RU2477901C2 - Контактный узел распределительного устройства среднего и высокого напряжения и способ его изготовления - Google Patents
Контактный узел распределительного устройства среднего и высокого напряжения и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2477901C2 RU2477901C2 RU2011102387/07A RU2011102387A RU2477901C2 RU 2477901 C2 RU2477901 C2 RU 2477901C2 RU 2011102387/07 A RU2011102387/07 A RU 2011102387/07A RU 2011102387 A RU2011102387 A RU 2011102387A RU 2477901 C2 RU2477901 C2 RU 2477901C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- transfer element
- heat transfer
- heat
- contact node
- contact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 8
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011185 multilayer composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/52—Cooling of switch parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/6606—Terminal arrangements
- H01H2033/6613—Cooling arrangements directly associated with the terminal arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/662—Housings or protective screens
- H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
- H01H2033/6623—Details relating to the encasing or the outside layers of the vacuum switch housings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/66—Vacuum switches
- H01H33/6606—Terminal arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49105—Switch making
Landscapes
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
В контактном узле распределительного устройства низкого, среднего или высокого напряжения согласно изобретению использован теплопроводный теплопередающий элемент цилиндрической формы, установленный между камерой вакуумного прерывателя, контактным держателем и герметизирующим корпусом. Внутренняя поверхность теплопередающего элемента расположена на или вблизи наружной поверхности камеры вакуумного прерывателя и контактного держателя, а его наружная поверхность опирается на внутреннюю поверхность герметизирующего корпуса. Теплопередающий элемент может быть изготовлен из теплопроводного пластика с помощью литья под давлением, литья или процесса формования. Затем он может быть присоединен к полюсной части через отверстия. Следующая операция - установка теплопередающих элементов перед герметизацией узла герметизирующим компаундом с последующей их совместной заливкой. Технический результат - повышение нагрузочной способности контактного узла по току за счет улучшения рассеивания образующегося в нем тепла посредством конвекции. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к контактному узлу распределительного устройства среднего и высокого напряжения и способу его изготовления, как определено в ограничительных частях пунктов 1, 9 и 10 формулы изобретения.
Контактные узлы распределительных устройств среднего и высокого напряжения должны иметь высокую нагрузочную способность по току. В этом случае величины сопротивления контакта поддерживаются настолько низкими, насколько это возможно. Однако большие токи, которые протекают во включенном состоянии (в случае нагрузки), могут создавать значительное количество тепловой энергии, даже когда контактные сопротивления являются низкими. Эта тепловая энергия должна соответствующим образом рассеиваться.
По причине, связанной с диэлектрической герметичной заделкой подобного контактного узла, камеры вакуумных прерывателей выполняются из керамики с достаточно низкой удельной теплопроводностью, и большая часть тепловой энергии рассеивается от камеры за счет линий электропитания (обычно состоящих из меди) и концентрируется в этой области. Камера вакуумного прерывателя полностью заключена в электроизоляционный герметичный корпус. Благодаря электроизоляционным свойствам герметичный корпус сам по себе также уменьшает теплопередачу.
В связи с этим задачей изобретения является усовершенствование контактного узла подобного типа и способа его изготовления так, чтобы образующееся тепло интенсивнее отводилось наружу за счет конвекции.
Указанная задача решена в контактном узле, соответствующем ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, за счет признаков, содержащихся в отличительной части пункта 1 формулы изобретения.
Другие преимущества изобретения перечислены в зависимых пунктах 2-8 формулы изобретения.
Что касается способа, то поставленная задача решена в соответствии с отличительными признаками пункта 9 формулы изобретения.
Сущность изобретения в этом случае заключается в том, что электроизоляционный или же электропроводный и в результате теплопроводный теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса установлен между камерой вакуумного прерывателя и герметизирующим корпусом, при этом внутренняя поверхность теплопередающего элемента расположена на контактном держателе, который отводит тепловой поток так, что посредством своей внешней поверхности перенос тепла на внутренней поверхности герметизирующего корпуса может быть осуществлен с большой площади на изолирующий материал. Этот контактный держатель рассеивает тепловой поток от одной из двух линий электропитания камеры вакуумного прерывателя наружу и пропускает номинальный ток через проводники вовне на границу с контактным узлом, а также передает тепловой поток так, что благодаря своей внешней поверхности перенос тепла на внутренней поверхности герметизирующего корпуса может осуществляться с большой площади на изолирующий материал. Это означает, что тепловой соединительный элемент расположен между металлической частью и изолятором, который выполнен из теплопроводного материала.
