CN212625362U - 一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，该屏蔽筒包括套管状的筒体，在所述筒体的中轴线处对应设有连接通孔，在所述筒体的中部的外侧对应设有向外凸出的环形凸台；在所述筒体的外侧还对应设有上绑丝和下绑丝，所述上绑丝的上端与环形凸台的下端对应接触，所述上绑丝的下端与下绑丝的上端对应接触。本实用新型一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒解决了由于内应力使得焊接处开裂屏蔽筒脱落问题，造工艺简单，成本较低，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力装备领域，尤其是一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒。
背景技术
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。
原有的陶瓷与屏蔽筒经过845℃的高温焊接后，由于膨胀系数的不一样，会有较大的封接应力，这样应力会使感觉焊接很牢固的地方出现陶瓷炸裂出现屏蔽筒脱落的情况。因此，需要设计一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒。
本实用新型通过下述方案实现：
一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，该屏蔽筒包括套管状的筒体，在所述筒体的中轴线处对应设有连接通孔，在所述筒体的中部的外侧对应设有向外凸出的环形凸台。
在所述筒体的外侧还对应设有上绑丝和下绑丝，所述上绑丝的上端与环形凸台的下端对应接触，所述上绑丝的下端与下绑丝的上端对应接触。
所述连接通孔的中轴线与所述筒体的中轴线对应重叠，所述连接通孔的上端的侧边与上绑丝的内侧对应接触，所述连接通孔的下端侧边与下绑丝的内侧对应接触。
所述环形凸台的中轴线与所述筒体的中轴线对应重叠。
所述筒体的外径为55.7mm。
所述连接通孔的直径为41.7mm。
所述环形凸台包括向外倾斜的斜边和与水平面平行的水平边，所述斜边与水平面的夹角为45度，所述水平边的内侧与筒体的内壁在垂直面上齐平，所述水平边的长度为2.3mm，所述筒体的厚度为1mm。
在所述斜边与水平边的连接处对应设有圆角，所述圆角的直径为 1mm。
所述水平边的下端与上绑丝的上端对应接触。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒解决了由于内应力使得焊接处开裂屏蔽筒脱落问题，造工艺简单，成本较低，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒的结构示意图。
图中：1为筒体，2为上绑丝，3为下绑丝，4为环形凸台，41为斜边， 42为水平边，5为连接通孔，6为圆角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：
一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，该屏蔽筒包括套管状的筒体 1，在所述筒体1的中轴线处对应设有连接通孔5，在所述筒体1的中部的外侧对应设有向外凸出的环形凸台4；在所述筒体1的外侧还对应设有上绑丝2和下绑丝3，所述上绑丝2的上端与环形凸台4的下端对应接触，所述上绑丝2的下端与下绑丝3的上端对应接触。
一般情况下，陶瓷与屏蔽筒经过845℃的高温焊接后，由于膨胀系数的不一样，会有较大的封接应力，这样应力会使感觉焊接很牢固的地方陶瓷炸裂，出现屏蔽筒脱落的情况。上绑丝2和下绑丝3采用较软的材料，在经过高温后，在应力较大时，靠上绑丝2和下绑丝3在应力的作用下变形来缓冲内应力，铜丝在力的作用下变形，解决了应力大陶瓷炸裂的问题。使用本申请的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒后，还未发现由于应力使陶瓷炸裂而脱落的屏蔽筒。
在实际应用中，上绑丝2和下绑丝3可以为铜丝或者焊料丝，其中铜丝为无氧铜；焊料丝为银铜镍焊料丝，镍占/0.85，铜占/28.02，银占/余量等材料制成。
所述连接通孔5的中轴线与所述筒体1的中轴线对应重叠，所述连接通孔5的上端的侧边与上绑丝2的内侧对应接触，所述连接通孔5的下端侧边与下绑丝3的内侧对应接触。所述环形凸台4的中轴线与所述筒体1 的中轴线对应重叠。所述筒体1的外径为55.7mm。所述连接通孔5的直径为41.7mm。所述环形凸台4包括向外倾斜的斜边41和与水平面平行的水平边42，所述斜边41与水平面的夹角为45度，所述水平边42的内侧与筒体1的内壁在垂直面上齐平，所述水平边42的长度为2.3mm，所述筒体1的厚度为1mm。
在所述斜边41与水平边42的连接处对应设有圆角6，所述圆角6的直径为1mm。所述水平边42的下端与上绑丝2的上端对应接触。
上绑丝2和下绑丝3起到减轻陶瓷和屏蔽筒焊接处的硬度，防止焊接处不牢固，能提高屏蔽筒与瓷壳配合的同轴度的稳定性。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：该屏蔽筒包括套管状的筒体(1)，在所述筒体(1)的中轴线处对应设有连接通孔(5)，在所述筒体(1)的中部的外侧对应设有向外凸出的环形凸台(4)；
在所述筒体(1)的外侧还对应设有上绑丝(2)和下绑丝(3)，所述上绑丝(2)的上端与环形凸台(4)的下端对应接触，所述上绑丝(2)的下端与下绑丝(3)的上端对应接触。
2.根据权利要求1所述的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：所述连接通孔(5)的中轴线与所述筒体(1)的中轴线对应重叠，所述连接通孔(5)的上端的侧边与上绑丝(2)的内侧对应接触，所述连接通孔(5)的下端侧边与下绑丝(3)的内侧对应接触。
3.根据权利要求1所述的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：所述环形凸台(4)的中轴线与所述筒体(1)的中轴线对应重叠。
4.根据权利要求1所述的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：所述筒体(1)的外径为55.7mm。
5.根据权利要求1所述的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：所述连接通孔(5)的直径为41.7mm。
6.根据权利要求1所述的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：所述环形凸台(4)包括向外倾斜的斜边(41)和与水平面平行的水平边(42)，所述斜边(41)与水平面的夹角为45度，所述水平边(42)的内侧与筒体(1)的内壁在垂直面上齐平，所述水平边(42)的长度为2.3mm，所述筒体(1)的厚度为1mm。
7.根据权利要求6所述的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：在所述斜边(41)与水平边(42)的连接处对应设有圆角(6)，所述圆角(6)的直径为1mm。
8.根据权利要求6所述的一种有效防止开裂的真空灭弧室屏蔽筒，其特征在于：所述水平边(42)的下端与上绑丝(2)的上端对应接触。
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021319769.7U patent/CN212625362U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A shielding cylinder of vacuum arc extinguishing chamber effectively preventing cracking Effective date of registration: 20210903 Granted publication date: 20210226 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xiamen branch Pledgor: Xiamen Sen Light Electric Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008877 |