CN1277566A - 正置和倒置两用的触发式液体喷出容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可倒置使用,和使其射出筒向下横放使用的触发式液体喷出容器。该容器结构是这样的:嵌入阀芯141和吸管安装件151的液体吸入件121的上部,嵌入基筒103内;通过设在上述阀芯和吸管安装件的第一和第二个壁面142,152上的第一纵向圆筒144和第二个纵向圆筒154,使从该第二个纵向圆筒伸出的吸管156和主筒106连通,在从基筒3的下端向下伸出的液体吸入件的整个上端上,设置倒置时液体吸入口127;在该吸入口下方的整个第一壁面142上,设置防止空气吸入的阀162,在第一,第二个壁面142,152之间的纵向圆筒上,设置于口148。

Description

正置和倒置两用的触发式液体喷出容器

技术领域

本发明涉及一种可以正置和倒置两用的触发式液体喷出容器。

背景技术

例如，日本实用新型公开第69658/1989号所示，触发式液体喷出容器的构造为：由使一个吸筒从基筒的后部内面立起的第一个主要构件；和将附在一个外圆筒下部的向外的法兰形壁的外周边垂下的一个复合筒，嵌入至上述基筒的上部外圆周上的第二个主要构件从而形成喷出器本体；再使一个缸筒和一个射出筒分别与该吸筒连通，并使该缸筒和射出筒从嵌在上述吸筒外表面上的一个外圆筒的下部，及其上端，分别向前方突出，并将该缸筒的后部底面壁面，作为该复合面的一个公用壁面；将附在该基筒上端的一个向内的法兰，与附在上述基筒下部的一个向外的法兰的前端上表面接合，使一个装液筒垂直向下转动，用螺纹拧在容器体口的颈部外表面上。将液体喷出容器的触发器，固定在上述射出筒的前部，使触发器垂下。将嵌入在上述缸筒内的柱塞前端，与该触发器的上部后表面连接，通过由触发器的摆动引起的柱塞滑动，将容器体内的液体，通过吸入阀吸入至缸筒内，然后通过输出阀，将该缸筒内的液体，从嵌在射出筒前端的喷嘴中喷出。

另外，在上述液体喷出容器中，将带有球阀的三通分支管构件的主管，嵌入上述吸筒的下部内；再通过从该主管下端向下方分支出来的第一支管，使通往容器体底部内的吸管垂下；同时，使第二支管从主管下端向上立起。在容器正置时，容器体内的液体，可通过第一支管和主管；而当在倒置时，可通过第二支管和主管，吸入至上述缸筒内。

发明的概述

在上述液体喷出容器中，由于主管的上端嵌入第一主构件的吸筒下部内，带有球阀的三通分支管构件，垂入容器体内；另外，吸管从主管下端向下分支出来的第一支吸管垂下；因此，在向容器体内补充液体，从容器体中取出喷出器和向容器体中装入喷出器时，都会受到上述三通分支管构件的妨碍。另外，因为该三通分支管构件和喷出器的第一主构件，是将三通分支管构件的主管嵌入至该第一主构件的吸筒内的，因此，当补充液体，将吸管和三通分支管构件放入容器体内时，这些吸管和三通分支管构件等与容器体口颈部接触，从而产生该三通分支管构件压向喷出器侧面的力，而且由于这个力集中在从吸筒下端垂下的主管部分上端，因此，该部分容易损坏。

本发明可消除上述缺点，并且可简化容器体倒置时的液体吸入部分的结构。

为了解决上述问题，本发明提出了下列技术方案。

第一种方案是：一种正置和倒置两用的触发式液体喷出器，其喷出器本体1由在基筒3的后部内面，安装一个吸筒4的第一主构件2；和第二主构件11形成；该第二主构件的结构是：使从嵌在上述吸筒外表面上的外圆筒12下部向前突出的缸筒13，和从该外圆筒12上端向前突出的射出筒14，分别与上述吸筒连通，并且使以缸筒的后部底壁作为公用壁面，将固定在该外圆筒下部的向外的法兰形壁面15的外圆周伸出的覆合筒16，嵌入上述基筒3的上部外表面上；安装在基筒上端的向内的法兰22，与固定在上述基筒3中间的向外的法兰3a的前端上表面接合，使装液筒21可转动地向下伸出，将该装液筒，用螺纹拧在容器体口颈部的外表面上；在上述第一主构件2的上面开口的基筒3的中间，设一个隔板31，在该隔板后部，安装贯通其下部的吸筒4；同时，将从底面42外周边向上伸出的第一个壁面43的上部，密封地嵌入上述基筒3的下部内；同时，设置一个从该底面后部，向着该底面上部开口，使吸管7垂下的吸管安装件41；再将从顶面53的外圆周垂直向下伸出的第二个壁面54，嵌入上述第一个壁面43的下部内；同时，使该顶面后部立起的贯穿其下部的连接件52的上部，嵌入吸筒4的下部内，使该连接件与吸管7连通，将该顶面前部设置成下部直径较小的锥形阀座55，并将球阀57放在该阀座上，在顶面53的下方的连接件的一部分上设置开口，从而形成使该开口58和阀座下端的阀孔56连通的阀51；使下面开口的阀腔32，从第一主构件的隔板31的前部，向球阀57的上方垂直伸出，并在第一壁面43的合部上方，设置倒置的液体流入孔45；从而，形成该孔与阀腔连通的倒置时的液体流入通路34；使阀腔的前壁面成为从下端向上后方倾斜的斜面33，并且使该斜面的下端，靠近球阀57的上部前面。

