CN217134271U - 一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，属于真空灭弧室技术领域，包括进端导电杆、动导杆、瓷座、导流铜套和出线铜座；进端导电杆安装于出线铜座中部，动导杆滑动贯穿于出线铜座中部；进端导电杆外侧和导流铜套内侧分别连接有进端静触头和出端静触头，进端静触头和出端静触头之间留有间隙；动导杆上设有动触头；瓷座上设有延伸至进端静触头和出端静触头之间间隙内的防护罩。整体开断能力强，分合闸时间短；防护罩对进端静触头和出端静触头遮挡，可避免动态开断时电弧蒸散引发两静触头间的绝缘电压失效，保证断开状态下真空灭弧室两静触头间的高绝缘性；两静触头间隙可以设计较小，使得整个灭弧室实现小型化和成本上的降低。

Description

一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室

技术领域

本实用新型属于真空灭弧室技术领域，具体地说是一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜以及固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

现今的真空断路器的灭弧室通常为单断口灭弧室，在使用过程中，其开断能力较低，触头开距大，分合闸时间长，致使分合闸能力低，触头使用寿命短，无法良好应用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其开断能力强，分合闸时间短，能大大提高快速分合闸能力；防护罩对进端静触头和出端静触头进行遮挡，可避免动态开断时电弧蒸散引发两静触头间的绝缘电压失效，保证断开状态下真空灭弧室两静触头间的高绝缘性；且两静触头间隙可以设计较小，使得整个灭弧室实现小型化和成本上的降低。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，包括进端导电杆、动导杆和依次连接的瓷座、导流铜套和出线铜座；进端导电杆贯穿并固定安装于出线铜座中部，动导杆滑动贯穿安装于出线铜座中部；进端导电杆外侧和导流铜套内侧分别连接有相对应的进端静触头和出端静触头，进端静触头和出端静触头之间留有间隙；动导杆上设有能够连接进端静触头和出端静触头的动触头；瓷座上设有延伸至进端静触头和出端静触头之间间隙内的防护罩。

本实用新型的进一步改进还有，瓷座靠近出线铜座的一侧设有环形的挡弧空间；进端静触头和出端静触头分别与挡弧空间内外侧的瓷座抵接安装；挡弧空间内设有瓷座凸台，防护罩上设有与瓷座凸台连接的连接板。

本实用新型的进一步改进还有，连接板呈与防护罩垂直设置的环形板状结构，且其内外沿均翻折有与瓷座凸台卡合限位的护边。

本实用新型的进一步改进还有，动触头上开设有对防护罩避位的槽口。

本实用新型的进一步改进还有，防护罩内外两侧还设有挡弧板。

本实用新型的进一步改进还有，挡弧板与防护罩垂直设置，且其边沿向上或向下翻折有翻边。

本实用新型的进一步改进还有，进端静触头靠近出线铜座一侧的外沿和出端静触头靠近出线铜座一侧的内沿分别倒有倒角，动触头靠近瓷座一侧的内外沿分别倒有适配的倒角。

本实用新型的进一步改进还有，动导杆依次通过瓷块和触头托盘与动触头连接安装；动导杆上套装有波纹管，波纹管具有对动导杆向瓷座方向滑动的支撑弹力。

本实用新型的进一步改进还有，出线铜座与动导杆之间设有导向套，出线铜座上还设有对导向套限位安装的固定挡板。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：

整体结构简单，使用便捷，实用性好，可使用的安全性。通过与进端导电杆连接的进端静触头、与导流铜套和出线铜座连接的出端静触头和可上下移动的动触头形成双断口结构，动导杆下端连接伸缩机构，通过伸缩机构带动动导杆和动触头上下滑动动作，可实现进端静触头和出端静触头的连通和断开，从而实现真空灭弧室的电气通断功能。双断口结构形式，相对于单断口，其开断能力提升一倍，触头开距减小一半，伸缩机构伸缩行程大大缩短，分合闸时间缩短，能大大提高快速分合闸能力；有效保证快速分合闸中的动触头的使用寿命，提高整体电气性能和机械寿命。且通过防护罩延伸进进端静触头与出端静触头之间的间隙内，对进端静触头和出端静触头进行遮挡，可避免动态开断时电弧蒸散引发两静触头间的绝缘电压失效，保证断开状态下真空灭弧室两静触头间的高绝缘性；且两静触头间隙可以设计较小，使得整个灭弧室实现小型化和成本上的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的剖面结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的防护罩结构示意图。

