SU1613334A2 - Устройство дл ориентации древесных частиц - Google Patents
Устройство дл ориентации древесных частиц Download PDFInfo
- Publication number
- SU1613334A2 SU1613334A2 SU894643707A SU4643707A SU1613334A2 SU 1613334 A2 SU1613334 A2 SU 1613334A2 SU 894643707 A SU894643707 A SU 894643707A SU 4643707 A SU4643707 A SU 4643707A SU 1613334 A2 SU1613334 A2 SU 1613334A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood particles
- flexible tape
- orientation
- branches
- pneumatic cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, касаетс производства древесностружечных плит периодическим способом и вл етс усовершенствованием устройства по авт.св. N 1449344. Цель изобретени - повышение точности ориентации древесных частиц. Крупные частицы, длиннее трех рассто ний, между соседними ветв ми гибкой ленты 1 не разворачиваютс и остаютс на них. После прохождени заданного блоком 18 количества импульсов на вход усилител 19 подаетс импульс, открывающий электромагнитный клапан 15. Сжатый воздух через патрубок 13 поступает в пневмоцилиндр 9, который своим штоком 11 раздвигает планки 3 на максимальный угол, увеличива рассто ние между ветв ми гибкой ленты 1. Крупные частицы проваливаютс на транспортер, освобожда ветви гибкой ленты 1. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-стружечных плит периодическим способом и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 1449344.
Цель изобретени - повышение точности ориентации древесных частиц.
На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 - электрические схемы его блоков .
Устройство дл ориентации древесных частиц состоит из бесконечной гибкой ленты 1, огибающей ролики 2, которые установлены на планках 3. Планки 3 симметрично расположены по боковым сторонам окна 4 и закреплены под углом друг к другу с возможностью изменени этого угла. Шарниры и выступы планок 3 (не обозначены) вход т в пазы 5 станины (основани ) 6. Гибка лента 1 огибает также дополнительные ролики 7, которые св заны с приводным роликом 8. Устройство содержит также пневмоци- линдр 9, установленный с возможностью перемещени перпендикул рно направлению ориентации посредством винтовой пары 10,.закрепленный на станине 6. Шток 11 пневмоцилиндра 9 соединен с планкой 3, расположенной параллельно направлению ориентации, а внутри пневмоцилиндра 9 размещена распорна пружина 12. На входном 13 и выходном 14 патрубках пневмоцилиндра 9 расположены соответственно электромагнитные.клапаны 15 и 16. Кроме того, устройство содержит датчик 17 пути, который представл ет собой, например, выполненный с возможностью вращени от соприкосновени с формирующим трансг портером (не обозначен) диск, по окружности которого равномерно нанесены светопровод щие отверсти (например, одно отверстие на 1 см длины окружности) и установленные по бокам диска светодиод и фотоэлемент, блок 18 формировани сигнала , имеющий пр мой А и инверсный В выходы , и усилители 19 и 20 мощности, выходы которых подключены к обмоткам электромагнитных клапанов соответственно 15 и 16.
Устройство работает следующим образом .
При помощи винтовой пары 10 задают угол между планками 3 таким, чтобы рассто ние между соседними ветв ми гибкой ленты 1 составл ло половину средней длины ориентируемых древесных частиц. Переключатели S А1 -S A3 блока 18 формировани сигнала устанавливают в положение, соответствующее длине стружечного пакета , а элементы R - С этого же блока выбирают из услови
,
где V - скорость движени формирующего транспортера;
5I - длина выпиливаемого промежутка
между стружечными пакетами; tn - врем импульса. Например, при V 10 см/с, I 20 CM, выбирают R 200 кОм, С 10 мкФ. 0 Переключателем По блока 18 формировани сигнала устанавливают начало отсчета пути стружечного ковра, а именно переключают его в момент, когда участок сформированного стружечного ковра, который в 5 дальнейшем будет раздел тьс дл созда- ни промежутка между стружечными пакетами , проходит под окном 4. Привод т в движение приводной ролик 8, ролики 2 вращаютс , соседние ветки гибкой ленты 1 пе0 ремещаютс в противоположных направлени х. Формирующий транспортер привод т в движение, датчик 17 пути вырабатывает импульсы с частотой, пропорциональной скорости движени формирующего
5 транспортера. Древесные частицы через окно 4 подают на формирование стружечного ковра, причем мелкие и средние частицы, падающие перпендикул рно или диагонально направлению ориентации, разворачива0 ютс гибкой лентой 1 и проваливаютс на формирующий транспортер. Крупные частицы , длина которых составл ет не менее трех рассто ний между соседними ветв ми гибкой ленты 1, не разворачиваютс и остаютс
5 в вертикальной плоскости на ветв х гибкой ленты 1. После прохождени заданного блоком 18 формировани сигнала количества импульсов на вход усилител 19 мощности с пр мого выхода А блока 18 формировани
0 сигнала подаетс импульс длительностью tn, электромагнитный клапан 15 открываетс , рабочий агент например, сжатый воздух через входной патрубок 13 подаетс в пнев- моцилиндр 9,.его шток 11 вдвигаетс , план5 ки 3 раздвигаютс на максимально возможный угол, рассто ние между ветв ми гибкой ленты 1 увеличиваетс , крупные древесные частицы провал1 таютс на формирующий транспортер, освобожда ветви
0 гибкой ленты 1. Через промежуток времени, равный tn, электрический сигнал на пр мом выходе А блока 18 формировани сигнала исчезает, а на инверсном выходе В по вл етс , электромагнитный клапан 15 закрыва5 етс , а электромагнитный клапан 16 открываетс . Рабочий агент выходит из пневмоцилиндра 9 через выходной патрубок 14, распорна пружина 12 выдвигает шток 11, рассто ние между ветв ми гибкой
ленты 1 уменьшаетс до исходного ,а в бло18 счет импульсов, поступающих с выхода датчика 17 пути, начинаетс с О . Промежуток стружечного ковра с наход щимис на нем крупными древесными частицами и частицами потока, поданного за врем tn про- двигаетс к приспособлению дл разделени стружечного ковра (не показано ) выпиливаетс из стружечного ковра и возвращаетс на измельчение и/или последующее формирование.
