CN111229497B - 一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶的使用方法，包括喷雾罐，所述喷雾罐的内腔设置有水管夹持机构，所述喷雾罐的外圈设置有管口调节机构，涉及生活用品技术领域。该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶,该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，采用输液管吸水端口位置可以任意调节的设计方式，使得喷雾瓶无论出于什么样的位置状态均可以进行吸水和喷雾动作，增加了喷雾工作的连续性以及喷雾状态的可变性，让对拐角处的喷雾从左变得更加方便,活动套环的主要作用在于通过磁块相互吸引的力来带动内部吸水管端口部位进行上下位置移动，使得吸水管能够在不同位置移动，始终处于与水溶液相接触的状态，保证吸水喷雾动作能够不间断进行。

Description

一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶的使用方法
本申请是申请日为2018年08月21日，申请号为CN201810951316.7的发明名称为一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶的分案申请。
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域，具体为一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶的使用方法。
背景技术
喷雾瓶，其主要是用于将瓶子内的液体以一种水雾状态的方式喷出的水溶液的盛放容器，主要用在医疗、化妆品、清洁用具以及各种小盆栽的浇水加湿等个各个方面，现今普通的喷雾瓶一般包括瓶身、喷管和喷头等主要机构，通常按压喷头来进行液体的雾化喷洒。
目前，市面上的一些喷雾瓶在使用的时候多需要进行摇晃在进行按压喷头喷雾，但是在正常使用的时候，在拐角处喷射的时候往往将喷雾瓶进行倒置或者转动一定角度来适应自身的喷雾动作，喷雾瓶中的液体在装载的时候会预留一定的间隙，同时在使用一段时间之后，瓶内的液体减少，导致瓶内的液面下降，这就使得在倒置或者倾斜一定角度之后按压喷头出水量下降，喷出来的水雾也只是输液管内部残留的液体，当输液管内部残留的液体喷射完之后，由于输液管的断口处不能再继续接触液面，这便容易使得喷雾工作中断，需要重新晃动或者摆正喷雾瓶之后才能继续工作，这种喷雾瓶在进行拐角喷射的时候操作不方便且不能够连续喷射，一方面使得工作效率下降，另一方面多次重复喷雾中断的情况也很容易造成人员心情烦躁，所以目前市场上需要一种能够在任何角度且不论正放或者导致状态下均可以进行吸液和喷雾工作的喷雾瓶。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，解决了喷雾瓶在倒置或者倾斜一定角度状态下喷雾工作极其容易造成中断使得喷雾不畅的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，包括喷雾罐，所述喷雾罐的内腔设置有水管夹持机构，所述喷雾罐的外圈设置有管口调节机构。
优选的，所述水管夹持机构包括位于喷雾罐内腔的分隔板，所述分隔板顶部的中部开设有密封孔，所述密封孔的内腔贯穿连接有密封管，所述密封管的底部贯穿密封孔并延伸至分隔板底部的外侧，所述分隔板的两侧以及正面与背面的中部均粘接有磁吸块，所述磁吸块正面的两侧均开设有隐形槽，所述隐形槽内腔的中部通过轮轴固定安装有滚轮板，所述分隔板的外侧等距离固定焊接有小弹簧，所述小弹簧远离分隔板的一侧固定焊接有弧形刮板，分隔板在向上运动的时候拉动小弹簧产生形变，当达到一定拉力的时候，小弹簧便会随着分隔板一起向上运动，同时小弹簧产生恢复形变的力拉动弧形刮板紧贴着喷雾罐的内壁进行向上运动，弧形刮板向上运动的时候直接将喷雾罐内壁上粘附的混合物刮下掉落到小弹簧被拉伸的缝隙中，没有结块的混合物便可以直接通过缝隙下落，结块的混合物便会直接卡在小弹簧张开的缝隙之间，当喷涂完毕之后一切机构复位，小弹簧也是直接回复形变，小弹簧收缩将卡柱的块状混合物进行夹碎处理重新混合，滚轮板在整个喷雾罐使用过程中时钟与喷雾罐的内壁相接触挤压着，两者之间相互作用力全程工作，不仅仅在分隔板运动的时候可以增加流畅度，而且给与的支撑力还可以增加喷雾罐的硬度，避免受到些许压力便会产生形变而损坏。
优选的，所述弧形刮板为L形板，所述弧形刮板远离小弹簧的一侧搭接在喷雾罐的内壁上，所述滚轮板远离分隔板的一侧与喷雾罐的内壁相接触，所述分隔板的顶部等距离开设有漏液孔，所述密封管的内腔贯穿连接有输液管。
优选的，所述输液管的底部贯穿密封管并延伸至密封管分隔板底部的外侧，所述密封管内侧的直径与输液管的直径相等，所述输液管的底部与密封管的底部位于同一水平面上。
优选的，所述管口调节机构包括喷雾罐外圈的两侧以及正面与背面的中部开设有活动卡槽，所述活动卡槽的内腔活动卡接有磁铁块，所述磁铁块远离活动卡槽的一侧固定粘接有活动套环，所述活动套环的外侧等距离固定焊接有防滑条。
