CN113144956A - 一种卫生巾抄成浆片搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其结构包括驱动器、罐体、支撑架，驱动器安装于罐体的顶部位置，罐体的底部与支撑架的顶部相焊接，通过贯通腔能够将冲入罐体内部的部分水分导入其内部，通过水流冲入贯通腔的内部同时对下伸块产生的推力，从而使下伸块能够对贯通腔内部的水流进行不断挤出，故而使挤出的水流能够对叶片下端的抄成浆片用棉絮层进行冲除，通过增流腔能够将两个下滑杆之间的部分水流导入自身内部，再通过水流对前移块产生的推力，能够使转动杆沿着前移块进行转动，从而使转动杆能够将水流向四周甩开，从而使增流腔能够在将板体底部的抄成浆片用棉絮冲除的同时对下滑杆外侧附着的抄成浆片用棉絮进行冲除。

Description

一种卫生巾抄成浆片搅拌设备
技术领域
本发明涉及卫生巾抄成浆片设备领域，具体的是一种卫生巾抄成浆片搅拌设备。
背景技术
卫生巾抄成浆片搅拌机主要是用于对卫生巾抄成浆片用填充棉与粘合剂进行搅拌的设备，通过将卫生巾抄成浆片用填充棉与粘合剂一同倒入卫生巾抄成浆片搅拌机内部，再通过卫生巾抄成浆片搅拌机内部的搅拌桨将卫生巾抄成浆片用填充棉与粘合剂搅拌均匀，从而使卫生巾抄成浆片用填充棉能够用于定型制作卫生巾内芯，基于上述描述本发明人发现，现有的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备主要存在以下不足，例如：
由于卫生巾抄成浆片用填充棉与粘合剂结合后会变得黏稠，以至于搅拌桨叶片会附着带有粘合剂的卫生巾抄成浆片用棉絮，通常在对卫生巾抄成浆片搅拌机进行清洗时是使用清水直接冲洗，再通过下端排水管排出，以至于黏附在搅拌桨叶片底部的卫生巾抄成浆片用棉絮会出现难以被水直接冲除干净的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种卫生巾抄成浆片搅拌设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其结构包括驱动器、罐体、支撑架，所述驱动器安装于罐体的顶部位置，所述罐体的底部与支撑架的顶部相焊接；所述罐体包括搅拌桨、底框、排水口、顶盖，所述搅拌桨贯穿于底框的内部位置，所述排水口嵌入于底框的内部下端位置，所述顶盖的底部固定于底框的上端位置。
作为本发明的进一步优化，所述搅拌桨包括叶片、转轴、弹性片，所述叶片的内侧与转轴的内壁活动卡合，所述弹性片安装于叶片的边侧与转轴的内壁位置，所述叶片设有十六个，且八个为一组，均匀的在转轴的左右两端呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述叶片包括贯通腔、板体、内置块，所述贯通腔嵌入于板体的内部位置，所述内置块固定于贯通腔的内部位置，所述贯通腔呈内外通透结构。
作为本发明的进一步优化，所述贯通腔包括上置板、下伸块、助推片、联动杆，所述下伸块的上表面嵌固于联动杆的底部位置，所述助推片安装于上置板的底部与下伸块的上表面之间，所述联动杆的边侧与上置板的内壁活动卡合，通过水流对下伸块产生的推力，能够使下伸块在联动杆的配合下沿着上置板向下滑动。
作为本发明的进一步优化，所述贯通腔包括框体、下滑杆、回扯条，所述下滑杆的内侧与框体的内壁活动卡合，所述回扯条安装于框体的内壁上端与下滑杆之间，所述下滑杆设有两个，且均匀的在框体的左右两端内侧呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述下滑杆包括承接板、挤压块、下置块、增流腔，所述挤压块嵌固于增流腔的内壁位置，所述下置块的上表面与承接板的底部相贴合，所述增流腔贯穿于承接板的内部位置，所述增流腔呈等腰梯形结构。
作为本发明的进一步优化，所述增流腔包括外管、前移块、转动杆，所述前移块固定于外管的内壁位置，所述转动杆的右端与前移块的内部活动卡合，通过水流对前移块产生的冲力，能够使前移块推动转动杆沿着外管向外伸出。
作为本发明的进一步优化，所述下置块包括弹力杆、下推块、进水腔、结合板，所述弹力杆嵌入于结合板的内部位置，所述下推块的上表面与弹力杆的底部相贴合，所述进水腔贯穿于下推块的内部位置，所述进水腔呈镂空结构。
本发明具有如下有益效果：
1、通过贯通腔能够将冲入罐体内部的部分水分导入其内部，通过水流冲入贯通腔的内部同时对下伸块产生的推力，从而使下伸块能够对贯通腔内部的水流进行不断挤出，故而使挤出的水流能够对叶片下端的抄成浆片用棉絮层进行冲除，有效的避免了带有粘合剂的抄成浆片用棉絮黏附在叶片的底部则难以被冲入搅拌桨内部的水流清除干净的情况。
2、通过增流腔能够将两个下滑杆之间的部分水流导入自身内部，再通过水流对前移块产生的推力，能够使转动杆沿着前移块进行转动，从而使转动杆能够将水流向四周甩开，从而使增流腔能够在将板体底部的抄成浆片用棉絮冲除的同时对下滑杆外侧附着的抄成浆片用棉絮进行冲除，有效的避免了除贯通腔下端的板体底部会继续黏附抄成浆片用棉絮的情况。
