CN112044307A - 一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备 - Google Patents

一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备其结构包括驱动器、搅拌筒、底座,驱动器安装于搅拌筒的上端位置,搅拌筒与底座相焊接,通过转轴转动的甩力,能够使叶片上的助推架能够向外推动外伸杆沿着框体向上伸出,故而使外伸杆能够将浆液膜与框体的外表面相分离,有效的的避免了叶片上附着的浆液膜在向上扯出会出现断裂的情况,通过浆液膜被向上扯出产生的拉扯力,能够使弹性片滑入打底板的内部位置,从而使收缩板能够在衔接架的配合向下收缩,且通过转轴转动产生的甩力,能够使上伸杆沿着框架向上顶开黏附在受力板上表面的浆液膜,有效的避免了以至于底部未风干的浆液膜会黏附在受力板的上表面。

Description

一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备
技术领域
本发明涉及纺织领域,具体的是一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备。
背景技术
纺织的纺织浆液搅拌机主要是用于对纺织布料制作用浆液进行搅拌均匀的设备,通过将纺织浆液原料倒入搅拌筒内部,再通过转轴进行高速搅拌,从而能够将纺织浆液原料进行均匀混合,以便于对纺织纤维等零散纺织材料进行粘合成布,基于上述描述本发明人发现,现有的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备主要存在以下不足,例如:
由于纺织浆液粘合的纺织布料质地需相对柔软,以至于浆液风干后也不会硬化,且具有一定弹性,以至于搅拌筒内部残留在转轴叶片上的风干浆液膜在进行清理时,当向上拉扯风干的浆液膜会使浆液膜出现受力过度断裂的现象,从而使下半段浆液膜反弹后,产生后坐力会推动转轴进行转动,从而导致不利于对搅拌筒进行清理的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其结构包括驱动器、搅拌筒、底座,所述驱动器安装于搅拌筒的上端位置,所述搅拌筒与底座相焊接;所述搅拌筒包括引导块、外框、转轴,所述引导块与外框的内侧靠上端嵌固连接,所述转轴与外框的内部活动卡合。
作为本发明的进一步优化,所述转轴包括叶片、外扩板、中固杆、联动架,所述叶片与外扩板的外侧嵌固连接,所述外扩板与联动架活动卡合,所述中固杆安装于两个外扩板之间,所述外扩板设有两个,且均匀的在联动架的底部呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述叶片包括外伸杆、助推架、框体,所述外伸杆与框体间隙配合,所述助推架活动卡合于两个相对的外伸杆之间,所述外伸杆设有六个,且三个为一组均匀的在框体上呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述外伸杆包括受力板、底板、连接杆、弹力条,所述受力板与底板的上端活动卡合,所述连接杆于底板的内壁底部铰链连接,所述弹力条安装于连接杆与底板的内壁之间,所述受力板设有两个,且均匀的在底板的上端呈对称分布。
作为本发明的进一步优化,所述受力板包括收缩板、弹性片、打底板、衔接架、摆动杆,所述收缩板通过衔接架与打底板活动卡合,所述弹性片与收缩板相连接,所述摆动杆与收缩板的底部铰链连接,所述摆动杆设有两个,且均匀的在收缩板的底部呈平行分布。
作为本发明的进一步优化,所述收缩板包括上伸杆、框架、回弹条,所述上伸杆与框架间隙配合,所述回弹条安装于上伸杆与框架之间,所述上伸杆设有五个,且均匀的在框架的内部呈平行分布。
作为本发明的进一步优化,所述上伸杆包括上置板、复弹条、承接板、螺纹转杆,所述上置板与螺纹转杆的顶部嵌固连接,所述复弹条安装于上置板的底部与承接板的上表面位置,所述螺纹转杆与承接板螺纹连接,通过浆液膜对上置板产生的反推力,能够使螺纹转杆带动上置板沿着承接板进行转动下降。
本发明具有如下有益效果:
1、通过转轴转动的甩力,能够使叶片上的助推架能够向外推动外伸杆沿着框体向上伸出,故而使外伸杆能够将浆液膜与框体的外表面相分离,有效的的避免了叶片上附着的浆液膜在向上扯出会出现断裂的情况。
