CN207902394U - 一种手持式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式清洗机，包括壳体、设于所述壳体内的泵体、驱动件、供电部件、与该驱动件相配合的开关按钮、与所述泵体相配合的进水部件和出水部件及与所述出水部件可拆卸配合的喷水部件；所述喷水部件与所述出水部件之间设有一卡位结构；当喷水部件与出水部件插接并发生相对转动时，所述卡位结构可使喷水部件和出水部件由分离状态转换至连接且止转配合的状态。本实用新型通过卡位结构对出水部件和喷水部件等进行连接，简化了连接的步骤，便于安装和拆卸，方便更换其他的喷水部件；并且该卡位结构使得喷水部件和出水部件连接紧密，不会发生漏水等现象，使得装置运行稳定；同时卡位结构的结构简单，制造成本小。

Description

一种手持式清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗工具技术领域，尤其是涉及一种手持式清洗机。

背景技术

随着人们生活的不断进步，汽车的保有量在逐步的增加，由于日常洗车操作麻烦，因此各种不同的清洗机逐渐进入市场，以满足车主对于车辆进行省力清洗的需求。现有的清洗机通常需要设置多种不同喷射力度或喷出水柱不同的喷水头，且喷水头与清洗机的机身采用螺接连接，该连接方式下，用户需要更换喷水头时,拆装操作较为繁杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种枪头拆装操作简便的手持式清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种手持式清洗机，包括壳体、设于所述壳体内的泵体、驱动件、供电部件、与该驱动件相配合的开关按钮、与所述泵体相配合的进水部件和出水部件及与所述出水部件可拆卸配合的喷水部件；所述出水部件设于与所述喷水部件相配合的插接腔，所述喷水部件与所述出水部件之间设有一卡位结构；当喷水部件与出水部件插接并发生相对转动时，所述卡位结构可使喷水部件和出水部件由分离状态转换至连接且止转配合的状态。本实用新型通过卡位结构的设置，实现了喷水部件与出水部件之间的可拆卸连接，且两者通过插接配合，当喷水部件与出水部件插接并小幅度转动喷书部件时，即可实现喷水部件与出水部件的连接，拆装操作简便，实现更换喷水部件操作的省时省力；且喷水部件与出水部件在插接并转动一定角度之后，能够实现两者之间的止转配合，从而有效防止喷水部件在使用过程中发生转动而从出水部件上脱离，保证设备使用过程中的稳定性，故障率低；同时喷水部件与出水部件之间连接紧密，不会出现松动的情况，密封效果好，不易漏水；同时，由于喷水部件与出水部件之间可拆卸连接，从而在包装和运输时，可对两者进行拆卸，清洗机的体积较小，从而节省包装材料，且便于运输，携带更为方便。

进一步的，所述出水部件上设有一作用于所述喷水部件上的弹性件；当喷水部件与出水部件插接配合时，弹性件将受到挤压，从而弹性件的回复力将作用至喷水部件上，实现喷水部件与出水部件之间的有效顶紧，有效将两者限定在连接并且止转的状态下，避免出现喷水部件发生晃动以及漏水的现象，结构更为稳定；且当喷水部件转动至可与出水部件分离的状态时，喷水部件可在弹性件的回复力作用下迅速弹出，拆装速度快，操作更为省时省力。

进一步的，所述卡位结构包括设于所述喷水部件上的第一凸部和第二凸部、设于插接腔侧壁上与该第一凸部相配合的第一限位部和第一防脱部及设于插接腔侧壁上与该第二凸部相配合的第二限位部和第二防脱部；当喷水部件与出水部件插接并发生转动的过程中，第一凸部可由第一限位部进入至第一防脱部中，第二凸部可由第二限位部进入至第二防脱部中；且在弹性件的作用下，第一凸部将被顶紧在第一防脱部中，第二凸部将被顶紧在第二防脱部中，保证第一凸部、第二凸部不会与第一防脱部、第二防脱部脱开，保证喷水部件与出水部件之间实现良好的止转配合；当下压喷水部件，进一步挤压弹性件时，才能使得第一凸部由第一防脱部中脱开，第二凸部由第二防脱部中脱开，此时喷水部件才可发生转动，再将喷水部件拆卸下来；从而，在正常使用的过程中，喷水部件始终不会出现与出水部件脱离的情况。

进一步的，所述第一防脱部为由所述第一限位部侧壁向外突出形成的凹槽；从而第一限位部与第一防脱部之间的运动面不再同一位置上，且第一防脱部与弹性件之间的间距大于第一限位部与弹性件之间的间距，从而当第一凸部卡入至第一防脱部时，第一凸部将与第一防脱部的内壁相抵，实现喷水部件与出水部件之间的止转配合。

进一步的，所述第二防脱部为所述第二限位部侧壁向外突出形成的凹槽；从而第二限位部与第二防脱部之间的运动面不再同一位置上，且第二防脱部与弹性件之间的间距大于第二限位部与弹性件之间的间距，从而当第二凸部卡入至第二防脱部时，第二凸部将与第二防脱部的内壁相抵，实现喷水部件与出水部件之间的止转配合。

进一步的，所述插接腔侧壁设有与所述第一凸部相配合的第一轨道和与所述第二凸部相配合的第二轨道;第一凸部和第二凸部可分别通过第一轨道和第二轨道插入至插接腔内。

进一步的，所述第一限位部一端与所述第一轨道相连通，另一端上设有第一挡块，第一凸部插入至第一轨道内，并发送转动后，第一凸部将移动至第一限位部内，实现喷水部件与出水部件之间的连接；第一挡块可防止喷水部件旋转过度，当转动至第一凸部与第一挡块相抵的位置时，松开喷水部件，喷水部件即可在弹性件的作用下上移，自行卡入至第一防脱部内，实现喷水部件与出水部件之间的防脱配合。

进一步的，所述第二限位部一端与所述第二轨道相连通，另一端上设有第二挡块；第二挡块可防止喷水部件旋转过度，当转动至第二凸部与第二挡块相抵的位置时，松开喷水部件，喷水部件即可在弹性件的作用下上移，自行卡入至第二防脱部内，实现喷水部件与出水部件之间的防脱配合。

进一步的，所述插接腔包括第一腔室和与该第一腔室相连通的第二腔室，所述喷水部件上设有与该第一腔室内壁密封配合的密封件；通过密封件的设置，有效实现喷水部件与第一腔室之间的密封配合，有效防止两者间出现漏水的情况。

进一步的，所述第一凸部的大小大于所述第二凸部的大小设置；插接时可快速的对第一凸部和第二凸部进行区分，插接操作更为简便。

综上所述，本实用新型具有以下优点：喷水部件与出水部件之间的拆装操作省时省力；且可在拆卸后进行包装和运输，节省包装材料，且便于运输，携带也更为方便；喷水部件与出水部件在插接能够实现止转配合，有效防止相互之间脱开，保证设备使用过程中的稳定性，故障率低；同时两者密封效果好，不易漏水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷水部件的结构示意图。

图3为本实用新型出水部件的结构示意图一。

图4为本实用新型出水部件的结构示意图二。

图5为本实用新型喷水部件的剖视图。

图6为本实用新型出水部件的剖视图。

图7为本实用新型泵体的结构示意图。

图8为本实用新型的泵体本体的示意图一。

图9为本实用新型的泵体本体的示意图二。

图10为本实用新型的盖体结构示意图。

图11为图7中A的放大图。

图12为图7中B的放大图。

图13为图7中C的放大图。

图14为本实用新型入水接头的剖视图。

图15为本实用新型连接部的剖视图。

图16为本实用新型进水管的结构示意图。

图17为图16的局部放大图。

图18为本实用新型喷头的剖视图。

图19为本实用新型喷洒部件的主视图。

图20为本实用新型延伸件的结构示意图。

图21为本实用新型限位部件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-21所示，一种手持式清洗机，包括壳体1、握持柄、设于所述壳体1内的泵体2、与所述泵体2相配合的驱动件3、进水部件5、出水部件4、供电部件、开关按钮79以及出水开关7，所述驱动件3为一电机，可在通电时驱动所述泵体2工作；进一步的，所述出水部件4安装在所述壳体1内部，所述出水部件4包括出水接头481和设于该出水接头内的出水通道410；所述出水接头481一端设有一插部482，出水接头通过该插部482与所述泵体2上的出水口相接，所述出水部件4的另一端上设有一个用于供所述喷水部件42插入的插接腔41，所述出水通道410一端与出水接头相连通，另一端与所述插接腔相连通；所述喷水部件42和所述出水部件4通过卡位结构6实现可拆卸连接；当喷水部件42与出水部件4插接并发生相对转动时，所述卡位结构6可使喷水部件42和出水部件4由分离状态转换至连接且止转配合的状态。

具体的，如图1-6所示，所述喷水部件42包括喷水管461和与该喷水管461可拆卸连接的喷头462，喷水管461一端上设有一插接头463，另一端与所述喷头相配合；所述卡位结构6包括第一凸部421、第二凸部422、第一限位部411、第二限位部412、第一防脱部811以及第二防脱部812，所述第一凸部421和第二凸部422设于所述插接头的外侧壁上，且第一凸部421和第二凸部422的位置为左右分布；作为优选的，所述第一凸部421的大小大于所述第二凸部422的大小设置，便于直接区分；所述第一限位部411和第二限位部412设于所述插接腔内壁上，分别与所述第一凸部421和第二凸部422；具体的，所述第一限位部411和第二限位部412分别设置在插接腔左右内侧壁上，且两者均为开口槽设置；当然，于其他实施例在，所述第一限位部411和第二限位部412也可是设置在插接腔内壁上的凸部；作为优选的，所述第一限位部和第二限位部均设置为连通至出水部件外侧壁上的通槽，从而对于第一凸部和第二凸部的位置观察更为直观。

于本实施例中，所述第一防脱部811与所述第一限位部411相连通，且其是由所述第一限位部411的顶壁直接向外突出形成的凹槽，可供所述第一凸部卡入其内；同样的，所述第二防脱部812与所述第二限位部412相连通，且其是由所述第二限位部412侧壁向外突出形成的凹槽，可供所述第二凸部卡入；优选的，所述第一防脱部811和第二防脱部812均为梯形结构设置，即第一防脱部811与第一限位部相连通的其中一侧设置为倾斜面，方便第一凸部由第一限位部进入至第一防脱部内；同样的，所述第二防脱部812与第二限位部相连通的其中一侧设置为倾斜面，方便第二凸部由第二限位部进入至第二防脱部内。

进一步的，所述插接腔41侧壁上设有与所述第一凸部421相配合的第一轨道418和与所述第二凸部422相配合的第二轨道419；该第一轨道418和第二轨道419分别为设于所述插接腔41内壁上的竖直的条状凹槽，且所述第一限位部411的一端与所述第一轨道418相连通，另一端上则设有第一挡块415，有效隔断第一轨道与第二轨道之间的连通；同样的，所述第二限位部412的一端与所述第二轨道419相连通，另一端上设有第二挡块417，有效隔断第一轨道与第二轨道之间的连通；具体的，所述第一挡块415可由所述第一限位部411的侧壁直接向外延伸形成；所述第一挡块417也可由所述第二限位部412的侧壁直接向外延伸形成。

进一步的，所述插接腔41内设有一弹性件413，该弹性件413为弹簧，一端作用于所述插接腔内壁上，另一端作用于所述喷水管的插接头上；作为优选的，所述插接腔41包括第一腔室414和与该第一腔室相连通的第二腔室416，所述第一限位部411、第二限位部412均设于该第二腔室416内，所述第一腔室414的大小小于所述第二腔室的大小；所述喷水管对应于插接头463的一端上向外延伸形成有一插部464，该插部464优选为柱形，所述第一腔室414也为柱形设置；所述弹性件413设于该第一腔室内，当喷水管与插接腔插接配合时，所述插头穿入至该第一腔室内，插头可对弹性件进行压缩；作为优选，所述插部464外套设有与密封件423，该密封件为市面上购买的橡胶制成的密封圈，当喷水管与插接腔插接配合时，插部上的密封件可实现插部与第一腔室之间的密封配合。

具体的，当喷水管与出水部件需要插接时，对准位置后，下压喷水管，第一凸部插入至第一轨道内，第二凸部插入至第二轨道内，并沿着第一轨道和第二轨道向下移动，待第一凸部和第二凸部分别移动至第一轨道和第二轨道底部后，转动喷水管，使得第一凸部由第一轨道移动至第一限位部内，第二凸部移动至第二限位部内；待转动至第一凸部碰触到第一裆块，第二凸部碰触到第二挡块后，松开对喷水管的按压，由于弹性件为被压缩的状态，此时弹性件将回复力作用于喷水管上，喷水管在弹性件的作用力向上移动，第一凸部卡入至第一防脱部内，第二凸部卡入至第二防脱部内；由于弹性件的作用，喷水管不会在使用过程中下移而使得凸部脱出防脱部，同时也阻止了喷水管相对出水部件的转动，从而有效实现喷水管与出水部件之间的止转配合和防脱配合；当需要取出喷水管时，下压喷水管并反向转动喷水管，待第一凸部抵触第一轨道内壁，第二凸部抵触第二轨道内壁而无法发生转动后，松开喷水管，喷水管在弹性件的左右下，沿着轨道向上运动，自动由出水部件上弹出。

如图7-13所示，所述的泵体2包括泵体本体21、柱塞22及两个盖体23；具体的，所述泵体本体21由金属制成，优选为不锈钢制成；在该泵体本体21内设有上下两端部为开口设置的中央腔215，所述的柱塞22穿设在该中央腔215内，且柱塞22的上下两个端部可分别从中央腔215的两个开口穿出，且该柱塞22在驱动件3驱动下可在中央腔215内做上下往复运动，所述的柱塞22为一金属柱，所述的驱动件3为一电机；进一步的，在泵体本体21上还设有一个进水腔211和一个出水腔212，其中进水腔211与出水腔212为并排设置的柱形腔室，在所述泵体本体21的侧壁上还设有与进水腔211相连通的进水口213和与出水腔相连通的出水口214，且该进水口213和出水口214设置为同一平面上，且进水口213和出水口214设置在泵体泵体的同一侧侧壁上，有效减小泵体的空间占用，便于装入壳体，提高装配效率；同时，也极大程度的减小了清洗机的体积，清洗机使用省力，携带方便。

作为优选，如图9所示，所述的进水口213和出水口214分别为设于泵体本体上的开口，且进水口上设置了第一挡部216，出水口上上设置了第二挡部217；具体的，所述第一挡部216为由进水口内壁向内延伸形成的半圆形挡部，所述第二挡部217也为出水口内壁直接向内延伸形成的半圆形挡部；通过挡部的设置，有效减小了水流喷出和进入的流量，增大流速，增强清洗机的清洗能力;进一步的，所述进水口、出水口上分别向外延伸形成了中空的柱形凸部，用于与出水部件相连；当然，于其他实施例中，也可直接在泵体本体侧面上开设两个半圆形的开口，分别形成进水口和出水口。

进一步的，所述的两盖体23其中一个通过螺钉固设于泵体本体21的上端，另一盖体对称设置于泵体本体21的下端；在两盖体23上分别设有一空腔235，该空腔235与所述中央腔215相连通，所述的柱塞22端部位于该空腔235内；进一步的，在两盖体23上还分别设有一与进水腔211相连通的第一腔室231和与出水腔212相连通的第二腔室232，所述的第一腔室231和第二腔室232分别与所述空腔235相连通。

进一步的，设于盖体23上的第一腔室231和第二腔室232内分别穿设有一阀门部件26，如图11所示，该阀门部件26包括阀门壳体260、开口262及挡件263；具体的，所述阀门壳体260为中间具有通腔261的塑料柱体；在阀门壳体260的上端处设有两凹环，并在凹环上设有O型密封圈；所述开口262设于阀门壳体260下端，且该开口262为四个，在该阀门壳体260下端内部为中空设置，挡件263设在阀门壳体260下端的中空腔内，该挡件263对设在阀门壳体260的通腔261密封，该挡件263为一圆形塑料块；在所述阀门壳体260的底部处设有一个中间具有圆形口的底板264，该底板264可拆卸连接在阀门壳体260上，且在该底板264上设有一弹性支撑件265，该弹性支撑件265上端部与挡件263底面相连，所述弹性支撑件265为弹簧；进一步的，所述的阀门部件26在装设于盖体23上时，其具有开口262的下端穿设入第一腔室231内，具有密封圈的上端穿设入进水腔211内；另一阀门部件的上端穿入至第二腔室232，下端穿入至出水腔212内。

为了驱动所述柱塞22上下活动，在所述柱塞22的中间处设有一凹陷部221，驱动件3通过一减速部件27和凹陷部221偏心连接；具体的，所述的减速部件27包括转轴271、固定件272、齿轮273及齿环274，其中所述的转轴271和凹陷部221偏心连接，该转轴271为一金属轴，所述的固定件272固设在该转轴271端部上，固定件272为内部为中空设置的金属块，且该固定件272的侧壁上设有弧形口，所述的齿轮273活动连接在固定件272内，该齿轮273的数量为两个，且该齿轮273部分从弧形口当中穿出和齿环274相配合，该齿环274为内壁具有多个咬齿的金属环；进一步的，在驱动件3上设有一放置件31，该放置件31为内部设有放置腔38的塑料块，在放置腔38的内壁上设有多个凹部311，在齿环274的外壁上设有与凹部311相配合的凸部275，因此齿环274设在放置腔38内时，齿环274上的凸部275卡入至放置件31的凹部311上，实现齿环274于放置件31上不会发生移动；在所述驱动件3上设有具有咬齿的输出轴35，该输出轴35同时与两个齿轮273相配合，因此驱动件3驱动输出轴35转动，然后带动齿轮273转动，所述齿轮273沿着齿环274做圆周运动，带动所述转轴271转动，进而带动柱塞22做上下往复运动。

为了能够更好的拆卸盖体23，在盖体23的侧壁上设置了一泄压装置，具体的，该泄压装置包括通孔238和与该通孔238可拆卸配合的泄压件236；所述通孔238设于盖体的侧壁上，且和所述空腔225相连通，且该通孔238的内壁设有内螺纹，在该通孔上螺接了有一泄压件236，该泄压件236为一螺钉，在该泄压件236上套设有一O型密封圈。

初始状态时，柱塞22位于中央腔215的中部位置；当柱塞22在驱动件的驱动下向下移动时，水经由进水口被吸入至进水腔211，之后进入上部盖体的第一腔室231内，再进入至上部盖体的空腔235内；之后柱塞22在驱动件的驱动下向上移动，上部盖体的空腔235内的水受到柱塞挤压后，排入至第二腔室232，并流至第二腔室232再经由出水口向外喷出；同时，水经由进水口被吸入至进水腔211，之后进入下部盖体的第一腔室231内，再进入至下部盖体的空腔235内；之后柱塞又在驱动件的驱动下向下移动，下部盖体的空腔235内的水受到柱塞挤压后，排入至第二腔室232，并流至第二腔室232再经由出水口向外喷出；不断重复上述操作即可。

进一步的，所述进水部件5包括进水件51、进水管52、进水接头515以及进水通道510；所述进水接头与泵体上的进水口相配合，优选的，所述进水接头515与所述出水接头481为一体成型结构，即进水接头515与所述出水接头481为一体注塑成型的；优选的，所述进水接头具有一连接部516，所述进水件51通过一入水部件59与该连接部516相连，使得进水件与进水通道相连通；具体的，所述入水部件59包括由透明材料制成的导水管591和入水接头592，透明材料可以为玻璃、透明的塑料或透明的橡胶；所述导水管591一端和所述进水件51相连接，另一端和所述入水接头592相连接，入水接头592则与所述连接部516相连通；所述导水管591与进水件51相连的一端上设有第一卡固件593，该导水管591与入水接头592相连的一端上设有第二卡固件594；具体的，所述第一卡固件593、第二卡固件594均为一金属薄片制成的金属圈，通过固紧金属圈，可实现导水管与入水接头、进水件之间的紧密配合。

所述进水件51为中空的塑料管；所述进水件51的下端形成有一个接口511，所述进水管52的端部可套在该接口511上，实现进水件51和进水管52的连接；所述进水件51的上端设有一金属块，金属块连接有一弹簧，从而使得金属块能够伸缩动作；所述出水开关7端部上设有一压臂71，当扳动所述出水开关7时，压臂71可按压所述金属块，使得金属块向下缩入进水件内；当出水开关7上的力消失时，金属块可自动向上顶起，从而给予出水开关7一定的回复力。

进一步的，如图3-4、14-15所示，所述入水接头592与所述进水通道510通过一卡接结构9实现可拆卸连接；具体的，所述连接部516上设有一卡接腔517，所述卡接结构9包括设于所述入水接头592上设有一第一凸起911和设于所第一凸起911对面的第二凸起912，并且所述第一凸起911的大小比所述第二凸起912大；在所述卡接腔517上设有与所述第一凸起911相配合的第一限制件461，以及与所述第二凸起912相配合的第二限制件462；当入水接头592和进水通道510处于连接状态时，所述第一凸起911与第一限制件461相配合，所述第二凸起912与第二限制件462相配合。

所述第一限制件461和所述第二限制件462为设在所述卡接腔517侧壁上的开口槽，并且在所述第一限制件461和所述第二限制件462之间留有两个供所述第一凸起911和所述第二凸起912通过的间隙，同时在所述卡接腔517当中设有第一卡口921和第二卡口922，所述第一卡口921为设有一梯形部的开口，所述第二卡口922与所述第一卡口921相同，同时在所述卡接腔517内设有第一挡件466，第二限制件462的端部设有第二挡件467，所述第一挡件466为一向上凸出的横条，所述第二挡件467与所述第一挡件466相同，因此所述入水接头592只能在小范围当中旋转；作为优选的，所述卡接腔517内设有以弹簧518。

进一步的，所述进水管52为一橡胶软管；在所述进水管52的一端上设有一连接件521，所述连接件521包括内层套管和外层套管，内层套管上设有多个可活动的倒勾，在所述接口511上设有与所述倒勾相配合的凹陷环；所述外层套管上设有用于固定住所述倒勾的凸出圈以及使得外层向上运动的弹簧；在所述进水管52的另一端上设有一过滤部件55，该过滤部件55包括第一过滤件551和第二过滤件552，所述第一过滤件551和所述进水管52相固连，并且该第一过滤件551为一设有多个缝隙的塑料套筒；所述第二过滤件552安装在所述第一过滤件551的内部，同时该第二过滤件552为一端开口的桶形过滤网，并且该开口与所述进水管52的端口相接；在所述进水管52上还设有一个悬浮球56，改悬浮球56为一泡沫制成的球；该悬浮球56在所述进水管52上可以沿着所述进水管52进行活动，从而调节进水管52端口入水的深度；在所述进水管52上还设有一可用于对所述进水管52进行固定的夹子58。

进一步的，其中所述喷头462上设有一插件47，该插件47的端口上设有第一平面471和与所述第一平面471相对的第二平面472，在所述喷水管461上设有一与所述插件47相配合的插孔48，所述插孔48同样设有与所述第一平面471和第二平面472相配合的两个平面；从而使得插件47和插孔48均不是圆柱结构，在两者插接时，可实现止转配合；在所述喷水管461的端口上还设有连接头48，连接头48上设有内接管，所述内接管上设有多个可活动的球体，在所述内接管上设有一用于对球体进行固定的外套，所述外套底部设有一使得外套向上运动的弹簧；同时在所述插件上设有与供所述球体放置的环形槽；在所述喷头上还设有一旋转件49，该旋转件49为一设有5个不同的喷水孔的喷头。

如图1所示，所述供电部件包括电源接头781和可与所述电源接头781插接配合的蓄电池77；所述驱动件3通过电线连接有一微动开关72，该微动开关72通过电线与所述电源接头781相连，当微动开关启动时，即可连通电源接头781和驱动件3，使得蓄电池77对驱动件进行供电；所述开关按钮79可伸缩动作的设置在壳体上，当开关按钮79向内收缩时，即可按压微动开关，使得微动开关启动，从而控制所述驱动件3通电；当开关按钮79向外伸出时，离开微动开关，微动开关回复至断开状态，从而控制所述驱动件3断电；具体原理为现有技术，不在赘述；所述出水开关7一端活动连接于壳体上，从而使得出水开关7可相对连接处翻动，当手抓持握持柄时，用手指带动出水开关7向开关按钮79处翻动，当出水开关7翻转至抵触至开关按钮79上时，即可按压开关按钮79，使得驱动件通电。

为了避免在使用过程当中发生误操作，我们还设置了一限位部件，所述限位部件可伸缩动作，从而在清洗机未使用时与出水开关7配合抵触，从而使得出水开关7无法翻转至抵触开关按钮79的位置上，从而保持出水开关7始终处于远离所述开关按钮79的状态；具体的，所述限位部件8包括按压件81、伸缩件82以及抵触件83，所述壳体上设有供按压件穿入的通孔，所述伸缩件82为弹簧，伸缩件82的一端与按压件相连，另一端则与通孔内壁固连；所述抵触件83设于所述按压件81侧部，且伸出至壳体外部；清洗机未使用时，抵触件83始终与出水开关7配合抵触，需要使用清洗机时，需要先按动所述按压件81，使得抵触件83不再与所述出水开关7抵触，再拨动所述出水开关7，即可使得出水开关7按压所述开关按钮79，使得驱动件通电，启动清洗机。