附图说明
图1为本发明一种卫生巾抄成浆片搅拌设备的结构示意图。
图2为本发明罐体局部正视半剖面的结构示意图。
图3为本发明搅拌桨局部正视半剖面的结构示意图。
图4为本发明叶片正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明内置块正视半剖面的结构示意图。
图6为本发明贯通腔正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明下滑杆正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明增流腔正视半剖面的结构示意图。
图9为本发明下置块正视半剖面的结构示意图。
图中：驱动器-1、罐体-2、支撑架-3、搅拌桨-21、底框-22、排水口-23、顶盖-24、叶片-a1、转轴-a2、弹性片-a3、贯通腔-a11、板体-a12、内置块-a13、上置板-b1、下伸块-b2、助推片-b3、联动杆-b4、框体-c1、下滑杆-c2、回扯条-c3、承接板-c21、挤压块-c22、下置块-c23、增流腔-c24、外管-d1、前移块-d2、转动杆-d3、弹力杆-e1、下推块-e2、进水腔-e3、结合板-e4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其结构包括驱动器1、罐体2、支撑架3，所述驱动器1安装于罐体2的顶部位置，所述罐体2的底部与支撑架3的顶部相焊接；所述罐体2包括搅拌桨21、底框22、排水口23、顶盖24，所述搅拌桨21贯穿于底框22的内部位置，所述排水口23嵌入于底框22的内部下端位置，所述顶盖24的底部固定于底框22的上端位置。
其中，所述搅拌桨21包括叶片a1、转轴a2、弹性片a3，所述叶片a1的内侧与转轴a2的内壁活动卡合，所述弹性片a3安装于叶片a1的边侧与转轴a2的内壁位置，所述叶片a1设有十六个，且八个为一组，均匀的在转轴a2的左右两端呈对称分布，通过机构受到水流冲击转动产生的甩力，能够使叶片a1沿着转轴a2向外滑动外扩。
其中，所述叶片a1包括贯通腔a11、板体a12、内置块a13，所述贯通腔a11嵌入于板体a12的内部位置，所述内置块a13固定于贯通腔a11的内部位置，所述贯通腔a11呈内外通透结构，通过贯通腔a11能够将外部的水流导入其内部。
其中，所述贯通腔a11包括上置板b1、下伸块b2、助推片b3、联动杆b4，所述下伸块b2的上表面嵌固于联动杆b4的底部位置，所述助推片b3安装于上置板b1的底部与下伸块b2的上表面之间，所述联动杆b4的边侧与上置板b1的内壁活动卡合，通过水流对下伸块b2产生的推力，能够使下伸块b2在联动杆b4的配合下沿着上置板b1向下滑动，从而使下伸块b2能够将水流向下快速挤出。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过驱动器1带动罐体2内部的搅拌桨21进行转动，则能够使搅拌桨21对罐体2内部的抄成浆片用填充棉与粘合剂进行搅拌，当罐体2在冲入水流进行清洗时，通过水流对叶片a1产生的冲力，能够使叶片a1沿着转轴a2进行滑动外扩，再通过贯通腔a11能够将冲入罐体2内部的部分水分导入其内部，通过水流冲入贯通腔a11的内部同时对下伸块b2产生的推力，能够使下伸块b2在联动杆b4的配合下沿着上置板b1的内部向下滑动伸出，从而使下伸块b2能够对贯通腔a11内部的水流进行不断挤出，故而使挤出的水流能够对叶片a1下端的抄成浆片用棉絮层进行冲除，有效的避免了带有粘合剂的抄成浆片用棉絮黏附在叶片a1的底部则难以被冲入搅拌桨21内部的水流清除干净的情况。
实施例2
如例图6-例图9所展示：
其中，所述贯通腔a11包括框体c1、下滑杆c2、回扯条c3，所述下滑杆c2的内侧与框体c1的内壁活动卡合，所述回扯条c3安装于框体c1的内壁上端与下滑杆c2之间，所述下滑杆c2设有两个，且均匀的在框体c1的左右两端内侧呈对称分布，通过水流对下滑杆c2内侧产生的拉扯力，能够使下滑杆c2沿着框体c1向下滑动。
其中，所述下滑杆c2包括承接板c21、挤压块c22、下置块c23、增流腔c24，所述挤压块c22嵌固于增流腔c24的内壁位置，所述下置块c23的上表面与承接板c21的底部相贴合，所述增流腔c24贯穿于承接板c21的内部位置，所述增流腔c24呈等腰梯形结构，通过增流腔c24能够增强水流向外挤出的冲力。
其中，所述增流腔c24包括外管d1、前移块d2、转动杆d3，所述前移块d2固定于外管d1的内壁位置，所述转动杆d3的右端与前移块d2的内部活动卡合，通过水流对前移块d2产生的冲力，能够使前移块d2推动转动杆d3沿着外管d1向外伸出，并且再通过水流对转动杆d3产生的推力，能够使转动杆d3沿着前移块d2进行转动，从而使转动杆d3能够将部分水分向四周甩开。
