JPS599716B2 - 有機物質の水系ミクロエマルジヨン - Google Patents
有機物質の水系ミクロエマルジヨンInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
明細書
本発明は有機物質のエマルジョン、特に水系ミクロエマ
ルジョンに関し、更に詳しくは新規な界面活性剤を含有
する有機物質の水系ミクロエマルジョンに関する。
ルジョンに関し、更に詳しくは新規な界面活性剤を含有
する有機物質の水系ミクロエマルジョンに関する。
ミクロエマルジョン、即ち2相を有する熱力学的に安定
な分散液は、分散液滴が一般に0.2ミクロン以下でし
ばしば0.01〜0.1ミクロンの大きさであり、最近
では種々のものに応用されており、その最も重要なもの
の一つとして原油の第3回収の「助剤」となることであ
る。
な分散液は、分散液滴が一般に0.2ミクロン以下でし
ばしば0.01〜0.1ミクロンの大きさであり、最近
では種々のものに応用されており、その最も重要なもの
の一つとして原油の第3回収の「助剤」となることであ
る。
後者の例としては石油生成層の構造中に含まれている原
油をミクロエマルジョン中に溶カルて除去するために、
水と炭化水素のミクロエマルジョンを井戸の中へ注入す
る。このミクロエマルジョンは界面活性剤と適当な添加
剤、通常アルコールの存在下に水と炭化水素を混合して
製造する。本発明は高温で安定で岩石によつてもほとん
ど吸収されない、高塩分の水を用いた炭化水素のミクロ
エマルジョンの生成に関する。
油をミクロエマルジョン中に溶カルて除去するために、
水と炭化水素のミクロエマルジョンを井戸の中へ注入す
る。このミクロエマルジョンは界面活性剤と適当な添加
剤、通常アルコールの存在下に水と炭化水素を混合して
製造する。本発明は高温で安定で岩石によつてもほとん
ど吸収されない、高塩分の水を用いた炭化水素のミクロ
エマルジョンの生成に関する。
水と油の間の面間表面張力を減少させる添加剤を炭化水
素の第3回収に使うことは知られている。
素の第3回収に使うことは知られている。
・すでに多くの組成物がこの目的のために提案されてい
る。公知の方法として、この目的に最も普通に用いられ
る界面活性剤としては、スルホネート、特に原油のスル
ホン化留分、アルキル−アリルスルホン酸のアルカリ金
属、アルカリ土類金属またはアンモニウム塩がある。
る。公知の方法として、この目的に最も普通に用いられ
る界面活性剤としては、スルホネート、特に原油のスル
ホン化留分、アルキル−アリルスルホン酸のアルカリ金
属、アルカリ土類金属またはアンモニウム塩がある。
これらの物質は安価で自由に利用できる。しかしながら
、これらの物質は水中の塩分含量が30f7/l(Na
clの当量で表示)を越えるとその効果が失われる欠点
がある。石油生成層中には通常、塩分が多量に含まれて
いるので、このことがスルホン化石油の有用性を制限し
ている。これは次のような界面活性剤を含む組成物を見
出す問題を生じさせる。
、これらの物質は水中の塩分含量が30f7/l(Na
clの当量で表示)を越えるとその効果が失われる欠点
がある。石油生成層中には通常、塩分が多量に含まれて
いるので、このことがスルホン化石油の有用性を制限し
ている。これは次のような界面活性剤を含む組成物を見
出す問題を生じさせる。
即ち、その界面活性剤は30t/l以上の一価および二
価イオンを含む水と炭化水素のミクロエマルジヨンを得
ることができ、100℃まで4、5年間使つても化学的
に安定で、かつ岩石による吸収が低く、経済的である必
要がある。本発明は上述の問題の技術を改善するもので
あり、それは280t/′あるいはそれ以上のNacl
、50v/e以上のCacl2を含む塩の濃度を有する
水溶液においてさえ、処理される媒体の塩分の条件で安
定であるミクロエマルジヨンの生成を可能にする。
価イオンを含む水と炭化水素のミクロエマルジヨンを得
ることができ、100℃まで4、5年間使つても化学的
に安定で、かつ岩石による吸収が低く、経済的である必
要がある。本発明は上述の問題の技術を改善するもので
あり、それは280t/′あるいはそれ以上のNacl
、50v/e以上のCacl2を含む塩の濃度を有する
水溶液においてさえ、処理される媒体の塩分の条件で安
定であるミクロエマルジヨンの生成を可能にする。
本発明による界面活性剤は水と石油の間の表面張力を実
質的に減少させる。一方、本発明は従来のものに比べ岩
石への吸収による界面活性剤のロスが少ないミクロエマ
ルジヨンを得ることができる。本発明を適用することに
よつて、界面活性剤は工業的に容易に得られ、またその
消費も減少する。このことは従来技術に比べて著しい改
良である。本発明のミクロエマルジヨンは1またはそれ
以上の炭化水素と水、界面活性剤、その他公知の添加剤
等を混合することからなつており、界面活性剤は(1)
式の構造をした1またはそれ以上のα−アミノ酸塩であ
ることが特徴である。
質的に減少させる。一方、本発明は従来のものに比べ岩
石への吸収による界面活性剤のロスが少ないミクロエマ
ルジヨンを得ることができる。本発明を適用することに
よつて、界面活性剤は工業的に容易に得られ、またその
消費も減少する。このことは従来技術に比べて著しい改
良である。本発明のミクロエマルジヨンは1またはそれ
以上の炭化水素と水、界面活性剤、その他公知の添加剤
等を混合することからなつており、界面活性剤は(1)
式の構造をした1またはそれ以上のα−アミノ酸塩であ
ることが特徴である。
ここでRとR′は直鎖または分岐の脂肪族基またはアル
キル−アリル基、RはC6〜C22、であり、R′はC
