CN1721292A - 液体分配泵及设置有液体分配泵的容器 - Google Patents

液体分配泵及设置有液体分配泵的容器 Download PDF

Info

Publication number
CN1721292A
CN1721292A CNA2005100833919A CN200510083391A CN1721292A CN 1721292 A CN1721292 A CN 1721292A CN A2005100833919 A CNA2005100833919 A CN A2005100833919A CN 200510083391 A CN200510083391 A CN 200510083391A CN 1721292 A CN1721292 A CN 1721292A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve member
valve
liquid
contractibility
extensible
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2005100833919A
Other languages
English (en)
Inventor
增田胜利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of CN1721292A publication Critical patent/CN1721292A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7838—Plural
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7879—Resilient material valve
    • Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
    • Y10T137/789—Central mount

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

一种液体分配泵(1)，其具有可伸展/收缩件(10)、连接到可伸展/收缩件(10)下端的流入阀机构(14)、以及连接到可伸展/收缩件(10)上端的流出阀机构(15)。流出阀机构(15)包括在其底部形成有开口部分的第一阀座部分(151a)和位于第一阀座部分(151a)上部并具有接近圆柱状的内壁的第二阀座部分(151b)、构成为关闭第一阀座部分(151a)中的开口部分的第一阀件(152)、以及构成为接触第二阀座部分(151b)内壁的第二阀件(153)。

