RU2515995C2 - Антиадгезионный материал и устройство для приготовления пищи - Google Patents
Антиадгезионный материал и устройство для приготовления пищи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2515995C2 RU2515995C2 RU2012127693/12A RU2012127693A RU2515995C2 RU 2515995 C2 RU2515995 C2 RU 2515995C2 RU 2012127693/12 A RU2012127693/12 A RU 2012127693/12A RU 2012127693 A RU2012127693 A RU 2012127693A RU 2515995 C2 RU2515995 C2 RU 2515995C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooking
- vaporization
- sheet
- release material
- perfluoropolymer
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title abstract description 36
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 139
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims abstract description 95
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 44
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 102
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 97
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 92
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 50
- 229920005548 perfluoropolymer Polymers 0.000 claims description 42
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 41
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 claims description 22
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 claims description 22
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 claims description 22
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 21
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 claims description 19
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 19
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 8
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 30
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 46
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 30
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 25
- 239000004446 fluoropolymer coating Substances 0.000 description 19
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 16
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 16
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 14
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 13
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 9
- 229920001558 organosilicon polymer Polymers 0.000 description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 4
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920002493 poly(chlorotrifluoroethylene) Polymers 0.000 description 2
- 239000005023 polychlorotrifluoroethylene (PCTFE) polymer Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZPCMSSQHRAJCC-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,3,4,4,5,5,5-nonafluoro-1-(1,2,3,3,4,4,5,5,5-nonafluoropent-1-enoxy)pent-1-ene Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)=C(F)OC(F)=C(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F BZPCMSSQHRAJCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VMLBXGPYHKLSJU-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-1,1,3,4,4,5,6,6,7,8,8,8-dodecafluoro-7-(trifluoromethyl)oct-1-ene Chemical compound FC(C(C(F)(F)F)(C(C(C(C(C(=C(F)F)Cl)F)(F)F)F)(F)F)F)(F)F VMLBXGPYHKLSJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002566 Capsicum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- 239000006002 Pepper Substances 0.000 description 1
- 235000016761 Piper aduncum Nutrition 0.000 description 1
- 235000017804 Piper guineense Nutrition 0.000 description 1
- 244000203593 Piper nigrum Species 0.000 description 1
- 235000008184 Piper nigrum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- QCHWBGRKGNYJSM-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical group C=C.C=C.C=C QCHWBGRKGNYJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N fluorosilicon Chemical compound [Si]F ZHPNWZCWUUJAJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920013745 polyesteretherketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001470 polyketone Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920005653 propylene-ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009823 thermal lamination Methods 0.000 description 1
- 229920006259 thermoplastic polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 208000037975 work-related injury Diseases 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
- A47J36/025—Vessels with non-stick features, e.g. coatings
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
- A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay
- A47J36/04—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay the materials being non-metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/48—Coating with two or more coatings having different compositions
- C03C25/50—Coatings containing organic materials only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cookers (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к антиадгезионным листам для приготовления пищи и способам формирования антиадгезионных листов. Антиадгезионный материал для приготовления пищи содержит слой, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал содержит основную поверхность, содержащую структуры парообразования при плотности, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. Лист для приготовления пищи содержит тканый материал, содержащий стекловолокно; первое покрытие, расположенное на тканом материале и содержащее перфторполимер, и поверхностное покрытие, лежащее сверху на первом покрытии и формирующее основную поверхность листа. Поверхностное покрытие содержит структуры парообразования при плотности, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. Лист имеет толщину не более 5 мил. Устройство для приготовления пищи содержит антиадгезионный материал для приготовления пищи, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал определяет поверхность для устройства для приготовления пищи, содержащую структуры парообразования при плотности структур парообразования, по меньшей мере, 10 на квадратный дюйм. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил., 8 табл.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное раскрытие относится к антиадгезионным листам для готовки (пищи) и способам формирования антиадгезионных листов для готовки.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В пищевой промышленности, в частности касательно коммерчески расфасованных и приготовленных продуктов питания или предприятий общественного питания, торговые предприятия обращаются к более быстрым способам приготовления пищи, унифицированным образом. К тому же, такие торговые предприятия ищут, как упростить операции, включая операции уборки, и ищут, как снизить риск производственных травм. Однако, отдельным процессам кулинарной обработки и отдельным пищевым продуктам присущи проблемы, связанные с разбрызгиванием жира или энергичным кипением.
Например, мясные продукты образуют комбинацию жира и воды при готовке, приводя к разбрызгиванию жира. Такое разбрызгивание может увеличивать усилия для поддержания чистоты всей системы. Накопление жирных брызг может привести к пожарам и санитарным проблемам. Также, разбрызгивание горячего жира может вызывать опасность для сотрудников.
Коммерчески расфасованные пищевые продукты или коммерчески приготовленные продукты питания могут быть приготовлены на ленте для готовки. В другом примере мясо можно приготовить на плоской поверхности (т.е. стандартная конфигурация печи) с подогревом только снизу. Антиадгезионный лист препятствует пригоранию мяса или мясного сока к поверхности для готовки. Уменьшение пригорания приводит в результате к снижению усилий по соскабливанию мяса с поверхности. Уменьшение пригорания также снижает подгоревший остаток, который необходимо отскоблить от поверхности для готовки, для того, чтобы мясо, которое будут готовить после, не пригорало.
В другом примере мясо можно приготовить на двухстороннем гриле, который подает тепло как сверху, так и снизу. При отсутствии антипригарной поверхности на ленте или гриле, мясные продукты могут пригорать к поверхности или разрываться на два куска при открытии гриля. Соответственно, существует необходимость в создании антипригарных поверхностей для готовки.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Данное раскрытие может быть лучше понято, и его многочисленные признаки и преимущества становятся очевидными специалистам в данной области техники путем ссылки на сопутствующие графические материалы.
ФИГ.1 содержит иллюстрацию поперечного сечения примерного листового материала.
ФИГ.2 содержит иллюстрацию капельки жира и воды на примерной поверхности во время применения.
ФИГ.3 и ФИГ.4 содержат иллюстрации примерных структур парообразования.
ФИГ.5 содержит иллюстрацию примерного плоского гриля с листом для готовки.
ФИГ.6 содержит иллюстрацию примерного двухстороннего гриля.
ФИГ.7 содержит иллюстрацию примерную пищевую пленку.
ФИГ.8 и ФИГ.9 содержит иллюстрации примерных конвейеров для готовки.
ФИГ.10 содержит иллюстрацию конфигурации испытания на разбрызгивание.
ФИГ.11 и ФИГ.12 содержит иллюстрации примерных тестовых листов, проявляющих значения 1-4.
ФИГ.13, ФИГ.14 и ФИГ.15 содержат иллюстрации поверхностей примерных листовых материалов.
Применение одинаковых условных обозначений на различных графических материалах указывает на подобные или идентичные предметы.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Материалы с низкой поверхностной энергией обеспечивают антипригарные поверхности, которые ограничивают прилипание пищи. Когда пищу, такую как мясной продукт, нагревают, она обычно высвобождает как жир, так и воду. Заявители обнаружили, что если и вода, и жир находятся на гриле или поверхности листа гриля, в частности поверхности, сформированной из материала с низкой поверхностной энергией, вода может быть покрыта жиром и может перегреваться. Когда часть воды испаряется в пар, горячий жир и вода выбрасываются с поверхности в виде брызг. Указанные брызги вызывают распыление жира на другие поверхности, делая уборку более сложной. Кроме того, такие брызги могут быть особенно опасными, если они контактируют с кожей или глазами.
Перегрев может также возникать при кипении воды и других жидких веществ, в частности на поверхностях с низкой поверхностной энергией или в микроволновых печах. Нарушение равновесия может привести к внезапному фазовому переходу, вызывая то, что горячая жидкость разбрызгивается из контейнера.
В конкретном варианте осуществления листовой материал содержит полимер с низкой поверхностной энергией, такой как фторполимер, и содержит основную поверхность, имеющую структуры парообразования. Такой листовой материал может быть в форме листа гриля, ленты для готовки, пленки, покрытия или их комбинацией. В варианте осуществления листовой материал, особенно подходящий в качестве листа гриля, содержит армирующий материал и перфторполимерное покрытие. Листовой материал имеет основную поверхность, содержащую структуры парообразования, такие как пустоты или трещины, при плотности по меньшей мере 10 структур парообразования на квадратный дюйм. Полагают, что структуры парообразования ускоряют испарение или вызывают образование маленьких пузырьков, приводя к кипению с более маленькими пузырьками. В частности, структуры парообразования имеют характеристический размер, описанный более детально ниже, не более 50 микрометров. К тому же листовой материал может содержать фторполимерное покрытие, расположенное между основной поверхностью листового материала и армирующим материалом.
В варианте осуществления, проиллюстрированном на ФИГ.1, листовой материал 100, такой как лист для готовки, содержит армирующий материал 110, покрытый слоем 104 фторполимерного покрытия. Верхний слой 102 может быть расположен на или может лежать сверху слоя 104 фторполимерного покрытия, и нижний слой 114 может быть расположен под или может лежать под слоем 104 фторполимерного покрытия. Как описано в данном документе, выражения «над» или «лежать сверху» используются для описания положений, относительно близких к поверхности для готовки или поверхности, которая будет контактировать с нагреваемым изделием, таким как продукт питания. Выражения «под» или «лежать под» описывают положения относительно удаленные от поверхности для готовки. Как проиллюстрировано, верхний слой 102 формирует поверхность 108 для готовки. При отсутствии верхнего слоя 102, слой 104 фторполимерного покрытия может формировать поверхность 108 для готовки. К тому же, нижний слой 114 формирует контактирующую с грилем поверхность 112 для контакта с грилем. При отсутствии нижнего слоя 114, слой 104 фторполимерного покрытия может формировать контактирующую с грилем поверхность 112. Необязательно, промежуточный слой 116 может быть расположен между слоем 104 фторполимерного покрытия и верхним слоем 102, и промежуточный слой 118 может быть расположен между слоем 104 фторполимерного покрытия и нижним слоем 114.