1〜Cl8である。
キル−アリル基、RはC6〜C22、であり、R′はC
1〜Cl8である。
Mはアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、ア
ンモニウム、アミン基または水素を示す。ラジカルRは
比較的、重いアルキル基、即ち6以上の炭素原子、好ま
しくはCl6〜C32を含む基が好ましい。
ンモニウム、アミン基または水素を示す。ラジカルRは
比較的、重いアルキル基、即ち6以上の炭素原子、好ま
しくはCl6〜C32を含む基が好ましい。
アシル基は低級なもの、たとえばアセチル、プロピオニ
ルまたはブチリルであるが脂夕 肪酸から導びかれる。
R′はC6またはそれ以外のもの、好ましくはC1〜C
4である。R.R′ ラジカルは普通アルキル基である
が不飽和炭化水素、特にアルケニル基でもよい。Rはオ
レフイン鎖のオリゴマ一、特にポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ク ポリブチレンおよびポリイソブチレンのオ
リゴマ一でもよく、これらの側鎖はたとえば4〜40の
モノオレフイン単位を有している。Rはまたアルキル−
アリル基でもよい。本発明による塩の例を次に示す。
ルまたはブチリルであるが脂夕 肪酸から導びかれる。
R′はC6またはそれ以外のもの、好ましくはC1〜C
4である。R.R′ ラジカルは普通アルキル基である
が不飽和炭化水素、特にアルケニル基でもよい。Rはオ
レフイン鎖のオリゴマ一、特にポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ク ポリブチレンおよびポリイソブチレンのオ
リゴマ一でもよく、これらの側鎖はたとえば4〜40の
モノオレフイン単位を有している。Rはまたアルキル−
アリル基でもよい。本発明による塩の例を次に示す。
これらは適当1な乳化剤であり、ミクロ乳化剤である。
N−アセチル−α−アミノカブリル酸カリN−ブチリル
一α−アミノデカン酸ソーダN−プロピオニル一α−ア
ミノドデカン酸ジエチルアミンIN−アセチル−α−ア
ミノドデカン酸ソーダN−オクタノイル−α−アミノド
デカン酸アンモンN−アセチル−α−アミノテトラデカ
ン酸カリN−カプロイル一α−アミノテトラデカン酸ピ
リジンジ一(N−プロピオニル−α−アミノヘキサデカ
ン酸)ジエチレンジアミンN−アセチル−α−アミノオ
レイン酸ソーダN−アセチル−α−アミノオクタデカン
酸ソーダN−アセチル−α−アミノリノレイン酸イソブ
チルアミンN−アセチル−α−アミノテトラデカン酸カ
ルシウムN−オレイル一α−アミノオクタデカン酸ソー
ダN−リノレイル−α−アミノヘキサン酸カリ本発明に
よる式(4)の酸の塩は無機または有機塩基から誘導さ
れ、水中にあるいは適当な炭化水素またはその両方に少
し溶解する。
N−アセチル−α−アミノカブリル酸カリN−ブチリル
一α−アミノデカン酸ソーダN−プロピオニル一α−ア
ミノドデカン酸ジエチルアミンIN−アセチル−α−ア
ミノドデカン酸ソーダN−オクタノイル−α−アミノド
デカン酸アンモンN−アセチル−α−アミノテトラデカ
ン酸カリN−カプロイル一α−アミノテトラデカン酸ピ
リジンジ一(N−プロピオニル−α−アミノヘキサデカ
ン酸)ジエチレンジアミンN−アセチル−α−アミノオ
レイン酸ソーダN−アセチル−α−アミノオクタデカン
酸ソーダN−アセチル−α−アミノリノレイン酸イソブ
チルアミンN−アセチル−α−アミノテトラデカン酸カ
ルシウムN−オレイル一α−アミノオクタデカン酸ソー
ダN−リノレイル−α−アミノヘキサン酸カリ本発明に
よる式(4)の酸の塩は無機または有機塩基から誘導さ
れ、水中にあるいは適当な炭化水素またはその両方に少
し溶解する。
実際にはカリウム、ナトリウム塩のようなアルカリ金属
塩が好ましいが、アルカリ土類金属塩でもよい。アンモ
ニウム塩も好ましく、また次のものもよい。第1、第2
、第3アミン、特にメチル、エチル、プロビル、ブチル
およびヘキシルアミン類、エチレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、モノ一、ジ一またはトリ−エタノールアミン、
ピリジン、ピペリジンおよびピペラジンである。本発明
によるN−アシル−α−アミノカルボン酸をベースにし
た化合物がミクロエマルジヨンをつくるのに極めて効果
的であるということは驚くべきことである。
塩が好ましいが、アルカリ土類金属塩でもよい。アンモ
ニウム塩も好ましく、また次のものもよい。第1、第2
、第3アミン、特にメチル、エチル、プロビル、ブチル
およびヘキシルアミン類、エチレンジアミン、ジエチレ
ントリアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジ
アミン、モノ一、ジ一またはトリ−エタノールアミン、
ピリジン、ピペリジンおよびピペラジンである。本発明
によるN−アシル−α−アミノカルボン酸をベースにし
た化合物がミクロエマルジヨンをつくるのに極めて効果
的であるということは驚くべきことである。
というのは、この化合物の異性体は織物の処理剤として
米国特許第2047069号に提案されているが、ミク
ロエマルジヨンとしての使用は提案されていない。その
異性体は次式で表わされる。
米国特許第2047069号に提案されているが、ミク
ロエマルジヨンとしての使用は提案されていない。その
異性体は次式で表わされる。
ここでRは少くとも炭素原子7個を有するアルキル基、
R1、R2は炭化水素基である。
R1、R2は炭化水素基である。
Xは水素、アンモニウムまたは金属イオンである。米国