2、通过浆液膜被向上扯出产生的拉扯力,能够使弹性片滑入打底板的内部位置,从而使收缩板能够在衔接架的配合向下收缩,且通过转轴转动产生的甩力,能够使上伸杆沿着框架向上顶开黏附在受力板上表面的浆液膜,有效的避免了以至于底部未风干的浆液膜会黏附在受力板的上表面。
附图说明
图1为本发明一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备的结构示意图。
图2为本发明搅拌筒正视半剖面的结构示意图。
图3为本发明转轴正视半剖面的结构示意图。
图4为本发明叶片正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明外伸杆正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明受力板正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明收缩板正视剖面的结构示意图。
图8为本发明上伸杆正视半剖面的结构示意图。
图中:驱动器-1、搅拌筒-2、底座-3、引导块-21、外框-22、转轴-23、叶片-a1、外扩板-a2、中固杆-a3、联动架-a4、外伸杆-a11、助推架-a12、框体-a13、受力板-b1、底板-b2、连接杆-b3、弹力条-b4、收缩板-b11、弹性片-b12、打底板-b13、衔接架-b14、摆动杆-b15、上伸杆-c1、框架-c2、回弹条-c3、上置板-c11、复弹条-c12、承接板-c13、螺纹转杆-c14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示:
本发明提供一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其结构包括驱动器1、搅拌筒2、底座3,所述驱动器1安装于搅拌筒2的上端位置,所述搅拌筒2与底座3相焊接;所述搅拌筒2包括引导块21、外框22、转轴23,所述引导块21与外框22的内侧靠上端嵌固连接,所述转轴23与外框22的内部活动卡合。
其中,所述转轴23包括叶片a1、外扩板a2、中固杆a3、联动架a4,所述叶片a1与外扩板a2的外侧嵌固连接,所述外扩板a2与联动架a4活动卡合,所述中固杆a3安装于两个外扩板a2之间,所述外扩板a2设有两个,且均匀的在联动架a4的底部呈对称分布,通过机构转动产生的甩力,能够使外扩板a2向进行外扩。
其中,所述叶片a1包括外伸杆a11、助推架a12、框体a13,所述外伸杆a11与框体a13间隙配合,所述助推架a12活动卡合于两个相对的外伸杆a11之间,所述外伸杆a11设有六个,且三个为一组均匀的在框体a13上呈对称分布,通过机构转动产生的甩力,能够使助推架a12推动外伸杆a11向外伸出,从而使外伸杆a11能够将浆液膜顶开与框体a13的外表面相分离。
其中,所述外伸杆a11包括受力板b1、底板b2、连接杆b3、弹力条b4,所述受力板b1与底板b2的上端活动卡合,所述连接杆b3于底板b2的内壁底部铰链连接,所述弹力条b4安装于连接杆b3与底板b2的内壁之间,所述受力板b1设有两个,且均匀的在底板b2的上端呈对称分布,通过浆液膜对受力板b1产生的反推力,能够使受力板b1沿着底板b2向外滑动。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,通过转轴23转动产生的甩力,能够使联动架a4推动外扩板a2向两侧外扩,故而使叶片a1能够与外框22的内壁相贴合,再通过转轴23转动的甩力,能够使叶片a1上的助推架a12能够向外推动外伸杆a11沿着框体a13向上伸出,故而使外伸杆a11能够将浆液膜与框体a13的外表面相分离,且通过浆液膜对受力板b1产生的挤压,能够使受力板b1沿着底板b2向外侧滑动,从而使受力板b1能够与黏附在其上表面的浆液膜,有效的的避免了叶片a1上附着的浆液膜在向上扯出会出现断裂的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示:
其中,所述受力板b1包括收缩板b11、弹性片b12、打底板b13、衔接架b14、摆动杆b15,所述收缩板b11通过衔接架b14与打底板b13活动卡合,所述弹性片b12与收缩板b11相连接,所述摆动杆b15与收缩板b11的底部铰链连接,所述摆动杆b15设有两个,且均匀的在收缩板b11的底部呈平行分布,通过物体收缩板b11的上表面产生的反向拉扯,能够使摆动杆b15向后摆动,从而能够向下滑入打底板b13内部。
