RU2462308C1 - Катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения - Google Patents

Катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2462308C1
RU2462308C1 RU2011140095/04A RU2011140095A RU2462308C1 RU 2462308 C1 RU2462308 C1 RU 2462308C1 RU 2011140095/04 A RU2011140095/04 A RU 2011140095/04A RU 2011140095 A RU2011140095 A RU 2011140095A RU 2462308 C1 RU2462308 C1 RU 2462308C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
vinylbenzylamine
yield
tlc
carried out
Prior art date
Application number
RU2011140095/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Борисовна Беспалова (RU)
Наталья Борисовна БЕСПАЛОВА
Дмитрий Николаевич Чередилин (RU)
Дмитрий Николаевич Чередилин
Владимир Владимирович Афанасьев (RU)
Владимир Владимирович Афанасьев
Денис Борисович Земцов (RU)
Денис Борисович Земцов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок"
Priority to RU2011140095/04A priority Critical patent/RU2462308C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2462308C1 publication Critical patent/RU2462308C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области катализа и касается производства катализаторов полимеризации дициклопентадиена (ДЦПД). Описан катализатор полимеризации, имеющий общую формулу
Figure 00000001
В структуре катализатора используется принципиально новый L-заместитель, обеспечивающий новые свойства катализатора. Описан способ получения катализатора путем взаимодействия трифенилфосфинового комплекса рутения с 1,1-дифенил-2-пропин-1-олом в тетрагидрофуране или диоксане при температуре кипения растворителя в инертной атмосфере, а затем с трициклогексилфосфином при комнатной температуре в инертной атмосфере выделяют образовавшийся инденилиденовый комплекс рутения, который последовательно подвергают взаимодействию с 1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-трихлорметилимидазолидином и соответствующим 2-винилбензиламином с образованием целевого продукта. Технический эффект - увеличение выхода катализатора и получение полидициклопентадиена с высокими потребительскими свойствами. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 26 пр.

Description

Изобретение относится к области катализа и касается производства катализаторов метатезисной полимеризации дициклопентадиена (ДЦПД).
Известен ряд катализаторов метатезисной полимеризации с контролируемой каталитической активностью, опубликованных Граббсом и запатентованных Калифорнийским Технологическим институтом (A.Hejl, M.W.Day, R.H.Grubbs Organometallics 2006, 25, 6149-6154, Т.Ung, A.Hejl, R.H.Grubbs, Y.Schrodi Organometallics 2004, 23, 5399-5401).
Катализаторы используют для получения полимеров из циклоолефинов и бициклоолефинов по реакции метатезисной полимеризации с раскрытием цикла при мольном соотношении мономер: катализатор в интервале от 30000:1 до 40000:1.
Высокая активность этих катализаторов затрудняет их применение в полимеризации ДЦПД, т.к. частицы катализатора покрываются слоем образовавшегося полимера с формированием микрокапсул, что препятствует растворению катализатора в мономере. Это приводит к большому расходу катализаторов и, как следствие, высокой себестоимости получения полидициклопентадиена.
Предварительное растворение катализатора в инертном растворителе снижает показатели качества полимера - полидициклопентадиена (ПДЦПД).
Известен способ получения катализатора метатезисной полимеризации дициклопентадиена, заключающийся в том, что катализатор Граббса второго поколения или его производные обрабатываются соответствующим стиролом в хлористом метилене при 40ºС. Известен также способ метатезисной полимеризации дициклопентадиена, заключающийся в том, что полимеризация дициклопентадиена проводится при соотношении мономер: катализатор не выше 40000:1 (Патентная заявка США 2005261451, 2005).
Недостатком данного способа является низкий выход целевого продукта, который составляет от 50 до 65% в пересчете на катализатор первого поколения. Это обусловлено многостадийностью синтеза и несовершенством методики.