特許第2047069号におけるR,.Rl、R2基と
本発明の化合物におけるR.R′基との間にある相違は
、まず米国特許第2047069号においては炭化水素
置換基R1が窒素に付いており、一方、本発明の化合物
においてはRは第3価の炭素に付いている。この後者の
Rは(1)式に示したように3つの異なつた置換基(N
−、R、−COOM)を水素原子と共に有している。こ
の構造の相違が上述のような新規で、予期できない完全
なミクロ一乳化性を有する分子に導くものと思われる。
本発明を実施する際、その塩を溶解および/または安定
化する界面活性併用剤が公知の物質、特に種々のアルコ
ール中から選ばれる。
特許第2047069号におけるR,.Rl、R2基と
本発明の化合物におけるR.R′基との間にある相違は
、まず米国特許第2047069号においては炭化水素
置換基R1が窒素に付いており、一方、本発明の化合物
においてはRは第3価の炭素に付いている。この後者の
Rは(1)式に示したように3つの異なつた置換基(N
−、R、−COOM)を水素原子と共に有している。こ
の構造の相違が上述のような新規で、予期できない完全
なミクロ一乳化性を有する分子に導くものと思われる。
本発明を実施する際、その塩を溶解および/または安定
化する界面活性併用剤が公知の物質、特に種々のアルコ
ール中から選ばれる。
アルコールの例としてはイソプロピル、ブチル、イソブ
チル、アミル、イソアミル、ヘキシル、へブチル、オク
チル、ノニル、デシル、ドデシルアルコール、エチレン
グリコールモノ−ブチルエーテル、エチレングリコール
ジブチル−エーテル、種々のエトキシアルコール、シク
ロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、ベンジル
アルコールおよびその他のものである。そして、これら
は一例であり、.これに限定されるものではない。本発
明で用いる界面活性剤は極めて種々の化学的性質の2液
相の系に適用することができるが、中でも炭化水素への
適用は工業的に重要である。
チル、アミル、イソアミル、ヘキシル、へブチル、オク
チル、ノニル、デシル、ドデシルアルコール、エチレン
グリコールモノ−ブチルエーテル、エチレングリコール
ジブチル−エーテル、種々のエトキシアルコール、シク
ロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、ベンジル
アルコールおよびその他のものである。そして、これら
は一例であり、.これに限定されるものではない。本発
明で用いる界面活性剤は極めて種々の化学的性質の2液
相の系に適用することができるが、中でも炭化水素への
適用は工業的に重要である。
つこれらはパラフイン、オレフイン、ナフテン、アリル
およびその他の炭化水素、特に原油や原油の蒸留成分に
含まれるものに使用することができる。
およびその他の炭化水素、特に原油や原油の蒸留成分に
含まれるものに使用することができる。
それらは、また石炭、タール、アスフアルトおよび歴青
の蒸留で得られる炭化水素にも適用できる。このように
してエマルジヨンは種々のコーテイングの目的のために
、たとえば織物、紙、木の防水のために、また農業の防
虫のためにつくられる。更に、本発明で用いる界面活性
剤はその他、多くのものに適切であり、たとえば化粧品
であり、この場合乳化される有機物はグリセリド、ラノ
リンまたは他の物質である。また油の分散水の溶解性、
特に海中での炭化水素の滑性のため、オクタン価を増す
ための添加剤として燃料へ混合するため、ミセル触媒ま
たは相転移のため、水に溶解するが、処理される有機相
にわずかしか溶解しない触媒を溶液中に加えるため、そ
して洗浄剤として適用される。上述したように、原油の
助剤的回収はミクロエマルジヨンを使用することであり
、ミクロエマルジヨンの炭化水素、炭化水素類は原油に
含まれているものである。
の蒸留で得られる炭化水素にも適用できる。このように
してエマルジヨンは種々のコーテイングの目的のために
、たとえば織物、紙、木の防水のために、また農業の防
虫のためにつくられる。更に、本発明で用いる界面活性
剤はその他、多くのものに適切であり、たとえば化粧品
であり、この場合乳化される有機物はグリセリド、ラノ
リンまたは他の物質である。また油の分散水の溶解性、
特に海中での炭化水素の滑性のため、オクタン価を増す
ための添加剤として燃料へ混合するため、ミセル触媒ま
たは相転移のため、水に溶解するが、処理される有機相
にわずかしか溶解しない触媒を溶液中に加えるため、そ
して洗浄剤として適用される。上述したように、原油の
助剤的回収はミクロエマルジヨンを使用することであり
、ミクロエマルジヨンの炭化水素、炭化水素類は原油に
含まれているものである。
これらの成分の性質と割合によつて、N−アシル−α−
アミノ酸の塩とからなるミクロエマルジヨンは連続した
炭化水素または水系相、即ちE/HまたはH/E型を構
成している。
アミノ酸の塩とからなるミクロエマルジヨンは連続した
炭化水素または水系相、即ちE/HまたはH/E型を構
成している。
炭化水素の性質と水中の塩分によつて、ミクロエマルジ
ヨンをある範囲内で安定に維持するための、使用すべき
界面活性剤の割合が決められる。
ヨンをある範囲内で安定に維持するための、使用すべき
界面活性剤の割合が決められる。
したがつて、特定の場合に使われるべきN−アシル−α
−アミノ酸塩の量を帰納的に示すことはできない。しか
しながら、この量は通常、含塩水とパラフイン炭化水素
のミクロエマルジヨンの場合、ミクロ一乳化混合物10
0重量部に対して約0.5〜30部であり、この割合は
