RU2499627C2 - Способ проведения процесса абсорбции летучего вещества жидким абсорбентом - Google Patents

Способ проведения процесса абсорбции летучего вещества жидким абсорбентом Download PDF

Info

Publication number
RU2499627C2
RU2499627C2 RU2010136666/05A RU2010136666A RU2499627C2 RU 2499627 C2 RU2499627 C2 RU 2499627C2 RU 2010136666/05 A RU2010136666/05 A RU 2010136666/05A RU 2010136666 A RU2010136666 A RU 2010136666A RU 2499627 C2 RU2499627 C2 RU 2499627C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
absorbent
absorption
volatile substance
gas phase
ionic liquid
Prior art date
Application number
RU2010136666/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010136666A (ru
Inventor
Маттиас ЗАЙЛЕР
Бернд ГЛЁКЛЕР
Петер Шваб
Штефан КЕМПКА
Original Assignee
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса Гмбх
Publication of RU2010136666A publication Critical patent/RU2010136666A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2499627C2 publication Critical patent/RU2499627C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/34—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances
    • B01D3/343—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping with one or more auxiliary substances the substance being a gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/04—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa
    • C09K5/047—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to vapour or vice versa for absorption-type refrigeration systems

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу проведения процесса абсорбции летучего вещества, представляющего собой воду, аммиак или диоксид углерода, из газовой фазы жидким абсорбентом, содержащим ионную жидкость и способствующую смачиванию добавку, путем введения газовой фазы в контакт с пленкой абсорбента. Способствующая смачиванию добавка выбрана из группы, включающей неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), амфотерные ПАВ и катионактивные ПАВ. Изобретение также относится к абсорбционной холодильной машине, имеющей абсорбер, десорбер, испаритель, конденсатор и рабочее тело из абсорбента и летучего вещества, при этом абсорбер имеет устройство для введения содержащей летучее вещество газовой фазы в контакт с пленкой абсорбента. Изобретение также относится к применению смеси из абсорбента, содержащего способствующую смачиванию добавку и ионную жидкость, и летучего вещества в качестве рабочего тела в абсорбционной холодильной машине. Способ позволяет ускорить при абсорбции массопередачу и повысить ее стабильность во времени, а также позволяет бесперебойно проводить абсорбцию в аппаратах меньших размеров. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к способу проведения процесса абсорбции летучего вещества из газовой фазы жидким абсорбентом, содержащим ионную жидкость и способствующую смачиванию добавку, путем введения газовой фазы в контакт с пленкой абсорбента.
В многочисленных технических процессах используется абсорбция летучих веществ из газовой фазы жидким абсорбентом. Подобная абсорбция применяется во многих методах разделения, таких как процессы экстрактивной дистилляции или ректификации, в которых экстракцию проводят в ректификационной колонне, или процессы газоочистки, в которых абсорбция происходит в газопромывателе и в качестве примера которых можно назвать отделение диоксида углерода от газообразных продуктов сгорания. Помимо этого подобная абсорбция используется также в абсорбционных холодильных машинах.
В таких абсорбционных процессах предпочтительно использовать абсорбент, обладающий лишь низким давлением пара и практически не попадающий в газовую фазу. Поэтому уже было предложено использовать в качестве абсорбента ионную жидкость, поскольку ионные жидкости обладают пренебрежимо низким давлением пара.
В WO 02/074718 описано применение ионных жидкостей в качестве экстрагента в процессах экстрактивной ректификации.
Применение ионных жидкостей в качестве абсорбента диоксида углерода известно из статьи авторов J.F.Brennecke и E.J.Maginn, опубликованной в AIChE Journal, 47, 2001, сс.2384-2389.
В WO 2005/113702, WO 2006/084262 и WO 2006/134015 описано применение ионных жидкостей в качестве абсорбента в абсорбционных холодильных машинах.
Авторами настоящего изобретения было установлено, что для известных из уровня техники способов абсорбции, предполагающих использование ионной жидкости в качестве абсорбента, при проведении абсорбционного процесса в аппарате, в котором газовую фазу для абсорбции вводят в контакт с пленкой абсорбента, характерна лишь неудовлетворительная и часто подверженная также колебаниям во времени массопередача.
Объектом изобретения является способ проведения процесса абсорбции летучего вещества из газовой фазы жидким абсорбентом путем введения газовой фазы в контакт с пленкой абсорбента, заключающийся в том, что в качестве абсорбента используют таковой, содержащий ионную жидкость и способствующую смачиванию добавку.
Предлагаемый в изобретении способ позволяет по сравнению с известными из уровня техники способами ускорить при абсорбции массопередачу и повысить ее стабильность во времени, а также позволяет бесперебойно проводить абсорбцию в аппаратах меньших размеров.
В соответствии с предлагаемым в изобретении способом абсорбент содержит по меньшей мере одну ионную жидкость и по меньшей мере одну способствующую смачиванию добавку. В предпочтительном варианте абсорбент содержит одну или несколько ионных жидкостей в общем количестве от 20 до 99,9 мас.% и одну или несколько способствующих смачиванию добавок в общем количестве от 0,01 до 10 мас.%. Под ионной жидкостью согласно изобретению подразумевается соль или смесь солей из анионов и катионов, при этом такая соль, соответственно смесь солей имеет температуру плавления ниже 100°C.
В предпочтительном варианте ионная жидкость состоит из одной или нескольких солей органических катионов с органическими или неорганическими анионами. Особенно предпочтительны смеси из нескольких солей с разными органическими катионами и одним и тем же анионом.
