RU2472696C2 - Управляющее устройство для системы загрузки и/или выгрузки текучих сред - Google Patents

Управляющее устройство для системы загрузки и/или выгрузки текучих сред Download PDF

Info

Publication number
RU2472696C2
RU2472696C2 RU2010152335/12A RU2010152335A RU2472696C2 RU 2472696 C2 RU2472696 C2 RU 2472696C2 RU 2010152335/12 A RU2010152335/12 A RU 2010152335/12A RU 2010152335 A RU2010152335 A RU 2010152335A RU 2472696 C2 RU2472696 C2 RU 2472696C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coupling
target pipe
relative
information
pipe
Prior art date
Application number
RU2010152335/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010152335A (ru
Inventor
ДЕВЕА Рено ЛЕ
Николя СИЛАР
Original Assignee
Фмс Текноложи Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фмс Текноложи Са filed Critical Фмс Текноложи Са
Publication of RU2010152335A publication Critical patent/RU2010152335A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2472696C2 publication Critical patent/RU2472696C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D9/00Apparatus or devices for transferring liquids when loading or unloading ships
    • B67D9/02Apparatus or devices for transferring liquids when loading or unloading ships using articulated pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • B63B27/25Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines for fluidised bulk material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/30Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures
    • B63B27/34Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures using pipe-lines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028Constructional details
    • B67D2210/00047Piping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D2210/00Indexing scheme relating to aspects and details of apparatus or devices for dispensing beverages on draught or for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D2210/00028Constructional details
    • B67D2210/00141Other parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
  • Position Fixing By Use Of Radio Waves (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Ship Loading And Unloading (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Control Of Multiple Motors (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