Description

液体分配泵及设置有液体分配泵的容器
技术领域
本发明总体上涉及一种用于通过按压喷嘴头由设立在液体储存部分上的喷嘴头分配储存在液体储存部分内液体的液体分配泵。
背景技术
例如，已知的一种液体分配泵公开在专利参考文献1中。在日本专利公开申请号No：2002-66401中所述的液体分配泵包括设置在液体储存部分上部分的汽缸、可以在汽缸内往复移动的活塞、连接喷嘴头和活塞以便施加到喷嘴头的压紧力可以传递到活塞以向下移动活塞的中空联接管、设置在联接管的外围用于在向上移动的方向将动力施加到活塞的螺旋弹簧、用于使储存在液体储存部分的液体随着活塞的向上运动流进汽缸的流入阀机构、以及用于使流进汽缸的液体随着活塞的向下运动通过联接管的内部流出进入喷嘴头的流出阀机构。
根据日本专利公开申请号No：2002-66401中所述的液体分配泵，可以避免用于向上移动活塞的液体和螺旋弹簧之间的接触，以便即使使用设置强动力螺旋弹簧时，其也可以有效地防止螺旋弹簧的腐蚀或金属部件的分解。其还可以变为易于拆除设置在液体分配泵上的金属螺旋弹簧。
然而，专利参考文献1中所述的液体分配泵不适用于已经流出进入喷嘴头的液体返回到汽缸中的结构。因此，已经流出进入喷嘴头的液体保持在喷嘴头中，直到下次通过从汽缸内流出进入喷嘴头的液体被推向喷嘴头的分配口为止。结果，当直到汽缸中的液体下次流出进入喷嘴头的周期变长的时候，再次流进喷嘴头的液体将更长时间地暴露在外部的空气中，这将可能导致出现液体性质改变的问题。此外，保持在喷嘴头中的液体可能根据喷嘴头的方向流到外面。
发明内容
本发明一直致力于至少解决上述问题，且至少本发明的一个目的在于提供一种可以尽可能减少保留在喷嘴头内液体量的液体分配泵。
本发明可以以各种方式实施，包括但不局限于下述实施方式，其中在图中使用的标号只为了用于方便理解实施方式，而不局限于标号。此外，在本说明中，不同的术语或名称可以表示同样的元件，在此情况下，不同的术语或名称之一可能在作用或结构上重叠，或包括其它或彼此可互换使用的元件。
在一种实施方式中，本发明提供一种用于通过按压喷嘴头由设立在液体储存部分上的喷嘴头(例如，2)分配储存在液体储存部分(例如，4，4’)内液体的液体分配泵(例如，1、5、6、7、8)，包括：(a)设置在液体储存部分和喷嘴头之间，用于储存液体在其中的可伸展/收缩件(例如，10、10’、19)；(b)设置在可伸展/收缩件的下端，用于将储存在液体储存部分的液体引入可伸展/收缩件的流入阀机构(例如，14、14’、14”、50)；以及(c)设置在可伸展/收缩件的上端，用于将包含在可伸展/收缩件中的液体排出到喷嘴头的流出阀机构(例如，15、15’、15”、52)，所述流出阀机构包括(i)具有构成液体通过的液体路径的开口部分(例如，151d、151d’、151d”)的阀座件(151、151’、151”)，(ii)用于根据可伸展/收缩件内的压力通过接触阀座件的第一部分(例如，151a、151a’、151a”)关闭液体路径的第一阀件(例如，152、154)，以及(iii)用于根据可伸展/收缩件内的压力通过接触阀座件的第二部分(例如，151b、151b’、151b”)关闭液体路径的第二阀件(例如，153)，其中第一阀件和第二阀件彼此连接且无偏压，而第二部分设置在第一部分的下游。
以上实施方式还包括但不局限于以下实施方式：
在以上实施方式中，第一阀件和第二阀件不偏压，即，从结构上没有恒定的物理作用力施加到其上，例如，通过弹簧或弹性件向阀座件施加。此外，虽然其可以与阀座件接触，但第一阀件和第二阀件可以不连接到其它结构。在一种实施方式中，第一阀件可以比第二阀件更具有弹性。第一阀件可以具有稍微小于第二阀件的直径和厚度，或第一阀件由比构成第二阀件的材料更柔软的材料构成。
阀座件具有锥形底部，所述锥形底部具有开口部分。锥形底部具有环绕开口部分的环形凸出部分(例如，155)，其中第一阀件与环形凸出部分接触以在开口部分以关闭液体路径。在实施方式中，第一阀件的外围可以与阀座件的内壁接触。第二阀件的外围可以与阀座件的内壁接触以关闭液体路径。
第一阀件和第二阀件可以彼此可移动地联接。第一阀件和第二阀件可以构成为(i)当可伸展/收缩件内的压力超过外部压力时，一起向上分别移动到开口位置和分离位置，以及(ii)当可伸展/收缩件内的压力下降到低于外部压力时，分别从开口位置和分离位置向下移动到关闭位置和接触位置，其中第一阀件比第二阀件更早开始向下移动。此外，第一阀件可以构成为比第二阀件更容易移动。在实施方式中，接触位置可以具有第二阀件构成为移动的同时第二阀件与阀座件的第二部分接触，直到第一阀件移动到关闭位置的宽度(例如，W)。在实施方式中，接触位置的宽度可以比第一阀件相对第二阀件移动的距离(例如，V1)长。
在实施方式中，液体分配泵还包括具有排出口(例如，21)的按压部分(例如，22)，其中阀座件的上部分连接到按压部分并与排出口相连通，其中当第一阀件和第二阀件分别位于关闭位置和连接位置时，第二阀件的外围(例如，153f)位于排出口下表面(例如21a)的下面，而当第一阀件和第二阀件分别位于开口位置和分离位置时，第二阀件的外围和第一阀件的外围(例如，152f)位于排出口下表面的上面。
在实施方式中，当第一阀件和第二阀件分别位于关闭位置和连接位置时，第一阀件的外围和第二阀件的外围之间的距离(例如，V2)可以基本或接近与排出口的内直径(例如，D)相同。
第一阀件包括：(a)构成为在用于关闭液体路径的关闭位置和用于开启液体路径的开口位置之间移动的第一阀体(例如，152a、154a)，以及(b)从第一阀体向上延伸，构成为滑动地支撑第二阀件的支撑部分(例如，152b、154b)，所述第二阀件包括：(c)构成为在用于接触阀座件的第二部分(例如，151b)的内壁的接触位置和用于与内壁分离的分离位置之间移动的第二阀体(例如153a)，以及(d)连接到第一阀件的支撑部分的连接部分(例如，153b)。
支撑部分可以在其顶端的位置具有用于限制第二阀件运动的卡住部分(例如，152c、154c)。
第一阀件和第二阀件可以构成为：(i)当可伸展/收缩件内的压力超过外部压力时，一起向上分别移动到开口位置和分离位置，以及(ii)当可伸展/收缩件内的压力下降到低于外部压力时，分别从开口位置和分离位置向下移动到关闭位置和接触位置，其中第一阀件比第二阀件更早开始向下移动。第一阀件可以构成为比第二阀件更容易移动。
在上述中，接触位置可以具有下述宽度，通过所述宽度第二阀件构成为移动的同时第二阀件与阀座件的第二部分的内壁接触，直到第一阀件移动到关闭位置。接触位置的宽度(例如，W)可以比第一阀件相对第二阀件移动的距离(例如，V1)长。
在实施方式中，可伸展/收缩件可以包括：(a)汽缸(例如，11、11’、11”)；(b)可以在汽缸内往复移动的活塞(例如，12、12’)；(c)联接管，其通过连接喷嘴头和活塞形成中空的液体通道(例如，133、133’、133”)，以便施加到喷嘴头的按压力传递到活塞以向下移动(例如，13、13’、13”)；以及(d)设置在联接管周围用于通过联接管在向上的方向推动活塞的推动件(例如，17)。可伸展/收缩件可以包括树脂波纹件(例如，170)。波纹件也可以作为推动件。
在另一方面，本发明提供了一种用于通过按压喷嘴头由设立在液体储存部分上的喷嘴头(例如，2)排出储存在液体储存部分(例如，4，4’)内液体的液体分配泵(例如，1、5、6、7、8)，包括：(a)可伸展/收缩件(例如，10、10’、19)，其设置在液体储存部分的上部分，并可以在储存相对大量的液体在其中的伸展位置和储存相对少量的液体在其中的收缩位置之间改变其形状；(b)连接到可伸展/收缩件的下端并允许储存在液体储存部分的液体流进可伸展/收缩件中的流入阀机构(例如，14、14’、14”、50)；以及(c)连接到可伸展/收缩件的上端并允许流进可伸展/收缩件的液体流出进入到喷嘴头的流出阀机构(例如，15、15’、15”、52)，所述流出阀机构包括：(c-1)在其底部形成有开口部分(例如，151d，151d’)的第一阀座部分(例如，151a、151a’)；(c-2)第一阀件，其具有构成为在由第一阀体设立的第一阀座部分和支撑部分(例如，152b，154b)中用于关闭开口部分的关闭位置和用于开启开口部分的开口位置之间移动的第一阀体(例如，152a、154a)(例如，152、154)；(c-3)设置在第一阀座部分的上部分并具有接近圆柱状的内壁的第二阀座部分(例如，151b、151b’)；以及(c-4)第二阀件，其具有构成为在用于接触第二阀座部分中的内壁的接触位置和用于与内壁分离的分离位置之间移动的第二阀体(例如153a)以及连接到第一阀件的支撑部分的连接部分(例如153b)。
在上述中，当可伸展/收缩件内的压力升高到外部压力之上时，第一阀体和第二阀体一起向上移动以便第一阀体移动到开口位置，同时，第二阀体移动到分离位置；而当可伸展/收缩件内的压力下降到外压之下时，第一阀体和第二阀体一起向下移动，第二阀体移动到接触位置，然后，第一阀体移动到关闭位置。
以上实施方式还包括但不局限于以下实施方式：
在以上实施方式中，第一和第二阀件可以向或不向第一和第二阀座件偏压。
在实施方式中，第一卡住部分(例如，152c，154c)可以在第一阀件中的支撑部分的顶端形成，同时，第二卡住部分(例如，152d，154d)形成于其下端。第一作用部分(例如，153c)可以形成为与第一卡住部分作用，同时，第二作用部分(例如，153d)可以形成为与第二卡住部分作用。第一阀件和第二阀件可以连接为以便其可以在作用第一卡住部分和第一作用部分的第一作用位置以及作用第二卡住部分和第二作用部分的第二作用位置之间交替地滑动。