优选的，所述活动套环套接在喷雾罐的外侧，所述活动套环的内圈等距离焊接有弹力薄片，所述弹力薄片远离活动套环的一侧套接有擦拭套，所述活动卡槽为梯形槽，所述磁铁块为梯形块，弹力薄片在随着活动套环向上运动的时候，弹力薄片直接挤压擦拭套紧贴着喷雾罐向上运动，一方面能够将其表面的灰尘进行清理，同时还可以将手部粘附在喷雾罐上的油性物质进行去除。
(三)有益效果
本发明提供了一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶。具备以下有益效果：
(1)、该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，采用输液管吸水端口位置可以任意调节的设计方式，使得喷雾瓶无论出于什么样的位置状态均可以进行吸水和喷雾动作，增加了喷雾工作的连续性以及喷雾状态的可变性，让对拐角处的喷雾从左变得更加方便。
(2)、该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，活动套环的主要作用在于通过磁块相互吸引的力来带动内部吸水管端口部位进行上下位置移动，使得吸水管能够在不同位置移动，始终处于与水溶液相接触的状态，保证吸水喷雾动作能够不间断进行。
(3)、该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，喷雾瓶内腔设置分隔板的主要作用起到受力支撑和固定吸水管端口的作用同时分隔板外圈通过弧形刮板与喷雾瓶的内壁接触，在进行上下运动的时候能够对喷雾瓶内壁粘附的一些液体以及粘稠物进行及时刮取与溶液混合。
(4)、该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，喷雾罐采用非磁性材料制作，一方面能够避免磁铁人容易吸附造成上下移动不方便，同时还可以节约生产制造成本。
(5)、该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，在磁吸块两侧设置滚轮板的主要作用在于减少磁吸块与喷雾瓶内壁之间摩擦，一方面能够增加分隔板上下运动的流畅度，另一方面还可以起到支撑喷雾瓶防止瓶体受力过大而变形损坏。
(6)、该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，设置小弹簧的主要作用在于利用小弹簧的弹力来增腔弧形刮板与喷雾罐内壁之间的接触，辅助性增加刮取粘附物的性能，同时小弹簧在收缩恢复形变的时候还可以将结块的粘附物进行挤压分割，让其更好的溶于水溶液之中，避免造成浪费。
(7)、该多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，弹力薄片的主要作用在于支撑和放置擦拭套，在进行活动套环上下运动的时候能够对喷雾罐的外表面进行擦拭清洁，同时弹力片还可以增加活动套环与喷雾罐之间的摩擦力，确保活动套环的稳定性足够牢固不会发生向下滑动的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明水管夹持机构结构示意图；
图3为本发明分隔板俯视图；
图4为本发明图2中A处放大图；
图5为本发明活动套环俯视图。
图中：1喷雾罐、101水管夹持机构、1011分隔板、1012密封孔、1013密封管、1014磁吸块、1015隐形槽、1016滚轮板、1017小弹簧、1018弧形刮板、1019漏液孔、102管口调节机构、1020输液管、1021活动卡槽、1022磁铁块、1023活动套环、1024防滑条、1025弹力薄片、1026擦拭套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶，包括喷雾罐1，喷雾罐1的内腔设置有水管夹持机构101，喷雾罐1的外圈设置有管口调节机构102。
水管夹持机构101包括位于喷雾罐1内腔的分隔板1011，分隔板1011顶部的中部开设有密封孔1012，密封孔1012的内腔贯穿连接有密封管1013，密封管1013的底部贯穿密封孔1012并延伸至分隔板1011底部的外侧，分隔板1011的两侧以及正面与背面的中部均粘接有磁吸块1014，磁吸块1014正面的两侧均开设有隐形槽1015，隐形槽1015内腔的中部通过轮轴固定安装有滚轮板1016，分隔板1011的外侧等距离固定焊接有小弹簧1017，小弹簧1017远离分隔板1011的一侧固定焊接有弧形刮板1018，弧形刮板1018为L形板，弧形刮板1018远离小弹簧1017的一侧搭接在喷雾罐1的内壁上，滚轮板1016远离分隔板1011的一侧与喷雾罐1的内壁相接触，分隔板1011的顶部等距离开设有漏液孔1019，密封管1013的内腔贯穿连接有输液管1020，输液管1020的底部贯穿密封管1013并延伸至密封管1013分隔板1011底部的外侧，密封管1013内侧的直径与输液管1020的直径相等，输液管1020的底部与密封管1013的底部位于同一水平面上。