炭化水素と水が等量に存在するとき、ミクロエマルジヨ
ン100部に対して3〜15部が普通である。界面活性
剤の基Rが十分に大きく、最適な塩分であるときは5%
あるいは3%以下の量が使われる。界面活性併用剤、特
に種々のアルコールの性質と割合は良く知られており、
ここでそれを述べる必要はない。
−アミノ酸塩の量を帰納的に示すことはできない。しか
しながら、この量は通常、含塩水とパラフイン炭化水素
のミクロエマルジヨンの場合、ミクロ一乳化混合物10
0重量部に対して約0.5〜30部であり、この割合は
炭化水素と水が等量に存在するとき、ミクロエマルジヨ
ン100部に対して3〜15部が普通である。界面活性
剤の基Rが十分に大きく、最適な塩分であるときは5%
あるいは3%以下の量が使われる。界面活性併用剤、特
に種々のアルコールの性質と割合は良く知られており、
ここでそれを述べる必要はない。
これらは本発明における界面活性剤と同様であり、一般
に炭化水素と界面活性剤の化学性質や粘度にしたがつて
、界面活性剤100部に対してアルコール50〜150
部を使うのが有利である。アルコールと界面活性剤を実
質的に等量使うことが多くの場合うまくいく。本発明に
よるミクロエマルジヨンは極めて広い範囲の炭化水素と
水の割合で得られ、特に炭化水素と水の混合物100部
に対して炭化水素80部まで、特に炭化水素20〜80
部で得られ、水はNacl.Cacl2および/または
他の塩を多少含むことができる。
に炭化水素と界面活性剤の化学性質や粘度にしたがつて
、界面活性剤100部に対してアルコール50〜150
部を使うのが有利である。アルコールと界面活性剤を実
質的に等量使うことが多くの場合うまくいく。本発明に
よるミクロエマルジヨンは極めて広い範囲の炭化水素と
水の割合で得られ、特に炭化水素と水の混合物100部
に対して炭化水素80部まで、特に炭化水素20〜80
部で得られ、水はNacl.Cacl2および/または
他の塩を多少含むことができる。
本発明は次の実施例によつて示されるがこれに限定され
ない。
ない。
これらの実施例は、本発明における界面活性剤と1−ベ
ンタノールと混合し、これをドデカンと種々の割合の含
塩水とに添加してミクロエマルジヨンを生成させた一連
の実験からなつている。
ンタノールと混合し、これをドデカンと種々の割合の含
塩水とに添加してミクロエマルジヨンを生成させた一連
の実験からなつている。
結果として示した各々の実験は20℃で安定なミクロエ
マルジヨンを得るのに必要な界面活性剤(TA)の最小
量で行なつている。換言すれば各各の実施例のパラメー
ターはミクロエマルジヨンリミツトを決定している。次
のような省略が結果の表に使われている。
マルジヨンを得るのに必要な界面活性剤(TA)の最小
量で行なつている。換言すれば各各の実施例のパラメー
ターはミクロエマルジヨンリミツトを決定している。次
のような省略が結果の表に使われている。
,!S.T.A.:界面活性溶液 ES:含塩水D:ド
デカンTA:ミクロエマルジヨン中の界面活性剤アルコ
ール、つまり1−ペンタノールは表に示していないが、
すべての混合物中にTAの量と同量だけ含まれている。
デカンTA:ミクロエマルジヨン中の界面活性剤アルコ
ール、つまり1−ペンタノールは表に示していないが、
すべての混合物中にTAの量と同量だけ含まれている。
それはSTAに含まれる。全結果は重量%で示されてい
る。実施例 1〜7 ドデカンと共に乳化される含塩水は60t/eのNac
lを含んでいる。
る。実施例 1〜7 ドデカンと共に乳化される含塩水は60t/eのNac
lを含んでいる。
界面活性剤は次のN−アセチル−α−アミノテトラデカ
ン酸ソーダである。これは40%のTAl4O%の1−
ペンタノールおよび20%の非含塩水を含む溶液の形で
使われる。ミクロエマルジヨンの限界組成を表1に示す
。実施例 8〜15 105P/′のNaclを含む水を使つた以外は実施例
1〜7と同様の操作を行なう。
ン酸ソーダである。これは40%のTAl4O%の1−
ペンタノールおよび20%の非含塩水を含む溶液の形で
使われる。ミクロエマルジヨンの限界組成を表1に示す
。実施例 8〜15 105P/′のNaclを含む水を使つた以外は実施例
1〜7と同様の操作を行なう。
その結果を表2にまとめる。
これらの結果は105y/l含塩水と共に本発明での界
面活性剤が、水に対して広い範囲の炭化水素の割合でミ
クロエマルジヨンをつくることができることを示してい
る。
面活性剤が、水に対して広い範囲の炭化水素の割合でミ
クロエマルジヨンをつくることができることを示してい
る。
混合物中のドデカンの量が約16%に落ちるとき、界面
活性剤の割合を一18%まで増す必要があるだけであり
、この割合でさえも、生成物はまだ経済的である。実施
例 16〜20 前の実施例と同様の条件下で、200f/lのNacl
を含む水を使つて操作を行なう。
活性剤の割合を一18%まで増す必要があるだけであり
、この割合でさえも、生成物はまだ経済的である。実施
例 16〜20 前の実施例と同様の条件下で、200f/lのNacl
を含む水を使つて操作を行なう。
200v/eという高い濃度の塩を用いても本発明での
界面活性剤によれば安定なミクロエマルジヨンを得るこ
とができることに注目すべきである。
界面活性剤によれば安定なミクロエマルジヨンを得るこ
とができることに注目すべきである。
実施例 21〜25
50V(7)Naclと10f(7)Cacl2を1e
に含有させた以外は実施例1〜7と同様の操作を行なう
。
に含有させた以外は実施例1〜7と同様の操作を行なう
。
