CN103347618B - 用于再填充流体分配器的方法、装置和系统 - Google Patents

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Abstract

一种流体分配系统,其包括母分配器(12)和子分配器(14),其中母分配器(12)具有包括包含流体的母贮存器(20)的母主体(18)、第一磁性联轴器构件(40)、通道(46)、母泵机构(22)和母致动器(16)。母致动器(16)具有出口(62)、第二磁性联轴器构件(70)和致动器入口管(52)。致动器入口管(52)可拆卸地容纳在通道(46)内。第一(40)和第二(70)磁性联轴器构件协作以可拆卸地联接母致动器(16)和母主体(18)。子分配器(14)具有子主体(72),该子主体具有子贮存器(76)、子泵机构(22)和子入口管(84)。当子分配器(14)联接到母主体(18)时,子入口管(84)可拆卸地容纳在通道(46)内。当子分配器(14)联接到所述母主体(18)时,母泵(22)被致动以从母(20)将流体转移至子贮存器(76)。

Description

用于再填充流体分配器的方法、装置和系统
技术领域
本发明涉及用于再填充流体分配器诸如香料分配器的方法、装置和系统。
背景技术
香料分配器是本领域已知的。许多香料分配器体积较大因而不适于方便地储存在小钱包、手袋等中。一种解决方案是提供一种其尺寸被设定成用于方便地储存在钱包或手袋中的香料分配器。然而,这种香料分配器的小尺寸限制了其所可储存的液体香料量。因此,常常期望这些较小的香料分配器具有从较大贮存器再填充的能力。也常常期望贮存器以如下香料分配器的形式被提供:所述分配器也具有在需要时施用雾化香料的能力,从而提供用于家庭的方便的施用装置。香料再填充系统的一些例子描述于WO02/052977和WO2005/101969中。尽管这些装置可令人满意地用于它们的指定用途,但一直难以提供如下两个可雾化液体香料以供使用者施用的香料分配器,其中的一者具有旅行尺寸并且可方便且容易地从另一个分配器再填充,而在再填充过程中不发生液体香料的喷洒、不可取的溢出或意外排放。
发明内容
本发明提供了一种流体分配系统,其包括母分配器和子分配器。母分配器具有包括包含流体的母贮存器的母主体、第一磁性联轴器构件、通道、以及与母贮存器和通道流体连通的母泵机构。母分配器也包括用于致动母泵机构的母致动器,母致动器具有出口、第二磁性联轴器构件、以及与出口流体连通的致动器入口管,其中致动器入口管可拆卸地容纳在通道内,并且其中第一磁性联轴器构件和第二磁性联轴器构件协作以可拆卸地联接母致动器和母主体。子分配器具有子主体,该子主体具有子贮存器、子泵机构和子入口管,其中当子分配器联接到母主体时,子入口管可拆卸地容纳在通道内。子分配器也包括用于致动子泵机构的子致动器。当子分配器联接到母主体时,母泵机构可由子分配器致动以从母贮存器将流体中的至少一些转移至子贮存器。
附图说明
图1为包括母分配器的本发明的一个实施例的透视图;
图1A为适于与图1的母分配器一起使用的子分配器的一个实施例的透视图;
图2为图1的母分配器沿其线2-2截取的剖视图;
图3为图2的母分配器的磁性联轴器构件和母主体的透视图;
图4为图3的磁性联轴器构件的透视图;
图5为图4的磁性联轴器构件沿其线5-5截取的剖视图;
图6为图2的母分配器的致动器的剖视图;
图7为图4的磁性联轴器构件的另一种构型的剖视图;
图8为图4的磁性联轴器构件的另一种构型的剖视图,其中磁性联轴器构件被提供为多个磁体;
图9为图1A的子分配器沿其线9-9截取的剖面图;
图10为联接到图1的母分配器的图7的子分配器的剖面图;
图11为图2的母主体的一个替代实施例的剖视图,其中母主体包括附加的磁性联轴器构件;
