CN210142620U - 一种高开断能力的真空开关管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高开断能力的真空开关管，涉及电气设备领域，该真空开关管包括绝缘瓷筒，所述绝缘瓷筒上设置有静导电杆和动导电杆，所述静导电杆的一端位于绝缘瓷筒的外部，另一端通过静触头座连接一静触头，所述动导电杆的一端位于绝缘瓷筒的外部，另一端通过动触头座连接一动触头，所述静触头座和动触头座的外侧均开有若干纵向斜槽，所述静触头和动触头相对的端面开有若干与纵向斜槽相对应的径向斜槽；所述静触头和动触头为纵向磁场触头设计，所述静触头和动触头的直径均为42～45mm。本实用新型具有较大的通流容量、开断能力较强，保证额定短路电流的可靠开断。

Description

一种高开断能力的真空开关管

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种高开断能力的真空开关管。

背景技术

真空开关以其分断能力强、触头间隙小、电寿命长、使用安全度高等优点，成为配电网电路中常用的控制和保护设备，用于控制电路进行关合和开断。

真空开关的主要核心功能部件是真空开关管，真空开关管通常包括绝缘外壳、两相对设置的导电杆，导电杆相对的端部设置有触头，两触头之间形成真空断口，现有的真空开关管由于触头通流产生的磁场强度较小，开断能力较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高开断能力的真空开关管，具有较大的灭弧能力、开断能力较强。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种高开断能力的真空开关管，包括绝缘瓷筒，所述绝缘瓷筒上设置有静导电杆和动导电杆，所述静导电杆的一端位于绝缘瓷筒的外部，另一端通过静触头座连接一静触头，所述动导电杆的一端位于绝缘瓷筒的外部，另一端通过动触头座连接一动触头，所述静触头座和动触头座的外侧均开有若干纵向斜槽，所述静触头和动触头相对的端面开有若干与纵向斜槽相对应的横向斜槽；

所述静触头和动触头为纵向磁场触头设计，所述静触头和动触头的直径均为42～45mm。

进一步的，所述静触头座和动触头座的外侧均开有六道纵向斜槽，所述静触头和动触头相对的端面开有六道与纵向斜槽相对应的径向斜槽。

进一步的，所述绝缘瓷筒的内部设置有屏蔽筒，所述静触头座、静触头、动触头座和动触头均位于屏蔽筒内。

进一步的，所述绝缘瓷筒的顶部设置有静端盖，所述静导电杆的顶端穿过静端盖并位于其外部。

进一步的，所述绝缘瓷筒的底部设置有动端盖，所述动导电杆的顶端穿过动端盖并位于其外部。

进一步的，所述动导电杆和动端盖之间设置有固定环。

进一步的，所述动端盖和绝缘瓷筒之间设置有封接环。

进一步的，所述动端盖内设置有波纹管，所述波纹管的一端连接于动端盖的内壁，另一端连接于动导电杆与动触头座连接之处。

进一步的，所述绝缘瓷筒的内部设置有保护罩，所述保护罩用于保护波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中高开断能力的真空开关管，绝缘瓷筒上设置有静导电杆和动导电杆，静导电杆的一端位于绝缘瓷筒的外部，另一端通过静触头座连接一静触头，动导电杆的一端位于绝缘瓷筒的外部，另一端通过通过动触头座连接一动触头，静触头和动触头的直径均为42～45mm，静触头座和动触头座的外侧均开有若干纵向斜槽，静触头和动触头相对的端面开有若干与纵向斜槽相对应的径向斜槽，纵向斜槽8、横向斜槽能够增加静触头和动触头的通流容量并产生增加灭弧能力的纵向磁场，进而增加开关的开断强度；进一步的，与现有直径通常不大于40mm的触头相比，本实用新型的静触头和动触头开断故障电流能力更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高开断能力的真空开关管的结构示意图。

图中：1-绝缘瓷筒，2-静导电杆，3-动导电杆，4-静触头座，5-静触头，6-动触头座，7-动触头，8-纵向斜槽，9-封接环，10-屏蔽筒，11-保护罩，12-静端盖，13-动端盖，14-固定环，15-波纹管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种高开断能力的真空开关管，包括绝缘瓷筒1，绝缘瓷筒1上设置有静导电杆2和动导电杆3，静导电杆2的一端位于绝缘瓷筒1的外部，另一端通过静触头座4连接一静触头5，动导电杆3的一端位于绝缘瓷筒1的外部，另一端通过通过动触头座6连接一动触头7。

