CN2684366Y - 真空断路器极柱 - Google Patents

Abstract

真空断路器极柱，涉及一种带灭弧或防弧装置的高压真空开关。设有环氧树脂壳体、真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件，真空灭弧室外表面设缓冲层，真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件用环氧树脂浇注成壳体，动导电块与下出线端子之间设有弹簧联接件。装配工艺简化，绝缘可靠性高，免受外力影响和外部环境污染，消除了采用陶瓷材料的真空灭弧室与采用环氧树脂的浇注壳体之间的收缩力不一致导致的应力，避免了真空灭弧室或环氧树脂浇注体的损坏。由于动导电块与下出线端子之间采用触指弹簧的滑动联接方式，结构简单，接触电阻小，尤其适用于大电流的情况，可供发电站、配电所和变电所做电气设备的控制和保护之用，并适用于频繁操作场所。

Description

真空断路器极柱

技术领域

本实用新型涉及一种带灭弧或防弧装置的高压真空开关，尤其是其极柱部分。

背景技术

真空断路器是供发电站、配电所和变电所等做电气设备的控制和保护的重要装置，尤其是那些需要频繁操作的场所。通常，已有的真空断路器由极柱和操动机构两大部分组成。所说的极柱包括上出线端子、真空灭弧室、环氧树脂壳体、动导电块、下出线端子、连接杆、防松螺母和绝缘拉杆等，真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件设置于环氧树脂壳体内，它是真空断路器的核心。真空灭弧室的动端与下出线端子之间的联接通常采用软联接或滚动联接。软联接是通过一根柔软的铜线把两个相对运动的导体联接起来，这种方案适用于小电流(额定电流1250A，短路开断电流31.5kA以下)，在大电流情况下软联接所用的软铜线的口径较粗，运动质量较大，当短路电流较大时，会产生很大的电动力，从而影响软联接的运动，必将影响断路器的正常开断或关合。而滚动联接则是在两个相对运动的导体之间加上铜的滚子和压簧，两个导体通过铜滚子来联接，这样使联接变得很复杂。1973年3月1日公布的DE2240106A号专利申请公开了采用环氧树脂浇注的真空断路器极柱，其真空灭弧室由一层挠性材料所组成的缓冲层所包围。1978年11月7日公布的US4124790A号专利申请也公开了类似的真空断路器极柱的结构。真空灭弧室具有采用陶瓷材料制成的柱形体，柱形体与环氧树脂浇注体之间设有缓冲层。

发明内容

本实用新型旨在提供一种装配工艺简化，可靠性高，电场分布得以改善，真空灭弧室不受外力和外部环境影响，真空灭弧室的动端与下出线端子之间的接触电阻小，尤其适用于大电流的真空断路器极柱。

本实用新型设有上出线端子、真空灭弧室、环氧树脂壳体、动导电块、下出线端子、连接杆、防松螺母和绝缘拉杆等。真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件(动导电块、下出线端子、连接杆、防松螺母和绝缘拉杆)用环氧树脂浇注成极柱的壳体，在真空灭弧室的外表面覆盖一层缓冲材料。动导电块与下出线端子之间设有滑动联接件，滑动联接件可采用弹簧联接件，所说的弹簧联接件为触指弹簧，即弹簧的首尾接合成环状。所说的触指弹簧由铍青铜线绕成弹簧形状，触指弹簧的直径为0.5～2mm，最好为1mm左右。

真空灭弧室下端的动导电杆与动导电块设有两个相同的凹凸锥面，紧配合后，用螺杆螺母固定连接。环氧树脂浇注壳体下端部的外侧，或内侧，或内、外侧设有环状凸缘(或称内外裙边)，以增大爬电距离。