В настоящее время широкое распространение получили катализаторы на основе карбеновых комплексов рутения для полимеризации цикло- и бициклоолефинов с раскрытием кольца с помощью метатезиса. Известны способы получения полидициклопентадиена под действием рутениевых катализаторов - карбеновых комплексов с фосфиновыми лигандами (катализаторы Граббса первого поколения), которые отличаются хорошей устойчивостью и эффективностью, в 5 раз превосходящей комплексы вольфрама, что позволяет использовать мольное соотношение мономер:катализатор до 15000:1 (Международные публикации WO 9960030 и WO 9720865).
Основным недостатком рутениевых катализаторов первого поколения является низкая каталитическая активность, что обусловливает необходимость использования большого количества катализатора от 1:8000 до 1:15000.
Активность рутениевых катализаторов второго поколения в 5 и более раз превосходит таковую для катализаторов первого поколения, однако плохая растворимость и высокая скорость полимеризации дициклопентадиена затрудняет их использование. Катализатор, не успевая раствориться в мономере, покрывается слоем полимера - капсулируется и теряет активность. Это приводит к необходимости существенного увеличения расхода катализатора. Кроме того, при изготовлении изделий из полидициклопентадиена (ПДЦПД) методом литьевого формования возникают технологические проблемы, поскольку отсутствует возможность управления временем начала полимеризации и образующийся слишком рано полимер может забивать узлы подачи смеси мономера и катализатора.
Наиболее близким решением к предлагаемому служит катализатор полимеризации дициклопентадиена, имеющий общую формулу
Figure 00000001
где L - заместитель (Патент РФ №2393171, 2008 г.).
Основным недостатком известного катализатора для получения полидициклопентадиена и материалов на его основе является низкая каталитическая активность, обуславливающая низкую скорость полимеризации и затрудненность управления временем начала полимеризации, а также невозможность вовлекать в реакцию модифицирующие добавки, что приводит к нарушениям технологического цикла и неоднородности получаемого продукта.
Целью данного изобретения является создание нового эффективного катализатора метатезисной полимеризации дициклопентадиена, позволяющего снизить его расход за счет повышения растворимости в мономере, способа его получения, обеспечивающего увеличение выхода и чистоты катализатора.
Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в повышении каталитической активности катализатора, проявлении нового свойства катализатора, заключающегося в обеспечении возможности управлять временем и скоростью полимеризации, изменяя концентрацию катализатора и температуру полимеризации, а также в повышении выхода готового катализатора с минимизацией побочных примесей.
Техническая задача решается тем, что заместитель L в общей формуле
Figure 00000001
выбран из группы
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000016
Figure 00000017
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000022
Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000027
Заявленный катализатор позволяет осуществлять полимеризацию дициклопентадиена в более широком временном и температурном интервале от 0 до 200ºС со временем цикла от 2 минут до 4 часов в зависимости от концентрации катализатора и температуры полимеризации. Катализатор имеет высокую каталитическую активность, химически активен по отношению к широкому спектру добавок и расширяет технологические возможности при изготовлении изделий из полидициклопентадиена.
В соответствии с поставленной задачей разработан способ получения заявленного катализатора.
Способ осуществляется в две стадии:
Первая стадия - синтез инденилиденового комплекса (In) по следующей схеме:
Figure 00000028
Вторая стадия включает обработку инденилиденового комплекса рутения N-гетероциклическим карбеновым лигандом: [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-трихлорметилимидазолидином, H2IMesHCCl3] и соответствующим 2-винилбензиламином с образованием целевого продукта с осуществлением по следующей схеме:
Figure 00000029
где
Figure 00000030
выбран из группы:
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000045
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
Выход катализатора составляет до 90%.
Полимеризацию дициклопентадиена осуществляют с использованием заявленного катализатора при мольном соотношении субстрат:катализатор от 70000:1 до 200000:1 в интервале температур от 0ºС до 200ºС. Время цикла составляет от 2 минут до 4 часов.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
Синтез катализатора проводят в условиях, исключающих попадание влаги и воздуха в реакционную систему. Используют технику и реакторы Шленка, подсоединенные к вакуумной системе и линии сухого аргона. Растворители: хлористый метилен, толуол, диоксан, гексан, метанол абсолютируют по стандартным методикам и хранят в инертной атмосфере. Чистоту катализаторов оценивают на основании спектров протонного магнитного резонанса (ЯМР 1Н) и(или) тонкослойной хроматографии ТСХ (гексан/этилацетат 4/1).