Устройство (1) управления перемещением и позиционированием муфты (26) для морской загрузочной системы (2) содержит, по меньшей мере, один трубопровод для перекачки текучих сред, имеющий конец трубопровода, прикрепленный к основанию (21), и подвижный конец трубопровода, снабженный муфтой (26), выполненной с возможностью присоединения к целевой трубе (35). При этом устройство (1) содержит, по меньшей мере, три приводных механизма (27, 28, 29), каждый из которых предназначен для управления перемещением системы с одной степенью свободы, и командный интерфейс (60), и, по меньшей мере, один элемент из группы, состоящей из муфты и целевой трубы, или элемент, который зафиксирован относительно одного, по меньшей мере, из элементов группы, состоящей из муфты и целевой трубы, содержит, по меньшей мере, одно средство (33, 34) для предоставления информации о положении муфты. Устройство (1) содержит, кроме того, вычислительные средства (41), выполненные с возможностью: вычисления относительного положения муфты непосредственно относительно целевой трубы в соответствии с информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты, вычисления параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче каждому из приводных механизмов так, что их комбинированные движения приводят к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе, подачи указанных управляющих команд для приближения муфты к целевой трубе, повторения трех предшествующих операций до тех пор, пока муфта не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения. Технический результат - ускорение и облегчение операции управления перемещением муфты для оператора в процессе присоединения муфты к целевой трубе и обеспечение возможности использования различных типов консолей. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Настоящее изобретение относится в целом к системам для загрузки и/или выгрузки текучих сред для судов, обычно называемым морскими системами загрузки. Данные системы используются для перекачки текучего продукта между судном и причалом или между двумя судами.
Понимается, что текучий продукт означает жидкий или газообразный продукт.
В частности, настоящее изобретение относится к устройствам для управления перемещением, позиционированием и соединением подобных систем загрузки и/или выгрузки.
Обычно морские загрузочные системы имеют конец трубопровода для перекачки текучих сред, который прикреплен к основанию и соединен с резервуаром для текучей среды, подлежащей перекачке, и противоположный конец трубопровода, который является подвижным и снабжен муфтой, выполненной с возможностью присоединения к целевой трубе, которая сама присоединена к резервуару для текучей среды.
Известны две группы систем для загрузки текучих сред, которые различаются своей конструкцией: системы для перекачки посредством жестких труб и системы для перекачки посредством гибких труб.
В группе систем для перекачки посредством жестких труб можно различить системы с загрузочными рукавами и пантографные системы.
Загрузочный рукав представляет собой шарнирно-сочлененную конструкцию с системами труб, содержащую основание, соединенное с резервуаром для текучей среды, на котором первая труба, названная внутренней трубой, закреплена посредством части трубы с 90-градусным коленом, обеспечивающей возможность поворота одного из ее концов вокруг вертикальной оси и поворота другого конца вокруг горизонтальной оси. На противоположном конце внутренней трубы вторая труба, названная наружной трубой, закреплена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Муфта установлена на конце наружной трубы. Регулирование каждого из трех поворотов осуществляется посредством силового гидроцилиндра или гидравлического двигателя.
Пантографные системы подобно загрузочным рукавам содержат основание, соединенное с резервуаром. Кран установлен на данном основании с возможностью поворота. Кран имеет стрелу, несущую трубу для текучей среды. На конце стрелы смонтирован пантограф, состоящий из шарнирно соединенных труб для текучей среды и обеспечивающий возможность перемещения муфты, которая установлена на свободном конце пантографа. Наклон пантографа регулируется посредством поворота на конце стрелы. Перемещение пантографа регулируется посредством гидравлических двигателей и посредством силового гидроцилиндра для поворота на основании.
Наконец, системы с гибкими трубопроводами обычно содержат трубопровод, по которому перекачивается текучий продукт, и механическую систему, обеспечивающую возможность манипулирования трубопроводом. Существует несколько типов систем манипулирования, но во всех случаях они включают в себя манипулирующий кран или конструкцию, которая обеспечивает опору для муфты, предназначенной для соединения гибких трубопроводов.
Обычно загрузочная система содержит приводной механизм на ее конце, обеспечивающий возможность фиксации или расфиксации муфты. Обычно этот приводной механизм представляет собой один или несколько силовых гидроцилиндров или один или несколько гидравлических двигателей.
На практике в большинстве систем муфта шарнирно соединена на ее конце с тремя степенями свободы поворота. Таким образом, угловая ориентация плоскости муфты относительно плоскости целевой трубы возможна независимо от наклона рукава, плоскость муфты остается параллельной к плоскости целевой трубы при приближении для соединения, и затем, как только муфта будет зафиксирована на целевой трубе, данные шарнирные соединения обеспечивают возможность «плавающего» движения узла. На практике оператор регулирует повороты посредством гидравлических двигателей или силовых гидроцилиндров до тех пор, пока не будет обеспечено соединение муфты с целевой трубой. Как только муфта будет зафиксирована, гидравлические двигатели или силовые гидроцилиндры выключаются или «устанавливаются в режиме свободного хода» для обеспечения возможности повторения загрузочной системой движений целевой трубы без деформирования муфты.
Две группы загрузочных устройств, описанные выше, имеют конструктивные различия, но их системы управления выполнены в соответствии с одинаковым общим принципом работы. Следует отметить, что во всех случаях муфта имеет, по меньшей мере, три степени свободы относительно основания, несущего зафиксированный конец трубы, и что движения в рамках каждой из данных степеней свободы независимо регулируются приводными механизмами. Оператор имеет командный интерфейс, позволяющий ему управлять перемещением муфты.
Управление каждым приводным механизмом осуществляется или по отдельности посредством независимого управления типа двухпозиционного управления, или посредством одновременного пропорционального управления.
В случае устройств двухпозиционного независимого управления оператор может воздействовать независимо на каждое из устройств управления для управления определенным элементом загрузочной системы. Комбинированное воздействие на группу приводных механизмов обеспечивает возможность установки муфты в заданном месте в пространстве.
В случае устройств пропорционального управления оператор имеет командный входной интерфейс, содержащий устройство пропорционального управления, взаимодействующее с вычислительным устройством так, что воздействие на указанное устройство пропорционального управления с большей или меньшей величиной приводит к, по меньшей мере, одной команде пропорционального управления, которая обеспечивает воздействие соответственно большей или меньшей величины для соответствующих приводных механизмов, в результате чего муфта будет перемещаться со скоростью движения, которая будет соответственно больше или меньше.
Таким образом, оператор может непосредственно управлять перемещением муфты и, следовательно, может обеспечить перемещение муфты, которое является прямолинейным и/или осуществляется с постоянной скоростью, поскольку вычислительное устройство формирует движение муфты посредством одновременного воздействия на все приводные механизмы.
Обычно используемые приводные механизмы являются гидравлическими, например, представляют собой гидравлический двигатель или силовой гидроцилиндр, хотя также известно применение электрических приводных механизмов, например электрических двигателей или пневматических приводных механизмов. Управление приводными механизмами, которыми оснащены морские загрузочные системы, осуществляется или посредством двухпозиционного управления с постоянной скоростью перемещения и в определенных случаях с возможностью задания двух скоростей перемещения по желанию для устройств независимого управления двухпозиционного типа, или посредством пропорциональных распределителей в случае устройств пропорционального управления.
Во всех случаях присоединение муфты к целевой трубе выполняется вручную, так что оператор манипулирует загрузочной системой посредством или без помощи управляющего вычислительного устройства для обеспечения соединения муфты с целевой трубой.
Данные управляющие устройства трудно использовать вследствие того, что оператор должен превосходно знать функционирование и кинематику морской загрузочной системы. Кроме того, он должен компенсировать перемещения судна, в частности, в случае волнения на море. Это увеличивает риск столкновения муфты с препятствиями или с целевой трубой, что может привести к повреждению уплотнений муфты. Таким образом, манипулирование и присоединение требуют квалифицированного персонала.
Известна система, обеспечивающая возможность облегчения соединения муфты с целевой трубой, в которой муфту заранее соединяют посредством троса с целевой трубой. Трос перебрасывают между причалом или судном, несущим основание, и судном, несущим целевую трубу, и затем закрепляют посредством операторов между целевой трубой и основанием. В этом случае лебедка обеспечивает возможность перемещения рукава вперед вдоль натянутого троса и, следовательно, перемещения муфты по направлению к целевой трубе. Данную систему обычно называют «системой нацеливания». Она представляет собой полуавтоматическую систему: после присоединения троса оператор должен регулировать перемещение муфты вдоль троса посредством выполнения операции намотки. Для конечной фазы приближения предусмотрен направляющий конус. Как только муфта будет приближена, оператор должен будет завершить ее присоединение и ее замыкание вручную.
Данный способ полуавтоматического соединения требует квалифицированного персонала и соответствующей тяжелой механической конструкции (в частности, двигателя, выполненного с возможностью перемещении рукава под действием тягового усилия вдоль троса, места крепления для противоположного конца троса и направляющего конуса для приближения на конечной стадии).
Исходя из данных наблюдений, в качестве цели изобретения определена разработка устройства для облегчения операции управления перемещением муфты для оператора, в частности для обеспечения возможности успешного выполнения присоединения муфты при неблагоприятном состоянии моря, и в более общем случае для облегчения соединения и выполнения его быстрее во всех случаях при одновременном снижении риска столкновения муфты.
Для этого в соответствии с изобретением разработано устройство управления перемещением и позиционированием муфты для морской загрузочной системы, при этом морская загрузочная система содержит, по меньшей мере, один трубопровод для перекачки текучих сред, имеющий конец трубопровода, прикрепленный к основанию, и подвижный конец трубопровода, снабженный муфтой, выполненной с возможностью присоединения к целевой трубе, при этом муфта имеет, по меньшей мере, три степени свободы относительно основания, при этом устройство характеризуется тем, что оно содержит, по меньшей мере, три приводных механизма, каждый из которых предназначен для управления перемещением системы с одной степенью свободы, и, по меньшей мере, один элемент из группы, состоящей из муфты и целевой трубы, или элемент, расположенный непосредственно рядом с одним, по меньшей мере, из элементов группы, состоящей из муфты и целевой трубы, содержит, по меньшей мере, одно средство для предоставления информации о положении муфты, и, кроме того, устройство содержит вычислительные средства, выполненные с возможностью:
вычисления относительного положения муфты непосредственно относительно целевой трубы в соответствии с информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты,
вычисления параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче каждому из приводных механизмов так, что их комбинированные движения приводят к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе,
подачи управляющих команд для приближения муфты к целевой трубе,
повторения трех предшествующих операций до тех пор, пока муфта не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения.
Под элементами, расположенными непосредственно рядом, понимаются элементы морской загрузочной системы, которые являются неподвижными или подвижными соответственно относительно муфты или целевой трубы, но находятся достаточно близко к ним, какой бы ни была геометрическая конфигурация загрузочной системы, для выдачи точной информации об относительном положении муфты относительно целевой трубы, в частности для обеспечения возможности точного автоматического размещения муфты перед целевой трубой для присоединения.
Предпочтительно устройство согласно изобретению позволяет оператору обходиться без управления перемещением муфты во время приближения к целевой трубе для присоединения, поскольку устройство выполняет задачу управления перемещением муфты автоматически до тех пор, пока муфта не окажется размещенной перед целевой трубой.
Другими словами, устройство согласно изобретению обеспечивает возможность автоматического перемещения муфты до тех пор, пока она не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения. Оператору больше не нужно управлять перемещением муфты для присоединения ее к целевой трубе, поскольку перемещение муфты в заданное положение для присоединения осуществляется автоматически.
Это предпочтительно обеспечивает возможность облегчения присоединения и выполнения его быстрее во всех случаях, и, более точно, успешного выполнения присоединения муфты при неблагоприятном состоянии моря при одновременном снижении риска удара муфты.
При использовании устройства согласно изобретению соединение может выполнить даже неопытный оператор.
Устройство согласно изобретению обеспечивает возможность повышения безопасности использования за счет устранения какого-либо риска неправильного манипулирования.
Изобретение предпочтительно адаптировано к любому типу морской загрузочной системы, к системам для перекачки посредством жестких труб, а также к системам для перекачки посредством гибких труб, поскольку средства для предоставления информации о положении муфты обеспечивают возможность получения информации об относительном положении муфты непосредственно относительно целевой трубы независимо от кинематики и конструкции загрузочной системы.
В соответствии с предпочтительными признаками, которые могут быть скомбинированы:
по меньшей мере, один элемент из группы, состоящей из муфты и целевой трубы, или элемент, который зафиксирован относительно, по меньшей мере, одного из элементов из группы, состоящей из муфты и целевой трубы, содержит, по меньшей мере, одно средство для предоставления информации о положении целевой трубы, и вычислительные средства выполнены с возможностью определения относительного положения муфты относительно целевой трубы на основе информации о положении трубы и информации о положении муфты, предоставленной, по меньшей мере, двумя средствами, предназначенными для предоставления информации о положении;
средство для предоставления информации о положении муфты и средство для предоставления информации о положении целевой трубы выполнены с возможностью коммуникации друг с другом и содержат вычислительные средства для вычисления и непосредственно предоставления информации об относительном положении муфты относительно целевой трубы;
муфта шарнирно присоединена на ее конце с тремя степенями свободы поворота, и, по меньшей мере, один из трех поворотов регулируется приводным механизмом, при этом устройство предусмотрено со средствами для предоставления информации об угловой ориентации муфты и средствами для предоставления информации об угловой ориентации целевой трубы, причем вычислительные средства выполнены с возможностью вычисления - на основе информации, предоставленной средствами, предназначенными для предоставления информации об угловой ориентации, - параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче, по меньшей мере, одному приводному механизму, чтобы угловая ориентация муфты в заданном положении для присоединения была по существу такой же, как угловая ориентация целевой трубы.
Предпочтительно муфта ориентирована вдоль той же оси, что и целевая труба, что обеспечивает возможность точного и надежного соединения при одновременном ограничении риска столкновения и повреждения уплотнений.
В соответствии с предпочтительными признаками изобретения, которые могут быть скомбинированы:
устройство дополнительно содержит приводной механизм, обеспечивающий возможность фиксации и расфиксации муфты, и, как только муфта окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения, вычислительные средства подают управляющую команду указанному приводному механизму на фиксацию муфты на целевой трубе;
как только муфта будет присоединена и зафиксирована на целевой трубе, вычислительные средства подают команду на выключение приводных механизмов для управления перемещением системы с ее степенями свободы для того, чтобы сделать перемещения системы свободными.
Таким образом, соединение предпочтительно выполняется без вмешательства человека даже в том случае, если целевая труба перемещается, например, при волнении на море. Фиксация муфты выполняется автоматически, как только она окажется размещенной в заданном положении для присоединения. После этого обеспечивается возможность свободного перемещения приводных механизмов загрузочной системы для того, чтобы муфта и загрузочная система могли «следовать» за перемещениями целевой трубы без повреждения загрузочной системы.
В соответствии с предпочтительными признаками, которые могут быть скомбинированы:
средство для предоставления информации о положении целевой трубы включает в себя устройство системы для глобального определения местоположения, в частности типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), обеспечивающее возможность выдачи абсолютного положения целевой трубы, при этом вычислительные средства выполнены с возможностью вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы на основе информации об абсолютном положении целевой трубы;
средство для предоставления информации о положении муфты включает в себя устройство системы для глобального определения местоположения, в частности типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), обеспечивающее возможность выдачи абсолютного положения муфты, при этом вычислительные средства выполнены с возможностью вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы на основе информации об абсолютном положении муфты и целевой трубы;
устройства для глобального определения местоположения, в частности типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), представляют собой устройства, предназначенные для коммуникации друг с другом, и содержат вычислительные средства, предназначенные для вычисления и непосредственного предоставления информации об относительном положении муфты относительно целевой трубы;
одно из средств для предоставления информации о положении муфты или целевой трубы включает в себя оптическое устройство, выполненное с возможностью взаимодействия соответственно с целевой трубой или муфтой или с мишенью, которая зафиксирована соответственно относительно целевой трубы или относительно муфты, посредством излучения светового луча, такого как лазерный луч, по направлению к целевой трубе или к муфте, или к мишени, которая зафиксирована соответственно относительно целевой трубы или муфты, и обнаружения отраженного луча и измерения времени прохождения луча для получения, исходя из этого, информации об относительном положении муфты непосредственно относительно целевой трубы;
средство для предоставления информации о положении муфты включает в себя оптическую камеру, выполненную и установленную с возможностью выдачи изображения муфты вычислительным средствам, при этом вычислительные средства выполнены с возможностью обработки изображения, выданного камерой, для вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы;
по меньшей мере, один шнур натянут посредством использования бобины между муфтой и целевой трубой, и средства для предоставления информации о положении представляют собой, по меньшей мере, один датчик угла и/или, по меньшей мере, один датчик длины размотанного шнура на бобине, выбранные для предоставления вычислительным средствам информации, обеспечивающей возможность вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы;
по меньшей мере, один из приводных механизмов, каждый из которых предназначен для управления перемещением системы с одной степенью свободы, представляет собой исполнительный механизм пропорционального управления;
устройство содержит командный интерфейс для оператора, и связь между командным интерфейсом и вычислительными средствами осуществляется, как беспроводная связь, при этом командный интерфейс содержит передатчик для беспроводной связи с приемником, соединенным с вычислительными средствами;
устройство содержит, по меньшей мере, два средства для предоставления информации о положении муфты, при этом одно из них обеспечивает возможность определения положения муфты с большей точностью, чем другое, и вычислительные средства используют для определения местоположения муфты средство определения местоположения, имеющее большую точность, когда расстояние между муфтой и целевой трубой становится меньше заранее заданного расстояния.
При перемещении муфты слишком далеко от основания существует риск повреждения системы, в частности, за счет разрыва или столкновения. При перемещении муфты слишком далеко от основания во время выдвигания/удлинения существует риск разрыва системы. При повороте муфты относительно основания, в частности, когда несколько загрузочных систем расположены параллельно на причале, существует риск столкновения с соседними загрузочными системами: используется термин «повреждение из-за столкновения».
Для избежания подобного повреждения загрузочной системы на определенных типах загрузочных устройств были предусмотрены устройства аварийной сигнализации.
Известны системы, в которых используются бесконтактные датчики приближения объекта и датчики угла, расположенные на элементах или на траектории элементов загрузочной системы. Недостатком систем для обнаружения приближения или переключателей является то, что они требуют знания кинематики загрузочной системы и определяемой ею установки переключателей или датчиков в определенном положении в системе для ограничения рабочих зон. Кроме того, данные датчики выдают только сигнал типа «включено/выключено», что ограничивает возможности для аварийных сигналов. Существует одна граница зоны на датчик. Устройства с датчиками угла обеспечивают возможность ограничения рабочих зон, но обеспечивают придание системе жесткой структуры для размещения датчиков в ней. В заключение, в настоящее время не известны никакие системы, обеспечивающие возможность включения аварийных сигналов для систем с гибкими трубами.
С этой целью в соответствии с предпочтительным признаком настоящего изобретения, по меньшей мере, одно средство для предоставления информации о положении муфты или выполнено с возможностью взаимодействия непосредственно со средством, предназначенным для предоставления информации о положении основания и расположенным на основании или на элементе, который зафиксирован относительно основания, для предоставления информации об относительном положении муфты непосредственно относительно основания на основе информации о положении основания, или выполнено с возможностью предоставления информации об абсолютном положении муфты в пространстве, и при основании, имеющем фиксированное положение в пространстве, устройство содержит вычислительное средство, обеспечивающее возможность вычисления параметров, составляющих информацию об относительном положении муфты непосредственно относительно основания на основе информации об абсолютном положении муфты и данных о положении основания, зафиксированного в пространстве, при этом устройство дополнительно содержит вычислительные средства, выполненные с возможностью:
вычисления в реальном времени, в соответствии с перемещениями муфты относительно основания, параметров, составляющих информацию о положении муфты относительно основания, при этом данные, определяющие границы, по меньшей мере, одной зоны позиционирования, разрешенной для муфты, параметризованы в вычислительных средствах,
проверки в реальном времени того, находится ли муфта в пределах разрешенной зоны,
выдачи определенного аварийного сигнала, когда муфта выйдет из соответствующей разрешенной зоны для предупреждения оператора.
Таким образом, границы разрешенных зон или рабочих зон определяются виртуально вычислительными средствами. Отсутствует необходимость в обеспечении наличия датчиков или переключателей, физически расположенных на загрузочной системе для определения границ подобных зон, и они могут быть легко параметризованы посредством вычислительных средств.
Это обеспечивает возможность повышения безопасности использования за счет аварийных сигналов, включаемых более точно, независимо от кинематики и конструкции загрузочной системы.
Кроме того, существует возможность обеспечения множества разрешенных зон, например, перекрывающих друг друга, имеющих разные степени риска в процессе работы и соответствующих разным аварийным сигналам в соответствии с тем, сопряжена ли работа в рассматриваемой зоне с большим или меньшим риском.
В соответствии с предпочтительным признаком вычислительные средства выполнены с возможностью прекращения подачи управляющих команд, подлежащих выдаче каждому из приводных механизмов для сообщения движения муфте.
Таким образом, операция соединения автоматически прекращается при включении аварийного сигнала, что обеспечивает возможность повышения безопасности устройства согласно изобретению.
В соответствии с предпочтительным признаком несколько морских загрузочных систем соединены с вычислительными средствами, и на командном интерфейсе предусмотрен переключатель для избирательного управления одной из загрузочных систем, соединенных с вычислительными средствами.
Таким образом, оператор должен просто выбрать рукав, который он хочет соединить с муфтой, и операция будет выполнена автоматически независимо от того, является ли целевая труба подвижной или статичной.
В соответствии с другим аспектом изобретения разработано вычислительное устройство для устройства, подобного описанному выше, которое выполнено с возможностью:
вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы в соответствии с информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты,
вычисления параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче каждому из приводных механизмов так, что их комбинированные перемещения приводят к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе,
подачи указанных управляющих команд для приближения муфты к целевой трубе до тех пор, пока она не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения.
В соответствии с еще одним аспектом изобретения разработан способ для вычислительных средств устройства, подобного описанному выше, включающий в себя следующие вычислительные операции:
вычисление относительного положения муфты относительно целевой трубы в соответствии с информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты,
вычисление параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче каждому из приводных механизмов так, что их комбинированные перемещения приводят к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе,
подачу указанных управляющих команд для приближения муфты к целевой трубе до тех пор, пока она не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения.
Разъяснение изобретения далее будет продолжено посредством подробного описания одного варианта осуществления, приведенного ниже в качестве неограничивающего примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - схематический вид в перспективе загрузочного рукава, снабженного управляющим устройством согласно изобретению;
фиг.2 - обзорная схема работы устройства с фиг.1;
фиг.3 - функциональная схема для представления принципа работы управляющего устройства с фиг.1 и 2;
фиг.4 - схематический вид в перспективе другого варианта осуществления загрузочного рукава, снабженного управляющим устройством согласно изобретению; и
фиг.5 - схематический вид в перспективе еще одного варианта осуществления загрузочного рукава, снабженного управляющим устройством согласно изобретению.
Фиг.1 - очень схематичное изображение загрузочного рукава 2, снабженного управляющим устройством 1 согласно изобретению. Изображение загрузочного рукава здесь очень упрощено, и в этой связи следует напомнить о том, что управляющее устройство согласно изобретению адаптируется к любому типу морской загрузочной системы, в частности к загрузочным системам, описанным выше.
Загрузочный рукав по фиг.1 содержит основание 21, соединенное с резервуаром для текучей среды, который расположен под поверхностью 22, на которой зафиксировано основание. В данном случае она представляет собой причал, но в одном варианте она представляет собой судно. На вершине основания шарнирно, с возможностью поворота, присоединена коленчатая труба 23, к которой, в свою очередь, шарнирно присоединена первая труба, называемая внутренней трубой 24, противоположный конец которой шарнирно соединен со второй трубой, называемой наружной трубой 25. Конец наружной трубы несет муфту 26, выполненную с возможностью присоединения к целевой трубе 35, расположенной в данном примере на судне 36, показанном очень схематично.
В изображенном варианте осуществления само по себе известным образом муфта имеет три степени свободы при повороте относительно конца наружной трубы. В этом варианте осуществления данные три поворота являются свободными, так что оператор может свободно регулировать угол муфты во время конечной фазы приближения для присоединения муфты к целевой трубе.
В альтернативном непоказанном варианте осуществления управление одним или несколькими из данных поворотов осуществляется посредством приводных механизмов, которые присоединены к командному интерфейсу для того, чтобы позволить оператору непосредственно управлять поворотами при конечном приближении муфты.
Само по себе известным образом муфта в данном варианте осуществления содержит фиксирующие захваты 31, которые закрываются посредством приводного механизма 30, изображенного очень схематично, для удерживания муфты 26 вокруг целевой трубы 35, как только они будут соединены.
В целом данный тип загрузочного рукава сам по себе известен и не будет описан здесь более подробно. Кроме того, следует напомнить, что управляющее устройство согласно изобретению адаптируется ко всем морским загрузочным системам, и что адаптация управляющего устройства согласно изобретению к любому другому типу загрузочной системы, в частности к одной из систем, описанных выше, находится в пределах способностей специалиста в данной области техники.
В устройстве согласно изобретению, подобном схематически изображенному на фиг.1, приводные механизмы 27, 28, 29 предусмотрены у каждого из трех шарнирных соединений загрузочного рукава (символически изображенных двойными стрелками А, В, С). Более точно, первый приводной механизм 27 предусмотрен между вершиной основания 21 и коленчатой трубой 23 для поворота коленчатой трубы 23 в горизонтальной плоскости относительно основания, второй приводной механизм 28 предусмотрен между концом коленчатой трубы 23 и внутренней трубой 24 для поворота внутренней трубы в вертикальной плоскости, и третий приводной механизм 29 предусмотрен между внутренней трубой 24 и наружной трубой 25 для обеспечения поворота наружной трубы 25 в вертикальной плоскости.
Три приводных механизма 27, 28, 29 представляют собой гидравлические цилиндры, изображенные очень схематично на фиг.1. В варианте, который не проиллюстрирован, один или несколько из гидравлических цилиндров заменены гидравлическими двигателями. В соответствии с другим вариантом, который не проиллюстрирован, приводные механизмы представляют собой электрические или пневматические двигатели.
Целевая труба 35, предусмотренная здесь на судне 36, показанном очень схематично, снабжена блоком 34, ограждающим средство для предоставления информации о положении целевой трубы, которое в данном варианте осуществления представляет собой устройство системы для глобального определения местоположения типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), обеспечивающее возможность выдачи абсолютного положения и, более точно, пространственных координат свободного конца целевой трубы.
То же самое применимо для муфты 26, которая содержит блок 33, ограждающий устройство системы для глобального определения местоположения типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), обеспечивающее возможность выдачи абсолютного положения и, более точно, пространственных координат присоединительного конца муфты.
Вычислительные средства управляющего устройства объединены в вычислительное устройство 41, расположенное в шкафу 40 электроавтоматики.
Гидравлическая станция 42 предусмотрена для снабжения приводных механизмов гидравлической энергией, необходимой для их работы. Управление гидравлической станцией 42 осуществляется посредством вычислительного устройства 41.
Каждый из блоков 33 и 34 глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS) соответственно снабжен излучающим устройством 33А и 34А для выдачи сигнала, содержащего информацию о положении. Вычислительное устройство соединено с принимающим устройством 40А, выполненным с возможностью приема указанных сигналов от излучателей 33А и 34А. Кроме того, управляющее устройство содержит командный интерфейс 60 для оператора.
Альтернативно, блок 33 расположен на элементе, расположенном непосредственно рядом с муфтой, например, на одном из элементов, шарнирно присоединенных к концу рукава, при этом вычислительные средства выполнены с возможностью экстраполяции информации о положении муфты по отношению к информации, предоставленной блоком.
Как можно видеть более детально на фиг.2, на обзорной схеме работы устройства согласно фиг.1 вычислительное устройство 41 соединено с принимающим устройством 40А, которое представляет собой радиоприемник, выполненный с возможностью сообщения с радиопередающими устройствами 33А и 34А, соответственно соединенными с блоками 33 и 34 глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), предусмотренными на муфте и на целевой трубе. Таким образом, блоки глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS) обеспечивают предоставление вычислительному устройству информации о положении муфты и целевой трубы.
В альтернативном варианте осуществления блоки глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS) представляют собой устройства, предназначенные для сообщения друг с другом для предоставления непосредственно вычислительному устройству информации об относительном положении муфты относительно целевой трубы.
Загрузочный рукав 2 снабжен приводными механизмами 27, 28, 29, управление которыми осуществляется посредством клапанов, при этом управление самими клапанами осуществляется посредством вычислительного устройства. Гидравлическая станция 42 снабжает приводные механизмы гидравлической энергией, необходимой для их работы, через посредство указанных клапанов. Вычислительное устройство управляет гидравлической станцией 42 посредством реле 43 мощности для управления запуском и остановом гидравлической станции. Гидравлическая станция содержит насос (непоказанный), выполненный с возможностью перекачивания рабочей жидкости для гидравлических систем для снабжения приводных механизмов.
Командный интерфейс 60 соединен с вычислительным устройством для того, чтобы оператор мог выдать команду на соединение муфты с целевой трубой.
Как показано на фиг.2 и 3, когда оператор хочет соединить муфту с целевой трубой, он приводит в действие кнопку 61 на командном интерфейсе 60 для выдачи команды на соединение. Сигнал, соответствующий его команде, передается затем вычислительному устройству. В этом случае вычислительное устройство запускает процедуру автоматического соединения.
