RU2557524C2 - Пополняемый контейнер для жидкости - Google Patents

Пополняемый контейнер для жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2557524C2
RU2557524C2 RU2011137859/12A RU2011137859A RU2557524C2 RU 2557524 C2 RU2557524 C2 RU 2557524C2 RU 2011137859/12 A RU2011137859/12 A RU 2011137859/12A RU 2011137859 A RU2011137859 A RU 2011137859A RU 2557524 C2 RU2557524 C2 RU 2557524C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
container
liquid
main container
additional container
Prior art date
Application number
RU2011137859/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011137859A (ru
Inventor
Питер Энтони ФЕРРАР
Джон ХЕЙН
Original Assignee
Бриз Продакт Дизайн Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бриз Продакт Дизайн Лимитед filed Critical Бриз Продакт Дизайн Лимитед
Publication of RU2011137859A publication Critical patent/RU2011137859A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2557524C2 publication Critical patent/RU2557524C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02—Scent flasks, e.g. with evaporator
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системе контейнеров для жидкостей, таких как распыляемые духи. Система содержит основной контейнер (110) и дополнительный контейнер (120). Основной контейнер образует первую полость (113 для удерживания жидкости и разъемно присоединяется к дополнительному контейнеру для заполнения дополнительного контейнера через питающее отверстие (111), имеющееся в основном контейнере. У дополнительного контейнера имеется полость (126) для жидкости, диспенсирующий механизм для диспенсирования жидкости и клапанный узел для подачи жидкости из основного в дополнительный контейнер. Клапан (124) открывается, когда основной контейнер прикрепляют к дополнительному контейнеру. Либо основной, либо дополнительный контейнер системы дополнительно содержит подвижный компонент (127), который обеспечивает автоматическую подачу жидкости от основного контейнера к дополнительному контейнеру. В результате, когда оба контейнера соединены, дополнительный контейнер всегда заполнен. Однако, когда дополнительный контейнер отделен от основного, он может функционировать как отдельный диспенсер. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к контейнеру для жидкости и, более конкретно, к системе контейнеров для жидкости с диспенсирующим механизмом, а также к системе диспенсирования жидкости и к способу использования контейнера для жидкости.
Уровень техники
Многие жидкие продукты, например духи, жидкое мыло и увлажнители, продаются в контейнерах, снабженных механизмом порционной выдачи (диспенсирующим механизмом), который выдает контролируемую порцию содержимого контейнера. Наиболее распространенным является насосный механизм, который, при нажатии на него, обеспечивает выдачу продукта в его исходной, жидкой форме или в форме спрея или пены. Конструкция контейнера и механизма выдачи является крайне важной для подобного продукта, поскольку потребителей часто привлекают эстетические характеристики контейнера, а удачно сконструированная система выдачи не только повышает эстетическую привлекательность продукта, но и гарантирует выдачу пользователю оптимального количества жидкого содержимого в желательной форме.
Однако пользователю часто бывает неудобно транспортировать жидкий продукт в его "стандартной упаковке" во время поездок и визитов с ночевкой или носить в ручных сумочках или портфелях духи или лосьон после бритья. В некоторых случаях транспортировать продукт в его стандартной упаковке будет просто невозможно, например, из-за ограничений, установленных на ручную кладь авиапассажиров.
Пользователи часто отливают некоторое количество жидкого продукта из его оригинального контейнера в меньший контейнер, что, к неудовольствию пользователей, часто приводит к проливанию или загрязнению продукта. Для некоторых продуктов может оказаться невозможным переливание части содержимого оригинального контейнера в другой контейнер, например, если оригинальный контейнер загерметизирован, а его содержимое должно диспенсироваться в форме спрея или пены.
Производители жидких продуктов могут поставлять продукты и в мелких "дорожных" упаковках, но установка в меньшую (и, следовательно, более дешевую) "дорожную" упаковку такого же механизма выдачи, что и в стандартную упаковку, может оказаться экономически неэффективной.
Несоответствие механизмов выдачи, используемых в стандартной и "дорожной" упаковках продукта, нежелательно для производителей, особенно в отношении продуктов класса люкс, для которых упаковка представляет важный аспект продукта. Однако "дорожные" упаковки в принципе не предназначены для длительного использования и могут рассматриваться как нерациональное расходование ресурсов.
В US 7066674 описано устройство для нанесения жидкого продукта, содержащее емкость для жидкости и компонент, который может съемно устанавливаться на эту емкость и внутри которого находится элемент (например из губки или фетра), служащий для нанесения жидкости. Когда съемный компонент устанавливается на емкость, этот элемент может быть пропитан жидкостью из емкости путем приведения в действие соответствующего механизма, такого как насос.
Однако съемный компонент устройства, описанного в US 7066674, способен удерживать только небольшое количество жидкого продукта, ограничиваемое возможностями наносящего элемента. Как отмечено в данном патенте, такой элемент пригоден только для нескольких нанесений. Кроме того, после того как наносящий элемент будет пропитан жидкостью, она неизбежно будет испаряться, и пользователь может оказываться в ситуациях, когда он будет снимать съемный компонент и забирать его с собой для последующего применения, не замечая, что жидкий продукт уже испарился или что наносящий элемент вообще не был пропитан.
Раскрытие изобретения
Таким образом, представляется желательным создать контейнер для жидкости, который может соответствовать потребностям поездок, минимизируя при этом расход ресурсов и обеспечивая сохранение консистенции продуктов, будучи при этом простым и удобным в использовании.
Соответственно, изобретение предлагает систему контейнеров для жидкости, состоящую из двух частей: первичного (основного) контейнера, образующего главную емкость для хранения жидкости, и пополняемого вторичного (дополнительного) контейнера для хранения и диспенсирования (порционной выдачи) жидкости, который прикрепляется к основному контейнеру для осуществления нормального режима использования, с подачей жидкости из основного контейнера, или для пополнения дополнительного контейнера, который может отделяться с целью его удобного транспортирования.
В одном своем аспекте изобретение обеспечивает создание системы контейнеров для жидкостей, которая содержит основной и дополнительный контейнеры. Основной контейнер образует первую полость для помещения в нее жидкости и сконфигурирован с возможностью разъемного прикрепления к дополнительному контейнеру для его заполнения через питающее отверстие, имеющееся в основном контейнере. Дополнительный контейнер образует вторую полость для помещения в нее жидкости и содержит диспенсирующий механизм для диспенсирования жидкости из второй полости через диспенсирующее отверстие и узел перемещения жидкости, предпочтительно содержащий клапанный узел, для управления перетеканием жидкости в дополнительный контейнер через впускное отверстие. Первый клапанный узел сконфигурирован с возможностью образования канала между первой и второй полостями для формирования потока жидкости при прикреплении основного контейнера к дополнительному контейнеру. Система контейнеров дополнительно снабжена подвижным компонентом, который при движении в одном направлении, вызванном присоединением дополнительного контейнера к основному контейнеру, вытесняет жидкость из основного контейнера к дополнительному контейнеру, чтобы обеспечить перемещение жидкости из первой полости во вторую полость в количестве, достаточном для заполнения дополнительного контейнера при его присоединении к основному контейнеру.