图12为图2的母主体和母致动器的另一个替代实施例的剖视图,其中母致动器横向地附接到母主体;
图13为图12的第一磁性联轴器构件的透视图;
图14为图12的排放管的透视图;并且
图15为图12的母致动器的透视图。
具体实施方式
现在将偶尔参照本发明的一些具体实施例来描述本发明。然而,本发明可按不同的形式来实施并且不应当被理解为只限于本文所示的实施例。另外,本说明书和权利要求中所公开的任何范围均旨在被理解为包括该范围自身并且也包括涵括在其中的任何值、以及端值。所有数值范围是包括端值在内的较窄的范围;描述的范围上限和下限是可互换的,以形成没有明确描述的范围。除非另外指明,说明书和权利要求中所示出的数值性能为近似值,它们可根据预期要通过本发明的实施例获得的性能而有变化。
本发明提供了一种新型且独特的液体再填充系统,其包括母液体分配器和子液体分配器或旅行者液体分配器,所述子液体分配器或旅行者液体分配器能够可拆卸地联接到母分配器以在它们之间转移液体。母分配器利用了一种可容易地移除的/可容易地附接的致动器构型,所述构型在再填充过程中最小化和/或消除液体香料的不可取的溢出和喷洒。如本文所用,术语“液体香料”是指掺入了芳香剂化合物的任何液体组合物。任何芳香剂化合物或化合物的组合均可用于本发明。在一些实施例中,这些芳香剂化合物可来源于任何合适的植物或合成材料。液体香料的一些非限制性例子描述于美国专利7,413,731;7,208,464;和7,763,742中。尽管为了举例说明的目的,本文将结合液体香料的使用来描述本发明,但应当理解,其它液体也可用于本发明。例如,也可使用任何化妆品、护肤液体、梳理液体、身体护理液体、或口腔护理液体。一些非限制性例子包括剃刮后处理剂、紫外线护肤组合物、护肤保湿剂、手消毒组合物、和漱口液,它们的一些非限制性例子描述于美国专利5,883,059和2005/0169852中。
参见图1和1A,示出了液体再填充系统的一个实施例,其包括母分配器12(图1)和子分配器14(图1A)。母分配器12包括可拆卸地联接到母主体18的母致动器16。参见图2和3,母主体18包括用于储存液体香料(未示出)的母流体贮存器20。母流体贮存器20的体积容量可取决于预期用途和储存在母流体贮存器20中的液体的性质而有很大变化。在一些液体香料实施例中,母流体贮存器20具有大于30ml,或50ml,或75ml和/或小于300ml,或150ml,或100ml的流体容量。母泵机构22可设置在母主体18的颈部或卡圈24内。尽管母泵机构22在图2和3中被示出为设置在卡圈24内,但应当理解,该泵机构可定位在母主体18内的其它部位,诸如定位在贮存器20内。在所示的实施例中,泵机构22被提供为弹簧偏置的正位移泵,其包括弹簧26、单向球形阀28、泵室30、和柱塞32。浸料管34附接到泵机构22并延伸到贮存器20中以用于从贮存器20抽吸液体香料。液体香料通过排放管36从泵机构22排放,所述排放管可与柱塞32整体成型。泵机构22可被捕集或附接到配件38,所述配件继而附接到卡圈24。在一些实施例中,用于泵机构的致动力(即,抵抗弹簧26的偏置力而开始移位柱塞32所需的力)介于约3N和约10N之间。在其它实施例中,致动力介于约5N和约8N之间。应当理解,可按很多种其它构型来提供泵机构22。例如,隔膜泵可被取代,可提供其它入口阀构型,可提供出口阀,泵机构可按不同的方式附接到母主体18等。在一些其中流体为液体香料的实施例中,母泵机构和/或子泵机构被构造成每次泵机构的冲程泵送介于约0.05ml和约0.15ml之间。合适的泵机构的一些非限制性例子也描述于美国专利7,870,977和6,681,961中。