Армирующий материал 110 может содержать волокнистое армирование, такое как тканое или нетканое волокнистое армирование. Например, волокнистое армирование может быть плетеной тканью или сцеплением произвольно ориентированных прядей волокон. В одном примерном варианте осуществления ткань представляет собой ткань из стекловолокна. В другом примерном варианте осуществления ткань представляет собой вязаную ткань. В других вариантах осуществления армирование может включать сетку из керамического, пластмассового или металлического материала или листы из композитных материалов, среди прочего. Альтернативно, армирующий материал 110 может принимать форму подложки, обычно листа. Варианты осуществления могут применять подкладки, сформованные из термопластиков с высокой точкой плавления, таких как термопластичные полиимиды, полиэфир-эфир кетоны, полиарил кетоны, полифенилен сульфид и полиэфиримиды; термореактивных пластмасс, в частности смол, способных отверждаться при высокой температуре, таких как полиимиды; покрытых или ламинированных текстильных материалов на основе вышеуказанных термопластиков или подобных термически устойчивых смол и термически устойчивых усилений, таких как стекловолокно, графит и полиарамид; металлической фольги, покрытой пластиком; и металлизированных или ламинированных металлической фольгой пластмассовых пленок. К тому же, примерные варианты осуществления включают тканые и нетканые материалы, сформированные из волокон, выбранных из арамида, такого как Kevlar® или Nomex®, фторированного полимера, стекловолокна, графита, полиимида, полифенилен сульфида, поликетонов, сложных полиэфиров или их комбинации. В частности, волокнистое армирование включает стекловолоконное армирование, которое было очищено или предварительно обработано теплом. Альтернативно, волокнистое армирование может быть покрытым стекловолоконным армированием. В конкретном примере, каждое волокно стекловолокна может быть отдельно пропитаны полимерным покрытием.
В конкретном примере армирующий материал 110 содержит ткань. Ткань включает множество нитей 106. В примере нити 106 сплетены вместе для образования ткани. Хотя нити 106 проиллюстрированы на ФИГ.1 как равномерно распределенные, нити 106 могут быть сгруппированы вместе.
В конкретном варианте осуществления каждое волокно нити 106 может быть предварительно обработано перед объединением в нить 106 или в ткань. Например, каждое волокно может быть покрыто пропитывающим покрытием. В конкретном примере пропитывающее покрытие включает силан или другое гидрофобное или олеофобное химическое вещество, которое улучшает связь с фторполимерами, такими как перфторполимер.
В конкретном варианте осуществления ткань имеет вес в диапазоне от 0,7 унций/ярд2 до 2,4 унций/ярд2, такой как вес от 0,8 унций/ярд2 до 1,5 унций/ярд2, или даже вес от 1,0 унций/ярд2 до 1,5 унций/ярд2. Ткань может содержать нити в диапазоне от 20 до 80 нитей на дюйм, таком как 30-70 нитей на дюйм или даже 40-65 нитей на дюйм в направлениях основы или наполнения. Кроме того, ткань может иметь толщину в диапазоне от 1,0 мил до 3,0 мил, таком как диапазон от 1,0 мил до 2,3 мил, или, в частности, в диапазоне от 1,5 мил до 2,3 мил.
Как показано, армирующий материал 110 включен в слой 104 фторполимерного покрытия. Альтернативно, слой 104 фторполимерного покрытия может быть расположен на любой стороне армирующего материала 110. В частности, армирующий материал 110 может находиться ближе к контактирующей с грилем поверхности 112.
В варианте осуществления слой 104 фторполимерного покрытия содержит фторполимер. Примерный фторполимер может быть сформован из гомополимера, сополимера, трехзвенного полимера или полимерной смеси, сформованной из мономера, такого как тетрафторэтилен, гексафторпропилен, хлортрифторэтилен, трифторэтилен, винилиден фторид, винил фторид, перфторпропил виниловый эфир, перфторметил виниловый эфир или любой их комбинацией. Примерный фторполимер включает политетрафторэтилен (PTFE), фторированный сополимер этилена пропилена (FEP), сополимер тетрафторэтилена и перфторпропил винилового эфира (перфторалкокси или PFA), сополимер тетрафторэтилена и перфторметил винилового эфира (MFA), сополимер этилена и тетрафторэтилена (ETFE), сополимер этилена и хлортрифторэтилена (ECTFE), полихлортрифторэтилен (PCTFE), поливинилиден фторид (PVDF), трехзвенный полимер, включающий тетрафторэтилен, гексафторпропилен и винилиденфторид (THV) или их любую смесь или любой сплав. В примере фторполимер включает политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этилен-пропилен (FEP), перфторалкокси (PFA), поливинилиден фторид (PVDF) или их любую комбинацию. В частности, фторполимер может включать политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этилен-пропилен (FEP), перфторалкокси (PFA) или их любую комбинацию. В еще одном варианте осуществления фторполимер может быть перфторполимером, таким как PTFE или FEP.
В конкретном примере фторполимер включает перфторполимер. Например, перфторполимер может включать политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этилен-пропилен (FEP), перфторалкокси (PFA) или их любую смесь или сополимер. В конкретном примере слой 104 фторполимерного покрытия включает политетрафторэтилен (PTFE).
Необязательно, верхний слой 102 может быть сформирован сверху или может лежать сверху слоя 104 фторполимерного покрытия. В примере верхний слой 102 включает фторполимер, такой как перфторполимер. Например, верхний слой 102 может включать PTFE. В другом примере верхний слой 102 включает термопластичный удобный для обработки фторполимер. Например, верхний слой 102 может включать перфторалкокси (PFA), фторированный этилен-пропилен (FEP) или их смесь или сополимер.
В дополнительном примере верхний слой 102 может включать смесь перфторполимера и второго полимера. В примере второй полимер может включать кремнийорганическое соединение. Кремнийорганический полимер может включать полисилоксан. Например, кремнийорганический полимер может включать полиалкилсилоксан, фенилсиликон, фторсиликон или любую их комбинацию. В примере полиалкилсилоксан включает полидиметилсилоксан, полидипропилсилоксан, полиметилпропилсилоксан или любую их комбинацию. В частности, кремнийорганический полимер может быть получен из водной дисперсии подвулканизированных кремнийорганический полимеров. В примере кремнийорганический полимер может быть получен из водной дисперсии и может включать подвулканизированное кремнийорганическое соединение. В частности, кремнийорганический полимер может быть получен из водной дисперсии подвулканизированного кремнийорганического соединения с концевыми группами или добавками, такими как сшиватели. Например, кремнийорганический полимер можно выбрать из дисперсии кремнийорганического полимера, доступной от Wacker-Chemie GmbH, Мюнхен, Германия, такой как дисперсия кремнийорганического каучука Wacker CT27E, или доступной от Dow Corning, такой как кремнийорганический каучук DC2-1266. В частности, кремнийорганическое соединение составлено так, чтобы его можно было использовать в контакте с пищей или в медицинских применениях, который в данном документе именуют «по меньшей мере пищевой». Кроме того, листовой материал может быть, по меньшей мере, пищевым, и сформирован из материалов, которые пригодны для контакта с пищей, таких как разрешенные Управлением по контролю за продуктами питания и лекарствами Соединенных Штатов Америки.
Смесь может включать кремнийорганический полимер в количестве в диапазоне от 0 вес.% до 80 вес.% от общего веса твердых веществ смеси, таком как в диапазоне от 0 вес.% до 40 вес.%. Например, смесь может включать кремнийорганический полимер в количество в диапазоне от 2 вес.% до 30 вес.%, таком как в диапазоне от 5 вес.% до 30 вес.%, в диапазоне от 10 вес.% до 30 вес.% или даже в диапазоне от 15 вес.% до 20 вес.%. К тому же, смесь может включать фторполимер, такой как перфторполимер, в количестве в диапазоне от 60 вес.% до 100 вес.%, таком как в диапазоне от 75 вес.% до 90 вес.% или даже в диапазоне от 80 вес.% до 85 вес.%.
Аналогично, нижний слой 114 может быть сформирована под или может лежать снизу слоя 104 фторполимерного покрытия. В примере нижний слой 114 включает фторполимер, такой как перфторполимер, такой как PTFE. В конкретном примере, нижний слой 114 включает термопластичный удобный для обработки фторполимер. Например, нижний слой 114 может включать перфторалкокси (PFA), фторированный этилен-пропилен (FEP) или их комбинацию.
В примере нижний слой 114 и верхний слой 102 формируют симметричные слои на обеих сторонах слоя 104 фторполимерного покрытия. Альтернативно, нижний слой 114 и верхний слой 102 формируют асимметричные слои вокруг слоя 104 фторполимерного покрытия. В дополнительном примере листовой материал 100 может включать один или другой, или оба из верхнего слоя 102 и нижнего слоя 114.
Необязательно, промежуточный слой 116 может быть сформирован как лежащий над слоем 104 фторполимерного покрытия, и промежуточный слой 118 может быть сформирован как лежащий под слоем 104 фторполимерного покрытия. В примере промежуточные слои 116 или 118 могут быть сформированы из фторполимера. Фторполимер может отличаться от фторполимера слоя 104 фторполимерного покрытия. В примере фторполимер промежуточного слоя 116 или 118 может быть плавким фторполимером. В другом примере фторполимер промежуточного слоя 116 или 118 может быть пригодным для литья фторполимером.
В частности, листовой материал 100 включает основную поверхность 108, которая имеет структуры парообразования (не показаны). Структура парообразования определяет по меньшей мере одну точку парообразования, где может начинаться испарение. Как показано на ФИГ.2, структуры 208 парообразования расположены вблизи основной поверхности 202 листового материала. Структуры 208 парообразования имеют характеристический размер «d», определенный как среднее наименьшего размера структуры парообразования, параллельного плоскости, определенной листовым материалом. В конкретном примере характеристический размер (d) структур 208 парообразования составляет не более 100 микрометров, такой как не более 50 микрометров, не более 15 микрометров, не более 5 микрометров или даже не более 1 микрометр.
В частности, структура 208 парообразования может быть углублением или поверхностью выступа, где начинается испарение. Как показано на ФИГ.2, вода 204, окруженная жиром 206, может формироваться на поверхности для готовки. Полагают, что молекулы воды с энергией, достаточной для превращения в пар, могут скапливаться в точках парообразования структур 208 парообразования и формировать пузырьки пара. Когда пузырьки достаточно большие, они отделяются от точек парообразования и поднимаются на поверхность. Большое количество точек парообразования может приводить в результате к большому количеству маленьких пузырьков, каждый из которых при появлении обладает недостаточной энергией для значительного движения воды или жира. Таким образом, точки парообразования ограничивают перегрев воды 204 и ограничивают вскипание воды, ограничивая разбрызгивание.
