RU2051784C1 - Устройство подачи деревообрабатывающего станка - Google Patents
Устройство подачи деревообрабатывающего станка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051784C1 RU2051784C1 SU5028402A RU2051784C1 RU 2051784 C1 RU2051784 C1 RU 2051784C1 SU 5028402 A SU5028402 A SU 5028402A RU 2051784 C1 RU2051784 C1 RU 2051784C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- log
- rollers
- levers
- pair
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Использование: в линиях по окорке и оцилиндровки бревен. Сущность изобретения: бревно 14 подается между приводными вальцами 5 с желообразной поверхностью, которые захватывают его и перемещают в зону обработки. Рычаги 4 равной длины, взаимодействуя с шарнирами 13 равной длины, перемещают подпружиненные ползуны 11 по валу 6, зажимают и центрируют бревно. Для ослабления или повышения зажатия бревна вращают вал 6, который, взаимодействуя с неподвижной ходовой гайкой 2, перемещается в осевом направлении и перемещает упоры 8 и 9, раздвигая или сдвигая приводные вальцы 5. Для изменения начального положения вальцов 5 или для изменения начального усилия зажатия упоры 8 и 9 дискретно перемещают и штифтами 10 фиксируют на валу 6. 2 ил.
Description
Изобретение используется в линиях по опорке и оцилиндровки бревен.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вальцы устройства в исходном положении находятся на одинаковых расстояниях от плоскости симметрии; на фиг. 2 то же, вальцы в исходном положении находятся на разных расстояниях от плоскости симметрии.
Устройство деревообрабатывающего станка состоит из корпуса, на котором закреплены направляющие 1, ходовая гайка 2 и шарнирные опоры 3, расположенные симметрично относительно оси направляющих 1. К шарнирным опорам крепятся рычаги 4 равной длины и смонтированы на рычагах приводные вальцы 5. Вальцы имеют внешнюю поверхность в виде желоба.
В направляющих 1 установлен приводной вал 6 механизма прижима. На валу имеются отверстия 7, выполненные вдоль его оси. На вал надеты упоры 8 и 9, которые закреплены с помощью штифтов 10, вставленных в отверстия 7. Между упорами 8 и 9 на вал надеты ползуны 11, которые подпружинены пружинами 12, взаимодействующими с упорами 9. Ползуны 11 соединены равными по длине шарнирами 13 с рычагами 4.
Устройство подачи деревообрабатывающего станка работает следующим образом.
В исходном положении ползуны 11 под воздействием пружин 12 прижаты к упорам 8. Вальцы 5 располагаются друг от друга на одинаковых расстояниях в каждой из трех пар. Упоры 8 и 9 находятся на одинаковых расстояниях от соответствующих им сечений по осям А-А, Б-Б и В-В.
Бревно 14, контуры которого показаны штрихпунктирной линией, подается транспортером на первую пару вальцов 5 механизма подачи и захватывается вальцами. Рычаги 4 поворачиваются относительно опор 3 и тянут за собой шарниры 13 с ползунами 11 (контуры поворачивающихся рычагов, вальцов и шарниров показаны штрихпунктирной линией). Вальцы 5 расходятся относительно вала 6 на равные расстояния. Пружина 12 сжимается между перемещающимся по валу 6 ползуном 11 и упором 9 передает усилие сжатия на ползун 11, шарниры 13, рычаги 4, вальцы 5, прижимая последние к поверхности бревна с двух сторон с одинаковым усилием. Бревно центрируется относительно плоскости, проходящей через ось вала в горизонтальном направлении. Захваченное вальцами 5 бревно передается на вторую, затем на третью пару вальцов, которые тоже захватывают и центрируют бревно, подают бревно в зону обработки режущим инструментом.
Если требуется обработать бревно большего диаметра при неизменном усилии сжатия вальцами 5, то вращают приводной вал 6, например механическим приводом, который взаимодействуя с ходовой гайкой 2, смещается вправо и упорами 8 перемещает ползуны 11 тоже вправо. При этом все пары вальцов 5 расходятся от горизонтальной плоскости симметрии, образуя достаточный для захвата бревна просвет.
Если затруднен захват бревна первой парой вальцов 5, то необходимо ослабить усилие зажима вальцами, или сохранить усилие зажима, но увеличить просвет между первыми двумя парами.
В первом случае у первой пары вальцов перемещают упоры 9 вправо, ослабляя усилие сжатия пружины. При подаче бревна с питающего транспортера оно легче захватывается первой парой вальцов и с силой проталкивается между последующими парами вальцов, пружины которых не ослаблены.