В качестве органических катионов пригодны прежде всего катионы общих формул (I)-(V)
R1R2R3R4N+ (I),
R1R2N+=CR3R4 (II),
R1R2R3R4P+ (III),
R1R2P+=CR3R4 (IV),
R1R2R3S+ (v),
в которых
R1, R2, R3, R4 имеют одинаковые или разные значения и представляют собой водород, линейный или разветвленный алифатический или олефиновый углеводородный остаток с 1-30 атомами углерода, циклоалифатический или циклоолефиновый углеводородный остаток с 5-40 атомами углерода, ароматический углеводородный остаток с 6-40 атомами углерода, алкиларильный остаток с 7-40 атомами углерода, прерванный одной или несколькими группами -О-, -NH-, -NR'-, -О-С(О)-, -(О)С-О-, -NH-C(O)-, -(O)C-NH-, -(CH3)N-C(O)-, -(O)C-N(CH3)-, -S(O2)-O-, -O-S(O2)-, -S(O2)-NH-, -NH-S(O2)-, -S(O2)-N(CH3)- или -N(CH3)-S(O2)- линейный или разветвленный алифатический или олефиновый углеводородный остаток с 2-30 атомами углерода, линейный или разветвленный алифатический или олефиновый углеводородный остаток с 1-30 атомами углерода и с концевой функциональной группой ОН, OR', NH2, N(H)R' или N(R')2 или остаток имеющего блочную или статистическую структуру простого полиэфира формулы -(R5-O)n-R6,
R' представляет собой алифатический или олефиновый углеводородный остаток с 1-30 атомами углерода,
R5 представляет собой линейный или разветвленный углеводородный остаток с 2-4 атомами углерода,
n обозначает число от 1 до 200, предпочтительно от 2 до 60,
R6 представляет собой водород, линейный или разветвленный алифатический или олефиновый углеводородный остаток с 1-30 атомами углерода, циклоалифатический или циклоолефиновый углеводородный остаток с 5-40 атомами углерода, ароматический углеводородный остаток с 6-40 атомами углерода, алкиларильный остаток с 7-40 атомами углерода или остаток -C(O)-R7,
R7 представляет собой линейный или разветвленный алифатический или олефиновый углеводородный остаток с 1-30 атомами углерода, циклоалифатический или циклоолефиновый углеводородный остаток с 5-40 атомами углерода, ароматический углеводородный остаток с 6-40 атомами углерода или алкиларильный остаток с 7-40 атомами углерода,
при этом по меньшей мере один из, а предпочтительно каждый из остатков R1, R2, R3 и R4 отличен от водорода.
Равным образом пригодны катионы формул (I)-(V), в которых остатки R1 и R совместно образуют 4-10-членное, предпочтительно 5- или 6-членное, кольцо.
К пригодным относятся также гетероароматические катионы, содержащие в кольце по меньшей мере один четвертичный атом азота, несущий остаток R1 с указанными выше для него значениями, предпочтительно замещенные по атому азота производные пиррола, пиразола, имидазола, оксазола, изоксазола, тиазола, изотиазола, пиридина, пиримидина, пиразина, индола, хинолина, изохинолина, циннолина, хиноксалина или фталазина.
В качестве неорганических анионов пригодны прежде всего тетрафторборат, гсксафторфосфат, нитрат, сульфат, гидросульфат, фосфат, гидрофосфат, дигидрофосфат, гидроксид, карбонат, гидрокарбонат и галогениды, предпочтительно хлорид.
В качестве органических анионов пригодны прежде всего RaOSO3 -, RaSO3 -, RaOPO3 2-, (RaO)2PO2 - , RaPO3 2-, RaCOO-, RaO-, (RaCO)2N-, (RaSO2)2N- и NCN-, где Ra представляет собой линейный или разветвленный алифатический углеводородный остаток с 1-30 атомами углерода, циклоалифатический углеводородный остаток с 5-40 атомами углерода, ароматический углеводородный остаток с 6-40 атомами углерода, алкиларильный остаток с 7-40 атомами углерода или линейный или разветвленный перфторалкильный остаток с 1-30 атомами углерода.
В одном из предпочтительных вариантов ионная жидкость состоит из одной или нескольких солей 1,3-диалкилимидазолия, где алкильные группы в особенно предпочтительном варианте независимо друг от друга выбраны из метила, этила, н-пропила, н-бутила и н-гексила. Наиболее предпочтительные ионные жидкости представляют собой соли одного или нескольких таких катионов, как 1,3-диметилимидазолий, 1-этил-3-метилимидазолий, 1-(н-бутил)-3-метилимидазолий, 1-(н-бутил)-3-этилимидазолий, 1-(н-гексил)-3-метилимидазолий, 1-(н-гексил)-3-этилимидазолий и 1-(н-гексил)-3-бутилимидазолий, с одним из таких анионов, как хлорид, ацетат, метилсульфат, этилсульфат, диметилфосфат и метилсульфонат.
В еще одном предпочтительном варианте ионная жидкость состоит из одной или нескольких четвертичных аммониевых солей с одновалентным анионом и катионами общей формулы (I), в которой
R1 представляет собой алкильный остаток с 1-20 атомами углерода,
R2 представляет собой алкильный остаток с 1-4 атомами углерода,
R3 представляет собой остаток (CH2CHRO)n-H, где n обозначает число от 1 до 200, a R обозначает Н или СН3, и
R4 представляет собой алкильный остаток с 1-4 атомами углерода или остаток (CH2CHRO)n-H, где n обозначает число от 1 до 200, a R обозначает Н или СН3.
Особенно предпочтителен в качестве аниона хлорид, ацетат, метилсульфат, этилсульфат, диметилфосфат или метилсульфонат.
Способы получения ионных жидкостей хорошо известны из уровня техники.
Способствующая смачиванию добавка в предпочтительном варианте состоит из одного или нескольких поверхностно-активных веществ (ПАВ) из группы неионогенных ПАВ, амфотерных ПАВ и катионактивных ПАВ.
К пригодным для применения неионогенным ПАВ относятся алкиламиналкоксилаты, амидоамины, алканоламиды, алкилфосфиноксиды, алкил-N-глюкамиды, алкилглюкозиды, желчные кислоты, алкилалкоксилаты, сорбитаны, этоксилированные сорбитаны, жирные спирты, этоксилированные жирные кислоты, этоксилированные сложные эфиры и полиэфиросилоксаны.
К пригодным для применения амфотерным ПАВ относятся бетаины, алкилглицины, султаины (Sultaine), амфопропионаты, амфоацетаты, третичные аминоксиды и силикобетаины (Silicobetaine).
К пригодным для применения катионактивным ПАВ относятся четвертичные аммониевые соли с одним или двумя заместителями с 8-20 атомами углерода и с температурой плавления выше 100°C, прежде всего соответствующие тетраалкиламмониевые соли, алкилпиридиниевые соли, кватернизованные сложные эфиры, кватернизованные диамидоамины, четвертичные имидазолиниевые соли, четвертичные соли алкоксиалкиламмония, четвертичные соли бензиламмония и кватернизованные кремнийорганические соединения.
В одном из предпочтительных вариантов способствующая смачиванию добавка состоит из одного или нескольких неионогенных ПАВ общей формулы R(OCH2CHR')mOH, где m обозначает число от 4 до 40, R представляет собой алкильный остаток с 8-20 атомами углерода, алкиларильный остаток с 8-20 атомами углерода или полиоксипропиленовый остаток с 3-40 пропиленоксидными звеньями, a R' представляет собой метил или предпочтительно водород.