附图中：1、进端导电杆，2、瓷座，21、瓷座凸台，3、防护罩，31、连接板，32、挡弧板，4、动触头，5、进端静触头，6、出端静触头，7、触头托盘，8、瓷块，9、动导杆，10、导流铜套，11、波纹管，12、出线铜座，13、导向套，14、固定挡板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，包括进端导电杆1、动导杆9和从上到下依次连接的瓷座2、导流铜套10和出线铜座12，瓷座2、导流铜套10和出线铜座12围合形成真空灭弧空间；进端导电杆1竖立贯穿并固定安装于出线铜座12中部，动导杆9竖立滑动贯穿安装于出线铜座12中部；进端导电杆1下端外侧套装连接有环形的进端静触头5，进端导电杆1接进线电缆，导流铜套10上端内侧连接有环形的出端静触头6，出线铜座12接出线电缆；进端静触头5和出端静触头6呈内外同心圆环形式设置，且两者间留有一定宽度的环形的间隙；动导杆9上端安装有能够连接进端静触头5和出端静触头6的动触头4；瓷座2下侧设有向下延伸至进端静触头5和出端静触头6之间间隙内的防护罩3。

通过与进端导电杆1连接的进端静触头5、与导流铜套10和出线铜座12连接的出端静触头6和可上下移动的动触头4形成双断口结构，动导杆9下端连接伸缩机构，通过伸缩机构带动动导杆9和动触头4上下滑动动作，可实现进端静触头5和出端静触头6的连通和断开，从而实现真空灭弧室的电气通断功能。双断口结构形式，相对于单断口，其开断能力提升一倍，触头开距减小一半，伸缩机构伸缩行程大大缩短，分合闸时间缩短，能大大提高快速分合闸能力；有效保证快速分合闸中的动触头4的使用寿命，提高整体电气性能和机械寿命。且通过防护罩3延伸进进端静触头5与出端静触头6之间的间隙内，对进端静触头5和出端静触头6进行遮挡，可避免动态开断时电弧蒸散引发两静触头间的绝缘电压失效，保证断开状态下真空灭弧室两静触头间的高绝缘性；且两静触头间隙可以设计较小，使得整个灭弧室实现小型化和成本上的降低。整体结构简单，使用便捷，实用性好，可使用的安全性。

其中，防护罩3呈圆筒状结构，且采用扼弧性能优良的材料，如钢板材质，确保良好的扼弧性能。

其中，如图1-4所示，瓷座2下表面开设有环形的挡弧空间；进端静触头5和出端静触头6分别与挡弧空间内外侧的瓷座2下表面抵接安装，保证对进端静触头5和出端静触头6安装的稳定牢靠性，保证合闸时具有可靠的支撑，且增加爬电距离，保证使用的安全性。挡弧空间顶部设有环形的瓷座凸台21，防护罩3上设有与瓷座凸台21连接的连接板31。连接板31呈与防护罩3垂直设置的环形板状结构，且其内外沿均向上翻折有与瓷座凸台21卡合限位的护边。连接板31与瓷座凸台21下表面贴合设置，且通过护边卡合定位，通过钎焊方式连接，保证瓷座凸台21与防护罩3连接的牢靠性，实现两静触头之间的良好扼弧效果。

且防护罩3连接于连接板31底面的中间位置，保证良好的结构强度和结构稳定性。

如图3所示，动触头4上表面开设有对防护罩3下沿避位的槽口。在动触头4上移合闸时，通过动触头4上的槽口对防护罩3下沿避位，可有效保证防护罩3具有足够的向下延伸长度，增大对进端静触头5和出端静触头6的遮挡面积，保证良好的扼弧效果。

其中，如图3-4所示，防护罩3中部内外两侧还设有挡弧板32。挡弧板32与防护罩3垂直设置，且其边沿向上或向下翻折有翻边，即连接板31与挡弧板32均为水平设置，挡弧板32处于挡弧空间内，通过带有翻边的挡弧板32可对开合闸中电弧产生的金属蒸发气体进行隔离和阻挡，避免对挡弧空间侧壁产生污染，而破坏瓷座2的绝缘性能，保证使用的安全性和可靠性。

其中，连接板31、挡弧板32与防护罩3为焊接成型。

如图3所示，进端静触头5下侧外沿和出端静触头6下侧内沿分别倒有倒角，动触头4上侧内外沿分别倒有适配的倒角。通过动触头4内外沿的倒角面分别与进端静触头5和出端静触头6上的倒角面贴合，可实现进端静触头5和出端静触头6可靠的连通，且倒角面贴合面积大，可对和合闸时的弹跳进行较大程度的抑制和抵消，提高整体电气性能和机械寿命。