Подвижный компонент может быть встроен в дополнительный контейнер, который содержит также восстанавливающее средство для запасания энергии восстановления при выведении жидкости из второй полости посредством диспенсирующего механизма. Когда дополнительный контейнер отделен от основного контейнера, диспенсирование жидкости приводит к сжатию второй полости. При этом подвижный компонент присоединен к стенке второй полости или образует ее часть. Когда основной и дополнительный контейнеры снова оказываются соединенными, восстанавливающее средство высвобождает восстанавливающую энергию, что приводит к расширению второй полости с возвратом ее в исходное состояние, в результате чего жидкость вытесняется из первой полости во вторую полость.
Альтернативно, подвижный компонент может быть встроен в основной контейнер, который дополнительно содержит активирующий узел, создающий повышенное давление в первой полости в результате присоединения основного и дополнительного контейнеров друг к другу, приводящего к воздействию на активирующий узел и к подаче жидкости из первой во вторую полость.
Таким образом, используемый в поездках вторичный контейнер может многократно пополняться от первичного контейнера, жидкость в котором содержится при атмосферном давлении. При этом такое пополнение происходит автоматически, при каждом присоединении контейнеров друг к другу, причем объединенные контейнеры могут использоваться обычным способом, как единое устройство.
Краткое описание чертежей
Далее изобретение будет пояснено на различных примерах, со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг.1А представлена система контейнеров в соответствии с первым вариантом изобретения.
На фиг.1В система контейнеров по фиг.1А показана в продольном разрезе.
На фиг.2 представлен основной контейнер системы контейнеров по фиг.1В.
На фиг.3 представлена насадка системы контейнеров по фиг.1В.
На фиг.4 представлен второй вариант системы контейнеров.
На фиг.5 представлена насадка системы контейнеров по фиг.4.
На фиг.6А представлена система контейнеров в соответствии с третьим вариантом изобретения.
На фиг.6В система контейнеров по фиг.6А показана в продольном разрезе.
На фиг.7 представлен основной контейнер системы контейнеров по фиг.6В.
На фиг.8 представлена насадка системы контейнеров по фиг.6В.
На фиг.9 показана насадка для четвертого варианта системы контейнеров. На фиг.10 проиллюстрирован сильфон прямоугольного профиля.
Осуществление изобретения
В первом варианте система 100 контейнеров для жидкости согласно изобретению, представленная на фиг.1А и 1В, имеет вид флакона. Система содержит основной (первичный) контейнер 110, который может быть изготовлен из стекла, пластика или любого другого подходящего материала, и пополняемую насадку (дополнительный, вторичный контейнер) 120. Этот контейнер разъемно крепится к основному контейнеру 110 посредством фиксатора 130, такого как резьбовое или байонетное соединение или защелка.
Основной контейнер 110, показанный на фиг.2 в отделенном состоянии, снабжен питающим отверстием 111, которое перекрыто клапаном 112. Когда основной контейнер 110 отделен от насадки 120, клапан 112 закрыт, так что формируется герметичная полость 113 для помещения в нее жидкости. В полости 113 находится трубка 114, которая отходит от питающего отверстия в сторону дна полости 113 и служит для выведения через нее жидкости из этой полости. Поступление воздуха в основной контейнер 110 контролируется обратным клапаном 118. Герметизирующий клапан 112 и трубка 114 образуют клапанный узел, обеспечивающий проход из полости 113 через клапан 112 за пределы основного контейнера 110.
Насадка 120, показанная в отделенном состоянии на фиг.3, имеет корпус 121, обычно изготавливаемый из металла или пластика. Корпус 121, состоящий из нескольких соединенных между собой частей и служащий опорной конструкцией для установки в него компонентов насадки 120, может иметь любую форму. Предпочтительно сконструировать насадку в стиле обычного колпачка для контейнера, снабженного распылительной головкой.
Часть насадки 120, находящаяся в корпусе 121, содержит сильфон 122а. Сильфон образует складывающуюся камеру, которая может расширяться, чтобы через клапан всасывать в себя жидкость, и сжиматься (складываться), чтобы вытолкнуть жидкость через соответствующий выпускной канал, например диспенсер спрея. В сильфоне 122а выполнены два отверстия, из которых нижнее (впускное) отверстие, находящееся в дне 127а сильфона, сообщается с гибкой трубкой 123а, которая входит внутрь клапана 124, расположенного в нижней части корпуса 121. В корпусе 121 выполнено резьбовое гнездо 130-2 для его прикрепления к основному контейнеру 110. Трубка 123а и клапан 124 образуют клапанный узел, формирующий герметично закрываемый канал, ведущий из сильфона 122а через клапан 124 за пределы насадки 120.
Верхнее (диспенсирующее) отверстие сильфона 122а сообщается с насосным (диспенсирующим) механизмом 125, так что внутри сильфона 122а образуется герметичная полость 126, в которой может удерживаться жидкость. При активации насосного механизма 125 содержимое сильфона 122а выводится через диспенсирующее отверстие, в данном случае в виде спрея.
Первоначально полость 126 сильфона заполнена жидкостью, как это показано на фиг.1В. Затем насадка 120 может быть снята, причем клапан 124 обеспечит герметизацию. Поскольку сильфон 122а, клапанный узел 123а, 124 и насосный механизм 125 образуют герметичную систему, уменьшение объема жидкости при выведении ее из полости 126 под действием насосного механизма 125 заставляет дно 127а сильфона 122а под воздействием атмосферного давления подниматься вверх внутри полости 126, что приводит к складыванию (сжатию) сильфона 122а. По мере сжатия сильфона в нем возникает усилие, стремящееся расширить его.
Если желательно заполнить насадку 120 или просто представляется более удобным использовать насадку 120 и основной контейнер 110 как единое комбинированное устройство, насадку 120 устанавливают на основной контейнер 110 и надежно фиксируют в этом положении посредством фиксатора 130. Когда насадка 120 закреплена в этом положении, клапан 112 основного контейнера 110 и клапан 124 насадки 120 упираются друг в друга. Это заставляет их сместиться в соответствующие полости, так что открывается канал, ведущий из полости 113 основного контейнера 110 в полость 126 сильфона 122а. Этот канал герметизирован кольцевыми уплотнениями, как это показано на соответствующих чертежах.
