RU2494858C1 - Способ ориентации древесных частиц - Google Patents

Способ ориентации древесных частиц Download PDF

Info

Publication number
RU2494858C1
RU2494858C1 RU2012117303/13A RU2012117303A RU2494858C1 RU 2494858 C1 RU2494858 C1 RU 2494858C1 RU 2012117303/13 A RU2012117303/13 A RU 2012117303/13A RU 2012117303 A RU2012117303 A RU 2012117303A RU 2494858 C1 RU2494858 C1 RU 2494858C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide body
orientation
particles
distance
angle
Prior art date
Application number
RU2012117303/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Плотников
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ)
Priority to RU2012117303/13A priority Critical patent/RU2494858C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494858C1 publication Critical patent/RU2494858C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Способ ориентации древесных частиц включает последовательную подачу стружки на верхний и нижний уровни направляющих органов, имеющих определенный шаг ориентации, и их перемещение со скоростями, зависящими от высот падения частиц. Изобретение позволяет повысить качество ориентации древесных частиц за счет уменьшения угла разброса древесных частиц в стружечном ковре. 1 табл., 2 ил.

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесностружечных плит из ориентированной стружки.
Известен способ ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган, выполненный в виде бесконечной нити, и перемещение соседних ветвей направляющего органа в противоположных направлениях [Патент Швейцарии №469558, М.кл5 B29J 5/00. Verfahren fur die Herstellung von Hoizspanplatten sowie Vorrichtung zur Ausfuhrung des Ver-fahrens. 1969].
Известен способ ориентации, реализованный в устройстве для ориентации осмоленных лигноцеллюлозных частиц способ ориентации, включающий подачу стружки на направляющий орган, выполненный в виде бесконечной ленты, и перемещение соседних ветвей направляющего органа в противоположных направлениях [Патент ФРГ №2730403, М.кл5 B29J 5/04. Vorrichtung zum Ausrichten von mit einem Bindemittel versehenen lignozellulose-haltigen Teilchen. 1980].
Наибольшее количество частиц без засорения устройства будет ориентировано при соотношении
h1/L=0,5,
где h1 - расстояние между соседними рабочими ветвями направляющего органа (шаг ориентации), м;
L - длина ориентируемой частицы, м.
При соотношении h1/L≤0,5 наблюдается засорение гибкого органа частицами, упавшими более чем на две ветви гибкого органа. При соотношении h1/L≥0,5 снижается количество ориентированных частиц. В связи с этим существует оптимальное соотношение h1/L=0,5.
Угол, при котором происходит сход частицы с направляющего органа при оптимальном соотношении h1/L [град.]
α н а ч = arcsin h 1 L = arcsin 0,5 = 30
Figure 00000001
Частицы, упавшие на направляющий орган под углом от 0 до 30° (относительно направления ориентации), проходят этот уровень без разворота под средним углом 15°, а частицы, упавшие под углом от 30° до 90°, разворачиваются соседними ветвями направляющего органа и в процессе падения разворачиваются до угла, близкого к нулю. Считая, что сектор от 0 до 30° составляет 33,3% от четверти окружности, а сектор от 30° до 90° - 66,6%, получим средний угол ориентации частиц:
αср1=0,333·15°+0,666·0=5°.
Таким образом, без учета погрешности ориентирования угол укладки частиц в ковре составляет не менее 5°. С учетом погрешности ориентирования, определяющейся погрешностью длины и формы древесных частиц, неточностью поддержания скорости направляющего органа и т.д., данный угол будет больше.