其中,所述收缩板b11包括上伸杆c1、框架c2、回弹条c3,所述上伸杆c1与框架c2间隙配合,所述回弹条c3安装于上伸杆c1与框架c2之间,所述上伸杆c1设有五个,且均匀的在框架c2的内部呈平行分布,通过机构转动产生的甩力,能够使上伸杆c1沿着框架c2向上伸出,从而能够够黏附在框架c2上表面的浆液膜顶开。
其中,所述上伸杆c1包括上置板c11、复弹条c12、承接板c13、螺纹转杆c14,所述上置板c11与螺纹转杆c14的顶部嵌固连接,所述复弹条c12安装于上置板c11的底部与承接板c13的上表面位置,所述螺纹转杆c14与承接板c13螺纹连接,通过浆液膜对上置板c11产生的反推力,能够使螺纹转杆c14带动上置板c11沿着承接板c13进行转动下降,从而使上置板c11能够与浆液膜背面分离。
本实施例的详细使用方法与作用:
本发明中,由于受力板b1在浆液膜脱离叶片a1外表面时是始终与浆液膜相接触的,以至于底部未风干的浆液膜会黏附在受力板b1的上表面,通过浆液膜被向上扯出产生的拉扯力,能够使弹性片b12滑入打底板b13的内部位置,从而使收缩板b11能够在衔接架b14的配合向下收缩,且通过转轴23转动产生的甩力,能够使上伸杆c1沿着框架c2向上顶开黏附在受力板b1上表面的浆液膜,且通过浆液膜对上置板c11产生的反推力,能够使螺纹转杆c14沿着承接板c13向下进行转动下降,从而使上置板c11能够在转动产生气流加快浆液膜底部的风干速度,从而使浆液膜能够完全与浆液膜进行分离,有效的避免了底部未风干的浆液膜会黏附在受力板b1的上表面。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其结构包括驱动器(1)、搅拌筒(2)、底座(3),所述驱动器(1)安装于搅拌筒(2)的上端位置,其特征在于:所述搅拌筒(2)与底座(3)相焊接;
所述搅拌筒(2)包括引导块(21)、外框(22)、转轴(23),所述引导块(21)与外框(22)的内侧靠上端嵌固连接,所述转轴(23)与外框(22)的内部活动卡合。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其特征在于:所述转轴(23)包括叶片(a1)、外扩板(a2)、中固杆(a3)、联动架(a4),所述叶片(a1)与外扩板(a2)的外侧嵌固连接,所述外扩板(a2)与联动架(a4)活动卡合,所述中固杆(a3)安装于两个外扩板(a2)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其特征在于:所述叶片(a1)包括外伸杆(a11)、助推架(a12)、框体(a13),所述外伸杆(a11)与框体(a13)间隙配合,所述助推架(a12)活动卡合于两个相对的外伸杆(a11)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其特征在于:所述外伸杆(a11)包括受力板(b1)、底板(b2)、连接杆(b3)、弹力条(b4),所述受力板(b1)与底板(b2)的上端活动卡合,所述连接杆(b3)于底板(b2)的内壁底部铰链连接,所述弹力条(b4)安装于连接杆(b3)与底板(b2)的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其特征在于:所述受力板(b1)包括收缩板(b11)、弹性片(b12)、打底板(b13)、衔接架(b14)、摆动杆(b15),所述收缩板(b11)通过衔接架(b14)与打底板(b13)活动卡合,所述弹性片(b12)与收缩板(b11)相连接,所述摆动杆(b15)与收缩板(b11)的底部铰链连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其特征在于:所述收缩板(b11)包括上伸杆(c1)、框架(c2)、回弹条(c3),所述上伸杆(c1)与框架(c2)间隙配合,所述回弹条(c3)安装于上伸杆(c1)与框架(c2)之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备,其特征在于:所述上伸杆(c1)包括上置板(c11)、复弹条(c12)、承接板(c13)、螺纹转杆(c14),所述上置板(c11)与螺纹转杆(c14)的顶部嵌固连接,所述复弹条(c12)安装于上置板(c11)的底部与承接板(c13)的上表面位置,所述螺纹转杆(c14)与承接板(c13)螺纹连接。
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