В еще одном предпочтительном варианте способствующая смачиванию добавка представляет собой сополимер простого эфира и силоксана, содержащий более 10 мас.% [Si(CH3)2O]-звеньев и более 10 мас.% [CH2CHR-O]-звеньев, где R представляет собой водород или метил. Особенно предпочтительны сополимеры простого эфира и силоксана общих формул (VI)-(VIII)
(CH3)3Si-O-[SiR1(CH3)-O]n-Si(CH3)3 (VI),
R2O-Ap-[B-A]m-Aq-R2 (VII),
R2O-[A-Z]p-[B-Si(CH3)2-Z-O-A-Z]m-B-Si(CH3)2[Z-O-A]qO1-qR2 (VIII),
в которых
А представляет собой двухвалентный остаток формулы - [CH2CHR3-O]r-,
В представляет собой двухвалентный остаток формулы - [Si(CH3)2-O]5-,
Z представляет собой двухвалентный линейный или разветвленный алкиленовый остаток с 2-20 атомами углерода, предпочтительно -(CH2)3-,
n обозначает число от 1 до 30,
m обозначает число от 2 до 100,
р, q обозначают число 0 или 1,
r обозначает число от 2 до 100,
s обозначает число от 2 до 100,
от 1 до 5 остатков R1 представляют собой остатки общей формулы - Z-O-A-R2, а остальные остатки R1 представляют собой метил,
R2 представляет собой водород, алифатический или олефиновый алкильный остаток или ацильный остаток с 1-20 атомами углерода и
R3 представляет собой водород или метил.
Способствующие смачиванию добавки уже известны из уровня техники в качестве добавок к водным растворам, и их можно получать известными из уровня техники способами.
Ионную жидкость и способствующую смачиванию добавку, а также их используемое количество предпочтительно выбирать с таким расчетом, чтобы абсорбент образовывал с поверхностью стали марки S235JRG2 на границе раздела с воздухом краевой угол менее 140°. В особенно предпочтительном варианте абсорбент характеризуется краевым углом менее 130°, прежде всего менее 120°. Для определения краевого угла можно использовать имеющиеся в продаже измерительные приборы. Так, например, для определения краевого угла можно использовать систему анализа контура капли типа DSA 100/DSA 100L либо универсальный прибор для измерения краевого угла типа Universal Surface Tester GH100, выпускаемые фирмой KRUSS GmbH.
В предпочтительном варианте абсорбент имеет определяемую в соответствии со стандартом DIN 53019 вязкость при 20°C от 1 до 15000 мПа·с, особенно предпочтительно от 2 до 3000 мПа·с, прежде всего от 5 до 1000 мПа·с.
В соответствии с предлагаемым в изобретении способом газовую фазу, содержащую летучее вещество, вводят в контакт с пленкой абсорбента. Наряду с летучим веществом газовая фаза может при этом содержать и другие вещества, которые не абсорбируются. Газовая фаза равным образом может представлять собой паровую фазу, состоящую в основном только из пара летучего вещества.
При осуществлении предлагаемого в изобретении способа пленку абсорбента можно создавать на любой пригодной для этого поверхности, например, на поверхностях из металла, стекла, эмали или полимеров, таких как полиэтилен. Процесс абсорбции предпочтительно проводить с образованием пленки абсорбента на металлической поверхности, поскольку в этом случае удается повысить эффективность выделяющегося при абсорбции тепла, а используемый для абсорбции аппарат можно выполнить еще меньших размеров.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого в изобретении способа пленку абсорбента создают в аппарате с падающей пленкой. Пригодные для реализации этого варианта аппараты известны как испарители или выпарные аппараты с падающей пленкой из области испарительной или выпарной техники.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления предлагаемого в изобретении способа пленку абсорбента создают на регулярной (структурированной) насадке. Регулярные насадки известны из области абсорбционной и дистилляционной техники. Регулярная насадка может быть при этом выполнена из любого пригодного для этого материала, такого как металл, керамика или пластмасса. Преимущество, связанное с созданием пленки абсорбента на регулярной насадке, состоит в возможности проведения процесса абсорбции в аппаратах меньшего объема. Предпочтительно использовать регулярные насадки из листового металла либо металлической сетки или ткани, применение которых позволяет выполнить используемый для абсорбции аппарат особо компактным и легким. Вместо регулярных насадок, однако, возможно также применение нерегулярных насадок в виде насыпных слоев из насадочных тел.
При осуществлении предлагаемого в изобретении способа образовавшуюся при абсорбции смесь из летучего вещества и абсорбента затем в ходе последующего процесса десорбции, проводимого при температуре выше температуры, при которой проводят процесс абсорбции, и/или при давлении ниже давления, при котором проводят процесс абсорбции, в предпочтительном варианте вводят в контакт с газовой фазой и таким путем десорбируют по меньшей мере часть летучего вещества из содержащей его смеси, а оставшийся после десорбции летучего вещества абсорбент возвращают в процесс абсорбции. Благодаря этому абсорбент можно многократно использовать для абсорбции.
В варианте с десорбцией летучего вещества ее при осуществлении предлагаемого в изобретении способа предпочтительно проводить с использованием мембраны, позволяющей отделять смесь из летучего вещества и абсорбента от газовой фазы, в которую десорбируется летучее вещество. В этом варианте можно также использовать способствующие смачиванию добавки, интенсифицирующие вспенивание абсорбента, благодаря чему предотвращается пенообразование в процессе десорбции.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого в изобретении способа газовая фаза представляет собой азеотропную смесь из двух или более летучих веществ со сходными температурами кипения или азеотропную смесь из двух или более летучих веществ с преимущественной абсорбцией по меньшей мере одного из них. Этот вариант позволяет в процессе дистилляции удалять путем мокрой газоочистки полученного в парообразном виде дистиллята содержащуюся в нем трудно отделяемую дистилляцией примесь.
В другом варианте процесс абсорбции проводят в ректификационной колонне, в которую абсорбент предпочтительно при этом подавать вблизи ее верха и в которой он тем самым действует аналогично экстрагенту.