在实施方式中，第二阀体移动的同时接触第二阀座部分中的内壁的移动距离(例如，W)可以小于第一阀件和第二阀件之间的滑动距离(例如，V1)。
可伸展/收缩件可以包括：(a)汽缸(例如，11、11’、11”)；(b)可以在汽缸内往复移动的活塞(例如，12、12’)；(c)通过连接喷嘴头和活塞形成中空的液体通道(例如，133、133’、133”)以便施加到喷嘴头的按压力传递到活塞以将其向下移动的联接管(例如，13、13’、13”)；以及(d)设置在联接管外围用于通过联接管在升高的方向施加动力到活塞的柔性件(例如，17)。可伸展/收缩件可以包括树脂波纹件(例如，170)。波纹件还可以作为推动件。
在另一方面，本发明提供了一种包括上述任何一种液体分配泵、液体储存部分(例如，4，4’)、喷嘴头(例如，2)以及将分配泵连接到液体储存部分的嘴部分(例如，45、45’)的盖部分(例如，3)的容器。
在上述所有实施方式中，用于实施方式中的任何元件都可以可交换地用于另一实施方式，除非此更换不可行或产生副作用。此外，本发明可以同样施用到设备和方法。
为了总结本发明和达到相关技术领域的优点，上面已经说明了本发明确定的目的和优点。当然，可以理解，不是根据本发明的任何具体实施方式都可以实现所有的目的和优点。因此，例如，本领域的熟练技术人员将认识到，本发明可以以此方式实施或进行以便实现或最优化在此说明的一个优点或一组优点，而不必实现在此说明或建议的其它目的或优点。
本发明的其它方面、特征和优点将通过以下本发明优选实施方式的说明得到清晰地体现。
附图说明
下面将参照下面优选实施方式的附图对本发明的这些和其它特征进行具体说明，其目的在于说明而不是局限本发明。为说明方便起见本发明进行了简化。
图1是显示施用根据本发明第一实施方式的液体分配泵1的液体容器的纵向截面视图。
图2是显示连同喷嘴头2的液体分配泵1的纵向截面视图。
图3是显示连同喷嘴头2的液体分配泵1的纵向截面视图。
图4是显示连同喷嘴头2的液体分配泵1的纵向截面视图。
图5是显示连同喷嘴头2的液体分配泵1的纵向截面视图。
图6(a)是显示连同喷嘴头2的液体分配泵1的纵向截面视图，图6(b)是显示第一作用位置的相应部分的放大视图，以及图6(c)是第二作用位置和关闭位置的相应部分的放大视图。
图7(a)-7(d)是显示构成流出阀机构15的阀座件151的说明视图，图7(a)、7(b)、7(c)以及7(d)分别显示了顶视图、前视图、截面视图和底视图。
图8(a)-8(c)是显示构成流出阀机构15的第一阀件152的说明视图，图8(a)、8(b)和8(c)分别显示了顶视图、前视图和截面视图。
图9(a)-9(c)是显示构成流出阀机构15的第二阀件153的说明视图，图9(a)、9(b)和9(c)分别显示了顶视图、前视图和截面视图。
图10(a)-10(c)是显示喷嘴头2的说明视图，图10(a)、10(b)和10(c)分别显示了顶视图、截面视图和底视图。
图11是显示根据本发明第二实施方式连同喷嘴头2的液体分配泵5的纵向截面视图。
图12是显示连同喷嘴头2的液体分配泵5的纵向截面视图。
图13(a)-13(d)是显示第一阀件154的说明视图，图13(a)、13(b)、13(c)和13(d)分别显示了顶视图、前视图、截面视图和底视图。
图14是显示根据本发明第三实施方式连同喷嘴头2的液体分配泵6的纵向截面视图。
图15是显示施用根据本发明第四实施方式的液体分配泵7的液体容器的纵向截面视图。
图16是显示根据本发明第六实施方式连同喷嘴头2的液体分配泵8的纵向截面视图。
在图中使用的符号说明如下：1：液体分配泵；2：喷嘴头；3：盖件；4：液体储存部分；5：液体分配泵；6：液体分配泵；7：液体分配泵；8：液体分配泵；10：可伸展/收缩件；11：汽缸；12：活塞；13：联接管；14：流入阀机构；15：流出阀机构；16：螺纹件；17：螺旋弹簧；18：防漏机构；19：可伸展/收缩件；21：排出口；22：按压部分；23：肋板部分；41：汽缸件；42：活塞件；43：内盖；44：外盖；50：流入阀机构；51：防漏机构；90：吸入管111：开口部分；131：液体通道；132：流入口；133：插入部分；134：粘结部分；141：阀件；151：阀座件；152：第一阀件；153：第二阀件；154：第一阀件；181：防漏阀；182：壁表面；501：流入阀件；502：流入阀座件；511：防漏阀；512：壁表面。
具体实施方式
下面将对本发明优选实施方式进行说明。然而，本发明不局限于优选
实施方式。
图1显示了施用根据本发明第一实施方式的液体分配泵的液体容器的纵向截面视图。
此液体容器作为用于储存所谓的凝胶体如发胶和清洁胶、护肤面霜如营养面霜和雪花膏或液体产品如洗液等用于化妆品处理领域的化妆品的容器。此外，此液体容器还可以用作用于药品、溶剂、食品等的容器。在此说明中，高粘度的液体、半流体、或固化为溶胶或冻状胶状物的凝胶体、膏状体以及通常的液体都称为液体。
此液体容器包括根据本发明第一实施方式的液体分配泵、喷嘴头2、盖件3、以及储存液体的液体储存部分4。盖件3通过螺纹件16与形成于液体储存部分4上端的螺纹部分作用。
此外，在此说明中，图1中上、下的方向规定为液体容器中的上、下的方向。即，在图1中，在根据本发明的液体储存容器中，喷嘴头2侧定义为向上的方向，活塞件42侧定义为向下的方向。
液体储存部分4具有圆筒形的汽缸件41、在此汽缸件41内上、下移动的活塞件42、形成多个气孔43a的内盖43和形成多个气孔44a的外盖44。在此液体储存部分4中的汽缸件41和液体分配泵1为液体密封连接。
外盖44在汽缸件41的下部分固定插入到内盖43。在内盖43中，底部升高部分43b形成用于定位液体储存容器中活塞件42的最下位置。可以储存在液体储存容器中的液体体积可以通过改变底部升高部分43b的高度进行改变。
形成于外盖44的气孔44a和形成于内盖43的气孔43a可以使空气穿过液体储存容器中外盖44的外部和内盖43的内部之间。
在此液体储存容器中，储存在液体储存部分4中的液体通过按压喷嘴头2中的按压部分22在上、下方向往复运动，通过将在此后具体说明的液体分配泵1的作用从喷嘴头2中的排出口21排出。然后，随着液体储存部分4内液体体积的减少，活塞件42在汽缸件41内向喷嘴头2移动。
其次，将说明根据本发明第一实施方式液体分配泵1的结构。图2到6显示了连同喷嘴头2的液体分配泵1的纵向截面视图。
更具体地说，图2显示了当液体分配泵1垂直竖直而不承受任何应力时的状态。图3显示了当通过按压喷嘴头2中的按压部分22使联接管13与活塞12一起向下移动时的状态。此外，图4显示了当通过释放作用到喷嘴头2中的按压部分22上的压力使联接管13与活塞12一起向上移动时，从而吸引保留在排出口21中的液体进入流出阀机构15和液体分配泵1的状态。图5显示了当联接管13与活塞12一起向上移动时，从而吸引保留在流出阀机构15中的液体进入液体分配泵1的状态。图6(a)显示了当流入阀机构14和流出阀机构15完全关闭时的状态。
如图2到6(c)所示，液体分配泵包括可伸展/收缩件10、连接到可伸展/收缩件10的下端并允许储存在液体储存部分4中的液体流进可伸展/收缩件10的流入阀机构14、以及连接到可伸展/收缩件10的上端并允许流进可伸展/收缩件10中的液体流出进入到喷嘴头2的流出阀机构15。
在此，可伸展/收缩件10具有可以在储存相对大量液体在其中的伸展位置和储存相对少量液体在其中的收缩位置之间改变其形状的结构。此可伸展/收缩件10包括设置在液体储存部分4的上部分的汽缸11、在汽缸11内往复移动的活塞12、通过连接喷嘴头2和活塞12，形成中空的液体通道131以通过将施加到喷嘴头2的按压力传递到活塞12以向下移动活塞12的联接管13、以及作为设置在联接管13的外围用于通过联接管13在升高的方向施加动力到活塞12的柔性件的螺旋弹簧17。
此外，例如，活塞12以此方式由树脂如硅树脂橡胶构成以便其外围与汽缸11的内壁的表面紧密接触。
使用的螺旋弹簧17由金属制作以获得强的动力。然后，因为此螺旋弹簧17设置在联接管的外围上，所以，此螺旋弹簧17将不与穿过联接管13内部的液体接触。
流入阀机构14由阀件141和形成于活塞11中的开口部分111组成。
阀件141包括具有对应于形成于汽缸11下端的开口部分111的形状以用于允许储存在液体储存部分4的液体流进汽缸11的阀体141a、通过侧支撑141e固定在汽缸11内的支撑部分141b、以及连接阀体141a和支撑部分141b的四个连接部分141c。这四个连接部分141c的每一个都具有一对曲折部分141d。这样，此阀件141具有更适合的柔性。
如上所述流入阀机构14形成于汽缸11的下端并关闭或开启液体储存部分4和汽缸11通过其连通的开口部分111。当可伸展/收缩件10内的压力变为等于或高于外部压力时，此流入阀机构14位于阀件141中的阀体141a与开口部分111接触的接触位置，从而关闭开口部分111。另一方面，当可伸展/收缩件10内的压力变为低于外部压力时，阀体141a位于通过阀件141中的连接部分141c的作用与开口部分111分离的分离位置，从而开启开口部分111。
流出阀机构15包括阀座件151，其包括在底部形成开口部分的第一阀座部分151a和位于第一阀座部分151a上部分并具有接近圆柱状的内壁的第二阀座部分151b、构成为关闭第一阀座部分151a中的开口部分的第一阀件152，以及构成为接触第二阀座部分151b的内壁的第二阀件153。