静触头座4和动触头座6的外侧均开有若干纵向斜槽8，静触头5和动触头7相对的端面开有若干与纵向斜槽8相对应的径向斜槽，在实际生产使用中，纵向斜槽8、横向斜槽的数量根据实际需要设定，本实施例中，静触头座4和动触头座6的外侧均开有六道纵向斜槽8，静触头5和动触头7相对的端面开有六道与纵向斜槽8相对应的横向斜槽，纵向斜槽8、横向斜槽在增加静触头5和动触头7的通流容量的同时，可产生易于灭弧的磁场强度，进而增加开关的开断能力。

静触头5和动触头7为纵向磁场触头，本实施例中，静触头5和动触头7为杯状纵向磁场触头，静触头5和动触头7的直径均为42～45mm，在实际使用中，静触头5和动触头7的直径根据实际需要选择，本实用新型实施例中，静触头5和动触头7的直径可以均为43～44mm，静触头5和动触头7的最优直径为42mm，与现有直径通常不大于40mm的触头相比，本实用新型的静触头5和动触头7开断故障电流能力更强。

本实用新型的静触头5和动触头7材料选用真空电弧熔炼的CuCr₃₀，该材料中铬含量和气体含量较低，材料组织的均匀性和致密性较好，因此，采用该材料能够制成直径较大、性能较好的静触头5和动触头7，该材料为市面上已有的材料。

绝缘瓷筒1的内部设置有屏蔽筒10，静触头座4、静触头5、动触头座6和动触头7均位于屏蔽筒10内，绝缘瓷筒1的顶部设置有静端盖12，底部设置有动端盖13，静导电杆2的顶端穿过静端盖12并位于其外部，动导电杆3和动端盖13之间设置有固定环14，动端盖13和绝缘瓷筒1之间设置有封接环9；绝缘瓷筒1的动导电杆3的顶端穿过动端盖13并位于其外部，动端盖13内设置有波纹管15，波纹管15的一端连接于动端盖13的内壁，另一端连接于动导电杆3与动触头座6连接之处，绝缘瓷筒1的内部设置有保护罩11，保护罩11用于保护波纹管15，保护罩11、波纹管15和动导电杆3钎焊为一体。

本实施例中所有配合及相互搭接的零件均通过银铜镍三元系焊料高温钎焊连接成一体，满足真空管焊接强度及真空度和气密性要求。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高开断能力的真空开关管，包括绝缘瓷筒(1)，所述绝缘瓷筒(1)上设置有静导电杆(2)和动导电杆(3)，所述静导电杆(2)的一端位于绝缘瓷筒(1)的外部，另一端通过静触头座(4)连接一静触头(5)，所述动导电杆(3)的一端位于绝缘瓷筒(1)的外部，另一端通过动触头座(6)连接一动触头(7)，其特征在于：所述静触头座(4)和动触头座(6)的外侧均开有若干纵向斜槽(8)，所述静触头(5)和动触头(7)相对的端面开有若干与纵向斜槽(8)相对应的径向斜槽；

所述静触头(5)和动触头(7)均为纵向磁场触头，所述静触头(5)和动触头(7)的直径均为42～45mm。

2.如权利要求1所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述静触头(5)和动触头(7)的直径均为43～44mm。

3.如权利要求1所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述静触头座(4)和动触头座(6)的外侧均开有六道纵向斜槽(8)，所述静触头(5)和动触头(7)相对的端面开有六道与纵向斜槽(8)相对应的径向斜槽。

4.如权利要求1所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述绝缘瓷筒(1)的内部设置有屏蔽筒(10)，所述静触头座(4)、静触头(5)、动触头座(6)和动触头(7)均位于屏蔽筒(10)内。

5.如权利要求1所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述绝缘瓷筒(1)的顶部设置有静端盖(12)，所述静导电杆(2)的顶端穿过静端盖(12)并位于其外部。

6.如权利要求1所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述绝缘瓷筒(1)的底部设置有动端盖(13)，所述动导电杆(3)的顶端穿过动端盖(13)并位于其外部。

7.如权利要求6所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述动导电杆(3)和动端盖(13)之间设置有固定环(14)。

8.如权利要求6所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述动端盖(13)和绝缘瓷筒(1)之间设置有封接环(9)。

9.如权利要求6所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述动端盖(13)内设置有波纹管(15)，所述波纹管(15)的一端连接于动端盖(13)的内壁，另一端连接于动导电杆(3)与动触头座(6)连接之处。

10.如权利要求8所述的一种高开断能力的真空开关管，其特征在于：所述绝缘瓷筒(1)的内部设置有保护罩(11)，所述保护罩(11)用于保护波纹管(15)。

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