CN1740061A - 双壁流体储存容器 - Google Patents
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Abstract
一种流体储存容器,包括内部容器(10)、封闭内部容器(10)的外部容器(20)、连接内部容器(10)和外部容器(20)的连接构件(30),以及用来打开/关闭通往外界的排出口的阀门构件(40)。所述连接构件(30)以在内部容器(10)和外部容器(20)之间形成内部空间(50)的方式连接内部容器(10)和外部容器(20),并且在外界和内部空间(50)之间形成了能让空气通过的流动通道。
Description
技术领域
本发明涉及用于在其中储存流体的流体储存容器。
背景技术
关于这种类型的流体储存容器,在日本专利公开文献No.2000-109103和No.2004-192319中描述的流体储存容器处于公知领域。
日本专利公开文献No.2000-109103描述的流体储存容器包括用来储存流体的内部容器和用来封闭所述内部容器的外部容器,这样气室在外部容器和内部容器之间形成。该外部容器包括在向容器施加压力时、用来防止所述气室中的空气流到外界的阀门构件。
日本专利公开文献No.2004-192319描述的流体储存容器包括用来储存流体的内部容器和用来封闭所述内部容器的外部容器,这样在外部容器和内部容器之间形成了内部空间。这些外部容器和内部容器在流体出口部分相互连接。
根据日本专利公开文献No.2000-109103描述的流体储存容器,由于外部容器包括阀门构件,所以它的结构变得复杂。
根据日本专利公开文献No.2004-192319描述的流体储存容器,由于内部容器和外部容器相互连接,所以制造成本剧增。
发明内容
因此,在至少一个实施例中,本发明的目的是解决上述问题,并提供一种流体储存容器,尽管其结构简单,然而它能根据流体储存量,防止容器的外部形状变化。
本发明可以各种方式实现,包括但不限于下述实施例,其中附图中使用的标号仅用于理解实施例的目的,实施例是不限于标号的。此外,在本说明书中,不同术语或名称可以指示相同的元件,在此情况下,不同术语和名称中的一个可以在功能上或结构上重叠或包含另一个,或被相互替代使用。
在实施例中,本发明提供了管状的流体储存容器,包括:(i)内部容器(例如,10、10’、60、60’),其具有用来储存流体的流体储存部分(例如,11、61)、颈口部分(例如,12、62)、以及环绕颈口部分的肩部(例如,15、65);(ii)外部容器(例如,20、70),它能弹性地恢复其形状、能封闭内部容器、并具有外部开口部分(例如,22、72),通过外部开口部分内部容器的颈口部分被插入其中,其中内部容器和外部容器之间形成内部空间(例如,50、50’);以及(iii)连接构件(例如,30、30’、80、80’、80”),它具有流体排出口(例如,33、83),与内部容器的颈口部分接合,以连接流体排出口和颈口部分,并且靠着内部容器的肩部挤压外部开口部分,在此处空气通道(例如,211、711)被形成,空气通过空气通道在内部空间和外界之间经过。
上述实施例还包括,但不限于下述具体实施方式:
连接构件可包括与内部容器颈口部分接合的内部连接部分(例如,31、38),以及靠着内部容器的肩部挤压外部开口部分的外部连接部分(例如,32、82)。
外部容器的外部开口部分可具有至少一个组成空气通道的狭缝(例如,211、711)。具有至少一个狭缝的外部容器的外部开口部分可具有与内部容器肩部的表面接触的环形台阶(例如,27、77)。所述的至少一个狭缝可由等间隔布置的两个或多个狭缝组成。狭缝可从外部开口部分的内周边向外延伸至连接构件的外部连接部分的稍微外侧的位置,以让空气通过狭缝。
外部容器的外部开口部分可具有环形凸边部分(例如,21、71),连接构件的外部连接部分与环形凸边部分接合。包括外部容器的环形凸边部分的外部开口部分可具有至少一个组成空气通道的狭缝(例如,211、711)。外部容器的外部开口部分的环形凸边部分可安装至颈口部分的底部(例如,112)。
连接构件的内部连接部分和外部连接部分可在轴线方向同心设置,其中内部连接部分的内壁(例如,311、811)与颈口部分接合,外部连接部分的下端(例如,38、88)挤压外部容器的外部开口部分。
内部容器的颈口部分可设有阳螺纹(例如,311、811),连接构件的内部连接部分设有阴螺纹(例如,121、621),它与所述阳螺纹接合。
与内部容器的颈口部分相对的端部(例如,13),以及与外部容器的外部开口部分相对的端部(例如,23)可以被焊接在一起。
内部容器的颈口部分设有阀门构件(例如,40),它设在颈口部分内部。所述阀门构件可以改变形状,以在流体储存部分中的压力提高时,打开储存在流体储存部分中的流体的通路。连接构件的流体排出口设有支撑阀门构件的肋(34、64、84)。