Вычислительное устройство через посредство радиоприемника 40А получает информацию о положении муфты и целевой трубы от соответствующих блоков 33 и 34 глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS). Альтернативно, в другом варианте осуществления вычислительное устройство получает информацию по кабелю непосредственно от блоков глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS).
В соответствии с альтернативным вариантом осуществления блок 34 глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), расположенный на судне, передает информацию о положении целевой трубы блоку 33 глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), предусмотренному на загрузочном рукаве, который вычисляет относительное положение муфты относительно целевой трубы и передает результат назад вычислительному устройству посредством линии радиосвязи или проводной связи.
Вычислительное устройство преобразует данную информацию в пространственные координаты для получения относительного положения муфты относительно целевой трубы.
На основе информации об относительном положении муфты относительно целевой трубы вычислительное устройство вычисляет расстояния, которые остаются между муфтой и целевой трубой по осям X, Y и Z, схематически показанным на фиг.1.
Если данные три расстояния не равны нулю или не равны расстояниям, параметризованным в качестве контрольных расстояний, которые известны для соединения, вычислительное устройство вычисляет параметры, определяющие управляющие команды для каждого из приводных механизмов 27, 28, 29 рукава так, чтобы их комбинированные движения приводили к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе по трем осям. После этого вычислительное устройство подает управляющие команды, определенные для каждого приводного механизма, приводным механизмам 27, 28, 29 через посредство соответствующих клапанов. Как только команды будут выполнены приводными механизмами, вычислительное устройство снова вычисляет расстояния, остающиеся между муфтой и целевой трубой, вдоль осей X, Y и Z. Если данные расстояния по-прежнему не равны нулю или не равны параметризованным расстояниям (например, когда состояние моря плохое), вычислительное устройство возобновляет вычисления параметров, определяющих команды для приводных механизмов и подает их до тех пор, пока расстояния не станут равными нулю или равными параметризованным расстояниям. Другими словами, вычислительное устройство подает управляющие команды по команде оператора через посредство командного интерфейса 60 для приближения муфты к целевой трубе до тех пор, пока она не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения.
Если три расстояния равны нулю или равны параметризованным расстояниям, это означает, что муфта размещена напротив целевой трубы в заданном положении для присоединения. В этом случае вычислительное устройство передает управляющую команду приводному механизму 30 муфты для фиксации муфты на целевой трубе и затем команду на выключение приводных механизмов 27, 28, 29 рукава для того, чтобы сделать перемещения рукава свободными, как только муфта будет присоединена к целевой трубе и зафиксирована относительно нее.
В заключение, индикаторная лампа 62 на командном интерфейсе показывает оператору, что автоматическое соединение успешно завершилось.
Непоказанная кнопка аварийного останова, предназначенная для останова процедуры автоматического соединения, предусмотрена на командном интерфейсе 60.
В варианте, который не показан, на командном интерфейсе предусмотрены другие индикаторы для выдачи оператору сигналов о различных отказах или проблемах в процессе автоматического соединения.
В соответствии с непоказанным вариантом осуществления средство для предоставления информации о положении муфты выполнено с возможностью взаимодействия непосредственно со средством для предоставления информации о положении основания, расположенным на основании или на элементе, который зафиксирован относительно основания, для предоставления информации об относительном положении муфты непосредственно относительно основания на основе информации о положении основания. Это может быть, например, тот же блок 33 глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), взаимодействующий с другим блоком глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), расположенным на основании. Альтернативно, если основание зафиксировано относительно причала, средство для предоставления информации о положении муфты выполнено с возможностью предоставления информации об абсолютном положении муфты в пространстве, например, посредством блока глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), и при основании, занимающем фиксированное положение в пространстве, вычислительное устройство выполнено с возможностью вычисления относительного положения муфты непосредственно относительно основания на основе координат зафиксированного основания в глобальной системе навигации и определения местоположения (GPS) и координат муфты, подвижной в пространстве, в глобальной системе навигации и определения местоположения (GPS). В данном варианте осуществления вычислительное устройство вычисляет в реальном времени параметры, составляющие информацию о положении муфты относительно основания в соответствии с перемещениями муфты и информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты. В вычислительном устройстве параметризованы данные, определяющие границы, по меньшей мере, одной разрешенной зоны для позиционирования муфты, и вычислительное устройство выполнено с возможностью проверки в реальном времени того, находится ли муфта в разрешенной зоне. В противном случае вычислительное устройство выполнено с возможностью выдачи аварийного сигнала, когда муфта выходит из соответствующей разрешенной зоны. Предпочтительно, в соответствии с одним вариантом вычислительные средства выполнены с возможностью прекращения выполнения команды на автоматическое присоединение муфты при выдаче подобного аварийного сигнала. Предпочтительно то, что факт наличия подобных разрешенных зон или рабочих зон позволяет избежать риска повреждения системы, в частности, вследствие разрыва или столкновения, когда муфта переместится слишком далеко от основания во время удлинения или поворота.
В данном случае вычислительное устройство является программируемым для задания границ рабочих зон и/или запрещенных зон, которые могут быть параметризованы оператором в соответствии с каждой операцией загрузки или выгрузки текучих продуктов. Это обеспечивает возможность, например, адаптации операции автоматического соединения к разным судам, которые могут иметь разные возможные зоны столкновения.
Световые или звуковые индикаторы предусмотрены для предупреждения оператора о пересечении границы разрешенной зоны.
В варианте осуществления, который не показан, несколько морских загрузочных систем соединены с одним и тем же вычислительным устройством 41, и на командном интерфейсе предусмотрен переключатель для избирательного управления присоединением одной или другой из загрузочных систем, связанных с вычислительным устройством. Рабочие зоны, соответствующие соседним загрузочным системам, запрограммированы так, чтобы избежать столкновений между разными загрузочными системами.
В альтернативном варианте осуществления, который не показан, три степени свободы поворота муфты на ее конце относительно конца наружной трубы регулируются посредством приводных механизмов, например, посредством гидравлических двигателей или силовых гидроцилиндров. Устройство предусмотрено со средствами для предоставления информации об угловой ориентации муфты и со средствами для предоставления информации об угловой ориентации целевой трубы, например, маятниковыми датчиками. Соответствующие вычислительные средства предусмотрены для вычисления параметров, определяющих управляющие команды, выдаваемые приводным механизмам, в соответствии с информацией, предоставленной средствами, предназначенными для предоставления информации об угловой ориентации муфты и целевой трубы, для того, чтобы угловая ориентация муфты в положении для присоединения была по существу такой же, как угловая ориентация целевой трубы. Таким образом, соединение выполняется более точно и более надежно за счет того, что при соединении целевая труба и муфта выровнены друг относительно друга. Это позволяет, в частности, уменьшить риски повреждения уплотнений между муфтой и целевой трубой.
Во всех случаях, когда соединение было выполнено, то есть когда муфта была зафиксирована на целевой трубе, вычислительное устройство передает команду на выключение приводных механизмов, чтобы сделать перемещения системы свободными для того, чтобы муфта могла свободно повторять движения целевой трубы.
Фиг.4 представляет собой схематический вид в перспективе другого варианта осуществления загрузочного рукава, снабженного управляющим устройством согласно изобретению, в котором средство для предоставления информации о положении муфты представляет собой камеру, установленную на муфте. Изображение муфты было упрощено для ясности.
Мишень 71 расположена на целевой трубе 35. Камера предназначена для фокусировки на мишени и передачи вычислительному устройству изображения мишени. Вычислительное устройство выполнено с возможностью вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы, исходя из данного изображения.
Для этого в вычислительном устройстве предусмотрен алгоритм обработки изображения и распознавания формы для определения расстояния и угла, чтобы, исходя из них, определить относительное положение муфты относительно целевой трубы. Для вычисления расстояния алгоритм использует принцип, в соответствии с которым чем больше расстояние между муфтой и целевой трубой, тем меньше изображение мишени, и для вычисления угла - принцип, в соответствии с которым для круглой мишени изображение мишени является круглым, когда муфта находится вдоль оси целевой трубы, и изображение мишени является эллиптическим, когда муфта смещена в аксиальном направлении относительно целевой трубы.
В другом варианте несколько камер расположены с возможностью фокусировки на одной и той же мишени и выдачи нескольких изображений вычислительному устройству, при этом вычислительное устройство выполнено с возможностью обработки всех этих изображений для вычисления координат относительного положения муфты относительно целевой трубы.
В еще одном варианте осуществления камера установлена на моторизованной опоре, управление которой осуществляется с помощью вычислительных средств для поворота ее так, чтобы она была постоянно ориентирована по направлению к мишени и обеспечивала возможность того, что угловая ориентация камеры относительно оси муфты будет известна в любой момент времени, при этом вычислительные средства выполнены с возможностью обработки данной информации об угловой ориентации и обработки изображения, передаваемого камерой, для управления перемещением муфты в заданное положение для присоединения.
Предпочтительно, по соображениям, связанным с эксплуатационными характеристиками, мишень представляет собой отражающий визир.
В соответствии с предпочтительным вариантом, который не проиллюстрирован, мишень может быть исключена, и камера может быть выполнена так, что она будет воспринимать свободный конец самой целевой трубы в качестве мишени. Данный вариант осуществления позволяет обходиться, в частности, без визира или мишени на целевой трубе. Таким образом, если, например, целевая труба находится на судне, обеспечивается возможность адаптации устройства ко всем судам, трубы которых совместимы с муфтой, независимо от того, снабжены ли они мишенью или нет.
За исключением различий, описанных выше, структурно и функционально данный вариант осуществления такой же, как вариант осуществления по фиг.1-3, и, следовательно, он не будет описан здесь более подробно.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления, который не проиллюстрирован, камера может быть расположена на целевой трубе или на мостике судна так, что она будет зафиксирована или моторизована относительно мостика судна и будет ориентирована с возможностью выдачи вычислительному устройству изображения муфты, чтобы вычислительное устройство могло вычислить относительное положение муфты относительно целевой трубы, используя тот же принцип.
Фиг.5 представляет собой схематический вид в перспективе еще одного варианта осуществления загрузочного рукава, снабженного управляющим устройством согласно изобретению, в котором средство для предоставления информации о положении муфты представляет собой шнур, натянутый между целевой трубой и муфтой.
На одном из своих концов шнур 75 имеет средства для крепления его к целевой трубе. Другой конец шнура прикреплен к барабану бобины 72, которая сама смонтирована на муфте. Бобина содержит датчик 73 относительного отсчета, обеспечивающий возможность определения длины размотанного шнура, при этом данная информация передается в вычислительное устройство, которое, исходя из нее, определяет расстояние между муфтой и целевой трубой.
Кроме того, датчик 74 угла шнура предусмотрен для шнура 75 для определения наклона шнура относительно, по меньшей мере, двух опорных углов.
Таким образом, существует возможность определения относительного положения муфты относительно целевой трубы, исходя из двух опорных углов и расстояния, на которое размотаны шнуры. Датчик угла представляет собой, например, датчик, в котором инклинометр или лазер используется для определения наклона шнура относительно указанных, по меньшей мере, двух опорных углов.
В качестве варианта устройство предусмотрено с множеством бобин, шнуры которых прикреплены в отдельных местах, так что только на основе информации о расстояниях, на которые размотаны шнуры, предоставленной датчиками на бобинах, вычислительное устройство вычисляет углы и расстояние для относительного положения муфты относительно целевой трубы.
При установке его в заданное положение шнур в первую очередь прикрепляют к метательному снаряду, который бросают с помощью средств, известных специалисту в данной области техники, с причала на судно или с судна на другое судно. После этого оператор прикрепляет свободный конец шнура к месту, предусмотренному на целевой трубе. Затем оператор может инициировать процедуру автоматического соединения, используя тот же принцип, что и в варианте осуществления по фиг.1-3.
В соответствии с вариантом, который не проиллюстрирован, бобина снабжена датчиком разрыва шнура для приостановки операции соединения в случае разрыва шнура и инициирования операции отвода рукава. В этом случае соответствующее предупреждение передается оператору посредством командного интерфейса, например посредством индикаторной лампы, указывающей на разрыв шнура.
Фиг.6а и 6b представляют собой схематические виды в перспективе еще одного варианта осуществления загрузочного рукава, снабженного управляющим устройством согласно изобретению, в котором используются два разных средства предоставления информации о положении муфты. Одно из средств обеспечивает возможность определения положения муфты с большей точностью, чем другое. Вычислительное устройство 41 выполнено с возможностью использования средства для определения местоположения муфты, имеющего наименьшую точность, для выполнения неточного приближения для присоединения муфты к целевой трубе, и затем, когда расстояние между муфтой и целевой трубой становится меньше заранее заданного расстояния, вычислительное устройство использует средство для предоставления информации о положении муфты, имеющее наибольшую точность, для выполнения конечной стадии приближения для размещения муфты перед целевой трубой в заданном положении для присоединения. На практике на первой стадии вычислительное устройство использует блоки 33 и 34 глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS) в соответствии с таким же принципом, какой описан ранее, и на второй стадии - лазерное устройство, содержащее лазерный излучатель 77 и мишень 76, при этом устройство выполнено с возможностью определения посредством лазерного луча 78 относительного положения муфты относительно целевой трубы во время конечной стадии приближения, направленного на размещение муфты перед целевой трубой в заданном положении для присоединения. Таким образом, устройство предпочтительно использует преимущества, связанные с признаками разных средств для предоставления информации о положении муфты и целевой трубы, посредством согласования их степеней точности с оставшимся расстоянием до заданного положения для присоединения. Посредством этого оптимизируется точность соединения. В качестве варианта лазерное устройство заменено инфракрасным устройством.
В целом, в варианте, который не проиллюстрирован и который применим для всех вариантов осуществления, описанных выше, одно и то же вычислительное устройство обеспечивает управление несколькими рукавами. Переключатель, предусмотренный на командном интерфейсе, обеспечивает возможность управления множеством загрузочных рукавов, соединенных с одним и тем же вычислительным устройством, посредством использования одного и того же принципа и с помощью одного и того же командного интерфейса.
В другом общем варианте, который не проиллюстрирован, командный интерфейс представляет собой устройство дистанционного управления, предусмотренное с передатчиком, предназначенным для беспроводной связи с приемником, соединенным с вычислительным устройством в шкафу электроавтоматики. Связь между передатчиком и приемником осуществляется посредством радиоволн. В качестве варианта связь между передатчиком и приемником осуществляется посредством световых волн, например, инфракрасных волн.
В одном варианте, который не проиллюстрирован, по меньшей мере, один из приводных механизмов загрузочного рукава представляет собой исполнительный механизм пропорционального управления. В данном варианте вычислительное устройство выполнено с возможностью управления исполнительными механизмами пропорционального управления. Предпочтительно то, что применение исполнительного механизма пропорционального управления обеспечивает возможность выполнения перемещения муфты, которое является перемещением в прямом направлении и прямолинейным и, следовательно, более коротким и более быстрым. Это позволяет сократить время на операцию автоматического соединения.
В соответствии с обстоятельствами возможны многочисленные другие варианты, и в этой связи следует отметить, что изобретение не ограничено представленными и описанными примерами.