Известен также способ ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган верхнего уровня и перемещение соседних ветвей этого органа в противоположных направлениях со скоростью V1 [Патент РФ №2315689, МПК B27N 3/14. Способ ориентации древесных частиц, 2008, БИ №3].
Недостаток известного способа заключается в том, что угол ориентации частиц также не может быть меньше 5°, что снижает прочность изготовляемой плиты.
Изобретение решает задачу повышения качества ориентации древесных частиц.
Техническим результатом от использования изобретения является повышение качества ориентации за счет минимизации угла ориентации древесных частиц, что повышает прочность изготовляемых древесностружечных плит.
Это достигается тем, что в способе ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган верхнего уровня и перемещение соседних ветвей этого органа в противоположных направлениях со скоростью V1, согласно изобретению, стружку подают на дополнительный нижний уровень, расстояние между соседними ветвями направляющего органа которого устанавливают вдвое меньшим расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня, а перемещение направляющего органа нижнего уровня осуществляют со скоростью (м/с), определяемую по формуле:
V 2 = 0,2413 H 1 H 2 V 1
Figure 00000002
где H - расстояние между верхним и нижним уровнями, м;
H2 - расстояние между нижним уровнем и серединой слоя формируемого стружечного ковра, м;
Заявляемый способ ориентации древесных частиц отличается подачей древесных частиц на дополнительный нижний уровень, расстояние между соседними ветвями направляющего органа которого устанавливают вдвое меньшим расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня, а скорость перемещения направляющего органа нижнего устанавливают в зависимости от скорости перемещения направляющего органа верхнего уровня, расстояния между уровнями и расстояния между нижним уровнем и серединой слоя формируемого стружечного ковра, за счет чего угол укладки частиц в ковре сокращается.
На фиг.1 представлена схема ориентации верхнего уровня, на фиг.2 - схема ориентации нижнего уровня.
Формула, связывающая скорости перемещения направляющих органов разных уровней, при которых происходит наиболее полная ориентация частиц, выведена автором впервые.
Способ осуществляют следующим образом.
Направляющий орган верхнего уровня перемещают с известной скоростью V1 (м/с)
V 1 = 0,0193 h 1 H 1 arcsin h 1 L = 0,0193 h 1 H 1 arcsin 0,5,                                            ( 1 )
Figure 00000003
где H1 - расстояние между верхним и нижним уровнями направляющих органов, м.
Древесные частицы с подают на направляющий орган. Соседние ветви направляющего органа, двигаясь в противоположных направлениях, придают частицам вращение. Частицы разворачиваются до момента их укладки на направляющий орган нижнего уровня. При перемещении направляющего органа со скоростью, определяемой из выражения (1), частицы имеют угол укладки не менее 5°.
Максимальный угол, с которым частицы, не получившие вращения от направляющего органа верхнего уровня, достигают нижнего уровня составляет 30°. Для исключения засорения направляющего органа нижнего уровня при максимально возможном числе ориентированных частиц должно выполняться условие
h 2 = L 2 sin 30 = L 4 .                                                                                             ( 2 )
Figure 00000004
Таким образом, расстояние между соседними ветвями направляющего органа нижнего уровня должно быть вдвое меньше расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня (h2=0,5·h1).
Направляющий орган нижнего уровня перемещают с известной скоростью V2 (м/с)
V 2 = 0,0193 h 2 H 2 arcsin h 2 L = 0,0193 h 2 H 2 arcsin 0,25,                                          ( 3 )
Figure 00000005