第二种方案是，在具有上述第一种方案的同时，在第二个主构件11的向外的法兰形壁面15的前部，设置第一个小通孔17；或在离开倒置时液体流入孔45，在圆周方向分布的第一主构件隔板31的左右任何一侧上，设置第二个小通孔35；在该第二个小通孔下方的基筒3的部分内表面，或第一个壁面43的外表面的任何一个表面上，设置纵向槽46；并由上述第一个小通孔17，隔板上方的基筒3的部分内空间，第二个小通孔35，和纵向槽46，形成向容器体内供给外来气体的通路。

第三种方案是，从嵌入容器体口颈部上的装液筒上部内面，伸出一个比该装液筒小，有顶的基筒；缸筒和射出筒，分别贯穿在该基筒顶壁直立的主筒前面和主筒上端，向前方突出；并使嵌入上述缸筒内的柱塞前部与固定在射出筒前部，与向下伸出的触发器上方后部接合；在上述基筒103的上部内，残留有空间；在将倒置的液体吸入件121的上部嵌入该基筒内的同时，分别使阀芯141和吸管安装件151嵌入该液体吸入件的中间部分和该液体吸入件的下部内面；使上述主筒106的下端，密封地嵌入至由关闭上述液体吸入件的上表面的顶壁122上垂直伸出的下垂件123内；同时，使上述阀芯141和吸管安装件151，通过具有第一壁面142和第二壁面152的第一个纵向圆筒144和第二个纵向圆筒154，与该第二个纵向圆筒伸出的吸管156与主筒106连通，形成正置时液体吸入通路；在从上述基筒103下端，向下方垂直伸出的倒置的液体吸入件的上端前部，设置倒置的液体吸入口127；同时，在接近该吸入口下边缘的阀芯的第一个壁面前方部分上，设置下部直径较小的锥形阀座145；并且将球阀161放在该阀座上，形成正置时防止空气吸入的阀162；同时，形成包围球阀侧面上方的阀腔131；同时，使该阀腔的前面，成为向斜上后方倾斜的斜面128，并使该斜面下端与球阀上部前面接触；另外，在位于阀芯的第一壁面142和吸管安装件的第二壁面152之间的第一或第二个纵向圆筒前部上，设置开口148；使上述阀座下端的阀孔146与液体吸入通路连通。

第四种方案是，从嵌入容器体口颈部上的装液筒上部内面，伸出一个外径比该装液筒小，有顶的基筒；缸筒和射出筒，分别在贯穿该基筒顶壁直立的主筒前面，和主筒上端，向前方突出；并与嵌入上述缸筒内的柱塞前部与固定在射出筒前部，向下伸出的触发器上方后部接合；在上述基筒103的上部内，残留有空间；在将倒置的液体吸入件121的上部嵌入该基筒内的同时，分别将阀芯141和吸管安装件151嵌入该液体吸入件的中间部分，和该液体吸入件的下部内面；使安装在关闭上述液体吸入件121上面的顶面122后部上的直立圆筒125a的上部，与上述主筒106的下部密封嵌合；同时，将设置有上述阀芯141的第一壁面142的后部设置开口，将该开口周边边缘立起的第一个纵向圆筒144的上部，嵌入到上述直立圆筒125a的下部外表面上；并通过设置在吸管安装件151的第二个壁面152后部的第二个纵向圆筒154，和上述第一个纵向圆筒144及直立圆筒125a，将第二个纵向圆筒154下端伸出的吸管156和主筒106连通，从而形成正置时液体吸入通路；在从上述基筒103下端，向下方伸出的倒置的液体吸入件121的上端前部上，设置倒置时液体吸入口127；同时，在接近该吸入口下边缘的阀芯141的第一个壁面前方部分上，设置下部直径较小的锥形阀座145；并将球阀161装载到该阀座上，形成正置的防止空气吸入阀162；与此同时，形成包围球阀侧面上方的阀腔131；而且在使该阀腔的前面，成为向斜上后方倾斜的斜面128，使该斜面下端与球阀上部前面接触的同时；另外，设置从阀座145后部内表面，向上述第一个纵向圆筒144下部前面，向上后方倾斜的纵向肋149；另外，在位于阀芯的第一壁面142和吸管安装件的第二壁面152之间的第一或第二个纵向圆筒前部上，设置开口148；从而使上述阀座下端的阀孔146与液体吸入通路连通。

第五种方案是，在具有上述第三种方案或第四种方案的同时，在基筒的顶105的前部，设置与缸筒内部连通的作为外来气体供给通路116的出口孔的第一个通孔116a；使该第一个通孔下方的基筒顶面部分隆起，设置上端封闭的短圆筒126；另外，在从圆筒体172上端面等间隔地竖立多个弹性螺旋片173的上端，安装着带有阀芯174的阀175，使上述圆筒体嵌在短圆筒126的外表面上，通过压紧阀芯174，将该第一个通孔下端关闭；在离开上述倒置的液体吸入口，向圆周方向延伸的倒置的液体吸入件121的上部外表面，或在该外表面相对的基筒103的内表面上，设置的将基筒上部内面的空间与容器体内部连通的槽132。

第六种方案是，在具有上述第一，第二，第三，第四或第五种方案的同时，该倒置的液体流入孔45或倒置的液体吸入口127，位于在装液筒21，102的下端面上方的容器体口颈部内。

第七种方案是，在具有上述第一，第二，第三，第四，第五或第六种方案的同时，上述容器体的下端，相对于体部中心轴线的向前方突出很多，同时，将吸管7或156向下前方弯曲，使吸管下端靠近容器体底面的前端。

第八种方案是，在具有上述第一，第二，第三，第四，第五，第六或第七种方案的同时，在靠近从正置和倒置两用的触发式液体喷出容器的容器体内伸出的吸管下端开口201处，在该吸管的下部，作有置换用的外界气体吸入孔202。

