CN216172194U - 一种防止物料粘附的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止物料粘附的反应釜，包括壳体，所述壳体的上端通过螺栓固定安装有盖体，且盖体的上端面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑杆；水泵，其通过螺栓固定连接在壳体的右侧外部，所述水泵的上端连接有贯穿连接在壳体上侧壁的水管，所述壳体的上侧内部固定安装有衔接块，且衔接块的内部贯穿连接有与水管相连通的衔接管；喷嘴，其贯穿连接在衔接管的下侧壁，所述支撑杆的下端固定安装有下刮板，且支撑杆的外部固定安装有衔接杆。该防止物料粘附的反应釜，在使用的过程中，便于对反应釜内壁粘附的物料进行清理，避免造成资源的浪费，并且能够对内壁进行清洁，避免影响下次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜相关技术领域，具体为一种防止物料粘附的反应釜。
背景技术
反应釜在使用的过程中通常对两种或多种溶液以及固体进行混合，使其发生反应，但目前的反应釜在使用的过程中仍存在许多问题，不利于使用者的操作。
中国专利授权公告号CN205886851U，公开了一种反应釜，包括反应釜本体和设于反应釜本体外侧的夹套，反应釜本体顶端设有搅拌装置，反应釜本体顶端位于搅拌装置的一侧设有进料口，反应釜本体底端设有出料口，其特征在于：反应釜本体顶端设有测温装置，测温装置下端延伸至反应釜本体下部，反应釜本体内表面设有耐低温、耐酸碱腐蚀的搪玻璃层。该反应釜既耐低温且又耐酸碱腐蚀。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用的过程中，不便于对反应釜内壁粘附的物料进行清理，造成资源的浪费，并且难以对内壁进行清洁，影响下次使用，因此，我们提供一种防止物料粘附的反应釜，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止物料粘附的反应釜，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中，不便于对反应釜内壁粘附的物料进行清理，造成资源的浪费，并且难以对内壁进行清洁，影响下次使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止物料粘附的反应釜，包括：壳体，所述壳体的上端通过螺栓固定安装有盖体，且盖体的上端面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑杆；
水泵，其通过螺栓固定连接在壳体的右侧外部，所述水泵的上端连接有贯穿连接在壳体上侧壁的水管，所述壳体的上侧内部固定安装有衔接块，且衔接块的内部贯穿连接有与水管相连通的衔接管；
喷嘴，其贯穿连接在衔接管的下侧壁，所述支撑杆的下端固定安装有下刮板，且支撑杆的外部固定安装有衔接杆，并且支撑杆的外部设置有刮料机构并位于衔接杆的内侧。
优选的，所述喷嘴的下端呈向外侧倾斜设置，且喷嘴在衔接管的下部均匀分布。
优选的，所述下刮板的纵截面形状呈弧形设置，且下刮板与壳体的底部相贴合。
优选的，所述刮料机构包括调节块、承接杆、外刮板、活动块、承接块、搅拌杆和调节栓；
调节块，其连接在支撑杆的左侧外部；
承接杆，其固定安装在调节块的左端；
外刮板，其固定连接在承接杆的左端；
活动块，其连接在支撑杆的右侧外部；
承接块，其单体分别固定连接在调节块和活动块的内侧；
搅拌杆，其固定安装在活动块的右侧；
调节栓，其贯穿连接在调节块和活动块的外侧。
优选的，所述调节块和活动块与承接块分别与支撑杆的外内两侧采用卡合的方式相连接，且调节块和活动块均与调节栓采用螺纹的方式相连接。
优选的，所述外刮板与壳体的内壁相贴合，且外刮板在壳体内交错对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止物料粘附的反应釜，在使用的过程中，便于对反应釜内壁粘附的物料进行清理，避免造成资源的浪费，并且能够对内壁进行清洁，避免影响下次使用；
1、设有下刮板和外刮板，通过外刮板与壳体的内壁相贴合，配合外刮板在壳体内交错对称设置，使得外刮板的单体能够分别对壳体的上下两部内壁上粘附物料进行刮除清理，再通过下刮板与壳体的底部相贴合，使得下刮板能够将壳体底部物料进行搅拌，防止粘附在底部，并方便后续排出，从而避免造成资源的浪费；
2、设有衔接管和喷嘴，通过喷嘴的下端呈向外侧倾斜设置，使得喷嘴能够将衔接管内的液体喷出对壳体的内壁进行冲洗，再通过喷嘴在衔接管的下部均匀分布，能够均匀的对壳体的内壁进行冲洗，从而提高清洁效果，避免影响下次使用；
3、设有调节块和外刮板，通过调节块和活动块与承接块分别与支撑杆的外内两侧采用卡合的方式相连接，使得衔接杆能够在转动的过程中通过承接块带动调节块和活动块同步转动，以便于带动外刮板对壳体的内壁进行处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型调节块和活动块连接俯视剖面结构示意图。