В еще одном варианте газовая фаза представляет собой газообразные продукты сгорания, а летучим веществом является диоксид углерода, каковой диоксид углерода тем самым отделяют предлагаемым в изобретении способом от газообразных продуктов сгорания.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления предлагаемого в изобретении способа с дополнительным процессом десорбции ее проводят при давлении выше давления, при котором проводят процесс абсорбции, десорбированное летучее вещество конденсируют при давлении, используемом для десорбции, полученный при этом конденсат затем испаряют при давлении, которое ниже давления, при котором проводят процесс десорбции, и по меньшей мере не ниже давления, при которой проводят процесс абсорбции, и полученную при испарении конденсата газовую фазу вводят в контакт с пленкой абсорбента. В этом варианте летучим веществом предпочтительно является вода, аммиак или диоксид углерода. В предпочтительном варианте газовая фаза содержит в основном только летучее вещество и не содержит никакие другие вещества, которые не абсорбируются абсорбентом.
В этом варианте предлагаемый в изобретении способ пригоден для его реализации в абсорбционной холодильной машине. В абсорбционной холодильной машине для реализации предлагаемого в изобретении способа по этому варианту его осуществления имеются абсорбер, десорбер, испаритель, конденсатор и рабочее тело из абсорбента и летучего вещества, при этом абсорбер имеет устройство для введения содержащей летучее вещество газовой фазы в контакт с пленкой абсорбента, который содержит ионную жидкость и способствующую смачиванию добавку. Реализация предлагаемого в изобретении способа в таких абсорбционных холодильных машинах позволяет повысить компактность их конструкции и увеличить их коэффициент полезного действия по сравнению с известными из уровня техники абсорбционными холодильными машинами. Помимо этого такие холодильные машины надежнее в работе, а также не чувствительны к сотрясениям и вибрации и поэтому в большей степени пригодны для применения на транспортных средствах, например, на автомобилях и судах.
В предпочтительном варианте в абсорбционной холодильной машине используют рабочее тело, представляющее собой смесь из абсорбента и летучего вещества, при этом абсорбент содержит ионную жидкость и способствующую смачиванию добавку, а летучим веществом является вода, аммиак или диоксид углерода.
Примеры
В ходе экспериментов приготавливали и испытывали несколько пригодных для применения в абсорбционной холодильной машины рабочих тел соответствующего настоящему изобретению состава. Конкретный состав, а также свойства рабочих тел представлены ниже в таблицах 1 и 2. Ионные жидкости EMIM Chlorid (хлорид 1-этил-3-метилимидазолия), EMIM Acetat (ацетат 1-этил-3-метилимидазолия), MMIM DMP (диметилфосфат 1-метил-3-метилимидазолия) и TEGO® IL 2MS (метансульфонат бис-(гидроксиэтил)диметиламмония) под этими названиями выпускаются и поставляются на рынок фирмой Evonik Goldschmidt GmbH. Ингибитор коррозии REWOCOROS® АС 101 и способствующая смачиванию добавка TEGOPREN® 5840 (модифицированный простым полиэфиром полисилоксан) выпускаются и поставляются на рынок фирмой Evonik Goldschmidt GmbH. Рабочие тела, представленные в таблицах 1 и 2, приготавливали путем смешения между собой соответствующей ионной жидкости, воды в качестве хладагента, ингибитора коррозии REWOCOROS АС 101 и способствующей смачиванию добавки TEGOPREN® 5840 в указанных в таблицах 1 и 2 относительных количествах при 25°C. Краевой угол на поверхности стали марки S235JRG2 определяли при 25°C, используя систему анализа контура капли типа DSA 100/DSA 100L.
Таблица 1
Пример 1* 2 3* 4
Ионная жидкость EMIM
Acetat		 EMIM Acetat EMIM Chlorid EMIM
Chlorid
Ионная жидкость в мас.% 90 90 90 90
Вода в мас.% 10,0 9,4 10,0 9,4
REWOCOROS® АС 101 в мас.% 0 0,5 0 0,5
TEGOPREN® 5840 в мас.% 0 0,1 0 0,1
Краевой угол 111 105 117 74
Парциальное давление паров воды при 35°C в мбарах 4,4 4,5 3,9 4,0
*Примечание: не соответствует изобретению.
Таблица 2
Пример 5* 6 7* 8
Ионная жидкость MMIM DMP MMIM DMP TEGO® IL 2MS TEGO®
IL 2MS
Ионная жидкость в мас.% 90 90 90 90
Вода в мас.% 10,0 9,4 10,0 9,4
REWOCOROS® АС 101 в мас.% 0 0,5 0 0,5
TEGOPREN® 5840 в мас.% 0 0,1 0 0,1
Краевой угол 96 60 108 104
Парциальное давление паров воды при 35°C в мбарах 5,1 5,3 15,2 15,4
*Примечание: не соответствует изобретению.

Claims (14)

1. Способ проведения процесса абсорбции летучего вещества, представляющего собой воду, аммиак или диоксид углерода, из газовой фазы жидким абсорбентом путем введения газовой фазы к контакт с пленкой абсорбента, отличающийся тем, что используют абсорбент, содержащий способствующую смачиванию добавку из группы, включающей неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), амфотерные ПАВ и катионактивные ПАВ, и ионную жидкость, при этом образовавшуюся при абсорбции смесь из летучего вещества и абсорбента затем в ходе последующего процесса десорбции, проводимого при температуре выше температуры, при которой проводят процесс абсорбции, и при давлении выше давления, при котором проводят процесс абсорбции, вводят в контакт с газовой фазой и таким путем десорбируют, по меньшей мере, часть летучего вещества из содержащей его смеси, а оставшийся после десорбции летучего вещества абсорбент возвращают в процесс абсорбции, десорбированное летучее вещество конденсируют при давлении, используемом для десорбции, полученный при этом конденсат затем испаряют при давлении, которое ниже давления, при котором проводят процесс десорбции, и, по меньшей мере, не ниже давления, при котором проводят процесс абсорбции, и полученную при испарении конденсата газовую фазу вводят в контакт с пленкой абсорбента.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что десорбцию проводят с использованием мембраны, отделяющей смесь из летучего вещества и абсорбента от газовой фазы, в которую десорбируется летучее вещество.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют абсорбент, содержащий одну или несколько ионных жидкостей в общем количестве от 20 до 99,9 мас.% и одну или несколько способствующих смачиванию добавок в общем количестве от 0,01 до 10 мас.%.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют абсорбент, который образует с поверхностью стали марки S235JRG2 на границе раздела с воздухом краевой угол менее 140°.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют ионную жидкость, состоящую из солей органических катионов с органическими или неорганическими анионами.
