CN115245785B - 一种修补用冷补沥青混合料制备装置 - Google Patents

一种修补用冷补沥青混合料制备装置 Download PDF

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Abstract

本发明适用于冷补沥青混合料技术领域，提供了一种修补用冷补沥青混合料制备装置，包括壳体、端盖、搅拌调节机构、导向机构和齿轮传动机构，搅拌调节机构转动安装在壳体内，用于对加入的材料进行混合；导向机构滑动安装在端盖上，用于向壳体中添加不同的材料，使之均匀分布在混合料中；齿轮传动机构设置在端盖中，其一端与搅拌调节机构传动连接，另一端与导向机构连接，并在搅拌调节机构的驱动下调整导向机构在端盖上的位置；本装置在使用的过程中混料更加均匀，能在混合时调节搅拌过程，在向壳体中逐渐添加材料时，可以直接将材料添加到混合料之间，在提高材料混合均匀程度的同时加速搅拌的速度，进而提高混合的效率以及成品质量。

Description

一种修补用冷补沥青混合料制备装置
技术领域
本发明属于冷补沥青混合料技术领域，尤其涉及一种修补用冷补沥青混合料制备装置。
背景技术
冷补沥青混合料是指没有加热的矿料与稀释的沥青经过搅拌而形成的一种混合料，自2000年以后，冷补材料作为一种科技含量较高的产品在国道、省道和市政道路上得到了推广应用。
在冷补沥青混合料制备的过程中需要使用到混合装置，现有的混合装置多是直接将所有材料放置在一个容器中，利用搅拌杆对加入的材料进行混合，中途加料直接倒在混合料的表面，需要耗费较长的时间进行搅拌，且难以有效的将之充分混在一起。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种修补用冷补沥青混合料制备装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种修补用冷补沥青混合料制备装置，包括壳体、以及设置在壳体顶端的端盖，还包括：
搅拌调节机构，所述搅拌调节机构转动安装在壳体内，搅拌调节机构的一端与安装在端盖上的驱动电机传动连接，用于对加入壳体中的沥青混合料进行混合；
导向机构，所述导向机构滑动安装在端盖上，用于向壳体中添加不同的材料，使之均匀分布在混合料中；
齿轮传动机构，所述齿轮传动机构设置在端盖中，齿轮传动机构的一端与搅拌调节机构传动连接，另一端与导向机构连接，并在搅拌调节机构的驱动下调整导向机构在端盖上的位置；
其中，所述搅拌调节机构布置的数量依据混合的要求进行调整，当搅拌调节机构设置多个时，其布置在导向机构之间的间隙内，在展开状态下彼此交错，使材料混合的更加充分。
优选地，所述搅拌调节机构包括转动安装在壳体和端盖上的搅拌轴、滑动安装在搅拌轴中的双向齿板、设置在双向齿板两侧与之啮合的驱动轮、以及固定安装在驱动轮上的搅拌杆；
所述搅拌杆的表面设置有多个通孔，且所述搅拌轴的侧面设置有供搅拌杆摆动的槽；
所述双向齿板的一端与设置在搅拌轴中的导向杆滑动连接，另一端与设置在搅拌轴中的伸缩件一连接，用于驱动双向齿板在高度方向运动，以调整搅拌杆的位置。
优选地，所述导向机构包括与端盖平行布置的活动板、设置在活动板上与端盖滑动连接的筒体、以及安装在活动板上的驱动丝杠；
所述活动板上对应筒体的位置处安装有套筒，相邻的筒体之间通过固定杆连接。
优选地，所述筒体包括同轴线布置的外筒、中筒和内筒；
其中，内筒上设置有顶盖，外筒和中筒上滑动安装有触杆，触杆的侧面安装有遮挡筒；
所述外筒和中筒上设置有供触杆滑动以及收纳遮挡筒的限位槽。
优选地，所述遮挡筒与触杆之间设置有弹簧，遮挡筒的自由端在弹簧的作用下与中筒和内筒接触。
优选地，所述齿轮传动机构包括设置在搅拌调节机构驱动端上的齿轮组一、设置在端盖内与齿轮组一一端连接的转轴一、设置在转轴一自由端上的伸缩件二、滑动安装在伸缩件二上的转轴二；
所述转轴二与安装在端盖中的支撑板转动，转轴二上还设置有与伸缩件二配合的限位条；
所述转轴二通过一端设置的齿轮组二与导向机构的输入端连接。