图7(a)-7(d)为显示构成流出阀机构15的阀座件151的说明视图。更具体地说，图7(a)为阀座件151的平面视图，图7(b)为阀座件151的侧视图，图7(c)为阀座件151的截面视图，而图7(d)为阀座件151的后视图。
阀座件151包括第一阀座部分151a，在其底部形成开口部分、位于第一阀座部分151a的上部分并具有接近圆柱状的内壁的第二阀座部分151b、位于第一阀座部分151a的下部分以与联接管13作用的作用部分151c、位于第一阀座部分151a和作用部分151c之间以允许液体穿过的通道151d、以及粘结到喷嘴头2的粘结部分151e。
此外，图8(a)-8(c)显示了构成流出阀机构15的第一阀件152的说明视图。更具体地说，图8(a)为第一阀件152的平面视图，图8(b)为第一阀件152的侧视图，图8(c)为第一阀件152的截面视图。
第一阀件152具有可以在关闭第一阀座部分151a中的开口部分的关闭位置以及开启所述开口部分的开口位置之间移动的第一阀体152a，以及由第一阀体152a设立的支撑部分152b。此外，限制将在此后说明的第二阀件153运动上极限的第一卡住部分152c形成于此第一阀件152中的支撑部分152b的顶部，同时，限制第二阀件153运动下极限的第二卡住部分152d形成于支撑部分152b的下端。
此外，图9(a)-9(c)显示了构成流出阀机构15的第二阀件153的说明视图。更具体地说，图9(a)为第二阀件153的平面视图，图9(b)为第二阀件153的侧视图，图9(c)为第二阀件153的截面视图。
第二阀件153具有可以在与第二阀座部分151b中的内壁接触的接触位置和与所述内壁分离的分离位置之间移动的第二阀体153a，以及连接到第一阀体152中的支撑部分152b的连接部分153b。此外，在第二阀件153的连接部分153b中，形成与第一阀件152中的第一卡住部分152c作用的第一作用部分153c，同时，形成与第一阀件中的第二卡住部分152d作用的第二作用部分153d。
第一阀件152和第二阀件153如此连接，以便其可以在使第一卡住部分152c与第一作用部分153c作用的第一作用位置和使第二卡住部分152d与第二作用部分153d作用的第二作用位置之间交替地滑动。
包括此阀座件15、第一阀件152和第二阀件153的流出阀机构15以此方式构成，以便当可伸展/收缩件10内的压力升高到外部压力以上时，第一阀体152a和第二阀体153a一起向上移动，以便第一阀体152a移动到开口位置，同时，第二阀体153a移动到分离位置。另一方面，流出阀机构15如此构成，以便当可伸展/收缩件10内的压力下降到低于外部压力时，第一阀体152a和第二阀体153a一起向下移动，第二阀体153a移动到接触位置，然后，第一阀体152a移动到关闭位置。
此外，图10(a)-10(c)为显示喷嘴头2的说明视图。更具体地说，图10(a)为喷嘴2的平面视图，图10(b)为喷嘴2的侧视图，图10(c)为喷嘴2的后视图。
喷嘴头2具有排出液体的排出口21，在排出液体时按压的按压部分22，以及引导在流出阀机构15中的第二阀件153的运动的肋板部分23，其将在后面具体说明。这样，第二阀件153可以稳定移动。
联接管13具有与阀座件151中的作用部分151c作用的插入部分133和滑动粘结活塞12的粘结部分134。此外，液体路径131形成于联接管13内。然后，当活塞12相对联接管13向上滑动移动时，将液体通道131连通到汽缸11内的流入口132形成于联接管13内。
下面将参照图2到6再次说明具有此结构的液体分配泵1的液体排出作用。
如图2所示，当液体分配泵1被允许直立而不承受任何压力时，阀件141中的阀体141a位于接触位置以与开口部分111接触，第一阀体152a位于关闭位置以关闭第一阀座部分151a中的开口部分，而第二阀体153a位于接触位置以与第二阀座部分151b中的内壁接触。此外，第一阀件152和第二阀件153都位于第二作用位置。
在上述液体分配泵1中，如图3所示，当按压喷嘴头2的按压部分22时，可伸展/收缩件10改变其形状进入收缩位置以储存相对少量的液体在其中。因此，可伸展/收缩件10内的压力变为高于外部压力。在此，活塞12相对联接管13向上滑动移动，且流入口132连通液体通道131到汽缸11的内部。
当可伸展/收缩件10内的压力变为高于外部压力时，第一阀体152a通过承受来自可伸展/收缩件10内的液体按压力向上移动。随着第一阀体152a向上移动，第二作用部分153d承受来自第二卡住部分152d在向上方向的按压力，从而向上移动第二阀体153a，随着第一阀体152a和第二阀体153a向上移动，第一阀体152a移动到开口位置，同时，第二阀件153a移动到分离位置，以便储存在可伸展/收缩件10内的液体从喷嘴头2排出。
如图4所示，当释放作用在喷嘴头2中的按压部分22上的压力时，由于螺旋弹簧17的动力，可伸展/收缩件10改变其形状到伸展位置以在其内部储存相对大量的液体。结果，可伸展/收缩件10内的压力变为低于外部压力。在此，活塞12相对联接管13向下滑动移动，且流入口132通过活塞12关闭。
因此，当可伸展/收缩件10内的压力变为低于外部压力时，第一阀体152a通过承受来自可伸展/收缩件10内部的吸入力向下移动。随着第一阀体152a向下移动，第一卡住部分152c与第一作用部分153c作用。即，第一阀件152和第二阀件153都位于第一作用位置。在此，通过可伸展/收缩件10内的吸入力，保留在喷嘴头2中的排出口21临近区域中的液体穿过第二阀体153a，并吸进可伸展/收缩件10。结果，可以防止已经流出进入喷嘴头2的排出口21的液体保留在排出口21的临近区域。这样，可以防止由于将已经流出进入喷嘴头的液体暴露到外部的空气造成液体性质的改变。
此外，在流入阀机构14中，阀体141a位于通过阀件141中连接部分141c的作用与开口部分111分离的分离位置，从而开启开口部分111。在此，储存在液体储存部分4中的液体穿过流入阀机构14，并通过可伸展/收缩件10内部的吸入力流进可伸展/收缩件10中。
在如上所述状态中，如图5所示，第二阀体153a位于接触位置。在此，通过可伸展/收缩件10内的吸入力，吸进第一阀体152a和第二阀体153a之间的液体还穿过第一阀体152a，并吸进可伸展/收缩件10。然后，随着吸进第一阀体152a和第二阀体153a之间液体体积的下降，第一阀件152和第二阀件153都位于第二作用位置。
此外，当可伸展/收缩件10内的压力变为等于外部压力时，第一阀体152a位于如图6(a)所示的关闭位置。此外，在流入阀机构14中，阀体141a位于接触位置以通过阀件141中的连接部分141c的作用与开口部分111接触以关闭开口部分111。
图6(b)显示了第一作用位置。图6(c)显示了第二作用位置和关闭位置。在图6(b)中，虚线显示了图6(c)中表示的位置。如图6(b)所示，在根据第一实施方式的液体分配泵中，第二阀体153a移动同时保持与第二阀座部分151b中的内壁接触的移动距离(W)设定为比第一作用位置和第二作用位置之间的距离(第一阀件152和第二阀件153之间的滑动移动距离(V1))长。在此图中，满足公式W＝V1+V3，其中V3为当第二阀件153变为与阀座件151的内壁接触后直到第一阀件152位于关闭位置时第一阀件152移动的距离。
这样，可以保证第二阀体153a移动到接触位置且第一阀体152a移动到关闭位置。
在上述中，在第一作用位置，第一阀件152不位于关闭位置。当第一作用位置(同样在接触位置)后，出现以下现象：1a)第二阀件153和第一阀件152之间的液体以及第一阀件152下面的液体通过吸入力吸向可伸展/收缩件10，同时第二阀件153保持不动，从而将第一阀件152吸引到第二阀件153(即，没有达到关闭位置的第二作用位置)；1b)此后，第一阀件152下面的液体保持吸向可伸展/收缩件10，从而将第一和第二阀件152、153移动到关闭位置同时保持第二作用位置。
可替代地，2a)第二阀件153和第一阀件152之间的液体以及第一阀件152下面的液体通过吸入力吸向可伸展/收缩件10，同时第一和第二阀件152、153一起向下移动；以及2b)随着第二阀件153和第一阀件152之间液体的吸引，第二阀件153变得更加靠近第一阀件152，从而定位第一和第二阀件152、153在关闭位置以及第二作用位置。以上两个地点之间的任何运动都可能发生。在实施方式中，第一阀件152可以在关闭位置而不会通过第一作用位置。在一实施方式中，当第一阀件位于所述关闭位置时，所述第一、第二阀件不位于第二作用位置，即第二阀件的底部不与第一阀件相接触。在此例中，如果V1’定义为实际移动距离，而V1定义为潜在的移动距离，则满足不等式V1’＜W＜V1。
为了促进第一阀件和第二阀件之间液体的回退，第一阀件可以具有小于第二阀件的直径。在此情况下，第一阀件的外围可以不与阀座件的内壁液体密封接触。取而代之，阀座件的表面可以具有一个或多个环绕开口部分的环形凸出部分155(图6(b))，以便第一阀件可以与环形凸出部分液体密封接触。
在实施方式中，第一阀件和第二阀件具有同样的直径，但可以具有不同的弹性。第一阀件可以比第二阀件更具有弹性，第一阀件可以具有小于第二阀件的厚度。
例如，阀座件和阀件可以通过如包括聚乙烯和聚丙烯的树脂的弹性材料、如硅橡胶的橡胶成分、或前述的混合物构成。第二阀件可以由不如制作第一阀件的材料柔软的材料制作，以便倾向于出现现象1a、1b的现象，而不是出现现象2a、2b。第二阀件还可以成型为以便其变得不如第一阀件柔软。例如，第二阀体可以比第一阀体更厚。
另外，第一和第二阀体可以具有稍微大于(例如，大约5-10％)阀座件的内直径的外直径，以便可以保证第一和第二阀件以及阀座件之间的密封。