其中，所述下置块c23包括弹力杆e1、下推块e2、进水腔e3、结合板e4，所述弹力杆e1嵌入于结合板e4的内部位置，所述下推块e2的上表面与弹力杆e1的底部相贴合，所述进水腔e3贯穿于下推块e2的内部位置，所述进水腔e3呈镂空结构，通过进水腔e3能够向内部导入部分水流。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于贯通腔a11是将叶片a1底部成片黏附的抄成浆片用棉絮冲除，若叶片a1底部附着的抄成浆片用棉絮未黏附成片，则会出现除贯通腔a11下端的板体a12底部继续黏附抄成浆片用棉絮的情况，通过冲入贯通腔a11内部的水流对下滑杆c2的内侧产生的推力，能够使下滑杆c2沿着框体c1向下滑动伸出，再通过增流腔c24能够将两个下滑杆c2之间的部分水流导入自身内部，再通过增流腔c24与挤压块c22的配合加快水流冲出的速度，再通过水流对前移块d2产生的推力，能够使前移块d2推动转动杆d3向外伸出，并且通过转动杆d3表面产生的持续冲力，能够使转动杆d3沿着前移块d2进行转动，从而使转动杆d3能够将水流向四周甩开，从而使增流腔c24能够在将板体a12底部的抄成浆片用棉絮冲除的同时对下滑杆c2外侧附着的抄成浆片用棉絮进行冲除，再通过下滑杆c2向下伸出产生的惯性力，能够使下推块e2在弹力杆e1的配合下向下伸出，从而能够将进水腔e3内部事先储存的水流向外挤出，从而使下推块e2底部的抄成浆片用棉絮能够被进水腔e3挤出的水流冲除，有效的避免了除贯通腔a11下端的板体a12底部会继续黏附抄成浆片用棉絮的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其结构包括驱动器(1)、罐体(2)、支撑架(3)，所述驱动器(1)安装于罐体(2)的顶部位置，其特征在于：所述罐体(2)的底部与支撑架(3)的顶部相焊接；
所述罐体(2)包括搅拌桨(21)、底框(22)、排水口(23)、顶盖(24)，所述搅拌桨(21)贯穿于底框(22)的内部位置，所述排水口(23)嵌入于底框(22)的内部下端位置，所述顶盖(24)的底部固定于底框(22)的上端位置。
2.根据权利要求1所述的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桨(21)包括叶片(a1)、转轴(a2)、弹性片(a3)，所述叶片(a1)的内侧与转轴(a2)的内壁活动卡合，所述弹性片(a3)安装于叶片(a1)的边侧与转轴(a2)的内壁位置。
3.根据权利要求2所述的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其特征在于：所述叶片(a1)包括贯通腔(a11)、板体(a12)、内置块(a13)，所述贯通腔(a11)嵌入于板体(a12)的内部位置，所述内置块(a13)固定于贯通腔(a11)的内部位置。
4.根据权利要求3所述的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其特征在于：所述贯通腔(a11)包括上置板(b1)、下伸块(b2)、助推片(b3)、联动杆(b4)，所述下伸块(b2)的上表面嵌固于联动杆(b4)的底部位置，所述助推片(b3)安装于上置板(b1)的底部与下伸块(b2)的上表面之间，所述联动杆(b4)的边侧与上置板(b1)的内壁活动卡合。
5.根据权利要求3所述的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其特征在于：所述贯通腔(a11)包括框体(c1)、下滑杆(c2)、回扯条(c3)，所述下滑杆(c2)的内侧与框体(c1)的内壁活动卡合，所述回扯条(c3)安装于框体(c1)的内壁上端与下滑杆(c2)之间。
6.根据权利要求5所述的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其特征在于：所述下滑杆(c2)包括承接板(c21)、挤压块(c22)、下置块(c23)、增流腔(c24)，所述挤压块(c22)嵌固于增流腔(c24)的内壁位置，所述下置块(c23)的上表面与承接板(c21)的底部相贴合，所述增流腔(c24)贯穿于承接板(c21)的内部位置。
7.根据权利要求6所述的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其特征在于：所述增流腔(c24)包括外管(d1)、前移块(d2)、转动杆(d3)，所述前移块(d2)固定于外管(d1)的内壁位置，所述转动杆(d3)的右端与前移块(d2)的内部活动卡合。
8.根据权利要求6所述的一种卫生巾抄成浆片搅拌设备，其特征在于：所述下置块(c23)包括弹力杆(e1)、下推块(e2)、进水腔(e3)、结合板(e4)，所述弹力杆(e1)嵌入于结合板(e4)的内部位置，所述下推块(e2)的上表面与弹力杆(e1)的底部相贴合，所述进水腔(e3)贯穿于下推块(e2)的内部位置。
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