ФИГ.3 и ФИГ.4 иллюстрируют примерные структуры парообразования. Как проиллюстрировано на ФИГ.3, структуры парообразования могут быть пустотами 304, сформированными на поверхности 302 листового материала 300. В дополнительном примере, проиллюстрированном на ФИГ.4, структуры парообразования могут быть трещинами или щелями 404 в поверхности 402 листового материала 400. Кроме того, комбинации одной или нескольких вышеуказанных структур парообразования могут быть сформированы в поверхности листового материала.
Возвратимся к ФИГ.1, основная поверхность листового материала 100, такая как поверхность 108 для готовки, может включать структуры парообразования, такие как пустоты. В примере пустоты могут быть результатом композиции верхнего слоя 102 или могут быть результатом удаления летучих компонентов при формировании верхнего слоя 102. Например, верхний слой 102 может быть сформирован из смеси перфторполимера и кремнийорганического соединения, такой как смесь PTFE и, по меньшей мере, пищевого кремнийорганического соединения. Примерная смесь описана выше. Такие смеси при спекании для формирования верхнего слоя 102 могут содержать пустоты на поверхности 108 листового материала 100.
В другом примере пустоты в поверхности 108 для готовки могут быть результатом летучих компонентов в композиции, формирующей верхний слой 102. Такие летучие компоненты удаляются, оставляя пустоты в поверхности 108 для готовки листового материала. Летучий компонент можно удалить как часть процесса спекания в результате выгорания или можно удалить следом за процессом спекания, как в результате мытья или растворения в ванне с растворителем. В примере летучий компонент представляет собой выгорающий компонент, имеющий температуру испарения или окисления меньше, чем температура спекания верхнего слоя 102. Примерный выгорающий компонент включает полимерный материал или природный материал, или любую их комбинацию. Например, полимерный выгорающий компонент может включать акриловый полимер, такой как полиметилметакрилат (PMMA), полиамид, полиолефин, сложный полиэфир, полимеры из модифицированной целлюлозы или любую их комбинацию. В примере природный материал может включать активированный углерод, частицы бумаги, опилки, перец, сахар, пищевой крахмал или любую их комбинацию.
В другом примере летучий компонент удаляют после процесса спекания. Например, летучий компонент можно удалить посредством отмывания или растворения. В примере летучий компонент включает кислоторастворимую соль. В таком примере летучий компонент можно удалить опусканием листового материала 100 в кислотную ванну или в другой растворитель после спекания.
В дополнительном варианте осуществления верхний слой 102 можно сформировать посредством покрытия распылением. Распыленное покрытие может содержать частицы, которые являются летучими, с последующей дополнительной обработкой, такой как a) нагревание, b) мытье растворителем, c) может содержать частицы, которые формируют выпуклые места парообразования, d) может быть достаточно толстым, чтобы щели формировались при сушке и плавлении, или любую их комбинацию.
В другом варианте осуществления структуры парообразования могут включать выступы, проходящие из поверхности 108 листового материала 100. Например, верхний слой 102 может включать средство включения, такое как зернистый материал. В примере средство включения может включать стеклянные гранулы, диоксид кремния, оксид алюминия, алюмосиликатный материал, кальция карбонат, кальция сульфат, другой инертный керамический материал или любую их комбинацию.
В другом примере пустоты могут быть сформованы посредством вдавливания или штамповки. Листовой материал 100 может быть выдавлен перед обжигом. Альтернативно, листовой материал 100 может быть выдавлен с последующим обжигом. В примере негативную пластину заданного профиля можно сформировать на валке или на прессе. Профиль можно выдавить в листовой материал 100. В примере профиль включает пустоты. Альтернативно, лист, имеющий заключенные в нем выступающие частицы, можно впрессовать в листовой материал для штамповки или выдавливания структур парообразования в поверхности 108 для готовки.
В альтернативном примере твердые частицы могут быть распределены по поверхности 108 для готовки, впрессованы в поверхность для готовки и затем удалены, чтобы оставить пустоты. Например, частицы соли могут быть впрессованы в верхний слой 102 и затем вымыты.
В конкретном варианте осуществления структуры парообразования могут включать трещины или разломы. Когда толстые слои перфторполимерных материалов наносят один раз, слои стремятся растрескиваться или образовывать щели. В примере PTFE покрытие наносят один раз для формирования покрытия, имеющего толщину больше 0,35 мил, такую как по меньшей мере 0,4 мил, по меньшей мере 0,5 мил или даже по меньшей мере 0,6 мил. В другом примере дисперсионное покрытие Teflon® PFA или Teflon® FEP, нанесенное с толщиной 0,2 мил, может растрескиваться или образовывать щели.
Поверхность 108 для готовки из листового материала может включать структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 структур парообразования на квадратный дюйм. Плотность структур парообразования для структур парообразования можно определить визуальным подсчетом количества структур парообразования на площади приблизительно 500-1000 квадратных мил (мил = тысячная часть дюйма) и разделенное на площадь, выраженную в дюймах. В примере поверхность 108 для готовки включает структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 100 на квадратный дюйм, такой как по меньшей мере 500 на квадратный дюйм, по меньшей мере 1000 на квадратный дюйм, по меньшей мере 5000 на квадратный дюйм, по меньшей мере 10000 квадратный дюйм, по меньшей мере 25000 на квадратный дюйм или даже по меньшей мере 50000 на квадратный дюйм.
Листовой материал 100 может проявлять желаемые свойства. В частности, листовой материал 100 имеет толщину не более 5,0 мил, такую как не больше чем 4,0 мил или даже не более 3,2 мил. Например, толщина может быть не более 3,0 мил, такой как не более 2,8 мил или даже не более 2,4 мил.
К тому же листовой материал 100 проявляет желаемые механические свойства. Например, листовой материал 100 может иметь желаемый предел прочности на разрыв, как в направлении основы, так и в направлении наполнителя. К тому же, листовой материал 100 может иметь желаемую прочность на разрдир, определенную по методу трапеции. Кроме того, листовой материал 100 может сохранять желаемые механические свойства после напряжения. Например, листовой материал 100 может проявлять желаемый предел прочности на разрыв при сминании и прочность на раздир по методу трапеции при сминании. К тому же, листовой материал 100 может проявлять желаемую характеристику изгибоустойчивости MIT.
В конкретном варианте осуществления предел прочности на разрыв можно измерить, применяя ASTM D902. Листовой материал 100 может иметь предел прочности на разрыв в направлении основы по меньшей мере 30 фунтов, такую как по меньшей мере 50 фунтов. В частности, особенно в контексте ленты, листовой материал может иметь предел прочности на разрыв в продольном направлении по меньшей мере 325 фунтов, такую как по меньшей мере 450 фунтов. В дополнительном примере предел прочности на разрыв в направлении наполнителя может быть по меньшей мере 45 фунтов, такой как по меньшей мере 65 фунтов или даже по меньшей мере 70 фунтов. В частности, особенно в контексте ленты, материал ленты может иметь предел прочности на разрыв в направлении наполнителя по меньшей мере 150 фунтов, такой как по меньшей мере 300 фунтов или даже по меньшей мере 400 фунтов.
Листовой материал 100 может иметь желаемую прочность на раздир по методу трапеции как измерено в соответствии с ASTM D751, модифицированный по ASTM D4969. Например, прочность на раздир по методу трапеции листа 100 для готовки может быть по меньшей мере 3,5 фунтов, такой как по меньшей мере 4,0 фунта. В частности в контексте ленты, материал ленты может иметь желаемую прочность на раздир по методу трапеции по меньшей мере 5,5 фунтов, такую как по меньшей мере 7,5 фунтов или даже по меньшей мере 12 фунтов.
К тому же, листовой материал 100 может проявлять желаемый предел прочности на разрыв и прочность на раздир по методу трапеции после напряжения, такого как смятие. В частности, предел прочности на разрыв и прочность на раздир по методу трапеции может быть измерен после однократного смятия при помощи 10 фунтового валка, направленного параллельно перегибу. Предел прочности на разрыв материала после смятия 10 фунтовым валком обозначается как предел прочности на разрыв при сминании, и прочность на раздир по методу трапеции после смятия означает прочность на раздир по методу трапеции при сминании. В частности, листовой материал 100 может иметь предел прочности на разрыв при сминании в продольном направлении по меньшей мере 10 фунтов, такой как по меньшей мере 15 фунтов или даже по меньшей мере 17 фунтов. Кроме того, листовой материал 100 может проявлять прочность на раздир по методу трапеции при сминании по меньшей мере 0,5 фунтов, такую как по меньшей мере 1,0 фунт.
Выносливость листового материала 100 под напряжением можно также охарактеризовать посредством характеристики изгибоустойчивости MIT. Например, листовой материал 100 может иметь характеристику изгибоустойчивости MIT по меньшей мере 10000, такую как по меньшей мере 15000, по меньшей мере 20000 или даже по меньшей мере 25000. Характеристику изгибоустойчивости MIT измеряют при повторении воздействия 2 фунтов на пробный образец шириной 1/2 дюйма в соответствии с испытанием прочности на изгиб ASTM D2176-63J.
В дополнительном примере листовой материал 100 проявляет низкую проницаемость. В частности, листовой материал 100 является непористым или слои, которые могут быть пористыми, такие как содержащий смесь перфторполимера / кремнийорганического соединения слой, содержат поры, которые по существу не связаны или локализованы в этом слое. Например, листовой материал 100 может иметь проницаемость не более 0,001 куб. дюйм/мин, как измерено в соответствии с ASTM D737, например проницаемость приблизительно 0 куб. дюйм/мин в пределах чувствительности измерительного устройства. По этой причине листовой материал 100 может быть непроницаемым. В конкретном примере листовой материал 100, включающий усиливающий слой и слой, содержащий фторполимер, имеет проницаемость не более 0,001 куб. дюйм/мин.
Кроме того, листовой материал 100 хорошо функционирует при тестировании характеристик при готовке. В частности, листовой материал 100 устойчив к впитыванию жира и обугливанию жира. В примере впитывание тестируют путем воздействия горячего жира на лист в течение более 16 часов, обычно в течение 1 неделе, при 400°F. Когда жир впитывается в ткань или лист для готовки, он имеет тенденцию обуглится и ослаблять ткань. К тому же он стремится обесцветить как ткань, так и отдельные волокна. Варианты осуществления листового материала 100, описанные выше, характеризуются небольшим впитыванием или отсутствием впитывания, небольшим обугливанием жира или отсутствием обугливания жира, и небольшим обесцвечивания волокон или ткани или отсутствием обесцвечивания волокон или ткани. Таким образом, варианты осуществления листового материала 100 получают оценку «годен» в отношении показателя впитывания.