ミクロエマルジヨンの限界での組成を表4に示す。
この結果はナトリウムとカルシウム塩を含む水の場合に
おいても本発明の生成物は完全に生成することを示して
いる。
おいても本発明の生成物は完全に生成することを示して
いる。
実施例 26〜31
前の実施例と同じ操作で、界面活性剤にN−アセチル−
α−アミノテトラデカン酸ソーダを使い、100yのN
acl2OVCaclを1eに対して含む水を使つて実
験を行つた。
α−アミノテトラデカン酸ソーダを使い、100yのN
acl2OVCaclを1eに対して含む水を使つて実
験を行つた。
その結果を表5に示す。
この結果は水が高い割合でNaclとカルシウム塩を含
むとき、経済的な観点から完全に受け入れることができ
るレベルで維持されるエマルジヨンを得るために使う必
要のある界面活性剤の量を示している。
むとき、経済的な観点から完全に受け入れることができ
るレベルで維持されるエマルジヨンを得るために使う必
要のある界面活性剤の量を示している。
実施例 31〜34
前の実施例による操作において界面活性剤を他のもの、
即ち次のN−アセチル−α−アミノオクタデカン酸ソー
ダに変える。
即ち次のN−アセチル−α−アミノオクタデカン酸ソー
ダに変える。
界面活性溶液は33.3%のN−アセチル−α−アミノ
オクタデカン酸ソーダ、33.3%の1−ペンタノール
および33.3%の水を含んでいる。
オクタデカン酸ソーダ、33.3%の1−ペンタノール
および33.3%の水を含んでいる。
水は60f/e<7)Naclを含んでいる。得られた
結果は前の実施例より良い結果である。なぜなら、安定
なミクロエマルジヨンを得るためには混合物(常に同量
のペンタノールで)中に約5.5〜7%界面活性剤を加
えるだけで十分である。ミクロエマルジヨンの限界組成
を表6に示す。実施例 35実施例1〜7の界面活性剤
を次のN−アセチルこ一α−アミノヘキサデカン酸ソー
ダに代えて同様の結果に導く。
結果は前の実施例より良い結果である。なぜなら、安定
なミクロエマルジヨンを得るためには混合物(常に同量
のペンタノールで)中に約5.5〜7%界面活性剤を加
えるだけで十分である。ミクロエマルジヨンの限界組成
を表6に示す。実施例 35実施例1〜7の界面活性剤
を次のN−アセチルこ一α−アミノヘキサデカン酸ソー
ダに代えて同様の結果に導く。
ドデカン50重量部と60f/2Nac1水溶液50部
の混合物には6.5部の界面活性剤で安定ノなミクロエ
マルジヨンを形成することができる。
の混合物には6.5部の界面活性剤で安定ノなミクロエ
マルジヨンを形成することができる。
実施例 36前の実施例に似た実験を塩分を含まない純
粋な水を使つて行なう。
粋な水を使つて行なう。
これらの実験は本発明における界面活性剤が塩の不存在
下でも同様に挙動し、そして経済的にミクロエマルジヨ
ンを得ることができることを示す。N−アセチル−α−
アミノテトラデカン酸ソーダを40%、1−ペンタノー
ルを40%および水を40%含む界面活性溶液を使つた
とき、次の組成のミクロエマルジヨンが得られた。
下でも同様に挙動し、そして経済的にミクロエマルジヨ
ンを得ることができることを示す。N−アセチル−α−
アミノテトラデカン酸ソーダを40%、1−ペンタノー
ルを40%および水を40%含む界面活性溶液を使つた
とき、次の組成のミクロエマルジヨンが得られた。
実施例 37
前の実施例と同様にして次の組成のミクロエマルジヨン
を得ている。
を得ている。
この実施例の界面活性剤はN−アセチル−α一アミノテ
トラデカン酸ソーダであり、併用剤はイソプロパノール
23%、オクタノール38.5%およびヘキサノール3
8.5%の混合物である。
トラデカン酸ソーダであり、併用剤はイソプロパノール
23%、オクタノール38.5%およびヘキサノール3
8.5%の混合物である。
実施例 38クレイ上の界面活性剤の吸着
上述の界面活性剤のクレイによる吸着とミクロエマルジ
ヨンによる油の回収に使われる通常の試薬の吸着を比較
する目的で次の実験を行なう。
ヨンによる油の回収に使われる通常の試薬の吸着を比較
する目的で次の実験を行なう。
N−アセチル−α−アミノテトラデカン酸ソーダ0.5
%水溶液100fにベントナイト5rを加え、その溶液
を24時間攪拌する。その後ベントナイトを遠心分離し
、洗浄、乾燥した後、窒素を滴定する。同様の滴定を最
初のベントナイトにも行なう。同じ操作を従来から使わ
れている“TRSl6l(WITCO社製)という名で
知られているスルホン化石油の0.5%溶液で行なう。
%水溶液100fにベントナイト5rを加え、その溶液
を24時間攪拌する。その後ベントナイトを遠心分離し
、洗浄、乾燥した後、窒素を滴定する。同様の滴定を最
初のベントナイトにも行なう。同じ操作を従来から使わ
れている“TRSl6l(WITCO社製)という名で
知られているスルホン化石油の0.5%溶液で行なう。
この場合、処理される前後のベントナイトの硫黄を滴定
する。テトラデカン酸塩で処理されたベントナイトのサ
ンプル中の窒素の増加から吸着されたテトラデカン酸塩
の量を計算する。同様にして、スルホン酸塩と接触した
ベントナイト中の硫黄の増加からスルホン化石油の吸着
量を測定する。吸着テストはクレイを5〜10%含む岩
石でも行なう。異なつた分析結果を比較することによつ
て、本発明における界面活性剤は従来のものより吸着が
約30%少ないことがわかる。
する。テトラデカン酸塩で処理されたベントナイトのサ
ンプル中の窒素の増加から吸着されたテトラデカン酸塩
の量を計算する。同様にして、スルホン酸塩と接触した
ベントナイト中の硫黄の増加からスルホン化石油の吸着