在另一实施方式中，第一和第二阀件整体地形成，即，其彼此相对不移动(V1＝0)。在此情况下，距离W设定为比距离V3长。
此外，如图6(c)所示，在此实施方式中，当第一阀件152和第二阀件153分别位于关闭位置和连接位置时，第一阀件的外围152f和第二阀件的外围153f在排出口21的下表面21a的下面。当第一阀件152和第二阀件153分别位于开口位置和分离位置时，第一阀件的外围152f和第二阀件的外围153f在排出口21的下表面21a的上面。
阀件的数目不是必须为两个。也可以使用三个或更多的阀件。只要使用多于一个阀件，即使阀件不通过推进件偏置或推进(或不连接到另一结构)，由于阀体外围的摩擦，阀件可以停留在阀座件的原位。在实施方式中，阀体的外围边缘可以增厚和变圆。
阀件和阀座件的形状不是必须为圆形，可以为椭圆形或多边形。
其次，将参照附图说明本发明的其它实施方式。与用于上述第一实施方式同样的部件用同样的标号表示，且在此不具体说明。
图11和图12是显示根据本发明第二实施方式的液体分配泵5，且在施用液体分配泵5的液体容器中连同喷嘴头2的纵向截面视图。更具体地说，图11显示了当液体分配泵5被允许直立而不承受任何应力时的状态，而图12显示了当联接管13通过按压喷嘴头2中的按压部分22与活塞12一起向下移动时的状态。
根据第二实施方式的液体分配泵5使用与第一实施方式不同的流出阀机构15’，即，使用第一阀件154代替根据第一实施方式的液体分配泵1中的第一阀件152。
图13显示了第一阀件154的说明视图。更具体地说，图13(a)为第一阀件154的平面视图，图13(b)为第一阀件154的侧视图，图13(c)为第一阀件154的截面侧视图，而图13(d)为第一阀件154的后视图。
第一阀件154具有构成为在关闭第一阀座部分151a中的开口部分的关闭位置和开启所述开口部分的开口位置之间移动的第一阀体154a、从第一阀体154a架起的支撑部分154b、以及滑动地插入阀座件151中的通道151d中的肋板154e。此外，限制第二阀件153运动上极限的第一卡住部分154c形成于第一阀件154中的支撑部分154的上端，同时，限制第二阀件153运动的下极限的第二卡住部分154d形成于第一阀件154中的支撑部分154的下端。
此第一阀件154具有肋板154e，从而可以稳定第一阀体154a的运动。此外，优选四片肋板154e以平均间隔放置以保证第一阀体154a的运动更稳定。
图14是显示根据本发明第三实施方式的液体分配泵6，且在施用液体分配泵5的液体容器中连同喷嘴头2的纵向截面视图。
根据此第三实施方式的液体分配泵6使用不同于第一实施方式的可伸展收缩件10’，即，联接管13’在联接管13’的下部分具有与汽缸11′协同操作的防漏机构18。流出阀机构15″也不同于第一实施方式并使用阀机构151’，以便于容纳联接管13’。部件151a’、151b’、151c’、151d’以及151e’分别对应于第一实施方式中的部件151a、151b、151c、151d以及151e。
防漏机构18包括形成于汽缸11内的壁表面182以及接触壁表面182的接近板状的防漏阀181。
在此防漏机构18中，当没有应力作用到喷嘴头2中的按压部分22时，防漏阀181保持与壁表面182接触。这样，可以防止流进汽缸11’的液体流进联接管13’的液体通道131’。另一方面，当按压喷嘴头2中的按压部分22时，防漏阀181向下移动以与壁表面182分离。
流入口133’、粘结部分134’以及流入口132’对应于第一实施方式中的流入口133、粘结部分134以及流入口132。在此第三实施方式中，活塞12’不相对联接管13’滑动，而只相对汽缸11’的内壁滑动。
此外，在此实施方式的流入阀机构14’中，支撑部分141b和侧支撑141e不直接压配合在汽缸11’中。在此实施方式中，支撑部分141b和侧支撑141e配合进独立阀座件142中，然后此阀座件142配合进汽缸11’中。
图15显示了施用根据本发明第四实施方式的液体分配泵7的液体容器的纵向截面视图。
根据第四实施方式的液体分配泵7具有连接到通过流入阀机构14”中的阀体141a关闭的汽缸11”的开口部分111’的吸入管90。此吸入管90具有被插入到液体储存部分4’的结构。因此，不同于第一实施方式中的液体储存部分4，不需要具有活塞件42，其可以降低生产成本。泵2连接到容器11”的嘴部分45’。
图16显示了施用根据本发明第五实施方式的液体分配泵8的纵向截面视图，其中在施用液体分配泵8的液体容其中加上了喷嘴头2。
根据第五实施方式的液体分配泵8使用可伸展/收缩件19代替根据第一实施方式的液体分配泵1中的可伸展/收缩件10，流入阀机构50代替根据第一实施方式的液体分配泵1中的流入阀机构14。此外，液体分配泵8具有设置在联接管13”下部分的防漏阀机构51。
在此实施方式中，可伸展/收缩件19不包括连接到联接管13”的活塞。件131”、132”、133”以及134分别对应于第一实施方式中的件131、132、133以及134。由于以上不同，流出阀机构52具有与第一实施方式稍微不同的阀件151”。件151a”、151b”、151c”、151d”以及151e″分别对应于第一实施方式中的件151a、151b、151c、151d以及151e。
此可伸展/收缩件19包括树脂波纹件170。此可伸展/收缩件19通过浇铸具有规定弹性的树脂形成为波纹件。此可伸展/收缩件19的下端液体密封粘结到流入阀机构50，同时，此可伸展/收缩件19的上端液体密封粘结到流出阀机构52。
波纹件170作为推进件和汽缸。然而，汽缸可以用在波纹件的内部，其在此情况下其只作为推进件。
流入阀机构50包括流入阀件501和流入阀座件502。
流入阀座件502具有形成为允许储存在液体储存部分4的液体流进可伸展/收缩件19的开口部分502a。流入阀座件502还具有固定部分502b和侧支撑501e以固定流入阀件501。
流入阀件501具有对应于形成于流入阀座件502中的开口部分502a的形状的阀体501a、通过粘结到流入阀座件502中的固定部分502b进行固定的支撑部分501b、连接阀体501a和支撑部分501b的四个连接部分501c、以及形成于支撑部分501b内的壁表面512。这四个连接部分501c每个都具有一对曲折部分501d。结果，此流入阀件501具有更适合的柔性。
在此流入阀机构50中，当可伸展/收缩件19内的压力变为高于外部压力时，阀体501a位于与开口部分502a连接的位置，从而关闭开口部分502a。另一方面，当可伸展/收缩件19内的压力变为低于外部压力时，阀体501a位于与开口部分502a分离的位置，从而开启开口部分502a。
防漏机构51包括粘结到联接管13下部分的防漏阀511以及在支撑部分501b内形成的壁表面512。防漏阀511包括构成为接触壁表面512的接近板状的可伸展/收缩件。
在此防漏机构51中，当没有应力作用到喷嘴头2中的按压部分22时，防漏阀511与壁表面512接触。这样，可以防止在流入阀座件502内流动的液体流进联接管13”的液体通道131”。另一方面，当按压喷嘴头2中的按压部分22时，防漏阀511向下移动并与壁表面512分离。
此外，根据上述本发明第一到第五实施方式中的流入阀机构14、50和流出阀机构15优选由例如，如聚乙烯和聚丙烯的树脂、如硅橡胶的人造橡胶或这些材料的混合物构成。
此外，流入阀机构的结构不局限于上述流入阀机构14、50的结构，且可以为构成为当可伸展/收缩件10、19内的压力变为高于外部压力时关闭开口部分，以及构成为当可伸展/收缩件10、19内的压力变为低于外部压力时，开启开口部分的任何结构。
上述实施方式的目的不是局限本发明。用于一个实施方式中的任何元件可交换地用于另一实施方式中，只要使用为可行，在此所述的任何元件可以用于任何组合中。
本发明包括上述实施方式和其它各种实施方式。在至少一个实施方式中，可以实现以下效果中的至少一个。
1)在实施方式中，当可伸展/收缩件内的压力升高为高于外部压力时，第一阀体和第二阀体一起向上移动以便第一阀体移动到开口位置，同时，第二阀体移动到分离位置，从而当可伸展/收缩件内的压力下降到低于外部压力时，第一阀体和第二阀体一起向下移动，第二阀体移动到接触位置，然后，第一阀体移动到关闭位置，以便流出阀机构可以尽可能少量地保留在喷嘴头内的液体。这样，可以防止由于已经流出进入喷嘴头的液体暴露到外部空气造成液体性质的变化。
2)在实施方式中，第一阀件和第二阀件以此方式连接以便其可以在作用第一卡住部分和第一作用部分的第一作用位置和作用第二卡住部分和第二作用部分的第二作用位置之间交替地滑动，以便保留在喷嘴头内的液体量可以尽可能地少。
3)在实施方式中，第二阀体移动同时接触第二阀座部分中内壁的移动距离小于第一阀件和第二阀件之间的距离，以便其可以保证在第二阀体移动到接触位置后，第一阀体移动到关闭位置。这样，保留在喷嘴头内的液体量可以尽可能地少。
4)在实施方式中，可伸展/收缩件包括汽缸、可以在汽缸内往复移动的活塞、形成中空液体通道的联接管、以及设置在联接管外围的柔性件，以便其变为可以有效地防止螺旋弹簧的腐蚀或金属部件的分解。
5)在实施方式中，可伸展/收缩件包括树脂波纹件，尽管其结构简单，但其变为可以有效地防止螺旋弹簧的腐蚀或金属部件的分解。
本申请要求享有于2004年7月15日的日本专利申请号：No.2004-208299的优先权，其公开的内容并入此处作为参考。
应当认为，本领域的熟练技术人员可能在此基础上做出许多和各种变更而不会脱离由权利要求所限定的发明保护范围和主题精神。因此，可以清晰地理解本发明的形式只是为了说明，而其目的不是限制本发明的保护范围。