В результате открывания клапана 124 насадки 120 полость 126 сильфона 122а больше не является герметичной, так что энергия, накопленная сильфоном 122а, теперь может высвободиться. Это позволит дну 127а сильфона 122а опуститься, так что сильфон 122а снова расширится. В результате возникает усилие всасывания, и жидкость будет выводиться из полости 113 основного контейнера 110 с всасыванием воздуха через воздушный клапан 118 в составе основного контейнера 110. Жидкость затем проходит через трубку 114, клапаны 112 и 124, а также трубку 123а в сильфон 122а.
Следует отметить, что всасывание сильфоном 122а жидкости из основного контейнера 110 начинается автоматически, как только насадка 120 будет присоединена к основному контейнеру 110, без каких-либо действий или усилий со стороны пользователя. Благодаря этому изобретение гарантирует, что насадка 120, которая может использоваться отдельно от контейнера 110, будет всегда заполнена, когда пользователь отсоединит ее от основного контейнера 110. Таким образом, пользователь никогда не окажется в ситуации, когда, взяв с собой насадку 120 в поездку на выходные дни, он обнаружит, прибыв на место назначения, что она пуста.
Кроме того, хотя насадка 120 может использоваться для диспенсирования жидкого продукта в качестве самостоятельного устройства, отделенного от основного контейнера 110, она, из соображений удобства использования и хранения, с большой вероятностью, чаще будет применяться в составе объединенного устройства, в котором она прикреплена к основному контейнеру 110. В этом случае, поскольку трубка 114, клапан 112, клапан 124 и трубка 123а формируют канал между полостью 113 основного контейнера 110 и полостью 126 насадки 120, при активации насосного механизма 125 жидкость будет забираться непосредственно из основного контейнера 110 аналогично тому, как это происходит в обычных аэрозольных баллончиках. Таким образом, пользователю удобнее пользоваться жидким продуктом, не отсоединяя насадку 120 от основного контейнера 110, когда в этом нет необходимости, например пользуясь продуктом дома. Данный режим также гарантирует, что сильфон 122а насадки 120 будет всегда заполнен, вплоть до опорожнения основного контейнера.
Когда насадка 120 отсоединена, пружина, которой снабжен каждый из клапанов 112 и 124, возвращает клапан в его исходное положение. Поскольку клапаны 112 и 124 отжимаются из соответствующих полостей 113 и 126, в полостях временно создается пониженное давление, обеспечивающее всасывание капелек жидкости, которые могли остаться на кончике каждого клапана, через клапаны обратно в полости. В результате основной контейнер 110 и насадка 120 становятся сухими.
На фиг.4 представлена альтернативная модификация первого варианта, в которой сильфон 122а (см. фиг.1) заменен в насадке 120 блоком поршня. Основной контейнер 110 в этом случае точно такой же, как было описано выше, так что он далее не рассматривается.
Показанная на фиг.5 полость 126, в которой содержится жидкость, образована корпусом 121 и поршнем 127b. В полости 126 имеются два отверстия -диспенсирующее отверстие, которое герметично перекрывается насосным механизмом 125, и впускное отверстие в поршне 127b. Клапанный узел, содержащий сильфон 123b и клапан 124, герметично закрывает впускное отверстие в поршне 127b и формирует канал к полости 113 основного контейнера 110, как это было описано выше.
Поршень 127b, зазор между которым и корпусом 121 загерметизирован одним или более кольцевых уплотнений, может свободно скользить вдоль стенки корпуса 121, расширяя или уменьшая объем полости 126. Внутри полости 126 установлена пружина 122b, упирающаяся в верхнюю стенку корпуса 121 и в поршень 127b. Когда жидкость выталкивается из полости 126 путем нажатия на насос 125, поршень 127b отжимается в полость 126 под действием атмосферного давления. В результате сильфон 123b растягивается, а пружина 122b сжимается.
Когда насадка 120 присоединена к основному контейнеру 110, клапан 112 основного контейнера 110 и клапан 124 насадки 120 упираются друг в друга. Это заставляет их сместиться в соответствующие полости, открывая канал между полостью 113 основного контейнера и полостью 126 насадки, как это было описано выше. При этом энергия, которая была накоплена в сжатой пружине 122b, выделяясь, отжимает поршень 127b вниз, расширяя полость 126 и обеспечивая тем самым всасывание жидкости из основного контейнера 110 в полость 126 насадки 120. Сильфон 123b имеет достаточно маленький диаметр, чтобы он не создавал практически никакого усилия на поршень 127b, когда он сжимает этот сильфон.
Поскольку трубка 114, клапан 112, клапан 124 и сильфон 123b сформировали канал между полостью 113 основного контейнера 110 и полостью 126 насадки 120, действие пружины 122b гарантирует и в этой модификации, что полость 126 всегда расширяется до своего максимального объема. При использовании системы 100 в форме объединенного устройства при активации насосного механизма 125 жидкость выводится непосредственно из основного контейнера 110. Это гарантирует, что насадка 120, будучи присоединенной к основному контейнеру 110, всегда заполнена.
Третий вариант изобретения, представленный на фиг.6А и 6В, также использует систему 200 в форме флакона, содержащего основной контейнер 210 и насадку 220, которая может разъемно крепиться к основному контейнеру 210 посредством резьбового соединения 230-1, 230-2. Данный вариант может быть отнесен ко второму типу системы, в котором подвижный компонент в форме стенки полости находится не в дополнительном, а в главном контейнере.
Показанный на фиг.7 основной контейнер 210, являющийся резервуаром для основной массы жидкости, имеет горловину с питающим отверстием 211, герметично перекрытым схематично изображенным клапаном 212. Горловина окружена кольцевым цилиндром (компрессионной камерой) 217со сквозными отверстиями 217-1 и 217-2, которые выходят в полость 213. В цилиндре 217 установлен подвижный компонент в форме поршня 215, отжимаемого вверх пружиной 216, охватывающей горловину. Кольцевые уплотнения установлены с охватом поршня 215, чтобы герметизировать любые зазоры между поршнем 215 и цилиндром 217.
Как и в предыдущем варианте, клапан 212 связан с трубкой 214, которая проходит по длине основного контейнера 210. Жидкость заключена в полости 213, а клапан 212 и трубка 214 образуют клапанный узел, который обеспечивает проход для жидкости, выводимой из полости 213 по трубке 214 через клапан 212 за пределы основного контейнера 210.
