CN201298500Y - 高原型高压交流真空接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空接触器，具体地说是一种适合于海拔0至4500米地区使用的高原型12KV交流单极/三极真空接触器。按照本实用新型所提供的设计方案，在特制的真空开关管的动导电杆上连接特制的绝缘子，绝缘子的下端连接特制的拉杆，拉杆的下端通过万向球和大垫圈和分合板连接，分合板的另一端与动衔铁连接成L型结构，并且，分合板与动衔铁的连接部铰接于轴上。动衔铁的另一端连接分闸弹簧，分闸弹簧的另一端套在弹簧座上，弹簧座和调节螺杆连接，调节螺杆与静衔铁连接，静衔铁与铁支架连接。在静衔铁上连接铁芯，在铁芯外有线圈，动衔铁位于铁芯的另一端。真空接触器的静导电排安装在特制的框架的上端面，动电排安装在框架的下端面，本实用新型可以扩大真空接触器的使用范围。

Description

高原型高压交流真空接触器

技术领域

本实用新型涉及高压真空接触器，具体地说是设计一种适用于高海拔地区(0～4500米)的大功率频繁操作的单极/三极高原型高压交流真空接触器。

背景技术

在现有技术中，12KV高压单极/三极真空接触器的海拔高度使用条件都限定在1000米以下，超过1000米海拔高度地区就不能使用，随着西部的大开发，迫切需要能满足在海拔高度4500米地区条件下使用的产品。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种能满足在高海拔地区(0～4500米)使用的额定电压12KV交流单极/三极高原型高压交流真空接触器，以扩大真空接触器的适用范围。

按照本实用新型所提供的设计方案，在真空开关管内有动导电杆，所述动导电杆的下端伸出所述真空开关管的外壳的下端，并在动导电杆的伸出端连接绝缘子，在绝缘子的下端连接拉杆，拉杆的下端连接横向布置的分合板，所述分合板的左端与纵向布置的动衔铁固定连接，其特征是：所述分合板与动衔铁的连接部铰接于轴上，动衔铁的下端连接分闸弹簧，分闸弹簧的另一端套在弹簧座上，弹簧座和调节螺杆连接，调节螺杆与静衔铁连接，静衔铁安装于铁支架上；在静衔铁上连接铁芯，在铁芯外有线圈，动衔铁位于铁芯的左端。

在所述真空开关管外壳的表面设计成波纹，再在波纹的外面设置硅橡胶层。所述绝缘子的外径为80～100mm，绝缘子上的伞群的个数为5～6个。所述分合板的左端与动衔铁的上端连接成L型结构。

拉杆上套触头弹簧，触头弹簧的下端与安装于拉杆上触簧垫圈接触，上端与绝缘子下面的垫圈接触。拉杆的下端与万向球连接，万向球的球面与垫圈接触，垫圈的上面与分合板的下面接触。在动导电杆上安装接线板，动接线板的一端与软导线连接，软导线的另一端与动电排一起与框架连接。

动导电杆的上端位于真空开关管内，在动导电杆的上端焊接动触头，在真空开关管内的对应部位设置可以与动触头接触的静触头，在静触头的上面焊接静导电杆，所述静导电杆安装于真空开关管内的顶部。在铁支架上安装接线排。

本实用新型可适用于普通电气设备的控制，特别是可适合于海拔至4500米以下地区的使用，具有能在高海拔地区气候变化大的条件下正常工作的优点。

1.高原型12KV高压交流单极/三极真空接触器设计轻巧，工作可靠，在高海拔地区的电力系统中适用于频繁操作、控制等场合。在结构上设计成拼装式框架形式，成本低，生产、维修方便，在普通的12kV电力系统中工作电流可至630A。

2.本接触器电磁系统采用了线圈拍合式结构形式，这种结构比较简单且工作可靠。

3.本接触器中的主要部件真空开关管是特制的适用于高海拔地区的真空开关管，外壳采用有波纹的瓷壳，并在瓷壳的整个外表面固封硅橡胶，可在满足电气间隙和爬电距离的同时起到减震的作用，可使真空开关管的外形设计得较小，从而可以使接触器的整体高度设计得较低。

4.本接触器的电气间隙大于170毫米，爬电距离大于190毫米，达到国家标准中所规定的要求。

5.本接触器的主要绝缘件外形和材质都是特制的，即采用耐高压、高强度的SMC长纤维模压塑料压制而成，并且外形设计成波纹，提高它的耐压水平，能满足高海拔地区的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为动触头与静触头的接触状态示意图。