При достижении соответстви количества импульсов, вход щих в блок 18 формировани сигнала, длине стружечного пакета цикл раздвижени планок 3 повтор етс .
Устройство повышает качество ориен- тации древесных частиц, обладает фракционирующими свойствами, так как позвол ет возвращать не поддающиес ориентации крупные древесные частицы на дополнительное измельчение, а также повышает производительность и степень автоматизации процесса формировани стружечного ковра.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл ориентации древесных частиц по авт.св. № 1449344, отличающеес тем, что, с целью повышени точности ориентации, устройство дополнительно снабжено пневмоцилиндром, шток которого соединен с одной из планок многоугольника ориентации древесных частиц. параллельной рабочей части гибкой ленты, а также электромагнитными клапанами, размещенными на входном и выходном патрубках , датчиком пути формирующего транспортера, блоком формировани сигнала и усилител ми мощности, причем выход датчика пути св зан с входом блока формировани сигнала, пр мой и инверсный выходы которого подключены через усилители мощности к соответствующим выводам электромагнитных клапанов.Редактор М.ТовтинФи-г. гСоставитель Б.Кузьмич Техред М.МоргенталКорректор И.Муска
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643707A SU1613334A2 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Устройство дл ориентации древесных частиц |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643707A SU1613334A2 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Устройство дл ориентации древесных частиц |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1449344 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1613334A2 true SU1613334A2 (ru) | 1990-12-15 |
Family
ID=21425675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894643707A SU1613334A2 (ru) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | Устройство дл ориентации древесных частиц |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1613334A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483868C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Устройство для ориентации древесных частиц |
-
1989
- 1989-01-30 SU SU894643707A patent/SU1613334A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N51449344. кл. В 27 N 3/14,1986 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483868C1 (ru) * | 2011-12-16 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) | Устройство для ориентации древесных частиц |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU506275A3 (ru) | Установка дл резки непрерывно движущегос листового материала | |
CA1216462A (en) | Food processing apparatus | |
CA2337009A1 (en) | Transport-sort conveyor | |
DE59005930D1 (de) | Vorrichtung zum Positionieren von entlang Führungen bewegbaren Schlitten oder dergleichen. | |
ATE10421T1 (de) | Vorrichtung zum aufrollen von materialbahnstuecken. | |
SU1613334A2 (ru) | Устройство дл ориентации древесных частиц | |
DE3579848D1 (de) | Abbundmaschine zum bearbeiten von brettern, kanthoelzern und dergleichen. | |
ATE121000T1 (de) | Vorrichtung zum schneiden und stapeln von holzstreifen. | |
CA2088074A1 (en) | Conveyor belt tracking and drive mechanism | |
US4084697A (en) | Sizer for fruit and other agricultural products | |
SU1331641A1 (ru) | Клепкофуговальный станок | |
EP0220832A3 (en) | Method and apparatus for sorting articles | |
US3722056A (en) | Knot setting device in a feed mechanism for helicoidal wire springs | |
SU1253914A1 (ru) | Устройство дл перемещени бревен | |
RO72410B (ro) | Procedeu si dispozitiv de rectificare pentru miezuri magnetice din ferita | |
TR199700234A2 (xx) | Kutu kenarlar�n�n kaynaklanmas� i�in y�ntem ve cihaz. | |
SU1634501A1 (ru) | Устройство дл непрерывного плоского прессовани древесных плит | |
SU1296437A1 (ru) | Т нущее устройство | |
RU2051784C1 (ru) | Устройство подачи деревообрабатывающего станка | |
SU1551477A1 (ru) | Устройство дл резки движущегос проката | |
SU1454552A2 (ru) | Устройство дл ориентации листовых заготовок | |
SU977164A1 (ru) | Щепопровод рубильной машины | |
SE9501421L (sv) | Anordning vid ett rätlinjigt höj- och sänkbart arbetsbord | |
SU1551554A1 (ru) | Устройство дл резки полимерного материала | |
RU2135350C1 (ru) | Устройство подачи стволов деревьев в деревообрабатывающие станки поточного типа |