JPS61500484A - 再固結木材製品の製造の改良法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 再固結木材製品の製造の改良法 本発明は、再固結木材製品の形成法およびかかる再固結木材製品を成形するのに 有用なウェブの形成法に関する。

オーストラリア国特許明細書第５１０８４５号には再固結木材製品の形成法が記 載されているが、該方法は、未加工の木材を部分的に裂き、概ね共通の木目方向 に沿って並べられた、実質的な部分が不連続であるが、互いに完全には分離して いない木材ストランドが自然に相互に連結した柔軟で開放格子状ウェブを成形し 、前記の本来の木目方向に実質的に配列する様にしながら、該ウェブを圧縮し、 前記ストランドが固結により互いに隣接して並列の位置に支持される様接着して 統合する工程からなる。

前記方法は一般に満足のいくものであることが知られているが、ウェブは引裂工 程中に非常に幅が広くなる等、過度に大きくなるため、ウェブを製造する際の取 り扱いが困難な場合がある。

本発明に従って、前記のウェブ形成の改良法が提供され、該方法においては、例 えば、丸太の形状の未加工の木材をローラーの対間に連続的に通してローラーが その対向する面とかみ合ってひびわれを起こさせ、回通す間に、該未加工木材を その木目に沿って裂くように作動する刃にかみ合せることにより、ローラー対に 通す前に分割する。

この方法により、形成されるにつれてウェブは分割され、加工木材の幅は所望の 範囲内に保たれる。あるいは、またはさらに、かかる分割により該ウェブの厚さ も制御し得る。また本発明の方法は、特に、らせん状木目構造または大きなふし 構造を有するラジアタマ７　（ｐｉｎｕｓ　ｒａｄｉａｔａ　）等の丸太の場合 、丸太構造の連続性を分断することにより、初期分割を補助する。

本発明は、また未加工木材を通してローラーの軸方向の回転により前記分割を行 なうためのロール間隙が存在する様に配置された一対の隣接する平行ロール、お よび未加工木材が前記ロール間を通過する様に動いていく際に、該木材とかみ合 い、分断する様に配置された刃部からなる、本発明の方法を実施するための装置 も提供する。

本発明を添付した図面を参照し、実施例のためにのみ、さらに説明する。

図面中、第１図は、前記オーストラリア国特許明細書第５１０８４５号に記載さ れた発明に従った、再固結木材製品の製造工程を示す図、および、 第２図は、第１図の方法において有用なウェブを形成するための丸太を加工する ための本発明に従って組み立てられた装置の概略図である。

まず、第１図を参照して、オーストラリア国特許明細書第５１０８４５号におい ては、未加工木材（１０）を、まず１つ以上のロール対（１２）間を連続的に通 過させて、部分的に押しつぶしてひびわれを起こさせ、丸太の構造を連続的に切 開してゆるく連結したとげ状ストランドのウェブ（該特許明細書においてはスプ リンタ−（ｓｐｌｉｎｔｅｒｓ　）と称している）に成形する。第１図において （１４）で示した、得られたウェブは、個々のストランドが、木の本来の木目方 向を保持している、柔軟で目の粗い格子状の形態である。次いで、例えば、図示 した様に浴（１６）中で適当な液体接着剤に浸漬することによりウェブ（１４） に接着剤を適用する。余分の接着剤を除去した後、複数のウェブ（１４）を、例 えば、適当な型（１８）中に積み重ねて並べることにより合体させる。

ウェブ（１４）を積み重ねた組立品を次いで、例えば、図示したように型（１８ ）中で型の底および上部圧縮部材（２０）間で圧縮することにより圧縮し、接着 剤を硬化させ、最終製品（２２）が形成される。

製品（２２）は、自然に連結したままの、概ね木の本来の木目方向にのびた複数 の木片からなることを特徴とする。該ストランドは、接着剤により互いに接着さ れているが、もとの丸太（１０）の位置に比べるといくらか相対的位置がずれて いる。製品（２２）は、加工により起こる本来の木の構造の劣化が比較的小さい ため良好な機械的性質を有し、かつ良好なりギ適用性（ｎａｉｌａｂｉｌ　１ｔ ｙ）および一般に好ましい外観を呈するので、特に満足できるものであることが 判明した。

中間体ウェブ（１４）の形成は、前記工程を実施する際に非常に重要である。即 ち、ウェブが所望の目の粗い格子状構造を有する様な方法でウェブを効率よく製 造することが必要である。

第２図および第３図は、本発明に従って実施した第１図の方法におけるウェブ（ １４）の形成方法を示す。前記の如く、第１図に示したローラー工程は、１対以 上のローラー（１２）を用いて行なうことができる。簡単にいうと、第２図は、 全体として参照番号（３０）で示されるローラー対および全体として参照番号（ ３２）で示されるローラー対の２つの別個のローラー対間の通過を示す。各ロー ラー対は、丸太（１０）がその間を通過して送られていくように、指定の方向に 各ローラーが回転する様に調整された少なくとも１つのローラーを有する。

第２図は、ローラー対（３０）に別々に２回、次いでローラー対（３２）に別々 に２回通過させることによる加工工程を示す。第２図において、各々「工程１」 および「工程２」で示された最初の２回の通過操作は、加工工程において行なわ れる最初の２回の通過操作であり、「工程λ１−１」および「工程Ｍ」で示され る２回目の２回の通過操作は、連続しているが、必ずしも直後に連続して行なう 必要はない。ローラー対（３０）はローラー対（３２）に含まれるローラーの対 （３８）、（４０）よりも比較的大きな直径の２つのローラー（３４）、（３６ ）からなる。

ローラー（３４）、（３６）の直径は実質的に同じで、ローラー　（３８）、（ ４０）の直径も同様に同じであってよい。

実施の際、まずローラー（３４）、（３６）間を数回通過させてよく、好ましく は、交互に行なう、即ち、丸太ＯＧの第一端を最初にローラー対間に送り、次い で、他端を次の工程で最初にローラーに付す。１００　ｗｔｘラジアタマツにつ いては、ローラー（３４）、（３６）の間隙は、例えば、最初５　Ｑ　Ｍｌであ る。最初のたたきつぶし操作が充分達成されると、丸太は、横方向に異常に大き く広がりすぎはしないが、実質的な程度にひびわれを呈し、さらにローラー（３ ４）　、　（３６）より小さい直径のローラー（ハ）、（４０）を含むローラー 対（３２）上で、すなわち、一連のバスλ（−Ｎ、・・Ｍ−１、Ｍ、Ｍ＋ｌ・・ ・Ｍ＋Ｐ　（このうちの２バスニする。工程Ｎｆ−Ｎ・・・Ｍ　４−　Ｐ　につ いては、ロール間隙は、例えば、前記の１００ｆｌのラジアタマツ丸太に関して 、２５ｍｇから２１１Ｍの範囲で連続的に減少する。丸太（１０）を、前記の開 放格子状構造を有するウェブ（１４）にして、満足し得る最終製品を得る。

第２図は、部分的に加工した丸太（１０）をローラー対間を通す各バス中、また は特定のバス中で分断するために、ローラー対（３２）にとりつけられた刃（４ ４）の装着を示す。かかる分断を起こすための装置を設けることにより、加工さ れる木材の軸方向の延伸を抑制し、非常に幅の広いローラーが必要となることを 避は得ることが明らかである。さらに、分断により、次の加工操作における有用 性で評価される様な良質のウェブの製造が容易になる。即ち、柔軟で目の粗い格 子状のウェブの製造が容易になることが判明した。ラジアタマッおよびらせん状 木目構造を有する他の木材の場合、未加工木材をらせん状木目に従ってよりをの ばすことによってもこの効果が生じると考えられる。即ち、丸太（１０）をロー ラー間に通し、分断する際に、部分的に加工した丸太（１０）に適切な軸方向の 回転を生じさせる。

実際には、木材の構造を事実上切断するよりは分割する方が好ましいことが判明 しているので、刃（４４）は、入って来る木材に対して、刃先の比較的丸い末端 （４４１）を付すことができる。丸太αＱがローラー対（３０）で第一次加工中 に適切に砕かれている場合、刃（４４）が存在する場合でさえも、ローラー対（ ３２）間をフィードさせるのに問題は起こらない。ローラー対（３２）間の最初 の通過中に、部分的に加工された木材は、刃（４４）のいずれかの側について、 一様に分割される。しかし、次のロール工程において１ヨ、例えば、シートまた はローラーガイドを用いることにより、半加工木材を刃上に物理的に導くことが 必要である。

前記の装置において、刃（４４）は、その平均的面がローラー（３８）　、　（ ４０）　の軸に対して法線方向であるが、刃は、違うふうに、例えばローラーの 軸に対して刃の軸を平行に配置してもよい。

前記の装置は、説明のためにのみ示したもので、添付の請求の範囲において規定 される本発明の精神および範囲を逸脱せずに、多くの修正を加えることができる 。

第１図 国際調査報告 ＡＮＮＥＸ　Ｔｏ　ＴＨＥ　ＩＮＴＥＲＮＡＴＩＯＮＡＬ　５ＥＡＲＣＨＲＥＰ ＯＲＴ　ＯＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．天然木材を部分的に裂くことにより、概ね共通の木目方向に沿つて並べられ た、実質的な部分が不連続であるが、互いに完全には分離していない、自然に相 互に連結した木材ストランドの柔軟な開放格子状ウエブを形成する方法であつて 、該部分的に裂く工程が、該天然木材を連続的にローラー対に通すことにより行 なわれ、それにより、ローラーが対向する表面にかみ合い、ひびわれを生じさせ 、該天然木材の該ローラー対の少なくとも１回の通過の間に、木目方向に沿つて 木材を裂くように作動する刃とかみ合せて、通過前に天然木材を分割することを 特徴とする方法。 ２．再固結木材製品の形成方法であつて、該方法が、天然木材を部分的に裂いて 、概ね共通の木目方向に沿つて並べられた、実質的な部分が不連続であるが、互 いに完全には分離していない、自然に相互に連結した木材ストランドの柔軟な開 放格子状ウエブを形成し、ストランドを実質的に当初の木目方向に伸長させて維 持しつつ、ウエブを圧縮してストランドを固結させ、ついで、ストランドを相互 に結合させて固結による並列位置に保持する工程からなり、該部分的に裂く工程 が該天然木材を連続的にローラー対に通すことにより行なわれ、それにより、ロ ーラーが対向する表面にかみ合い、ひびわれを生じさせ、該天然木材の該ローラ ー対の少なくとも１回の通過の間に、木目方向に沿つて木材を裂くように作動す る刃とかみ合せて、通過前に天然木材を分割することを特徴とする方法。 ３．天然木材がはじめ丸太の形である前記第（１）項または第（２）項の方法。 ４．該分割を、天然木材の該ローラー対を通す最初の通過後に行なう前記第（１ ）項、第（２）項または第（３）項の方法。 ５．該刃を該ローラーの軸に対して直角な正中面で配置する前記第（１）項〜第 （４）項いずれか１つの方法。 ６．該刃を該ローラーの軸に対して実質的に平行な正中面で配置する前記第（１ ）項〜第（４）項の方法。 ７．その間にロール間隙を生じさせ、そのロール間隙を通して天然木材を通過さ せ、ローラーの軸回転下に該引裂きを行なうために配置された一対の隣接平行ロ ーラーおよび該ローラーを通して移動するにつれて該天然木材とかみ合い、分割 するために位置させたナイフを有する前記第（１）項の方法を行なうための装置 。 ８．該ナイフがローラーの軸に対して実質的に直角な正中平面で配置される前記 第（７）項の装置。 ９．該ナイフがローラーの軸に対して実質的に平行な正中平面で配置される前記 第（７）項の装置。