CN209815649U - 一种美术绘画颜料防滴式灌装装置 - Google Patents
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Abstract
一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,包括工作台,工作台的顶面一侧安装传送装置,传送装置上放置均匀分布的颜料瓶,工作台的顶面另一侧固定安装竖向的支架,支架的上端固定安装升降机构,升降机构的左端固定安装筒体。本实用新型的灌装装置能形成持续的负压,进而能将管内残留的颜料抽净,因此能进一步避免管内残留的颜料沿管内壁一侧流下,从而能根治颜料在灌装过程中的滴液问题,在使用时更加可靠,有利于进一步提高颜料的灌装工作质量;并且本实用新型的灌装装置的第一L型管上不存在电控阀,因此在使用时无需阀门与升降装置联合控制,从而能进一步简化控制程序,在使用时更加便利,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于美术绘画颜料生产设备领域,具体地说是一种美术绘画颜料防滴式灌装装置。
背景技术
颜料在美术工作中属于快速消耗品,在美术绘画的学习工作中,需要用到大量的颜料,颜料大多呈液态,在制备完成后需要灌装到小瓶中进行销售利用,授权公告号为CN203295156 U的实用新型专利公开了一种美术绘画颜料灌装机构,该装置进一步改善了颜料在灌装过程中滴液的缺陷,有利于进一步提高颜料灌装过程中的整洁度,但是该装置利用气压控制机构,在抬起时能够形成负压、下降时能够形成正压,利用负压使输送管内的颜料向上移动,虽然能在一定程度上改善滴液的不足,但是由于该装置的升降范围有限,形成的负压压力有限,由于颜料液体仍存在于管内,因此颜料液体易于沿管壁的一侧流下,在使用时效果不理想。
实用新型内容
本实用新型提供一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,包括工作台,工作台的顶面一侧安装传送装置,传送装置上放置均匀分布的颜料瓶,工作台的顶面另一侧固定安装竖向的支架,支架的上端固定安装升降机构,升降机构的左端固定安装筒体,筒体的顶面中部与底面中部均开设通孔,筒体的左侧中部固定安装第一L型管,第一L型管的竖向管能与颜料瓶的中心线共线,第一L型管与筒体的内部相通,筒体内配合设有三个等间距的密封块,位于中间的密封块的顶面与底面四周分别通过支撑杆与相邻的密封块固定连接,密封块均能沿筒体移动且外周均与筒体的内周紧密接触配合,位于下方的密封块的底面中部固定安装竖向的固定杆,固定杆从位于下方的通孔内穿过且下端与工作台的顶面固定连接,位于上方的通孔内设有进料管,进料管依次从位于上方的密封块与位于中间的密封块的中部穿过,进料管的下端插入至位于中间的密封块与位于下方的密封块之间的空腔内,进料管的上端与颜料储存罐连接,筒体的顶面一侧开设圆孔,圆孔内配合设有第二L型管,第二L型管穿过位于上方的密封块的中部,第二L型管的竖向管端插入至位于上方的密封块与位于中间的密封块之间的空腔内,升降机构的顶面固定安装收集桶,第二L型管的横向管端穿过收集桶的一侧上端且插入至收集桶的内部,收集桶的顶面固定安装负压泵,负压泵的抽气口通过第三L型管与收集桶的顶面固定连接且内部相通,收集桶的另一侧下端固定安装带有阀门的出料管,出料管与收集桶的内部相通。
如上所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,所述的密封块的厚度尺寸大于第一L型管的直径尺寸。
如上所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,所述的第一L型管的竖向管端为斜面尖头结构。
如上所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,所述的通孔均与外部相通。
如上所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,所述的筒体为透明玻璃材质制造而成。
如上所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,所述的密封块均为硅胶材质。