В дополнительном примере листовой материал хорошо работает при испытании в тесте при выпекании на жиру. Листовой материал укладывают вместе с жиром мясного фарша, заворачивают в алюминиевую фольгу и спекают в печи при 400°F в течение недели. Желаемый листовой материал сохраняет целостность структуры и характеризуется ограниченным пропитыванием и обугливанием в нитях после теста.
Разбрызгивание тестируют, применяя два способа. Первый способ измеряет количество жира, выбрасываемого по меньшей мере на 4 дюйма от поверхности для готовки. Второй способ оценивает приблизительную высоту брызг, летящих с поверхности. В первом способе листовой материал располагают на поверхность гриля. Бумагу располагают на высоте 4 дюйма над поверхностью гриля, где готовят мясные брикеты. Тесты проводят с мясными брикетами, которые весят приблизительно 115 грамм. Оценка была выполнена визуальным сравнением всего собранного жира, относительно стандартов, и усреднения результатов 3 повторений. При оценке листы проградуированы от 0 до 5 относительно набора стандартов по высоте. Как оценено, ноль означает, что нет брызг, 1 = очень слабое разбрызгивание и недостаточное, чтобы ранить кого-либо; 2 = слабое разбрызгивание; и при 5 брызги низкие, но вряд ли могут поразить кого-либо на расстоянии руки.
Во втором способе разбрызгивание наблюдают на основном гриле в ресторане после того, как двухсторонний гриль открывают, визуально наблюдая разбрызгивание и оценивая количество и высоту брызг. Два набора мясных брикетов были оценены для теста.
В конкретном варианте осуществления листы для готовки могут быть расположены на поверхности гриля. Например, плоский гриль 500 может включать нагреваемую рабочую поверхность 502. На поверхности для готовки рабочей поверхности 502 расположен лист 504 гриля. Лист 504 гриля содержит поверхность, контактирующую с рабочей поверхностью 502, и содержит противоположную поверхность, которая содержит структуры парообразования, как описано выше. В примере пищевой продукт 506 может быть расположен на листе 504 гриля и приготовлен при помощи тепла рабочей поверхности 502.
Например, гриль может быть двухсторонним грилем 600, как проиллюстрировано на ФИГ.6. В примере гриль содержит верхнюю рабочую поверхность 602 и нижнюю рабочую поверхность 604. Рабочие поверхности гриля (602, 604) нагреты. Продукт питания 610 располагают между рабочими поверхностями гриля (602, 604), и рабочие поверхности гриля (602, 604) охватывают продукта питания 610 для его приготовления.
Лист 608 для готовки может быть расположен между продуктом питания 610 и нижней рабочей поверхностью 604 или антиадгезионный лист 606 может быть расположен между продуктом питания 610 и верхней рабочей поверхностью 602. В частности, листы для готовки 608 или 606 могут быть механически соединены с нижней рабочей поверхностью 604 или верхней рабочей поверхностью 602, соответственно.
Лист 608 для готовки может быть нанесен поверх нижней рабочей поверхности 604. В примере лист 608 для готовки может быть механически соединен с нижней рабочей поверхностью 604. Альтернативно, лист 608 для готовки может быть приклеен к нижней рабочей поверхности 604.
На практике листы (606, 608) для готовки наносят на соответствующие им рабочие поверхности (602, 604) и рабочие поверхности (602, 604) нагревают. Продукт питания 610 располагают между рабочими поверхностями сверху листа 608 для готовки и под листом 606 для готовки, и рабочие поверхности (602, 604) сводят вместе для нагревания соответственно верхней и нижней поверхности продукта питания 610 под давлением. После приготовления, двухсторонний гриль открывают, разделяя верхнюю рабочую поверхность 602 и нижнюю рабочую поверхность 604. Продукт питания удаляют, оставляя листы для готовки 606 и 608 на месте.
В альтернативном варианте осуществления листовой материал может быть пленкой, сформированной без армирования, как проиллюстрировано на ФИГ.7. Например, пленка 700 может быть сформирована со структурами парообразования на поверхности 702, такой как поверхность для готовки. Поверхность 702 пленки 700 может содержать структуры парообразования с плотностью структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм или с плотностью структур парообразования, как описано выше. Структуры парообразования могут быть пустотами или трещинами и могут быть сформированы, как описано выше.
В примере пленка 700 представляет собой однослойную конструкцию. В другом примере пленка 700 представляет собой многослойную конструкцию, сформированную как описано выше, без армирующего слоя. Пленку 700 можно применять как отдельную съемную пленку. Альтернативно, пленку 700 можно наслаивать на подложку или наслаивать на другой листовой материал. В частности, пленка 700 может быть расположена на нагреваемой подложке или наслоена на нее.
В дополнительном варианте осуществления листовой материал формирует ленту для готовки. Как проиллюстрировано на ФИГ.8, система 800 содержит ленту 802 и источник 806 тепла. Лента 802 содержит гибкую подложку, покрытую фторполимером. Внешняя поверхность ленты для готовки содержит структуры парообразования, например, при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 структур парообразования на квадратный дюйм. Блок управления 810 может быть применен для воздействия на количество тепла, которое обеспечивается источником 806 тепла. В конкретном примере материал 100 ленты имеет толщину не более 8 мил, такую как не более 14 мил или даже не более 20 мил.
Как показано в конкретном варианте осуществления, лента 802 формирует бесконечную ленту. Бесконечная лента обернута вокруг валков 804. Обычно нагревающая лента является гибкой для возможности обхвата валков 804 и непрерывного вращательного движения вокруг валков 804. Покрытая гибкая подложка может составлять часть ленты 802 или по существу всю ленту 802. Лента 802 может содержать другие части, такие как фиксатор или крепежный механизм 808.
Кроме того, лента 802 обладает желаемыми механическими свойствами, как описано выше. Например, лента 802 может иметь желаемый предел прочности на разрыв, как в направлении основы, так и в направлении заполнителя. Кроме того, лента 802 может иметь желаемую прочность на раздир по методу трапеции. Более того, лента 802 может сохранять желаемые механические свойства после нагрузки. Например, лента 802 может проявлять желаемый предел прочности на разрыв при сминании и прочность на раздир по методу трапеции при сминании. К тому же, лента 802 может проявлять желаемую характеристику изгибоустойчивости MIT.
В дополнительном примере листовой материал можно применять в двухленточной системе, такой как система 900, проиллюстрированная на ФИГ.9. Например, листовой материал можно применять для формирования ленты 902 или ленты 908. Внешние поверхности, по меньшей мере, ленты 902 и необязательно ленты 908 содержат структуры парообразования. Каждая лента (902 или 908) может быть нагрета соответствующими источниками тепла (906 или 910). В конкретном примере пищевой продукт 912 может быть помещен между лентами (902 или 908) и приготовлен. В основном, ленты (902 или 908) движутся с одинаковой скоростью, чтобы избежать разрезания пищевого продукта 912. В зависимости от свойств и расположения источников тепла (906 или 910), пищевой продукт 912 может быть приготовлен с обеих сторон одновременно.
Листовой материал может быть сформирован способом, который включает распределение ткани. В примере ткань представляет собой стекловолоконную ткань, которая включает волокна, которые индивидуально покрыты пропитыванием. Ткань может быть покрыта погружением в дисперсию, содержащую фторполимер, такой как перфторполимер. Избыток дисперсии можно снять с ткани, и дисперсию фторполимера можно нагреть для отделения растворителей и поверхностно-активных веществ и для отверждения фторполимера. Процесс покрытия может быть проведен один или несколько раз, по меньшей мере два раза, по меньшей мере три раза или даже по меньшей мере четыре раза. Верхний слой может быть нанесен на одну или обе поверхности покрытой ткани. Например, покрытая ткань может быть покрыта погружением для того, чтобы содержать другой фторполимер. Альтернативно, фторполимерная пленка может быть наслоена на покрытую ткань, или слой может быть экструдирован на одну или несколько поверхностей покрытой ткани. Структуры парообразования могут быть образованы на поверхности листового материала как часть процесса нанесения верхнего слоя или после нанесения верхнего слоя.
В конкретном примере листовой материал формируют посредством процесса покрытия несущей сетки или армирующего материала (например ткани) посредством материала с низкой поверхностной энергией и низким коэффициентом трения, такого как фторполимер, например, перфторполимер. В примере перфторполимер включает PTFE. Несущую сетку или армирующий материал раскатывают из рулона и покрывают по меньшей мере на одной стороне суспензией, содержащей частицы фторированного полимера, диспергированного в жидкой среде. В одном конкретном варианте осуществления суспензия включает водную дисперсию PTFE, к которой добавили поверхностно-активное вещество. Альтернативно, суспензия может не содержать поверхностно-активное вещество.
Лезвие или дозирующий нож применяют для удаления избытка суспензии с несущей сетки. После этого, суспензию сушат и спекают для формирования слоя на несущей сетке. В конкретном варианте осуществления покрытую суспензию сушат при температуре в диапазоне от приблизительно 150°F до приблизительно 300°F и спекают при температуре в диапазоне от приблизительно 550°F до приблизительно 720°F. Необязательно, поверхностно-активные вещества могут быть отделены от покрытия перед спеканием нагреванием при температуре в диапазоне от приблизительно 500°F до приблизительно 600°F. Толщину слоя можно увеличить повторением процесса покрытия. В одном примерном варианте осуществления несущая сетка может быть покрыта суспензией, суспензию сушат и второе покрытие наносят на высушенную суспензию перед спеканием.
В примерных вариантах осуществления толщина фторированного полимерного покрытия составляет обычно приблизительно 0,2-12 мил. Например, толщина может быть приблизительно 0,2-4 мил, такой как приблизительно 0,5-3 мил. Второй слой может иметь толщину от приблизительно 0,1 мил до приблизительно 5 мил, такую как от приблизительно 0,1 мил до 3 мил или даже от приблизительно 0,1 мил до 1 мил.
Необязательно, второй слой фторполимера может быть нанесен на первый слой. Например, второй слой может содержать второй фторполимер. Нанесение второго фторполимера может быть выполнено посредством способа нанесения покрытия погружением, подобного способу, описанному выше. Альтернативно, второй слой может быть нанесен экструзией слоя поверх первого слоя. В другом примере второй слой может быть наслоен на первый слой, например посредством термического ламинирования.
