CN212783204U - 高压开关 - Google Patents

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CN212783204U CN202021910022.9U CN202021910022U CN212783204U CN 212783204 U CN212783204 U CN 212783204U CN 202021910022 U CN202021910022 U CN 202021910022U CN 212783204 U CN212783204 U CN 212783204U
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韩永强
李晓东
王树文
刘建勋
刘军
王柏
吕志力
于潮峰
周珺锴
张田田
李刚
赵克
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Wen'an Shangshang Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了高压开关,包括高压开关主体,所述高压开关底部固定设有底座,所述底座侧面设有安装机构,所述安装机构包括安装块、弹簧槽、弹簧、防护块、侧块、定位槽和定位柱,所述安装块固定于底座侧面底部边缘处,弹簧槽开设于底座侧面内,弹簧一端固定于弹簧槽内壁面,弹簧另一端与防护块固定连接。该高压开关通过在安装块内开设安装槽用于连接螺栓,并通过弹簧的作用实现防护块的弹性连接,从而使得定位柱连接在定位槽内,进而通过防护块实现对安装槽及螺栓顶部的防护作用,该高压开关对螺栓的防护性高,可减少螺栓因雨水等环境问题受到的侵蚀,并且防护块便于控制,从而便于对螺栓进行拆卸,进而高压开关主体在户外安装固定时安全性高。

