CN212485208U - 一种真空灭弧室倒角触头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空灭弧室倒角触头，在触头本体轴线处设有通孔状的导电杆通孔，在所述触头本体上还对应设有若干个呈中心对称的通槽，所述通槽从触头本体的上端贯穿至下端；在所述触头本体的上端的侧边设有斜坡，所述斜坡与水平面的夹角为16度，所述斜坡与触头本体的侧边连接处对应设有第一圆角，所述第一圆角的半径为1mm，所述斜坡与触头本体的上端连接处对应设有第二圆角，所述第二圆角的半径为3mm，所述触头本体的侧边与下端的连接处对应设有第三圆角，所述第三圆角的半径为1mm。本实用新型在各个内部结构的连接处设有倒角、圆角，进行圆滑过渡，最大程度避免触头微观上的尖端毛刺，产品的绝缘性能得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力装备领域，尤其是一种真空灭弧室倒角触头。
背景技术
真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。具有节能、节材、防火、防爆、体积小、寿命长、维护费用低、运行可靠和无污染等特点。真空灭弧室从用途上又分为断路器用灭弧室和负荷开关用灭弧室，断路器灭弧室主要用于电力部门中的变电站和电网设施，负荷开关用灭弧室主要用于电网的终端用户。
在电压50KV至90KV的情况下，普通触头的尖端毛刺会形成尖端放电，从而影响到产品的绝缘性能。因此，需要设计一种真空灭弧室倒角触头。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种真空灭弧室倒角触头。
本实用新型通过下述方案实现：
一种真空灭弧室倒角触头，该触头包括圆盘状的触头本体，在所述触头本体轴线处设有通孔状的导电杆通孔，在所述触头本体上还对应设有若干个呈中心对称的通槽，所述通槽从触头本体的上端贯穿至下端；
在所述触头本体的上端的侧边设有斜坡，所述斜坡与水平面的夹角为16度，所述斜坡与触头本体的侧边连接处对应设有第一圆角，所述第一圆角的半径为1mm，所述斜坡与触头本体的上端连接处对应设有第二圆角，所述第二圆角的半径为3mm，所述触头本体的侧边与下端的连接处对应设有第三圆角，所述第三圆角的半径为1mm。
所述导电杆通孔包括通孔本体，在所述通孔本体的上端对应设有第一扩展环，在所述第一扩展环的上端对应设有第二扩展环，所述第二扩展环、第一扩展环、通孔本体的半径依次缩小，所述第二扩展环、第一扩展环与通孔本体的连接处分别对应形成台阶状的结构。
所述通孔本体的下端与触头本体的下端齐平，在所述通孔本体的下端与触头本体下端连接处还对应设有45度的倒角；
所述第二扩展环的上端与触头本体的上端对应齐平，在所述第二扩展环的上端与触头本体的上端连接处还对应设有第四圆角。
所述倒角的轴向长度为0.5mm，所述第四圆角的半径为0.5mm。
所述通槽为均匀分布的六条。
所述通槽包括设置在触头本体内部的内置头和与触头本体的外壁对应连通的外置头，所述通槽的中轴线与其对应的外置头处的切线的夹角为60度。
所述内置头与触头本体的连接处为第五圆角，所述第五圆角的半径为0.75mm。
所述外置头与触头本体侧边的锐角处对应设有第六圆角，所述外置头与触头本体侧边的钝角处对应设有第七圆角。
所述第六圆角的半径为1mm，所述第七圆角的半径为1mm。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种真空灭弧室倒角触头在各个内部结构的连接处设有倒角、圆角，进行圆滑过渡，最大程度避免触头微观上的尖端毛刺，因为在电压50KV至90KV的情况下，这些尖端毛刺会形成尖端放电，从而影响到产品的绝缘性能，本申请没有尖端毛刺，产品的绝缘性能得以提高。
附图说明
图1为本实用新型一种真空灭弧室倒角触头的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种真空灭弧室倒角触头的剖视结构示意图；
图中：1为触头本体，2为导电杆通孔，21为通孔本体，22为第一扩展环，23为第二扩展环，24为倒角，25为第四圆角，3为通槽，31为内置头，32为外置头，33为第五圆角，34为第六圆角，35为第七圆角，4为斜坡，5为第一圆角，6为第二圆角，7为第三圆角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：
一种真空灭弧室倒角触头，该触头包括圆盘状的触头本体1，在所述触头本体1轴线处设有通孔状的导电杆通孔2，在所述触头本体1上还对应设有若干个呈中心对称的通槽3，所述通槽3从触头本体1的上端贯穿至下端；
在所述触头本体1的上端的侧边设有斜坡4，所述斜坡4与水平面的夹角为16度，所述斜坡4与触头本体1的侧边连接处对应设有第一圆角5，所述第一圆角5的半径为1mm，所述斜坡4与触头本体1的上端连接处对应设有第二圆角6，所述第二圆角6的半径为3mm，所述触头本体1的侧边与下端的连接处对应设有第三圆角7，所述第三圆角7的半径为1mm。
所述导电杆通孔2包括通孔本体21，在所述通孔本体21的上端对应设有第一扩展环22，在所述第一扩展环22的上端对应设有第二扩展环23，所述第二扩展环23、第一扩展环22、通孔本体21的半径依次缩小，所述第二扩展环23、第一扩展环22与通孔本体21的连接处分别对应形成台阶状的结构。所述通孔本体21的下端与触头本体1的下端齐平，在所述通孔本体21的下端与触头本体1下端连接处还对应设有45度的倒角24；所述第二扩展环23的上端与触头本体1的上端对应齐平，在所述第二扩展环23的上端与触头本体1的上端连接处还对应设有第四圆角25。所述倒角24的轴向长度为0.5mm，所述第四圆角25的半径为0.5mm。