6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют ионную жидкость, состоящую из одной или нескольких солей 1,3-диалкилимидазолия.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют ионную жидкость, состоящую из одной или нескольких четвертичных аммониевых солей общей формулы R1R2R3R4N+А-, в которой
R1 представляет собой алкильный остаток с 1-20 атомами углерода,
R2 представляет собой алкильный остаток с 1-4 атомами углерода,
R3 представляет собой остаток (СH2СНRО)n-H, где n обозначает число от 1 до 200, а R обозначает H или СН3,
R4 представляет собой алкильный остаток с 1-4 атомами углерода или остаток (CH2CHRO)n-H, где n обозначает число от 1 до 200, а R обозначает H или СН3, и
А- представляет собой одновалентный анион.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют способствующую смачиванию добавку, состоящую из одного или нескольких неионогенных ПАВ общей формулы R(OCH2CH2)mOH, где m обозначает число от 4 до 40, R представляет собой алкильный остаток с 8-20 атомами углерода, алкиларильный остаток с 8-20 атомами углерода или полиоксипропиленовый остаток с 3-40 пропиленоксидными звеньями.
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют способствующую смачиванию добавку, представляющую собой сополимер простого эфира и силоксана, содержащий более 10 мас.% [Si(CH3)2O]-звеньев и более 10 мас.% [СH2СНR-О]-звеньев, где R представляет собой водород или метил.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что процесс абсорбции проводят с использованием пленки абсорбента на металлической поверхности.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пленку абсорбента создают в аппарате с падающей пленкой.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что пленку абсорбента создают на регулярной насадке, предпочтительно на регулярной насадке из листового металла, либо металлической сетки, или ткани.
13. Абсорбционная холодильная машина для осуществления способа по одному из предыдущих пунктов, имеющая абсорбер, десорбер, испаритель, конденсатор и рабочее тело из абсорбента и летучего вещества, представляющего собой воду, аммиак или диоксид углерода, при этом абсорбер имеет устройство для введения содержащей летучее вещество газовой фазы в контакт с пленкой абсорбента, отличающаяся тем, что абсорбент содержит способствующую смачиванию добавку из группы, включающей неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), амфотерные ПАВ и катионактивные ПАВ, и ионную жидкость.
14. Применение смеси из
а) абсорбента, содержащего способствующую смачиванию добавку из группы, включающей неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ), амфотерные ПАВ и катионактивные ПАВ, и ионную жидкость, и
б) летучего вещества, выбранного из воды, аммиака и диоксида углерода, в качестве рабочего тела в абсорбционной холодильной машине.
RU2010136666/05A 2008-02-05 2008-12-03 Способ проведения процесса абсорбции летучего вещества жидким абсорбентом RU2499627C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08101296.5 2008-02-05
EP08101296A EP2087930A1 (de) 2008-02-05 2008-02-05 Verfahren zur Absorption eines flüchtigen Stoffes in einem flüssigen Absorptionsmittel
PCT/EP2008/066684 WO2009097930A2 (de) 2008-02-05 2008-12-03 Verfahren zur absorption eines flüchtigen stoffes in einem flüssigen absorptionsmittel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010136666A RU2010136666A (ru) 2012-06-27
RU2499627C2 true RU2499627C2 (ru) 2013-11-27

Family

ID=39885116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010136666/05A RU2499627C2 (ru) 2008-02-05 2008-12-03 Способ проведения процесса абсорбции летучего вещества жидким абсорбентом

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8932478B2 (ru)
EP (1) EP2087930A1 (ru)
JP (1) JP2011510811A (ru)
KR (1) KR101449784B1 (ru)
CN (1) CN101939067B (ru)
CA (1) CA2714427A1 (ru)
HK (1) HK1152673A1 (ru)
IL (1) IL207379A0 (ru)
RU (1) RU2499627C2 (ru)
WO (1) WO2009097930A2 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005028451B4 (de) 2005-06-17 2017-02-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Transport von Wärme
EP2088389B1 (de) * 2008-02-05 2017-05-10 Evonik Degussa GmbH Absorptionskältemaschine
DE102009000543A1 (de) 2009-02-02 2010-08-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren, Absorptionsmedien und Vorrichtung zur Absorption von CO2 aus Gasmischungen
DE102009047564A1 (de) 2009-12-07 2011-06-09 Evonik Degussa Gmbh Arbeitsmedium für eine Absorptionskältemaschine
BR112013007941A2 (pt) * 2010-11-08 2016-06-14 Evonik Degussa Gmbh meio de trabalho para bombas de absorção de calor
DE102011077377A1 (de) 2010-11-12 2012-05-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von sauren Gasen aus Gasmischungen
CN102580462B (zh) * 2011-01-12 2014-11-05 北京化工大学 一种二氧化碳捕集分离的新方法
CN102580342A (zh) * 2011-01-14 2012-07-18 北京化工大学 一种离子液体再生及吸收物分离回收的工艺方法
JP5693368B2 (ja) * 2011-05-13 2015-04-01 日立造船株式会社 二酸化炭素回収方法における二酸化炭素吸収液の再生方法
JP5877961B2 (ja) * 2011-05-31 2016-03-08 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 気体分離ゲル膜
EP2720780B1 (en) * 2011-06-14 2016-05-25 VTU Holding GmbH Process for separating co2 from a gaseous stream
CN102294169B (zh) * 2011-06-17 2013-07-03 沈阳工业大学 一种利用水包油离子液体乳化液强化二氧化碳吸收的方法
EP2780098A1 (de) 2011-11-14 2014-09-24 Evonik Degussa GmbH Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von sauren gasen aus einer gasmischung
DE102012200907A1 (de) 2012-01-23 2013-07-25 Evonik Industries Ag Verfahren und Absorptionsmedium zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
DE102012207509A1 (de) 2012-05-07 2013-11-07 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
NL2009310C2 (en) * 2012-08-10 2014-02-18 Stichting Energie Tar-scrubbing liquid.