В сосуд Шленка объемом 1000 мл помещают 15 г (15.64 ммоль) RuCl2(PPh3), 5.3 г (25.45 ммоль) 1,1-дифенил-2-пропин-1-ола прибор заполняют аргоном. Добавляют 800 мл абсолютного тетрагидрофурана и кипятят в атмосфере аргона 3 часа при перемешивании. Смесь упаривают в вакууме при комнатной температуре на 50% и прибавляют в токе аргона 14 г (50.04 ммоль) трициклогексилфосфина и перемешивают 3 часа. Растворитель отгоняют в вакууме и к остатку добавляют 400 мл ацетона, после чего суспензию выдерживают при -20ºС 10 часов. Осадок отфильтровывают и промывают метанолом 2 раза по 70 мл, ацетоном 2 раза по 80 мл и холодным гексаном 80 мл и высушивают в вакууме. Получают 15.3 г инденилиденового комплекса рутения In(1.2) с выходом (14.83 ммоль) (94.8%).
Аналогичным образом получено 14.8 г In(1.2) с выходом 92% при проведении реакции в диоксане при кипячении вместо тетрагидрофурана.
В сосуд Шленка объемом 25 мл помещают 0.923 г (1 ммоль) In(1.2), 0.723 г (1.7 ммоль) 1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-трихлорометилимидазолидина 210 мл абсолютного толуола. Нагревают в инертной атмосфере при 70ºС 15 часов. Смесь охлаждают и в токе аргона добавляют 0.662 г (2.5 ммоль) 2-винилбензиламина S1a. Нагревают в инертной атмосфере 6 часов. Смесь охлаждают и фильтруют. Толуол отгоняют в вакууме и остаток суспендируют в 5.5 мл гексана. Смесь выдерживают при -20ºС 10 часов. Осадок отфильтровывают и промывают 3Х2 мл гексаном и 2Х2 мл метанолом. После высушивания в вакууме получают катализатор N1a 0.512 г в виде зеленого порошка. Выход катализатора 78%, чистый по данным ТСХ и ЯМР. Спектр 1Н ЯМР (600 МГц, CDCl3) δH, м.д.: 18,68 (1Н, с); 7,46 (1Н, т, J=6,13 Гц, J=8,18 Гц); 7,15 (1Н, уш. с); 7,10 (1Н, т, J=8,18 Гц); 7,05 (1Н, уш. с); 7,03 (1Н, уш. с); 6,97 (1Н, д, J=6,13 Гц); 6,90 (1Н, уш. с); 6,53 (1Н, д, J=8,18 Гц); 5,28 (1Н, д, J=14,3 Гц); 4,15 (1Н, уш. с); 4,09 (1Н, уш. с); 4.01 (1Н. уш. с); 3,91 (1Н, уш. с); 3,79 (1Н, м, J=6,13 Гц); 3,22 (1Н, д, J=14,3 Гц); 2,87 (3Н, с); 2,73 (3Н, с); 2,45 (3Н, с); 2.43 (3Н, с); 2,35 (3Н, с); 1,97 (3Н, с); 1,53 (3Н, с); 0,83 (3Н, д, J=8,2 Гц); 0,55 (3Н, д, J=8,2 Гц).
Пример 2
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S20a 0.613 г. Получен катализатор N20a 0,569 г. в виде светло-зеленого порошка. Выход 79%, чистый по данным ТСХ и ЯМР. Спектр 1Н ЯМР (600 МГц, CDCl3) δН, м.д.: 18,75 (1Н, с); 7,46 (1Н, т, J=6,13 Гц, J=8,18 Гц); 7,10 (1Н, т, J=6,13 Гц, J=8,18 Гц); 7,05 (1Н, уш. с); 7,02 (1Н, уш. с); 6,95 (1Н, д, J=6,13 Гц); 6,58 (1Н, д, J=6,13 Гц); 4,04 (2Н, уш. с); 4,00 (2Н, уш. с); 2,89 (2Н, уш. с); 2,68 (4Н, уш. с); 2,44 (4Н, уш. с); 2,35 (4Н, уш. с); 1,93 (2Н, уш. с); 1,28 (2Н, уш. с); 0,98 (6Н, уш. с); 0,88 (3Н, уш. с); 0,71 (6Н, уш. с).
Пример 3
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S11a 0,507 г. Получен катализатор N11a 0,525 г. Выход 77%, в виде зеленого порошка, чистый по данным ТСХ и ЯМР. Спектр 1Н ЯМР (600 МГц, CDCl3) δH, м.д.: 18,77 (1Н, с); 7,47 (1Н, т, J=6,14 Гц, J=8,18 Гц); 7,12 (1Н, т, J=6,14 Гц, J=8,18 Гц); 6,8-7.2 (4Н, уш. м); 6,97 (1Н, д, J=6,14 Гц); 6,60 (1Н, д, J=6,14 Гц); 5,39 (1Н, д, J=14,3 Гц), 3,85-4.22 (4Н, уш. м.); 3,17 (1Н, м.); 3,85-4.22 (4Н, уш. м); 3,04-2,3 (17Н, уш. м); 2,01-1,90 (4Н, м);1,72 (3Н, уш. с); 1,60 (2Н, уш. с); 1,14-1,09 (4Н, м); 0,71 (3Н, т, J=8,1 Гц).
Пример 4
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S16a 0,585 г. Получен катализатор N16a 0,523 г. Темно-зеленый порошок. Выход 73%, чистый по данным ТСХ и ЯМР. Спектр 1Н ЯМР (600 МГц, CDCl3) δH, м.д.: 18,74 (1Н, с); 7,44 (1Н, т, J=6,13 Гц, J=8,18 Гц); 7.28(5Н, уш. м); 7,14 (1Н, т, J=6,13 Гц, J=8,18 Гц); 6,95-7.1 (5Н, уш. м); 6,88 (1Н, д, J=6,13 Гц); 6,73 (1Н, д, J=6,13 Гц); 4,14 (4Н, уш. с); 2,20-2,45 (18Н, уш. с); 1,81 (3Н, уш. с); 1,52 (2Н, уш. с).
Пример 5
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S9a 0,537 г. Получен катализатор N9a 0,617 г. Выход 89%, чистый по данным ЯМР и ТСХ в виде смеси 2 изомеров 1/10. Для минорного изомера химический сдвиг указан в скобках. Спектр 1Н ЯМР (600 МГц, CDCl3) δН, м.д.: 18,69 (19.05) (1Н, с); 7,47 (7.47) (1Н, т, J=6,13 Гц, J=8,18 Гц); 7.28 (5Н, уш. м); 7,13 (1Н, т, J=6,13 Гц, J=8.18 Гц); 7.05 (6.98) (5Н, уш. м); 6.70 (6.63) (1Н, д, J=6,13 Гц); 4,58 (2Н, уш. с); 4.11 (3.96) (4Н, уш. с); 2,80-2,10 (20Н, уш. м); 1,57 (2Н, уш. с); 1,27 (3Н, уш. с), 1,03 (2Н, уш. с); 0,82 (3Н, уш. с).
Пример 6
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S6a 0,472 г. Получен катализатор N6a 0,580 г. Выход 87%, чистый по данным ТСХ.
Пример 7
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S7a 0,472 г. Получен катализатор N7a 0,613 г. Выход 90%, чистый по данным ТСХ.
Пример 8
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S8a 0,542 г. Получен катализатор N8a 0,549 г. Выход 79%, чистый по данным ТСХ.
Пример 9
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S10a 0,622 г. Получен катализатор N10a 0,567 г. Выход 78%, чистый по данным ТСХ.
Пример 10
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S12a 0,547 г. Получен катализатор N12a 0,528 г. Выход 76%, чистый по данным ТСХ.
Пример 11
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S13a 0,582 г. Получен катализатор N13a 0,555 г. Выход 78%, чистый по данным ТСХ.
Пример 12
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S14a 0,622 г. Получен катализатор N14a 0,500 г. Выход 69%, чистый по данным ТСХ.
Пример 13
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S15a 0,587 г. Получен катализатор N15a 0,527 г. Выход 74%, чистый по данным ТСХ.
Пример 14
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S17a 0,627 г. Получен катализатор N17a 0,518 г. Выход 71%, чистый по данным ТСХ.
Пример 15
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S18a 0,662 г. Получен катализатор N18a 0,541 г. Выход 73%, чистый по данным ТСХ.
Пример 16
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S19a 0,782 г. Получен катализатор N19a 0,403 г. Выход 51%, чистый по данным ТСХ.
Пример 17
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S2a 0,507 г. Получен катализатор N2a 0,511 г. Выход 75%, чистый по данным ТСХ.
Пример 18
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S3a 0,542 г. Получен катализатор N3a 0,493 г. Выход 71%, чистый по данным ТСХ.
Пример 19
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S4a 0,535 г. Получен катализатор N4a 0,478 г. Выход 69%, чистый по данным ТСХ.
Пример 20
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S5a 0,572 г. Получен катализатор N5a 0,480 г. Выход 68%, чистый по данным ТСХ.
Пример 21
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S1b 0,437 г. Получен катализатор N1b 0,470 г. Выход 72%, чистый по данным ТСХ.
Пример 22
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S2b 0,472 г. Получен катализатор N2b 0,506 г. Выход 76%, чистый по данным ТСХ.
Пример 23
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S3b 0,537 г. Получен катализатор N3b 0,597 г. Выход 86%, чистый по данным ТСХ.
Пример 24
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S4b 0,557 г. Получен катализатор N4b 0,470 г. Выход 67%, чистый по данным ТСХ.
Пример 25
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S5b 0,592 г. Получен катализатор N5b 0,579 г. Выход 81%, чистый по данным ТСХ.
Пример 26
Осуществляют аналогично Примеру 1, но вместо 2-винилбензиламина S1a взят 2-винилбензиламин S1c 0,557 г. Получен катализатор N1c 0,364 г. Выход 52%, чистый по данным ТСХ.
Катализаторы метатезисной полимеризации дициклопентадиена могут использоваться для промышленного производства изделий различных размеров из полидициклопентадиена. Получаемые полимеры не обладают запахом, механические и термические показатели соответствуют, а в ряде случаев превосходят таковые для промышленных материалов из полидициклопентадиена.

Claims (3)

1. Катализатор полимеризации дициклопентадиена общей формулы
Figure 00000057

где L - заместитель, отличающийся тем, что заместитель выбран из группы
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000058
Figure 00000007
Figure 00000008
Figure 00000009
Figure 00000010
Figure 00000059
Figure 00000060
Figure 00000012
Figure 00000013
Figure 00000014
Figure 00000015
Figure 00000061
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
Figure 00000021
Figure 00000062

Figure 00000023
Figure 00000024
Figure 00000025
Figure 00000026
Figure 00000063
2. Способ получения катализатора по п.1, характеризующийся тем, что трифенилфосфиновый комплекс рутения подвергают взаимодействию с 1,1-дифенил-2-пропин-1-олом в тетрагидрофуране или диоксане при температуре кипения растворителя в инертной атмосфере, а затем с трициклогексилфосфином при комнатной температуре в инертной атмосфере выделяют образовавшийся инденилиденовый комплекс рутения, который последовательно подвергают взаимодействию с 1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-трихлорометилимидазолидином и 2-винилбензиламином.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что 2-винилбензиламин выбран из группы
Figure 00000031
Figure 00000032
Figure 00000033
Figure 00000034
Figure 00000035
Figure 00000036
Figure 00000037
Figure 00000038
Figure 00000039
Figure 00000040
Figure 00000045
Figure 00000041
Figure 00000042
Figure 00000043
Figure 00000044
Figure 00000046
Figure 00000047
Figure 00000048
Figure 00000049
Figure 00000050
Figure 00000051
Figure 00000052
Figure 00000053
Figure 00000054
Figure 00000055
Figure 00000056