где H2 - расстояние между нижним уровнем и серединой слоя стружечного ковра, м;
Разделив (3) на (1) с учетом того, что h2=0,5·h1, получим
V 2 = 0,2413 H 1 H 2 V 1 .                                                                                         ( 4 )
Figure 00000006
Формула (4), связывающая скорости перемещения направляющих органов верхнего и нижнего уровней и высоты падения частиц, выведена автором впервые.
Частицы, упавшие на направляющий орган нижнего уровня под углом от 0 до 14,48°=arcsin 0,25, проходят этот уровень без разворота со средним углом 7,24°, а частицы, упавшие под углом от 14,48° до 90°, разворачиваются соседними ветвями направляющего органа нижнего уровня и в процессе падения до поверхности ковра разворачиваются до угла, близкого к нулю. Считая, что сектор от 0 до 14,48° составляет 16,1% от четверти окружности, а сектор от 14,48° до 90° - 83,9%, получим средний угол ориентации частиц (без учета погрешности ориентирования):
αср2=0,161·7,24°+0,839·0=1,17°.
Таким образом, средний угол укладки частиц в стружечный ковер (без учета погрешности ориентирования) уменьшается с 5° до 1,17°.
Из ориентированной таким способом стружки на формирующем транспортере формируют верхний и нижний слои стружечного ковра, который прессуют.
Пример осуществления способа.
На ориентирующем устройстве с одним уровнем ориентации была сформирована партия стружечных брикетов из стружек, имевших среднюю длину L=80 мм. Высота размещения направляющего органа над формирующим транспортером составляла H1=0,2 м, расстояние между ветвями направляющего органа h1=0,5·L=0,04 м.
Скорость перемещения направляющего органа рассчитывалась по формуле (1):
V 1 = 0,0193 0,04 0,2 q arcsin 0,5 = 0,052  м/с
Figure 00000007
В ориентирующем устройстве был размещен дополнительный уровень ориентации, и была сформирована партия стружечных брикетов из стружек той же длины. Высота от направляющего органа верхнего уровня до направляющего органа нижнего уровня составляла H1=0,2 м, высота от направляющего органа нижнего уровня до формирующего транспортера составляла H2=0,2 м, расстояние между ветвями направляющего органа нижнего уровня h2=0,5·h1=0,02 м.
Скорость перемещения направляющего органа верхнего уровня составила V1=0,052 м/с, а скорость перемещения направляющего органа нижнего уровня рассчитывалась по формуле (4):
V 2 = 0,2413 H 1 H 2 V 1 = 0,2413 0,2 0,2 0,052 = 0,013  м/с
Figure 00000008
Средневзвешенный угол ориентации αср определялся как сумма произведений средних углов отклонения αi на долю частиц γi на участке:
б с р = 1 5 б i г i
Figure 00000009
Например, для одного уровня ориентации
αср=3·0,52+10·0,23+17·0,14+24·0,08+36,5·0,03=9,3 [град]
Измерение углов отклонения частиц относительно направления ориентации производилось для всех полностью видимых частиц на верхней поверхности пакетов на участках площадью 300-300 мм при помощи транспортира. Погрешность измерения составляла не более 1%.
Усредненные результаты по 12 измерениям представлены в таблице.
Таблица
Пределы отклонения частиц от оси ориентации, град Средний угол отклонения αi, град Доля частиц на участке γi, %
Одни уровень ориентации Два уровня ориентации
0-6 3 52 82
7-13 10 23 14
14-20 17 14 4
21-27 24 8 0
28-45 36,5 3 0
Средневзвешенный угол ориентации αср, град
9,3 4,5
Результаты экспериментов показывают, что наименьший угол ориентации частиц наблюдается в плитах, сформированных при помощи двух уровней направляющих органов. Соотношение скоростей перемещения этих органов и расстояния между их ветвями рассчитаны по формулам, предложенным автором. Изобретение позволяет повысить качество ориентации древесных частиц и повысить прочность древесностружечных плит из ориентированной стружки.