图3为动触头与静触头的分离状态示意图。

具体实施方式

如图所示：真空开关管2与静电排24固定，静电排24与框架1固定。真空开关管2的动导电杆3的下端与绝缘子5连接，绝缘子5下端与拉杆6连接，拉杆6下端穿过分合板9并和万向球11连接，万向球11的球面与大垫圈10的下平面接触，可改善接触状态和移动状态，大垫圈10的上平面与分合板9的下平面接触，触头弹簧7套在拉杆6上，上端与绝缘子5下面的垫圈接触，下端与触簧垫圈8的上平面接触，触簧垫圈8的下平面与分合板9的上平面接触。分合板9与另一端的动衔铁16连接成L型结构，并且分合板9与动衔铁16的连接部铰接于轴上。动衔铁16的另一端与分闸弹簧17连接，分闸弹簧17的另一端套在弹簧座13上，弹簧座13与调节螺杆12连接，调节螺杆12与静衔铁14连接，静衔铁14与下框架15连接。在真空开关管2的外壳31的外面设置硅橡胶层30。或者也可以在真空开关管2的外壳31的外表面先设置波纹，再在波纹的外面设置硅橡胶层30。绝缘子5的外径由传统的60增大到80～100mm，并将伞群的个数由原来的2～3增加到5～6个。

铁芯18上套有线圈19，铁芯18的另一端与静衔铁14连接，另一端是和动衔铁16的吸合面。

在真空开关管2的动导电杆3上套上动接线板4，一端与软导线22连接，软导线22的另一端与动导电排23一起与框架1连接。

接线排20固定在铁支架15上，铁支架15与框架1装配连接。

动导电杆3的上端位于真空开关管2内，在动导电杆3的上端焊接动触头25，在真空开关管2内的对应部位设置可以与动触头25接触的静触头26，静触头26的上面焊接静导电杆27。

当需要动触头25与静触头26闭合时，接通线圈19的电源，线圈19与铁芯18产生磁力使动衔铁16绕轴21逆时针转动在真空开关管2，由于自身的负压作用下动导电杆3带动动触头25和静触头26自行闭合，同时分合板9的上平面推动触头弹簧7，触头弹簧7推动绝缘子5，绝缘子5推动动导电杆3可使动触头25和静触头26接触时减小接触弹跳。

当需要使动触头25与静触头26相互分离时，断开线圈19的电源，线圈19的磁力消失，在分闸弹簧17的作用下动衔铁16绕轴21顺时针转动，分合板9的下平面带动大垫圈10和万向球11向下运动，并由万向球11带动拉杆6，拉杆6带动绝缘子5，绝缘子5带动动导电杆3和动触头25向下运动，使动触头25和静触头26分离。

Claims (10)

1.高原型高压交流真空接触器，在真空开关管(2)内有动导电杆(3)，所述动导电杆(3)的下端伸出所述真空开关管(2)的外壳(31)的下端，并在动导电杆(3)的伸出端连接绝缘子(5)，在绝缘子(5)的下端连接拉杆(6)，拉杆(6)的下端连接横向布置的分合板(9)，所述分合板(9)的左端与纵向布置的动衔铁(16)固定连接，其特征是：所述分合板(9)与动衔铁(16)的连接部铰接于轴(21)上，动衔铁(16)的下端连接分闸弹簧(17)，分闸弹簧(17)的另一端套在弹簧座(13)上，弹簧座(13)和调节螺杆(12)连接，调节螺杆(12)与静衔铁(14)连接，静衔铁(14)安装于铁支架(15)上；在静衔铁(14)上连接铁芯(18)，在铁芯(18)外有线圈(19)，动衔铁(16)位于铁芯(18)的左端。

2.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：在所述外壳(31)的外面有硅橡胶层(30)。

3.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：在外壳(31)的外表面设置波纹，在波纹的外面有硅橡胶层(30)。

4.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：所述绝缘子(5)的外径为80～100mm，绝缘子5上的伞群的个数为5～6个。

5.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：所述分合板(9)的左端与动衔铁(16)的上端连接成L型结构。

6.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：在拉杆(6)上套触头弹簧(7)，触头弹簧(7)的下端与安装于拉杆(6)上触簧垫圈(8)接触，上端与绝缘子(5)下面的垫圈接触。

7.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：拉杆(6)的下端与万向球(11)连接，万向球(11)的球面与垫圈(10)接触，垫圈(10)的上面与分合板(9)的下面接触。

8.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：在动导电杆(3)上安装接线板(4)，动接线板(4)的一端与软导线(22)连接，软导线(22)的另一端与动电排(23)一起与框架(1)连接。

9.根据权利要求1所述的高原型单极/三极交流真空接触器，其特征是：动导电杆(3)的上端位于真空开关管(2)内，在动导电杆(3)的上端焊接动触头(25)，在真空开关管(2)内的对应部位设置可以与动触头(25)接触的静触头(26)，在静触头(26)的上面焊接静导电杆(27)，所述静导电杆(27)安装于真空开关管(2)内的顶部。

10.根据权利要求1所述的高原型高压交流真空接触器，其特征是：在铁支架(15)上安装接线排(20)。

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