В разделенном состоянии поршень 215 отжат пружиной 216 в сторону верхней стенки цилиндра 217 и находится на уровне клапана 212. Поршень 215, пружина 216 и цилиндр 217 образуют активирующий узел, который окружает отверстие 211.
На фиг.8 представлена соответствующая насадка 220, у которой имеется жесткое отделение 222, снабженное первым (впускным) отверстием, герметично перекрытым обратным клапаном 224. Насосный (диспенсирующий) механизм 225-1 выполнен обычным образом, с обеспечением возможности распылять жидкость из насадки 120 через сопло 225-2. Отделение 222 образует полость 226 для удерживания жидкости. В этом отделении у нижнего конца насадки 220 выполнено также резьбовое гнездо 230-2, образующее часть фиксатора.
Когда насадка 220 устанавливается на основной контейнер 210, она может быть навинчена резьбовым гнездом 230-2, имеющимся в нижней ее части, на резьбовую деталь 230-1, имеющуюся на горловине флакона, что заставит поршень 215 опуститься вниз внутри цилиндра 217. При этом насадка 220 будет удерживаться на основном контейнере 210.
Клапан 224 расположен на центральной оси резьбового гнезда 230-2, проходя из полости 226 в полость гнезда 230-2. При навинчивании насадки 220 на основной контейнер 210 клапан 224 входит в клапанный узел основного контейнера 210, образуя герметизированный канал между полостью 213 основного контейнера 210 и полостью 226 насадки 220.
Перемещение поршня 215 приводит к оказанию давления на воздух или жидкость внутри цилиндра 217, и воздух или жидкость поступает под давлением в полость 213 основного контейнера 210 через сквозные отверстия 217-1 и 217-2, повышая давление в полости 213. Повышение давления в полости 213 основного контейнера 210 заставляет жидкость подниматься по трубке 214 через клапаны 212 и 224 в полость 226 насадки 220. В данном варианте срабатывание фиксатора 230-1, 230-2 всегда соответствует отжатию поршня 215 в цилиндр 217, так что присоединение насадки 220 к основному контейнеру 210 гарантирует, что полость 226 всегда будет заполнена жидкостью в соответствии с ее максимальной емкостью.
С целью гарантировать, что насадка 220 не переполнится жидкостью в результате ее присоединения к основному контейнеру 210, будучи уже частично или полностью заполненной, основной контейнер 210 снабжен воздушным клапаном, выполненным с возможностью перекрывать вентиляционный канал, если давление в полости 213 находится на нормальном уровне, при котором жидкость вводится под давлением в насадку 220, если она не заполнена, но выпускает воздух из полости 213, если давление повышается в результате наполнения насадки 220. Тем самым устраняется риск пролива и/или повреждения одного из контейнеров. Кроме того, тот же воздушный клапан (или второй воздушный клапан) сконфигурирован с возможностью пропускать воздух в полость 213, когда поршень 215 выталкивается пружиной 216 из цилиндра 217, чтобы восстановить в полости 213 нормальное атмосферное давление.
Поршень 215 образует подвижный компонент, который заставляет жидкость перемещаться из основного контейнера в дополнительный контейнер (насадку); возможны и другие варианты подвижного компонента, например на основе мембраны. Поршень 215 может рассматриваться в качестве стенки полости 213.
В этом варианте трубка 214, клапан 212 и клапан 224 также формируют канал между полостью 213 основного контейнера 210 и полостью 226 насадки 220. Поэтому при использовании системы 200 в форме объединенного устройства при активации насосного механизма 225 жидкость выводится непосредственно из основного контейнера 210. Как было пояснено для предыдущего варианта, такое выполнение гарантирует, что насадка 220, будучи присоединенной к основному контейнеру 210, всегда заполнена или по меньшей мере содержит жидкость в объеме одного цилиндра.
Одно из преимуществ устройств на основе поршня состоит в том, что их части могут быть изготовлены из химически стойкого металла, что позволит использующему их контейнеру содержать коррозионные жидкости. Недостатком же подобных устройств является их недостаточная точность и большое количество требуемых деталей (определяющих стоимость). По сравнению с поршнем, сильфон можно изготовить из пластика, причем он не требует высокой точности изготовления.
В описанных вариантах основной контейнер системы контейнеров не рассматривался как самостоятельный диспенсер. Однако специалистам будет понятно, что в случае желательности обеспечить диспенсирование жидкости из основного контейнера отдельно от насадки, например, если она была потеряна, жидкость можно выводить из основного контейнера путем легкого нажатия, если отверстие в основном контейнере не перекрыто клапаном, или отжатием клапана вниз, или подключением клапана к обычному насосу, или иным подходящим способом.
На фиг.9 представлен еще один вариант изобретения первого типа, в котором к внутренней стенке корпуса 121 насадки 120 прикреплена упругая диафрагма 127с. Диафрагма задает полость 126, в которой удерживается жидкость, причем полость 126 герметично перекрыта на одном конце клапаном 124, а на другом конце насосом 125. Диафрагма 127с герметично сопряжена с центральной трубкой (полой иглой) 123с, подающей жидкость от нижней части насадки, в зоне клапана, к ее верхней части. По мере выведения жидкости из полости 126 посредством насоса 125 диафрагма 127с под действием атмосферного давления отжимается в сторону верхней части полости 126 и при этом растягивается. Если насадка 120 прикреплена к основному контейнеру 110 согласно первому варианту, клапаны 124 и 112 задают герметизированный канал, по которому жидкость может свободно проходить из полости 113 основного контейнера в полость 126 насадки 120, позволяя диафрагме 127с высвободить запасенную в ней упругую энергию и обеспечить всасывание жидкости в полость 126.
Чтобы облегчить понимание изобретения, оно было описано в контексте систем контейнеров с основным контейнером и насадкой. Однако специалистам будет понятно, что изобретение может быть реализовано и во многих других вариантах. Например, сильфон 122а или пружина 122b и поршень 127b в первом варианте могут быть заменены любым иным подходящим восстанавливающим средством.
Основной контейнер в составе системы контейнеров необязательно должен быть жестким. Вместо насадки может использоваться самостоятельный пополняемый контейнер, а диспенсирующим механизмом может быть не насос для выдачи спрея, а впрыскивающий насос, диспенсер для пенного материала или любой иной подходящий диспенсирующий механизм.
Кроме того, в первом и втором вариантах, хотя это и представляется желательным, основной контейнер 110 может не иметь клапана 112 для герметичного перекрытия питающего отверстия 111; клапан 124 насадки 120 может открываться иными средствами, например обычным выступом на основном контейнере 110. Однако наличие клапана у основного контейнера позволяет использовать его как самостоятельный диспенсер, активируемый нажатием. При желании основной контейнер может быть снабжен отдельной головкой для выдачи спрея. Аналогично, вентиляционный канал в основном контейнере 110 не обязательно должен перекрываться воздушным клапаном 118, хотя при отсутствии этого клапана существует риск утечки и/или испарения находящейся в контейнере жидкости.
