RU2483868C1 - Устройство для ориентации древесных частиц - Google Patents

Устройство для ориентации древесных частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2483868C1
RU2483868C1 RU2011151703/13A RU2011151703A RU2483868C1 RU 2483868 C1 RU2483868 C1 RU 2483868C1 RU 2011151703/13 A RU2011151703/13 A RU 2011151703/13A RU 2011151703 A RU2011151703 A RU 2011151703A RU 2483868 C1 RU2483868 C1 RU 2483868C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particle
length
particles
level
wood particles
Prior art date
Application number
RU2011151703/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Плотников
Борис Дмитриевич Руденко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ)
Priority to RU2011151703/13A priority Critical patent/RU2483868C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2483868C1 publication Critical patent/RU2483868C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит из крупноразмерной ориентированной стружки. Устройство для ориентации древесных частиц содержит размещенные на различных уровнях решетки, выполненные с возможностью вибрации. Шаг решетки i-го уровня и количество уровней зависят от средней длины древесных частиц, погрешности длины частицы и отношения длины частицы к ее ширине. Шаг решетки последнего уровня выполняют равным максимальной ширине частицы. Повышается качество ориентации древесных частиц за счет уменьшения угла разброса древесных частиц в стружечном ковре. 2 табл., 2 ил.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит из крупноразмерной ориентированной стружки.
Известен плоский сепаратор для щепы, включающий размещенные на различных уровнях решетки (сита), выполненные с возможностью вибрации [Мелони Т. Современное производство древесностружечных плит и древесноволокнистых плит: пер. с англ. В.В.Амалицкого и Е.И.Карасева. - М.: Лесн. пром-сть, 1982. - 416 с., страница 199].
Известна механическая сортировочная машина, включающая размещенные на различных уровнях сита, выполненные с возможностью «качательного» движения в горизонтальной плоскости [Справочник по производству древесностружечных плит / Под ред. И.А.Отлев и др. - 2-е изд., пере-раб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 384 с., страница 185].
Известные устройства предназначены для сепарации, сортировки и фракционирования древесных частиц и не могут быть использованы для их ориентации.
Известно устройство для ориентации древесных частиц, включающее расположенные на двух уровнях в горизонтальных плоскостях гибкие органы [А.с. СССР №1544568, М. кл. B27N 3/14. Устройство для ориентации древесных частиц, 1990, БИ №7].
Данное устройство позволяет расширить диапазон длины ориентируемых частиц, однако не позволяет минимизировать угол угла разброса частиц в стружечном ковре.
Известно также устройство для ориентации древесных частиц, которое входит в состав формирующей машины для настила ковра из древесных частиц, включающее размещенные на различных уровнях решетки (фракционирующую и ориентирующую), выполненные с возможностью вибрации [А.с. СССР №574347, М. кл.2 B29J 5/04. Формирующая машина для настила ковра из древесных частиц, 1977, БИ №36].
