CN201741639U - 一种交流操作直流接触器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种交流操作直流接触器,包括壳体和设置在壳体内的触头机构及电磁机构,所述触头机构包括连动件,所述的电磁机构包括安装在连动件下方的动铁芯、安装在壳体中与动铁芯相对应的静铁芯和设置在静铁芯上的线圈,所述的线圈上连接有RC灭弧回路,所述的RC灭弧回路与所述的线圈并联构成过电压抑制电路,所述的触头机构还包括起辅助触头作用的微动开关,所述连动件上还设有可触动微动开关的臂膀。本实用新型采用单极触头,自然灭弧,飞弧距离为零,线圈的功耗低,并且线圈自带过电压抑制电路,有效吸收电气控制回路中的浪涌电流和限制回路中的瞬态过电压,增强整个回路的抗电磁干扰能力。

Description

一种交流操作直流接触器
技术领域
本实用新型涉及的是接触器,具体涉及的是一种交流操作直流接触器。
背景技术
目前我国变频器上使用的用来切换放电电阻的接触器,一般采用三极额定工作电压380V交流接触器或额定工作电压DC48V的单极直流接触器。
如采用三极交流接触器,需将三极主触头并联,必须用母排对主触头进行连接,增加了成本。交流接触器不防尘,在粉尘较多的环境下易出故障。因触头的三个极在吸合或释放时均存在同步差,故在吸合或释放的瞬间实际上只有单个触头在接通主电流,远远超过了单个触头的接通能力,一但一极触头出问题,就会发生雪崩效应,接触器的寿命也就会大大降低。为了满足接触器的使用寿命,一般采用在选型时加大接触器容量的方法,这样做虽然能满够足接触器的使用寿命,但却增加了变频器的成本。
如采用额定工作电压DC48V的单极直流接触器,其绝缘电压为60V,而380V的变频器的整流后的电压为DC500,故绝缘不能满足。单极直流接触器的操作电压为直流,需使用开关电源,增加了成本。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种单极触头、自然灭弧、低能耗、低成本并且线圈自带过电压抑制电路可以抗电磁干扰的交流操作直流接触器。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种交流操作直流接触器,包括壳体和设置在壳体内的触头机构及电磁机构,触头机构包括连动件、安装在连动件上端的动触头和安装在壳体上与动触头相对应的静触头,电磁机构包括安装在连动件下方的动铁芯、安装在壳体中与动铁芯相对应的静铁芯和设置在静铁芯上的线圈,线圈上连接有RC灭弧回路, RC灭弧回路与线圈并联构成过电压抑制电路,有效吸收电气控制回路中的浪涌电流和限制回路中的瞬态过电压,增强整个回路的抗电磁干扰能力,采用过电压抑制电路还省去了现有技术需要购买过电压抑制器的成本,触头机构还包括起辅助触头作用的微动开关,连动件上还设有可触动微动开关的臂膀,使得微动开关和动触头可以随连动件同步动作,采用单极触头,自然灭弧,飞弧距离为零,壳体上还设有与微动开关连接的接线端子。
上述的动铁芯和静铁芯均为E字型。
上述的线圈采用耐180℃高温绕制的漆包线。
上述的壳体包括设置在顶部的灭弧罩、上壳和下壳。方便触头机构、电磁机构和过电压抑制电路的安装与拆卸。
上述的壳体采用阻燃尼龙制成,绝缘电压为1500V,工频耐压3500V。
上述的上壳与灭弧罩通过防尘件密封,下壳底部通过缓冲件密封。使得壳体内的触头机构、电磁机构和过电压抑制电路可以做到完全防尘。
本实用新型的触头为单极,自然灭弧,飞弧距离为零,机电寿命可达100万次,用于交流控制的变频器平均每台约可节省1KG铜排,我国每年大约有20万台变频器使用交流接触器,即可节省20万KG铜材,按60元/KG计算,可每年节约1200万元。交流控制,用于直流控制的变频器平均每台可节省一个开关电源,我国每年大约有10万台变频器采用直流控制,即可节省10万台开关电源,按150元/台计算,可每年节约1500万。上述两项共计每年节约2700万元;低耗能,我国每年大约有20万台变频器使用交流接触器,平均线圈功耗为22VA,本实用新型的线圈功耗为8VA。按每台变频器平均每天工作8小时计算,每年可节电817.6万度电能(200000X0.014X8X365=817.6万);线圈控制回路自带过电压抑制回路,有效吸收电气控制回路中的浪涌电流和限制回路中的瞬态过电压,增强整个回路的抗电磁干扰能力。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
      图1为本实用新型主剖视图;
      图2为本实用新型右剖视图;
     图3为本实用新型过电压抑制电路的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1,图2所示,本实用新型包括壳体和设置在壳体内的触头机构、电磁机构和过电压抑制电路,壳体采用阻燃尼龙,绝缘电压为1500V,工频耐压3500V。
壳体包括安装在顶部的灭弧罩1、上壳14和下壳16,在上壳14的外部设有接线端子18,下壳16底部通过缓冲件密封,本实施例采用橡胶减振垫片13密封,上壳14与灭弧罩1通过防尘件密封,本实施例采用罩壳防尘垫片8密封。
触头机构、电磁机构和过电压抑制电路均密封在壳体内,可以做到完全防尘。
触头机构包括连动件9、安装在连动件9上端的动触头7、设置在连动件9两侧的微动开关15(接常开触点)、设置在动触头7上方的触头压力簧3和安装在上壳14上与动触头7相对应的静触头4,在下壳16上设有支柱2,微动开关15通过支柱2进行支撑定位,连动件9上与微动开关15相对应的位置设有两个臂膀19,使得连动件9在上下运动时可以触动微动开关15,使其触点处于闭合状态,从而微动开关15和动触头7可以同步动作,微动开关15通过导线和接线端子18连接。触头压力簧3增加触头磨损后的接触可靠性,从而提高了触头寿命。
触头为单极,用于交流控制的变频器平均每台约可节省1KG铜排,我国每年大约有20万台变频器使用交流接触器,即可节省20万KG铜材,按60元/KG计算,可每年节约1200万元。交流控制,用于直流控制的变频器平均每台可节省一个开关电源,我国每年大约有10万台变频器采用直流控制,即可节省10万台开关电源,按150元/台计算,可每年节约1500万。直流负载,双断点,自然灭弧,飞弧距离为零,机电寿命可达100万次。
参见图3所示,电磁机构包括固定在连动件9下方的E字型的动铁芯5、安装在下壳16中与E字型的动铁芯5相对应的E字型的静铁芯12和固定在E字型的静铁芯12上的线圈10,通过接线片11引出接线,线圈10采用耐180℃高温绕制的漆包线。E字型的静铁芯12和E字型的动铁芯5的中间安装有塔簧6,塔簧6可以使得当E字型的动铁芯5与E字型的静铁芯12吸合的时候,E字型的动铁芯5克服塔簧6的弹力小于分开的时候塔簧6给予E字型的动铁芯5的弹力。
E字型的动铁芯5与E字型的静铁芯12的距离和臂膀19与相对应的微动开关15的距离相同。
电容和电阻串联构成RC灭弧回路17, RC灭弧回路17与线圈10并联构成过电压抑制电路,过电压抑制电路设置在下壳16内。我国每年大约有20万台变频器使用交流接触器,平均线圈10功耗为22VA,本实用新型的线圈10功耗为8VA。按每台变频器平均每天工作8小时计算,每年可节电817.6万度电能(200000X0.014X8X365=817.6万)。并且线圈10自带过电压抑制电路,可以有效吸收电气控制回路中的浪涌电流和限制回路中的瞬态过电压,增强整个回路的抗电磁干扰能力,并且省去了现有技术需要购买过电压抑制器的花费,降低了成本。
当电源给线圈10通电时,E字型的静铁芯12产生电磁吸力,E字型的动铁芯5克服塔簧6的弹力,向E字型的静铁芯12运动,由于E字型的动铁芯5与连动件9是固定连接的,所以连动件9跟随E字型的动铁芯5向下运动,又由于动触头7设置在连动件9的上端,并且连动件9上与微动开关15相对应的位置分别设有臂膀19,当连动件9运动到一定的位置时,微动开关15和动触头7同步动作,臂膀19触动微动开关15,使得微动开关15的触点闭合,从而微动开关15通过导线连接接线端子18来控制外部的电路,且动触头7和静触头4相接触,触点闭合,从而控制负载。
当线圈10断电时,E字型的静铁芯12的电磁吸力消失,依靠塔簧6的反作用力,使得E字型的动铁芯5与E字型的静铁芯12分离,连动件9向上运动,使得动触头7和静触头4分离,触头断开,停止对负载的控制,同时微动开关15的触点由闭合变为断开,从而断开对外部电路的控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定                                                
Figure 818249DEST_PATH_IMAGE001
Figure 610756DEST_PATH_IMAGE002