CN104755904B (zh) 2012-10-25 2017-11-24 开利公司 测量气体混合物的浓度的方法
EP2735820A1 (de) * 2012-11-21 2014-05-28 Evonik Industries AG Absorptionswärmepumpe und Sorptionsmittel für eine Absorptionswärmepumpe umfassend Methansulfonsäure
CN104208991A (zh) * 2014-08-26 2014-12-17 常州大学 表面活性催化剂处理焦化煤气中高浓度氨氮装置
JP6059187B2 (ja) * 2014-09-02 2017-01-11 トヨタ自動車株式会社 水蒸気吸放出材料、及び、ｌｃｓｔ挙動測定方法
CN104740975B (zh) * 2015-04-03 2016-08-24 中国科学院过程工程研究所 一种新型高效可逆离子型氨气吸收剂
DE102015212749A1 (de) 2015-07-08 2017-01-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
CN105146755B (zh) * 2015-07-10 2019-01-11 湖北中烟工业有限责任公司 一种聚硅氧烷离子液体卷烟滤嘴添加剂的制备方法
JP6694642B2 (ja) * 2015-12-07 2020-05-20 国立研究開発法人産業技術総合研究所 二酸化炭素吸収液および二酸化炭素分離回収方法
DE102016106234B4 (de) * 2016-04-06 2022-03-03 Fahrenheit Gmbh Adsorptionswärmepumpe und Verfahren zum Betreiben einer Adsorptionswärmepumpe
DE102016210484A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
EP3257843A1 (en) 2016-06-14 2017-12-20 Evonik Degussa GmbH Method of preparing a high purity imidazolium salt
DE102016210478A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
EP3257568B1 (de) 2016-06-14 2019-09-18 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur entfeuchtung von feuchten gasgemischen mit ionischen flüssigkeiten
DE102016210483A1 (de) 2016-06-14 2017-12-14 Evonik Degussa Gmbh Verfahren und Absorptionsmittel zur Entfeuchtung von feuchten Gasgemischen
DE102016210481B3 (de) 2016-06-14 2017-06-08 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Reinigen einer ionischen Flüssigkeit
WO2020114576A1 (en) * 2018-12-04 2020-06-11 Evonik Operations Gmbh Process for dehumidifying moist gas mixtures
CN115151334A (zh) 2020-02-25 2022-10-04 国立研究开发法人产业技术综合研究所 二氧化碳分离膜用离子液体组合物及保持有该组合物的二氧化碳分离膜、以及具备该二氧化碳分离膜的二氧化碳的浓缩装置
CN114797379B (zh) * 2021-05-31 2023-08-29 上海宜室建筑环境工程有限公司 一种含离子液体的空气净化液及其制备方法和应用
CN114950074B (zh) * 2021-07-15 2023-11-14 上海宜室建筑环境工程有限公司 一种净化车内气体的离子液体组合物及制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2101625C1 (ru) * 1995-10-24 1998-01-10 Марат Шавкатович Гадельшин Абсорбционный холодильник
RU2183003C2 (ru) * 1997-01-08 2002-05-27 Дзе Бок Груп ПЛС Охладитель для охлаждения жидкости в сосуде для хранения жидкости и сосуд для хранения жидкости
WO2005113702A1 (de) * 2004-05-21 2005-12-01 Basf Aktiengesellschaft Neue arbeitsstoffpaare für absorptionswärmepumpen, absorptionskältemaschinen und wärmetransformatoren
DE102004053167A1 (de) * 2004-11-01 2006-05-04 Degussa Ag Polymere Absorptionsmittel für die Gasabsorption und Absorptionsprozess
US20060150665A1 (en) * 2003-05-21 2006-07-13 Makatec Gmbh Thermodynamic machine and method for absorbing heat
DE102005013030A1 (de) * 2005-03-22 2006-09-28 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur destillativen Reinigung schwerflüchtiger Fluide

Family Cites Families (85)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE400488C (de) 1922-10-24 1924-08-11 Hans Hylander Absorptionskaeltemaschine
US1882258A (en) 1930-09-10 1932-10-11 Randel Bo Folke Means and method of refrigeration
DE633146C (de) 1933-06-01 1936-07-20 Sachsenberg Akt Ges Geb Absorptionsapparat
US2516625A (en) 1946-12-02 1950-07-25 Shell Dev Derivatives of dihydropyridine
US2601673A (en) 1951-04-09 1952-06-24 Shell Dev Shortstopping the addition polymerization of unsaturated organic compounds
US2802344A (en) 1953-07-08 1957-08-13 Eureka Williams Corp Electrodialysis of solutions in absorption refrigeration
US3276217A (en) 1965-11-09 1966-10-04 Carrier Corp Maintaining the effectiveness of an additive in absorption refrigeration systems
US3609087A (en) 1968-02-01 1971-09-28 American Gas Ass Inc The Secondary alcohol additives for lithium bromide-water absorption refrigeration system
US3580759A (en) 1968-06-25 1971-05-25 Borg Warner Heat transfer additives for absorbent solutions
AU506199B2 (en) 1975-06-26 1979-12-20 Exxon Research And Engineering Company Absorbtion of co2 from gaseous feeds
SE409054B (sv) 1975-12-30 1979-07-23 Munters Ab Carl Anordning vid vermepump i vilken ett arbetsmedium vid en sluten process cirkulerar i en krets under olika tryck och temperatur
US4022785A (en) 1976-01-08 1977-05-10 Petrolite Corporation Substituted pyridines and dihydropyridines
US4201721A (en) 1976-10-12 1980-05-06 General Electric Company Catalytic aromatic carbonate process
US4152900A (en) 1978-04-04 1979-05-08 Kramer Trenton Co. Refrigeration cooling unit with non-uniform heat input for defrost
US4251494A (en) 1979-12-21 1981-02-17 Exxon Research & Engineering Co. Process for removing acidic compounds from gaseous mixtures using a two liquid phase scrubbing solution
DE3003843A1 (de) 1980-02-02 1981-08-13 Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl Verfahren zur herstellung von 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidin
US4360363A (en) 1982-02-16 1982-11-23 Combustion Engineering, Inc. Physical solvent for gas sweetening
US4466915A (en) 1982-09-29 1984-08-21 The B. F. Goodrich Company Non-catalytic ketoform syntheses
JPS61129019A (ja) 1984-11-26 1986-06-17 Hitachi Ltd 吸収式温度回生器
JPS6273055A (ja) 1985-09-25 1987-04-03 日本鋼管株式会社 吸収式ヒ−トポンプ
US4701530A (en) 1985-11-12 1987-10-20 The Dow Chemical Company Two-stage process for making trimethyl pyridine
US5186010A (en) * 1985-11-18 1993-02-16 Darrel H. Williams Absorbent-refrigerant solution
US4714597A (en) 1986-06-26 1987-12-22 Hylsa, S.A. Corrosion inhibitor for CO2 absorption process using alkanolamines
DE3623680A1 (de) 1986-07-12 1988-01-14 Univ Essen Stoffsysteme fuer sorptionsprozesse
US5126189A (en) 1987-04-21 1992-06-30 Gelman Sciences, Inc. Hydrophobic microporous membrane
IT1222394B (it) 1987-07-30 1990-09-05 Ciba Geigy Spa Processo per la preparazione di 2,2,6,6 tetrametil 4 piperidilammine