В известном устройстве расстояние между соседними струнами решеток (шаг решеток) и количество уровней решеток выбраны произвольно, что не позволяет минимизировать угол разброса частиц в стружечном ковре.
Изобретение решает задачу повышения качества ориентации древесных частиц.
Техническим результатом от использования изобретения является повышение качества ориентации древесных частиц за счет уменьшения угла разброса древесных частиц в стружечном ковре.
Это достигается тем, что в устройстве для ориентации древесных частиц, включающем размещенные на различных уровнях решетки, выполненные с возможностью вибрации, согласно изобретению, шаг (м) решетки i-го уровня выполняют согласно формуле
h i = 1 l i 1 ( l + Δ l 2 ) i
Figure 00000001
,
где l - средняя длина частицы (м);
Δl - погрешность длины частицы,
шаг решетки последнего уровня выполняют равным максимальной ширине частицы, а количество уровней выполняют согласно формуле
n = lg 2 λ lg l + Δ l 2 l + 1
Figure 00000002
,
где λ - отношение длины частицы к ее ширине.
Заявляемое устройство для ориентации древесных частиц отличается выполнением размера шагов решеток и количества уровней решеток в зависимости от средней длины ориентируемых частиц, погрешности этой длины, максимальной ширины частиц и отношения длины частицы к ее ширине, за счет чего частицы укладываются в стружечный ковер с минимальным углом ориентации без засорения устройства.
Повышение качества ориентации достигается за счет выполнения шагов ориентирующих решеток и выполнения количества уровней этих решеток такими, что происходит максимальная ориентация древесных частиц, т.е. минимизируется угол укладки частиц в ковре.
На фиг.1 представлена упрощенная схемы ориентации частиц на первом уровне решеток; на фиг.2 - на втором уровне; на фиг.3 - на третьем уровне; на фиг.4 - на последнем n-ом уровне решеток. На фиг.5 показан поперечный (относительно оси ориентации частиц) разрез решеток.
Устройство для ориентации древесных частиц содержит размещенные на различных уровнях решетки 1, на которых вдоль оси ориентации натянуты струны 2. Решетки 1 выполнены с возможностью вибрации, например, электроприводом с эксцентриковым валом (на фиг. не показан). Шаг решетки 1 (расстояние между соседними струнами) первого уровня составляет
h 1 = l + Δ l 2
Figure 00000003
,
где l - средняя длина ориентируемой частицы;
Δl - погрешность длины частицы.
Шаг решетки 1 второго уровня составляет
h 2 = 1 l ( l + Δ l 2 ) 2
Figure 00000004
,
шаг решетки 1 третьего уровня составляет
h 3 = 1 l 2 ( l + Δ l 2 ) 3
Figure 00000005
,
Шаг решетки 1 i-го уровня оставляет
h i = 1 l i 1 ( l + Δ l 2 ) i . ( 1 )
Figure 00000006
При данных значениях шагов решеток 1 частица максимальной длины (l+Δl), даже падая на первом уровне перпендикулярно струнам 2, не может упасть одновременно на три струны 2. При падении на одну или две струны 2 частица имеет неустойчивое положение, поэтому в условиях вибрации (сотрясения) струн 2 частица проваливается сквозь решетку 1. При этом происходит частичная ориентация частицы и исключается засорение решетки 1 частицами.