连接构件具有用来关闭流体排出口的盖部分(例如,35)。
在所有的上述实施例中,在实施例中使用的任何元件可替换地或附加地使用在另一个实施例中,除非这种替换是不可行的,或导致反面效果。
为了概括本发明和在相关技术上取得的优点,本发明的某个目的和优点在上文被描述了。当然,可以理解,不是必须所有的目的或优点在任何特定的本发明的实施例中都能获得。因此,例如,本领域的熟练技术人员会理解本发明可以以获得或优化文中讲解的一个或一些优点的方式被具体化或实现,而不必取得文中讲解或建议的其它目的或优点。
本发明的其它方面、特征和优点将在下述的优选实施例的具体描述中变得更加清楚。
附图说明
现在,本发明的这些和其它特征将参考优选实施例的附图来描述,这些实施例是用来说明,而不是限定本发明的。为了举例说明的目的,附图被大大简化了。
图1是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器的分解示意图。
图2(a)和图2(b)分别是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中内部容器10的俯视图和截面视图。
图3(a)和图3(b)分别是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中外部容20的俯视图和截面视图。
图4(a)至图4(c)分别是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中连接构件30的前视图、截面视图和底视图。
图5(a)至图5(c)分别是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中阀门构件40的俯视图、侧视图和截面视图。
图6是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器的截面侧视图。
图7是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中排出口33附近的放大截面侧视图。
图8是显示内部容器10、外部容器20和连接构件30处于连接状态时的放大截面侧视图。
图9是根据本发明的第一个实施例,在所述容器被压缩时,所述流体储存容器的截面侧视图。
图10是根据本发明的第一个实施例,在所述压力被释放时,所述流体储存容器的截面侧视图。
图11是根据本发明的第一个实施例,在所述外部容器的形状被恢复时,所述流体储存容器的截面侧视图。
图12(a)和图12(b)分别是显示根据本发明的第二个实施例所述的流体储存容器中内部容器60的俯视图和截面视图。
图13是显示根据本发明的第二个实施例所述的流体储存容器中排出口33附近的放大截面侧视图。
图14(a)和图14(b)分别是显示根据本发明的第三个实施例所述的流体储存容器中外部容器70的俯视图和截面视图。
图15是显示根据本发明的第三个实施例所述的流体储存容器中排出口33附近的放大截面侧视图。
图16是显示根据本发明的第四个实施例所述的流体储存容器中排出口33附近的放大截面侧视图。
图17(a)至图17(c)分别是显示根据本发明的第五个实施例所述的流体储存容器中连接构件80的俯视图、截面视图和底视图。
图18是显示根据本发明的第五个实施例所述的流体储存容器中排出口83附近的放大截面侧视图。
图19是显示根据本发明的第六个实施例所述的流体储存容器中排出口83附近的放大截面侧视图。
图20是显示根据本发明的第七个实施例所述的流体储存容器中排出口83附近的放大截面侧视图。
图21是显示根据本发明的第八个实施例所述的流体储存容器中排出口83附近的放大截面侧视图。
附图中使用的标记的解释如下:10:内部容器;11:流体储存部分;12:内部开口部分;13:端部;20:外部容器;21:凸出部分;22:外部开口部分;23:端部;30:连接构件;31:内部连接部分;32:外部连接部分;33:排出口;34:肋部分;35:盖构件;40:阀门构件;41:阀门主体;42:连接部分;43:悬挂式竖直部分(mounted upright portion);50:内部空间;60:内部容器;61:流体储存部分;62:内部开口部分;63:端部;64:肋部分;70:外部构件;71:凸出部分;72:外部开口部分;73:端部;80:连接构件;81:内部连接部分;82:外部连接部分;83:排出口;84:肋部分;121:阳螺纹部分;122:内壁部分;211:切除部分;311:阴螺纹部分;351:关闭部分;621:阳螺纹部分;622:内壁部分;711:切除部分;811:阴螺纹部分;851:关闭部分。
具体实施方式