附图的简单说明

图1为本发明的液体喷出容器的纵截面图；

图2为沿图1中A-A线所取的放大的横截面图；

图3为表示图1所示的喷出容器的主要构件的纵剖面的放大立体图；

图4为表示图1所示的喷出容器的其它主要构件的纵剖面的放大立体图；

图5为表示图1所示的喷出容器的其它主要构件的纵剖面的放大立体图；

图6为本发明第二个实施例的液体喷出容器的截面图；

图7为图6的主要部分的放大图；

图8为图6的主要部分的放大横截面图；

图9为图6的主要部分的正视图；

图10为表示图6主要构件的纵剖面立体图；

图11为表示图6主要构件的纵剖面立体图；

图12为表示图6主要构件的纵剖面立体图；

图13为图6主要构件的立体图；

图14为表示本发明的第三个实施例的主要部分的放大图；

图15为表示各种实施例的吸管的变型截面图。

优选实施例的说明

以下通过图1～图5对所示的第一个实施例进行说明。首先，从现有的众所周知的部分开始。喷出器本体1由第一主构件2和第二主构件11组成。

第一主构件将吸筒4从基筒3的后部竖立起来，在该吸筒的下部内有吸入阀5，而在该吸筒的上部内，有输出阀6。在该基筒的中间，固定着一个向外的法兰3a。

第二主构件11的结构为：缸筒13和射出筒14分别与吸筒4连通，并从嵌在上述吸筒4的外表面上的外周筒12的下端和其上端向前突出；将该缸筒的后部底面壁面作为一个公用壁面，将固定在外圆筒下部的向外的法兰形壁间15的外圆周处，下垂一个复合筒16，并嵌在上述基筒3的上部外表面上。在该复合筒的向外的法兰形壁的前端，设置一个作为供给外界气体用的第一个小通孔17。第二个主构件的外表面，用盖18封闭起来。

从上述这样构成的喷出器本体1的下部，垂直安装一个装液筒21。该装液筒可以转动，并将固定在该装液筒上端的向内的法兰22，与上述向外的法兰3a的前端上表面接合。将该装液筒用螺纹拧在容器体23口的颈部上，并可自由安装与卸下。

在该喷出器本体的射出筒14的前端，垂直固定一个触发器24，嵌入缸筒13内的柱塞25的前端，与该触发器的上端后部接合。摆动该触发器，可使柱塞25作往复运动。当柱塞后退时，缸筒内压力增加，可使液体通过输出阀6，从嵌入在射出筒前端的喷嘴26的孔中喷出。当柱塞前进时，缸筒将产生负压，容器体内的液体，将通过吸入阀5和从吸筒4上垂下来的吸管7被吸入。

上述第一个小通孔17，当向前运动的柱塞25在前端状态时，柱塞的后端部的外圆周表面关闭，当将触发器克服柱塞上的力按下，使柱塞后退时，第一个小通孔17的上端打开，从而使外界气体的供给通路打开。

本发明的第一主构件2的基筒3的上面有开口，在该基筒的中间横设有隔板31，从该隔板的后部，竖立着一个贯通该基筒下部的吸筒4。另外，从该隔板的前端，设置一个位于球阀上方，且下面开口的阀腔32。如图所示，该阀腔32的后壁，也可以由该隔板下方的吸筒4的部分前壁构成。阀腔32的前壁，形成在从下向上端后方倾斜的斜面33。

从底面42的外周边，直立起来的第一个壁面43的上部，密封地嵌在上述基筒3的下部内，从而形成吸管的安装件41。该吸管安装件的底板42的后端，设置一个开口，并从该开口边缘垂直向下伸出嵌着吸管7的圆周部分44。另外，在第一个壁面43的前端上方，设置一个倒置的液体流入孔45。

阀部件51嵌入在上述第一个壁面43的下部内，而连接件52的上部，嵌入吸筒4的下部内。从该构件的顶面53的外圆周上，垂直设置第二个壁面54，而在该顶面后部，竖立着贯通吸筒下部的连接件52。连接件52的下端后部，与第二个壁面54的后部有一个不能兼用或公用的壁面。第二个壁面54密封地嵌入第一个壁面43的下部内。另外，顶面53的前端凹下去，形成下部直径小的一个锥形的阀座55；该阀座下端有开口，形成阀孔56。球阀57设置在该阀座上。在阀芯下表面和吸管安装件41的底面42之间设有间隙。在顶面53下端的连接件下部上，作有与该间隙和连接件52的下部连通的开口58。将连接件52下端和吸管7连通，并且连接处密封。

上述阀腔32的前壁的斜面33的下端，设在接近上述球阀57的上部前端。当使射出筒14向下，使容器体23大致呈水平时，上述球阀57，顶着上述斜面33的下端，停止运动，稍微离开上述阀座55。当让容器体倒置时，球阀57沿着斜面33，向阀腔上方(倒置时是下方)移动，并停止在那里。另外，如图2所示，在阀腔32中，设有使上述倒置时用的液体流入孔45与阀腔32连通的，倒置时液体的流入通路34。

另外，作为上述外界气体的供应通道，在第一主构件的隔板31的左右任一侧，设置第二个小通孔35(如图3所示)；另外，如图5所示，在该第二个小通孔下端的基筒3的内表面，或吸管安装件41的第一个壁面43的外表面的任何一个表面上，设置纵向槽46。由设置在上述第二主构件的向外的法兰形壁面15前端的第一个小通孔17，隔板31上方的基筒3的部分内部空间，以及上述第二个小通孔35和纵向槽46，构成向上述容器体内供给外界气体的通路。该外界气体供给通路的一部分，可用透气但不透水的薄板封闭；此外，该外界气体供给通路的一部分，也可用只透气不透水的小通孔或小槽形成。这样，在容器倒置时，可防止液体从该外界气体供给通路漏出。上述第二个小通孔35和纵向槽46，可沿圆周方向设置在与倒置时液体流入孔45的偏离位置上；这样，容器体倒置时，通过该外界气体供给通路流入容器体内的气体，不会通过该孔45，进入缸筒13内。