RU2011140095/04A 2011-10-04 2011-10-04 Катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения RU2462308C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011140095/04A RU2462308C1 (ru) 2011-10-04 2011-10-04 Катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011140095/04A RU2462308C1 (ru) 2011-10-04 2011-10-04 Катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2462308C1 true RU2462308C1 (ru) 2012-09-27

Family

ID=47078428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011140095/04A RU2462308C1 (ru) 2011-10-04 2011-10-04 Катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2462308C1 (ru)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2515248C1 (ru) * 2013-05-15 2014-05-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ получения изделий из полидициклопентадиена центробежным формованием
RU2527453C1 (ru) * 2013-05-15 2014-08-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Полимерный материал для проппанта и способ его получения
RU2545176C1 (ru) * 2014-01-29 2015-03-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена и способ его получения
RU2545179C1 (ru) * 2014-01-29 2015-03-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме рутениевого комплекса и способ его получения
WO2015115938A1 (ru) * 2014-01-29 2015-08-06 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме катионного комплекса и способ его получения
RU2574718C1 (ru) * 2015-02-26 2016-02-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, содержащий ацетамидный фрагмент, и способ его получения
RU2577252C1 (ru) * 2015-02-26 2016-03-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ получения катализатора метатезисной полимеризации дициклопентадиена
RU2608731C2 (ru) * 2012-11-15 2017-01-23 Апейрон Синтезис Спулка Акцийна Новые комплексы рутения, способ их получения и их применение
US20210237045A1 (en) * 2018-07-12 2021-08-05 Apeiron Synthesis S.A. Use of n-chelating ruthenium complexes in the metathesis reaction

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1253156A2 (en) * 1992-04-03 2002-10-30 California Institute Of Technology High activity ruthenium or osmium metal carbene complexes for olefin metathesis reactions and synthesis and application thereof
US20030069374A1 (en) * 2001-08-01 2003-04-10 California Institute Of Technology And Cymetech, Llp Hexacoordinated ruthenium or osmium metal carbene metathesis catalysts
RU2375379C1 (ru) * 2008-05-22 2009-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способ его получения (варианты) и способ его полимеризации
RU2393171C1 (ru) * 2008-12-10 2010-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способы его получения и способ его полимеризации
WO2011005136A1 (ru) * 2009-07-09 2011-01-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединённый Центр Исследований И Разработок" Способ получения полидициклопентадиена и материалов на его основе
WO2011149388A1 (ru) * 2010-05-27 2011-12-01 Закрытое Акционерное Общество "Сибур Холдинг" Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена (варианты) и способ получения полидициклопентадиена (варианты)

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1253156A2 (en) * 1992-04-03 2002-10-30 California Institute Of Technology High activity ruthenium or osmium metal carbene complexes for olefin metathesis reactions and synthesis and application thereof
US20030069374A1 (en) * 2001-08-01 2003-04-10 California Institute Of Technology And Cymetech, Llp Hexacoordinated ruthenium or osmium metal carbene metathesis catalysts
US6818586B2 (en) * 2001-08-01 2004-11-16 Cymetech, Llp Hexacoordinated ruthenium or osmium metal carbene metathesis catalysts
RU2375379C1 (ru) * 2008-05-22 2009-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способ его получения (варианты) и способ его полимеризации
RU2393171C1 (ru) * 2008-12-10 2010-06-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способы его получения и способ его полимеризации
WO2011005136A1 (ru) * 2009-07-09 2011-01-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Объединённый Центр Исследований И Разработок" Способ получения полидициклопентадиена и материалов на его основе
WO2011149388A1 (ru) * 2010-05-27 2011-12-01 Закрытое Акционерное Общество "Сибур Холдинг" Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена (варианты) и способ получения полидициклопентадиена (варианты)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2608731C2 (ru) * 2012-11-15 2017-01-23 Апейрон Синтезис Спулка Акцийна Новые комплексы рутения, способ их получения и их применение