Claims (19)

1. Устройство (1) управления перемещением и позиционированием муфты (26) для морской загрузочной системы (2), при этом морская загрузочная система содержит, по меньшей мере, один трубопровод для перекачки текучих сред, имеющий конец трубопровода, прикрепленный к основанию (21), и подвижный конец трубопровода, снабженный муфтой (26), выполненной с возможностью присоединения к целевой трубе (35), причем муфта имеет, по меньшей мере, три степени (А, В, С) свободы относительно основания, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, три приводных механизма (27, 28, 29), каждый из которых предназначен для управления перемещением системы с одной степенью свободы, и, по меньшей мере, одно средство (33, 34) для предоставления информации о положении муфты, размещаемое на, по меньшей мере, одном элементе из группы, состоящей из муфты и целевой трубы, или элементе, расположенном непосредственно рядом с одним, по меньшей мере, из элементов группы, состоящей из муфты и целевой трубы, причем устройство дополнительно содержит вычислительные средства (41), выполненные с возможностью:
вычисления относительного положения муфты непосредственно относительно целевой трубы в соответствии с информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты,
вычисления параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче каждому из приводных механизмов так, что их комбинированные движения приводят к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе,
подачи управляющих команд для приближения муфты к целевой трубе,
повторения трех предшествующих операций до тех пор, пока муфта не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения;
при этом, по меньшей мере, один элемент из группы, состоящей из муфты и целевой трубы, или элемент, который зафиксирован относительно, по меньшей мере, одного из элементов из группы, состоящей из муфты и целевой трубы, содержит, по меньшей мере, одно средство (34) для предоставления информации о положении целевой трубы, причем вычислительные средства выполнены с возможностью определения относительного положения муфты (26) относительно целевой трубы (35) на основе информации о положении трубы и информации о положении муфты, предоставленной, по меньшей мере, двумя средствами (33, 34), предназначенными для предоставления информации о положении,
при этом средство (34) для предоставления информации о положении целевой трубы включает в себя устройство системы для глобального определения местоположения, в частности, типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), обеспечивающее возможность выдачи абсолютного положения целевой трубы, причем вычислительные средства выполнены с возможностью вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы на основе информации об абсолютном положении целевой трубы.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что муфта (26) шарнирно присоединена на ее конце с тремя степенями свободы поворота, причем, по меньшей мере, один из трех поворотов регулируется приводным механизмом, при этом устройство предусмотрено со средствами для предоставления информации об угловой ориентации муфты и средствами для предоставления информации об угловой ориентации целевой трубы, причем вычислительные средства (41) выполнены с возможностью вычисления на основе информации, предоставленной средствами, предназначенными для предоставления информации об угловой ориентации, параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче, по меньшей мере, одному приводному механизму, чтобы угловая ориентация муфты (26) в положении для присоединения была, по существу, такой же, как угловая ориентация целевой трубы (35).
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит приводной механизм (30), обеспечивающий возможность фиксации и расфиксации муфты, причем как только муфта окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения, вычислительные средства (41) подают управляющую команду приводному механизму (30) на фиксацию муфты на целевой трубе.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что, как только муфта (26) будет присоединена и зафиксирована на целевой трубе (35), вычислительные средства (41) подают команду на выключение приводных механизмов для управления перемещением системы с ее степенями свободы для того, чтобы сделать перемещения системы свободными.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство (33) для предоставления информации о положении муфты и средство (34) для предоставления информации о положении целевой трубы выполнены с возможностью коммуникации друг с другом и содержат вычислительные средства для вычисления и непосредственно предоставления информации об относительном положении муфты относительно целевой трубы.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство (33) для предоставления информации о положении муфты включает в себя устройство системы для глобального определения местоположения, в частности типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), обеспечивающее возможность выдачи абсолютного положения муфты, при этом вычислительные средства выполнены с возможностью вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы на основе информации об абсолютном положении муфты и целевой трубы.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что устройства (33, 34) для глобального определения местоположения, в частности типа глобальной системы навигации и определения местоположения (GPS), представляют собой устройства, предназначенные для коммуникации друг с другом, и содержат вычислительные средства, предназначенные для вычисления и непосредственного предоставления информации об относительном положении муфты относительно целевой трубы.
8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что одно из средств для предоставления информации о положении муфты или целевой трубы включает в себя оптическое устройство (76, 78), выполненное с возможностью взаимодействия соответственно с целевой трубой, или муфтой, или с мишенью, которая зафиксирована соответственно относительно целевой трубы или относительно муфты, посредством излучения светового луча (78), такого как лазерный луч, по направлению к целевой трубе или к муфте, или к мишени, которая зафиксирована соответственно относительно целевой трубы или муфты, и обнаружения отраженного луча и измерения времени прохождения луча для получения исходя из этого информации об относительном положении муфты непосредственно относительно целевой трубы.
9. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что средство для предоставления информации о положении муфты включает в себя оптическую камеру (70), выполненную и установленную с возможностью выдачи изображения муфты вычислительным средствам, при этом вычислительные средства выполнены с возможностью обработки изображения, выданного камерой, для вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы.
10. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один шнур (75) натянут посредством использования бобины (72) между муфтой и целевой трубой, причем средства для предоставления информации о положении представляют собой, по меньшей мере, один датчик (74) угла и/или, по меньшей мере, один датчик (73) длины размотанного шнура на бобине, выбранные для предоставления вычислительным средствам (41) информации, обеспечивающей возможность вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы.
11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из приводных механизмов (27, 28, 29), каждый из которых предназначен для управления перемещением системы с одной степенью свободы, представляет собой исполнительный механизм пропорционального управления.
12. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит командный интерфейс (60) для оператора, причем связь между командным интерфейсом (60) и вычислительными средствами осуществляется по беспроводной связи, при этом командный интерфейс содержит передатчик для беспроводной связи с приемником, соединенным с вычислительными средствами.
13. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, два средства (33, 34, 77, 76) для предоставления информации о положении муфты, одно (77, 76) из которых обеспечивает возможность определения положения муфты с большей точностью, чем другое (33, 34), при этом вычислительные средства (41) используют для определения местоположения муфты средство определения местоположения, имеющее большую точность, когда расстояние между муфтой и целевой трубой становится меньше заданного расстояния.
14. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно средство (33) для предоставления информации о положении муфты либо выполнено с возможностью взаимодействия непосредственно со средством, предназначенным для предоставления информации о положении основания и расположенным на основании (21) или на элементе, который зафиксирован относительно основания, для предоставления информации об относительном положении муфты непосредственно относительно основания на основе информации о положении основания, либо выполнено с возможностью предоставления информации об абсолютном положении муфты в пространстве, и при основании, имеющем фиксированное положение в пространстве, устройство содержит вычислительные средства, обеспечивающие возможность вычисления параметров, составляющих информацию об относительном положении муфты непосредственно относительно основания на основе информации об абсолютном положении муфты и данных о положении основания, зафиксированного в пространстве, при этом устройство дополнительно содержит вычислительные средства, выполненные с возможностью:
вычисления в реальном времени, в соответствии с перемещениями муфты относительно основания, параметров, составляющих информацию о положении муфты относительно основания, при этом данные, определяющие границы, по меньшей мере, одной зоны позиционирования, разрешенной для муфты, параметризованы в вычислительных средствах,
проверки в реальном времени того, находится ли муфта в пределах разрешенной зоны, и
выдачи определенного аварийного сигнала, когда муфта выйдет из соответствующей разрешенной зоны для предупреждения оператора.
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что
вычислительные средства (41) выполнены с возможностью прекращения подачи управляющих команд, подлежащих выдаче каждому из приводных механизмов для сообщения движения муфте.
16. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что несколько морских загрузочных систем соединены с вычислительными средствами (41), причем на командном интерфейсе (60) предусмотрен переключатель для избирательного управления одной из загрузочных систем, соединенных с вычислительными средствами.
17. Вычислительное устройство (41) для устройства по любому из пп.1-16, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью:
вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы в соответствии с информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты,
вычисления параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче каждому из приводных механизмов так, что их комбинированные перемещения приводят к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе, и
подачи управляющих команд для приближения муфты к целевой трубе до тех пор, пока она не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения.
18. Способ вычислений для вычислительных средств устройства по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что он включает в себя вычислительные операции, состоящие из:
вычисления относительного положения муфты относительно целевой трубы в соответствии с информацией, предоставленной средством, предназначенным для предоставления информации о положении муфты,
вычисления параметров, определяющих управляющие команды, подлежащие выдаче каждому из приводных механизмов так, что их комбинированные перемещения приводят к перемещению муфты, направленному на приближение муфты к целевой трубе,
подачи управляющих команд для приближения муфты к целевой трубе до тех пор, пока она не окажется размещенной перед целевой трубой в заданном положении для присоединения.
19. Морская загрузочная система (2), отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, один трубопровод для перекачки текучих сред, имеющий конец трубопровода, прикрепленный к основанию (21), и подвижный конец трубопровода, снабженный муфтой (26), выполненной с возможностью присоединения к целевой трубе (35) и имеющей, по меньшей мере, три степени (А, В, С) свободы относительно основания, и устройство (1) управления по любому из пп.1-16.
RU2010152335/12A 2008-05-22 2008-06-23 Управляющее устройство для системы загрузки и/или выгрузки текучих сред RU2472696C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0853349 2008-05-22
FR0853349A FR2931451B1 (fr) 2008-05-22 2008-05-22 Dispositif de commande pour systeme de chargement et/ou dechargement de fluides
PCT/IB2008/002685 WO2009141675A1 (en) 2008-05-22 2008-06-23 Control device for fluid transfer system on sea