DD266799A1 (de) 1987-10-20 1989-04-12 Leuna Werke Veb Verfahren zur isolierung von hochreinem 4-amino-2,2,6,6-tetramethylpiperidin
JPH07111287B2 (ja) 1987-11-18 1995-11-29 日立電線株式会社 吸収器用伝熱管
JPH02298767A (ja) 1989-05-12 1990-12-11 Nissin Electric Co Ltd 吸収冷凍装置
JP2959141B2 (ja) 1991-02-22 1999-10-06 ダイキン工業株式会社 吸収式冷凍装置
JPH0784965B2 (ja) 1991-12-24 1995-09-13 誠之 渡辺 太陽熱冷却装置
US5303565A (en) 1993-03-11 1994-04-19 Conserve Resources, Inc. Rotary absorption heat pump of improved performance
JP3236402B2 (ja) * 1993-04-22 2001-12-10 大阪瓦斯株式会社 吸収式冷凍機
JPH07167521A (ja) 1993-12-15 1995-07-04 Asahi Glass Co Ltd 吸収式冷凍装置
DE19511709A1 (de) 1995-03-30 1996-10-02 Klement Arne Verfahren zur Erzeugung von Kälte und Wärme mit Hilfe einer durch Pervaporation angetriebenen Sorptionskältemaschine
US6331289B1 (en) 1996-10-28 2001-12-18 Nycomed Imaging As Targeted diagnostic/therapeutic agents having more than one different vectors
US6117963A (en) * 1997-03-26 2000-09-12 Th Goldschmidt Ag Tetrahydrofuran-containing silicone polyethers
US5873260A (en) 1997-04-02 1999-02-23 Linhardt; Hans D. Refrigeration apparatus and method
US6184433B1 (en) * 1997-04-14 2001-02-06 Nippon Shokubai Co., Ltd. Pressure-resistant absorbent resin, disposable diaper using the resin, and absorbent resin, and method for production thereof
DE19850624A1 (de) 1998-11-03 2000-05-04 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Cyanessigsäureestern
US6155057A (en) 1999-03-01 2000-12-05 Arizona Board Of Regents Refrigerant fluid crystallization control and prevention
WO2000061698A1 (en) 1999-04-12 2000-10-19 Arizona Board Of Regents Two-phase refrigeration fluid for an absorption refrigeration apparatus and a method of preventing corrosion
DE19949347A1 (de) 1999-10-13 2001-04-19 Basf Ag Brennstoffzelle
JP2001219164A (ja) 2000-02-08 2001-08-14 Toyobo Co Ltd 純水製造器および純水製造装置
DE50201299D1 (de) 2001-03-20 2004-11-18 Basf Ag Ionische flüssigkeiten als selektive zusatzstoffe für die trennung engsiedender oder azeotroper gemische
DE10208822A1 (de) * 2002-03-01 2003-09-11 Solvent Innovation Gmbh Halogenfreie ionische Flüssigkeiten
JP2004044945A (ja) 2002-07-12 2004-02-12 Daikin Ind Ltd 吸収式冷凍装置の吸収促進剤
DE10316418A1 (de) 2003-04-10 2004-10-21 Basf Ag Verwendung einer ionischen Flüssigkeit
DE10333546A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-17 Linde Ag Verfahren zur Olefinabtrennung aus Spaltgasen von Olefinanlagen mittels ionischer Flüssigkeiten
US20050129598A1 (en) 2003-12-16 2005-06-16 Chevron U.S.A. Inc. CO2 removal from gas using ionic liquid absorbents
DE102004011427A1 (de) 2004-03-09 2005-09-29 Basf Ag Absorptionsmittel mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit und Verfahren zum Entsäuern von Fluidströmen
DE102004021129A1 (de) 2004-04-29 2005-11-24 Degussa Ag Verfahren zur Isolierung von hochreinem 2-Methoxypropen
FR2877858B1 (fr) 2004-11-12 2007-01-12 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz avec une solution absorbante a regeneration fractionnee
US7335113B2 (en) * 2004-11-17 2008-02-26 Callaway Golf Company Golf club with interchangeable head-shaft connection
US8715521B2 (en) * 2005-02-04 2014-05-06 E I Du Pont De Nemours And Company Absorption cycle utilizing ionic liquid as working fluid
JP2006239516A (ja) * 2005-03-01 2006-09-14 Shigeo Fujii 揮発性有機溶剤の除去用吸収液組成物およびそれを用いる揮発性有機溶剤の除去方法
DE102005028451B4 (de) 2005-06-17 2017-02-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zum Transport von Wärme
US8506839B2 (en) 2005-12-14 2013-08-13 E I Du Pont De Nemours And Company Absorption cycle utilizing ionic liquids and water as working fluids
FR2895273B1 (fr) 2005-12-22 2008-08-08 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz avec une solution absorbante a regeneration fractionnee avec controle de la teneur en eau de la solution
FR2898284B1 (fr) 2006-03-10 2009-06-05 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec regeneration fractionnee par chauffage.
WO2007107407A1 (de) 2006-03-20 2007-09-27 Basf Se Nanopartikuläre metallboridzusammensetzung und deren verwendung zum kennzeichnen von kunststoffteilen
FR2900842B1 (fr) 2006-05-10 2009-01-23 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un effluent gazeux avec extraction des produits a regenerer
FR2900841B1 (fr) 2006-05-10 2008-07-04 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification avec extraction des composes reactifs
FR2900843B1 (fr) 2006-05-10 2008-07-04 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par multiamines partiellement neutralisees
DE102006036228A1 (de) 2006-08-03 2008-02-07 Universität Dortmund Verfahren zum Abtrennen von CO2 aus Gasgemischen
EP2093278A1 (de) 2008-02-05 2009-08-26 Evonik Goldschmidt GmbH Performance-Additive zur Verbesserung der Benetzungseigenschaften von ionischen Flüssigkeiten auf festen Oberflächen
EP2088389B1 (de) 2008-02-05 2017-05-10 Evonik Degussa GmbH Absorptionskältemaschine
AU2009264387B2 (en) 2008-06-23 2014-01-09 Basf Se Absorption medium and method for removing sour gases from fluid streams, in particular from flue gases
KR20100013716A (ko) 2008-07-31 2010-02-10 삼성전자주식회사 잉크젯 프린트헤드의 제조방법
FR2936165B1 (fr) 2008-09-23 2011-04-08 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec controle de la demixtion
DE102009000543A1 (de) 2009-02-02 2010-08-12 Evonik Degussa Gmbh Verfahren, Absorptionsmedien und Vorrichtung zur Absorption von CO2 aus Gasmischungen
FR2942972B1 (fr) 2009-03-10 2012-04-06 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par solution absorbante avec vaporisation et/ou purification d'une fraction de la solution absorbante regeneree.