在装液筒21拧在容器体口颈部外面，喷出器本体1嵌入本器体23中的情况下，第一主构件2具有的上述基筒3的下部法兰3a的部分，阀构件51和吸管安装件41，将位于该容器体口颈部内面，和该内面垂直下伸形成的空间内。而且，倒置时的液体流入孔45，位于装液筒21下端面上方的容器体口颈部内。

又如图1所示，容器体23的下端前部，设置向前突出的部分23a，以及在位于该突出部分内的下方设置吸管7的下端。

在上述结构中，当容器正置时，倒置时的液体流入孔45将位于容器体内液面上方。由于球阀57会使由该液体流入孔45，倒置时的液体流入通路34，阀孔56，阀座下面与底板42之间的间隙，和开口58形成的倒置时液体通路封闭；所以液面上方的空气，不会通过这条通路，进入连接件52内。因此，与通常的触发式液体喷出器相同，液体可通过吸管7，连接件52，吸筒4被吸入缸筒13内，还可通过射出筒14将缸筒内的液体喷出。

当容器倒置，操作触发器时，由于倒置，吸管7的下端露出在液面上方，球阀57向阀腔32上方移动，阀孔56打开，倒置时的液体流入孔45没入液体中。另外，由于进入吸管中的液体，通过倒置时的液体通路，与容器体内的液体连通；因此，倒置时容器体内液面与吸管内的液面几乎在同一高度上。当在该状态下操作触发器24时，容器体内的液体，将通过上述倒置时的液体通路，被吸入缸筒13内；并可通过射出筒，将缸筒内的液体喷出。如上所述，由于吸管内的液体，与容器体的液体连通，所以当液体被吸入至上述缸筒内时，吸管内的液体不会被吸入，只有该吸管内的液面高度和容器体内的液面高度大致相同的液体，吸管内的液体才被吸入该缸筒内。因此，不论吸管下端是否露出在液面上方，液面上方的空气部不会通过该吸管，进入缸筒内。

本发明可以将射出筒14的前端向下，且容器体大致为水平状态时，喷出液体。

如上所述，当容器体大致为水平时，球阀57离开阀座55，与斜面33的下端接触，而停止运动。

当容器体内液体减少，液面位于比倒置时的液体流入孔45更下方(容器正置时为前方)的状态下，缸筒13内则产生负压，此时液面上方的空气可通过该流入孔45吸入。但由于在阀座55附近，球阀57与斜面33的下端接触，而停止在那里，所以上述空气可将球阀57压在阀座55上，关闭阀孔，因此，空气不能通过上述倒置时的液体通路流入。这样，如果吸管7的下端没入液体中，则液体可通过该吸管被吸入缸筒内。

当液面在比倒置时液体流入孔45更上方(容器正置时的后方)的位置时，液体将替代上述空气从上述流入孔流入，并使球阀57压在阀座55上，关闭阀孔，因此，容器体内的液体，可通过吸管7被吸入缸筒内。

下面通过图6～图14对所示的第二个实施例进行说明。101为容器体，102为用螺纹拧在容器体口颈部外表面上的装液筒。将外径比该装液筒小的，有顶的基筒103，从该装液筒内竖立起来。固定在基筒下部外表面上的向外的法兰104，与固定在装液筒上端的向内的法兰的下表面接合。主筒106从该基筒顶壁105的后部竖立起来，使该主筒下部位于该顶壁上。在图示实施例中，该顶壁上端的主筒部分，由内外两层筒体构成。缸筒107从外筒体前面向前方突出出来，而射出筒108则从外筒体的上端向前方突出出为。壁面110，将缸筒后部的下壁部分作为公用壁面，垂直形成在外筒体部分下方的向外的法兰壁109的外圆周上，该壁面110与上述基筒103的上端外表面嵌合。

喷嘴111通过连接件，可转动地嵌入上述射出筒108的前端。另外，触发器112可摆动地垂直固定在射出筒的前端，并且将嵌入上述缸筒内的柱塞113的前端，与该触发器的上部后面接合。此外，114为吸入阀，115为输出阀。通过操作上述触发器，使柱塞在缸筒内滑动，可将容器体内的液体，通过从上述主筒下端垂下的吸管和吸入阀，吸入缸筒内；还可以通过输出阀和射出筒，将该缸筒内的液体，从喷嘴的孔中喷出。当由于液体喷出，使容器体内出现负压时，可按下触发器，使柱塞113后退，上述第二个通孔打开；这时，在基筒103的顶壁前部设置的第一个通孔116a，与在缸筒底部设置的第二个通孔116b连通形成的外界气体供给通路116，可使外界气体和基筒103内部通过该缸筒连通；因此，可消除上述负压。

在本发明中，上述基筒103的上部内残留着一个空间。倒置时液体吸入件121，从上述基筒内向下垂直伸出。后述的阀芯和吸管安装件，嵌入该液体吸入件内。如图10所示，使一个下垂件123，从关闭上述液体吸入件121上面的顶面122的后部，向下伸出；一个向内的法兰124，从该下垂件下端突出出来，将该法兰的内圆周与贯通上述下垂件的嵌入件125的下部外表面固定。该嵌入件125和下垂件123，为具有同一轴线的两层筒体。另外，上述外界气体供给通路116的第一个通孔116a下方的顶面部分隆起，形成一个上面封闭的短圆筒126。

又如图9所示，在从基筒103的下端向下伸出的液体吸入件121的上端前部上，设置倒置时的液体吸入口127。另外，在基筒前部内表面上，设置导向板129，该板129是从该吸入口左右方向的中心下端设置，且后端向斜下前方倾斜的斜面128。该导向板129的上部，延伸至上述短圆筒内和下垂件123的前面。另外，侧板130，130，从上述液体吸入口127的左右两侧，向斜上后方延伸，这两块侧板和它们之间的，位于后面的下垂件123的前表面，形成一个阀腔131。