进一步的，在所述蓄电池77上端设有一倒勾772，并且在所述电源上设有一弹性按钮771，该弹性按钮771与倒勾相连，按压弹性按钮771时，可控制倒勾772发生伸缩；在所述倒勾772两侧分别设有滑条；在所述壳体1的底部上设有一与所述倒勾772相配合的凹口，倒勾772可卡入至凹口内，实现电池与壳体的牢固连接；同时还设有与所述滑条相配合的滑槽。

进一步的，如图19-20所示，为了全面减少人工操作，还设有一喷洒部件10，所述喷洒部件10的端部通过卡位结构与所述出水部件41相连，该卡位结构与上述所述的卡位结构相同，在此不再赘述；所述喷洒部件10包括喷洒件101和用于放置洗涤剂的储液件102，所述储液件102为一个端口带有螺纹的瓶子；所以所述喷洒件101与所述储液件102螺接，同时在所述喷洒件101上设有一橡胶吸管，该橡胶吸管从喷洒件101通入到储液件102的底部；在所述喷洒件101内部还设有一层用于起泡的起泡网，在所述喷洒件101的端部上设有喷洒枪嘴104，并且该喷洒枪嘴104与所述喷洒件101可拆卸连接；为了便于操作，还设有一延长件11，所述延长件11为一中空的塑料管；所述延长件11一端与出水部件可拆卸连接，另一端与所述喷头部件可拆卸连接；实现两者拆卸连接的结构与上述所述的卡位结构相同，故不再赘述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种手持式清洗机，包括壳体（1）、设于所述壳体（1）内的泵体（2）、驱动件（3）、供电部件（77）、与该驱动件（3）相配合的开关按钮（79）、与所述泵体（2）相配合的进水部件（5）和出水部件（4）及与所述出水部件（4）可拆卸配合的喷水部件（42）；其特征在于：所述出水部件（4）设有与所述喷水部件（42）相配合的插接腔（41）；所述喷水部件（42）与所述出水部件（4）之间设有一卡位结构（6）；当喷水部件（42）与出水部件（4）插接并发生相对转动时，所述卡位结构（6）可使喷水部件（42）和出水部件（4）由分离状态转换至连接且止转配合的状态。

2.根据权利要求1所述的一种手持式清洗机；其特征在于：所述出水部件（4）上设有一作用于所述喷水部件（42）上的弹性件（413）。

3.根据权利要求2所述的一种手持式清洗机；其特征在于：所述卡位结构（6）包括设于所述喷水部件（42）上的第一凸部（421）和第二凸部（422）、与该第一凸部（421）相配合的第一限位部（411）和第一防脱部（811）及与该第二凸部（422）相配合的第二限位部（412）和第二防脱部（812）；所述第一限位部（411）、第一防脱部（811）、第二限位部（412）及第二防脱部（812）设于所述插接腔侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种手持式清洗机；其特征在于：所述第一防脱部（811）为由所述第一限位部（411）侧壁向外突出形成的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种手持式清洗机；其特征在于：所述第二防脱部（812）为所述第二限位部（412）侧壁向外突出形成的凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种手持式清洗机；其特征在于：所述插接腔（41）侧壁设有与所述第一凸部（421）相配合的第一轨道（418）和与所述第二凸部（422）相配合的第二轨道（419）。

7.根据权利要求6所述的一种手持式清洗机；其特征在于：所述第一限位部（411）一端与所述第一轨道（418）相连通，另一端上设有第一挡块（415）。

8.根据权利要求6所述的一种手持式清洗机；其特征在于：所述第二限位部（412）一端与所述第二轨道（419）相连通，另一端上设有第二挡块（417）。

9.根据权利要求3所述的一种手持式清洗机，其特征在于：所述插接腔（41）包括第一腔室（414）和与该第一腔室（414）相连通的第二腔室（416），所述喷水部件上设有与该第一腔室（414）内壁密封配合的密封件（423）。

10.根据权利要求3所述的一种手持式清洗机，其特征在于：所述第一凸部（421）的大小大于所述第二凸部（422）的大小设置。