Формула (1) величины шага решетки i-го уровня, при которой происходит наиболее полная ориентация частиц без засорения устройства, выведена автором впервые.
Устройство работает следующим образом.
Решетки 1 подвергают вибрации. Древесные частицы подают на решетку первого уровня. За счет вибрации частицы разворачиваются и проваливаются на решетку 1 второго уровня под максимально возможным углом α1
α 1 = arcsin h 1 l = arcsin l + Δ l 2 l
Figure 00000007
Частицы, упавшие на решетку 1 под более острым углом, проваливаются без разворота. Упав под углом, не превышающим α1, частица максимальной длины также не может упасть одновременно на три струны 2 решетки 1 второго уровня. Вследствие вибрации частицы разворачиваются и проваливаются на решетку 1 следующего (третьего) уровня под максимально возможным углом α2
α 2 = arcsin h 2 l = arcsin ( l + Δ l 2 l ) 2
Figure 00000008
На каждом последующем уровне угол ориентации частицы α уменьшается. Углы разброса частиц после прохождения решеток i-го уровня
α i = arcsin h i l = arcsin ( l + Δ l 2 l ) i ( 2 )
Figure 00000009
Данные углы представлены в таблице 1 для различных значений погрешностей длины частиц Δl.
Таблица 1
Углы разброса частиц
Пройденный уровень Погрешность длины частицы Δl, %
+10 +20 +30 +40
Угол разброса частиц, град.
1 33,4 36,9 40,5 44,4
2 17,6 21,1 25,0 29,3
3 9,6 12,5 15,9 20,1
4 5,3 7,5 10,3 13.9
Шаг последней (нижней) решетки hn определяется не длиной l, а максимальной шириной частицы (b+Δb)
hn=b+Δb,
где b - средняя ширина частицы;
Δb - погрешность ширины частицы.
В [Леонович А.А. Технология древесных плит: прогрессивные решения: Учеб. пособие. - СПб.: Химиздат, 2005. - 208 с., страница 116] для плит OSB установлено рациональное отношение длины к ширине частиц λ = l b 6
Figure 00000010
. Считая, что погрешности Δl и Δb пропорциональны соответствующим размерам частицы, т.е. Δ l Δ b = λ
Figure 00000011
, получим
h n = l + Δ l λ ( 3 )
Figure 00000012
Решетка 1 n-ого уровня является самой нижней (n=i), поэтому приравняв (1) и (3), получим
( l + Δ l 2 l ) n 1 = 2 λ ( 4 )
Figure 00000013
Отсюда найдем количество n уровней ориентирующих решеток 1, необходимых для минимизации угла разброса древесных частиц при ориентировании
n = lg 2 λ lg l + Δ l 2 l + 1. ( 5 )
Figure 00000014
Если данное число получается дробным, то его округляют в большую сторону. В таблице 2 представлено количество уровней, необходимых для минимизации угла разброса частиц (n округлено в большую сторону).
Таблица 2
Количество уровней решеток
Отношение длины к ширине частицы А Погрешность размеров частицы, %
+10 +20 +30 +40
Количество уровней решеток n
4 3 3 3 3
6 3 4 4 5
8 4 4 5 5
10 4 5 5 6
Формулы (1 и 5), связывающие размер шага ориентирующих решеток разных уровней, их количество, среднюю длину древесных частиц, погрешность этой длины и отношение длины к ширине частиц, выведены автором впервые.
При данных величинах шагов ориентирующих решеток и количестве уровней решеток угол ориентации уложенных в стружечный ковер древесных частиц минимален, а прочность изготовляемых древесностружечных плит из ориентированной стружки максимальна.

