CN103050328B - 固体绝缘接地固封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明固体绝缘接地固封结构涉及一种电开关的零部件，特别是涉及一种用于固体绝缘开关设备的接地部分的零部件。其目的是为了提供一种体积较小、拆装方便的固体绝缘接地固封结构。本发明包括真空灭弧室（1）、铜柱（2）、环形凸缘（21）、铜触头基板（22）、铜触头（3）、硅橡胶层（4）、环氧树脂绝缘层（5），铜触头基板的靠近铜触头的端面高出环氧树脂绝缘层的靠近铜触头的端面，环氧树脂绝缘层的外侧壁上设有伞群（51），环氧树脂绝缘层的一端在铜触头的外周伸出有护壁（52），护壁上设有缺口（521），环氧树脂绝缘层的另一端设有两个伸出部（53），两个伸出部位置对称，两个伸出部上均设有一个安装固定孔（531）。
Description
技术领域
本发明涉及一种电开关的零部件，特别是涉及一种用于固体绝缘开关设备的接地部分的零部件。
背景技术
目前，在电开关领域，满足接地关合的固体绝缘开关设备比较少。为了实现接地关合，现有的产品基本上都是采用刀闸形式或直动式的触头，这样造成固体绝缘柜体积较大，即使是使用真空灭弧室的开关，其真空灭弧室也是裸露在空气中的，这样容易形成污秽，导致延面爬电距离达不到要求，其体积也都比较大，不利于固体绝缘开关的小型化。另外，现有的采用真空灭弧室的满足接地关合的固体绝缘开关设备中，真空灭弧室一般在固体绝缘开关设备上不是可拆的，而在设计和制造固体绝缘开关设备时，需要一个可以选择性地安装上而使开关具备接地关合能力的可拆装的单独模块。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种体积较小、拆装方便的固体绝缘接地固封结构。
本发明固体绝缘接地固封结构，包括真空灭弧室，其中：
所述真空灭弧室的静触头端固定连接有铜柱，铜柱与真空灭弧室同轴，铜柱的侧壁上设有环形凸缘，铜柱的另一端固定连接有铜触头基板，铜触头基板所在的平面垂直于铜柱的轴线，铜触头基板的另一端面上固定连接有铜触头；
所述真空灭弧室的外侧面包覆有硅橡胶层，硅橡胶层的外侧面上、铜柱的侧壁上以及铜触头基板的侧壁上共同包覆有环氧树脂绝缘层，所述铜触头基板的靠近铜触头的端面高出所述环氧树脂绝缘层的靠近铜触头的端面，环氧树脂绝缘层的外侧壁上设有伞群，环氧树脂绝缘层中靠近所述铜触头的一端在铜触头的外周伸出有护壁，护壁上设有缺口，所述环氧树脂绝缘层的另一端设有两个沿径向伸出的伸出部，两个伸出部位置对称，两个伸出部上均设有一个安装固定孔。
本发明固体绝缘接地固封结构，其中所述铜触头呈片状。
本发明固体绝缘接地固封结构，其中所述铜触头基板的靠近铜触头的端面高出所述环氧树脂绝缘层的靠近铜触头的端面1mm。
本发明固体绝缘接地固封结构与现有技术不同之处在于本发明固体绝缘接地固封结构在真空灭弧室外包覆有硅橡胶层和环氧树脂绝缘层，硅橡胶层和环氧树脂绝缘层用于增加整体的结构强度和增强真空灭弧室的外部绝缘性能。环氧树脂绝缘层的外侧壁上设有伞群可以增加延面的爬电距离，配合环氧树脂绝缘层这种固体绝缘结构，使得本发明固体绝缘接地固封结构相比于现有技术中采用刀闸、直动式触头和裸露的真空灭弧室所占用的体积更小。本发明固体绝缘接地固封结构中的伸出部和固定孔用于与传动箱表面固定锁死，方便拆装。采用环氧树脂绝缘层能保证良好的抗老化性能，维持本发明固体绝缘接地固封结构20年以上的寿命，另外在真空灭弧室外依次包覆真空灭弧室包胶和环氧树脂绝缘层的结构能保证本发明固体绝缘接地固封结构具有足够的强度和抗冲击性能。本发明固体绝缘接地固封结构中护壁也起到一个绝缘的作用，铜触头基板的靠近铜触头的端面高出环氧树脂绝缘层的靠近铜触头的端面可以防止隔离刀打在环氧树脂绝缘层上。
下面结合附图对本发明固体绝缘接地固封结构作进一步说明。
附图说明
图1为本发明固体绝缘接地固封结构第一个实施例的正视剖视图；
图2为本发明固体绝缘接地固封结构第一个实施例的俯视图；
图3为本发明固体绝缘接地固封结构第一个实施例的左视图；
图4为本发明固体绝缘接地固封结构第一个实施例的右视图。
具体实施方式
如图1所示，同时参见图2、图3和图4，本发明固体绝缘接地固封结构第一个实施例包括真空灭弧室1，真空灭弧室1的静触头端固定连接有铜柱2，铜柱2与真空灭弧室1同轴，铜柱2的侧壁上设有环形凸缘21，铜柱2的另一端固定连接有铜触头基板22，铜触头基板22所在的平面垂直于铜柱2的轴线，铜触头基板22的另一端面上固定连接有铜触头3，真空灭弧室1的外侧面包覆有硅橡胶层4，硅橡胶层4的外侧面上、铜柱2的侧壁上以及铜触头基板22的侧壁上共同包覆有环氧树脂绝缘层5，铜触头基板22的靠近铜触头的端面高出环氧树脂绝缘层5的靠近铜触头的端面，环氧树脂绝缘层5的外侧壁上设有伞群51，环氧树脂绝缘层5中靠近铜触头3的一端在铜触头3的外周伸出有护壁52，护壁52上设有缺口521，环氧树脂绝缘层5的另一端设有两个沿径向伸出的伸出部53，两个伸出部53位置对称，两个伸出部53上均设有一个安装固定孔531。本实施例中铜触头3呈片状。本实施例中铜触头基板22的靠近铜触头的端面高出环氧树脂绝缘层5的靠近铜触头的端面的高度为1mm。
本实施例中硅橡胶层4可有效减少环氧树脂固化时对真空灭弧室的损害和外绝缘对真空灭弧室的威胁。本发明固体绝缘接地固封结构在制造时，环氧树脂绝缘层5采用环氧树脂APG工艺压力凝胶成型技术成型，选用高性能环氧树脂生产，机械性能优秀。在成型过程中选用低反应活性配方体系，材料的固化速度慢，产品内应力低，能够最大限度地提高产品的机械性能。利用硅橡胶包裹真空管，紧贴牢靠，有效减小环氧树脂固化时对真空灭弧室的损害和外绝缘对真空灭弧室的威胁。本实施例中，环形凸缘21能在环氧树脂固化时嵌入环氧树脂绝缘层5，以防止铜柱2与环氧树脂绝缘层5之间沿轴向相互错动。在实际制造固体绝缘开关设备时，本实施例作为一个单独模块可以选择性地使用，方便厂家制造带有或不带有固体绝缘开关设备的固体绝缘开关设备。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种固体绝缘接地固封结构，包括真空灭弧室（1），其特征在于：
所述真空灭弧室（1）的静触头端固定连接有铜柱（2），铜柱（2）与真空灭弧室（1）同轴，铜柱（2）的侧壁上设有环形凸缘（21），铜柱（2）的另一端固定连接有铜触头基板（22），铜触头基板（22）所在的平面垂直于铜柱（2）的轴线，铜触头基板（22）的另一端面上固定连接有铜触头（3）；
所述真空灭弧室（1）的外侧面包覆有硅橡胶层（4），硅橡胶层（4）的外侧面上、铜柱（2）的侧壁上以及铜触头基板（22）的侧壁上共同包覆有环氧树脂绝缘层（5），所述铜触头基板（22）的靠近铜触头的端面高出所述环氧树脂绝缘层（5）的靠近铜触头的端面，环氧树脂绝缘层（5）的外侧壁上设有伞群（51），环氧树脂绝缘层（5）中靠近所述铜触头（3）的一端在铜触头（3）的外周伸出有护壁（52），护壁（52）上设有缺口（521），所述环氧树脂绝缘层（5）的另一端设有两个沿径向伸出的伸出部（53），两个伸出部（53）位置对称，两个伸出部（53）上均设有一个安装固定孔（531）。
2.根据权利要求1所述的固体绝缘接地固封结构，其特征在于：所述铜触头（3）呈片状。
3.根据权利要求2所述的固体绝缘接地固封结构，其特征在于：所述铜触头基板（22）的靠近铜触头的端面高出所述环氧树脂绝缘层（5）的靠近铜触头的端面1mm。
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