优选地，所述壳体的底部固定安装有出料管，出料管中内置阀体，用于控制混合料的流出过程；
所述壳体的两侧还固定安装有支撑架。
本发明实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置，本装置在使用的过程中混料更加均匀，能在混合时调节搅拌过程，在向壳体中逐渐添加材料时，可以直接将材料添加到混合料之间，缩短新加材料融入混合料的时间，在提高材料混合均匀程度的同时加速搅拌的速度，进而提高混合的效率以及成品质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置中搅拌调节机构收缩状态下的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置中搅拌调节机构展开状态下的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置中导向机构的俯视图；
图6为本发明实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置中外筒的立体结构图；
图7为本发明实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置中齿轮传动组件的结构示意图。
附图中：1-外壳；2-端盖；3-搅拌轴；4-双向齿板；5-导向杆；6-驱动轮；7-搅拌杆；8-通孔；9-伸缩件一；10-驱动电机；11-出料管；12-支撑架；13-驱动丝杠；14-活动板；15-外筒；16-中筒；17-内筒；18-套筒；19-固定杆；20-顶盖；21-齿轮组一；22-转轴一；23-伸缩件二；24-转轴二；25-限位条；26-支撑板；27-齿轮组二；28-触杆；29-遮挡筒；30-限位槽；100-搅拌调节机构；200-导向机构；300-齿轮传动机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图7所示，为本发明的一个实施例提供的一种修补用冷补沥青混合料制备装置的结构图，包括壳体1、端盖2、搅拌调节机构100、导向机构200和齿轮传动机构300，所述搅拌调节机构100转动安装在壳体1内，搅拌调节机构100的一端与安装在端盖2上的驱动电机10传动连接，用于对加入壳体1中的沥青混合料进行混合；所述导向机构200滑动安装在端盖2上，用于向壳体1中添加不同的材料，使之均匀分布在混合料中；所述齿轮传动机构300设置在端盖2中，齿轮传动机构300的一端与搅拌调节机构100传动连接，另一端与导向机构200连接，并在搅拌调节机构100的驱动下调整导向机构200在端盖2上的位置。
在本实施例具体实施的过程中，本装置在使用的过程中混料更加均匀，能在混合时调节搅拌过程，在向壳体1中逐渐添加材料时，可以直接将材料添加到混合料之间，缩短新加材料融入混合料的时间，在提高材料混合均匀程度的同时加速搅拌的速度，进而提高混合的效率以及成品质量。
在本发明的一个实例中，其中，所述搅拌调节机构100布置的数量依据混合的要求进行调整，当搅拌调节机构100设置多个时，其布置在导向机构200之间的间隙内，在展开状态下彼此交错，使材料混合的更加充分。
如图1、图2、图3和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述搅拌调节机构100包括转动安装在壳体1和端盖2上的搅拌轴3、滑动安装在搅拌轴3中的双向齿板4、设置在双向齿板4两侧与之啮合的驱动轮6、以及固定安装在驱动轮6上的搅拌杆7；
所述搅拌杆7的表面设置有多个通孔8，且所述搅拌轴3的侧面设置有供搅拌杆7摆动的槽；
所述双向齿板4的一端与设置在搅拌轴3中的导向杆5滑动连接，另一端与设置在搅拌轴3中的伸缩件一9连接，用于驱动双向齿板4在高度方向运动，以调整搅拌杆7的位置。