如图11所示，从阀芯141的第一个顶面142的外圆周上，垂直向下伸出第一个外圆筒143；该第一个顶面后部有开口，从该开口周边边缘上，垂直向下伸出第一个纵向圆筒144；而在该圆筒144的顶面前端，设置一个下部直径小的圆锥的阀座145，且其阀座下端为阀孔146。又如图所示，在阀座上端前部的第一外圆筒的上端，可以作成不会关闭上述倒置时的液体吸入口127的缺口147。在第一纵向圆筒144的下端前部，也形成一个开口148。

又如图12所示，吸管安装件151，是由从第二个顶面152外圆周垂直向下伸出第二个外圆筒153，在第二个顶面152的后部，设置开口，且从该开口周边边缘，垂直向下伸出第二个纵向圆筒的154构成的。在图示实施例中，在第二个顶面的前端上面，作有凹面155，它与具有上述阀座145的第一个顶面部分的下表面之间留有间隙。吸管156的上部，紧密地嵌在第二个纵向圆筒154内。

在图示实施例中，倒置时的液体吸入件121的嵌入圆筒125的下部，嵌入阀芯141的第一个纵向圆筒144上部内；阀芯的第一个纵向圆筒的下端面与吸管安装件151的第二个纵向圆筒154的上端面，密封连接。上述吸管156，第二个纵向圆筒154，第一个纵向圆筒144和嵌入圆筒125及主筒106一起，形成正置时的液体吸入通路。

球阀161设置在上述圆锥形阀座145上，该球阀和阀座下端的阀孔146，形成正置时的防止空气吸入的阀162。上述倒置时液体吸入件121的斜面128的下端，设置在靠近该球阀161的上部前面。

如图13所示，在上述短圆筒126的外表面上，设有带有阀芯174的阀175。该阀芯174被设在从筒体172上端面等间隔立起的几个弹性螺旋片173的上端。上述筒体嵌入短圆筒126的外表面上，弹性螺旋片173的弹性，可将上述阀芯174压接关闭设在基筒103顶壁前部的第一个通孔116a的下面。由于上述阀芯和第一个通孔，形成外界气体吸入阀176，所以当容器体内出现负压时，便可打开该外界空气吸入阀，使进入基筒103上部内的空气，如图10所示，从倒置时的液体吸入口127，向圆周方向逸出，通过设在液体吸入件121上部外表面上的槽132，进入容器体内。这个槽也可以设在基筒103的内表面上。

上述容器体101的下端内部，相对于其体部中心轴线，增大，向前方突出，吸管156从容器体中间向下前方弯曲，其下端形成的正置时的液体吸入口，靠近容器体的底部前端。

在图示实施例中，吸管156，第二纵向圆筒154，第一纵向圆筒144和嵌入圆筒125及主筒106，可形成正置时的液体吸入通路；但也可以使第一纵向圆筒144向上延伸，直接嵌入主筒下部，形成上述正置时的液体吸入通路。而且在图示实施例中，倒置时液体吸入通路是由倒置时液体吸入口127，阀腔131，阀孔146和第一，第二顶面142，152之间的间隙，和设在第一个纵向圆筒144上的开口148形成的，但也可以不将开口148设在第一个纵向圆筒144上，将吸管安装件的第二个纵向圆筒154向上方延伸，并且设在该延长的第二个纵向圆筒154上。

上述外界气体吸入阀176的形成，如果必要的话，可以使容器体下部扣前方突出，和使吸管156的前端弯曲相同。

另外，与上述第一个实施例的情况一样，在上述装液筒102用螺纹拧在容器体口颈部外面的状态下，向外的法兰104的下部的基筒103部分，倒置时液体吸入件121，阀芯141和吸管安装件151，都可位于容器体口颈部内面，和该内面垂直向下延伸形成的空间内。倒置时的液体吸入口127，位于在装液筒102下端面上方的容器体口颈部内。

在上述结构中，当在容器体内加入适量液体，容器正置操作触发器时，虽然倒立时的液体吸入口127，在容器体内液面上方设有开口，但在从该吸入口至开口148的倒置时液体的吸入通路上，由于设置有防止正置时空气吸入的阀162；因此，液面上方的空气，不会通过该倒置时液体吸入通路，进入缸筒内。这样，与通常的触发式液体喷出容器相同，从而可通过正置时的液体吸入通路，吸入阀114，将液体吸入缸筒内；并利用柱基后退时在缸筒内产生的高压，将缸筒内的液体，通过输出阀115，从射出筒前端的喷嘴喷出。

当容器体倒置时，吸管156下端露在液面上方，倒置时的液体吸入口127没入液体中；而球阀161靠自重移向阀腔131上方，因此可打开防止正置时空气吸入的阀162。

在该状态下操作触发器，使缸筒107内产生负压时，通过上述倒置时液体吸入通路从开口148进入正置时的液体吸入通路内的液体，可被吸入缸筒107内；再通过柱塞后退在缸筒内产生的高压，将输出阀115打开，使液体通过射出筒，从喷嘴喷出。另外，吸管156的下端露出液面上方，但由于进入该管内的液体，通过倒置时的液体吸入通路，与容器体内的液体连通，因此该管内液体的液面与容器体内的液面几乎在同一位置上；这样，当液体吸入上述缸筒内时，空气不会通过上述管进入缸筒内。当倒置时，液体减少，容器体内产生负压时，因柱塞113后退则使外界气体供给通路116和外界气体吸入阀176打开，这样，进入基筒103上部的外界气体，经过设在倒置时液体吸入件121上端外表面上的槽132后变成气泡且使液面上升，从而放出至液面上方，将上述负压状态消除。另外，由于该槽132，沿圆周方向设在与倒置时的液体吸入口127的偏离位置上，因此，上述气泡不会与从倒置时液体吸入口127吸入的液体一起被吸入。