参见图3-6,现在将描述与母主体18相关联的第一磁性联轴器构件40。第一磁性联轴器构件40可滑动地设置在形成于配件38和卡圈44的直立壁44之间的环带42内。第一磁性联轴器构件40可按本领域已知的多种方式附接到泵机构22的排放管36,诸如通过粘合剂、过盈配合、焊接来附接,或其可通过注塑或其它聚合物/塑料成形方法与排放管36整体形成。在一个实施例中,第一磁性联轴器构件40为圆柱形的并且包括通道46,所述通道具有形成于第一磁性联轴器构件40的圆形顶部表面50中的开口48。通道46优选地具有介于约1.3mm和约5mm之间的内径以用于可拆卸地容纳母致动器16的入口管52以及泵机构的排放管36。尽管排放管36被示出为延伸到通道46中,但应当理解,可按许多其它方式来构造和/或连接第一磁性联轴器构件40和排放管36。例如,如图7所示,磁性联轴器的通道46的内壁可为级形的,使得泵机构22的排放管的内壁与通道46的内壁齐平(当它们连接时)。同样,入口管52的内壁也可与通道46的内壁齐平。第一磁性联轴器构件40具有镗孔54,所述镗孔的尺寸被设定成容纳配件38或泵机构22的上部。
参见图5和8,第一磁性联轴器构件40完全或部分地由铁磁材料56(图5)制成。在一个替代实施例中,第一磁性联轴器以一个或多个永久或半永久磁体58(图8)的形式被提供。铁磁材料为受磁体吸引或排斥的任何材料。铁磁材料的一些例子包括铁、镍、钴、稀土金属、和任何组合物、材料、合金、或掺入了这些材料中的一者的涂层。也可使用非金属铁磁材料。磁体58可由产生如下永久或半永久磁场的任何材料形成:当使铁磁材料56邻近该磁体时,所述磁场足以吸引该铁磁材料。可以很多种几何形式来提供磁体58,包括条、环、圆柱体等。尽管图8中示出了两个离散的磁体58,但应当理解,可提供多于或少于两个磁体,并且磁体58的极性取向可改变。此外,尽管示出的是两个离散的磁体,但应当理解,磁体58可与母主体18的结构体或组件整体成型。例如,在模塑过程中,离散的磁性颗粒或粉末可与一种或多种聚合物或树脂相混合以形成母主体的组件的全部或一部分。
参见图6,母致动器16包括具有出口62的致动器主体60。入口管52附接到致动器主体60,并且可被提供为独立部件或与致动器主体或母致动器16的一些其它部件整体形成。入口管52(和配合通道46以及排放管36)可以多种几何构型来提供,包括非圆柱形。母致动器16还可包括喷嘴,所述喷嘴用于雾化从母致动器16分配出的流体。可提供多种喷嘴构型,如本领域已知的那样。在一些实施例中,叶片、涡流室、或喷射结构可用于喷嘴以雾化流体。出口62与入口管52流体连通,使得流体可从入口管52流至出口62。一个或多个导管64可互连入口管52和出口62。入口管52可在致动器主体60的底部表面66的下面延伸。向下悬垂的裙边68可环绕入口管52。
母致动器16还包括第二磁性联轴器构件70,其中第二磁性联轴器构件70被提供为铁磁材料或一种或多种永久或半永久磁体中的一者。图6示出了一个实施例,其中第二磁性联轴器构件以多个磁体的形式被提供。第一磁性联轴器构件40和第二磁性联轴器构件70被构造成为互补的,使得第一磁性联轴器构件40和第二磁性联轴器构件70协作以可释放地将母致动器16固定到母主体18。在其中第一磁性联轴器构件40以铁磁材料的形式被提供的实施例中,第二磁性联轴器构件70以半永久/永久磁体的形式被提供(例如,其一个例子示出于图6中)。在其中第一磁性联轴器构件40以半永久/永久磁体的形式被提供的实施例中,第二磁性联轴器构件70以铁磁材料的形式被提供。第二磁性联轴器构件70可按前文相对于第一磁性联轴器构件40所述的很多种构型中的任一种来提供。在一些实施例中,铁磁材料或磁体可邻近底部表面66或形成底部表面66的一部分(或完全形成所述底部表面)设置。第二磁性联轴器构件70也可完全或部分地嵌置在母致动器主体60内。