Верхний слой нанесен на первый слой или необязательный второй слой. Например, верхний слой может быть нанесен посредством способа нанесения покрытия погружением, подобного способу, описанному выше. Альтернативно, поверхность для готовки может быть сформирована наслоением внешнего слоя на первый слой или необязательный второй слой. В дополнительном примере верхний слой может быть нанесен покрытием распылением. Структуры парообразования могут быть сформированы в верхнем слое как часть процесса нанесения или после нанесения верхнего слоя.
Например, для формирования пустот верхний слой может быть сформирован из смеси фторполимера и, по меньшей мере, пищевого кремнийорганического соединения. В частности, смесь может включать перфторполимер и может включать кремнийорганическую смолу в количестве от 0 вес.% до 80 вес.%, таком как от 2 вес.% до 40 вес.% на основе содержания твердых веществ в дисперсии. Листовой материал может быть покрыт погружением в дисперсию, и дисперсию спекают, как описано выше. Полученный верхний слой содержит на поверхности пустоты, которые функционируют как структуры парообразования.
В другом примере пустоты могут быть сформированы путем покрытия дисперсией, которая включает летучий компонент, такой как такие летучие компоненты, описанные выше. Например, дисперсия может содержать летучий полимер, такой как полиметилметакрилат (PMMA), полиэтилен, полипропилен или любую их комбинацию. Во время спекания летучий компонент может выходить из покрытия, оставляя пустоты. Альтернативно, дисперсия может содержать летучие компоненты, такие как зернистые материалы, которые можно удалить после спекания, например вымыванием или растворением.
В дополнительном примере структуры парообразования могут включать выступы, проходящие из поверхности для готовки. Например, дисперсия может включать твердые частицы. Когда дисперсию наносят на листовой материал и спекают, отверждение дисперсии оставляет выступы, проходящие из поверхности.
Для формирования трещин или щелей верхний слой можно нанести с толщиной по меньшей мере 0,35 мил, такой как по меньшей мере 0,4 мил, в результате одного прохода через дисперсию. Например, толщина может быть в диапазоне от 0,4 мил до 0,8 мил. В частности, дозирующие ножи можно настроить для обеспечения слоя дисперсии PTFE, который приводит к трещинам или щелям во время сушки и спекания. В другом примере содержащий трещины или щели слой из Teflon® FEP или Teflon® PFA может быть сформирован с толщиной слоя по меньшей мере 0,2 мил, например по меньшей мере 0,3 мил.
В другом примере выемки можно образовать посредством выдавливания или штамповки профиля на поверхности. Профиль может быть нанесен после спекания верхнего слоя или нанесения пленки. Альтернативно, профиль можно нанести перед спеканием. В дополнительном примере поверхность, содержащая произвольно включенные частицы, может быть впрессована в поверхность для готовки для формирования структур парообразования.
В дополнительном варианте осуществления пищевая пленка может быть сформирована при помощи вышеописанного способа посредством замещения армирующего слоя несущим элементом. Пленку формируют на несущем элементе и затем отделяют от несущего элемента для создания пленки с поверхностью для готовки, содержащей структуры парообразования. Пленка может быть нанесена на различные несущие материалы для формирования жесткого, армированного материала. Лента для готовки может быть сформирована при помощи описанного выше способа с последующим соединением концов листового материала для формирования замкнутой петли ленты, при этом внешняя поверхность ленты содержит структуры парообразования. В другом варианте осуществления лист для готовки можно быть нанесен как покрытие на конвейерную ленту или на оболочку устройства для готовки. В дополнительном примере поверхность для готовки со структурами парообразования можно нанести в виде наносимого распылением слоя.
В частности, листовой материал, пленка для готовки или конвейерная лента сформированы из материалов и структур, подходящих для применения в пищевых применениях, и не сформированы из материалов, которые не допускаются, по меньшей мере, для пищевых применений Управлением по контролю за продуктами питания и лекарствами Соединенных Штатов Америки. В примере конвейерная лента или пленка может быть использована коммерческими службами по приготовлению пищи. Например, конвейерную ленту или пленку можно применять в процессах приготовления мяса, например для готовки бекона, курицы, смешанных мясных продуктов или любой их комбинации. В другом примере, пленка может быть помещена в сосуд, используемый для кипячения воды. В основном, листовой материал, лист для готовки или пленку можно применять для формирования антипригарной поверхности для готовки с низкими характеристиками разбрызгивания.
Конкретные варианты осуществления листового материала проявляют желательные технические преимущества. В частности, листы для готовки имеют увеличенную прочность и сопротивление разрыву. В частности, покрытые листы устойчивы к смятию, впитыванию жира и обугливанию. Как описано ниже, тестирование показало надежность в тяжелых условиях эксплуатации с желаемыми характеристиками при готовке. Собственно, листы для готовки обеспечивают прочную пленку, сохраняющую качество пищевых продуктов.
В частности, заявители обнаружили, что материалы, характеризующиеся антипригарными свойствами, могут дополнительно увеличивать разбрызгивание. После чего заявители создали листовые материалы, ограничивающие разбрызгивание без потери антипригарных свойств.
ПРИМЕРЫ
СПОСОБЫ ТЕСТИРОВАНИЯ
ТЕСТ ПРИ ВЫПЕКАНИИ НА ЖИРУ: Образцы укладывали с жиром мясного фарша и заворачивали в алюминиевую фольгу. Эту сборку спекали при 400°F в течение по меньшей мере одной недели. Образцы изучали на предмет целостности, пропитывания и обугливания внутри листа.
ИСПЫТАНИЕ НА РАЗБРЫЗГИВАНИЕ: Количество жира, выбрасываемого по меньшей мере на 4 дюйма от поверхности для готовки, качественно измеряли. Аппарат 1000, проиллюстрированный на ФИГ.10, применяли для определения разбрызгивания. Листовой материал 1002 расположили на поверхности 1004 гриля. Бумагу 1006 размещали в 4 дюймах над поверхностью гриля, где готовят мясные брикеты. Тесты проводили с мясными брикетами, которые весят приблизительно 115 грамм. Оценку проводили визуальным сравнением всего собранного жира относительно стандартов и усреднения результатов 3 повторов. Для определения уровня разбрызгивания листы проградуированы от 0 до 5 относительно набора стандартов по высоте. Как оценено, ноль означает, что нет разбрызгивания, 1 = очень незначительное разбрызгивание, недостаточное, чтобы ранить кого-либо; 2 = незначительное разбрызгивание; и при 5 брызги низкие, но вряд ли могут поразить кого-либо на расстоянии руки. ФИГ.11 иллюстрирует пример листов бумаги, показывающих значения 1 (слева) и 2 (справа). ФИГ.12 иллюстрирует пример листов бумаги, показывающих значения 3 (слева) и 4 (справа). Образцы также оценивали на впитывание.
ТЕСТ НА ВЫСОТУ БРЫЗГ: Разбрызгивание наблюдали в ресторане. Во время приготовления мясных брикетов, разбрызгивание визуально наблюдали и определяли количество и максимальную высоту брызг. Оценивали два набора мясных брикетов.
ТЕСТ НА СМИНАНИЕ: предел прочности на разрыв при сминании и прочность на раздир по методу трапеции при сминании можно измерить после сминания образца единожды 10 фунтовым валком, направленным параллельно перегибу. Предел прочности на разрыв материала после сминания 10 фунтовым валком обозначен как предел прочности на разрыв при сминании и измерен в соответствии с ASTM D902, а прочность на раздир по методу трапеции после сминания обозначен как прочность на раздир по методу трапеции при сминании и измеряна в соответствии с ASTM D751 с изменениями по ASTM D4969.
ПРИМЕР 1
Образцы готовили в башенной печи, применяя стеклоткань 1080, покрытую различными количествами PTFE, нанесенными в виде верхнего слоя посредством изменения номера дозирования ножей, наносящих смолу. Ножи варьировали для изменения нанесенного слоя от 0,30 мил до 0,80 мил в образцах. Толщина конечного слоя PTFE измеряли для образцов и записывали как толщину нанесения. Два отдельных прогона были выполнены для дублирования и подтверждения результатов.
Таблица 1 иллюстрирует характеристики образцов. Количество трещин представляет собой количество трещин в ряду с четырьмя промежутками и над четырьмя смежными нитями, площадь приблизительно 0,01″×0,066″, как проиллюстрировано на ФИГ.13. ФИГ.13 включает иллюстрацию листового материала, имеющего трещины в промежутках между нитями из стекловолокон.
| ТАБЛИЦА 1. | |||||||||
| Образование трещин в покрытии PTFE | |||||||||
| Образцы | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Толщина (мил) | 3,8 | 3,9 | 3,4 | 3,2 | 3,1 | 3,0 | 3,7 | 4,0 | 3,6 |
| Вес (унция/ярд2) | 5,3 | 5,5 | 4,8 | 4,6 | 4,3 | 3,9 | 5,2 | 5,3 | 5,1 |
| Оценка разбрызгивания | 1,3 | 1 | 1,2 | 1 | 1,7 | 1,3 | 2,0 | 1,7 | 1,0 |
| Высота брызг, макс., дюйм | нет | 4″ | нет | нет | нет | 3″ | нет | 2″ | нет |
| Трещины | 8 | 7 | 7 | 10 | 7 | нет | 11 | 8 | 11 |
| Тест при выпекании на жиру | прошел | прошел | прошел | прошел | |||||
| Жесткость | есть | есть | есть | есть | |||||
| Обугливание нитей | нет | нет | нет | нет | |||||
| Впитывание по кромкам | нет | нет | нет | нет | |||||
| Толщина нанесения (мил) | 0,6 | 0,65 | 0,4 | 0,4 | 0,35 | 0,3 | 0,65 | 0,8 | -- |
Тест при выпекании на жиру показывает, что листы устойчивы к горячему жиру в течение недели. Спеченные листы являются жесткими и крепкими. Нет обугливания нитей, и поверхность легко очищается и выглядит практически новой после очистки. Незначительное впитывание было отмечено в верхней поверхности, в случае нитей впитывание отсутствует, и незначительное впитывание было отмечено в боковых кромках.
Количество трещин представляет собой количество трещин в ряду из четырех промежутков и над четырьмя смежными нитями, площадь приблизительно 0,01″×0,066″, как показано на ФИГ.13. Для большинства образцов брызги отсутствовали или характеризовались высотой менее 3 дюймов. В частности, было отмечено, что смесь жира и воды образует пену и не разбрызгивается. Указанная пена предпочтительно приводит к тому, что брызги характеризуются очень, очень малой высотой и не будут травмировать или обжигать повара.