图中：1、壳体；2、盖体；3、电机；4、支撑杆；5、水泵；6、水管；7、衔接管；8、衔接块；9、喷嘴；10、下刮板；11、衔接杆；12、调节块；13、承接杆；14、外刮板；15、活动块；16、承接块；17、搅拌杆；18、调节栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止物料粘附的反应釜，包括：壳体1的上端通过螺栓固定安装有盖体2，且盖体2的上端面通过螺栓固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有支撑杆4，水泵5通过螺栓固定连接在壳体1的右侧外部，水泵5的上端连接有贯穿连接在壳体1上侧壁的水管6，壳体1的上侧内部固定安装有衔接块8，且衔接块8的内部贯穿连接有与水管6相连通的衔接管7，喷嘴9贯穿连接在衔接管7的下侧壁；
支撑杆4的下端固定安装有下刮板10，且支撑杆4的外部固定安装有衔接杆11，并且支撑杆4的外部设置有刮料机构并位于衔接杆11的内侧，通过螺栓便于将盖体2从而壳体1上拆卸，以便于后续将外刮板14取出，通过水泵5能够将清洁液体通过水管6输送进衔接管7内，再通过喷嘴9排出以便于对壳体1的内壁进行冲洗清洁，通过电机3能够带动支撑杆4使下刮板10 和衔接杆11转动，以便于对物料进行搅拌，通过衔接块8能够对衔接管7进行安装支撑，通过承接杆13便于对外刮板14提供稳定的支撑效果。
在使用该防止物料粘附的反应釜时，具体的如图1和图2中，在喷嘴9 对壳体1的内壁冲洗的过程中，通过喷嘴9的下端呈向外侧倾斜设置，以便于喷嘴9将清洁液喷到壳体1的内壁上进行冲洗，再通过喷嘴9在衔接管7 的下部均匀分布，从而能够均匀的对壳体1的内壁进行冲洗，从而提高清洁效果，避免影响下次使用，同时通过外刮板14与壳体1的内壁相贴合，配合外刮板14在壳体1内交错对称设置，使得外刮板14的单体能够分别对壳体1 的上下两部内壁上粘附物料进行刮除清理；
具体的如图1、图3和图4中，通过下刮板10与壳体1的底部相贴合，使得下刮板10能够将壳体1底部物料进行搅拌，防止粘附在底部，并方便后续排出，从而避免造成资源的浪费，提高了实用性，当需要对外刮板14进行安装更换时，通过调节块12和活动块15均与调节栓18采用螺纹的方式相连接，使得调节栓18能够对调节块12和活动块15进行固定，提高安装的稳定性，再通过调节块12和活动块15与承接块16分别与支撑杆4的外内两侧采用卡合的方式相连接，使得衔接杆11能够在转动的过程中通过承接块16带动调节块12和活动块15同步转动，以便于调节块12带动外刮板14对壳体1 的内壁进行处理，便于活动块15带动搅拌杆17对物料进行搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止物料粘附的反应釜，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的上端通过螺栓固定安装有盖体，且盖体的上端面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑杆；
水泵，其通过螺栓固定连接在壳体的右侧外部，所述水泵的上端连接有贯穿连接在壳体上侧壁的水管，所述壳体的上侧内部固定安装有衔接块，且衔接块的内部贯穿连接有与水管相连通的衔接管；
喷嘴，其贯穿连接在衔接管的下侧壁，所述支撑杆的下端固定安装有下刮板，且支撑杆的外部固定安装有衔接杆，并且支撑杆的外部设置有刮料机构并位于衔接杆的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附的反应釜，其特征在于：所述喷嘴的下端呈向外侧倾斜设置，且喷嘴在衔接管的下部均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附的反应釜，其特征在于：所述下刮板的纵截面形状呈弧形设置，且下刮板与壳体的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防止物料粘附的反应釜，其特征在于：所述刮料机构包括调节块、承接杆、外刮板、活动块、承接块、搅拌杆和调节栓；
调节块，其连接在支撑杆的左侧外部；
承接杆，其固定安装在调节块的左端；
外刮板，其固定连接在承接杆的左端；
活动块，其连接在支撑杆的右侧外部；
承接块，其单体分别固定连接在调节块和活动块的内侧；
搅拌杆，其固定安装在活动块的右侧；
调节栓，其贯穿连接在调节块和活动块的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种防止物料粘附的反应釜，其特征在于：所述调节块和活动块与承接块分别与支撑杆的外内两侧采用卡合的方式相连接，且调节块和活动块均与调节栓采用螺纹的方式相连接。
6.根据权利要求4所述的一种防止物料粘附的反应釜，其特征在于：所述外刮板与壳体的内壁相贴合，且外刮板在壳体内交错对称设置。
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