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010152335A RU2010152335A (ru) 2012-06-27
RU2472696C2 true RU2472696C2 (ru) 2013-01-20

Family

ID=40119383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010152335/12A RU2472696C2 (ru) 2008-05-22 2008-06-23 Управляющее устройство для системы загрузки и/или выгрузки текучих сред

Country Status (18)

Country Link
US (2) US10081414B2 (ru)
EP (2) EP2671839B1 (ru)
JP (2) JP5453398B2 (ru)
KR (2) KR101532812B1 (ru)
CN (3) CN103950517B (ru)
AU (1) AU2008356828B2 (ru)
BR (2) BR122014025280B8 (ru)
CA (1) CA2722181C (ru)
ES (1) ES2441273T3 (ru)
FR (1) FR2931451B1 (ru)
MX (1) MX2010012771A (ru)
MY (2) MY160343A (ru)
NO (1) NO2671839T3 (ru)
PL (2) PL2282967T3 (ru)
PT (1) PT2282967E (ru)
RU (1) RU2472696C2 (ru)
WO (1) WO2009141675A1 (ru)
ZA (1) ZA201007767B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2754250C2 (ru) * 2017-03-31 2021-08-31 Фмс Текноложи Линия перекачки текучей среды с исполнительными механизмами, обеспеченными реверсивными редукторами скорости

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8668698B2 (en) 2002-05-31 2014-03-11 Vidacare Corporation Assembly for coupling powered driver with intraosseous device
WO2003101307A1 (en) 2002-05-31 2003-12-11 Vidacare Corporation Apparatus and method to access bone marrow
US10973545B2 (en) 2002-05-31 2021-04-13 Teleflex Life Sciences Limited Powered drivers, intraosseous devices and methods to access bone marrow
US20070049945A1 (en) 2002-05-31 2007-03-01 Miller Larry J Apparatus and methods to install, support and/or monitor performance of intraosseous devices
US8641715B2 (en) 2002-05-31 2014-02-04 Vidacare Corporation Manual intraosseous device
US11337728B2 (en) 2002-05-31 2022-05-24 Teleflex Life Sciences Limited Powered drivers, intraosseous devices and methods to access bone marrow
US9504477B2 (en) 2003-05-30 2016-11-29 Vidacare LLC Powered driver
US8944069B2 (en) 2006-09-12 2015-02-03 Vidacare Corporation Assemblies for coupling intraosseous (IO) devices to powered drivers
FR2931450B1 (fr) * 2008-05-22 2010-12-17 Fmc Technologies Sa Dispositif de fourniture d'informations de positionnement d'une bride mobile de systeme de chargement marine
EP2419322B1 (en) * 2009-04-17 2015-07-29 Excelerate Energy Limited Partnership Dockside ship-to-ship transfer of lng
FR2959478B1 (fr) * 2010-05-03 2016-08-12 Technip France Systeme et procede de controle d'un lien entre deux structures flottantes
WO2011146763A2 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Excelerate Energy Limited Partnership Systems and methods for treatment of lng cargo tanks
WO2013064601A1 (en) * 2011-11-03 2013-05-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Fluid transfer hose manipulator and method of transferring a fluid
FR2975368B1 (fr) 2011-05-16 2014-08-22 Bpr Conseil Systeme de chargement et/ou dechargement permettant le transfert de charges entre deux mobiles en deplacement.
ITMI20111253A1 (it) * 2011-07-06 2013-01-07 Baretti Mefe S R L Braccio di carico marino .
US9753001B1 (en) 2011-09-23 2017-09-05 The United States Of America As Represented By The Administrator Of National Aeronautics And Space Administration Polymer nanofiber based reversible nano-switch/sensor diode (nanoSSSD) device
DE102012222084B4 (de) 2012-12-03 2017-06-01 FR. LÜRSSEN WERFT GmbH & Co.KG Vorrichtung zum Überleiten eines Fluids in einen Tank und mit einer solchen Vorrichtung ausgestattetes Schiff
CN103672405B (zh) * 2013-12-16 2016-06-22 羊宸机械(上海)有限公司 真空绝热式超低温介质陆用输送装置
FR3017127B1 (fr) * 2014-01-31 2016-02-05 Gaztransp Et Technigaz Systeme de transfert de gnl d'un navire vers une installation
SE538470C2 (sv) 2014-02-21 2016-07-12 Celective Source Ab Förfarande för att upprätta en temporär anslutning
KR101726971B1 (ko) * 2016-01-22 2017-04-13 한국해양대학교 산학협력단 선박과 항구 간의 무선통신을 활용한 무인 정박 시스템
FR3051782B1 (fr) * 2016-05-24 2018-07-06 Fmc Technologies Sa Dispositif de commande de deplacement, procede et dispositif d'acquisition et de calcul pour celui-ci, ainsi que bras articule de chargement de fluide le comportant.
NO342287B1 (en) 2016-07-18 2018-04-30 Macgregor Norway As Coupling system for transfer of hydrocarbons at open sea
FR3055327A1 (fr) 2016-09-01 2018-03-02 Fmc Technologies Sa Module de deplacement d'un systeme de transfert de fluide
CN110167836B (zh) * 2017-01-16 2021-09-14 三星重工业株式会社 漂浮式结构体
CN106882333B (zh) * 2017-01-20 2018-10-23 上海大学 一种无人艇海上自主加油系统和方法
CN107434190B (zh) * 2017-06-30 2019-10-08 武汉船用机械有限责任公司 一种补给绞车
CN107555392A (zh) * 2017-08-03 2018-01-09 九江市粮油机械厂(有限公司) 智能型输油臂
WO2019046624A1 (en) 2017-08-30 2019-03-07 Oil States Industries, Inc. LOADING ARM SYSTEM
EP3470323A1 (en) * 2017-10-13 2019-04-17 Shell International Research Maatschappij B.V. System for loading and off-loading a lng carrier vessel
FR3075755A1 (fr) * 2017-12-22 2019-06-28 Fmc Technologies Sa Systeme de transfert de produit cryogenique entre deux navires places cote a cote
IT201800003219A1 (it) * 2018-03-02 2019-09-02 Zipfluid S R L Dispositivo di trasferimento fluidi
NL2021555B1 (en) 2018-09-04 2019-09-12 J De Jonge Beheer B V Method and system for marine loading, computer readable medium and computer program for a marine loading system
SG10201807799UA (en) * 2018-09-10 2020-04-29 Eng Soon Goh Crash-resistant Bulk Fluid Cargo Distribution Terminal
KR102019148B1 (ko) 2018-09-28 2019-11-04 로텍엔지니어링 주식회사 해상 로딩 암 구동 시스템
KR102003050B1 (ko) 2019-02-26 2019-07-23 최재도 Lng 벙커링 로딩암
NO345105B1 (en) * 2019-03-18 2020-09-28 Macgregor Norway As Multiaxial robotic arm
DE102019205186A1 (de) * 2019-04-11 2020-10-15 Robert Bosch Gmbh System zur Bewegungskompensation zwischen zwei Objekten, Fahrzeug mit dem System, feststehende Struktur mit dem System und Verfahren mit dem System
CN110116981A (zh) * 2019-06-13 2019-08-13 陕西乾道自动化设备有限公司 一种码垛式流体介质装卸装置
KR102237422B1 (ko) * 2020-05-08 2021-04-08 제일기술산업(주) 로딩암의 작업 범위 감지 모니터링 시스템
CN111649183B (zh) * 2020-05-09 2021-08-03 中国船舶重工集团公司第七一六研究所 一种紧急脱离系统
DE102020213322A1 (de) 2020-10-22 2022-04-28 Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung System mit einer Bewegungskompensationseinrichtung und Verfahren
US20220126404A1 (en) * 2020-10-28 2022-04-28 Illinois Tool Works Inc. Tracking welding torches using retractable cords
KR102530788B1 (ko) 2021-07-01 2023-05-11 훌루테크 주식회사 액화 천연 가스 벙커링 로딩 암 시스템
FR3131290A1 (fr) 2021-12-23 2023-06-30 Fmc Loading Systems Système de chargement marine à commande de déplacement automatique et procédé associé