EP2414476A1 (en) 2009-03-31 2012-02-08 E. I. du Pont de Nemours and Company Ionic compounds in lithium bromide/water absorption cycle systems
EP2258460B1 (de) 2009-06-05 2012-02-29 Evonik Degussa GmbH Verfahren, Absorptionsmedium und Vorrichtung zur Absorption von CO2 aus Gasmischungen
DE102009047564A1 (de) 2009-12-07 2011-06-09 Evonik Degussa Gmbh Arbeitsmedium für eine Absorptionskältemaschine
EP2380941A1 (de) 2010-04-20 2011-10-26 Evonik Degussa GmbH Absorptionswärmepumpe mit Sorptionsmittel umfassend ein Lithiumsalz und ein organisches Salz mit gleichem Anion
EP2380940A1 (de) 2010-04-20 2011-10-26 Evonik Degussa GmbH Absorptionswärmepumpe mit Sorptionsmittel umfassend Lithiumchlorid und ein organisches Chloridsalz
BR112013007941A2 (pt) 2010-11-08 2016-06-14 Evonik Degussa Gmbh meio de trabalho para bombas de absorção de calor
DE102011077377A1 (de) 2010-11-12 2012-05-16 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Absorption von sauren Gasen aus Gasmischungen
EP2532413A1 (de) 2011-06-10 2012-12-12 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
EP2532414A1 (de) 2011-06-10 2012-12-12 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur Absorption von CO2 aus einer Gasmischung
EP2532412A1 (de) 2011-06-10 2012-12-12 Evonik Degussa GmbH Absorptionsmedium und Verfahren zur Absorption eines sauren Gases aus einer Gasmischung
DE102011083974A1 (de) 2011-10-04 2013-04-04 Evonik Degussa Gmbh Arbeitsmedium für Absorptionswärmepumpen
DE102011083976A1 (de) 2011-10-04 2013-04-04 Evonik Degussa Gmbh Sorptionsmittel für Absorptionswärmepumpen
EP2780098A1 (de) 2011-11-14 2014-09-24 Evonik Degussa GmbH Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von sauren gasen aus einer gasmischung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2101625C1 (ru) * 1995-10-24 1998-01-10 Марат Шавкатович Гадельшин Абсорбционный холодильник
RU2183003C2 (ru) * 1997-01-08 2002-05-27 Дзе Бок Груп ПЛС Охладитель для охлаждения жидкости в сосуде для хранения жидкости и сосуд для хранения жидкости
US20060150665A1 (en) * 2003-05-21 2006-07-13 Makatec Gmbh Thermodynamic machine and method for absorbing heat
WO2005113702A1 (de) * 2004-05-21 2005-12-01 Basf Aktiengesellschaft Neue arbeitsstoffpaare für absorptionswärmepumpen, absorptionskältemaschinen und wärmetransformatoren
DE102004053167A1 (de) * 2004-11-01 2006-05-04 Degussa Ag Polymere Absorptionsmittel für die Gasabsorption und Absorptionsprozess
DE102005013030A1 (de) * 2005-03-22 2006-09-28 Bayer Technology Services Gmbh Verfahren zur destillativen Reinigung schwerflüchtiger Fluide

Also Published As

Publication number Publication date
CN101939067A (zh) 2011-01-05
KR20100114918A (ko) 2010-10-26
KR101449784B1 (ko) 2014-10-13
JP2011510811A (ja) 2011-04-07
WO2009097930A3 (de) 2009-11-26
WO2009097930A2 (de) 2009-08-13
US20110000236A1 (en) 2011-01-06
IL207379A0 (en) 2010-12-30
CA2714427A1 (en) 2009-08-13
EP2087930A1 (de) 2009-08-12
RU2010136666A (ru) 2012-06-27
US8932478B2 (en) 2015-01-13
HK1152673A1 (en) 2012-03-09
CN101939067B (zh) 2013-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2499627C2 (ru) Способ проведения процесса абсорбции летучего вещества жидким абсорбентом
JP2011510811A5 (ru)
Lunkenheimer et al. Novel results on the adsorption of ionic surfactants at the air/water interface—sodium-n-alkyl sulphates
US8069687B2 (en) Working media for refrigeration processes
RU2547738C2 (ru) Абсорбция со2 из газовых смесей водным раствором 4-амино-2,2,6,6-тетраметилпиперидина
Li et al. Efficient absorption of ammonia with hydroxyl-functionalized ionic liquids
Van den Tempel et al. Relaxation processes at fluid interfaces
US20120080644A1 (en) Process, absorption medium, and apparatus for absorption of co2 from gas mixtures
Wang et al. Solubility of N2O in alkanolamines and in mixed solvents
DE102004053167A1 (de) Polymere Absorptionsmittel für die Gasabsorption und Absorptionsprozess
JP2013513002A (ja) 吸収式冷凍機用作動媒体
EP3024810A1 (en) Nitrogen containing hydrofluoroethers and methods of making same
CA2850172A1 (en) Hostile environment stable compositions and drilling and fracturing fluids containing same
JP6530167B2 (ja) 二酸化炭素化学吸収液及び二酸化炭素分離回収方法
JPS599716B2 (ja) 有機物質の水系ミクロエマルジヨン
US3266220A (en) Process for removing acidic constituents from gaseous mixtures
NO171208B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av eventuelt kvaternerniserte estere og deres anvendelse
Wang et al. Constructing ternary deep eutectic solvents with multiple sites for ammonia storage
US3681015A (en) Purification of gases
Staszak et al. Synthesis and interfacial activity of novel sulfobetaines in aqueous solutions
CN103403133A (zh) 含有氟代环氧乙烷的润滑剂组合物
Ahmadova et al. Influence of head-group composition and (chloro) propoxy units disposition consequency on properties of surfactants based on lauric acid, propylene oxide, epichlorohydrin and ethanolamines
Wang et al. Solubilities and diffusivities of N2O and CO2 in aqueous sulfolane solutions
Álvarez et al. Surface Tension of N-Methyldiethanolamine in Methanol or in Methanol Aqueous Solutions as a Solvent at Temperatures from 293.15 to 323.15 K
JP2012518524A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151204