CN110676113B - 一种双动固封极柱及直流断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双动固封极柱及直流断路器。双动固封极柱包括固封壳体，固封壳体内设有进、出线端子以及位于进、出线端子之间的真空灭弧室，真空灭弧室有动、静端触头，静端触头配置有空心导电杆，进线端子设有通孔，导电杆滑动装配在所述通孔内且与进线端子电连接，进线端子上于通孔的远离真空灭弧室的一端设有密封装置，密封装置与空心导电杆之间顶装弹性缓冲件，密封装置通过贯穿空心导电杆的连接杆与真空灭弧室连接而将进线端子以拉铆的方式压紧固定在真空灭弧室，进线端子靠近真空灭弧室的一端与真空灭弧室的外壳密封配合。与现有技术比，本发明的固封极柱实现了进线端子与真空灭弧室以及导电杆之间的密封，从而可使用APG工艺进行生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种双动固封极柱及直流断路器。
背景技术
我国直流输电技术虽已比较成熟，但目前运行的直流系统因缺失实用的直流断路器，一般还采用两端直流输电系统。随着直流输电的进一步发展，多端直流输电系统必然成为新的发展方向。具有快速开断直流故障电流和隔离功能的直流断路器作为多端直流输电系统的关键部件，已成为我国直流输电技术发展的重要影响因素。
固封极柱采用环氧树脂作为绝缘介质，利用环氧树脂将真空断路器一次导电部分真空灭弧室与上下出线端等载流元件全部密封成一体。使真空灭弧室的绝缘状态完全不受外界环境的影响，提高了耐环境性。一般的固封极柱包括上出线端、真空灭弧室、下出线端和环氧树脂绝缘体，真空灭弧室中沿上下方向设有静触头和动触头，其中动触头通过动导电杆与绝缘拉杆相连，绝缘拉杆的另一端与操动机构相连，在操动机构的作用下，绝缘拉杆带动动导电杆上下移动实现动、静触头的接触和分离，从而实现断路器的分合闸。双动固封极柱是静触头为浮动触头的固封极柱，因超程弹簧的存在，使得动触头在与静触头接合后，动、静触头之间始终存在一定的接合压力，具有较好的合闸性能。
现有技术中传统固封极柱的导电端子与灭弧室静导电杆断面直接通过螺栓连接，防止了浇注时环氧树脂进入灭弧室内部。但是双动固封极柱的静端导电杆是端部设置碟簧的浮动导电杆，浮动的静端导电杆不能与出线端子直接密封固定连接，直接浇注环氧树脂会使静端导电杆无法浮动，难以适用APG工艺进行生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双动固封极柱，旨在解决现有双动固封极柱无法使用APG工艺生产的问题；本发明的目的还在在于提供一种直流断路器，旨在解决现有直流断路器中的双动固封极柱无法使用APG工艺生产的问题。
为实现上述目的，本发明的双动固封极柱的技术方案是：
一种双动固封极柱包括固封壳体，所述固封壳体内设有进、出线端子以及位于进、出线端子之间的真空灭弧室，所述真空灭弧室有动端触头和静端触头，所述静端触头配置有空心导电杆，所述进线端子设有通孔，导电杆滑动装配在所述通孔内且与进线端子电连接，所述进线端子上于通孔的远离真空灭弧室的一端设有密封装置，密封装置与空心导电杆之间顶装弹性缓冲件，所述密封装置通过贯穿空心导电杆的连接杆与真空灭弧室连接而将进线端子以拉铆的方式压紧固定在真空灭弧室，进线端子靠近真空灭弧室的一端与真空灭弧室的外壳密封配合。
其有益效果在于：本发明的固封极柱通过密封装置将滑动装配在进线端子内的导电杆密封，并且密封装置通过与真空灭弧室连接的连接杆以拉铆的方式固定在真空灭弧室上，实现了进线端子与真空灭弧室以及导电杆之间的密封，从而可使用APG工艺进行生产。
具体的，所述弹性缓冲件为碟簧。碟簧具有更大的弹力。
进一步的，所述密封装置与连接杆通过螺栓或螺钉连接，密封装置与进线端子螺纹连接。密封装置与连接杆通过螺栓或螺钉装配，密封装置与进线端子螺纹连接有助于增强密封装置的密封性能。
进一步的，所述导电杆远离静端触头的一端具有与进线端子贴紧的翻边结构而使密封装置将进线端子压紧在真空灭弧室上。导电杆具有翻边结构有助于将导电杆压紧在真空灭弧室上。