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2008287A (en) * 1977-11-21 1979-05-31 Fmc Corp Apparatus for sensing the position of an articulated arm
US4408943A (en) * 1981-02-27 1983-10-11 Fmc Corporation Ship-to-ship fluid transfer system
GB2184090A (en) * 1985-12-12 1987-06-17 British Aerospace Open sea transfer of fluid
US4758970A (en) * 1984-08-08 1988-07-19 Emco Wheaton, Inc. Marine loading arm monitoring system

Family Cites Families (133)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB880699A (en) 1958-04-16 1961-10-25 Maurice Northrop Quade A derrick for supporting, manipulating and handling a flexible conduit assembly
US3442307A (en) * 1966-01-28 1969-05-06 Fmc Corp Material transferring apparatus
US3434491A (en) * 1966-08-04 1969-03-25 Fmc Corp Fluid transfer apparatus
JPS5233328B2 (ru) * 1971-12-03 1977-08-27
FR2368399A1 (fr) * 1976-10-19 1978-05-19 Emh Perfectionnements aux equipements pour relier les petroliers aux colonnes marines ou analogues
JPS5351875A (en) * 1976-10-22 1978-05-11 Hitachi Ltd Method and apparatus for detecting position
GB2030654B (en) * 1978-09-28 1982-09-15 Nat Supply Co Ltd Marine arm control systems
US4299261A (en) * 1978-12-11 1981-11-10 Fmc Corporation Offshore loading system
US4249794A (en) * 1979-03-21 1981-02-10 Fmc Corporation Optically coupled remote control system
US4355525A (en) * 1979-09-04 1982-10-26 Carson James W Production tube bending machine
EP0029768B1 (fr) * 1979-11-12 1986-04-23 FMC EUROPE S.A. Société anonyme dite: Procédé et installation de surveillance et de commande d'un bras articulé de transfert de fluide destiné à relier un navire à une plate-forme en mer
FR2487322B1 (fr) * 1980-07-28 1986-02-07 Fmc Europe Procede et agencement mecanique permettant, notamment, le degagement d'un bras articule de transfert de produits fluides, en deconnexion d'urgence
FR2487807B1 (fr) * 1980-08-04 1985-11-15 Fmc Europe Procede et agencement hydromecanique permettant, notamment, le degagement d'un bras articule de transfert de produits fluides, en deconnexion d'urgence
US4475163A (en) * 1980-11-03 1984-10-02 Continental Emsco System for calculating and displaying cable payout from a rotatable drum storage device
US6317953B1 (en) * 1981-05-11 2001-11-20 Lmi-Diffracto Vision target based assembly
US6163946A (en) * 1981-05-11 2000-12-26 Great Lakes Intellectual Property Vision target based assembly
US4480575A (en) * 1982-06-22 1984-11-06 Institut Francais Du Petrole Device for rapidly mooring a floating installation to an anchored marine installation
JPS60123628A (ja) * 1983-12-06 1985-07-02 Hitachi Constr Mach Co Ltd マニピユレ−タの作業機構姿勢制御装置
JPS61165000A (ja) * 1984-12-29 1986-07-25 株式会社新潟鐵工所 流体荷役装置
US5155423A (en) * 1986-02-18 1992-10-13 Robotics Research Corporation Industrial robot with servo
JPH063840Y2 (ja) * 1986-11-10 1994-02-02 株式会社新潟鐵工所 流体荷役装置における警報装置
US5040749A (en) * 1989-02-22 1991-08-20 Space Industries, Inc. Spacecraft berthing mechanism with discrete impact attennation means
US5000233A (en) * 1990-01-30 1991-03-19 Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik Method and machine for automatically mounting and tightening clamps
US5013059A (en) * 1990-06-04 1991-05-07 Goettker Bernhardt P Actuator/coupler
US5131438A (en) * 1990-08-20 1992-07-21 E-Systems, Inc. Method and apparatus for unmanned aircraft in flight refueling
US5145227A (en) * 1990-12-31 1992-09-08 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Electromagnetic attachment mechanism
JPH05295754A (ja) * 1992-04-15 1993-11-09 Komatsu Ltd 油圧式掘削機の作業機操作装置
WO1994011054A1 (en) * 1992-11-09 1994-05-26 Sipin Anatole J Controlled fluid transfer system
US5362108A (en) * 1992-12-10 1994-11-08 Leblond Makino Machine Tool Co. Automatic pallet fluid coupler
FR2699713B1 (fr) * 1992-12-17 1995-03-24 Hubert Thomas Procédé et dispositif de contrôle à distance d'un engin sous marin inhabité.
US5335881A (en) * 1993-04-14 1994-08-09 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Attachment device
JP2888325B2 (ja) * 1994-04-11 1999-05-10 株式会社新潟鉄工所 流体荷役装置における船舶の甲板検知制御装置
US7630806B2 (en) * 1994-05-23 2009-12-08 Automotive Technologies International, Inc. System and method for detecting and protecting pedestrians
US5762459A (en) * 1994-10-21 1998-06-09 Rite-Hite Corporation Wheel-activated vehicle restraint system
US5952959A (en) * 1995-01-25 1999-09-14 American Technology Corporation GPS relative position detection system
SE515130C2 (sv) * 1995-02-24 2001-06-11 Abb Ab Robotutrustning
US7426437B2 (en) * 1997-10-22 2008-09-16 Intelligent Technologies International, Inc. Accident avoidance systems and methods
US7418346B2 (en) * 1997-10-22 2008-08-26 Intelligent Technologies International, Inc. Collision avoidance methods and systems
FR2752984B1 (fr) * 1996-09-03 1998-11-27 Sextant Avionique Procede d'aide a la navigation d'un mobile vers une cible egalement mobile
US5811951A (en) * 1996-10-14 1998-09-22 Regents Of The University Of California High precision redundant robotic manipulator
US6767165B1 (en) * 1998-04-03 2004-07-27 Sonsub International Ltd. Method and apparatus for connecting underwater conduits
US5829568A (en) * 1997-05-16 1998-11-03 Pines Manufacturing Safety clamp
US7791503B2 (en) * 1997-10-22 2010-09-07 Intelligent Technologies International, Inc. Vehicle to infrastructure information conveyance system and method
US6017065A (en) * 1997-12-15 2000-01-25 Hellesoee; Bernt H. Remotely operable underwater connector assembly and method
US6087934A (en) * 1997-12-26 2000-07-11 Golab; Thomas Velocity-discriminating cable motion transducer system
US6354343B1 (en) * 1998-02-18 2002-03-12 R. Strnad Enterprises, Llc Automatic fueling system and components therefor
EP0947464A1 (en) * 1998-04-01 1999-10-06 Single Buoy Moorings Inc. Fluid transfer boom with coaxial fluid ducts
US6237647B1 (en) * 1998-04-06 2001-05-29 William Pong Automatic refueling station
AU3620999A (en) * 1998-04-28 1999-11-16 Brian Hartley Reel
NL1009277C2 (nl) * 1998-05-28 1999-11-30 Francois Bernard Werkwijze en inrichting voor het nauwkeurig plaatsen van relatief zware voorwerpen op en wegnemen van zware voorwerpen van de zeebodem.
US6198396B1 (en) * 1998-09-11 2001-03-06 Mine Safety Appliances Company Motion sensor
US6198369B1 (en) * 1998-12-04 2001-03-06 Tlx Technologies Proportional actuator for proportional control devices
US6425186B1 (en) * 1999-03-12 2002-07-30 Michael L. Oliver Apparatus and method of surveying
US6247664B1 (en) * 1999-06-25 2001-06-19 Siecor Operations, Llc Reel monitor devices and methods of using the same
US7356390B2 (en) * 1999-06-29 2008-04-08 Space Data Corporation Systems and applications of lighter-than-air (LTA) platforms
US6566834B1 (en) * 1999-09-28 2003-05-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Modular suspended manipulator
US6363946B1 (en) * 2000-05-11 2002-04-02 James W. Sumner Longitudinally adjustable permanent wave rods
US6808021B2 (en) * 2000-08-14 2004-10-26 Schlumberger Technology Corporation Subsea intervention system
GB0020460D0 (en) * 2000-08-18 2000-10-11 Alpha Thames Ltd A system suitable for use on a seabed and a method of installing it
FR2813872B1 (fr) * 2000-09-14 2003-01-31 Fmc Europe Ensemble a bras articule de chargement et de dechargement de produits, en particulier de produits fluides
MY127154A (en) * 2000-09-22 2006-11-30 Intest Corp Apparatus and method for balancing and for providing a compliant range to a test head
AT410389B (de) * 2001-01-30 2003-04-25 Drechsel Arno Dipl Ing Beregnungsanlage
US6424906B1 (en) * 2001-01-31 2002-07-23 Cummins, Inc. Closed-loop actuator control system having bumpless gain and anti-windup logic
JP3738366B2 (ja) * 2001-02-23 2006-01-25 株式会社タツノ・メカトロニクス 自動給油装置
US20020117609A1 (en) * 2001-02-28 2002-08-29 Thibault John Anthony Angular position indicator for cranes
US20020158239A1 (en) * 2001-03-30 2002-10-31 Nkf Kabel B.V. Optical cable installation with mini-bend reduction
US6588980B2 (en) * 2001-05-15 2003-07-08 Halliburton Energy Services, Inc. Underwater cable deployment system and method
US6578797B2 (en) * 2001-08-06 2003-06-17 David C. Fischer Kite altitude measuring apparatus
US7317448B1 (en) * 2001-10-01 2008-01-08 Logitech Europe S.A. Multiple sensor device and method
GB2382635A (en) * 2001-12-01 2003-06-04 Coflexip Connecting a conduit to a sub-sea structure
US6988854B2 (en) * 2001-12-14 2006-01-24 Sanmina-Sci Corporation Cable dispenser and method
JP3819292B2 (ja) * 2001-12-25 2006-09-06 三菱電機株式会社 人物状態判別装置
KR100445751B1 (ko) * 2002-02-18 2004-08-25 엘지칼텍스정유 주식회사 선박연료의 해상출하 시스템
JP2003276677A (ja) * 2002-03-27 2003-10-02 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 船舶の離着桟支援装置
US6826452B1 (en) * 2002-03-29 2004-11-30 The Penn State Research Foundation Cable array robot for material handling
US20030195676A1 (en) * 2002-04-15 2003-10-16 Kelly Andrew Jeffrey Fuel and vehicle monitoring system and method
US7426897B2 (en) * 2002-09-18 2008-09-23 Bluewater Energy Services Bv Mooring apparatus
US6908077B2 (en) * 2002-09-26 2005-06-21 Btm Corporation Clamp with swinging and linear motion
US7168748B2 (en) * 2002-09-26 2007-01-30 Barrett Technology, Inc. Intelligent, self-contained robotic hand
DE10246783A1 (de) * 2002-10-08 2004-04-22 Stotz-Feinmesstechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von Objekten
US6859729B2 (en) * 2002-10-21 2005-02-22 Bae Systems Integrated Defense Solutions Inc. Navigation of remote controlled vehicles
US7152828B1 (en) * 2002-11-01 2006-12-26 Sargent Fletcher, Inc. Method and apparatus for the hookup of unmanned/manned (“hum”) multi purpose vehicles with each other
US6819982B2 (en) * 2002-11-26 2004-11-16 The Boeing Company Uninhabited airborne vehicle in-flight refueling system
US7822424B2 (en) * 2003-02-24 2010-10-26 Invisitrack, Inc. Method and system for rangefinding using RFID and virtual triangulation
US20040183320A1 (en) * 2003-03-19 2004-09-23 Brian Evans Bi-directional gripping of rectangular devices/components
US7415936B2 (en) * 2004-06-03 2008-08-26 Westerngeco L.L.C. Active steering for marine sources
JP3975959B2 (ja) * 2003-04-23 2007-09-12 トヨタ自動車株式会社 ロボット動作規制方法とその装置およびそれを備えたロボット
FR2854156B1 (fr) * 2003-04-23 2007-03-09 Fmc Technologies Sa Ensemble a bras articule comportant un cable de connexion pour le chargement et le dechargement de produits, notamment de produits fluides
US7610934B2 (en) * 2003-05-05 2009-11-03 Single Buoy Moorings Inc. Hydrocarbon transfer system with a damped transfer arm
US7315800B2 (en) * 2003-07-08 2008-01-01 Meiners Robert E System and method of sub-surface system design and installation
US6895356B2 (en) * 2003-08-14 2005-05-17 Rubicon Digital Mapping Associates Integrated laser mapping tablet and method of use
US20050039802A1 (en) * 2003-08-19 2005-02-24 Bluewater Energy Services Bv Fluid transfer interface
US7006203B1 (en) * 2003-08-21 2006-02-28 United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Video guidance sensor system with integrated rangefinding
JP3834653B2 (ja) * 2003-09-24 2006-10-18 独立行政法人港湾空港技術研究所 係留船舶の動揺低減方法、及び係留船舶動揺低減システム
CN100403197C (zh) 2004-05-14 2008-07-16 李俊 基于差分gps技术轮胎吊自动驾驶及箱位管理系统
DE502004001214D1 (de) * 2004-07-13 2006-09-28 Meyerinck Wolfgang Von Kopfstück für Betankungssysteme
US20060012777A1 (en) * 2004-07-13 2006-01-19 Talbot Nicholas C Combination laser system and global navigation satellite system
US7150310B2 (en) * 2004-08-31 2006-12-19 Hunter Automated Machinery Corporation Automated clamping mechanism and mold flask incorporating same
JP3977368B2 (ja) * 2004-09-30 2007-09-19 クラリオン株式会社 駐車支援システム
US7246514B2 (en) * 2004-10-29 2007-07-24 Honeywell International, Inc. Method for verifying sensors installation and determining the location of the sensors after installation in a structural health management system
US7926593B2 (en) * 2004-11-23 2011-04-19 Weatherford/Lamb, Inc. Rotating control device docking station
GB2420634A (en) * 2004-11-24 2006-05-31 Perry Slingsby Systems Ltd Control system for articulated manipulator arm
FR2880132B1 (fr) * 2004-12-23 2007-02-02 Thales Sa Dispositif de determination autonome des coordonnees geographiques absolues d'un mobile evoluant en immersion
US7559452B2 (en) * 2005-02-18 2009-07-14 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Surgical instrument having fluid actuated opposing jaws
US7469863B1 (en) * 2005-03-24 2008-12-30 The Boeing Company Systems and methods for automatically and semiautomatically controlling aircraft refueling
US7305277B2 (en) * 2005-03-31 2007-12-04 The Boeing Company Methods and systems for position sensing of components in a manufacturing operation
US7219857B2 (en) * 2005-06-20 2007-05-22 The Boeing Company Controllable refueling drogues and associated systems and methods
US7543613B2 (en) * 2005-09-12 2009-06-09 Chevron U.S.A. Inc. System using a catenary flexible conduit for transferring a cryogenic fluid
US8471812B2 (en) * 2005-09-23 2013-06-25 Jesse C. Bunch Pointing and identification device
JP2007098555A (ja) * 2005-10-07 2007-04-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 位置指示方法とこの方法を実現するための指示装置及びプログラム
US20070138724A1 (en) * 2005-12-16 2007-06-21 Black & Decker Clamp Device
US8186623B2 (en) * 2005-12-22 2012-05-29 Ge Aviation Systems, Llc Controllable drogue
WO2007113201A1 (en) * 2006-03-30 2007-10-11 Single Buoy Moorings Inc. Hydrocarbon transfer system with horizontal displacement
US8181662B2 (en) * 2006-03-30 2012-05-22 Single Buoy Moorings Inc. Hydrocarbon transfer system with vertical rotation axis
PT103489B (pt) * 2006-05-31 2008-11-28 Omnidea Lda Sistema modular de aproveitamento de recursos atmosféricos
EP1870202B1 (de) * 2006-06-23 2009-03-11 The Gleason Works Werkzeugmaschine
FR2903034B1 (fr) * 2006-07-03 2009-04-10 Aro Soc Par Actions Simplifiee Pince a enserrer des toles, utilisee en association avec un bras manipulateur, et a module d'equilibrage electromecanique
US7974738B2 (en) * 2006-07-05 2011-07-05 Battelle Energy Alliance, Llc Robotics virtual rail system and method
US7668621B2 (en) * 2006-07-05 2010-02-23 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Robotic guarded motion system and method
US20080039991A1 (en) * 2006-08-10 2008-02-14 May Reed R Methods and systems for providing accurate vehicle positioning
US7693617B2 (en) * 2006-09-19 2010-04-06 The Boeing Company Aircraft precision approach control
CN101529201B (zh) * 2006-10-20 2012-06-13 电子地图有限公司 用于匹配不同来源的位置数据的计算机布置和方法
US9746329B2 (en) * 2006-11-08 2017-08-29 Caterpillar Trimble Control Technologies Llc Systems and methods for augmenting an inertial navigation system
US8447472B2 (en) * 2007-01-16 2013-05-21 Ford Global Technologies, Llc Method and system for impact time and velocity prediction
US8290618B2 (en) * 2007-03-05 2012-10-16 CNOS Automations Software GmbH Determining positions
US8074935B2 (en) * 2007-03-09 2011-12-13 Macdonald Dettwiler & Associates Inc. Satellite refuelling system and method
FR2914903B1 (fr) * 2007-04-12 2010-05-28 Technip France Dispositif de transfert d'un fluide sur un navire, navire, ensemble de transfert et procede associe
US8096038B2 (en) * 2007-05-11 2012-01-17 The Boeing Company Robotic end effector and clamping method
US20080292141A1 (en) * 2007-05-25 2008-11-27 Ming Yu Method and system for triggering a device with a range finder based on aiming pattern
EP2006448A1 (de) * 2007-06-21 2008-12-24 Leica Geosystems AG Einbauzug zum erstellen einer Belagschicht aus Beton- oder Asphalt-Material
US7938369B2 (en) * 2008-01-22 2011-05-10 The Boeing Company Method and apparatus for aerial fuel transfer
FR2931450B1 (fr) * 2008-05-22 2010-12-17 Fmc Technologies Sa Dispositif de fourniture d'informations de positionnement d'une bride mobile de systeme de chargement marine
US8364334B2 (en) * 2008-10-30 2013-01-29 Honeywell International Inc. System and method for navigating an autonomous vehicle using laser detection and ranging