由于本实用新型将真空灭弧室和一次导电回路其它零部件用环氧树脂浇注成一体，而且在真空灭弧室表面覆盖一层缓冲材料，因此不仅简化了真空断路器极柱的装配工艺，提高了绝缘可靠性，使真空灭弧室免受外力的影响和外部环境(例如灰尘、潮气、小动物等)的污染，进一步改善了极柱的电场分布，而且消除了采用陶瓷材料的真空灭弧室与采用环氧树脂的浇注(壳)体之间的收缩力不一致导致的应力，避免了真空灭弧室或环氧树脂浇注体的损坏。由于动导电块与下出线端子之间采用触指弹簧的滑动联接方式，代替传统的软联接或滚动联接，因此不仅结构简单，而且接触电阻小，尤其适用于大电流的情况，例如10KV电压等级，额定电流1600A以上的户内高压真空断路器。可供发电站、配电所和变电所做电气设备的控制和保护之用，并适用于频繁操作场所。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构剖面示意图。

图2为本实用新型实施例的弹簧联接件结构示意图。

图3为本实用新型实施例的触指弹簧结构示意图。

具体实施方式

以下实施例将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型实施例设有上出线端子1、真空灭弧室2、缓冲层3、环氧树脂浇注(壳)体4、动导电块5、触指弹簧6、下出线端子7、连接杆8、防松螺母9和绝缘拉杆10等。上出线端子1通过螺栓将真空灭弧室2的静端连接在一起；真空灭弧室2表面覆盖一层缓冲材料3用来消除环氧树脂4浇注后由于真空灭弧室2为陶瓷材料与环氧树脂4的收缩力不一样导致的应力，如果内应力存在会导致真空灭弧室2或环氧树脂肪浇注体4损坏；真空灭弧室2的动端是一个圆锥面的动导电杆，它与另外一块有凹圆锥面的动导电块用连接杆8和防松螺母9连接在一起。动导电块5与下出线端子7之间是采用一种环型弹簧的触指弹簧过渡滑动联接；下出线端子7的圆柱孔的内壁加工四个装弹簧触指凹槽；动导电块5外表面为圆柱面。上出线端子1、真空灭弧室2、动导电块5、弹簧触指6和下出线端子7构成一次导电回路。

使用时，操动机构通过绝缘拉杆10上的孔带动绝缘拉杆上、下运动，从而带动真空灭弧室2中动触头上、下运动，完成高压真空断路器分、合闸操作，达到对电气设备控制和保护的目的。

如图2所示，动导电块与下出线端子之间可采用一种弹簧联接件滑动联接。图3给出一种环型弹簧的触指弹簧，弹簧触指由直径为1mm左右的铍青铜线绕成弹簧形状，然后将首尾焊接成环状。用来做动导电块与下出线端子两个相对运动的导体之间的电气联接。

Claims (7)

1、真空断路器极柱，设有环氧树脂壳体、真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件，一次导电主回路其它零部件包括上出线端子、动导电块、下出线端子、连接杆、防松螺母和绝缘拉杆，在真空灭弧室的外表面覆盖一层缓冲材料，其特征在于真空灭弧室和一次导电主回路其它零部件用环氧树脂浇注成壳体，动导电块与下出线端子之间设有滑动联接件，滑动联接件采用弹簧联接件。

2、如权利要求1所述的真空断路器极柱，其特征在于所说的弹簧联接件为触指弹簧，即弹簧的首尾接合成环状。

3、如权利要求2所述的真空断路器极柱，其特征在于所说的触指弹簧由铍青铜线绕成弹簧形状。

4、如权利要求3所述的真空断路器极柱，其特征在于所说的触指弹簧由直径为0.5～2mm的铍青铜线绕成弹簧形状。

5、如权利要求4所述的真空断路器极柱，其特征在于所说的触指弹簧由直径为1mm的铍青铜线绕成弹簧形状。

6、如权利要求1所述的真空断路器极柱，其特征在于真空灭弧室下端的动导电杆与动导电块设有两个紧配合的凹凸锥面，用螺杆螺母固定连接。

7、如权利要求1所述的真空断路器极柱，其特征在于环氧树脂浇注体下端部的外侧，或内侧，或内、外侧设有环状凸缘或称内外裙边。

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