本发明将参考优选实施例和附图来说明,然而,优选实施例和附图并不限定本发明。
图1是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器的分解示意图。
此流体储存容器被用作美容产品的容器,用来储存如发胶和清洁凝胶等胶状物,如营养霜、润肤霜等膏状物或者如在美容领域使用的润肤液等液体。另外,此流体储存容器还可用作一般药物、溶剂或食物等的容器。在本说明书中,高粘度液体、半流质、胶状物(溶胶凝固成胶状物)、膏状物和常见的液体都被称作流体。
此流体储存容器是管状的、一端具有流体排出口的流体储存容器,它包括内部容器10、封闭内部容器10的外部容器20、连接内部容器10和外部容器20的连接构件30、以及用来从外面打开/关闭排出口的阀门构件40。在实施例中,当流体是粘性的和不易于氧化的时候,阀门构件40不安装。
图2(a)和图2(b)是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中内部容器10的说明性示意图。图2(a)-(b)分别是显示内部容器10的俯视图和截面视图。
内部容器10优选由具有弹性的材料构成,如单一合成树脂或者合成树脂与铝的层压层。内部容器可具有大约0.2mm至大约1.0mm(优选大约0.3mm至大约0.8mm)的厚度。然而,在实施例中,内部容器10由不能恢复其形状的材料(例如,可塑特性)构成,因为外部容器20能恢复其形状,当外部容器恢复其形状时,内部容器和外部容器之间的压力被降低了,从而引起内部容器稍微膨胀(这样流体排出口处的流体将被吸回,从而防止泄漏)。在这种情况下,内部容器具有的厚度可以小于外部容器的厚度。
内部容器10的肩部15比流体储存部分11厚,以接受外部容器20的相应部分,并在连接构件30挤压外部容器20的一部分时支撑它。内部开口部分12(颈口部分)也比流体储存部分11厚,以与连接部分30接合。
内部容器10具有用于储存流体的流体储存部分11。在内部容器10的一端处,允许流体流出的内部开口部分12被形成。此外,内部容器10包括在内部开口部分12的外侧处的阳螺纹部分121,以及在其内侧处的内壁部分。在内部容器10中的相对端部13和内部开口部分12被形成为开口。
图3(a)和图3(b)是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中外部容器20的说明性示意图。图3(a)-(b)分别是显示外部容器20的俯视图和截面视图。
外部容器20优选由具有弹性的材料构成(能恢复其形状),如单一合成树脂或者合成树脂和铝的层压层。外部容器20具有的厚度可以等于或大于内部容器10的厚度,从而加强自身的恢复性能。在此外部容器20中,形成外部开口部分,当它封闭内部容器10时,内部容器中的内部开口部分可穿过。另外,外部容器20包括环绕外部开口部分22的环形凸出部分21。此外,在此凸出部分21中,四个切除部分211被形成了。另外,外部容器中的外部开口部分22和相对的端部23形成为开口。
切除部分(狭缝)211的数量可以根据实施例变化,可以是1-20个,优选是3-8个。所述切除部分的长度大约是2mm至7mm,优选大约3mm至大约5mm,宽度大约1.0mm至大约3mm,优选大约1.5mm至2mm。切除部分被连接构件30部分地覆盖(见图8),并且在实施例中,切除部分的一部分长度大约为0.1mm至2mm,优选0.3mm至1.0mm,该部分可以被打开以确保空气通道。在实施例中,切除部分的结构可以被确定,这样空气可在微小的阻力下通过切除部分。如果空气通道被控制,那么可以通过内部容器和外部容器之间的空隙中存在的空气压缩内部容器,并且也导致内部容器稍微膨胀以防止泄漏。在本实施例中,切除部分211具有环形台阶27,以确保肩部15表面和外部容器20相应部分的表面之间(见图8)的空气通道(空隙)。
图4(a)-4(c)是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中连接构件30的说明性示意图。图4(a)-4(c)分别是显示连接构件30的前视图、截面视图和仰视图。
连接构件30包括用来与内部容器10中的阳螺纹部分121连接的内部连接部分31,用来与外部容器20中的凸出部分21连接的外部连接部分32,用来允许穿过内部开口部分12和外部开口部分22的流体排至外界的排出口33,以及支撑下文详细描述的阀门构件40的多个肋部分34。所述阀门构件40可被挤压固定至肋部分34。阀门构件40可由弹性材料制成,如聚丙烯、聚乙烯或混合橡胶的树脂,以加强压力装配。