本实用新型的优点是:在使用时,升降机构先处于最高位置,此时第一L型管位于颜料瓶的上方,启动传送装置,进而传送装置能将颜料瓶移动到第一L型管的竖向管正下方且进行停留,当升降机构处于最高位置时,第一L型管与位于上方的密封块和位于中间的密封块之间的空腔内部相通,启动负压泵,进而负压泵能通过第三L型管将收集桶内的空气抽出且形成连续的负压,收集桶能通过第二L型管将位于上方的密封块和位于中间的密封块之间的空腔内部的空气抽出,从而能将第一L型管内的颜料液体抽到收集桶内,然后启动升降机构,升降机构带动筒体向下移动,筒体带动第一L型管向下移动,从而能使第一L型管的竖向管端插入到颜料瓶内,密封块在固定杆的支撑作用下保持不动,当升降机构移动到最低位置时,从而能使第一L型管与位于中间的密封块和位于下方的密封块之间的空腔内部相通,此时颜料储存罐内的颜料能通过进料管流入到位于中间的密封块和位于下方的密封块之间的空腔内,然后能通过第一L型管灌入颜料瓶内,当颜料瓶内灌满颜料后,升起升降机构,升降机构带动筒体上升,筒体带动第一L型管向上移动,进而能使第一L型管的竖向管端从颜料瓶内移出,当升降机构重新升到最高位置时,重复上述步骤,从而实现颜料灌装的过程;当收集桶内的颜料装满时,打开出料管上的阀门,从而能将颜料排出。本实用新型的灌装装置能形成持续的负压,进而能将管内残留的颜料抽净,因此能进一步避免管内残留的颜料沿管内壁一侧流下,从而能根治颜料在灌装过程中的滴液问题,在使用时更加可靠,有利于进一步提高颜料的灌装工作质量;并且本实用新型的灌装装置的第一L型管上不存在电控阀,因此在使用时无需阀门与升降装置联合控制,从而能进一步简化控制程序,在使用时更加便利,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,如图所示,包括工作台1,工作台1的顶面一侧安装传送装置2,传送装置2上放置均匀分布的颜料瓶3,工作台1的顶面另一侧固定安装竖向的支架4,支架4的上端固定安装升降机构5,升降机构5的左端固定安装筒体6,筒体6的顶面中部与底面中部均开设通孔7,筒体6的左侧中部固定安装第一L型管8,第一L型管8的竖向管能与颜料瓶3的中心线共线,第一L型管8与筒体6的内部相通,筒体6内配合设有三个等间距的密封块9,位于中间的密封块9的顶面与底面四周分别通过支撑杆10与相邻的密封块9固定连接,密封块9均能沿筒体6移动且外周均与筒体6的内周紧密接触配合,位于下方的密封块9的底面中部固定安装竖向的固定杆11,固定杆11从位于下方的通孔7内穿过且下端与工作台1的顶面固定连接,位于上方的通孔7内设有进料管12,进料管12依次从位于上方的密封块9与位于中间的密封块9的中部穿过,进料管12的下端插入至位于中间的密封块9与位于下方的密封块9之间的空腔内,进料管12的上端与颜料储存罐连接,筒体6的顶面一侧开设圆孔13,圆孔13内配合设有第二L型管14,第二L型管14穿过位于上方的密封块9的中部,第二L型管14的竖向管端插入至位于上方的密封块9与位于中间的密封块9之间的空腔内,升降机构5的顶面固定安装收集桶15,第二L型管14的横向管端穿过收集桶15的一侧上端且插入至收集桶15的内部,收集桶15的顶面固定安装负压泵16,负压泵16的抽气口通过第三L型管17与收集桶15的顶面固定连接且内部相通,收集桶15的另一侧下端固定安装带有阀门的出料管18,出料管18与收集桶15的内部相通。在使用时,升降机构5先处于最高位置,此时第一L型管8位于颜料瓶3的上方,启动传送装置2,进而传送装置2能将颜料瓶3移动到第一L型管8的竖向管正下方且进行停留,当升降机构5处于最高位置时,第一L型管8与位于上方的密封块9和位于中间的密封块9之间的空腔内部相通,启动负压泵16,进而负压泵16能通过第三L型管17将收集桶15内的空气抽出且形成连续的负压,收集桶15能通过第二L型管14将位于上方的密封块9和位于中间的密封块9之间的空腔内部的空气抽出,从而能将第一L型管8内的颜料液体抽到收集桶15内,然后启动升降机构5,升降机构5带动筒体6向下移动,筒体6带动第一L型管8向下移动,从而能使第一L型管8的竖向管端插入到颜料瓶3内,密封块9在固定杆11的支撑作用下保持不动,当升降机构5移动到最低位置时,从而能使第一L型管8与位于中间的密封块9和位于下方的密封块9之间的空腔内部相通,此时颜料储存罐内的颜料能通过进料管12流入到位于中间的密封块9和位于下方的密封块9之间的空腔内,然后能通过第一L型管8灌入颜料瓶3内,当颜料瓶3内灌满颜料后,升起升降机构5,升降机构5带动筒体6上升,筒体6带动第一L型管8向上移动,进而能使第一L型管8的竖向管端从颜料瓶3内移出,当升降机构5重新升到最高位置时,重复上述步骤,从而实现颜料灌装的过程;当收集桶15内的颜料装满时,打开出料管18上的阀门,从而能将颜料排出。本实用新型的灌装装置能形成持续的负压,进而能将管内残留的颜料抽净,因此能进一步避免管内残留的颜料沿管内壁一侧流下,从而能根治颜料在灌装过程中的滴液问题,在使用时更加可靠,有利于进一步提高颜料的灌装工作质量;并且本实用新型的灌装装置的第一L型管8上不存在电控阀,因此在使用时无需阀门与升降装置联合控制,从而能进一步简化控制程序,在使用时更加便利,适合推广使用。
具体而言,为了进一步提高本实用新型的灌装装置的密封性,本实施例所述的密封块9的厚度尺寸大于第一L型管8的直径尺寸。在使用时,密封块9能将第一L型管8的开口完全堵住,进而能进一步避免第一L型管8与密封块9之间的两个空腔同时连通,从而能进一步提高本实用新型的灌装装置的密封性,有利于进一步提高本实用新型的灌装装置在使用时的可靠性。