Claims (7)

1.一种交流操作直流接触器,包括壳体和设置在壳体内的触头机构及电磁机构,所述触头机构包括连动件、安装在连动件上端的动触头和安装在壳体上与动触头相对应的静触头,所述的电磁机构包括安装在连动件下方的动铁芯、安装在壳体中与动铁芯相对应的静铁芯和设置在静铁芯上的线圈,其特征在于,所述的线圈(10)上连接有RC灭弧回路(17),所述的RC灭弧回路(17)与所述的线圈(10)并联构成过电压抑制电路,所述的触头机构还包括起辅助触头作用的微动开关(15),所述连动件(9)上还设有可触动微动开关(15)的臂膀(19),所述的壳体上还设有与微动开关(15)连接的接线端子(18)。
2.根据权利要求1所述的交流操作直流接触器,其特征在于,所述的动铁芯(5)和静铁芯(12)均为E字型。
3.根据权利要求1所述的交流操作直流接触器,其特征在于,所述的线圈(10)采用耐180℃高温绕制的漆包线。
4.根据权利要求1或2或3所述的交流操作直流接触器,其特征在于,所述的壳体包括设置在顶部的灭弧罩(1)、上壳(14)和下壳(16)。
5.根据权利要求4所述的交流操作直流接触器,其特征在于,所述的壳体采用阻燃尼龙制成。
6.根据权利要求4所述的交流操作直流接触器,其特征在于,所述的上壳(14)与灭弧罩(1)通过防尘件密封。
7.根据权利要求4所述的交流操作直流接触器,其特征在于,所述的下壳(16)底部通过缓冲件密封。
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