Основной контейнер может быть гибким, например представлять собой пластиковый пакет, который может быть реализован, как закрытая система. В этом случае по мере выдачи из основного контейнера жидкого содержимого, в него не будет допускаться воздух на замену выведенной жидкости. Как следствие, основной контейнер будет сжиматься под действием атмосферного давления. Такое выполнение можно использовать как экономичный вариант, применив его, например, в качестве источника пополнения объема жидкого продукта, такого как жидкое мыло, без риска пролить его.
Основной контейнер и пополняемый контейнер необязательно должны быть способны формировать объединенное устройство; они могут являться двумя независимыми контейнерами. Так, пополняемая часть может являться самостоятельным потребительским продуктом, таким как увлажнитель класса люкс, а основной контейнер может находиться в специализированном магазине, в котором владелец пополняемого флакона сможет приобрести очередную порцию продукта.
В пополняемой части могут быть использованы другие диспенсирующие средства, обеспечивающие медленную выдачу (автоматическую или запускаемую вручную) или быструю выдачу содержимого (например, заменяющую таблетки в посудомоечной машине).
Следует также отметить, что система контейнеров по изобретению не ограничена цилиндрической формой и может иметь любой желательный профиль. На фиг.10 приведен пример прямоугольного сильфона, который может использоваться с насадкой также прямоугольного профиля.
Таким образом, изобретение обеспечивает создание системы из двух контейнеров для жидкости, служащую для хранения и диспенсирования жидкого продукта. Система содержит диспенсирующйй контейнер, который в нормальном режиме может использоваться как вместе с контейнером-источником в составе объединенного модуля, так и отдельно от этого контейнера для транспортирования небольших количеств жидкого продукта. Изобретение обеспечивает дополнительное удобство для пользователя, состоящее в том, что диспенсирующий контейнер при его отделении от основного контейнера всегда является полным до тех пор, пока не опорожнится основной контейнер. Кроме того, когда жидкий продукт закончится, нужно заменить только основной контейнер, тогда как диспенсирующий контейнер, часто более дорогой в производстве, может быть сохранен. Благодаря этому и потребитель, и производитель могут получить экономию, связанную с уменьшением расхода материалов в процессе производства. Для производителя или владельца бренда дополнительное преимущество состоит в возможности укрепления верности бренду путем стимулирования потребителей постоянно приобретать замену опорожненным контейнерам с жидкостью.

Claims (23)

1. Система (100, 200) контейнеров для жидкостей, содержащая основной контейнер (110, 210) и дополнительный контейнер (120, 220), причем
основной контейнер (110, 210) образует первую полость (113, 213) для помещения в нее жидкости и сконфигурирован с возможностью разъемного прикрепления к дополнительному контейнеру (120, 220) для его заполнения через питающее отверстие (111, 211), имеющееся в основном контейнере (110, 210), а
дополнительный контейнер (120, 220) образует вторую полость (126, 226) для помещения в нее жидкости и содержит диспенсирующий механизм (125, 225) для диспенсирования жидкости из второй полости (126, 226) и узел (123а, 123b, 124, 224) перемещения жидкости, обеспечивающий управление перетеканием жидкости в дополнительный контейнер (120, 220) через впускное отверстие, образующее часть канала между первой полостью (113, 213) и второй полостью (126, 226) для формирования потока жидкости при прикреплении основного контейнера (110, 210) к дополнительному контейнеру (120, 220),
при этом система (100, 200) контейнеров снабжена подвижным компонентом (127а, 127b, 127 с, 215), который при движении в одном направлении, вызванном присоединением основного контейнера (110, 210) к дополнительному контейнеру (120, 220), вытесняет жидкость из основного контейнера (110, 210) к дополнительному контейнеру (120, 220) таким образом, чтобы обеспечить перемещение жидкости из первой полости (113, 213) во вторую полость (126, 226) в количестве, достаточном для заполнения дополнительного контейнера (120, 220) для его дальнейшего использования сразу же после его присоединения к основному контейнеру (110, 210),
причем система (100, 200) также снабжена механизмом (130, 230) для разъемного прикрепления дополнительного контейнера (120, 220) к основному контейнеру (110, 210), так что, когда они соединены, систему можно использовать в виде единого комбинированного устройства, забирая жидкость из основного контейнера (110, 210).
2. Система (100) по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительный контейнер (120) в дополнение к подвижному компоненту (127а, 127b, 127 с) содержит восстанавливающее средство (122а, 122b, 127 с) для запасания энергии восстановления при выведении жидкости из второй полости (126), так что диспенсирование жидкости, когда дополнительный контейнер (120) отсоединен от основного контейнера (110), вызывает уменьшение второй полости (126) в объеме, а при повторном прикреплении основного контейнера (110) к дополнительному контейнеру (120) восстанавливающее средство (122а, 122b, 127 с) высвобождает восстанавливающую энергию, обеспечивающую расширение второй полости (126) до исходного состояния и за счет этого подачу жидкости из первой полости (113) во вторую полость (126).
3. Система (100) контейнеров для жидкостей, содержащая основной контейнер (110) и дополнительный контейнер (120), причем
основной контейнер (110) образует первую полость (113) для помещения в нее жидкости и сконфигурирован с возможностью разъемного прикрепления к дополнительному контейнеру (120) для его заполнения через питающее отверстие (111), имеющееся в основном контейнере (110), а
дополнительный контейнер (120) образует вторую полость (126) для помещения в нее жидкости и содержит диспенсирующий механизм (125) для диспенсирования жидкости из второй полости (126) через диспенсирующее отверстие и первый клапанный узел (123а, 123b, 124), обеспечивающий управление перетеканием жидкости в дополнительный контейнер (120) через впускное отверстие и образующий канал между первой полостью (113) и второй полостью (126) для формирования потока жидкости при прикреплении основного контейнера (110) к дополнительному контейнеру (120) и для перекрытия впускного отверстия при разделении контейнеров (110, 120), при этом
дополнительный контейнер (120) дополнительно содержит восстанавливающее средство (122а, 122b, 127 с) для запасания энергии восстановления при выведении жидкости из второй полости (126), так что диспенсирование жидкости, когда дополнительный контейнер (120) отсоединен от основного контейнера (110), вызывает сжатие второй полости (126), а при повторном прикреплении основного контейнера (110) к дополнительному контейнеру (120) восстанавливающее средство (122а, 122b, 127 с) формирует восстанавливающее усилие, обеспечивающее расширение второй полости (126) до исходного состояния и за счет этого всасывание жидкости из первой полости (113) во вторую полость (126).