管口调节机构102包括喷雾罐1外圈的两侧以及正面与背面的中部开设有活动卡槽1021，活动卡槽1021的内腔活动卡接有磁铁块1022，磁铁块1022远离活动卡槽1021的一侧固定粘接有活动套环1023，活动套环1023的外侧等距离固定焊接有防滑条1024，活动套环1023套接在喷雾罐1的外侧，活动套环1023的内圈等距离焊接有弹力薄片1025，弹力薄片1025远离活动套环1024的一侧套接有擦拭套1026，活动卡槽1021为梯形槽，磁铁块1022为梯形块。
工作原理：在使用本发明的喷雾瓶进行喷液工作过程的时候，当需要对各种拐角以及死角进行喷液的过程中，由于体积原因，无法很好的操作整个瓶身来进行拐角的喷液操作，这个时候便可以直接将喷头部分直接倒置对准需要喷液的位置来进行喷液工作，当进行瓶身倒置的时候，瓶子内部的混合液体便会向下运动集聚在喷头内部的位置，这就使得输液管1020的进液端口与内部的混合液体相互分离，按压喷头的时候便只能将输液管1020内部残留的液体进行喷射，由于输液管1020内部残留的混合液数量有限，所以喷射几次之后便不会再有液体喷出，正常情况下一般都会选择将喷雾设备拿出来翻转之后再重新倒置进行喷涂，这种操作方式往复操作次数较多，在本发明中，在喷涂之前首先向上拉动活动套环1023，活动套环1023带动磁铁块1022在活动卡槽1021的内腔进行向上运动，随着磁铁块1022的运动而带动喷雾罐1内腔的磁吸块1014向上运动，磁吸块1014向上运动的同时带动分隔板1011向上运动，分隔板1011通过密封管1013的夹持不断带动输液管1020向上运动直至到达极限位置停止操作，活动卡槽1021与磁铁块1022之间的摩擦力将活动套环1023限制在极限位置，同时分隔板1011也将输液管1020限制在极限位置，之后倒置喷雾罐1，这个时候输液管1020的进液端口便始终处于混合液的液面以下，再按压喷头便可以不间断的连续对拐角和死角进行喷液作业。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种多角度持续不间断式喷雾用盛液瓶的使用方法，包括喷雾罐(1)，其特征在于：所述喷雾罐(1)的内腔设置有水管夹持机构(101)，所述喷雾罐(1)的外圈设置有管口调节机构(102)；所述水管夹持机构(101)包括位于喷雾罐(1)内腔的分隔板(1011)，所述分隔板(1011)顶部的中部开设有密封孔(1012)，所述密封孔(1012)的内腔贯穿连接有密封管(1013)，所述密封管(1013)的底部贯穿密封孔(1012)并延伸至分隔板(1011)底部的外侧，所述分隔板(1011)的两侧以及正面与背面的中部均粘接有磁吸块(1014)，所述磁吸块(1014)正面的两侧均开设有隐形槽(1015)，所述隐形槽(1015)内腔的中部通过轮轴固定安装有滚轮板(1016)，所述分隔板(1011)的外侧等距离固定焊接有小弹簧(1017)，所述小弹簧(1017)远离分隔板(1011)的一侧固定焊接有弧形刮板(1018)；
所述弧形刮板(1018)为L形板，所述弧形刮板(1018)远离小弹簧(1017)的一侧搭接在喷雾罐(1)的内壁上，所述滚轮板(1016)远离分隔板(1011)的一侧与喷雾罐(1)的内壁相接触，所述分隔板(1011)的顶部等距离开设有漏液孔(1019)，所述密封管(1013)的内腔贯穿连接有输液管(1020)；
所述输液管(1020)的底部贯穿密封管(1013)并延伸至密封管(1013)分隔板(1011)底部的外侧，所述密封管(1013)内侧的直径与输液管(1020)的直径相等，所述输液管(1020)的底部与密封管(1013)的底部位于同一水平面上；
所述管口调节机构(102)包括喷雾罐(1)外圈的两侧以及正面与背面的中部开设有活动卡槽(1021)，所述活动卡槽(1021)的内腔活动卡接有磁铁块(1022)，所述磁铁块(1022)远离活动卡槽(1021)的一侧固定粘接有活动套环(1023)，所述活动套环(1023)的外侧等距离固定焊接有防滑条(1024)；
所述活动套环(1023)套接在喷雾罐(1)的外侧，所述活动套环(1023)的内圈等距离焊接有弹力薄片(1025)，所述弹力薄片(1025)远离活动套环(1023)的一侧套接有擦拭套(1026)，所述活动卡槽(1021)为梯形槽，所述磁铁块(1022)为梯形块；
首先向上拉动活动套环(1023)，活动套环(1023)带动磁铁块(1022)在活动卡槽(1021)的内腔进行向上运动，随着磁铁块(1022)的运动而带动喷雾罐(1)内腔的磁吸块(1014)向上运动，磁吸块(1014)向上运动的同时带动分隔板(1011)向上运动，分隔板(1011)通过密封管(1013)的夹持不断带动输液管(1020)向上运动直至到达极限位置停止操作，活动卡槽(1021)与磁铁块(1022)之间的摩擦力将活动套环(1023)限制在极限位置，同时分隔板(1011)也将输液管(1020)限制在极限位置，之后倒置喷雾罐(1)，这个时候输液管(1020)的进液端口便始终处于混合液的液面以下，再按压喷头便可以不间断的连续对拐角和死角进行喷液作业。
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