在本实施例具体实施的过程中，所述伸缩件一9在本申请中所起到的作用是推动双向齿板4沿着导向杆5在搅拌轴3中滑动，在实际应用过程中可以选用气缸、液压缸、电缸、以及电动伸缩杆等直线设备，本申请在使用时，搅拌轴3在驱动电机10的带动下沿着壳体1和端盖2转动，以此来带动搅拌杆7同步转动，同时根据混合的要求调整伸缩件一9的伸长量推动双向齿板4沿着导向杆5滑动，双向齿板4在滑动的过程中推动两侧设置的驱动轮6以相反的旋向转动，进而带动搅拌杆7同步向上或向下摆动，对进入壳体1中的材料进行搅拌。
如图1、图5和图6所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述导向机构200包括与端盖2平行布置的活动板14、设置在活动板14上与端盖2滑动连接的筒体、以及安装在活动板14上的驱动丝杠13；
所述活动板14上对应筒体的位置处安装有套筒18，相邻的筒体之间通过固定杆19连接；
所述套筒18倾斜设置，用于在注料的过程中防止材料四溅；
在本实施例具体实施的过程中，当需要向壳体1中添加材料时，通过设置的导向机构200将筒体沿着端盖2滑动，调整到合适的位置后，将材料沿着相邻筒体的间隙倒入，齿轮传动组件300继续工作通过驱动丝杠13带动筒体继续向下运动，材料从末端流出进入壳体1的材料内，同时先向筒体的间隙加料再对其位置进行调整也可以满足使用需要。
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述筒体包括同轴线布置的外筒15、中筒16和内筒17；
其中，内筒17上设置有顶盖20，外筒15和中筒16上滑动安装有触杆28，触杆28的侧面安装有遮挡筒29；
所述外筒15和中筒16上设置有供触杆28滑动以及收纳遮挡筒29的限位槽30；
所述遮挡筒29与触杆28之间设置有弹簧，遮挡筒29的自由端在弹簧的作用下与中筒16和内筒17接触。
在本实施例具体实施的过程中，所述触杆28中内置密度较大的材料，以此来增大触杆28自身的重量，保证不会卡在限位槽30中，在外筒15、中筒16和内筒17下降过程中，其底端设置的触杆28在不与壳体1的内壁接触时，在重力作用下遮挡筒29能防止间隙中材料的自动下落，当触杆28与壳体1接触后，外筒15、中筒16和内筒17逐渐沿着触杆28滑动的过程中将遮挡筒29收回限位槽30中，相邻外筒15、中筒16和内筒17中的材料能够顺利进入壳体1中，而在上升的过程中触杆28在重力的作用下自动下落，被压缩的弹簧在随触杆28滑出的过程中，将遮挡筒29慢慢的从限位槽30中拉出，间隙内部的材料在外筒15、中筒16和内筒17上升中完全流出，均匀的分布在壳体1内的混合料中。
如图1和图7所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述齿轮传动机构300包括设置在搅拌轴3上的齿轮组一21、设置在端盖2内与齿轮组一21一端连接的转轴一22、设置在转轴一22自由端上的伸缩件二23、滑动安装在伸缩件二23上的转轴二24；
所述转轴二24与安装在端盖2中的支撑板26转动，转轴二24上还设置有与伸缩件二23配合的限位条25；
所述转轴二24通过一端设置的齿轮组二27与驱动丝杠13连接。
在本实施例具体实施的过程中，本申请中通过设置伸缩件二23，可在必要时阻断转轴一22的传动过程，使转轴二24不发生运动，以避免搅拌与加料过程发生干涉，需要向壳体1中进行加料的情况下，所述搅拌轴3转动通过设置的齿轮组一21带动两侧设置的转轴一22转动，伸缩件二23在与转轴二24接触的状态下带动其同步转动，进而通过设置的齿轮组二27带动两侧的驱动丝杠13以相同的旋向转动，实现对导向机构200升降过程的调整。
如图1所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述壳体1的底部固定安装有出料管11，出料管11中内置阀体，用于控制混合料的流出过程；
所述壳体1的两侧还固定安装有支撑架12。