量を測定する。吸着テストはクレイを5〜10%含む岩
石でも行なう。異なつた分析結果を比較することによつ
て、本発明における界面活性剤は従来のものより吸着が
約30%少ないことがわかる。
本発明における界面活性剤を使つたミクロエマルジヨン
の生成条件を注意深く選ぶことによつて、界面活性剤の
割合を30%以下減らすことができる。
の生成条件を注意深く選ぶことによつて、界面活性剤の
割合を30%以下減らすことができる。
このことは次の結果から知ることができる。次の表の結
果は軽い撹拌を行なつて30℃で混合して得られた。含
塩水47容量部、Nacl含量は各テストで表小9予め
定めた炭化水素47容量部; アルコール3容量部、即ち2−ブタノール2容量部と3
−メチル−1−ブタノール1容量部;界面活性剤3y(
=3容量部)、これは次のN一アシル一α−アミノ酸の
ソーダ塩である。
果は軽い撹拌を行なつて30℃で混合して得られた。含
塩水47容量部、Nacl含量は各テストで表小9予め
定めた炭化水素47容量部; アルコール3容量部、即ち2−ブタノール2容量部と3
−メチル−1−ブタノール1容量部;界面活性剤3y(
=3容量部)、これは次のN一アシル一α−アミノ酸の
ソーダ塩である。
ここでRは直鎖のアルキル基で炭素原子数は表に示す。
ドデカン、即ち界面活性剤のRにラウリルを使うときは
280yNac1/′の水でよいことがわかる。
ドデカン、即ち界面活性剤のRにラウリルを使うときは
280yNac1/′の水でよいことがわかる。
また、表7は、C22のRを有する界面活性剤は50〜
80NaC1/eの低い塩分でしか成立しないことを示
している。一方、表8は最大溶解パラメーターを示す。
溶解パラメーターとは最適塩分で、ミクロエマルジヨン
の中間相にある界面活性剤の単位体積中に溶解された水
または炭化水素の体積である。
80NaC1/eの低い塩分でしか成立しないことを示
している。一方、表8は最大溶解パラメーターを示す。
溶解パラメーターとは最適塩分で、ミクロエマルジヨン
の中間相にある界面活性剤の単位体積中に溶解された水
または炭化水素の体積である。
本実験においては、界面活性剤3容量部に対して炭化水
素47容量部および含塩水同量であるから、最大溶解パ
ラメーターは47:3−15.66となり、この値で全
部の系が単乳化相を形成する。この結果は長鎖の界面活
性剤を使うことの重要性を示している。何故なら、Rが
Cl6のとき、オクタンとデカンは完全にミクロエマル
ジヨン化し、C22では3種の炭化水素全部が完全にエ
マルジヨン化する(値は15.5)。これらの結果は、
従来公知のミクロエマルジヨン技術として知られていた
界面活性剤の必要量である5%以上、一般には10〜1
5%に比べ、3%しか含んでいないという点で特徴的な
ものである。
素47容量部および含塩水同量であるから、最大溶解パ
ラメーターは47:3−15.66となり、この値で全
部の系が単乳化相を形成する。この結果は長鎖の界面活
性剤を使うことの重要性を示している。何故なら、Rが
Cl6のとき、オクタンとデカンは完全にミクロエマル
ジヨン化し、C22では3種の炭化水素全部が完全にエ
マルジヨン化する(値は15.5)。これらの結果は、
従来公知のミクロエマルジヨン技術として知られていた
界面活性剤の必要量である5%以上、一般には10〜1
5%に比べ、3%しか含んでいないという点で特徴的な
ものである。
周知のとおりアルコールや他の併用剤の性質によつてエ
マルジヨンの結果は影響され、このことは本発明におい
ても同様である。
マルジヨンの結果は影響され、このことは本発明におい
ても同様である。
温度がエマルジヨンやミクロエマルジヨンを抑制する役
目を演することも知られている。
目を演することも知られている。
下記の表9および10は本発明における新規な界面活性
剤は温度の変化によつてあまり影響されないことを示し
ている。温度が上がると最適塩分が少し減少することが
わかるが、この差は測定誤差(土10t/e)と同程度
である。
剤は温度の変化によつてあまり影響されないことを示し
ている。温度が上がると最適塩分が少し減少することが
わかるが、この差は測定誤差(土10t/e)と同程度
である。
この表の結果で重要なことは、本発明における界面活性
剤を使えば、Rが16以上の炭素原子を含む基を有する
界面活性剤なら、温度も炭化水素の分子量も、もはや得
られる単相エマルジヨン(パラメーター15.5)を妨
げないということである。
剤を使えば、Rが16以上の炭素原子を含む基を有する
界面活性剤なら、温度も炭化水素の分子量も、もはや得
られる単相エマルジヨン(パラメーター15.5)を妨
げないということである。
RがC2,のN−アセチル−α−アミノ酸のソーダ塩、
即ちN−アシル−α−アミノテトラコサン酸ソーダを原
油ど含塩水のミクロエマルジヨンの生成に適用した。
即ちN−アシル−α−アミノテトラコサン酸ソーダを原
油ど含塩水のミクロエマルジヨンの生成に適用した。
テストしたのはアメリカ原油の1のサンプルで、一つは
エクソンから、もう一つはストームスプール油田(イリ
ノイ)からのものでE/H(水/炭化水素)比はそれぞ
れ1と2のものを使つた。操作は45℃で界面活性剤3
%とアルコール3%(イソアミルアルコール2%+2−
ブタノール1%)だけ用いて行なつた。表11にその結
果を示す。各場合において、単ミクロエマルジヨン相が
得られた。
エクソンから、もう一つはストームスプール油田(イリ
ノイ)からのものでE/H(水/炭化水素)比はそれぞ
れ1と2のものを使つた。操作は45℃で界面活性剤3
%とアルコール3%(イソアミルアルコール2%+2−
ブタノール1%)だけ用いて行なつた。表11にその結
果を示す。各場合において、単ミクロエマルジヨン相が
得られた。
よく似た結果が上記のN−アシル−α−アミノ酸のカリ
ウム、アンモニウムおよびプロピルアミン塩でも得られ
た。
ウム、アンモニウムおよびプロピルアミン塩でも得られ
た。
状況は次の界面活性剤でも同じである。N−プロピオニ
ル−α−アミノヘキサデカン酸ソーダ、N−ブチリル一
α−アミノヘキサデカン酸マグネシウム、N−プロピオ
ニル一α−アミノアイコサン酸アンモニウム、N−ブチ
リル一α−アミノトリアコンタン酸カリウム、ここでR
は約20CH3CH=CH2単位を有するプロピレンオ
リゴマ一である。
ル−α−アミノヘキサデカン酸ソーダ、N−ブチリル一
α−アミノヘキサデカン酸マグネシウム、N−プロピオ
ニル一α−アミノアイコサン酸アンモニウム、N−ブチ
リル一α−アミノトリアコンタン酸カリウム、ここでR
は約20CH3CH=CH2単位を有するプロピレンオ
リゴマ一である。
表1に比べ(分岐した)イソ一化合物の最適塩分は低い
けれど、分岐した化合物も十分に使えることがわかる。
けれど、分岐した化合物も十分に使えることがわかる。
これらはゼリー状になりにくいし、溶解パラメーターも
高い。注:本明細書でいう「最適塩分」は炭化水素と水
の間の面間表面張力が最小になるときのNacl重量%
で表わされる。
高い。注:本明細書でいう「最適塩分」は炭化水素と水
の間の面間表面張力が最小になるときのNacl重量%
で表わされる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1下記式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここでRおよびR′は直鎖または分岐の脂肪族ラジカ
ルあるいはアルキル−アリルラジカルでRはC_6〜C
_2_2、R′はC_1〜C_1_8であり、Mはアル
カリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、アンモニウ
ム、アミン基または水素である)で示されるN−アシル
−α−アミノ酸からなるアミド型界面活性剤を含有する
ことを特徴とする有機物質の水系ミクロエマルジョン。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7832005A FR2440773B1 (fr) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Microemulsions aqueuses de substances organiques |
FR000078/32005 | 1978-11-13 | ||
FR7926600A FR2468402B2 (fr) | 1978-11-13 | 1979-10-26 | Microemulsions aqueuses de substances organiques |
FR000079/26600 | 1979-10-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56500016A JPS56500016A (ja) | 1981-01-08 |
JPS599716B2 true JPS599716B2 (ja) | 1984-03-05 |
Family
ID=26220845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54501949A Expired JPS599716B2 (ja) | 1978-11-13 | 1979-11-08 | 有機物質の水系ミクロエマルジヨン |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4404109A (ja) |
JP (1) | JPS599716B2 (ja) |
AU (1) | AU526600B2 (ja) |
BE (1) | BE879976A (ja) |
BR (1) | BR7908906A (ja) |
CA (1) | CA1128830A (ja) |
DE (1) | DE2953276C2 (ja) |
DK (1) | DK300980A (ja) |
EG (1) | EG14111A (ja) |
ES (1) | ES485883A0 (ja) |
FR (1) | FR2468402B2 (ja) |
GB (1) | GB2053904B (ja) |
IE (1) | IE49206B1 (ja) |
IT (1) | IT1127216B (ja) |
MX (1) | MX6534E (ja) |
NL (1) | NL7920129A (ja) |
NO (1) | NO150106C (ja) |
OA (1) | OA06379A (ja) |
RO (1) | RO81465A (ja) |
WO (1) | WO1980000921A1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
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FR2500006A1 (fr) * | 1981-02-17 | 1982-08-20 | Elf Aquitaine | Microemulsion de l'eau dans un combustible liquide |
US4502540A (en) * | 1981-06-01 | 1985-03-05 | Mobil Oil Corporation | Tertiary oil recovery |
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US4582631A (en) * | 1983-08-26 | 1986-04-15 | United Technologies Corporation | High flash point fuel control calibration fluid |
FR2563117B1 (fr) * | 1984-04-20 | 1986-06-27 | Inst Francais Du Petrole | Utilisation de composes n-acyl n-alkyl - alpha-amino-carboxyliques dans la preparation de systemes micellaires pour la recuperation assistee des hydrocarbures |
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US4834775A (en) * | 1986-06-17 | 1989-05-30 | Intevep, S.A. | Process for controlling sulfur-oxide formation and emissions when burning a combustible fuel formed as a hydrocarbon in water emulsion |
US4904719A (en) * | 1987-01-15 | 1990-02-27 | Wacker-Chemie Gmbh | Noncorrosive, aqueous organopolysiloxane emulsions |
US4952315A (en) * | 1987-05-05 | 1990-08-28 | Nabil Saab | Method, system and emulsifier substance for treatment of materials containing harmful substances |
EP0344334A1 (de) * | 1988-05-10 | 1989-12-06 | Wacker-Chemie GmbH | Verfahren zur Herstellung von nicht korrosiven wässrigen Emulsionen auf Basis von Organopolysiloxanen |
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DE4202050A1 (de) * | 1992-01-25 | 1993-07-29 | Bayer Ag | Polymerisierbare emulgatoren und reaktivgruppen sowie polymere aus emulgatoren und anderen monomeren |
MX9504183A (es) * | 1994-02-02 | 1997-04-30 | Chevron Chem Co | Fluidos de perforacion que comprende principalmente olefinas lineales. |
US5593952A (en) * | 1995-04-12 | 1997-01-14 | Baker Hughes Incorporated | Amphoteric acetates and glycinates as shale stabilizing surfactants for aqueous well fluids |
GB9715539D0 (en) * | 1997-07-24 | 1997-10-01 | Univ Napier | Surfactant system |
US6491099B1 (en) * | 2000-02-29 | 2002-12-10 | Bj Services Company | Viscous fluid applicable for treating subterranean formations |
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US8697614B2 (en) | 2010-11-22 | 2014-04-15 | E I Du Pont De Nemours And Company | Oil release with N-lauroyl amino acid-based compounds |
US8940664B2 (en) | 2010-11-22 | 2015-01-27 | E I Du Pont De Nemours And Company | Oil release with polyethylene oxide segment-containing N-lauroyl amino acid-based compounds |
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1979
- 1979-10-26 FR FR7926600A patent/FR2468402B2/fr not_active Expired
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