所述通槽3为均匀分布的六条。所述通槽3包括设置在触头本体1内部的内置头31和与触头本体1的外壁对应连通的外置头32，所述通槽3的中轴线与其对应的外置头32处的切线的夹角为60度。所述内置头31与触头本体1的连接处为第五圆角33，所述第五圆角33的半径为0.75mm。所述外置头32与触头本体1侧边的锐角处对应设有第六圆角34，所述外置头32与触头本体1侧边的钝角处对应设有第七圆角35。所述第六圆角34的半径为1mm，所述第七圆角35的半径为1mm。
本实用新型一种真空灭弧室倒角触头通过合理的尺寸设计，在各个内部结构的连接处设有倒角、圆角，进行圆滑过渡，最大程度避免触头微观上的尖端毛刺，因为在电压50KV至90KV的情况下，这些尖端毛刺会形成尖端放电，从而影响到产品的绝缘性能，本申请没有尖端毛刺，产品的绝缘性能得以提高。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：该触头包括圆盘状的触头本体(1)，在所述触头本体(1)轴线处设有通孔状的导电杆通孔(2)，在所述触头本体(1)上还对应设有若干个呈中心对称的通槽(3)，所述通槽(3)从触头本体(1)的上端贯穿至下端；
在所述触头本体(1)的上端的侧边设有斜坡(4)，所述斜坡(4)与水平面的夹角为16度，所述斜坡(4)与触头本体(1)的侧边连接处对应设有第一圆角(5)，所述第一圆角(5)的半径为1mm，所述斜坡(4)与触头本体(1)的上端连接处对应设有第二圆角(6)，所述第二圆角(6)的半径为3mm，所述触头本体(1)的侧边与下端的连接处对应设有第三圆角(7)，所述第三圆角(7)的半径为1mm。
2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述导电杆通孔(2)包括通孔本体(21)，在所述通孔本体(21)的上端对应设有第一扩展环(22)，在所述第一扩展环(22)的上端对应设有第二扩展环(23)，所述第二扩展环(23)、第一扩展环(22)、通孔本体(21)的半径依次缩小，所述第二扩展环(23)、第一扩展环(22)与通孔本体(21)的连接处分别对应形成台阶状的结构。
3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述通孔本体(21)的下端与触头本体(1)的下端齐平，在所述通孔本体(21)的下端与触头本体(1)下端连接处还对应设有45度的倒角(24)；
所述第二扩展环(23)的上端与触头本体(1)的上端对应齐平，在所述第二扩展环(23)的上端与触头本体(1)的上端连接处还对应设有第四圆角(25)。
4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述倒角(24)的轴向长度为0.5mm，所述第四圆角(25)的半径为0.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述通槽(3)为均匀分布的六条。
6.根据权利要求5所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述通槽(3)包括设置在触头本体(1)内部的内置头(31)和与触头本体(1)的外壁对应连通的外置头(32)，所述通槽(3)的中轴线与其对应的外置头(32)处的切线的夹角为60度。
7.根据权利要求6所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述内置头(31)与触头本体(1)的连接处为第五圆角(33)，所述第五圆角(33)的半径为0.75mm。
8.根据权利要求6所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述外置头(32)与触头本体(1)侧边的锐角处对应设有第六圆角(34)，所述外置头(32)与触头本体(1)侧边的钝角处对应设有第七圆角(35)。
9.根据权利要求8所述的一种真空灭弧室倒角触头，其特征在于：所述第六圆角(34)的半径为1mm，所述第七圆角(35)的半径为1mm。
Priority Applications (1)
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2020
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Denomination of utility model: A chamfered contact for vacuum arc extinguishing chamber Effective date of registration: 20210903 Granted publication date: 20210205 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Xiamen branch Pledgor: Xiamen Sen Light Electric Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980008877 |