4. Система по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что вторая полость (126) образована сильфоном.
5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что сильфон, формирующий вторую полость (126), является упругим и образует восстанавливающее средство (122а), при этом сжатие сильфона во время диспенсирования жидкости из второй полости (126) диспенсирующим механизмом (125) происходит под действием атмосферного давления.
6. Система по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что вторая полость (126) образована поршнем (127b).
7. Система по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что восстанавливающее средство (122b) является пружиной, сжатие которой во время диспенсирования жидкости из второй полости (126) диспенсирующим механизмом (125) происходит под действием атмосферного давления.
8. Система по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что вторая полость (126) образована упругой диафрагмой (127 с), которая натянута по периметру дополнительного контейнера (120) и образует подвижный компонент и восстанавливающее средство, при этом диафрагма (127 с) выполнена с возможностью запасать энергию при заглублении ее во вторую полость (126) под действием атмосферного давления во время диспенсирования жидкости из второй полости (126) диспенсирующим механизмом (125), и высвобождать запасенную энергию путем расширения второй полости (126) при прикреплении основного контейнера (110) к дополнительному контейнеру (120) с обеспечением за счет этого всасывания жидкости из первой полости (113) во вторую полость (126).
9. Система по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что узел (123а, 123b, 124) перемещения жидкости содержит клапан (124), герметично закрывающий дополнительный контейнер при разделении двух контейнеров.
10. Система по п. 9, отличающаяся тем, что дополнительно содержит удлиненное соединительное средство (123а, 123b), расположенное между клапаном (124) и второй полостью (126).
11. Система по п. 10, отличающаяся тем, что соединительное средство (123а) является гибкой трубкой, прикрепленной одним концом к клапану, а другим к подвижному компоненту.
12. Система по п. 11, отличающаяся тем, что гибкая трубка является соединительным сильфоном (122а).
13. Система по п. 10, отличающаяся тем, что соединительное средство (123) является, по существу, жесткой трубкой, связанной с подвижным компонентом с возможностью скользящего перемещения относительно него.
14. Система по п. 9, отличающаяся тем, что основной контейнер (110) дополнительно содержит второй клапанный узел (112) для герметичного перекрытия питающего отверстия (111).
15. Система по п. 9, отличающаяся тем, что содержит клапанные узлы, выступающие из своих контейнеров, при этом соединение основного контейнера (110) и дополнительного контейнера (120) приводит к вхождению первого клапанного узла (123а, 123b, 124) и второго клапанного узла (112) в свои контейнеры до момента разделения контейнеров.
16. Система (200) по п. 1, отличающаяся тем, что основной контейнер (210) содержит подвижный компонент (215), который является частью активирующего узла (215, 216, 217), служащего для создания давления в первой полости (213) в результате соединения основного контейнера (210) и дополнительного контейнера (220), приводящего к срабатыванию активирующего узла (215, 216, 217) и подаче жидкости из первой полости (213) во вторую полость (226).
17. Система (200) контейнеров, содержащая основной контейнер (210) и дополнительный контейнер (220), причем:
основной контейнер (210) образует первую полость (213) для помещения в нее жидкости и сконфигурирован с возможностью разъемного прикрепления к дополнительному контейнеру (220) для его заполнения через питающее отверстие (211), имеющееся в основном контейнере, а
дополнительный контейнер (220) образует вторую полость (226) для помещения в нее жидкости и содержит диспенсирующий механизм (225) для диспенсирования жидкости из второй полости (226) через диспенсирующее отверстие и узел (224) перемещения жидкости, обеспечивающий управление перетеканием жидкости в дополнительный контейнер (220) через впускное отверстие, образующее часть канала между первой полостью (213) и второй полостью (226) для формирования потока жидкости при прикреплении основного контейнера (210) к дополнительному контейнеру (220), при этом
основной контейнер (210) дополнительно содержит активирующий узел (215, 216, 217) для создания давления в первой полости (213) в результате соединения основного контейнера (210) и дополнительного контейнера (220) таким образом, что это соединение приводит в действие активирующий узел (215, 216, 217) с подачей жидкости из первой полости (213) во вторую полость (226).
18. Система (200) по п. 16 или 17, отличающаяся тем, что активирующий узел (215, 216, 217) содержит поршень (215) и компрессионную камеру (217), имеющую одно или более сквозных отверстий (217-1, 217-2), открытых в герметичную первую полость (213) для поступления воздуха или жидкости из первой полости (213) в указанную камеру (217), при этом повышенное давление в первой полости (213) создается введением поршня (215) в компрессионную камеру (217).
19. Система (200) по п. 18, отличающаяся тем, что активирующий узел (215, 216, 217) дополнительно содержит пружину (216) для возврата поршня (215) в отведенное положение над компрессионной камерой (217).
20. Система (200) по п. 16 или 17, отличающаяся тем, что активирующий узел (215, 216, 217) охватывает питающее отверстие (211).
21. Система по любому из пп. 1-3 или 17, отличающаяся тем, что основной контейнер (110, 210) имеет проход для воздуха, позволяющий перемещать жидкость из первой полости (113) во вторую полость (126) путем всасывания воздуха в первую полость (113) через указанный проход.
22. Система по любому из пп. 1-3 или 17, отличающаяся тем, что, если дополнительный контейнер (120, 220) прикреплен к основному контейнеру (110), обеспечивается возможность диспенсирования жидкости диспенсирующим механизмом (125), подающим жидкость из первой полости (113), без уменьшения объема второй полости (126).
23. Система (100, 200) по п. 3 или 17, отличающаяся тем, что основной контейнер (110, 210) и дополнительный контейнер (120, 220) снабжены механизмом (130; 230-1, 230-2) для прикрепления дополнительного контейнера (120, 220) к основному контейнеру (110, 210).
RU2011137859/12A 2009-02-17 2010-02-17 Пополняемый контейнер для жидкости RU2557524C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0902626.1A GB0902626D0 (en) 2009-02-17 2009-02-17 Combination pack for personal care products
GB0902626.1 2009-02-17
GBGB0910446.4A GB0910446D0 (en) 2009-02-17 2009-06-17 Combination pack for personal care products
GB0910446.4 2009-06-17
PCT/GB2010/050265 WO2010094963A1 (en) 2009-02-17 2010-02-17 Refill liquid container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011137859A RU2011137859A (ru) 2013-03-27
RU2557524C2 true RU2557524C2 (ru) 2015-07-20

Family

ID=40548320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011137859/12A RU2557524C2 (ru) 2009-02-17 2010-02-17 Пополняемый контейнер для жидкости

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9138764B2 (ru)
EP (1) EP2398594B1 (ru)
JP (1) JP5680556B2 (ru)
CN (1) CN102316992B (ru)
AU (1) AU2010215268B2 (ru)
BR (1) BRPI1008702A2 (ru)
CA (1) CA2752780C (ru)
GB (2) GB0902626D0 (ru)
MX (1) MX2011008709A (ru)
NZ (1) NZ595041A (ru)
RU (1) RU2557524C2 (ru)
SG (1) SG173656A1 (ru)
WO (1) WO2010094963A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0924737A (ja) * 1995-07-13 1997-01-28 Nishikawa Rubber Co Ltd 自動車用ドアウェザーストリップのずれ防止構造
CN201329329Y (zh) 2008-12-26 2009-10-21 东莞怡信磁碟有限公司 改进型便携可充式喷液瓶
GB0902626D0 (en) * 2009-02-17 2009-04-01 Farrar Peter A Combination pack for personal care products
WO2011121589A2 (en) * 2010-03-31 2011-10-06 Beauty Union Global Ltd. Refill system and method
GB2483087A (en) * 2010-08-26 2012-02-29 Breeze Product Design Ltd Refillable Dispenser with Deformable Membrane
CN103347618B (zh) 2011-02-11 2016-02-17 宝洁公司 用于再填充流体分配器的方法、装置和系统
FR2973787B1 (fr) * 2011-04-11 2013-03-29 Rexam Dispensing Sys Flacon de distribution d'un produit fluide equipe d'une soupape de remplissage
FR2976269B1 (fr) 2011-06-08 2013-06-28 Rexam Dispensing Sys Flacon de distribution d'un produit fluide
CN102259714B (zh) * 2011-07-26 2012-08-22 东莞怡信磁碟有限公司 一种便携式乳膏充液瓶
BR112014001904A2 (pt) * 2011-08-02 2019-04-02 Beauty Union Global Ltd dispensador de creme recarregável portátil
CN202321216U (zh) * 2011-12-14 2012-07-11 东莞怡信磁碟有限公司 一种可充式喷液瓶
FR2994867B1 (fr) * 2012-09-04 2014-09-26 Rexam Dispensing Sys Flacon de distribution d’un produit fluide
US9365408B2 (en) * 2012-11-16 2016-06-14 Zhejiang Jm Industry Co., Ltd. Auto refill perfume atomizer
US10279362B2 (en) 2012-11-16 2019-05-07 Zhejiang JM Industry Co., Ltd Auto refill perfume atomizer apparatus
FR3003241B1 (fr) * 2013-03-14 2016-02-12 Vuitton Louis Sa Dispositif rechargeable de conditionnement et de distribution d'un produit fluide
FR3004429B1 (fr) * 2013-04-16 2015-11-27 Rexam Dispensing Sys Ensemble comprenant un flacon remplissable et une source de produit
DE102013218741B4 (de) * 2013-09-18 2015-12-24 Aptar Radolfzell Gmbh Spendersystem
EP2977109B1 (en) 2014-07-23 2020-03-11 Noxell Corporation Methods, devices and systems for refilling a liquid dispenser
EP2977108B1 (en) 2014-07-23 2018-12-12 Noxell Corporation Liquid refilling systems and devices
EP4257248A3 (en) * 2015-02-24 2023-12-27 OP-Hygiene IP GmbH Liquid dispenser with removable mobile dispenser
CA2882828A1 (en) 2015-02-24 2016-08-24 Op-Hygiene Ip Gmbh Liquid dispenser with removable mobile dispenser
CN105003980B (zh) * 2015-07-31 2018-03-06 深圳市爱品生电子科技有限公司 空气净化器及液体溶剂存放结构
EP3162716A1 (en) * 2015-10-30 2017-05-03 Sulzer Mixpac AG A method for filling a cartridge with a flowable component
CN105420707B (zh) * 2015-12-03 2017-11-21 四川省星光钢结构有限公司 一种对钢带表面加工系统
EP3181244A1 (de) * 2015-12-18 2017-06-21 HILTI Aktiengesellschaft Baugruppe aus einem foliengebinde und einer auspressvorrichtung sowie foliengebinde
CN107082183B (zh) * 2017-06-09 2019-11-08 中山市意创科技研发有限公司 一种双腔定量容器
CN107585423B (zh) * 2017-08-31 2023-05-09 中山市意创科技研发有限公司 一种可计量出液的容器
WO2020186018A1 (en) * 2019-03-12 2020-09-17 Scentair Technologies, Llc Fragrance diffusion collector assembly, exchangeable fragrance cartridge, and fragrance diffusion system and method
GB2582295B (en) 2019-03-13 2021-04-21 Innes Ross Gavin Improved parent pump dispenser and child dispenser
CN110272013A (zh) * 2019-07-11 2019-09-24 杭州晁松科技有限公司 一种散装香水引出计量用的定量泵
FR3103362A1 (fr) * 2019-11-26 2021-05-28 Lvmh Recherche Dispositif de distribution de produit liquide ou pâteux
USD1024604S1 (en) 2021-07-14 2024-04-30 Ohhy Media Llc Liquid dispenser

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2802447A1 (fr) * 1999-12-16 2001-06-22 Lir France Sa Systeme vaporisateur rechargeable
FR2904613A1 (fr) * 2006-08-03 2008-02-08 M Plascopar Sa Dispositif de recharge pour flacon rechargeable

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1914791A (en) * 1932-05-25 1933-06-20 Vilbiss Co Perfume dispenser
US3142319A (en) * 1960-12-07 1964-07-28 Colgate Palmolive Co Fluid transfer apparatus
US3181737A (en) * 1963-09-30 1965-05-04 R H Macy & Co Inc Method of storing, combining and applying two-part polymer mixtures
US3270525A (en) * 1964-01-28 1966-09-06 Pfizer & Co C Perfume dispensing jewelry with frangible portion
US4458830A (en) * 1981-05-18 1984-07-10 Werding Winfried J Appliance for discharging a non-compressible liquid, creamy or pasty product under pressure
EP0126718A3 (en) * 1983-05-20 1985-10-23 Bengt Gustavsson A device for transferring a substance from one vessel to another and further to the intended application
HU189881B (en) 1984-01-06 1986-04-28 Pamper, Viktor, Hu Method for spreading bulk materials from closed space and apparatus for charging the material or materials to be spread into closed space and for pressurizing same
FR2630712B1 (fr) * 1988-04-27 1990-10-12 Hoechst Behring Sapb Recipient a dispositif distributeur pour produit liquide ou pateux
DE4018147A1 (de) * 1990-02-24 1991-08-29 Weener Plastik Gmbh Co Kg Ventilkoerper
JPH0446074A (ja) 1990-06-14 1992-02-17 Sekisui Chem Co Ltd 多孔性材料
FR2669244A1 (fr) * 1990-11-16 1992-05-22 Oreal Distributeur de produit, liquide a pateux, et embase pour un tel distributeur.
FR2684901B1 (fr) * 1991-12-13 1994-02-25 Conceptair Anstalt Procede et dispositif evitant la formation de poches gazeuses dans un reservoir pour un produit fluide destine a etre pulverise ou distribue sans reprise d'air
DE4206524C2 (de) * 1992-03-02 1997-04-24 Andris Raimund Gmbh & Co Kg Dosierpumpe für zähflüssige, insbesondere pastenartige Stoffe
US5333761A (en) * 1992-03-16 1994-08-02 Ballard Medical Products Collapsible bottle
JPH0611856U (ja) * 1992-06-09 1994-02-15 株式会社三谷バルブ 携帯用吐出容器
FR2705039B1 (fr) * 1993-05-10 1995-07-28 Oreal Dispositif de distribution d'une dose de volume determine d'un produit liquide ou pateux.
US5462099A (en) * 1994-01-28 1995-10-31 S. C. Johnson & Son, Inc. System and method for pressurizing dispensing containers
US5623974A (en) * 1994-10-24 1997-04-29 Losenno; Christopher D. Spray product and pump to supply air under pressure to the dispenser
US5871126A (en) * 1996-01-22 1999-02-16 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Pump dispenser
JP3924821B2 (ja) 1996-09-30 2007-06-06 株式会社吉野工業所 液体噴出ポンプ
GB9823029D0 (en) * 1998-10-22 1998-12-16 Giltech Ltd Packaging system
IT236202Y1 (it) * 1997-09-30 2000-08-08 Sar Spa Contenitore ad ingombro riducibile durante l'uso, con becco erogatoredotato di valvola di non ritorno
FR2777967B1 (fr) * 1998-04-28 2000-06-16 Oreal Organe d'activation d'une valve,valve equipee de cet organe et ensemble de distribution muni de cette valve
FR2802982B1 (fr) * 1999-12-22 2002-05-31 Oreal Dispositif permettant de recharger en air comprime un recipient
FR2816285B1 (fr) * 2000-11-07 2003-04-18 Oreal Dispositif de conditionnement comportant une unite amovible
WO2004101027A2 (en) * 2003-05-12 2004-11-25 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser and apparatus for fillling a dispenser
US6883564B2 (en) * 2003-07-22 2005-04-26 Thomas M. Risch Pressurizing system for a dispensing container
JP2005231692A (ja) * 2004-02-20 2005-09-02 Shinji Hashimoto 互いに連結することで内容物を混合可能な容器
IL161515A (en) * 2004-04-20 2012-10-31 Beauty Union Global Ltd Refill perfume bottle
US7665635B2 (en) * 2004-04-21 2010-02-23 L'oreal Assembly for packaging and dispensing liquid, a refillable unit and method of dispensing liquid
FR2869302B1 (fr) * 2004-04-21 2006-07-14 Oreal Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit, notamment cosmetique
JP2007066618A (ja) * 2005-08-30 2007-03-15 Toshiba Corp 燃料電池
FR2891475B1 (fr) * 2005-09-30 2008-01-04 Valois Sas Distributeur de produit fluide.
DE102005060167B4 (de) * 2005-12-01 2016-04-07 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
US8268263B2 (en) * 2007-09-06 2012-09-18 Siemens Healthcare Diagnostics Inc. Reagent cartridge
US8763655B2 (en) * 2008-05-20 2014-07-01 Grinon Industries Fluid transfer assembly and methods of fluid transfer
GB0902626D0 (en) * 2009-02-17 2009-04-01 Farrar Peter A Combination pack for personal care products
AT509748B1 (de) * 2010-04-23 2012-11-15 Hagleitner Hans Georg Nachfülleinheit mit einem behälter
GB2483087A (en) * 2010-08-26 2012-02-29 Breeze Product Design Ltd Refillable Dispenser with Deformable Membrane
US20120103926A1 (en) * 2010-11-02 2012-05-03 Fadi Ibsies Sports Bottle and Fluid Dispensing system, device, and method.
FR2976269B1 (fr) * 2011-06-08 2013-06-28 Rexam Dispensing Sys Flacon de distribution d'un produit fluide
FR2978130B1 (fr) * 2011-07-21 2013-08-23 Valois Sas Distributeur nomade rechargeable.
US8695896B2 (en) * 2011-11-23 2014-04-15 Zhejiang Jm Industry Co., Ltd. Perfume atomizer
US9365408B2 (en) * 2012-11-16 2016-06-14 Zhejiang Jm Industry Co., Ltd. Auto refill perfume atomizer

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2802447A1 (fr) * 1999-12-16 2001-06-22 Lir France Sa Systeme vaporisateur rechargeable
FR2904613A1 (fr) * 2006-08-03 2008-02-08 M Plascopar Sa Dispositif de recharge pour flacon rechargeable

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012517944A (ja) 2012-08-09
GB0902626D0 (en) 2009-04-01
JP5680556B2 (ja) 2015-03-04
AU2010215268A1 (en) 2011-09-29
EP2398594B1 (en) 2017-09-06
GB0910446D0 (en) 2009-07-29
AU2010215268B2 (en) 2016-07-21
CN102316992A (zh) 2012-01-11
EP2398594A1 (en) 2011-12-28
CA2752780A1 (en) 2010-08-26
BRPI1008702A2 (pt) 2016-03-08
MX2011008709A (es) 2012-02-21
SG173656A1 (en) 2011-09-29
CN102316992B (zh) 2014-09-24
WO2010094963A1 (en) 2010-08-26
RU2011137859A (ru) 2013-03-27
US20110297275A1 (en) 2011-12-08
NZ595041A (en) 2014-02-28
CA2752780C (en) 2017-07-18
US9138764B2 (en) 2015-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2557524C2 (ru) Пополняемый контейнер для жидкости
JP4465292B2 (ja) 液体の包装兼小出し組立体
US9427063B2 (en) Compact liquid container
RU2613598C2 (ru) Переносной пополняемый диспенсер крема
CN110465421B (zh) 具有包括分隔器或多孔材料的储存器的分配器
US20170043365A1 (en) Portable refillable cream dispenser
US20210229879A1 (en) Dropper dispensers and methods of using the same
JP2023080636A (ja) ノズル付き二重容器