Description

高压开关
技术领域
本实用新型涉及高压开关技术领域,具体为高压开关。
背景技术
高压开关具有关合短路电流能力,当切除了线路接地故障之后,通过相邻运行线路来形成故障线路的浅供电流,利用快速接地开关的关合作用,来消除浅供电路,再快速地开断接地开关,以确保线路自动重合闸能成功。一般情况下,快速接地开关是装在出线隔离开关靠线路的一侧,具有两大作用,一是开断平行架空线路因经典感应产生的电容电流和电磁感应产生电感电流;而另一个则是,当外壳内部绝缘子出现爬电或外壳内部燃弧时,快速接地开关将导电主回路快速接地,通过断路器来切除故障电流。
目前大都是通过螺栓对高压开关进行户外安装,然而现有的安装方式存在较多缺陷,如:螺栓由于长期暴露在空气中,在经过雨水等环境的侵蚀后,螺栓易出现生锈的问题,这就造成了高压开关的安全隐患,螺栓断裂后极易造成高压开关稳定性降低,严重时更会造成电路故障。
现有公开的一种接地开关的绝缘罩,申请号CN201120488215.4,通过设置绝缘罩,绝缘罩的后面上端设有接地开关静刀口槽,接地开关静刀口槽的下方设有圆环形套入孔,所述绝缘罩上设有两个绝缘罩固定孔,所述绝缘罩的底面设有方孔,该接地开关的绝缘罩将绝缘罩设置于静触头与绝缘子之间与周边形成绝缘,但是该接地开关的绝缘罩在使用时,其固定的螺栓不具备防护措施,针对现有技术的不足,现设计高压开关。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高压开关,以解决上述背景技术中提出的现有的高压开关在使用时,其固定螺栓防护性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,高压开关,包括高压开关主体,所述高压开关底部固定设有底座,所述底座侧面设有安装机构,所述安装机构包括安装块、弹簧槽、弹簧、防护块、侧块、定位槽和定位柱,所述安装块固定于底座侧面底部边缘处,所述弹簧槽开设于底座侧面内,所述弹簧一端固定于弹簧槽内壁面,弹簧另一端与防护块固定连接,所述侧块固定于安装块顶部边缘处,所述定位槽开设于侧块靠近底座一侧内,所述定位柱固定于防护块远离弹簧一侧,且安装块内开设有安装槽,所述安装槽内连接有螺栓。
优选的,所述安装机构共设有四组,且四组安装机构两两对立设置。
优选的,所述防护块为长方体结构,且防护块通过弹簧弹性抵触连接在侧块表面。
优选的,所述定位柱与定位槽的形状相匹配,且定位柱通过弹簧活动连接于定位槽内。
优选的,所述安装槽贯穿于安装块上下两端,且安装槽上下端均呈圆柱形结构,且安装槽下端内壁面设有与螺栓相咬合的螺纹槽,所述螺栓的头部外径长度大于安装槽下端内径长度。
优选的,所述安装槽上端内径长度小于防护块宽度,所述防护块底面与安装块顶面相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高压开关通过在安装块内开设安装槽用于连接螺栓,并通过弹簧的作用实现防护块的弹性连接,从而使得定位柱连接在定位槽内,进而通过防护块实现对安装槽及螺栓顶部的防护作用,该高压开关对螺栓的防护性高,可减少螺栓因雨水等环境问题受到的侵蚀,并且防护块便于控制,从而便于对螺栓进行拆卸,进而高压开关主体在户外安装固定时安全性高。
附图说明
图1为本实用新型高压开关的正面结构剖视图;
图2为本实用新型高压开关的正面结构示意图;
图3为本实用新型高压开关图1中A处的放大图;
图4为本实用新型高压开关部分俯视结构示意图。
图中:1、高压开关主体,2、底座,3、安装机构,301、安装块,302、弹簧槽,303、弹簧,304、防护块,305、侧块,306、定位槽,307、定位柱,4、安装槽,5、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:高压开关,包括高压开关主体1,高压开关主体1底部固定设有底座2,底座2侧面设有安装机构3,安装机构3包括安装块301、弹簧槽302、弹簧303、防护块304、侧块305、定位槽306和定位柱307,安装块301固定于底座2侧面底部边缘处,弹簧槽302开设于底座2侧面内,弹簧303一端固定于弹簧槽302内壁面,弹簧303另一端与防护块304固定连接,侧块305固定于安装块301顶部边缘处,定位槽306开设于侧块305靠近底座2一侧内,防护块304为长方体结构,且防护块304通过弹簧303弹性抵触连接在侧块305表面,定位柱307固定于防护块304远离弹簧303一侧,定位柱307与定位槽306的形状相匹配,且定位柱307通过弹簧303活动连接于定位槽306内,这样通过定位柱307连接在定位槽306内,可提高防护块304的稳定性,且安装块301内开设有安装槽4,安装槽4内连接有螺栓5,安装槽4贯穿于安装块301上下两端,且安装槽4上下端均呈圆柱形结构,且安装槽4下端内壁面设有与螺栓5相咬合的螺纹槽,螺栓5的头部外径长度大于安装槽4下端内径长度,通过螺纹结构实现螺栓5在安装槽4内的连接,并且安装槽4对螺栓5具有防护作用,从而通过螺栓5可实现将安装块301及底座2的固定在户外,安装槽4上端内径长度小于防护块304宽度,防护块304底面与安装块301顶面相接触,这样通过防护块304可起到对安装槽4及螺栓5顶部的防护作用,从而减少螺栓5受到雨水等环境的侵蚀,提高螺栓5的使用寿命,安装机构3共设有四组,且四组安装机构3两两对立设置,这样通过四组安装机构3使得对底座2的安装固定更为稳定。
工作原理:在使用该高压开关时,先将防护块304推至弹簧槽303内,接着将螺栓5连接在安装槽4内,并且在相应的安装位置钻设螺孔,从而通过螺栓5将安装块301及底座2固定在安装区域,以此通过四组螺栓5进行相应的安装工作,并且防护块304通过弹簧303弹簧抵触在侧块305表面,而定位柱307连接在定位槽306,从而通过防护块304可起到对安装槽4及螺栓5顶部的防护作用,从而减少螺栓5受到雨水等环境的侵蚀,提高螺栓5的使用寿命,以上为本高压开关工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高压开关,包括高压开关主体(1),所述高压开关主体(1)底部固定设有底座(2),所述底座(2)侧面设有安装机构(3),其特征在于:所述安装机构(3)包括安装块(301)、弹簧槽(302)、弹簧(303)、防护块(304)、侧块(305)、定位槽(306)和定位柱(307),所述安装块(301)固定于底座(2)侧面底部边缘处,所述弹簧槽(302)开设于底座(2)侧面内,所述弹簧(303)一端固定于弹簧槽(302)内壁面,弹簧(303)另一端与防护块(304)固定连接,所述侧块(305)固定于安装块(301)顶部边缘处,所述定位槽(306)开设于侧块(305)靠近底座(2)一侧内,所述定位柱(307)固定于防护块(304)远离弹簧(303)一侧,且安装块(301)内开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内连接有螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的高压开关,其特征在于:所述安装机构(3)共设有四组,且四组安装机构(3)两两对立设置。
3.根据权利要求1所述的高压开关,其特征在于:所述防护块(304)为长方体结构,且防护块(304)通过弹簧(303)弹性抵触连接在侧块(305)表面。
4.根据权利要求1所述的高压开关,其特征在于:所述定位柱(307)与定位槽(306)的形状相匹配,且定位柱(307)通过弹簧(303)活动连接于定位槽(306)内。
5.根据权利要求1所述的高压开关,其特征在于:所述安装槽(4)贯穿于安装块(301)上下两端,且安装槽(4)上下端均呈圆柱形结构,且安装槽(4)下端内壁面设有与螺栓(5)相咬合的螺纹槽,所述螺栓(5)的头部外径长度大于安装槽(4)下端内径长度。
6.根据权利要求3所述的高压开关,其特征在于:所述安装槽(4)上端内径长度小于防护块(304)宽度,所述防护块(304)底面与安装块(301)顶面相接触。
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