Относительно растрескивания, при приблизительно 0,3 мил, недостаточно нанесенной дисперсии для вызывания растрескивания. Более 0,35 мил, от 7 до 11 трещин образуется для каждого образца.
ПРИМЕР 2
Полиметилметакрилат (PMMA) выбирают в качестве наполнителя, поскольку он целиком разлагается и его обычно применяют для пищевых применений.
Образец 10 формируют так, чтобы он имел структуру стеклоткань 1080/слой PTFE/слой 5,8% PMMA в PTFE. Образец 11 содержит два слоя PTFE на стеклоткани 1080 и вручную покрыт погружением в дисперсию PTFE при удельном весе 1,27 и 2% PMMA. Образец 12 подобен Образцу 11 за исключением того, что дисперсия Образца 11 разбавлена до вязкости 85 сПз, твердые вещества PTFE составляют 33%, и приблизительный удельный вес 1,25. Вес PMMA в пересчете на сухое вещество составляет 5,8%. Таблица 2 иллюстрирует характеристики образцов.
| ТАБЛИЦА 2. | |||
| Характеристики образцов, содержащих пустоты | |||
| 10 | 11 | 12 | |
| Толщина (мил) | 3,1 | 2,7 | 2,8 |
| Вес (унция/ярд2) | 4,1 | ||
| Оценка разбрызгивания | 0,3 | 1,3 | 2,0 |
| Высота брызг, макс., дюйм | нет | нет | 3″ |
| Тест при выпекании на жиру | прошел | ||
| Жесткость | Есть | - | Есть |
| Обугливание | Нет | - | Нет |
| Впитывание | Нет | - | Слабое |
| Шероховатость поверхности (микродюйм) | 69 | ||
| Прилипание покрытия, фунты | 4,9 | ||
| Прочн. на раздир по методу трапеции, фунты W | 3,2 | ||
| Предел прочности на разрыв, фунты W | 80 | ||
Как показано на ФИГ.14, PMMA оставляет отверстия в верхней поверхности. Как показано, существует несколько тысяч точек парообразования на квадратный дюйм. PMMA является летучим во время этапа спекания при 700°F и не оставляет видимого остатка в чистом полимере. Спектры ИК показывают, что в образцах нет PMMA.
Образцы 10, 11 и 12 обладают слабым разбразгиванием, при этом во время испытания на высоту брызг происходит небольшое разбрызгивание. Показатель разбрызгивания, составляющий 0,3, означает, что 2 из 3 прогонов не имели разбрызгивания вообще.
Тест при выпекании на жиру показывал, что Образцы 10 и 12 устойчивы к горячему жиру в течение недели. Образцы являются жесткими и крепкими, и нет обугливания в нитях. Поверхности легко очищались и выглядели практически новыми после очистки. Не было отмечено впитывания в верхней поверхности и незначительное впитывание было отмечено в боковых кромках.
ПРИМЕР 3
Образцы готовят посредством нанесения дисперсии PTFE и 20 вес.% кремнийорганического соединения на основе содержания твердых веществ на стеклоткань 1080. Образцы включают один из нескольких коммерчески доступных кремнийорганических соединений. ФИГ.15 иллюстрирует структуры парообразования поверхности, которые сформированы в покрытии. Таблица 3 указывает толщину, тип кремнийорганического соединения и характеристики образцов.
| ТАБЛИЦА 3. | |||||
| Характеристики образцов, содержащих смесь кремнийорганического соединения | |||||
| 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |
| Кремнийорганическое соединение | Wacker СТ27Е | Dow Corning добавка 84 | Dow Corning добавка 84 | Shin Etsu | DC2-1266 |
| Толщина (мил) | Слишком толстая | 2,8 | 4,2 | 3 | 2,75 |
| Вес (унция/ярд2) | 3,2 | 2,1 | |||
| Оценка разбрызгивания | 0 | 3,0 | 3,7 | ||
Образец 13 не проявляет разбрызгивания. Образец 14 и Образец 16 имели оценки разбрызгивания 3,0 и 3,7, которые являются высокими относительно других образцов, но разбрызгивание все же ниже, чем руки повара, приводя в результате к незначительному разбрызгиванию на руки повара. DC2-1266 классифицирован как пригодный для применения с продуктами питания Управлением по контролю за продуктами питания и лекарствами Соединенных Штатов Америки.
ПРИМЕР 4
Образцы, имеющие структуру из стеклоткани 1080 и слой PTFE, выдавливали посредством нанесения наждачной бумаги с зерном 120 на 1 из 2 прилегающих валков на машине с зажимом. Валки сжимают вместе посредством прикладывания небольшого усилия двумя небольшими пневматическими цилиндрами. Давление воздуха варьирует от 10 до 20-30 фунтов на кв. дюйм; рассчитанное усилие составляет 3,5, 7 и 10,5 фунт на погонный дюйм. Под давлениями двух валков наждачная бумага прокалывает стеклоткань так, чтобы пропитывающий краситель тщательно пропитывал ткань. Образец (№18), который не был проколот, имел высоту брызг 6″. Таблица 4 иллюстрирует работу образцов.
| ТАБЛИЦА 4. | |||
| Характеристики выдавленных образцов | |||
| 18 | 19 | 20 | |
| Давление, фунтов на кв. дюйм | 10 | 20 | 30 |
| Толщина (мил) | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Вес (унция/ярд2) | 3,6 | 3,6 | 3,6 |
| Оценка разбрызгивания | 2 | 2,7 | 3,7 |
| Высота брызг, макс., дюйм | 6″ | ||
| Тест на впитывание | Не прошел | Не прошел | |
| прокол ткани | |||
ПРИМЕР 5
Образцы сформировали со структурой стекло/PTFE примера 4 за исключением того, что дисперсия верхнего слоя включает добавку для формирования выступов. Добавка включает одно из диоксида кремния; круглых стеклянных гранул; или NaAlSiOx, который приблизительно сферический, но имеет много граней. Гранулы и NaAlSiOx имеют размер 5-12 микрон. Оценка разбрызгивания и высота брызг допустимые.
| ТАБЛИЦА 5. | ||||
| Образцы с выступами | ||||
| 21 | 22 | 23 | 24 | |
| Добавка | Диоксид кремния | Стеклянные гранулы | Стеклянные гранулы | NaAlSiOx |
| Оценка разбрызгивания | 1 | 1,7 | 2,3 | 1,7 |
| Высота брызг (дюйм) | 3 | 3 | 3 | 6 |
| Тест при выпекании на жиру | ||||
| Жесткость | есть | есть | есть | есть |
| Обугливание | нет | нет | нет | нет |
| Пропитывание | слабое | слабое | слабое | слабое |
ПРИМЕР 6
Вышеуказанные образцы исследовали на плотность структур парообразования. Как проиллюстрировано в Таблице 6, каждый из способов обеспечивал структуры парообразования с плотностью по меньшей мере 5000 на квадратный дюйм. К тому же, каждая из структур уменьшала разбрызгивание.
| ТАБЛИЦА 6. | |||
| Плотность структур парообразования для примерных листовых материалов | |||
| Плотность структур парообразования (количество/кв. дюйм) | Тип структур парообразования | Наблюдение за разбрызгивнаием | |
| Верхний слой из смеси кремнийорганического соединения | ~70 миллионов | Пустоты | Пена |
| Летучий компонент (PMMA) | ~42000 | Пустоты | Пена |
| Самопроизвольное растрескивание | ~6000 | Трещины | Пена |
| Выдавливание | ~62000 | Выемки | Немного брызг |
| Выпуклые включения | ~42000 | Выступы | Пена |
ПРИМЕР 7
Примерные антиадгезионные листы оценили на разбрызгивание, вызванное приготовлением полосок бекона, находящихся друг рядом с другом и лежащих в жире. Во время готовки испытание на разбрызгивание применяют для характеристики количества разбрызганного жира каждым из нескольких антиадгезионных листов по сравнению с количеством для бекона, приготовленного на непокрытой стальной поверхности. Бекон может пригорать к грилю без покрытия, но не пригорает к антиадгезионному листу. Таблица 7 иллюстрирует, что меньшее разбрызгивание было отмечено при применении антиадгезионного листа, чем при отсутствии антиадгезионного листа.
| ТАБЛИЦА 7. | |||
| Разбрызгивание жира бекона на антиадгезионных листах | |||
| Лист | Описание | Оценка разбрызгивания | Наблюдения |
| Сравн. 1 | Плоский антиадгезионный лист | 2,3 | Много пузырьков, небольшое разбрызгивание |
| Гриль без покрытия | Нет антиадгезионного листа | 3,0 | Много видимых брызг |
| Сравн. 2 | Плоский антиадгезионный лист | 1,0 | |
| Образец 25 | Летучий компонент | 0,7 | Пены |
| Образец 26 | Летучий компонент | 1,0 | Пены |
| Образец 27 | Щели | 1,7 | Пены |
ПРИМЕР 8
Примерные антиадгезионные листы оценили на разбрызгивание, вызванное готовкой котлет. Во время готовки применяют испытание на разбрызгивание для характеристики количества разбрызганного жира каждым из нескольких антиадгезионных листов по сравнению с количеством разбрызганного жира для котлет, приготовленных на непокрытой стальной поверхности.
| ТАБЛИЦА 8. | |||
| Разбрызгивание жира для котлет на антиадгезионных листах | |||
| Лист | Описание | Оценка разбрызгивания | Наблюдения |
| Образец 27 | Щели | 0,0 | Котлета не пригорает. |
| Образец 25 | Летучий наполнитель | 0,0 | Котлета не пригорает. |
| Сравн. 1 | Ровная антиадгезионная поверхность | 0,0 | Котлета не пригорает. |
| Гриль без покрытия | Нет антиадгезионного листа | 0,0 | Котлета пригорает к поверхности |
В первом аспекте антиадгезионный материал для готовки содержит слой, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал для готовки имеет основную поверхность имеющую структуры парообразования с плотностью структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм. В примере первого аспекта, антиадгезионный материал для готовки находится в форме листа для готовки или ленты.
В дополнительном примере первого аспекта структура парообразования содержит трещину. В другом примере структура парообразования содержит пустоту, впадину или выемку.
В дополнительном примере первого аспекта, антиадгезионный материал для готовки классифицирован, по меньшей мере, как пищевой по определению Управлением по контролю за продуктами питания и лекарствами Соединенных Штатов Америки.