另外,具有关闭部分351的、安装在排出口33中的盖构件35被可旋转地连接至连接构件30上。连接构件30中的内部连接部分31包括阴螺纹部分311,它被安装在内部容器10的阳螺纹121中。连接构件30中的外部连接部分32具有的形状适于安装在外部容器20中的凸出部分21中。凸出部分21具有的厚度为大约0.5mm至2.0mm,可大于流体储存部分的厚度。连接构件30中的多个肋部分34被等间距的设在排出口33附近。
阴螺纹构件30和阳螺纹构件121可被凹凸结构(如按扣)替代,或者它们可被挤压固定在一起。当内部连接部分31与内部开口部分12接合时,设在内部连接部分31底部处的环状凸出39被紧紧地连接至内部开口部分12的顶边表面,从而密封连接构件和内部容器之间的连接。在本实施例中,外部连接部分32在底面38上具有小的环形凸出,以牢固地连接外部容器的外部开口部分22至内部容器的肩部15。
图5(a)-(c)是显示根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器中阀门构件40的说明性示意图。图5(a)-(c)分别是阀门构件40的俯视图、侧视图和截面视图。
阀门构件40是通过喷射模塑等方法成形的,使用合成树脂作为材料。此阀门构件40包括形状与内部容器10中内部开口部分12的内壁122对应的阀门主体41,竖直安装在阀门主体41上的连接部分42,和在与连接部分42相对的方向上竖直安装在阀门主体41上的悬挂式的竖直部分43。阀门构件40中的连接部分42是由连接构件30中的肋部分34支撑的。
当内部容器10中的流体储存部分11的内部被加压时,阀门构件40中的阀门主体41移动至打开位置,在此处内部容器10中的内部开口部分12与内壁部分122相互分离,从而打开开口部分,以使得流体能从内部开口部分12流出至外界。当内部容器10中的流体储存部分11的内部没被加压时,阀门构件40中的阀门主体41移动至关闭位置,在此处阀门主体41与内部容器10中内部开口部分12的内壁部分122接触,从而关闭开口部分,以使得流体不能从内部开口部分12流出至外界。因此,可以防止空气从外界流入流体储存容器。
图6是显示根据本发明的第一个实施例所述的处于装配状态的流体储存容器的截面侧视图。图7是图6显示的流体储存容器中排出口33附近的放大截面侧视图。图8是显示内部容器10、外部容器20和连接构件30处于连接状态时的放大截面侧视图。
流体储存容器是通过将内部容器10中的内部开口部分12和相对端部13,以及外部容器20中的外部开口部分22和相对端部23焊接在一起而被制成的。因此,可以降低流体储存容器的制造成本。在向内部容器填充流体后,可以通过加热密封实现焊接。然而,内部容器的底部和外部容器的底部不需要焊接在一起。内部容器可以安装底部,并在连接连接构件30和外部容器20之前填充流体。外部容器20在固定于连接构件30和内部容器10之间之后,可被密封起来。
连接构件30连接内部容器10和外部容器20,这样内部空间50可以在内部容器10和外部容器20之间形成。另外,连接构件30连接内部容器10和外部容器20,这样能让空气穿过的、在外界和内部空间50之间的流动通道可被形成。通过连接构件30中的阴螺纹部分311旋入内部容器10中的阳螺纹部分121,连接构件30与内部容器10连接起来。通过连接构件30中的外部连接部分32连接外部容器20中的凸出部分21,连接构件30与外部容器20连接起来。因为内部容器10、外部容器20和连接构件30被以此方式连接在一起,因此可以方便流体储存容器的制造,同时它的结构也简单。
外部容器20的外部开口部分12被固定地置于连接构件30和内部容器10的肩部15之间,其中通过外部连接部分32的底部38与凸出部分21连接的方式,外部连接部分32挤压外部容器20的外部开口部分12。
能让空气穿过的、外界和内部空间50之间的流动通道包括形成在外部容器20中的切除部分211。这些切除部分211被形成使得微量空气能穿过外界和内部空间50之间。通过这些切除部分211,微量空气在外界和内部空间50之间通过。空气通道是由环形台阶27保证的,环形台阶27可具有大约0.1mm至大约0.5mm的高度。因此,从外界至内部空间50的空气流入,和从内部空间50至外界的空气流出是被控制的,因此,可以防止流体储存容器的外形根据流体储存量变化,同时结构又简单。
图9至11是根据本发明第一个实施例所述的流体储存容器的侧面示意图。这些示意图中,图9显示压力从流体储存容器的外界施加在流体储存容器的状态;图10显示从外界施加在流体储存容器上的压力刚刚释放后的状态;图11显示从外界施加在流体储存容器上的压力释放一会后的状态。
如图9所示,当压力从外界施加至流体储存容器上时,内部容器10中的流体储存部分11的内部和内部空间50被加压。因此,阀门构件40的阀门主体41移动至打开位置,在此处它从内部容器10中的内部开口部分12的内壁部分122分开;从而打开开口部分,以便流体能够在内部开口部分12和外界之间通过;流体储存部分11内部储存的流体从排出口33排出。另外,内部空间50中的空气通过用作流动通道的切除部分211流出至外界。另外,因为切除部分211被形成,使得微量空气在外界和内部空间50之间能够通过,所以从内部空间50外流至外部的空气可被限制至微小的量。
如图10所示,当从外界施加至流体储存容器的压力被去除时,流体储存部分11的内部通过内部容器10的弹性减压。因此,阀门构件40移动至关闭位置,在此处它与内部容器10中的内部开口部分12的内壁部分122接触。此时,阀门构件40一边移动,一边带入排出口33附近剩余的流体。由此,可以使剩余在排出口33附近的流体量减少。另外,当从外界至流体储存容器的压力去除时,内部空间50通过外部容器20的弹性减压。因此,空气从外界通过用作流动通道的切除部分211流入内部空间50。
如图11所示,从外界施加在流体储存容器上的压力被去除后,再过一段时间后,阀门构件40完全关闭开口部分,使得流体不能在内部开口部分12和外界之间流动。由此,可以防止空气从外界流入流体储存容器。另外,外界的空气流入内部空间50,然后外部容器20的外部形状被恢复了。
本发明的其它实施例是基于附图描述的。另外,对与上述第一实施例相同的部分,通过用相同标记来标记它们,详细的描述就省略了。
图12(a)和图12(b)是显示根据本发明的第二个实施例所述的流体储存容器中内部容器60的说明性示意图。图12(a)-12(b)分别是根据本发明的第二个实施例所述的流体储存容器中内部容器60的俯视图和截面视图。
虽然根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器包括内部容器10,但是根据本发明的第二个实施例所述的流体储存容器包括替代内部容器10的内部容器60。
该内部容器60具有用来储存流体的流体储存部分61。用来允许流体流出的内部开口部分62被形成在内部容器60的一端。另外,内部容器60包括内部开口部分62外侧的阳螺纹621,和它内侧的内壁部分622。此外,内部容器60还包括内部开口部分62的内壁部分622上的多个肋部分64。这些多个肋部分64用于支撑阀门构件40中的悬挂式竖直部分43。这些肋部分64被等间距设在内壁部分622中。另外,内部容器60中的内部开口部分62和相对端部63形成为开口。与第一个实施例中的流体储存容器类似,内部容器60中的内部开口部分62和相对端部63与外部容器20中的外部开口部分22和相对端部23焊接在一起。
连接构件30’被构造以与肋部分64联合固定构件40。在此实施例中,例如,阀门构件40不需要通过压力装配固定连接至肋部分34。外部容器20被固定在内部容器60的肩部65和连接构件30’之间。
根据本发明第二实施例所述的流体储存容器,阀门构件40中的连接部分42是由连接构件30中的肋部分34支撑的,阀门构件40中的悬挂式的竖直部分43是由内部容器60中的肋部分64支撑的。因为这个原因,阀门构件40被牢固地固定了,因此可以更适当地打开/关闭阀门构件40的排出口。
另外,阀门构件40可滑动支撑在肋部分34和肋部分64之间。在这种情况下,当流体储存部分11的内部被加压时,阀门构件40向上移动;当流体储存部分11的内部的压力去除时,阀门构件40向下移动。因为这个原因,通过阀门构件40并外流至排出口附近的流体可被带回,因为阀门构件40向下移动。由此,可以控制排出口附近的流体积累。另外,在此情况下,阀门构件40被牢固地固定,因此可以更适当地打开/关闭阀门构件40的排出口。
图14(a)和图14(b)是显示根据本发明的第三个实施例所述的流体储存容器中外部容器70的说明性示意图。图14(a)-(b)分别是显示根据本发明的第三个实施例所述的流体储存容器中外部容器70的俯视图和截面视图。图15是显示根据本发明的第三个实施例所述的流体储存容器中排出口33附近的放大截面侧视图。
虽然根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器包括外部容器20,但是本发明的第三个实施例所述的流体储存容器包括替代外部容器20的外部容器70。
在此外部容器70中,外部开口部分72被形成,当它封闭内部容器10时,内部容器10中的内部开口部分12可穿过所述外部开口部分72。另外,外部容器70包括环绕外部开口部分72的环形凸出部分71。此外,在此凸出部分71中,四个切除部分711和内部容器连接部分712被形成。另外,外部容器70的外部开口部分72和相对端部73形成为开口。与第一个实施例所述的流体储存容器类似,内部容器10’中的内部开口部分12和相对端部13,以及外部容器70中的外部开口部分72和相对端部73被焊接在一起。外部开口部分72还具有环形台阶77,以保证空气通道。
