SU1613334A2 - Устройство дл ориентации древесных частиц - Google Patents

Устройство дл ориентации древесных частиц Download PDF

Info

Publication number
SU1613334A2
SU1613334A2 SU894643707A SU4643707A SU1613334A2 SU 1613334 A2 SU1613334 A2 SU 1613334A2 SU 894643707 A SU894643707 A SU 894643707A SU 4643707 A SU4643707 A SU 4643707A SU 1613334 A2 SU1613334 A2 SU 1613334A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wood particles
flexible tape
orientation
branches
pneumatic cylinder
Prior art date
Application number
SU894643707A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Михайлович Плотников
Михаил Семенович Лурье
Original Assignee
Сибирский технологический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский технологический институт filed Critical Сибирский технологический институт
Priority to SU894643707A priority Critical patent/SU1613334A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1613334A2 publication Critical patent/SU1613334A2/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, касаетс  производства древесностружечных плит периодическим способом и  вл етс  усовершенствованием устройства по авт.св. N 1449344. Цель изобретени  - повышение точности ориентации древесных частиц. Крупные частицы, длиннее трех рассто ний, между соседними ветв ми гибкой ленты 1 не разворачиваютс  и остаютс  на них. После прохождени  заданного блоком 18 количества импульсов на вход усилител  19 подаетс  импульс, открывающий электромагнитный клапан 15. Сжатый воздух через патрубок 13 поступает в пневмоцилиндр 9, который своим штоком 11 раздвигает планки 3 на максимальный угол, увеличива  рассто ние между ветв ми гибкой ленты 1. Крупные частицы проваливаютс  на транспортер, освобожда  ветви гибкой ленты 1. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-стружечных плит периодическим способом и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 1449344.
Цель изобретени  - повышение точности ориентации древесных частиц.
На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 - электрические схемы его блоков .
Устройство дл  ориентации древесных частиц состоит из бесконечной гибкой ленты 1, огибающей ролики 2, которые установлены на планках 3. Планки 3 симметрично расположены по боковым сторонам окна 4 и закреплены под углом друг к другу с возможностью изменени  этого угла. Шарниры и выступы планок 3 (не обозначены) вход т в пазы 5 станины (основани ) 6. Гибка  лента 1 огибает также дополнительные ролики 7, которые св заны с приводным роликом 8. Устройство содержит также пневмоци- линдр 9, установленный с возможностью перемещени  перпендикул рно направлению ориентации посредством винтовой пары 10,.закрепленный на станине 6. Шток 11 пневмоцилиндра 9 соединен с планкой 3, расположенной параллельно направлению ориентации, а внутри пневмоцилиндра 9 размещена распорна  пружина 12. На входном 13 и выходном 14 патрубках пневмоцилиндра 9 расположены соответственно электромагнитные.клапаны 15 и 16. Кроме того, устройство содержит датчик 17 пути, который представл ет собой, например, выполненный с возможностью вращени  от соприкосновени  с формирующим трансг портером (не обозначен) диск, по окружности которого равномерно нанесены светопровод щие отверсти  (например, одно отверстие на 1 см длины окружности) и установленные по бокам диска светодиод и фотоэлемент, блок 18 формировани  сигнала , имеющий пр мой А и инверсный В выходы , и усилители 19 и 20 мощности, выходы которых подключены к обмоткам электромагнитных клапанов соответственно 15 и 16.
Устройство работает следующим образом .
При помощи винтовой пары 10 задают угол между планками 3 таким, чтобы рассто ние между соседними ветв ми гибкой ленты 1 составл ло половину средней длины ориентируемых древесных частиц. Переключатели S А1 -S A3 блока 18 формировани  сигнала устанавливают в положение, соответствующее длине стружечного пакета , а элементы R - С этого же блока выбирают из услови 
,
где V - скорость движени  формирующего транспортера;
5I - длина выпиливаемого промежутка
между стружечными пакетами; tn - врем  импульса. Например, при V 10 см/с, I 20 CM, выбирают R 200 кОм, С 10 мкФ. 0 Переключателем По блока 18 формировани  сигнала устанавливают начало отсчета пути стружечного ковра, а именно переключают его в момент, когда участок сформированного стружечного ковра, который в 5 дальнейшем будет раздел тьс  дл  созда- ни  промежутка между стружечными пакетами , проходит под окном 4. Привод т в движение приводной ролик 8, ролики 2 вращаютс , соседние ветки гибкой ленты 1 пе0 ремещаютс  в противоположных направлени х. Формирующий транспортер привод т в движение, датчик 17 пути вырабатывает импульсы с частотой, пропорциональной скорости движени  формирующего
5 транспортера. Древесные частицы через окно 4 подают на формирование стружечного ковра, причем мелкие и средние частицы, падающие перпендикул рно или диагонально направлению ориентации, разворачива0 ютс  гибкой лентой 1 и проваливаютс  на формирующий транспортер. Крупные частицы , длина которых составл ет не менее трех рассто ний между соседними ветв ми гибкой ленты 1, не разворачиваютс  и остаютс 
5 в вертикальной плоскости на ветв х гибкой ленты 1. После прохождени  заданного блоком 18 формировани  сигнала количества импульсов на вход усилител  19 мощности с пр мого выхода А блока 18 формировани 
0 сигнала подаетс  импульс длительностью tn, электромагнитный клапан 15 открываетс , рабочий агент например, сжатый воздух через входной патрубок 13 подаетс  в пнев- моцилиндр 9,.его шток 11 вдвигаетс , план5 ки 3 раздвигаютс  на максимально возможный угол, рассто ние между ветв ми гибкой ленты 1 увеличиваетс , крупные древесные частицы провал1 таютс  на формирующий транспортер, освобожда  ветви
0 гибкой ленты 1. Через промежуток времени, равный tn, электрический сигнал на пр мом выходе А блока 18 формировани  сигнала исчезает, а на инверсном выходе В по вл етс , электромагнитный клапан 15 закрыва5 етс , а электромагнитный клапан 16 открываетс . Рабочий агент выходит из пневмоцилиндра 9 через выходной патрубок 14, распорна  пружина 12 выдвигает шток 11, рассто ние между ветв ми гибкой
ленты 1 уменьшаетс  до исходного ,а в бло18 счет импульсов, поступающих с выхода датчика 17 пути, начинаетс  с О . Промежуток стружечного ковра с наход щимис  на нем крупными древесными частицами и частицами потока, поданного за врем  tn про- двигаетс  к приспособлению дл  разделени  стружечного ковра (не показано ) выпиливаетс  из стружечного ковра и возвращаетс  на измельчение и/или последующее формирование.
При достижении соответстви  количества импульсов, вход щих в блок 18 формировани  сигнала, длине стружечного пакета цикл раздвижени  планок 3 повтор етс .
Устройство повышает качество ориен- тации древесных частиц, обладает фракционирующими свойствами, так как позвол ет возвращать не поддающиес  ориентации крупные древесные частицы на дополнительное измельчение, а также повышает производительность и степень автоматизации процесса формировани  стружечного ковра.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  ориентации древесных частиц по авт.св. № 1449344, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности ориентации, устройство дополнительно снабжено пневмоцилиндром, шток которого соединен с одной из планок многоугольника ориентации древесных частиц. параллельной рабочей части гибкой ленты, а также электромагнитными клапанами, размещенными на входном и выходном патрубках , датчиком пути формирующего транспортера, блоком формировани  сигнала и усилител ми мощности, причем выход датчика пути св зан с входом блока формировани  сигнала, пр мой и инверсный выходы которого подключены через усилители мощности к соответствующим выводам электромагнитных клапанов.
    Редактор М.Товтин
    Фи-г. г
    Составитель Б.Кузьмич Техред М.Моргентал
    Корректор И.Муска
SU894643707A 1989-01-30 1989-01-30 Устройство дл ориентации древесных частиц SU1613334A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894643707A SU1613334A2 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Устройство дл ориентации древесных частиц