Claims (28)

1.一种用于通过按压喷嘴头由设立在液体储存部分上的喷嘴头分配储存在液体储存部分内的液体的液体分配泵，包括：
设置在液体储存部分和喷嘴头之间用于储存液体在其中的可伸展/收缩件；
设置在可伸展/收缩件的下端用于将储存在液体储存部分中的液体引入可伸展/收缩件中的流入阀机构；以及
设置在可伸展/收缩件的上端，用于将包含在可伸展/收缩件中的液体排出到喷嘴头的流出阀机构，所述流出阀机构包括(i)具有构成液体通过的液体路径的开口部分的阀座件，(ii)用于根据可伸展/收缩件内部的压力通过接触阀座件的第一部分来关闭液体路径的第一阀件，以及(iii)用于根据可伸展/收缩件内部的压力通过接触阀座件的第二部分来关闭液体路径的第二阀件，其中第一阀件和第二阀件彼此联接且无偏压，而第二部分设置在第一部分的下游。
2.根据权利要求1所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件和第二阀件不连接到其它结构。
3.根据权利要求1所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件和第二阀件彼此可移动地联接。
4.根据权利要求1所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件比第二阀件更具有弹性。
5.根据权利要求1所述的液体分配泵，其特征在于：
阀座件具有锥形底部，所述锥形底部具有开口部分。
6.根据权利要求5所述的液体分配泵，其特征在于：
所述锥形底部具有环绕所述开口部分的环形凸出部分，其中第一阀件与所述凸出部分接触以在开口部分出关闭所述液体路径。
7.根据权利要求6所述的液体分配泵，其特征在于：
第二阀件的外围与阀座件的内壁接触以关闭所述液体路径。
8.根据权利要求3所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件和第二阀件构成为：(i)当可伸展/收缩件内的压力超过外部压力时，一起向上分别移动到开口位置和分离位置，以及(ii)当可伸展/收缩件内的压力下降到低于外部压力时，分别从开口位置和分离位置向下移动到关闭位置和接触位置，其中第一阀件比第二阀件更早开始向下移动。
9.根据权利要求8所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件构成为比第二阀件更容易移动。
10.根据权利要求9所述的液体分配泵，其特征在于：
接触位置具有下述宽度，通过该宽度第二阀件构成为移动的同时第二阀件与阀座件的第二部分接触，直到第一阀件移动到关闭位置。
11.根据权利要求10所述的液体分配泵，其特征在于：
所述接触位置的所述宽度比第一阀件相对第二阀件移动的距离长。
12.根据权利要求8所述的液体分配泵，还包括：
具有排出口的按压部分，其中阀座件的上部分连接到按压部分并与排出口相连通，其中当第一阀件和第二阀件分别位于关闭位置和连接位置时，第二阀件的外围位于所述排出口的下表面以下，而当第一阀件和第二阀件分别位于开口位置和分离位置时，第二阀件的外围和第一阀件的外围位于所述排出口的下表面以上。
13.根据权利要求12所述的液体分配泵，其特征在于：
当第一阀件和第二阀件分别位于关闭位置和连接位置时，所述第一阀件的外围和第二阀件的外围基本或接近与排出口的内直径相同。
14.根据权利要求1所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件包括(a)构成为在用于关闭液体路径的关闭位置和用于开启液体路径的开口位置之间移动的第一阀体，以及(b)从第一阀体向上延伸，构成为滑动地支撑第二阀件的支撑部分，所述第二阀件包括(c)构成为在用于接触阀座件的第二部分的内壁的接触位置和用于与内壁分离的分离位置之间移动的第二阀体，以及(d)连接到第一阀件的支撑部分的连接部分。
15.根据权利要求14所述的液体分配泵，其特征在于：
所述支撑部分在其顶端具有用于限制第二阀件运动的卡住部分。
16.根据权利要求15所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件和第二阀件构成为(i)当可伸展/收缩件内的压力超过外部压力时，一起向上分别移动到开口位置和分离位置，以及(ii)当可伸展/收缩件内的压力下降到低于外部压力时，从开口位置和分离位置分别向下移动到关闭位置和接触位置，其中第一阀件比第二阀件更早开始向下移动。
17.根据权利要求8所述的液体分配泵，其特征在于：
第一阀件构成为比第二阀件更容易移动。
18.根据权利要求17所述的液体分配泵，其特征在于：
接触位置具有下述宽度，通过所述宽度第二阀件构成为移动的同时第二阀件与阀座件的第二部分的内壁接触，直到第一阀件移动到关闭位置。
19.根据权利要求18所述的液体分配泵，其特征在于：
所述接触位置的所述宽度比第一阀件相对第二阀件移动的距离长。
20.根据权利要求1所述的液体分配泵，其特征在于可伸展/收缩件包括：
汽缸；
可以在汽缸内往复移动的活塞；
联接管，其中通过连接喷嘴头和活塞形成中空的液体通道以便施加到喷嘴头的按压力传递到活塞以将其向下移动；以及
设置在联接管周围用于通过联接管在向上的方向推动活塞的推动件。
21.根据权利要求1所述的液体分配泵，其特征在于：
可伸展/收缩件包括树脂波纹件。
22.一种用于通过按压喷嘴头由设立在液体储存部分上的喷嘴头排出储存在液体储存部分内部的液体的液体分配泵，包括：
可伸展/收缩件，其设置在液体储存部分的上部分，并可以在储存相对大量的液体在其中的伸展位置和储存相对少量的液体在其中的收缩位置之间改变其形状；
连接到可伸展/收缩件的下端并允许储存在液体储存部分的液体流进可伸展/收缩件中的流入阀机构；以及
连接到可伸展/收缩件的上端并允许流进可伸展/收缩件的液体流出进入到喷嘴头的流出阀机构；
所述流出阀机构包括：
第一阀座部分，在其底部形成有开口部分；
具有构成为在由第一阀体设立的第一阀座部分和支撑部分中用于关闭开口部分的关闭位置和用于开启开口部分的开口位置之间移动的第一阀体的第一阀件；
设置在第一阀座部分的上部分并具有接近圆柱状的内壁的第二阀座部分；以及
第二阀件，其具有构成为在用于接触第二阀座部分中的内壁的接触位置和用于与内壁和连接部分分离的分离位置之间移动的第二阀体，以及连接到第一阀件的所述支撑部分的连接部分；
其中当可伸展/收缩件内的压力升高到外部压力之上时，第一阀体和第二阀体一起向上移动以便第一阀体移动到开口位置，同时，第二阀体移动到分离位置；以及
其中当可伸展/收缩件内的压力下降到外部压力之下时，第一阀体和第二阀体一起向下移动，第二阀体移动到接触位置，然后，第一阀体移动到关闭位置。
23.根据权利要求22所述的液体分配泵，其特征在于：
第一卡住部分形成于第一阀件中的支撑部分的顶端，同时第二卡住部分形成于其下端，
第一作用部分形成为与第一卡住部分作用，同时，第一作用部分形成为与第二卡住部分作用，以及
第一阀件和第二阀件可以连接为以便其可以在作用第一卡住部分和第一作用部分的第一作用位置和作用第二卡住部分和第二作用部分的第二作用位置之间交替地滑动。
24.根据权利要求23所述的液体分配泵，其特征在于：
第二阀体移动的同时接触第二阀座部分中的内壁的移动距离小于第一阀件和第二阀件之间的滑动距离。
25.根据权利要求22所述的液体分配泵，其特征在于可伸展/收缩件包括：
汽缸；
可以在汽缸内往复移动的活塞；
联接管，其中通过连接喷嘴头和活塞形成中空的液体通道以便施加到喷嘴头的按压力传递到活塞以将其向下移动；以及
设置在联接管周围用于通过联接管在向上的方向将动力施加到活塞的柔性件。
26.根据权利要求22所述的液体分配泵，其特征在于：
可伸展/收缩件包括树脂波纹件。
27.一种容器，包括权利要求1所述的液体分配泵、液体储存部分、喷嘴头以及将分配泵连接到液体储存部分的嘴部分的盖部分。
28.一种容器，包括权利要求22所述的液体分配泵、液体储存部分、喷嘴头以及将分配泵连接到液体储存部分的嘴部分的盖部分。
CNA2005100833919A 2004-07-15 2005-07-14 液体分配泵及设置有液体分配泵的容器 Pending CN1721292A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004208299A JP2006027654A (ja) 2004-07-15 2004-07-15 流動体吐出ポンプ
JP2004208299 2004-07-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1721292A true CN1721292A (zh) 2006-01-18