本发明的射出筒108，即使在向下，且容器体大致呈水平状态中，也能喷出液体。

即：这时，倒置时液体吸入口127虽然向下方(正置时向侧面)开口，且正置时防止空气进入的阀162的球阀161，离开阀座145，但仍能使其上部前面接近阀腔131前面的斜面128下端，并停止在那里。这时，由于容器体下部前端突出部分在水平状态下向下方突出，吸管156的下端位于该下部突出部分内，因此，当容器体在水平状态，且容器体内液面在上述倒置时的液体吸入口127的上方时，上述两个液体吸入口可都在液体中，因此，操作触发器可以喷出液体。

当在该容器体在水平状态，液体减少，容器体内液面处在倒置时的液体吸入口127下方的情况下，缸筒产生负压时，应该从该吸入口127吸入容器体空气；但由于球阀161与斜面128接触，靠近阀座145，因此在吸入上述空气的同时，球阀161吸附在阀孔146上，将该正置时的防止空气进入阀162关闭。这样，容器体内的液体，可通过正置时液体吸入通路吸入。

图14表示第三个实施例。由于主要改变了上述第二个实施例中倒置时的液体吸入件121的一部分，和阀芯141的一部分，没有变化的部分用同一符号表示，故说明从略。在关闭倒置时的液体吸入件121的上面的顶面122的后部，设出一个垂直的圆筒125a，使该圆筒上部与主筒106下部密封接合。又在关闭阀芯141的上面的第一个顶面142的后部，设有开口，使从该开口周边边缘竖起的第一个纵向圆筒144上部，与上述垂直圆筒125a的下部外表面密封配合。从阀座145后部的内表面至第一个纵向圆筒144的下端前面，设置向上后方倾斜的纵向肋149。另外，从阀座145上边缘左右两侧，伸出两块侧板130a，130a，代替第二个实施例中的侧板130，130。

该实施例中，由设有阀141的阀座145，第一纵向圆筒144的前面，侧板130a，130a设有倒置时的液体吸入件121的顶面122的前端下表面和导向板129构成阀腔131。

这个实施例的工作与第二个实施例相同，说明从略。

图15表示置换用的外界气体吸入孔202，设在靠近上述第一至第三实施例中所用的吸管的下端开口201附近，以及吸管的下部。

现在来说明设置该通孔的理由。在液体喷出，容器体内没有液体，要取出喷出器，向容器体内补充液体后，再将喷出器装入。但如上所述，在取出喷出器时，由于吸管下端会触及其它物品，附着在该管下端的液体，会污染其它物品，因此，大多数情况下不会将喷出器倒置，或是横向放置。在喷出器正置时，吸管垂下，使该管上端和外界气体连通的倒置时的液体吸入通路与液体输出通路，会因为正置时防止空气吸入的阀和吸入作用关闭，因此空气不能进入管内。这样，表面张力作用在管的下端面上，且将管的下端从液体中拔出时，上述管内的液体不会靠自重而落下。

但是，当如上所述，倒置或横放喷出器时，因为上述正置时空气吸入阀打开，倒置时液体吸入通路打开，因此，置换的外界气体可以从管的下端开口流入，通过倒置时的液体吸入通路，流出至装液筒内。这样，当再装入喷出器时，进入该装液筒内的液体，便会沿容器体口颈部的外表面流下，从而对周围的环境造成污染。

图15在靠近下端开口201处的吸管下部，作有置换用的外来气体吸入孔202。这样，在取出喷出器，使吸入下端开口离开液面的同时，使置换用的空气流入该管内，该管内的液体靠自重落入容器体内。因此，在将吸管抽出至容器体外时，液体不会残留在该管内。

产业上应用的可能性

上述本发明的第一种方案是将吸管安装件41的第一个壁面43，嵌入形成喷出器本体的下方的基筒3的下部内，并将阀51嵌入上述基筒40与吸管安装件41之间；这样，就不会有先前实施例的由于形成球阀的三通分支管构件的适当部分，而使该三通分支管构件的适当部分与喷出器体下面接触，从而装入容器体内或取出麻烦的问题。另外，因为该第一壁面43的上部，嵌入上述基筒3的下部内，使基筒3的下部变成三通分支管适当部分的一部分，因此，只需将该三通分支管构件的主管上部，嵌入吸管4的下部内。这与第一个主构件和三通分支管构件连接的先前例子比较，可使连接部分形成了一体，强度增加。另外，由于阀腔32从基筒3的隔板前部垂直伸出，不需要另外设置具有阀腔的构件，这样，可减少零件数目。再者，因为阀腔前壁面，为从下端向上后方倾斜的斜面33，且其下端，与放在阀座上的球阀57的上部前面接近，因此即使射出筒14的前端向下，使容器体变成水平，球阀57也能停止在与斜面下端后面接触的位置，仅稍微离开阀座一点。这样，即使容器体在水平状态时，通过阀孔56的空气或液体，将通过倒置时液体流入孔45和倒置时液体流入通路34，流入阀腔32中，将球阀57压在阀座55上，关闭阀孔，因此，当上述容器体在水平状态时，还可以喷出液体。

另外，在上述第二种方案中，由于在偏离设在第一壁面43前部上方的倒置时的液体流入孔45的圆周方向上的第一主构件的隔板31的左右任何一侧上，设置第二个小通孔35；在该第二个小通孔下方的基筒内表面或第一壁面外表面的任何一个表面上，设置纵向槽46，因此，可以与设在第二个主构件的向外法兰形壁面15前部上的第一个小通孔17连通而形成外界气体供给通路。这样，在容器体倒置时，进入容器体内的空气，不会通过该外界气体供给通路，从倒置时液体流入孔45吸入。