В примере структура парообразования имеет характеристический размер не более 50 микрометров, такой как не более 10 микрометров. В другом примере плотность структур парообразования составляет по меньшей мере 1000 на квадратный дюйм, например по меньшей мере 5000 на квадратный дюйм, по меньшей мере 10000 на квадратный дюйм, по меньшей мере 25000 на квадратный дюйм или даже по меньшей мере 50000 на квадратный дюйм.
В дополнительном примере фторполимер содержит перфторполимер. Перфторполимер может быть политетрафторэтиленом (PTFE), фторированным этиленом-пропиленом (FEP), перфторалкокси (PFA) или любой их комбинацией. Например, перфторполимер представляет собой политетрафторэтилен (PTFE).
В дополнительном примере антиадгезионный материал для готовки дополнительно включает поверхностный слой, содержащий перфторполимер и формирующий основную поверхность антиадгезионного материала для готовки. Поверхностный слой содержит структуры парообразования. В примере поверхностный слой содержит смесь перфторполимера и, по меньшей мере, пищевого кремнийорганического соединения.
В примере антиадгезионный материал для готовки также содержит армирующий материал, причем указанный слой нанесен на армирующий материал. Армирующий материал может содержать волокнистый материал. Волокнистый материал может содержать тканый материал. Тканый материал может содержать стекловолокно.
В другом примере антиадгезионный материал для готовки имеет оценку разбрызгивания не более 3, например не более 2.
Во втором аспекте лист для готовки содержит тканый материал, содержащий стекловолокно, первое покрытие, расположенное на тканом материале и содержащее перфторполимер, и поверхностное покрытие, лежащее на первом покрытии и образующее основную поверхность листа для готовки. Поверхностное покрытие содержит структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм. Лист для готовки имеет толщину не более 5 мил.
В примере второго аспекта перфторполимер представляет собой политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этилен-пропилен (FEP), перфторалкокси (PFA) или любую их комбинацию. Например, перфторполимер представляет собой политетрафторэтилен (PTFE).
В другом примере второго аспекта поверхностное покрытие содержит перфторполимер. В дополнительном примере поверхностное покрытие содержит кремнийорганическое соединение. В дополнительном примере поверхностное покрытие содержит смесь перфторполимера и кремнийорганическое соединение.
В примере плотность структур парообразования составляет по меньшей мере 1000 на квадратный дюйм. Толщина может быть не более 4 мил. Структуры парообразования могут иметь характеристический размер не более 50 микрометров.
В третьем аспекте способ формирования антиадгезионного материала для готовки включает нанесение первого покрытия из перфторполимера на армирующий материал, нанесение поверхностного покрытия для формирования основной поверхности и формирование структур парообразования в поверхностном покрытии при плотности по меньшей мере 10 на квадратный дюйм.
В примере третьего аспекта поверхностное покрытие содержит летучий материал, причем формирование структур парообразования включает высвобождение летучего материала для формирования пустот. В другом примере поверхностное покрытие содержит перфторполимер и имеет толщину больше 0,35 мил. Формирование структур парообразования может включать спекание поверхностного покрытия для формирования трещин. В дополнительном примере формирование структур парообразования включает вдавливание поверхностного покрытия.
В другом примере поверхностное покрытие содержит смесь перфторполимера и кремнийорганического соединения. Формирование структур парообразования включает спекание поверхностного покрытия для формирования пустот. В дополнительном примере формирование структур парообразования включает профилирование поверхностного покрытия.
В дополнительном примере нанесение первого покрытия включает контакт армирующего материала с дисперсией, содержащей перфторполимер, и сплавление перфторполимера.
В примере нанесение поверхностного покрытия включает контакт армирующего материала, покрытого первым покрытием, с дисперсией, содержащей перфторполимер, и сплавление перфторполимера. В дополнительном примере нанесение поверхностного покрытия включает контакт армирующего материала, покрытого первым покрытием, с дисперсией, содержащей перфторполимер и кремнийорганическое соединение, и сплавление перфторполимера. В другом примере нанесение поверхностного покрытия включает покрытие распылением для формирования поверхностного покрытия.
В четвертом аспекте устройство для готовки содержит антиадгезионный материал для готовки, содержащий фторполимер. Антиадгезионный материал для готовки определяет поверхность для готовки устройства для готовки. Поверхность для готовки содержит структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм. В примере четвертого аспекта антиадгезионный материал для готовки расположен на нагреваемой подложке.
В пятом аспекте лента для готовки включает антиадгезионный материал для готовки, содержащий армирующий материал, и фторполимерный слой, расположенный на антиадгезионном материале для готовки. Антиадгезионный материал для готовки определяет основную поверхность, содержащую структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм. Антиадгезионный материал для готовки формирует замкнутую петлю. В примере пятого аспекта лента для готовки также содержит фиксатор для фиксирования первого и второго концов антиадгезионного материала для готовки для формирования замкнутой петли.
Claims (15)
1. Антиадгезионный материал для приготовления пищи, содержащий слой, содержащий фторполимер, причем материал содержит основную поверхность, содержащую структуры парообразования при их плотности парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм (1,6 на см2).
2. Антиадгезионный материал по п.1 в форме листа или ленты.
3. Антиадгезионный материал по п.1, у которого структура парообразования включает трещину.
4. Антиадгезионный материал по п.1, у которого структура парообразования включает пустоты.
5. Антиадгезионный материал по любому из пп.1-4, у которого структура парообразования имеет характеристический размер не более 50 микрометров.
6. Антиадгезионный материал по любому из пп.1-4, у которого плотность структур парообразования составляет по меньшей мере 1000 на квадратный дюйм.
7. Антиадгезионный материал по любому из пп.1-4, у которого фторполимер содержит перфторполимер.
8. Антиадгезионный материал по п.7, у которого перфторполимер представляет собой политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этилен-пропилен (FEP), перфторалкокси (PFA) или любую их комбинацию.
9. Антиадгезионный материал по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий поверхностный слой, содержащий перфторполимер и формирующий основную поверхность антиадгезионного материала, причем поверхностный слой содержит структуры парообразования.
10. Антиадгезионный материал по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий поверхностный слой, содержащий смесь перфторполимера и, по меньшей мере, одного пищевого кремнийорганического соединения, причем поверхностный слой формирует основную поверхность.
11. Антиадгезионный материал по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий армирующий материал, причем поверхностный слой нанесен поверх армирующего материала.
12. Лист для приготовления пищи, содержащий:
тканый материал, содержащий стекловолокно;
первое покрытие, расположенное на тканом материале и содержащее перфторполимер; и поверхностное покрытие, лежащее сверху на первом покрытии и формирующее основную поверхность листа, причем поверхностное покрытие содержит структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм (1,6 на см2); причем лист имеет толщину не более 5 мил.
тканый материал, содержащий стекловолокно;
первое покрытие, расположенное на тканом материале и содержащее перфторполимер; и поверхностное покрытие, лежащее сверху на первом покрытии и формирующее основную поверхность листа, причем поверхностное покрытие содержит структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм (1,6 на см2); причем лист имеет толщину не более 5 мил.
13. Лист по п.12, у которого перфторполимер представляет собой политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этилен-пропилен (FEP), перфторалкокси (PFA) или любую их комбинацию.
14. Лист для готовки по п.12, у которого поверхностное покрытие содержит смесь перфторполимера и кремнийорганического соединения.
15. Устройство для приготовления пищи, содержащее антиадгезионный материал для приготовления пищи, содержащий фторполимер, причем антиадгезионный материал определяет поверхность для устройства для приготовления пищи, содержащую структуры парообразования при плотности структур парообразования по меньшей мере 10 на квадратный дюйм (1,6 на см2).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/642,124 US8673449B2 (en) | 2009-12-18 | 2009-12-18 | Cooking release sheet materials and release surfaces |
| US12/642,124 | 2009-12-18 | ||
| PCT/US2010/061119 WO2011075683A2 (en) | 2009-12-18 | 2010-12-17 | Cooking release sheet materials and release surfaces |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013155977/12A Division RU2569249C2 (ru) | 2009-12-18 | 2010-12-17 | Способ приготовления мясного продукта |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012127693A RU2012127693A (ru) | 2014-01-27 |
| RU2515995C2 true RU2515995C2 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=44149255
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012127693/12A RU2515995C2 (ru) | 2009-12-18 | 2010-12-17 | Антиадгезионный материал и устройство для приготовления пищи |
| RU2013155977/12A RU2569249C2 (ru) | 2009-12-18 | 2010-12-17 | Способ приготовления мясного продукта |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2013155977/12A RU2569249C2 (ru) | 2009-12-18 | 2010-12-17 | Способ приготовления мясного продукта |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8673449B2 (ru) |
| EP (1) | EP2512307B1 (ru) |
| JP (2) | JP5904950B2 (ru) |
| KR (2) | KR101395588B1 (ru) |
| CN (2) | CN105615620B (ru) |