Claims (1)

  1. Устройство для ориентации древесных частиц, включающее размещенные на различных уровнях решетки, выполненные с возможностью вибрации, отличающееся тем, что шаг (м) решетки i-го уровня выполняют согласно формуле
    h i = 1 l i 1 ( 1 + Δ l 2 ) i ,
    Figure 00000015

    где l - средняя длина частицы, м;
    Δl - погрешность длины частицы,
    шаг решетки последнего уровня выполняют равным максимальной ширине частицы, а количество уровней выполняют согласно формуле
    n = lg 2 λ lg l + Δ l 2 l + 1,
    Figure 00000016

    где λ - отношение длины частицы к ее ширине.
RU2011151703/13A 2011-12-16 2011-12-16 Устройство для ориентации древесных частиц RU2483868C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151703/13A RU2483868C1 (ru) 2011-12-16 2011-12-16 Устройство для ориентации древесных частиц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011151703/13A RU2483868C1 (ru) 2011-12-16 2011-12-16 Устройство для ориентации древесных частиц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2483868C1 true RU2483868C1 (ru) 2013-06-10

Family

ID=48785480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011151703/13A RU2483868C1 (ru) 2011-12-16 2011-12-16 Устройство для ориентации древесных частиц

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2483868C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU574347A1 (ru) * 1976-05-07 1977-09-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Формирующа машина
SU933478A1 (ru) * 1980-08-26 1982-06-07 Проектно-Технологическое Производственное Объединение "Сельстройматериалы" Устройство дл ориентации древесных частиц
SU1544568A1 (ru) * 1988-04-01 1990-02-23 Сибирский технологический институт Устройство дл ориентации древесных частиц
SU1613334A2 (ru) * 1989-01-30 1990-12-15 Сибирский технологический институт Устройство дл ориентации древесных частиц
JPH1034615A (ja) * 1996-07-18 1998-02-10 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木材薄片配向装置
JP2006110961A (ja) * 2004-10-18 2006-04-27 Sekisui Chem Co Ltd 木質材片の配向積層装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU574347A1 (ru) * 1976-05-07 1977-09-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности Формирующа машина
SU933478A1 (ru) * 1980-08-26 1982-06-07 Проектно-Технологическое Производственное Объединение "Сельстройматериалы" Устройство дл ориентации древесных частиц
SU1544568A1 (ru) * 1988-04-01 1990-02-23 Сибирский технологический институт Устройство дл ориентации древесных частиц
SU1613334A2 (ru) * 1989-01-30 1990-12-15 Сибирский технологический институт Устройство дл ориентации древесных частиц
JPH1034615A (ja) * 1996-07-18 1998-02-10 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木材薄片配向装置
JP2006110961A (ja) * 2004-10-18 2006-04-27 Sekisui Chem Co Ltd 木質材片の配向積層装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мелони Т. Современное производство древесно-стружечных плит и древесно-волокнистых плит, Лесн. пром-сть, М., 1982, с.-199. *
Мелони Т. Современное производство древесно-стружечных плит и древесно-волокнистых плит, Лесн. пром-сть, М., 1982, с.-199. Отлев И.А. и др. Справочник; по производству древесно-стружечных плит, 2-е изд., Лесн. пром-сть, М., 1990, с.-185. *
Отлев И.А. и др. Справочник; по производству древесно-стружечных плит, 2-е изд., Лесн. пром-сть, М., 1990, с.-185. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012017193B4 (de) Dreherfassungsvorrichtung und Herstellungsverfahren eines Rotors in der Dreherfassungsvorrichtung
DE60315810T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum spalten von mauerwerksblöcken
DE19718319A1 (de) Parkettelement
DE102014204600A1 (de) Wafer, integrierter schaltungschip und verfahren zur herstellung eines integrierten schaltungschips
DE102008047168A1 (de) Verfahren und Anlage zur Siebung und Trocknung von Streugut vor einer Streumaschine im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten
JPS61500484A (ja) 再固結木材製品の製造の改良法
RU2483868C1 (ru) Устройство для ориентации древесных частиц
DE10206595A1 (de) Streustation zum homogenen Streuen von beleimten Streugütern insbesondere Holzspänen
EP1938934A2 (de) Verfahren und Formstation zur Bildung einer Streugutmatte im Zuge der Herstellung von Werkstoffplatten
DE60320041T2 (de) Vorrichtung zur ausrichtung und laminierung verklebter holzspäne und verfahren zur herstellung von holzverbundwerkstoff
EP2277633B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum trennscharfen Klassieren von Partikeln nach ihrer Grösse
DE102014114573B4 (de) Optischer Impulsgeber
CN105452011A (zh) 生产从具有木质材料自然曲率边缘的木材木板制成的包含曲线边缘元件的地板组件的方法
EP2152485B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten von pflasterelementen
DE1225843B (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Holz
DE112014004515B4 (de) Verfahren zum Messen der Tiefe einer Beschädigung eines Wafers
AT9654U1 (de) Strukturierte oberfläche sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derartiger strukturierter oberflächen
DE3738819A1 (de) Beton-palisade sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung derselben
US2663661A (en) Method of making plywood from wood waste and product resulting therefrom
DE943972C (de) Verfahren zum Zusammenstueckeln von Ausschnitten aus aestigen Holzbrettern zu fehlerfreien Holzflaechen
EP3498637A1 (de) Transportanordnung für holzfaserplatten und verfahren zum transportieren von holzfaserplatten
de Almeida et al. Analysis of solid waste generation in a wood processing machine
DE2853896A1 (de) Verfahren fuer die stauchpruefung von bauteilen
RU2458748C1 (ru) Сепаратор
RU2494858C1 (ru) Способ ориентации древесных частиц

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131217