另外，上述第三种方案是，分别将阀芯141嵌入下垂件123从顶面122伸出的倒置时液吸入件121的中间，和将吸管安装件151嵌入液体吸入件121的下部内，而且将该倒置时的液体吸入件121的上部分别嵌入先前的触发式液体喷出器的基筒109内，和将主筒106的下部嵌入上述下垂件123内；因此，上述三个构件可以紧凑地嵌合成一体，同时，也可以可靠而安全地将该三构件安装在基筒上。

又，上述阀芯141和吸管安装件151，分别通过具有第一顶面142和第二顶152的第一个纵向圆筒144和第二个纵向圆筒154，使从第二个纵向圆筒垂直伸出的吸管156和主筒106连通，构成正置时液体吸入通路，因此，该通路很容易形成。

由于下部直径较小的圆锥形阀座145，设在靠近倒置时液体吸入件121前部的倒置时的液体吸入口127下边缘的阀芯的第一个顶面前部上，其下端靠近设在阀座上的球阀161的上部前面，从而形成向斜上后方倾斜的倾面128，而阀腔131则包围球阀161的侧面上方，由该斜面形成该阀腔的前面；因此，即使射出筒前部向下，容器体大致为水平状态时，球阀161也可以停止在与上述斜面下端连接的，靠近阀座145的位置上。这样，即使该容器体成水平状态，但由于倒置时防止空气吸入的阀162的作用，仍可以喷出液体。

另外，在上述的第四种方案中，由于第一个纵向圆筒144的上部，嵌入直立圆筒125a的下部外表面上，同时，从阀座145的后部内面，向第一个纵向圆筒144的下部前面，设置向上倾斜的纵向肋149，因此，容器体倒置时，球阀161可以容易而可靠地移动至阀腔上部内。

上述第五种方案是，在基筒103的顶面105前部，设置第一个通孔116a，并使其作为与缸筒内部连通的外界气体供给通路的出口孔；将嵌入在从基筒顶面竖立的短圆筒126中的阀175的阀芯174，压在该第一通孔下面，关闭该第一个通孔；因此可防止容器倒置时，液体从第一个通孔116a中漏出。另外，由于从第一个通孔进入基筒103上部的外界气体，可以流入容器体内的槽132，且设在从倒置时液体吸入口127，向周围方向离开的液体吸入件121的上部外表面，或与该外表面相对的基筒103的内表面上的；因此可防止容器体倒置时，变成气泡，使该槽向容器体液面上方上升的外界气体，与从上述倒置时的液体吸入口127吸入的液体一起，被吸入缸筒内的问题。

另外，作为上述第六种方案，由于倒置时液体流入孔45，或倒置时液体吸入口127，位于装液筒21，102下端面上方的容器体口颈部内，因此即使容器体内液体减少，容器体倒置时的液面与装液筒下端面在同一位置，容器体倒置时，液体仍可喷出。

作为第七种方案，容器体部的下方向前方突出很多，而且将吸管向下前方弯曲，使其下端位于容器底面的前端，因此可用完容器体内的液体。

另外，作为第八种方案，在该吸管下部，靠近其下端开口201处，作有置换用的外界气体吸入孔202；因此，在向容器体内补充液体，向上方取出喷出器时，吸管下端在离开容器体内液面的同时，置换用的外界气体可流入该吸管内，而吸管内的液体，靠自重落入容器体内。这样，在从容器体内取出喷出器时，吸管内的液体，可流入装液筒内；因此可防止在装入喷出器时，装液筒内的液体，沿着容器体口颈部的外表面流出。

Claims (8)

1.一种正置和倒置两用的触发式液体喷出器，其喷出器本体1由在基筒3的后部内面，安装一个吸筒4的第一主构件2；和第二主构件11形成；该第二主构件的结构是：使从嵌在上述吸筒外表面上的外圆筒12下部向前突出的缸筒13，和从该外圆筒12上端向前突出的射出筒14，分别与上述吸筒连通，并且使以缸筒的后部底壁作为公用壁面，以固定在该外圆筒下部的向外的法兰形壁面15的外圆周伸出的覆合筒16，嵌入上述基筒3的上部外表面上；安装在基筒上端的向内的法兰22，与固定在上述基筒3中间的向外的法兰3a的前端上表面接合，使装液筒21可转动地向下伸出，将该装液筒，用螺纹拧在容器体口颈部的外表面上；其特征为，

在上述第一主构件2的上面开口的基筒3的中间，设一个隔板31，在该隔板后部，安装贯通其下部的吸筒4；同时，将从底面42外周边向上伸出的第一个壁面43的上部，密封地嵌入上述基筒3的下部内；同时，设置一个从该底面后部，向着该底面上部开口，使吸管7垂下的吸管安装件41；再将从顶面53的外圆周向下伸出的第二个壁面54，嵌入上述第一个壁面43的下部内；同时，使在该顶面后部立起的贯穿其下部的连接件52的上部，嵌入吸筒4的下部内，使该连接件与吸管7连通，将该顶面前部作成下部直径较小的锥形阀座55，将球阀57放在该阀座上，在顶面53的下方的连接件的一部分上设置开口，形成使该开口58和阀座下端的阀孔56连通的阀51；

使下面开口的阀腔32，从第一主构件的隔板31的前部，向球阀57的上方伸出，并在第一壁面43的前部上方，设置倒置时液体流入孔45；同时，设置使该孔与阀腔连通的倒置时的液体流入通路34；使阀腔的前壁面成为从下端向上后方倾斜的斜面33，使该斜面的下端，靠近球阀57的上部前面。

2.如权利要求1所述的正置和倒置两用的触发式液体喷出容器，其特征为，在第二个主构件11的向外的法兰形壁面15的前部，设置第一个小通孔17；以及离开倒置时液体流入孔45，在圆周方向分布的第一主构件隔板31的左右任何一侧上，设置第二个小通孔35；在该第二个小通孔下方的基筒3的部分内表面，或第一个壁面43的外表面的任何一个表面上，设置纵向槽46；上述第一个小通孔17，隔板上方的基筒3的部分内空间，第二个小通孔35，和纵向槽46，形成向容器体内供给外来气体的通路。