| AU (1) | AU2010330742B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012012370B1 (ru) |
| CA (1) | CA2781671C (ru) |
| ES (1) | ES2741962T3 (ru) |
| MX (1) | MX2012006345A (ru) |
| PL (1) | PL2512307T3 (ru) |
| RU (2) | RU2515995C2 (ru) |
| WO (1) | WO2011075683A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197831U1 (ru) * | 2020-01-28 | 2020-06-02 | Борис Валентинович Солдатов | Фильтр одноразовый |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011156760A2 (en) | 2010-06-11 | 2011-12-15 | Saint-Gobain Performance Plastic Corporation | Cooking belt |
| CN103742954A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-23 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种新型特氟龙微波炉垫 |
| US20170042371A1 (en) * | 2015-02-02 | 2017-02-16 | Jack Lindon Skinner | Foldable Food Grade Cooking Surface and Method of Use |
| JP6789655B2 (ja) * | 2016-04-04 | 2020-11-25 | 中興化成工業株式会社 | シート |
| JP6882466B2 (ja) | 2016-10-24 | 2021-06-02 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | ポリマー組成物、材料および製造方法 |
| KR20210053914A (ko) * | 2018-08-20 | 2021-05-12 | 어드밴스트 플렉서블 컴포지츠, 인크. | 눌어붙지 않는 조리 기구 및 재료, 제조 및 사용 방법 |
| CA3134123A1 (en) * | 2019-04-15 | 2020-10-22 | Advanced Flexible Composites, Inc. | Nonstick composite materials and molded nonstick cookware |
| CN114145651B (zh) * | 2020-09-07 | 2023-06-02 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 浆料、烹饪容器及其制备方法和烹饪设备 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0125955A2 (en) * | 1983-04-13 | 1984-11-21 | Chemical Fabrics Corporation | Novel reinforced fluoropolymer composite and method for making same |
| EP0164278A1 (en) * | 1984-04-13 | 1985-12-11 | Chemical Fabrics Corporation | Novel wear resistant fluoropolymer-containing flexible composites and method for preparation thereof |
| US5931083A (en) * | 1997-08-12 | 1999-08-03 | The Frymaster Corporation | Apparatus and system for conditioning food products |
| JP2009131537A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Lion Corp | 調理補助シート |
| RU2363548C2 (ru) * | 2004-12-16 | 2009-08-10 | Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани | Фторполимерное антиадгезионное покрытие, обладающее улучшенными свойствами теплопередачи и сопротивления истиранию |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1105165A (en) | 1975-07-21 | 1981-07-14 | Jacques M.L. Berghmans | Fluoropolymer finishes having improved scratch resistance |
| US4123401A (en) * | 1975-07-21 | 1978-10-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Finishes having improved scratch resistance prepared from compositions of fluoropolymer, mica particles or metal flake, a polymer of monoethylenically unsaturated monomers and a liquid carrier |
| DE3280207D1 (de) * | 1981-03-23 | 1990-08-16 | Fanuc Ltd | Numerische steuereinheit. |
| US5230937A (en) * | 1983-04-13 | 1993-07-27 | Chemfab Corporation | Reinforced fluoropolymer composite |
| US4770927A (en) * | 1983-04-13 | 1988-09-13 | Chemical Fabrics Corporation | Reinforced fluoropolymer composite |
| US4654235A (en) * | 1984-04-13 | 1987-03-31 | Chemical Fabrics Corporation | Novel wear resistant fluoropolymer-containing flexible composites and method for preparation thereof |
| JP2942389B2 (ja) * | 1990-06-23 | 1999-08-30 | 住友電気工業株式会社 | 弗素樹脂被覆物 |
| JPH07114753B2 (ja) | 1991-06-19 | 1995-12-13 | 東邦化成株式会社 | 加熱容器及びその製造方法 |
| US5508084A (en) * | 1991-08-28 | 1996-04-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Repositionable articles having a microstructured surface, kits for producing same, and methods of use |
| JP3221017B2 (ja) | 1991-11-01 | 2001-10-22 | ダイキン工業株式会社 | 電気液体加熱器 |
| JPH067628U (ja) * | 1992-06-30 | 1994-02-01 | 特殊電極株式会社 | 食品の連続的焼成装置 |
| JPH0711581A (ja) | 1993-06-23 | 1995-01-13 | Toray Ind Inc | 耐熱離型シートおよびその製造方法 |
| JP3529438B2 (ja) | 1994-08-31 | 2004-05-24 | シャープ株式会社 | 高温加熱用調理機器の調理面構造およびその製造方法 |
| GB2294187A (en) | 1994-10-14 | 1996-04-17 | Philips Electronics Nv | Thermal control in a liquid heater |
| US5755297A (en) * | 1994-12-07 | 1998-05-26 | Dresser Industries, Inc. | Rotary cone drill bit with integral stabilizers |
| JP4078680B2 (ja) | 1996-06-22 | 2008-04-23 | 住友電気工業株式会社 | 耐蝕性着色フッ素樹脂被覆物 |
| JPH10316820A (ja) | 1997-03-18 | 1998-12-02 | Toto Ltd | 超撥水性表面を有する部材及び超撥水性コ−ティング組成物 |
| WO1998047830A1 (en) * | 1997-04-18 | 1998-10-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent beads and their production method |
| JP3165114B2 (ja) * | 1998-07-31 | 2001-05-14 | エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社 | 四フッ化エチレン樹脂シリコーン樹脂混合塗料及びその塗膜 |
| TW567049B (en) * | 1999-12-22 | 2003-12-21 | Du Pont | Electrically heated cooking device, two-sided cooking device, clamshell cooker, process for cooking food, and disposable insert |
| US20020123282A1 (en) * | 2001-01-03 | 2002-09-05 | Mccarthy Thomas F. | Fluoropolymer composites |
| WO2003006565A1 (fr) | 2001-06-15 | 2003-01-23 | Daikin Industries, Ltd. | Composition de revetement de fluororesine, film de revetement et objet revetu |
| JP2003039582A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-02-13 | Three M Innovative Properties Co | 湿潤防滑性シート及び湿潤防滑構造体 |
| US7067574B2 (en) * | 2001-07-30 | 2006-06-27 | Daikin Industries, Ltd. | Aqueous dispersion composition of fluororesin for coating |
| JP2004033393A (ja) | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 炊飯器 |
| CN1565333A (zh) * | 2003-06-13 | 2005-01-19 | 周衍增 | 高耐磨高热效不粘炒锅及其制作工艺 |
| JP2005087526A (ja) | 2003-09-18 | 2005-04-07 | Lion Corp | フライパン用調理シート |
| US20060102013A1 (en) | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Method of cooking a food item |
| WO2007056561A2 (en) * | 2005-11-09 | 2007-05-18 | Liquidia Technologies, Inc. | Medical device, materials, and methods |
| US8455069B2 (en) * | 2006-02-08 | 2013-06-04 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Surface for a food preparation device |
| EP2136687A2 (en) * | 2006-12-13 | 2009-12-30 | Lee Huang | Energy efficient cookware |
| US20090049996A1 (en) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Manuel Calzada | Thin film cooking and food transfer devices and methods |
| CN100595244C (zh) * | 2008-03-26 | 2010-03-24 | 天津科瑞达涂料化工有限公司 | 水性氟树脂不粘涂料及其制备方法 |
| MX2011006681A (es) | 2008-12-22 | 2011-07-12 | Saint Gobain Performance Plast | Material de lamina de perfluoropolimero modificado y metodos para su preparacion. |
-
2009
- 2009-12-18 US US12/642,124 patent/US8673449B2/en active Active
-
2010
- 2010-12-17 RU RU2012127693/12A patent/RU2515995C2/ru active
- 2010-12-17 RU RU2013155977/12A patent/RU2569249C2/ru active
- 2010-12-17 ES ES10838316T patent/ES2741962T3/es active Active
- 2010-12-17 AU AU2010330742A patent/AU2010330742B2/en not_active Ceased
- 2010-12-17 CN CN201610018161.2A patent/CN105615620B/zh active Active
- 2010-12-17 KR KR1020127017404A patent/KR101395588B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-17 CA CA2781671A patent/CA2781671C/en active Active
- 2010-12-17 WO PCT/US2010/061119 patent/WO2011075683A2/en active Application Filing
- 2010-12-17 CN CN201080055039.3A patent/CN102639039B/zh active Active
- 2010-12-17 BR BR112012012370A patent/BR112012012370B1/pt active IP Right Grant
- 2010-12-17 MX MX2012006345A patent/MX2012006345A/es active IP Right Grant
- 2010-12-17 PL PL10838316T patent/PL2512307T3/pl unknown
- 2010-12-17 JP JP2012544913A patent/JP5904950B2/ja active Active
- 2010-12-17 EP EP10838316.7A patent/EP2512307B1/en active Active
- 2010-12-17 KR KR1020137027713A patent/KR101492430B1/ko active IP Right Grant
-
2014
- 2014-01-30 US US14/168,477 patent/US9314132B2/en active Active
- 2014-09-26 JP JP2014196357A patent/JP2015013211A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0125955A2 (en) * | 1983-04-13 | 1984-11-21 | Chemical Fabrics Corporation | Novel reinforced fluoropolymer composite and method for making same |
| EP0164278A1 (en) * | 1984-04-13 | 1985-12-11 | Chemical Fabrics Corporation | Novel wear resistant fluoropolymer-containing flexible composites and method for preparation thereof |
| US5931083A (en) * | 1997-08-12 | 1999-08-03 | The Frymaster Corporation | Apparatus and system for conditioning food products |
| RU2363548C2 (ru) * | 2004-12-16 | 2009-08-10 | Е.И.Дюпон Де Немур Энд Компани | Фторполимерное антиадгезионное покрытие, обладающее улучшенными свойствами теплопередачи и сопротивления истиранию |
| JP2009131537A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Lion Corp | 調理補助シート |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197831U1 (ru) * | 2020-01-28 | 2020-06-02 | Борис Валентинович Солдатов | Фильтр одноразовый |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101492430B1 (ko) | 2015-02-11 |
| CA2781671A1 (en) | 2011-06-23 |
| PL2512307T3 (pl) | 2019-12-31 |
| CN102639039B (zh) | 2016-03-02 |
| RU2013155977A (ru) | 2015-06-27 |
| WO2011075683A3 (en) | 2011-10-20 |
| US8673449B2 (en) | 2014-03-18 |
| RU2569249C2 (ru) | 2015-11-20 |
| AU2010330742A1 (en) | 2012-05-31 |
| CN105615620A (zh) | 2016-06-01 |
| JP2013513463A (ja) | 2013-04-22 |
| WO2011075683A2 (en) | 2011-06-23 |
| EP2512307A4 (en) | 2013-05-22 |
| MX2012006345A (es) | 2012-06-28 |
| EP2512307A2 (en) | 2012-10-24 |
| KR101395588B1 (ko) | 2014-05-16 |
| CN105615620B (zh) | 2018-04-03 |
| KR20120099758A (ko) | 2012-09-11 |
| CN102639039A (zh) | 2012-08-15 |
| ES2741962T3 (es) | 2020-02-12 |
| US20140147568A1 (en) | 2014-05-29 |
| JP5904950B2 (ja) | 2016-04-20 |
| RU2012127693A (ru) | 2014-01-27 |
| EP2512307B1 (en) | 2019-05-15 |
| AU2010330742B2 (en) | 2013-11-07 |
| BR112012012370A2 (pt) | 2016-03-22 |
| BR112012012370B1 (pt) | 2020-01-21 |
| US9314132B2 (en) | 2016-04-19 |
| CA2781671C (en) | 2016-02-02 |
| US20110146501A1 (en) | 2011-06-23 |
| KR20130127006A (ko) | 2013-11-21 |
| JP2015013211A (ja) | 2015-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2515995C2 (ru) | Антиадгезионный материал и устройство для приготовления пищи | |
| RU2524890C1 (ru) | Лента конвейера для жарки и способ ее формирования | |
| AU2009283210B2 (en) | Fluoropolymer coated article | |
| AU2014200490B2 (en) | Cooking release sheet materials and release surfaces |