Claims (1)

  1. Способ ориентации древесных частиц, включающий подачу стружки на направляющий орган верхнего уровня и перемещение соседних ветвей этого органа в противоположных направлениях со скоростью V1, отличающийся тем, что стружку подают на дополнительный нижний уровень, расстояние между соседними ветвями направляющего органа которого устанавливают вдвое меньшим расстояния между соседними ветвями направляющего органа верхнего уровня, а перемещение направляющего органа нижнего уровня осуществляют со скоростью (м/с), определяемой по формуле:
    V 2 = 0,2413 H 1 H 2 V 1 ,
    Figure 00000010

    где H1 - расстояние между верхним и нижним уровнями, м;
    H2 - расстояние между нижним уровнем и серединой слоя формируемого стружечного ковра, м.
RU2012117303/13A 2012-04-26 2012-04-26 Способ ориентации древесных частиц RU2494858C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117303/13A RU2494858C1 (ru) 2012-04-26 2012-04-26 Способ ориентации древесных частиц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012117303/13A RU2494858C1 (ru) 2012-04-26 2012-04-26 Способ ориентации древесных частиц

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2494858C1 true RU2494858C1 (ru) 2013-10-10

Family

ID=49302874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012117303/13A RU2494858C1 (ru) 2012-04-26 2012-04-26 Способ ориентации древесных частиц

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494858C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU814479A1 (ru) * 1979-03-06 1981-03-23 Специальное Проектно-Конструкторскоетехнологическое Бюро Филиал N 1 Внпо"Союзнаучплитпром" Устройство дл сортировки древес-НыХ чАСТиц
SU1449344A1 (ru) * 1986-06-05 1989-01-07 Сибирский технологический институт Устройство дл ориентации древесных частиц
RU2310558C2 (ru) * 2003-02-26 2007-11-20 Кроноспан Текникал Компани Лимитед Пресс и способ изготовления плит
RU2368495C1 (ru) * 2008-08-21 2009-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" Способ ориентации древесных частиц

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU814479A1 (ru) * 1979-03-06 1981-03-23 Специальное Проектно-Конструкторскоетехнологическое Бюро Филиал N 1 Внпо"Союзнаучплитпром" Устройство дл сортировки древес-НыХ чАСТиц
SU1449344A1 (ru) * 1986-06-05 1989-01-07 Сибирский технологический институт Устройство дл ориентации древесных частиц
RU2310558C2 (ru) * 2003-02-26 2007-11-20 Кроноспан Текникал Компани Лимитед Пресс и способ изготовления плит
RU2368495C1 (ru) * 2008-08-21 2009-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" Способ ориентации древесных частиц

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3210896A3 (de) Tiefziehverpackungsmaschine
EP2653279B1 (en) Method and apparatus for making particle boards having a non-uniform density distribution
EP2218664A3 (de) Förderer und Verfahren zum Beschicken einer Weiterverarbeitungseinheit mit Artikeln unterschiedlicher Artikeltypen
EP1873089A3 (de) Charakterisierungssystem für Gegenstände und Verfahren zur Zuführung von Gegenständen zu einer Charakterisierungseinrichtung
EP2455696A3 (de) Schichtenspeicher
RU2494858C1 (ru) Способ ориентации древесных частиц
EP2269923A3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Behältern zu einer Weiterverarbeitungseinheit
EP2484594A3 (de) Verpackungsmaschine zum Herstellen einer Mehrlagenpackung
RU2315689C1 (ru) Способ ориентации древесных частиц
RU2462353C1 (ru) Способ ориентации древесных частиц
CN207030345U (zh) 一种治具输送定位装置
CN205685189U (zh) 一种激光测定打磨设备
EP3498637A1 (de) Transportanordnung für holzfaserplatten und verfahren zum transportieren von holzfaserplatten
CN207616349U (zh) 一种直线式自动仿形铣抛装置
US3721329A (en) Method and apparatus for orienting wood flakes
EP1785373B1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Schnittholzstapeln
CN208948268U (zh) 木条上料机中的上料装置
RU2338641C1 (ru) Устройство для ориентации древесных частиц
CN104444435B (zh) 自动旋转搭甑装置
RU2368495C1 (ru) Способ ориентации древесных частиц
CN106262778A (zh) 一种米线拉伸切割一体机
RU2483868C1 (ru) Устройство для ориентации древесных частиц
RU2360793C1 (ru) Устройство для ориентации древесных частиц
US1735497A (en) Process and apparatus for forming face brick
CN208679833U (zh) 一种禽畜食品次品分选半自动装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140427