Теплопередающий элемент подходит для литьевого формования и впрессовывается во время второго процесса формования.
По сравнению с известным способом, согласно которому камеру вакуумного прерывателя помещают непосредственно в герметизирующий компаунд или герметизируют с помощью компаунда, полученного литьем под давлением, теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса будет передавать тепло между контактным держателем, на котором происходит, главным образом, передача тока и тепла от камеры вакуумного прерывателя к теплопередающему элементу и, следовательно, через внешнюю поверхность корпуса к материалу контактного узла и герметизирующего корпуса. За счет этого создается больший и, в частности, эффективный теплопередающий промежуточный слой. Это существенно увеличивает тепловую энергию, переносимую изнутри вовне, равно как и увеличивает площадь передачи тепла от контактного узла наружу.
Предпочтительно внешняя поверхность теплопередающего элемента в виде цилиндрического корпуса является складчатой. Это значительно увеличивает эффективную площадь передачи тепла на стороне герметизирующего корпуса.
Как альтернатива внешняя поверхность теплопередающего элемента с цилиндрическим корпусом может быть рифленой или шероховатой.
Преимущественно теплопередающий элемент с цилиндрическим корпусом может быть выполнен из металла, предпочтительно из меди или ее сплава, или, как вариант, из алюминия или его сплава, или из керамики, которая обладает достаточной для этой цели теплопроводностью.
Следующее очень важное преимущество заключается в том, что теплопередающий элемент цилиндрической формы выполнен из электропроводного пластмассового материала (наполненного или ненаполненного). Частично слои могут быть электрически изолированными. Это позволяет получить градиент удельной теплопроводности.
Предпочтительно теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса образован слоями из двухкомпонентного материала, в котором внешний компонент имеет высокую теплопроводность, а внутренний компонент имеет низкую теплопроводность.
Что касается способа изготовления вышеуказанного контактного узла, то сущность изобретения заключается в том, что камеру вакуумного прерывателя и/или соответствующий контактный держатель снабжают теплопередающим элементом до того, как он будет помещен в наружный герметизирующий корпус, и данный теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса устанавливают на внешней поверхности камеры вакуумного прерывателя и затем также обволакивают или покрывают посредством экструзии герметизирующим компаундом корпуса.
Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения указаны в других зависимых пунктах формулы изобретения.
Изобретение поясняется чертежом.
На фигуре показан один из вариантов осуществления изобретения, иллюстрирующий контактный узел, используемый в распределительном устройстве среднего и высокого напряжения, которое подробно не показано.
Камера вакуумного прерывателя, в которой расположен по меньшей мере один подвижный контакт и при необходимости один неподвижный контакт, установлена внутри контактного узла.
Камера вакуумного прерывателя встроена в герметизирующий корпус, который выполнен либо из эпоксидной смолы, пластика, полученного литьем под давлением или прессованием, либо из компаунда (полиуретана, силикона и т.д.).
Материалом камеры вакуумного прерывателя обычно является керамика, а на концах камеры расположены металлические крышки. Вывод тепла наружу обеспечивается, с одной стороны, благодаря поверхности корпуса из герметизирующего материала, а с другой стороны, за счет теплопередающего устройства в виде теплоприемника, причем последний помещается, например, на контактном узле или рядом с ним и устанавливается снаружи.
Поступающий изнутри тепловой поток, прежде всего, должен быть отведен наружу. С этой целью может применяться теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса в соответствии с изобретением. Указанный элемент также заключен в контактный узел в виде теплопроводной металлической пластины или пленки.
Теплопередающий элемент согласно изобретению может состоять из металла или пластика, который имеет соответствующую предполагаемому назначению удельную теплопроводность.
Теплопередающий элемент также может быть выполнен из многослойного композиционного материала из электропроводного и электроизоляционного пластика или из пластика с металлическим покрытием. Теплопередающий элемент может быть изготовлен с применением прессования или литьевого формования и затем в нормальном состоянии может устанавливаться в отведенное для него место.
Как вариант, теплопроводный элемент может быть помещен непосредственно в контактный узел (без какого-либо зазора).
На фигуре показан контактный узел с теплопередающим элементом, предпочтительно выполненным из листовой меди и в результате дающим возможность прохождения тепла от соединительной части контакта через элемент, например, камеры вакуумного прерывателя к керамическому материалу камеры вакуумного прерывателя. Целью этого является распределение на большой площади тепла, образованного на контактном соединении, к элементу из герметизирующей смолы для отвода тепла наружу путем конвекции.
Кроме того, теплопроводность керамического материала (Аl2О3) камеры вакуумного прерывателя выше, чем теплопроводность дешевого эпоксидного компаунда (SiO2), в результате чего тепловой поток переносится далее соответствующим образом, обеспечивая возможность отвода большего потока тепловой энергии от контактного узла в окружающую среду.
В результате достигается существенное увеличение площади передачи тепла, а также улучшается технология герметизации, поскольку цельнозамкнутый контактный узел может быть изготовлен вместе с теплопередающими элементами за одну операцию. Это может быть выполнено за счет применения либо технологии литья и заливки герметизирующей смолой, либо технологии литья под давлением путем впрыска.
Это приводит к существенному сокращению стоимости компонентов теплопередающего элемента, поскольку нет необходимости изготавливать его из медной или алюминиевой заготовки, и он может быть изготовлен из листового металла или пленки или как деталь, полученная литьем под давлением.
Форма (конфигурация) теплопередающего элемента может быть более сложной, что улучшает передачу тепла за счет конвекции.
Теплопередающий элемент может состоять из двух различных материалов, причем при изготовлении применяется двухкомпонентный процесс: в этом случае на пластик 1 с относительно высокой удельной теплопроводностью (например, к тому же и электропроводный) сначала наносят материал 2 путем экструзии, причем материал 2 имеет более низкую удельную теплопроводность (материал 2 может быть, например, пластиком, к тому же электрически непроводящим). Также имеется возможность изготавливать материал 1 из пластика с низкой проводимостью (наполненного или ненаполненного), а материал 2 - из пластика с большей проводимостью.
На теплопроводный материал может также наноситься пластиковое покрытие для обеспечения диэлектрических свойств. Этого не требуется для теплопередающих элементов, которые должны быть «электроизолирующими». (В этом случае наполнителями пластика могут быть С, Al2O3, AlN.)
Это позволяет устанавливать теплопередающие элементы как в зоне крепления неподвижного контакта, так и в зоне переключающего контакта контактного узла, а затем привинчивать и/или после этого полностью герметизировать. Таким образом, относительно компактные детали контактного узла могут изготавливаться с применением технологии герметизации и использоваться при высоком номинальном токе.
Также применение теплопередающего элемента сокращает общий вес изделия. Кроме того, теплопередающий элемент также может применяться на участках, расположенных рядом с гибкой лентой или подвижным поршнем передачи тока (или соответствующим контактным гнездом), не оказывая большого влияния на механические характеристики изделия.
Если в контактный узел помещена токопроводящая фольга или лента (также образованная из двух или более слоев), то тепло на контактном узле может распространяться по большой площади поверхности. В итоге это позволяет отводить больший поток тепловой энергии наружу в окружающую среду.
Claims (14)
1. Контактный узел распределительного устройства низкого, среднего и высокого напряжения, имеющий камеру вакуумного прерывателя, помещенную во внешний герметизирующий корпус, выполненную из композиционного материала и закрытую с обоих концов металлическими защитными элементами, отличающийся тем, что между камерой вакуумного прерывателя, контактным держателем и герметизирующим корпусом помещен теплопроводный теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса, при этом внутренняя поверхность теплопередающего элемента расположена на или вблизи наружной поверхности камеры вакуумного прерывателя и контактного держателя, а наружная поверхность теплопередающего элемента расположена на внутренней поверхности герметизирующего корпуса или помещена внутрь него, при этом тепловой соединительный элемент расположен между металлической частью и изолятором, который выполнен из теплопроводного материала.
2. Контактный узел по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность теплопередающего элемента в виде цилиндрического корпуса является складчатой.
3. Контактный узел по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность теплопередающего элемента в виде цилиндрического корпуса является рифленой.
4. Контактный узел по п.1, отличающийся тем, что наружная поверхность теплопередающего элемента в виде цилиндрического корпуса является шероховатой.
5. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса выполнен из металла, предпочтительно из меди или ее сплава.
6. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса выполнен из алюминия или его сплава.
7. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса выполнен из теплопроводного пластика.
8. Контактный узел по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что теплопередающий элемент в виде цилиндрического корпуса образован из слоев из двухкомпонентного, трехкомпонентного или многокомпонентного материала, в которых материал наружного компонента имеет высокую удельную теплопроводность, а материал внутреннего компонента имеет низкую удельную теплопроводность.
9. Способ изготовления контактного узла распределительного устройства низкого, среднего и высокого напряжения, который имеет камеру вакуумного прерывателя, помещенную во внешний герметизирующий корпус, выполненную из композиционного материала и зарытую с обоих концов металлическими защитными элементами, отличающийся тем, что камеру вакуумного прерывателя перед помещением во внешний герметизирующий корпус снабжают теплопередающим элементом, который устанавливают на внешней поверхности камеры вакуумного прерывателя и затем обволакивают или покрывают посредством экструзии герметизирующим компаундом корпуса, при этом тепловой соединительный элемент располагают между металлической частью и изолятором, который выполнен из теплопроводного материала.
10. Способ изготовления контактного узла распределительного устройства низкого, среднего и высокого напряжения, который имеет камеру вакуумного прерывателя (оснащенную керамическими или стеклянными изоляторами), помещенную во внешний герметизирующий корпус, выполненную из композиционного материала и зарытую с обоих концов металлическими защитными элементами, отличающийся тем, что изготавливают теплопередающий элемент из теплопроводного пластика с помощью литья под давлением, литья или формования и затем герметизируют в герметизирующем компаунде корпуса или после герметизации крепят винтами через отверстия к контактному узлу, причем пластик может быть с наполнителем, при этом тепловой соединительный элемент располагают между металлической частью и изолятором, который выполнен из теплопроводного материала.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент плотно соединяют с контактным узлом посредством клея с образованием электрически замкнутого соединения.
12. Способ по любому из пп.10 или 11, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент присоединяют к контактному узлу с помощью винтового соединения с одной или несколькими внутренними деталями.
13. Способ по любому из пп.10 или 11, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент плотно соединяют с контактным узлом с помощью уплотнительной системы (уплотнительного кольца, плоского уплотнения или т.п.) с образованием электрически замкнутого соединения.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что дополнительно введенный теплопередающий элемент плотно соединяют с контактным узлом с помощью уплотнительной системы (уплотнительного кольца, плоского уплотнения или т.п.) с образованием электрически замкнутого соединения.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08011391A EP2139016A1 (en) | 2008-06-24 | 2008-06-24 | Pole part of a medium-voltage or high-voltage switchgear assembly, and method for its production |
| EP08011391.3 | 2008-06-24 | ||
| PCT/EP2009/004541 WO2009156133A1 (en) | 2008-06-24 | 2009-06-24 | Pole part of a medium-voltage or high-voltage switchgear assembly, and method for its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011102387A RU2011102387A (ru) | 2012-07-27 |
| RU2477901C2 true RU2477901C2 (ru) | 2013-03-20 |
Family
ID=39717593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011102387/07A RU2477901C2 (ru) | 2008-06-24 | 2009-06-24 | Контактный узел распределительного устройства среднего и высокого напряжения и способ его изготовления |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8350174B2 (ru) |
| EP (2) | EP2139016A1 (ru) |
| JP (1) | JP5484456B2 (ru) |
| KR (1) | KR20110041439A (ru) |
| CN (1) | CN102077311A (ru) |
| BR (1) | BRPI0914540A2 (ru) |
| RU (1) | RU2477901C2 (ru) |
| UA (1) | UA100420C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009156133A1 (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009012145B4 (de) * | 2009-03-06 | 2014-02-20 | Abb Technology Ag | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, sowie Bauteile selbst |
| KR101037027B1 (ko) * | 2009-12-31 | 2011-05-25 | 엘에스산전 주식회사 | 진공차단기 |
| EP2418670A1 (en) * | 2010-08-13 | 2012-02-15 | ABB Technology AG | Fibre reinforced insulation material for embedded vacuum interrupters |
| WO2012126779A1 (de) * | 2011-03-21 | 2012-09-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Schalterpol für ein schaltgerät |
| EP2549500A1 (en) * | 2011-07-16 | 2013-01-23 | ABB Technology AG | Gas-insulated switch gear, especially SF6-insulated panels or switchboards |
| EP2656998A1 (en) * | 2012-04-23 | 2013-10-30 | ABB Technology AG | Pole part for medium voltage use, and method for manufacture the same |
| ES2628442T3 (es) * | 2012-07-02 | 2017-08-02 | Abb Schweiz Ag | Pieza polar de cortacircuitos con un protector de transferencia de calor |
| CN103050328B (zh) * | 2012-12-31 | 2015-01-07 | 北京双杰电气股份有限公司 | 固体绝缘接地固封结构 |
| US11286372B2 (en) * | 2013-08-28 | 2022-03-29 | Eaton Intelligent Power Limited | Heat sink composition for electrically resistive and thermally conductive circuit breaker and load center and method of preparation therefor |
| DE102013222319A1 (de) * | 2013-11-04 | 2015-05-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Anschlussstück für einen Schalterpol eines Schaltgerätes |
| DE102014210587A1 (de) * | 2014-06-04 | 2015-12-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines feststoffisolierten Schalterpols und feststoffisolierter Schalterpol |
| DE102014211855A1 (de) * | 2014-06-20 | 2015-12-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Vakuumschaltröhre und Verfahren zur Herstellung einer Vakuumschaltröhre |
| CN106611680B (zh) * | 2015-10-23 | 2019-08-23 | 北京瑞恒新源投资有限公司 | 带真空灭弧室的多功能电容型套管 |
| GB2562069B (en) * | 2017-05-03 | 2020-05-20 | Tavrida Electric Holding Ag | Improved vacuum circuit breaker |
| KR102523707B1 (ko) * | 2018-05-16 | 2023-04-19 | 엘에스일렉트릭(주) | 차단기의 극 부품 조립체 |
| KR102005764B1 (ko) * | 2019-03-15 | 2019-10-04 | (주)펨코엔지니어링건축사사무소 | 배전선로용 부하개폐장치 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4618749A (en) * | 1984-09-24 | 1986-10-21 | Veb Otto Buchwitz Starkstrom Anlagebau Dresden | Solid insulator-type vacuum switch gear |
| WO2003017306A1 (de) * | 2001-08-14 | 2003-02-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches schaltgerät für mittel- oder hochspannung |
| JP2008010171A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Hitachi Ltd | 真空スイッチギヤ |
| RU2318265C2 (ru) * | 2002-10-21 | 2008-02-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Изготовление изолированного твердым электроизоляционным материалом полюса выключателя |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828121A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-19 | 株式会社明電舎 | 真空開閉装置 |
| US6130394A (en) * | 1996-08-26 | 2000-10-10 | Elektrotechnische Weke Fritz Driescher & Sohne GmbH | Hermetically sealed vacuum load interrupter switch with flashover features |
| US5753875A (en) * | 1996-10-15 | 1998-05-19 | Eaton Corporation | Heat sink for contact stems of a vacuum interrupter and a vacuum interrupter therewith |
| US6172317B1 (en) * | 1999-11-03 | 2001-01-09 | Vacuum Electric Switch Co. | Foam encapsulated vacuum interrupter module removably mounted in a housing |
| DE10207892B4 (de) * | 2002-02-20 | 2004-02-05 | Siemens Ag | Vakuumschaltröhre mit einem Schaltkontaktstück |
| US7304262B2 (en) * | 2003-04-25 | 2007-12-04 | Cooper Technologies Company | Vacuum encapsulation having an empty chamber |
| US20050082260A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-04-21 | G&W Electric Co. | Shielded encapsulated vacuum interrupter |
| DE102004047276B4 (de) * | 2004-09-24 | 2006-11-30 | Siemens Ag | Selbsthaftende Elastomerschicht in feststoffisolierten Schalterpolen |
| DE102005039555A1 (de) * | 2005-08-22 | 2007-03-01 | Abb Technology Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Schalterpolteilen für Nieder - Mittel - und Hochspannungsschaltanlagen, sowie Schalterpolteil selbst |
| US7910852B2 (en) * | 2008-02-07 | 2011-03-22 | Eaton Corporation | Encapsulated pole unit conductor assembly for an encapsulated pole unit and medium voltage circuit interrupter including the same |
-
2008
- 2008-06-24 EP EP08011391A patent/EP2139016A1/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-06-24 BR BRPI0914540A patent/BRPI0914540A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-06-24 UA UAA201015579A patent/UA100420C2/ru unknown
- 2009-06-24 WO PCT/EP2009/004541 patent/WO2009156133A1/en active Application Filing
- 2009-06-24 JP JP2011515197A patent/JP5484456B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-06-24 RU RU2011102387/07A patent/RU2477901C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-06-24 KR KR1020107028878A patent/KR20110041439A/ko active IP Right Grant
- 2009-06-24 CN CN200980124141.1A patent/CN102077311A/zh active Pending
- 2009-06-24 EP EP09768982A patent/EP2294593A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-12-23 US US12/977,829 patent/US8350174B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4618749A (en) * | 1984-09-24 | 1986-10-21 | Veb Otto Buchwitz Starkstrom Anlagebau Dresden | Solid insulator-type vacuum switch gear |
| WO2003017306A1 (de) * | 2001-08-14 | 2003-02-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Elektrisches schaltgerät für mittel- oder hochspannung |
| RU2318265C2 (ru) * | 2002-10-21 | 2008-02-27 | Сименс Акциенгезелльшафт | Изготовление изолированного твердым электроизоляционным материалом полюса выключателя |
| JP2008010171A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Hitachi Ltd | 真空スイッチギヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2139016A1 (en) | 2009-12-30 |
| WO2009156133A1 (en) | 2009-12-30 |
| RU2011102387A (ru) | 2012-07-27 |
| EP2294593A1 (en) | 2011-03-16 |
| JP5484456B2 (ja) | 2014-05-07 |
| JP2011525686A (ja) | 2011-09-22 |
| US8350174B2 (en) | 2013-01-08 |
| US20110120976A1 (en) | 2011-05-26 |
| UA100420C2 (en) | 2012-12-25 |
| CN102077311A (zh) | 2011-05-25 |
| KR20110041439A (ko) | 2011-04-21 |
| BRPI0914540A2 (pt) | 2015-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2477901C2 (ru) | Контактный узел распределительного устройства среднего и высокого напряжения и способ его изготовления | |
| CN205452265U (zh) | 电子功率模块 | |
| US5122925A (en) | Package for electronic components | |
| JP7193910B2 (ja) | 温度測定アセンブリおよび電気的なデバイス | |
| US7763970B2 (en) | Power module | |
| CA2255441A1 (en) | Package for semiconductor power device and method for assembling the same | |
| KR20120048505A (ko) | 전력반도체 시스템 | |
| RU2000106644A (ru) | Композитный материал, способ его получения, излучающая тепло панель для полупроводникового прибора, полупроводниковый прибор (варианты), диэлектрическая панель и электростатическое поглощающее устройство | |
| KR20120048504A (ko) | 커패시터 시스템 및 커패시터 시스템의 제조 방법 | |
| JPH04299600A (ja) | ヒートシンク付きエンクロージャ及びプリント回路カード、及び、この種カードの製造方法 | |
| RU2712938C1 (ru) | Теплопроводный изолятор | |
| RU2518219C2 (ru) | Устройство птк | |
| JPS6220700B2 (ru) | ||
| JP2007200882A (ja) | 電気ブッシンク゛ | |
| CA2959089C (en) | A resistor, a heat dissipater and a combinatory device of resistor and heat dissipater | |
| JP2023522668A (ja) | 液状シリコーンゴム製の射出成形ハウジングを備えたセンサー | |
| JP6167535B2 (ja) | 半導体装置および半導体装置の製造方法 | |
| US4839625A (en) | Fuse | |
| CN103814440A (zh) | 具有模制壳体的电控制器 | |
| JP5368492B2 (ja) | パワー半導体装置 | |
| JPH07501179A (ja) | 高圧絶縁円板 | |
| CN109348547B (zh) | 一种ptc加热组件 | |
| JP2010267794A (ja) | パワーモジュール | |
| WO2017016808A1 (en) | Power semiconductor module | |
| JP5499238B2 (ja) | 熱電変換装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160625 |