具体的,为了进一步提高本实用新型的灌装装置的稳定性,本实施例所述的第一L型管8的竖向管端为斜面尖头结构。在使用时,颜料液体能沿第一L型管8的竖向管端斜面留下,第一L型管8的竖向管端斜面能对颜料液体起到引流的作用,进而能进一步防止颜料液体发生喷溅现象,从而能进一步提高本实用新型的灌装装置的稳定性。
进一步的,为了使筒体6在上下移动时受力更加平衡,本实施例所述的通孔7均与外部相通。当筒体6上下移动时,筒体6的内部能通过通孔7与外部形成空气流通,进而能防止筒体6内的气压升高导致运动过程形成阻碍,从而能使筒体6在上下移动时受力更加平衡。
更进一步的,为了更加便于工作人员实时监测本实用新型的灌装装置的工作状态,本实施例所述的筒体6为透明玻璃材质制造而成。在使用时,工作人员能直接透过筒体6观测到内部颜料液体的流通状态,进而更加便于工作人员实时监测本实用新型的灌装装置的工作状态,从而能便于工作人员及时排除本实用新型的灌装装置的故障。
更进一步的,为了进一步延长本实用新型的灌装装置的使用寿命,本实施例所述的密封块9均为硅胶材质。硅橡胶的具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性与化学稳定性,因此能进一步提高密封块9的工作寿命,有利于进一步延长本实用新型的灌装装置的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)的顶面一侧安装传送装置(2),传送装置(2)上放置均匀分布的颜料瓶(3),工作台(1)的顶面另一侧固定安装竖向的支架(4),支架(4)的上端固定安装升降机构(5),升降机构(5)的左端固定安装筒体(6),筒体(6)的顶面中部与底面中部均开设通孔(7),筒体(6)的左侧中部固定安装第一L型管(8),第一L型管(8)的竖向管能与颜料瓶(3)的中心线共线,第一L型管(8)与筒体(6)的内部相通,筒体(6)内配合设有三个等间距的密封块(9),位于中间的密封块(9)的顶面与底面四周分别通过支撑杆(10)与相邻的密封块(9)固定连接,密封块(9)均能沿筒体(6)移动且外周均与筒体(6)的内周紧密接触配合,位于下方的密封块(9)的底面中部固定安装竖向的固定杆(11),固定杆(11)从位于下方的通孔(7)内穿过且下端与工作台(1)的顶面固定连接,位于上方的通孔(7)内设有进料管(12),进料管(12)依次从位于上方的密封块(9)与位于中间的密封块(9)的中部穿过,进料管(12)的下端插入至位于中间的密封块(9)与位于下方的密封块(9)之间的空腔内,进料管(12)的上端与颜料储存罐连接,筒体(6)的顶面一侧开设圆孔(13),圆孔(13)内配合设有第二L型管(14),第二L型管(14)穿过位于上方的密封块(9)的中部,第二L型管(14)的竖向管端插入至位于上方的密封块(9)与位于中间的密封块(9)之间的空腔内,升降机构(5)的顶面固定安装收集桶(15),第二L型管(14)的横向管端穿过收集桶(15)的一侧上端且插入至收集桶(15)的内部,收集桶(15)的顶面固定安装负压泵(16),负压泵(16)的抽气口通过第三L型管(17)与收集桶(15)的顶面固定连接且内部相通,收集桶(15)的另一侧下端固定安装带有阀门的出料管(18),出料管(18)与收集桶(15)的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,其特征在于:所述的密封块(9)的厚度尺寸大于第一L型管(8)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,其特征在于:所述的第一L型管(8)的竖向管端为斜面尖头结构。
4.根据权利要求1所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,其特征在于:所述的通孔(7)均与外部相通。
5.根据权利要求1所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,其特征在于:所述的筒体(6)为透明玻璃材质制造而成。
6.根据权利要求1所述的一种美术绘画颜料防滴式灌装装置,其特征在于:所述的密封块(9)均为硅胶材质。
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CN112265705A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-26 | 浙江神英科技股份有限公司 | 一种美白牙膏制备系统 |
CN115634597A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-01-24 | 陈伟 | 一种房屋建筑施工用混料系统及混料方法 |
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