如前所述,第一磁性联轴器构件和第二磁性联轴器构件协作以可释放地将母致动器16固定到母主体18。在一些实施例中,第一磁性联轴器构件和第二磁性联轴器构件具有介于约0.75N和约5N之间的分离力(即,分离第一磁性联轴器构件与第二磁性联轴器构件所需的力),并且在其它实施例中,分离力介于约1.5N和约3.75N之间。在大多数情况下,当使这些构件彼此非接触地邻近时,这也为将第一磁性联轴器构件吸引至第二磁性联轴器构件的相同的力。由于在第一磁性联轴器构件和第二磁性联轴器构件之间产生了吸引力,因此在将母致动器16附接到母主体18时,由使用者向排放管36和柱塞32传输的外力的量是极小的。实际上,这意味着当将母致动器16附接到母主体18以致动泵机构22并将流体泵送出出口62时,使用者施加不足的力。相比之下,在试图将致动器附接到母主体时,将致动器附接到母主体的使用者(其中利用传统闭锁机构(例如,过盈配合或互锁的突出部和凹口))可容易地施加导致泵机构的不可取的致动的力。此外,由于分离致动器与所述主体所需的力较大(有时候超过10N),因此用常规的致动器/母主体闭锁装置来单手移除致动器可能较困难。磁性联轴器可使得分离力较小,所述小分离力可允许单手移除母致动器,这在再填充子分配器(下文描述)的过程中可为有利的。
当母致动器16可释放地联接到母主体18时,可通过朝母主体18压下母致动器16来致动泵机构22。随着母致动器16朝母主体18向下移位,排放管36和柱塞32也同样移位类似的距离。随着排放管36和柱塞32朝母主体移位,泵室30内的流体由于泵室体积的减小和球形阀28的座置而被加压。因而泵室30内的流体通过排放管36、通道46、入口管52被泵送出出口62。一旦柱塞32被置底(即,完成了柱塞的下行冲程),由弹簧26的压缩所产生的偏置力就用来使母致动器16回复至其初始位置。随着母致动器16、排放管36和柱塞32行进离开母主体,由泵室26的体积膨胀所产生的负压使球形阀28离位并通过浸料管34将流体从贮存器20抽吸到泵室26中,其后泵机构22准备好进行另一次泵送循环。
参见图9,现在将描述子分配器的一个实施例。子分配器14包括子主体72和可移动地附接到子主体72的子致动器74。子主体72具有与子致动器74的出口78流体连通的子贮存器76。子贮存器76储存流体,诸如已从母分配器12的母贮存器20转移的液体香料。在一些实施例中,子贮存器76具有介于约1ml和约10ml之间,或介于约3ml和约7.5ml之间,或介于约5ml和约7ml之间的流体容量。子主体72还包括子分配机构诸如子泵机构80,所述子泵机构用于将流体从子贮存器76通过一个或多个导管82泵送至出口78。在替代实施例中,所述分配机构可为本领域已知的任何分配部件,诸如滚动球、海绵或小瓶型塞子。喷嘴(未示出)可恰好设置在出口78的上游以用于雾化流体。可按本领域已知的很多种构型来提供喷嘴和子泵机构80,包括相同于或类似于前文关于母致动器16和母泵机构22所述的那些的构型。可提供单向阀83(作为球形阀示出于图9中)以调控流体向子贮存器76中的流动。单向阀83与子贮存器76和子入口管84流体连通,所述子入口管从子主体72的底部表面86向下悬垂。子入口管84被构造成使得当子分配器14可释放地联接到母主体18时,其可滑动地容纳在通道46内。向下悬垂的裙边88可环绕子入口管84。
子主体72可任选地包括第三磁性联轴器构件90。第一磁性联轴器构件40和第三磁性联轴器构件90为互补的,使得第一磁性联轴器构件40和第三磁性联轴器构件90磁性地协作以可释放地将子分配器固定到母主体。在一些实施例中,第三磁性联轴器构件90具有与第二磁性联轴器构件70相同的构型。例如,在其中第一磁性联轴器构件40以铁磁材料的形式被提供并且第二磁性联轴器构件70以半永久/永久磁体的形式被提供的实施例中,第三磁性联轴器构件也将以半永久/永久磁体的形式被提供。