如图1-2所示，动导杆9上端依次通过瓷块8和触头托盘7与动触头4连接安装；保证动导杆9与动触头4间良好的绝缘性能和可靠的连接安装，保证使用的安全性和可靠性；动导杆9上套设有波纹管11，波纹管11具有对动导杆9向上方向滑动的支撑弹力，波纹管11下侧与出线铜座12抵接，其上侧与动导杆9上端抵接，动触头4在自然状态下由于波纹管11弹力作用下，具有一定的压力，即触头自闭力，此时内外静触头处于导通状态，能大大减小合闸时伸缩机构的做功，节省能源消耗；在分闸时，伸缩机构带动动导杆9克服波纹管11弹力下移，起到有效减震缓冲作用。

如图1-2所示，出线铜座12与动导杆9之间设有导向套13，出线铜座12上还设有对导向套13下端限位安装的固定挡板14。通过导向套13对动导杆9进行滑动导向，保证动导杆9上下动作的精密性和平稳性，通过固定挡板14对导向套13下端进行抵接限位，保证导向套13拆装的便捷性和安装牢靠性，可实现导向套13的便捷检修、更换。

本具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，整体结构简单，使用便捷，实用性好，可使用的安全性。通过与进端导电杆1连接的进端静触头5、与导流铜套10和出线铜座12连接的出端静触头6和可上下移动的动触头4形成双断口结构，动导杆9下端连接伸缩机构，通过伸缩机构带动动导杆9和动触头4上下滑动动作，可实现进端静触头5和出端静触头6的连通和断开，从而实现真空灭弧室的电气通断功能。双断口结构形式，相对于单断口，其开断能力提升一倍，触头开距减小一半，伸缩机构伸缩行程大大缩短，分合闸时间缩短，能大大提高快速分合闸能力；有效保证快速分合闸中的动触头4的使用寿命，提高整体电气性能和机械寿命。且通过防护罩3延伸进进端静触头5与出端静触头6之间的间隙内，对进端静触头5和出端静触头6进行遮挡，可避免动态开断时电弧蒸散引发两静触头间的绝缘电压失效，保证断开状态下真空灭弧室两静触头间的高绝缘性；且两静触头间隙可以设计较小，使得整个灭弧室实现小型化和成本上的降低。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，包括进端导电杆(1)、动导杆(9)和依次连接的瓷座(2)、导流铜套(10)和出线铜座(12)；进端导电杆(1)贯穿并固定安装于出线铜座(12)中部，动导杆(9)滑动贯穿安装于出线铜座(12)中部；进端导电杆(1)外侧和导流铜套(10)内侧分别连接有相对应的进端静触头(5)和出端静触头(6)，进端静触头(5)和出端静触头(6)之间留有间隙；动导杆(9)上设有能够连接进端静触头(5)和出端静触头(6)的动触头(4)；瓷座(2)上设有延伸至进端静触头(5)和出端静触头(6)之间间隙内的防护罩(3)。

2.根据权利要求1所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，瓷座(2)靠近出线铜座(12)的一侧设有环形的挡弧空间；进端静触头(5)和出端静触头(6)分别与挡弧空间内外侧的瓷座(2)抵接安装；挡弧空间内设有瓷座凸台(21)，防护罩(3)上设有与瓷座凸台(21)连接的连接板(31)。

3.根据权利要求2所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，连接板(31)呈与防护罩(3)垂直设置的环形板状结构，且其内外沿均翻折有与瓷座凸台(21)卡合限位的护边。

4.根据权利要求1所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，动触头(4)上开设有对防护罩(3)避位的槽口。

5.根据权利要求2所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，防护罩(3)内外两侧还设有挡弧板(32)。

6.根据权利要求5所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，挡弧板(32)与防护罩(3)垂直设置，且其边沿向上或向下翻折有翻边。

7.根据权利要求1所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，进端静触头(5)靠近出线铜座(12)一侧的外沿和出端静触头(6)靠近出线铜座(12)一侧的内沿分别倒有倒角，动触头(4)靠近瓷座(2)一侧的内外沿分别倒有适配的倒角。

8.根据权利要求1所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，动导杆(9)依次通过瓷块(8)和触头托盘(7)与动触头(4)连接安装；动导杆(9)上套装有波纹管(11)，波纹管(11)具有对动导杆(9)向瓷座(2)方向滑动的支撑弹力。

9.根据权利要求1所述的具有隔离防护罩的双断口真空灭弧室，其特征在于，出线铜座(12)与动导杆(9)之间设有导向套(13)，出线铜座(12)上还设有对导向套(13)限位安装的固定挡板(14)。

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