Family

ID=34979484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2005100833919A Pending CN1721292A (zh) 2004-07-15 2005-07-14 液体分配泵及设置有液体分配泵的容器

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7059499B2 (zh)
EP (1) EP1616633A1 (zh)
JP (1) JP2006027654A (zh)
KR (1) KR100709748B1 (zh)
CN (1) CN1721292A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103347618A (zh) * 2011-02-11 2013-10-09 宝洁公司 用于再填充流体分配器的方法、装置和系统
TWI503264B (zh) * 2010-03-10 2015-10-11 Fancl Corp 吐出器及帶有吐出器之容器
CN105392387A (zh) * 2013-07-22 2016-03-09 株式会社衍宇 泵送型化妆品容器的活塞结构
CN106140026A (zh) * 2016-08-19 2016-11-23 余建龙 一种制备香水的定量送液装置及其使用方法
CN106140027B (zh) * 2016-08-19 2018-06-26 黄国镇 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法
CN109862969A (zh) * 2016-07-18 2019-06-07 Rpc布兰姆拉格股份有限公司 用于液态至膏状物料的供送器
CN109890270A (zh) * 2016-08-29 2019-06-14 斯勒冈分配系统公司 直列式真空弹簧持续时间持久的喷洒器
CN111229497A (zh) * 2018-08-21 2020-06-05 常开喜 一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶及使用方法
WO2022247182A1 (zh) * 2021-05-22 2022-12-01 安徽洁诺德塑胶包装有限公司 一种泵头及具有该泵头的容器