在一些实施例中,子分配器14可附接到母主体18并且使用以下步骤中的一个或多个被再填充。首先,通过施加足以克服第一磁性联轴器构件和第二磁性联轴器构件的分离力的力将母致动器16从母主体18移除。接着,如在图10中以举例的方式所示,子分配器14可通过如下方式可释放地附接到母主体18:将子入口管84插入到通道46中直到底部表面86接触顶部表面50。然后可通过如下方式再填充子分配器14:朝母主体18平移子分配器14,从而朝母贮存器20平移排放管36和柱塞32。随着柱塞32朝母贮存器平移,泵室26的体积将减小。这导致流体从母泵室26通过排放管36排放至子入口管84并且进入子贮存器76中。使用者可进行子分配器14(并因此母泵机构22)的多次冲程以用源自母贮存器20的流体填充子贮存器76。在子贮存器76被填充至所期望的水平之后,可将子分配器14与母主体18分离,并且可将母致动器16可释放地附接到母主体18,如前所述。
参见图11,现在将描述并入了第四磁性联轴器构件的本发明的一个替代实施例,所述第四磁性联轴器构件在不使用时用于储存母致动器。如图11所示,母主体18可包括第四磁性联轴器构件92,当母致动器16与第一磁性联轴器构件40分离时,所述第四磁性联轴器构件用于可释放地将母致动器16固定到母主体18。第四磁性联轴器构件92和第二磁性联轴器构件70为互补的,使得第四磁性联轴器构件92和第二磁性联轴器构件70协作以可释放地将母致动器16固定到母主体18。在所示的实施例中,第四磁性联轴器构件92在其端部包括铁磁材料93,当母致动器16接合第四磁性联轴器构件92时,所述铁磁材料可在母致动器16的裙边68内滑动。在其中第二磁性联轴器构件70以铁磁材料的形式被提供的实施例中,第四磁性联轴器构件92以半永久/永久磁体的形式被提供(并且反之亦然)。可按多种其它构型和在母主体18上的位置来提供第四磁性联轴器构件92。例如,第四磁性联轴器92可嵌置在颈部或卡圈24内或可被设置成靠近母主体18的底部(未示出)。在一些实施例中,母主体的外表面94的一部分可为平面的或平坦的以有利于将母致动器16固定到用于储存的母主体18。
参见图12至15,示出了本发明的一个替代实施例,其中母致动器100通过如下方式可释放地附接到母主体102:横向于母主体的纵向轴线L插入母致动器(相对于关于图2所示实施例所述的纵向轴线的方向)。母致动器100包括母致动器主体101,所述母致动器主体具有用于分配流体的出口62和用于容纳第一磁性联轴器构件104和排放管110的凹口103。第一磁性联轴器构件104(其在所示的实施例中由铁磁材料形成)可被提供为具有直立壁106的环的形状。磁性联轴器构件104具有从其中穿过的用于容纳排放管110的孔108。排放管110在其中具有开口112,其中所述开口被布置成横向于母主体102的纵向轴线L。开口112被构造成容纳母致动器100的入口管114。母致动器100还包括呈磁体形式的第二磁性联轴器构件116,当母致动器100可释放地固定到母主体18时,所述磁体邻近直立壁106设置。第一磁性联轴器构件104和第二磁性联轴器构件116协作以可释放地将母致动器100固定到母主体18,如前所述。一旦被联接,就可以前述各种方式来操作母分配器。应当理解,母致动器主体101、凹口103、排放管110、和母致动器入口管114的构型可不同于本文所示和所述的实施例。此外,还应当理解,也可提供其它构型,其中母致动器通过组合运动附接到母主体,诸如通过横向于且沿母主体的纵向轴线L平移母致动器来附接。例如,第一磁性联轴器构件40和第二磁性联轴器构件70可被构造成使得第二磁性联轴器构件不需要与第一磁性联轴器构件完全分离以便移除母致动器100。作为另外一种选择,可增加用以分离第一磁性联轴器构件40和第二磁性联轴器构件70的分离力,使得由典型的消费者所施加的力将不导致完全分离。此类实施例具有如下优点:减小消费者错误放置第二磁性联轴器构件的可能性。