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894643707A SU1613334A2 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Устройство дл ориентации древесных частиц

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1449344 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1613334A2 true SU1613334A2 (ru) 1990-12-15

Family

ID=21425675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894643707A SU1613334A2 (ru) 1989-01-30 1989-01-30 Устройство дл ориентации древесных частиц

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1613334A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483868C1 (ru) * 2011-12-16 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) Устройство для ориентации древесных частиц

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N51449344. кл. В 27 N 3/14,1986 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2483868C1 (ru) * 2011-12-16 2013-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) Устройство для ориентации древесных частиц

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU506275A3 (ru) Установка дл резки непрерывно движущегос листового материала
CA1216462A (en) Food processing apparatus
CA2337009A1 (en) Transport-sort conveyor
DE59005930D1 (de) Vorrichtung zum Positionieren von entlang Führungen bewegbaren Schlitten oder dergleichen.
ATE10421T1 (de) Vorrichtung zum aufrollen von materialbahnstuecken.
SU1613334A2 (ru) Устройство дл ориентации древесных частиц
DE3579848D1 (de) Abbundmaschine zum bearbeiten von brettern, kanthoelzern und dergleichen.
ATE121000T1 (de) Vorrichtung zum schneiden und stapeln von holzstreifen.
CA2088074A1 (en) Conveyor belt tracking and drive mechanism
US4084697A (en) Sizer for fruit and other agricultural products
SU1331641A1 (ru) Клепкофуговальный станок
EP0220832A3 (en) Method and apparatus for sorting articles
US3722056A (en) Knot setting device in a feed mechanism for helicoidal wire springs
SU1253914A1 (ru) Устройство дл перемещени бревен
RO72410B (ro) Procedeu si dispozitiv de rectificare pentru miezuri magnetice din ferita
TR199700234A2 (xx) Kutu kenarlar�n�n kaynaklanmas� i�in y�ntem ve cihaz.
SU1634501A1 (ru) Устройство дл непрерывного плоского прессовани древесных плит
SU1296437A1 (ru) Т нущее устройство
RU2051784C1 (ru) Устройство подачи деревообрабатывающего станка
SU1551477A1 (ru) Устройство дл резки движущегос проката
SU1454552A2 (ru) Устройство дл ориентации листовых заготовок
SU977164A1 (ru) Щепопровод рубильной машины
SE9501421L (sv) Anordning vid ett rätlinjigt höj- och sänkbart arbetsbord
SU1551554A1 (ru) Устройство дл резки полимерного материала
RU2135350C1 (ru) Устройство подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки поточного типа