进一步的，所述导电杆与进线端子通过弹簧触指电连接。导电杆与进线端子通过弹簧触指电连接增强了导电杆与进线端子之间电连接的稳定性。
本发明的直流断路器的技术方案是：
一种直流断路器包括固封极柱以及与固封极柱传动连接的操动机构，所述固封极柱包括固封壳体，所述固封壳体内设有进、出线端子以及位于进、出线端子之间的真空灭弧室，所述真空灭弧室有动端触头和静端触头，所述静端触头配置有空心导电杆，所述进线端子设有通孔，导电杆滑动装配在所述通孔内且与进线端子电连接，所述进线端子上于通孔的远离真空灭弧室的一端设有密封装置，密封装置与空心导电杆之间顶装弹性缓冲件，所述密封装置通过贯穿空心导电杆的连接杆与真空灭弧室连接而将进线端子以拉铆的方式压紧固定在真空灭弧室，进线端子靠近真空灭弧室的一端与真空灭弧室的外壳密封配合。
其有益效果在于：本发明的直流断路器内的固封极柱通过密封装置将滑动装配在进线端子内的导电杆密封，并且密封装置通过与真空灭弧室连接的连接杆以拉铆的方式固定在真空灭弧室上，实现了进线端子与真空灭弧室以及导电杆之间的密封，从而可使用APG工艺进行生产，从而降低了直流断路器的生产成本。
具体的，所述弹性缓冲件为碟簧。碟簧具有更大的弹力。
进一步的，所述密封装置与连接杆通过螺栓或螺钉连接，密封装置与进线端子螺纹连接。密封装置与连接杆通过螺栓或螺钉装配，密封装置与进线端子螺纹连接有助于增强密封装置的密封性能。
进一步的，所述导电杆远离静端触头的一端具有与进线端子贴紧的翻边结构而使密封装置将进线端子压紧在真空灭弧室上。导电杆具有翻边结构有助于将导电杆压紧在真空灭弧室上。
进一步的，所述导电杆与进线端子通过弹簧触指电连接。导电杆与进线端子通过弹簧触指电连接增强了导电杆与进线端子之间电连接的稳定性。
附图说明
图1为本发明的双动固封极柱实施例一的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图1中的双动固封极柱的仰视图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为图2中的压紧件的结构示意图；
图6为本发明的双动固封极柱实施例二的结构示意图；
附图中：1、进线端子；2、导电杆；3、硅橡胶层；4、真空灭弧室；5、环氧树脂；6、出线端子；7、导电件；8、动端弹簧触指；9、动端触头；10、静端弹簧触指；11、连接杆；12、压紧件；13、嵌件；14、软连接；15、固封壳体；16、碟簧。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的双动固封极柱的具体实施例一，如图1至图5所示，包括固封壳体15，固封壳体15的两端分别设置进线端子1和出线端子6，进线端子1和出线端子6的出口均位于固封壳体15的同一侧，且进、出线端子1、6的出口所在轴线平行设置，固封壳体15的下端安装有导电嵌件13。固封壳体15在进、出线端子1、6之间设置有多个伞裙，为了保证进、出线端子1、6之间的爬距，本实施例中的进、出线端子1、6之间的间距较大，并且伞裙采用高低相间的排布方式（即相邻三个伞裙中的两个外侧的伞裙的大小相同），伞裙采用该设计是为了避免伞裙顶部因距离过近而发生闪络。
固封壳体15内部安装有位于进、出线端子1、6之间的真空灭弧室4，为了增强真空灭弧室4的密封性能，真空灭弧室4的外侧包裹有硅橡胶层3。进线端子1与真空灭弧室4上端的硅橡胶层3密封配合，一定程度上防止了浇注时环氧树脂5进入真空灭弧室4内。真空灭弧室4靠近进线端子1的一端有静端触头，进线端子1具有贯穿长度方向两端的通孔，静端触头上连接有导电杆2，导电杆2滑动装配在通孔内并且与进线端子1电连接，为了增强导电杆2与进线端子1之间电连接的稳定性，导电杆2上套装有静端弹簧触指10。导电杆2为空心导电杆2，空心导电杆2内穿装有贯穿导电杆2的连接杆11，并且连接杆11与真空灭弧室4固定连接，进线端子1于远离真空灭弧室4的一端具有密封通孔的密封装置，本实施例中的密封装置包括与进线端子1螺纹连接的压紧件12，压紧件12外周面上设置有螺纹，通孔内壁面上具有与压紧件上的螺纹适配的内螺纹。压紧件12与导电杆2之间顶装有弹性缓冲件，本实施例中的弹性缓冲件为碟簧16，当然，在其他实施例中弹性缓冲件也可以是螺旋弹簧等其他类型的弹簧。压紧件12与连接杆11之间通过螺栓或螺钉连接而将进线端子1压紧在真空灭弧室4上，增强了进线端子1与真空灭弧室4之间的密封性能。