RU2515248C1 (ru) * 2013-05-15 2014-05-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ получения изделий из полидициклопентадиена центробежным формованием
RU2527453C1 (ru) * 2013-05-15 2014-08-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Полимерный материал для проппанта и способ его получения
US10113103B2 (en) 2013-05-15 2018-10-30 Otkrytoe Aktsyonernoe Obschestvo “Rosneft Oil Company” Polymer proppant material and method for producing same
WO2015115939A1 (ru) * 2014-01-29 2015-08-06 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена и способ его получения
WO2015115937A1 (ru) * 2014-01-29 2015-08-06 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме рутениевого комплекса и способ его получения
WO2015115938A1 (ru) * 2014-01-29 2015-08-06 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме катионного комплекса и способ его получения
RU2560151C1 (ru) * 2014-01-29 2015-08-20 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания Роснефть" Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме катионного комплекса и способ его получения
RU2545179C1 (ru) * 2014-01-29 2015-03-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме рутениевого комплекса и способ его получения
RU2545176C1 (ru) * 2014-01-29 2015-03-27 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена и способ его получения
RU2574718C1 (ru) * 2015-02-26 2016-02-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, содержащий ацетамидный фрагмент, и способ его получения
RU2577252C1 (ru) * 2015-02-26 2016-03-10 Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" Способ получения катализатора метатезисной полимеризации дициклопентадиена
US20210237045A1 (en) * 2018-07-12 2021-08-05 Apeiron Synthesis S.A. Use of n-chelating ruthenium complexes in the metathesis reaction
JP2021530432A (ja) * 2018-07-12 2021-11-11 アペイロン シンセシス エス アー メタセシス反応におけるn−キレート化ルテニウム錯体の使用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2462308C1 (ru) Катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения
AU729654B2 (en) Synthesis of ruthenium or osmium metathesis catalysts
JP5690825B2 (ja) オレフィンメタセシス反応用触媒錯体、その製造方法及びその使用
Sauvage et al. Homobimetallic Ruthenium–N‐Heterocyclic Carbene Complexes: Synthesis, Characterization, and Catalytic Applications
WO2002079127A1 (en) Selective ring-opening cross-metathesis of cycloolefins
IL168002A (en) Ruthenium complexes as (pre)catalysts for metathesis reactions
WO2009142535A1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена
JP6395714B2 (ja) ルテニウムベースのメタセシス触媒、それらの製造用の前駆体およびそれらの使用
Werner et al. Synthesis and Reactions of Stable 16-Electron Osmium (0) Complexes [OsCl (NO)(PR3) 2] Including the X-ray Crystal Structure of [OsCl2 (NO)(. eta. 1-CH: C: CPh2)(Pi-Pr3) 2]
JP4550413B2 (ja) 新規遷移金属錯体及び遷移金属−触媒反応におけるその使用
Siano et al. Activity and stereoselectivity of Ru-based catalyst bearing a fluorinated imidazolinium ligand
RU2375379C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способ его получения (варианты) и способ его полимеризации
EP3621729B1 (en) A highly efficient synthesis of z-macrocycles using stereoretentive, ruthenium-based metathesis catalysts
CN114653404B (zh) 一种钌化合物催化剂及其在烯烃复分解中的用途
RU2377257C1 (ru) Способ получения катализатора метатезисной полимеризации дициклопентадиена
Rogalski et al. Carbamato-benzylidene ruthenium chelates–Synthesis, structure and catalytic activity in olefin metathesis
RU2393171C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способы его получения и способ его полимеризации
RU2560151C1 (ru) Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме катионного комплекса и способ его получения
RU2583790C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, содержащий тиобензилиденовый фрагмент и способ его получения
EP3055063A1 (en) Ruthenium polymerisation catalysts
CN107233925B (zh) 一种钌卡宾催化剂的制备方法
RU2574718C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, содержащий ацетамидный фрагмент, и способ его получения
JP6759760B2 (ja) 含フッ素オレフィンの製造方法
RU2545179C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме рутениевого комплекса и способ его получения
RU2545176C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена и способ его получения