3.一种正置和倒置两用的触发式液体喷出容器，其特征为，以从嵌入容器体口颈部上的装液筒上部内面，伸出一个比该装液筒小的外径来支持有顶的基筒；缸筒和射出筒，分别从贯穿该基筒顶壁直立的主筒前面，和主筒上端，向前方突出出来；嵌入上述缸筒内的柱塞前部与固定在射出筒前部，向下伸出的触发器上方后部接合；

在上述基筒103的上部内，残留有空间；在将倒置时液体吸入件121的上部嵌入该基筒内的同时，分别使阀芯141嵌入该液体吸入件的中间部分，和使吸管安装件151嵌入该液体吸入件的下部内面；

使上述主筒106的下端，密封地嵌入从关闭上述液体吸入件的上表面的顶壁122上垂直伸出的下垂件123内；同时，使上述阀芯141和吸管安装件151，通过具有第一壁面142和第二壁面152的第一个纵向圆筒144和第二个纵向圆筒154，与从该第二个纵向圆筒伸出的吸管156与主筒106连通，形成正置时液体吸入通路；

在从上述基筒103下端，向下方伸出的倒置时液体吸入件的上端前部上，设置倒置时液体吸入口127；同时，在接近该吸入口下边缘的阀芯的第一壁面前方部分上，设置下部直径较小的锥形阀座145；将球阀161放在该阀座上，形成正置时防止空气吸入的阀162；同时，形成包围球阀侧面上方的阀腔131；同时，使该阀腔的前面，成为向斜上后方倾斜的斜面128，使该斜面下端与球阀上部前面接触；

另外，在位于阀芯的第一壁面142和吸管安装件的第二壁面152之间的第一或第二个纵向圆筒前部上，设置开口148；使上述阀座下端的阀孔146与液体吸入通路连通。

4.一种正置和倒置两用的触发式液体喷出容器，其特征为，从嵌入容器体口颈部上的装液筒上部内面，伸出一个外径比该装液筒小，有顶的基筒；缸筒和射出筒，分别在贯穿该基筒顶壁直立的主筒前面和主筒上端，向前方突出；并与嵌入上述缸筒内的柱塞前部与固定在射出筒前部，向下伸出的触发器上方后部接合；

在上述基筒103的上部内，残留有空间；在将倒置的液体吸入件121的上部嵌入该基筒内的同时，使阀芯141和使吸管安装件151分别嵌入该液体吸入件的中间部分，和该液体吸入件的下部内面；

使安装在关闭上述液体吸入件121上面的顶面122后部上的直立圆筒125a的上部，与上述主筒106的下部密封嵌合；同时，将设置有上述阀芯141的第一壁面142的后部设置开口，将该开口周边边缘立起的第一个纵向圆筒144的上部，嵌入到上述直立圆筒125a的下部外表面上；并通过设置有吸管安装件151的第二个壁面152后部的第二个纵向圆筒154，和上述第一个纵向圆筒144及直立圆筒125a，将第二个纵向圆筒154下端伸出的吸管156和主筒106连通，从而形成正置时液体吸入的通路；

在从上述基筒103下端，向下方伸出的倒置时液体吸入件121的上端前部上，设置倒置时液体吸入口127；同时，在接近该吸入口下边缘的阀芯141的第一个壁面前方部分上，设置下部直径较小的锥形阀座145；并将球阀161装载在该阀座上，形成正置的防止空气吸入阀162；与此同时，形成包围球阀侧面上方的阀腔131；而且，在该阀腔的前面，成为向斜上后方倾斜的斜面128，并使该斜面下端与球阀上部前面接触的同时；设置从阀座145后部内表面，向上述第一个纵向圆筒144下部前面，向上后方倾斜的纵向肋149；

另外，在位于阀芯的第一壁面142和吸管安装件的第二壁面152之间的第一或第二个纵向圆筒前部上，设置开口148；从而使上述阀座下端的阀孔146与液体吸入通路连通。

5.如权利要求3或4所述的正置和倒置两用的触发式液体喷出容器，其特征为，在基筒的顶105的前部，设置与缸筒内部连通的作为外来气体供给通路116的出口孔的第一个通孔116a；并使该第一个通孔下方的基筒顶面部分隆起，设置上端封闭的短圆筒126；另外，在从圆筒体172上端面等间隔地竖立多个弹性螺旋片173的上端，安装着带有阀芯174的阀175，使上述圆筒体嵌在短圆筒126的外表面上，通过压紧阀芯174，将该第一个通孔下端关闭；在离开上述倒置时液体吸入口，向圆周方向延伸倒置的液体吸入件121的上部外表面，或在该外表面相对的基筒103的内表面上，设置将基筒上部内面的空间与容器体内部连通的槽132。

6.如权利要求1，2，3，4或5所述的正置和倒置两用的触发式液体喷出容器，其特征为，该倒置的液体流入孔45或倒置的液体吸入口127，位于装液筒21，102的下端面上方的容器体口颈部内。

7.如权利要求1，2，3，4，5或6所述的正置和倒置两用的触发式液体喷出容器，其特征为，上述容器体的下端，相对于体部中心轴线的前方突出很多，同时，使吸管7或156向下前方弯曲，从而将吸管下端靠近容器体底面的前端。

8.如权利要求1，2，3，4，5，6或7所述的正置和倒置两用的触发式液体喷出容器，其特征为，在靠近从正置和倒置两用的触发式液体喷出容器的容器体内伸出的吸管下端开口201处，在该吸管的下部，作有置换用的外界气体吸入孔202。

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