本实施例中的连接杆11为金属材质，并且连接杆11的直径与空心导电杆2内的孔径基本相同，导电杆2沿连接杆11上下滑动。本实施例中的导电杆远离真空灭弧室的一端具有与进线端子1贴紧的翻边结构，碟簧16套装在连接杆11上并压紧在导电杆2的翻边上，压紧件12将碟簧16压紧在导电杆2上。导电杆2设置翻边结构也有助于压紧件12将进线端子1压紧在真空灭弧室4上。
空灭弧室4靠近出线端子6的一端有动端触头9，动端触头9上连接有导电件7，本实施例中的导电件7与出线端子6滑动连接，为了增强导电件7与出线端子6之间电连接的稳定性，导电件7与出线端子6通过动端弹簧触指8电连接。
本发明的双动固封极柱的具体实施例二，如图6所示，与实施例一的不同之处在于，真空灭弧室4的动端触头上连接有导电件，导电件与出线端子6之间通过软连接14电连接，其他与实施一相同，不再赘述。
本发明的双动固封极柱的具体实施例三，与实施例一的不同之处在于，本实施例中的连接杆为绝缘杆，连接杆为绝缘杆有助于降低连接杆产生的能量损失，其他与实施例一相同，不再赘述。
本发明的双动固封极柱的具体实施例四，与实施例一的不同之处在于，本实施例中的连接杆的小于空心导电杆2的孔径，其他与实施例一相同，不再赘述。
本发明的直流断路器的具体实施例，包括双动固封极柱以及与双动固封极柱的动端导电杆传动连接的操动机构，本实施例中的双动固封极柱的结构与上述双动固封极柱各实施例中的结构相同，不再赘述。
Claims (8)
1.一种双动固封极柱，包括固封壳体，所述固封壳体内设有进、出线端子以及位于进、出线端子之间的真空灭弧室，所述真空灭弧室有动端触头和静端触头，其特征在于：所述静端触头配置有空心导电杆，所述进线端子设有通孔，导电杆滑动装配在所述通孔内且与进线端子电连接，所述进线端子上于通孔的远离真空灭弧室的一端设有密封装置，密封装置与空心导电杆之间顶装弹性缓冲件，所述密封装置通过贯穿空心导电杆的连接杆与真空灭弧室连接而将进线端子以拉铆的方式压紧固定在真空灭弧室，进线端子靠近真空灭弧室的一端与真空灭弧室的外壳密封配合，所述导电杆远离静端触头的一端具有与进线端子贴紧的翻边结构而使密封装置将进线端子压紧在真空灭弧室上。
2.根据权利要求1所述的双动固封极柱，其特征在于：所述弹性缓冲件为碟簧。
3.根据权利要求1所述的双动固封极柱，其特征在于：所述密封装置与连接杆通过螺栓或螺钉连接，密封装置与进线端子螺纹连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的双动固封极柱，其特征在于：所述导电杆与进线端子通过弹簧触指电连接。
5.一种直流断路器，包括固封极柱以及与固封极柱传动连接的操动机构，所述固封极柱包括固封壳体，所述固封壳体内设有进、出线端子以及位于进、出线端子之间的真空灭弧室，所述真空灭弧室有动端触头和静端触头，其特征在于：所述静端触头配置有空心导电杆，所述进线端子设有通孔，导电杆滑动装配在所述通孔内且与进线端子电连接，所述进线端子上于通孔的远离真空灭弧室的一端设有密封装置，密封装置与空心导电杆之间顶装弹性缓冲件，所述密封装置通过贯穿空心导电杆的连接杆与真空灭弧室连接而将进线端子以拉铆的方式压紧固定在真空灭弧室，进线端子靠近真空灭弧室的一端与真空灭弧室的外壳密封配合，所述导电杆远离静端触头的一端具有与进线端子贴紧的翻边结构而使密封装置将进线端子压紧在真空灭弧室上。
6.根据权利要求5所述的直流断路器，其特征在于：所述弹性缓冲件为碟簧。
7.根据权利要求5所述的直流断路器，其特征在于：所述密封装置与连接杆通过螺栓或螺钉连接，密封装置与进线端子螺纹连接。
8.根据权利要求5~7任一项所述的直流断路器，其特征在于：所述导电杆与进线端子通过弹簧触指电连接。
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