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006027654A (ja) * 2004-07-15 2006-02-02 Katsutoshi Masuda 流動体吐出ポンプ
JP2006044660A (ja) * 2004-07-30 2006-02-16 Katsutoshi Masuda 流動体貯留容器
WO2007013549A1 (ja) 2005-07-29 2007-02-01 Yoshino Kogyosyo Co., Ltd. 吐出容器
JP5000200B2 (ja) * 2006-05-31 2012-08-15 株式会社吉野工業所 吐出容器
US20080142102A1 (en) * 2006-12-18 2008-06-19 Savard Raymond T Check Valve and Pump for High Purity Fluid Handling Systems
JP2008213849A (ja) * 2007-02-28 2008-09-18 Yoshino Kogyosho Co Ltd 吐出容器
JP5016989B2 (ja) * 2007-02-28 2012-09-05 株式会社吉野工業所 吐出器
FR2927064B1 (fr) * 2008-02-04 2010-03-26 Rexam Pharma Embout de distribution de liquide, et ensemble de conditionnement et des distribution de liquide comprenant un tel embout.
DE102008027987A1 (de) * 2008-03-04 2009-09-17 Kist-Europe Forschungsgesellschaft Mbh Dosierungsvorrichtung
WO2010050772A2 (ko) 2008-10-30 2010-05-06 Yoon Suk Kwan 액체 저장용기의 펌핑장치
JP5384127B2 (ja) * 2009-01-23 2014-01-08 株式会社吉野工業所 液体噴出器
GB0909363D0 (en) * 2009-06-01 2009-07-15 Reckitt Benckiser Nv Detergent dispensing device
US20110303702A1 (en) * 2010-06-11 2011-12-15 Derxin (Shanghai) Cosmetics Co., Ltd. Liquid spray head assembly
GB2481198A (en) * 2010-06-14 2011-12-21 Derxin Shanghai Cosmetics Co Ltd A sprayhead assembly having axial grooves on a piston member and a hollow spiral valve
US8561919B2 (en) * 2010-10-04 2013-10-22 Derxin (Shanghai) Cosmetics Co., Ltd. Foam spray head assembly
GB2491104A (en) * 2011-05-18 2012-11-28 Ya-Tsan Wang A push-type dispenser nozzle with the spring located outside the fluid path
FR3016273B1 (fr) * 2014-01-16 2017-09-08 Dior Christian Parfums Dispositif distributeur a tete escamotable
US10583450B2 (en) * 2018-04-24 2020-03-10 Gerhard Brugger Dosing dispenser

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2571893A (en) * 1949-11-04 1951-10-16 Gen Motors Corp Submersible vent cap
US4155489A (en) 1976-12-20 1979-05-22 Wolf Steiman Leakproof pump for hand-held dispensers
US5042694A (en) * 1988-12-24 1991-08-27 Mega-Plast Dosiersysteme Gmbh & Co. Dispenser for pasty compositions
US5373972A (en) * 1991-11-15 1994-12-20 Jsp Partners, L.P. Preservative-free sterile fluid dispensing system
JPH0654548U (ja) * 1993-01-05 1994-07-26 株式会社吉野工業所 泡噴出容器
AU717120B2 (en) 1995-01-27 2000-03-16 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Liquid jet pump
KR200209781Y1 (ko) * 1998-10-16 2001-03-02 강성일 겔 상태의 내용물 배출장치
JP2002066401A (ja) 2000-06-16 2002-03-05 Katsutoshi Masuda 流動体吐出ポンプ
CN1385247A (zh) 2001-05-11 2002-12-18 增田胜利 流动体喷出泵
JP4021268B2 (ja) * 2002-07-24 2007-12-12 勝利 増田 流体吐出ポンプ
JP2006027654A (ja) * 2004-07-15 2006-02-02 Katsutoshi Masuda 流動体吐出ポンプ

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI503264B (zh) * 2010-03-10 2015-10-11 Fancl Corp 吐出器及帶有吐出器之容器
CN103347618A (zh) * 2011-02-11 2013-10-09 宝洁公司 用于再填充流体分配器的方法、装置和系统
CN103347618B (zh) * 2011-02-11 2016-02-17 宝洁公司 用于再填充流体分配器的方法、装置和系统
CN105392387A (zh) * 2013-07-22 2016-03-09 株式会社衍宇 泵送型化妆品容器的活塞结构
CN109862969B (zh) * 2016-07-18 2021-09-21 Rpc布兰姆拉格股份有限公司 用于液态至膏状物料的供送器
CN109862969A (zh) * 2016-07-18 2019-06-07 Rpc布兰姆拉格股份有限公司 用于液态至膏状物料的供送器
CN106140026B (zh) * 2016-08-19 2018-06-29 浙江晶辉化妆品股份有限公司 一种制备香水的定量送液装置及其使用方法
CN106140027B (zh) * 2016-08-19 2018-06-26 黄国镇 一种反应釜用定量送液装置及其使用方法
CN106140026A (zh) * 2016-08-19 2016-11-23 余建龙 一种制备香水的定量送液装置及其使用方法
CN109890270A (zh) * 2016-08-29 2019-06-14 斯勒冈分配系统公司 直列式真空弹簧持续时间持久的喷洒器
CN111229497A (zh) * 2018-08-21 2020-06-05 常开喜 一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶及使用方法
CN111229497B (zh) * 2018-08-21 2021-05-28 南京溧水高新产业股权投资有限公司 一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶的使用方法
WO2022247182A1 (zh) * 2021-05-22 2022-12-01 安徽洁诺德塑胶包装有限公司 一种泵头及具有该泵头的容器

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060053840A (ko) 2006-05-22
US7059499B2 (en) 2006-06-13
US20060011661A1 (en) 2006-01-19
JP2006027654A (ja) 2006-02-02
KR100709748B1 (ko) 2007-04-19
EP1616633A1 (en) 2006-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1721292A (zh) 液体分配泵及设置有液体分配泵的容器
CN1651320A (zh) 流体分喷泵和设置有流体分喷泵的容器
CN1234575C (zh) 一种包装和涂刷装置及在唇部涂刷化妆品的应用
CN1657370A (zh) 流体存储和分配容器
CN1248919C (zh) 管筒型容器
CN1157314C (zh) 一种包装和敷抹装置
CN1067958C (zh) 按压式分配器
CN1483639A (zh) 容器
CN1736809A (zh) 流体存储容器
CN1234585C (zh) 用于临时分配两种物质的分配装置
CN1234576C (zh) 一种包装和涂刷组件和用产品填充该组件的涂刷件的方法
CN1310806C (zh) 用于包装和分配尤其是采用样品形式的产品的装置
CN1459404A (zh) 用于液体分配容器的汽缸和阀结构
CN101048188A (zh) 插入式伸缩导液管
CN1439321A (zh) 包括给皮肤涂敷物质的涂敷器构件的涂敷器
CN1293949C (zh) 蓄压式液体喷出器
CN1740061A (zh) 双壁流体储存容器
CN1294080A (zh) 包装和施用液体产品的单元
CN1689931A (zh) 封装和分配液体，特别是化妆品的组合装置
CN1706506A (zh) 一次性注射器
CN1209990C (zh) 涂敷器及其配套装置
CN1030554A (zh) 粘性物质分配罐
CN1644130A (zh) 涂抹产品的装置
CN1531404A (zh) 自备式粘性液体配给器
CN1184110C (zh) 包括一个中间储蓄器形成件的包装和涂刷器装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication