CN108861038A - 一种自密封控量式液体包装瓶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体包装领域,尤其涉及一种自密封控量式液体包装瓶。现有液体包装瓶由瓶体和瓶盖组成,其缺陷在于,打开瓶盖后,瓶体内液体即处于非密封状态,瓶体内液体容易受外界污染,导致卫生问题;打开瓶盖向外倒出液体时,液体倒出量无法掌控,影响液体的正常使用。为了解决上述技术问题,本发明提供一种可自动密封式瓶盖密封结构,实现打开瓶盖后瓶体内部密封的问题,并配套一种双层瓶体结构,实现瓶体内液体可控量式取用。
Description
技术领域
本发明涉及液体包装领域,尤其涉及一种自密封控量式液体包装瓶。
背景技术
现有液体包装瓶由瓶体和瓶盖组成,其缺陷在于,打开瓶盖后,瓶体内液体即处于非密封状态,瓶体内液体容易受外界污染,导致卫生问题;打开瓶盖向外倒出液体时,液体倒出量无法掌控,影响液体的正常使用。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种可自动密封式瓶盖密封结构,实现打开瓶盖后瓶体内部密封的问题,并配套一种双层瓶体结构,实现瓶体内液体可控量式取用。
本发明的目的由以下技术方案实现:
自密封控量式液体包装瓶,包括瓶体外壳、瓶体内丹、扣盖、瓶盖,密封垫和密封阀,瓶盖将密封垫和密封阀芯压紧在下瓶体外壳上端瓶口处。
所述自密封控量式液体包装瓶中,瓶体外壳上端设有瓶口,瓶口的侧部外缘设有外螺纹,瓶口两侧设有过气孔。瓶体外壳选用可变现回弹的塑料材料。
所述自密封控量式液体包装瓶中,瓶体内丹上端设有内丹瓶口,内丹瓶口外表面与瓶口内表面采用热合工艺粘结在一起。瓶体内丹选用柔性薄膜材料。
所述自密封控量式液体包装瓶中,内丹瓶口外表面与瓶口内表面采用热合工艺粘结在一起,瓶体外壳、瓶体内丹之间形成腔体。
所述自密封控量式液体包装瓶中,扣盖中心位置设置有圆锥柱体,扣盖顶面外侧边缘设置有小手柄,扣盖底面内侧设置有配合卡扣。瓶盖内侧设置有内螺纹,瓶盖顶面中心设置有料嘴,瓶盖顶面内侧设置有通气槽,瓶盖底面内缘设置有配合卡扣,瓶盖顶面内侧设置有配合卡扣。
所述自密封控量式液体包装瓶中,密封垫中心设置有密封芯,密封芯中心设置有圆柱,密封垫与密封芯依靠连接条连接,密封垫选用的材料为弹性体材料,具有弹力和密封功能。
所述自密封控量式液体包装瓶中,密封阀中心设置有阀芯,阀芯周围圆周均匀设置着12根连接筋,连接筋将阀芯固定在密封阀上。密封阀底面中心处设置有滤芯,滤芯周围圆周均匀设置着3根连接筋,连接筋将滤芯固定在密封阀上。密封阀上端面边缘处圆周均匀设置着4个通气孔。
附图说明
图1为本发明提供的自密封控量式液体包装瓶开瓶状态的轴侧剖切分解图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为图1中B部分的放大图。
图4为本发明提供的自密封控量式液体包装瓶开瓶状态的装配剖面图。
图5为图4中C部分的放大图。
图6为本发明提供的自密封控量式液体包装瓶封口状态的装配剖面图。
具体实施例:
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明发明,但不用来限制本发明的范围。
具体实施方式。
结合图1和图2所示,本实施例提供的自密封控量式液体包装瓶,包括瓶体外壳1、瓶体内丹2、扣盖3、瓶盖4,密封垫5和密封阀6,瓶盖4将密封垫5和密封阀芯6压紧在下瓶体外壳1上端瓶口处。具体构造详述如下:
结合图1所示,瓶体外壳1上端设有瓶口11,瓶口11的侧部外缘设有外螺纹111,瓶口11两侧设有过气孔112。
结合图1所示,瓶体内丹2上端设有内丹瓶口21,内丹瓶口21外表面与瓶口11内表面采用热合工艺粘结在一起。
内丹瓶口21外表面与瓶口11内表面采用热合工艺粘结在一起,外壳1、瓶体内丹2之间形成压力腔体7。
结合图2所示,扣盖3中心位置设置有圆锥柱体31,扣盖3 顶面外侧边缘设置有小手柄32,扣盖3底面内侧设置有装配卡扣33。瓶盖4内侧设置有内螺纹41,瓶盖4顶面中心设置有料嘴42,瓶盖 4顶面内侧设置有通气槽43,瓶盖4底面内缘设置有装配卡扣44,瓶盖4顶面内侧设置有装配卡扣45。通过装配卡扣33和装配卡扣 45将扣盖3瓶盖4组合装配在一起。
结合图3所示,密封垫5中心设置有密封芯51,密封芯51 中心设置有圆柱511,密封垫5与密封芯51依靠连接条52连接,3 条连接条52围绕密封芯51圆周均布,密封芯51在连接条52的连接下可相对密封垫5实现一定范围的上下移动。密封垫5选用的材料为弹性体材料,具有弹力和密封功能。
结合图3所示,密封阀6中心设置有阀芯61,阀芯61周围圆周均匀设置着12根连接筋62,连接筋62将阀芯61固定在密封阀 6上。密封阀6底面中心处设置有滤芯63,滤芯63周围圆周均匀设置着3根连接筋64,连接筋64将滤芯63固定在密封阀6上。密封阀6上端面边缘处圆周均匀设置着4个通气孔65。
内螺纹41与外螺纹111旋紧配合将密封垫5和密封阀芯6 压紧配合在瓶口11和内丹瓶口21端面上,组成自密封控量式液体包装瓶。
瓶体内丹2、密封阀6和密封芯51之间形成储液腔体8,储液腔体8是盛放液体空间。
配合卡扣44、密封阀6和瓶体外壳1之间形成过渡腔体9,过渡腔体9为气体过渡空间,过渡腔体9通过两侧的过气孔112与压力腔体7相通。过渡腔体9通过通气孔65和通气槽43与外界相通。
本发明的工作原理与工作过程如下:
通过小手柄32将扣盖3打开,密封芯51以上空间通过料嘴 42与外界相通,此刻自密封控量式液体包装瓶为打开状态。
密封芯51在连接条52弹力作用下与阀芯61紧密配合在一起,储液腔体8处于密封状态,储液腔体8内的液体无法自己流出瓶体。
初次取液体时,对瓶体外壳1施加压力,瓶体外壳1将压力传递给瓶体内丹2,瓶体内丹2受压后,储液腔体8中的液体将密封芯51顶开,储液腔体8处于打开状态,内部液体经由密封芯51、料嘴42倒出瓶体,倒出瓶体的液体量可根据施加压力的大小进行调整,实现控量取液体功能。
去除压力后,密封芯51在连接条52弹力作用下恢复与阀芯 61紧密配合状态,储液腔体8处于密封状态,实现瓶体自动密封功能,确保瓶内液体不受外界污染。储液腔体8为相对真空状态(不考虑液体)瓶体内丹2状态保持不变。外界空气通过通气槽43经过通气孔65进入过渡腔体9再通过过气孔112进入压力腔体7内,瓶体外壳1复原为原始状态。
取液完毕后,通过小手柄32将扣盖3闭合,扣盖3闭合后圆锥柱体31压住有圆柱511,密封芯51处于真正密封状态,瓶体受到一定外界压力,内部液体也不会流出。
二次取液体时,对瓶体外壳1施加压力,在内部压力作用下气孔112被瓶体内丹2封闭,压力腔体7处于密封状态,通过压力腔体7中的空气将压力传递给瓶体内丹2,储液腔体8中的液体将密封芯51顶开,储液腔体8处于打开状态,内部液体经由密封芯51、料嘴42倒出瓶体,倒出瓶体的液体量可根据施加压力的大小进行调整,实现控量取液体功能。
再次取液体时重复二次取液步骤,直至瓶内液体取完。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (13)
1.一种自密封控量式液体包装瓶,包括瓶体外壳、瓶体内丹、扣盖、瓶盖,密封垫和密封阀。
2.根据权利要求1所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:瓶体外壳上端设有瓶口,瓶口的侧部外缘设有外螺纹,瓶口两侧设有过气孔。
3.根据权利要求1所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:瓶体内丹上端设有内丹瓶口,内丹瓶口外表面与瓶体外壳瓶口内表面采用热合工艺粘结在一起。
4.根据权利要求3所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:内丹瓶口外表面与瓶口内表面采用热合工艺粘结在一起,瓶体外壳、瓶体内丹之间形成压力腔体。
5.根据权利要求1所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:扣盖中心位置设置有圆锥柱体,扣盖顶面外侧边缘设置有小手柄,扣盖底面内侧设置有装配卡扣。
6.根据权利要求1所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:瓶盖内侧设置有内螺纹,瓶盖顶面中心设置有料嘴,瓶盖顶面内侧设置有通气槽,瓶盖底面内缘设置有配合卡扣,瓶盖顶面内侧设置有装配卡扣,扣盖与瓶盖通过装配卡扣合组合装配在一起,扣盖可围绕配合卡扣旋转实现启闭动作。
7.根据权利要求1所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:密封垫中心设置有密封芯,密封芯中心设置有圆柱,密封垫与密封芯依靠连接条连接,3条连接条围绕密封芯圆周均布,密封芯在连接条的连接下可相对密封垫实现一定范围的上下移动,密封垫选用的材料为弹性体材料,具有弹力和密封功能。
8.根据权利要求1所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:密封阀中心设置有阀芯,阀芯周围圆周均匀设置着12根连接筋,连接筋将阀芯固定在密封阀上,密封阀底面中心处设置有滤芯,滤芯周围圆周均匀设置着3根连接筋,连接筋将滤芯固定在密封阀上,密封阀上端面边缘处圆周均匀设置着4个通气孔。
9.根据权利要求1所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:瓶盖内螺纹与瓶体外壳外螺纹旋紧配合,将密封垫和密封阀芯压紧配合在瓶体外壳瓶口和内丹瓶口端面上,组成自密封控量式液体包装瓶。
10.根据权利要求9所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:瓶体内丹、密封阀和密封芯之间形成储液腔体,储液腔体是盛放液体空间。
11.根据权利要求9所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:配合卡扣、密封阀和瓶体外壳之间形成过渡腔体,过渡腔体为气体过渡空间,腔体通过两侧的过气孔与压力腔体相通,过渡腔体通过通气孔和通气槽与外界相通。
12.根据权利要求9所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:过渡腔体通过过气孔与压力腔体相通。
13.根据权利要求9所述的一种自密封控量式液体包装瓶,其特征在于:扣盖闭合后扣盖上圆锥柱体压紧在密封芯圆柱上,瓶体密封。
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