根据本发明第三个实施例所述的流体储存容器,外部容器70的内部容器连接部分712与内部容器10’中的内部开口部分12的底部112接合,内部容器10’和外部容器70在内部开口部分12和外部开口部分72中连接在一起。因此,与第一个实施例所述的流体储存容器比较,第一个实施例中内部容器10’和外部容器20不在内部开口部分12和外部开口部分22中连接在一起,在根据第三个实施例所述的流体储存容器中,内部容器10’和外部容器70在内部开口部分12和外部开口部分72中连接在一起,这样可以更加适当地控制从外界流入内部空间50’的空气,或从内部空间50’流出至外界的空气。
图16是显示根据本发明的第四个实施例所述的流体储存容器中排出口33附近的放大截面侧视图。
虽然根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器包括内部容器10和外部容器20,但是本发明的第四个实施例所述的流体储存容器包括替代内部容器10的本发明第二个实施例所述的内部容器60’,和替代外部容器20的本发明第三个实施例所述的流体储存容器中的外部容器70。
根据本发明第四个实施例所述的流体储存容器,阀门构件40中的连接部分42是由连接构件30’中的肋部分34支撑的,阀门构件40中的悬挂式竖直部分43是由肋部分64支撑的。另外,通过外部容器70中内部连接部分712与内部容器60’中内部开口部分62的底部112接合,内部容器60’和外部容器70在内部开口部分62和外部开口部分72中连接在一起。因为这个原因,阀门构件40被牢固地固定了,并可以更适当地打开/关闭阀门构件40的排出口,因此可以更适当地控制从外界流入内部空间50’的空气,或从内部空间50’流出至外界的空气。
图17(a)-(c)是显示根据本发明的第五个实施例所述的流体储存容器中连接构件80的说明性示意图。图17(a)-(c)分别是显示连接构件80的俯视图、截面视图和底视图。图18是显示根据本发明的第五个实施例所述的流体储存容器中排出口83附近的放大截面侧视图。
虽然根据本发明的第一个实施例所述的流体储存容器包括连接构件30,但是本发明的第五个实施例所述的流体储存容器包括替代连接构件30的连接构件80。
此连接构件80包括与内部容器10中的阳螺纹部分121连接的内部连接部分81,与外部容器20中凸出部分21连接的外部连接部分82,用来允许流体穿过内部开口部分12和外部开口部分22排至外界的排出口83,以及支撑阀门构件40的多个肋部分84。连接构件80中的排出口83的外周被形成为它的面光滑地倾斜。连接构件80还具有环形台阶89,以牢固地密封内部容器10的内部开口部分的上边缘表面和连接构件80的内部连接部分81的上表面之间的连接。外部连接部分82的底面88还具有环形突起。
根据本发明第五个实施例所述的流体储存容器,因为连接构件80的排出口83的外周具有上述形状,所以可以允许流体更容易地排出。
图19是显示根据本发明的第六个实施例所述的流体储存容器中排出口83附近的放大截面侧视图。
虽然根据本发明第一个实施例所述的流体储存容器包括内部容器10和连接构件30,但是本发明第六个实施例所述的流体储存容器包括替代内部容器10的本发明第二个实施例所述的流体储存容器中的内部容器60,和替代连接构件40的本发明第五个实施例所述的流体储存容器中的连接构件80’。连接构件80’被构造成和肋部分64一起固定阀门构件40。
根据本发明第六个实施例所述的流体储存容器,阀门构件40中的连接部分42是由连接构件80中的肋部分84支撑,阀门构件40中的悬挂式竖直部分43是由内部容器60中的肋部分64支撑。另外,连接构件80中的排出口83的外周被形成为它的面光滑地倾斜。因为这个原因,阀门构件40被牢固地固定了,因此可以更适当地打开/关闭阀门构件40的排出口,并且可以更容易地允许流体排出。
图20是显示根据本发明的第七个实施例所述的流体储存容器中排出口83附近的放大截面侧视图。
虽然根据本发明第一个实施例所述的流体储存容器包括外部容器20和连接构件30,但是本发明第七个实施例所述的流体储存容器包括替代外部容器20的本发明第三个实施例所述的流体储存容器中的外部容器70,和替代连接构件30的本发明第五个实施例所述的流体储存容器中的连接构件80”。连接构件80”的内部连接部分81’比外部连接部分82短,以容纳与外部容器70的凸出部分71接合的内部容器10’的内部容器连接部分。
根据本发明第七个实施例所述的流体储存容器,通过外部容器70的内部容器连接部分712与内部容器10’的内部开口部分12的底部112连接,内部容器10’和外部容器70在内部开口部分12和外部开口部分72中连接起来。另外,连接构件80中的排出口83的外周被形成为它的面光滑地倾斜。因为这个原因,可以更适当地控制从外界流入内部空间50’的空气,或从内部空间50’流出至外界的空气,并且可以更容易地允许流体排出。
图21是显示根据本发明的第八个实施例所述的流体储存容器中的排出口83附近的放大截面侧视图。
虽然根据本发明第一个实施例所述的流体储存容器包括内部容器10、外部容器20和连接构件30,但是本发明第八个实施例所述的流体储存容器包括替代内部容器10的本发明第二个实施例所述的流体储存容器中的内部容器60’,替代外部容器20的本发明第三个实施例所述的流体储存容器中的外部容器70,和替代连接构件30的本发明第五个实施例所述的流体储存容器中的连接构件80’。
根据本发明第八个实施例所述的流体储存容器,阀门构件40中的连接部分42是由连接构件80’中的肋部分84支撑的,并且阀门构件40中的悬挂式竖直部分43是由内部容器60’中的肋部分64支撑的。另外,通过阀门构件40中的悬挂式竖直部分43与内部容器60’中的内部开口部分62的外周接合,内部容器60’和外部容器70在内部开口部分62和外部开口部分72中连接。此外,连接构件80’中的排出口83的外周被形成为它的面光滑地倾斜。因为这个原因,阀门构件40被牢固地固定了,并且可以更适当地打开/关闭阀门构件40的排出口,从而可以更适当地控制从外界流入内部空间50’的空气,或从内部空间50’流出至外界的空气,并且可以更容易地允许流体排出。
另外,虽然上述实施例中的任意一个流体储存容器包括阀门构件40,但是替代阀门构件40的构件可以被提供,它的结构使得在流体储存部分11、61内部被施加压力时,流体可以通过,在流体储存部分11、61内部没被施加压力时,流体不可以通过。另外,流体储存容器的结构不必须具有阀门构件40。
另外,虽然上述实施例中的流体储存容器具有弹性的内部容器10、10’、60、60’,但是没有弹性的软材料制成的内部容器也可被提供。
优选上述实施例中的阀门构件40由诸如聚乙烯和聚丙烯等树脂、诸如硅橡胶等合成橡胶、或上述材料的混合物制成。
虽然上述实施例中的内部容器60、60’包括图12中显示的5个肋部分34,但是可以设置多个肋部分34,而不仅是5个。另外,优选这些肋部分34是3或多个,并等间隔设置。
在上述实施例中的外部容器20、70中,虽然分别如图3和图14中显示设置4个切除部分,但是可以设置单个或多个切除部分,而不仅是4个。
上述实施例中的流体储存容器具有根据外界施加的压力改变流体排出量的结构。利用这种结构,例如通过降低流体储存容器外界的压力,还可以使得流体储存容器11或61内储存的流体一滴滴地排出;或通过增加流体储存容器外界的压力,可以使得流体大量排出。
本发明包括上述实施例和其它各种包括下述特征的实施方式。
1)一种管状流体储存容器,在其一端具有流体排出口,其特征在于:还包括(i)内部容器,所述内部容器具有用来储存流体的流体储存部分,和在其端部的用来允许流体流出的内部开口部分,(ii)由弹性材料制成的外部容器,它封闭所述内部容器,内设所述内部容器中的所述内部开口部分能穿过的外部开口部分,以及(iii)连接构件,它以在内部容器和外部容器之间形成内部空间的方式连接所述内部容器和所述外部容器,同时在外界和所述内部空间之间形成能使空气通过的流动通道。
2)在1)中,所述连接构件包括连接在内部容器上的内部连接部分和连接在外部容器上的外部连接部分。
3)在2)中,所述外部容器包括在外部开口部分附近的环形凸出部分,并且连接构件中的外部连接部分被装配在外部容器中的凸出部分。
4)在2)或3)中,所述内部容器包括内部开口部分外周附近的螺纹部分,并且连接构件中的内部连接部分包括与内部容器中的螺纹部分相互螺纹连接的螺纹部分。
5)在2)至4)任意一个中,与所述内部容器的内部开口相对的端部和与所述外部容器的外部开口部分相对的端部焊接在一起。
6)在1)至5)任意一个中,所述内部容器中的内部开口部分包括阀门构件。
根据1),因为它包括以内部空间形成在内部容器和外部容器之间的方式连接内部容器和外部容器的连接构件,同时形成能使空气穿过外界和内部空间之间的流动通道,所以,可以防止容器外形根据储存的流体量而改变,同时它的结构简单。
根据2),因为连接构件包括连接在内部容器上的内部连接部分和连接在外部容器上的外部连接部分,所以可以方便流体储存容器的制造。
根据3),因为外部容器包括在外部开口部分附近的环形凸出部分,并且连接构件中的外部连接部分被装配在外部容器中的凸出部分,所以可以方便流体储存容器的制造,同时它的结构简单。
根据4),因为所述内部容器包括内部开口部分外周附近的螺纹部分,并且连接构件中的内部连接部分包括与内部容器中的螺纹部分相互螺纹连接的螺纹部分,所以可以方便流体储存容器的制造,同时它的结构简单。
根据5),因为与所述内部容器的内部开口部分相对的端部和与所述外部容器的外部开口部分相对的端部焊接在一起,所以可以降低制造成本。
根据6),因为所述内部容器中的内部开口部分包括阀门构件,所以可以防止空气从外界流入容器中。
本申请要求2004年8月26日递交的日本专利申请No.2004-246473的优先权,它所披露的内容在这里通过文献完整地合并进来。
本领域的熟练技术人员可以理解,可以进行多种各式各样的改进,而不脱离本发明的精神范围。因此,可以清楚地理解,本发明的形式是说明性的,而不是限定本发明的范围。
Claims (17)
1.一种管状流体储存容器,包括:
内部容器,该内部容器具有用来储存流体的流体储存部分、颈口部分和环绕颈口部分的肩部;
外部容器,它能弹性恢复其形状,封闭内部容器,并具有外部开口部分,所述内部容器的颈口部分插入通过所述外部开口部分,其中所述内部容器和外部容器之间形成内部空间;以及
连接构件,它具有流体排出口,与所述内部容器的颈口部分接合,以连接流体排出口和颈口部分,并且靠着所述内部容器的肩部挤压所述外部开口部分,在此处空气通道被形成,空气通过所述空气通道在所述内部空间和外界之间经过。
2.根据权利要求1所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述连接构件包括与内部容器的颈口部分接合的内部连接部分,以及靠着所述内部容器的肩部挤压所述外部开口部分的外部连接部分。
3.根据权利要求2所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述外部容器的外部开口部分具有至少一个组成空气通道的狭缝。
4.根据权利要求3所述的管状流体储存容器,其特征在于:具有至少一个狭缝的外部容器的外部开口部分具有与所述内部容器的肩部的表面接触的环形台阶。
5.根据权利要求3所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述的至少一个狭缝包括等间隔布置的两个或多个狭缝。
6.根据权利要求3所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述狭缝从所述外部开口部分的内周边向外延伸至所述连接构件的外部连接部分的稍微外侧的位置,以让空气通过所述狭缝。
7.根据权利要求2所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述外部容器的外部开口部分具有环形凸边部分,所述连接构件的外部连接部分与环形凸边部分接合。
8.根据权利要求7所述的管状流体储存容器,其特征在于:包括所述外部容器的环形凸边部分的外部开口部分具有至少一个组成空气通道的狭缝。
9.根据权利要求7所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述外部容器的外部开口部分的环形凸边部分装配至颈口部分的底部。
10.根据权利要求2所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述连接构件的内部连接部分和外部连接部分在轴线方向上同心设置,其中所述内部连接部分的内壁与所述颈口部分接合,所述外部连接部分的下端挤压所述外部容器的外部开口部分。
11.根据权利要求2所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述外部容器的外部开口部分具有环形凸边部分,所述连接构件的外部连接部分与所述环形凸边部分接合。
12.根据权利要求2所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述内部容器的颈口部分设有阳螺纹,所述连接构件的内部连接部分设有与所述阳螺纹接合的阴螺纹。
13.根据权利要求1所述的管状流体储存容器,其特征在于:与内部容器的颈口部分相对的端部,和与外部容器的外部开口部分相对的端部被焊接在一起。
14.根据权利要求1所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述内部容器的颈口部分设有阀门构件,它设在颈口部分内部。
15.根据权利要求14所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述阀门构件被改变形状,以在流体储存部分内的压力提高时,打开储存在流体储存部分中的流体的通道。
16.根据权利要求14所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述连接构件的流体排出口设有支撑阀门构件的肋。
17.根据权利要求1所述的管状流体储存容器,其特征在于:所述连接构件具有用来关闭流体排出口的盖部分。
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