本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反,除非另外指明,每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
除非明确地不包括在内或换句话讲限制,本文所引用的每篇文献,包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请,均特此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术,或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合,或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,但是对那些本领域的技术人员显而易见的是,在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此,随附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (23)

1.一种流体分配系统,包括:母分配器(12),所述母分配器包括:
(a)母主体(18),所述母主体包括包含流体的母贮存器(20)、第一磁性联轴器构件(40)、通道(46)、以及与所述母贮存器和所述通道(46)流体连通的母泵机构(22);
(b)用于致动所述母泵机构(22)的母致动器(16),所述母致动器(16)包括出口(62)、第二磁性联轴器构件(70)、以及与所述出口(62)流体连通的致动器入口管(52),其中所述致动器入口管(52)能够拆卸地容纳在所述通道(46)内,并且其中所述第一磁性联轴器构件(40)和所述第二磁性联轴器构件(70)协作以能够拆卸地联接所述母致动器(16)和所述母主体(18);
子分配器(14),所述子分配器包括:
(c)子主体(72),所述子主体包括子贮存器(76)、子分配机构和子入口管,其中当所述子分配器(14)联接到所述母主体(18)时,所述子入口管(84)能够拆卸地容纳在所述通道(46)内;
并且其中当所述子分配器(14)联接到所述母主体(18)时,所述母泵机构(22)能够由所述子分配器(14)致动以从所述母贮存器(20)将所述流体中的至少一些转移至所述子贮存器(76)。
2.根据权利要求1所述的流体分配系统,其中所述子分配机构为子泵机构(80),并且其中所述子分配器包括:
(d)子致动器(74),所述子致动器用于致动所述子泵机构(80)。
3.根据权利要求1所述的流体分配系统,其中所述第一磁性联轴器构件(40)包括至少一个产生磁场的磁体,并且所述第二磁性联轴器构件(70)包括铁磁材料,或其中所述第一磁性联轴器构件(40)包括铁磁材料,并且所述第二磁性联轴器构件(70)包括至少一个磁体。
4.根据权利要求3所述的流体分配系统,其中所述第一磁性联轴器构件(40)具有大致圆形的顶部表面,并且其中所述通道具有设置在所述顶部表面中的开口。
5.根据权利要求4所述的流体分配系统,其中所述母致动器(16)具有底部表面和环绕所述致动器入口管(52)的向下悬垂的裙边,并且其中当所述母致动器(16)联接到所述母主体(18)时,所述底部表面邻近所述圆形顶部表面设置。
6.根据权利要求5所述的流体分配系统,其中所述至少一个磁体邻近所述母致动器(16)的底部表面设置。
7.根据权利要求4所述的流体分配系统,其中所述母主体(18)还包括卡圈(24),并且所述第一磁性联轴器构件(40)滑动地容纳在所述卡圈(24)内。
8.根据权利要求7所述的流体分配系统,其中当所述母致动器(16)被使用者压下时,所述母致动器(16)平移所述第一磁性联轴器构件(40),并且其中所述第一磁性联轴器构件(40)的平移致动所述母泵机构(22)以从所述母贮存器(20)将所述流体中的至少一些泵送至所述母致动器(16)的出口(62)。
9.根据权利要求7所述的流体分配系统,其中所述子主体(72)具有底部表面和环绕所述子入口管(84)的向下悬垂的裙边,并且其中当所述子分配器(14)联接到所述母主体(18)时,所述底部表面邻近所述第一磁性联轴器构件(40)的圆形顶部表面设置。
10.根据权利要求9所述的流体分配系统,其中当所述子分配器(14)被使用者压下时,所述子分配器(14)平移所述第一磁性联轴器构件(40),并且其中当所述子分配器(14)联接到所述母主体(18)时,所述第一磁性联轴器构件(40)的平移致动所述母泵机构(22)以从所述母贮存器(20)将所述流体中的至少一些泵送至所述子贮存器(76)。
11.根据权利要求10所述的流体分配系统,其中所述子主体(72)还包括单向阀(83),所述单向阀与所述子入口管(84)和所述子贮存器(76)流体连通。
12.根据权利要求1所述的流体分配系统,其中所述通道延伸穿过所述第一磁性联轴器构件(40)。
13.根据权利要求1所述的流体分配系统,其中所述母泵机构(22)包括活塞和单向阀。
14.根据权利要求1所述的流体分配系统,其中所述母贮存器(20)具有介于30ml和300ml之间的容量,并且所述子贮存器(76)具有介于1ml和10ml之间的容量。
15.根据权利要求2所述的流体分配系统,其中所述母泵机构(22)和所述子泵机构(80)被构造成每次泵机构的冲程泵送介于0.05ml和0.15ml之间,其中所述泵机构由所述母泵机构(22)和所述子泵机构(80)共同构成。
16.根据权利要求1所述的流体分配系统,其中所述母泵机构(22)还包括弹簧,并且其中所述第一磁性联轴器构件(40)由所述弹簧偏置。
17.根据权利要求3所述的流体分配系统,其中所述铁磁材料为金属化塑料。
18.根据权利要求3所述的流体分配系统,其中所述铁磁材料嵌置在聚合材料内。
19.根据权利要求3所述的流体分配系统,其中所述至少一个磁体包括多个磁体。
20.根据权利要求3所述的流体分配系统,其中所述子分配器(14)还包括第三磁性联轴器构件。
21.根据权利要求20所述的流体分配系统,其中所述第三磁性联轴器构件包括磁体。
22.一种用于填充香料分配装置的方法,包括:
(a)从母主体(18)移除母致动器(16),其中所述母致动器(16)包括致动器入口管(52)、第二磁性联轴器构件(70),并且其中所述母主体(18)包括包含液体香料的母贮存器(20)、用于能够拆卸地容纳所述致动器入口管(52)的通道(46)、第一磁性联轴器构件(40)、以及与所述母贮存器(20)和所述通道(46)流体连通的母泵机构(22);
(b)将子分配器(14)附接到所述母主体(18),其中所述子分配器(14)包括子主体(72),所述子主体包括子贮存器(76)、子分配机构、用于致动所述子分配机构的子致动器(74)、和子入口管(84),其中当所述子分配器(14)联接到所述母主体(18)时,所述子入口管(84)能够拆卸地容纳在所述通道内;
(c)当所述子分配器(14)联接到所述母主体(18)时,通过朝所述母主体(18)移动所述子分配器(14)来致动所述母泵机构(22),以从所述母贮存器(20)将所述液体香料中的至少一些转移至所述子贮存器(76);
(d)从所述母主体(18)移除所述子分配器(14);以及
(e)将所述母致动器(16)固定地联接到所述母主体(18)而不致动所述母泵机构(22),其中所述致动器入口管(52)容纳在所述通道(46)内。
23.根据权利要求22所述的方法,其中所述子分配机构为子泵机构(80)。
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