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2008287A (en) * 1977-11-21 1979-05-31 Fmc Corp Apparatus for sensing the position of an articulated arm
US4408943A (en) * 1981-02-27 1983-10-11 Fmc Corporation Ship-to-ship fluid transfer system
US4758970A (en) * 1984-08-08 1988-07-19 Emco Wheaton, Inc. Marine loading arm monitoring system
GB2184090A (en) * 1985-12-12 1987-06-17 British Aerospace Open sea transfer of fluid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2754250C2 (ru) * 2017-03-31 2021-08-31 Фмс Текноложи Линия перекачки текучей среды с исполнительными механизмами, обеспеченными реверсивными редукторами скорости

Also Published As

Publication number Publication date
US20110066290A1 (en) 2011-03-17
MY160343A (en) 2017-02-28
CN103950517B (zh) 2018-03-30
CN102036905A (zh) 2011-04-27
MX2010012771A (es) 2011-01-21
RU2010152335A (ru) 2012-06-27
CN103950517A (zh) 2014-07-30
FR2931451A1 (fr) 2009-11-27
CN102036905B (zh) 2016-04-20
US20190009865A1 (en) 2019-01-10
CA2722181A1 (en) 2009-11-26
AU2008356828B2 (en) 2015-01-29
JP2014111477A (ja) 2014-06-19
EP2282967A1 (en) 2011-02-16
CN106395727A (zh) 2017-02-15
NO2671839T3 (ru) 2018-06-09
BRPI0822902B1 (pt) 2020-12-29
WO2009141675A1 (en) 2009-11-26
JP5453398B2 (ja) 2014-03-26
US10081414B2 (en) 2018-09-25
KR20140023423A (ko) 2014-02-26
ZA201007767B (en) 2011-07-27
BR122014025280B1 (pt) 2021-01-05
ES2441273T3 (es) 2014-02-03
JP5882982B2 (ja) 2016-03-09
PL2671839T3 (pl) 2018-06-29
CA2722181C (en) 2015-11-24
MY174569A (en) 2020-04-27
PL2282967T3 (pl) 2014-03-31
KR101532812B1 (ko) 2015-06-30
EP2671839A1 (en) 2013-12-11
FR2931451B1 (fr) 2010-12-17
BR122014025280A2 (pt) 2015-08-18
KR101691705B1 (ko) 2016-12-30
EP2282967B1 (en) 2013-10-02
BR122014025280B8 (pt) 2021-11-30
PT2282967E (pt) 2014-01-07
BRPI0822902A2 (pt) 2015-06-30
EP2671839B1 (en) 2018-01-10
KR20110014601A (ko) 2011-02-11
AU2008356828A1 (en) 2009-11-26
JP2011520718A (ja) 2011-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2472696C2 (ru) Управляющее устройство для системы загрузки и/или выгрузки текучих сред
RU2472697C2 (ru) Устройство для предоставления информации о положении подвижной муфты морской системы загрузки текучих сред