综上所述，使用时，搅拌轴3在驱动电机10的带动下沿着壳体1和端盖2转动，以此来带动搅拌杆7同步转动，对进入壳体1中的材料进行搅拌，搅拌过程中需要加料时，伸缩件二23在与转轴二24接触的状态下，搅拌轴3转动通过设置的齿轮组一21带动两侧设置的转轴一22、伸缩件二23和转轴二24同步转动，进而通过设置的齿轮组二27带动两侧的驱动丝杠13以相同的旋向转动，驱动丝杠13推动活动板14在高度方向运动，外筒15、中筒16和内筒17随活动板14下降过程中，其底端设置的触杆28在不与壳体1的内壁接触时，在重力作用下遮挡筒29能防止间隙中材料的自动下落，当触杆28与壳体1接触后，外筒15、中筒16和内筒17逐渐沿着触杆28滑动的过程中将遮挡筒29收回限位槽30中，相邻外筒15、中筒16和内筒17中的材料能够顺利进入壳体1中，而在上升的过程中触杆28自动下落，并配合弹簧将遮挡筒29拉出限位槽30，为了保证在遮挡筒29闭合间隙之前可调整外筒15、中筒16和内筒17上升的速度，以便于相邻外筒15、中筒16和内筒17之间间隙中的材料能够顺利流出，同时根据混合的要求调整伸缩件一9的伸长量推动双向齿板4沿着导向杆5滑动，双向齿板4在滑动的过程中推动两侧设置的驱动轮6以相反的旋向转动，进而带动搅拌杆7同步向上或向下摆动，使混料更加均匀，能在混合时调节搅拌过程，在向壳体1中逐渐添加材料时，可以直接将材料添加到混合料之间，缩短新加材料融入混合料的时间，在提高材料混合均匀程度的同时加速搅拌的速度，进而提高混合的效率以及成品质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种修补用冷补沥青混合料制备装置，包括壳体、以及设置在壳体顶端的端盖，其特征在于，还包括：
搅拌调节机构，所述搅拌调节机构转动安装在壳体内，搅拌调节机构的一端与安装在端盖上的驱动电机传动连接，用于对加入壳体中的沥青混合料进行混合；
所述搅拌调节机构包括转动安装在壳体和端盖上的搅拌轴、滑动安装在搅拌轴中的双向齿板、设置在双向齿板两侧与之啮合的驱动轮、以及固定安装在驱动轮上的搅拌杆；
所述搅拌杆的表面设置有多个通孔，且所述搅拌轴的侧面设置有供搅拌杆摆动的槽；
所述双向齿板的一端与设置在搅拌轴中的导向杆滑动连接，另一端与设置在搅拌轴中的伸缩件一连接，用于驱动双向齿板在高度方向运动，以调整搅拌杆的位置；
导向机构，所述导向机构滑动安装在端盖上，用于向壳体中添加不同的材料，使之均匀分布在混合料中；
所述导向机构包括与端盖平行布置的活动板、设置在活动板上与端盖滑动连接的筒体、以及安装在活动板上的驱动丝杠；
所述活动板上对应筒体的位置处安装有套筒，相邻的筒体之间通过固定杆连接；
所述筒体包括同轴线布置的外筒、中筒和内筒；
其中，内筒上设置有顶盖，外筒和中筒上滑动安装有触杆，触杆的侧面安装有遮挡筒；
所述外筒和中筒上设置有供触杆滑动以及收纳遮挡筒的限位槽；
所述遮挡筒与触杆之间设置有弹簧，遮挡筒的自由端在弹簧的作用下与中筒和内筒接触；
齿轮传动机构，所述齿轮传动机构设置在端盖中，齿轮传动机构的一端与搅拌调节机构传动连接，另一端与导向机构连接，并在搅拌调节机构的驱动下调整导向机构在端盖上的位置；
其中，所述搅拌调节机构布置的数量依据混合的要求进行调整，当搅拌调节机构设置多个时，其布置在导向机构之间的间隙内，在展开状态下彼此交错，使材料混合的更加充分。
2.根据权利要求1所述的修补用冷补沥青混合料制备装置，其特征在于，所述齿轮传动机构包括设置在搅拌调节机构驱动端上的齿轮组一、设置在端盖内与齿轮组一一端连接的转轴一、设置在转轴一自由端上的伸缩件二、滑动安装在伸缩件二上的转轴二；
所述转轴二与安装在端盖中的支撑板转动，转轴二上还设置有与伸缩件二配合的限位条；
所述转轴二通过一端设置的齿轮组二与导向机构的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的修补用冷补沥青混合料制备装置，其特征在于，所述壳体的底部固定安装有出料管，出料管中内置阀体，用于控制混合料的流出过程；
所述壳体的两侧还固定安装有支撑架。
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