Во втором случае перемещают упора 8 и 9 первой пары вальцов 5 на одно и то же расстояние относительно сечения по оси А-А и упоры 8 и 9 второй пары вальцов 5 на одно и то же расстояние относительно сечения по оси Б-Б. Здесь в исходном положении просвет между вальцами дискретно уменьшается на величину 2 b. У первой пары вальцов просвет максимальной, у второй пары просвет меньше и самый малый просвет у последней пары вальцов. Это облегчает захват бревна первой парой вальцов, которые проталкивают его во вторую пару вальцов, затем первая и вторая пары проталкивают бревно в третью пару вальцов зажимающих его с необходимым усилием.
В обоих случаях дискретно перемещаемые упоры позволяют выбрать оптимальный вариант для надежного захвата бревна, его зажима и позволяет обрабатывать бревно в тяжелых режимах, т.е. с большими скоростями подачи, повышающими производительность станка. Каждая пара вальцов шарнирно-рычажной системы данного устройства действует независимо и обеспечивает надежное центрирование бревна.
Таким образом, предлагаемое устройство является более эффективным и надежным, и позволяет повысить производительность станка.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА, включающее корпус, пары рычагов с верхними и нижними симметрично расположенными относительно друг друга приводными вальцами, механизм сведения и разведения рычагов, отличающееся тем, что механизм сведения и разведения рычагов выполнен в виде установленного в плоскости симметрии между верхними и нижними вальцами приводного вала, на котором установлена ходовая гайка, жестко закрепленная на корпусе, также на валу смонтированы упоры с возможностью дискретного перемещения, между которыми размещены подпружиненные ползуны, шарнирно связанные посредством промежуточных рычагов с нижними и верхними приводными вальцами каждой из пар рычагов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028402 RU2051784C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Устройство подачи деревообрабатывающего станка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5028402 RU2051784C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Устройство подачи деревообрабатывающего станка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051784C1 true RU2051784C1 (ru) | 1996-01-10 |
Family
ID=21597424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5028402 RU2051784C1 (ru) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | Устройство подачи деревообрабатывающего станка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051784C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104440443A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 合肥鼎雅家具有限责任公司 | 板材双面磨光机 |
CN113771145A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-10 | 刘会妹 | 一种原木加工用等距切割装置 |
-
1992
- 1992-02-24 RU SU5028402 patent/RU2051784C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1135645, кл. B 27B 25/00, 1985. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104440443A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-25 | 合肥鼎雅家具有限责任公司 | 板材双面磨光机 |
CN113771145A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-10 | 刘会妹 | 一种原木加工用等距切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1192841C (zh) | 管子切割刀具 | |
CA2346090C (en) | Device for receiving and transporting objects | |
JPH0526707B2 (ru) | ||
JPS6039046A (ja) | 被加工材送り装置 | |
US4386641A (en) | Retractable cant supports for lumber cant positioner-feeders | |
RU2051784C1 (ru) | Устройство подачи деревообрабатывающего станка | |
GB1128998A (en) | Improvements in dovetailing machines | |
JPS63500711A (ja) | 自己心出し振れ止 | |
US4672835A (en) | Apparatus for bending sheet material | |
US4539834A (en) | Rolling mill | |
SU1493465A1 (ru) | Устройство дл автоматической подачи прутковых заготовок | |
CA1163226A (en) | Plate latch and guide system | |
US4996900A (en) | End dogging sawmill carriage with independent drives releasably connected together | |
CN107571041B (zh) | 自动分中夹取装置 | |
JP3563448B2 (ja) | トロリ線の摺動面加工装置 | |
JPH054901Y2 (ru) | ||
CN117697545B (zh) | 一种轧辊加工成型设备 | |
SU1331641A1 (ru) | Клепкофуговальный станок | |
JPH0761491B2 (ja) | 圧延機のロールをロール軸線方向に移動させるための装置 | |
JP4470082B2 (ja) | 移動バイスの変位機構 | |
SU1516302A1 (ru) | Устройство дл зажима удлиненных деталей | |
JPS6337243Y2 (ru) | ||
SU1167005A1 (ru) | Кулачково-рычажный механизм подачи устройства дл обработки дерев нных заготовок | |
SU1018764A1 (ru) | Механизм дл переноса заготовок | |
SU1292991A2 (ru) | Устройство дл шлифовани гнутых брусковых деталей мебели |