RU2450894C2 - Режущая вставка - Google Patents

Режущая вставка Download PDF

Info

Publication number
RU2450894C2
RU2450894C2 RU2008134853/02A RU2008134853A RU2450894C2 RU 2450894 C2 RU2450894 C2 RU 2450894C2 RU 2008134853/02 A RU2008134853/02 A RU 2008134853/02A RU 2008134853 A RU2008134853 A RU 2008134853A RU 2450894 C2 RU2450894 C2 RU 2450894C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
insert
joints
cutting insert
cutting tool
Prior art date
Application number
RU2008134853/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008134853A (ru
Inventor
Джеральд МАЙНШЕЛЛ (GB)
Джеральд МАЙНШЕЛЛ
Original Assignee
Кеннаметал Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36100881&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2450894(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кеннаметал Инк. filed Critical Кеннаметал Инк.
Publication of RU2008134853A publication Critical patent/RU2008134853A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2450894C2 publication Critical patent/RU2450894C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D77/00—Reaming tools
    • B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
    • B23D77/025—Securing arrangements for cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/22—Cutting tools with chip-breaking equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
    • B23B27/20—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing with diamond bits or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2269—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts 
    • B23C5/2273—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts  having a special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D77/00—Reaming tools
    • B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D77/00—Reaming tools
    • B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
    • B23D77/04—Reamers with inserted cutting edges with cutting edges adjustable to different diameters along the whole cutting length
    • B23D77/042—Reamers with inserted cutting edges with cutting edges adjustable to different diameters along the whole cutting length by means of oblique planes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
    • B23P15/46—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools reaming tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
    • B23B2228/56—Two phase materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/161—Supporting or bottom surfaces with projections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
    • B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
    • B23C2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/31—Diamond
    • B23C2226/315—Diamond polycrystalline [PCD]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2260/00—Details of constructional elements
    • B23C2260/80—Serrations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49963—Threaded fastener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Инструмент содержит хвостовик, головку с выемкой, имеющей радиальную боковую поверхность со множеством мелкозубчатых соединений, режущую пластину, имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, причем режущая пластина зафиксирована на радиальной боковой поверхности зажимным винтом, а задняя поверхность режущей пластины имеет множество мелкозубчатых соединений, которое входит во взаимное зацепление со множеством мелкозубчатых соединений на радиальной боковой поверхности выемки за счет давления на нее зажимного винта, и регулировочный элемент, состоящий из регулировочного клина, примыкающего к радиальной внутренней поверхности режущей пластины. Регулировочный элемент выполнен с возможностью перемещения в проходящем по хорде отверстии посредством регулировочного винта для радиальной регулировки высоты режущей кромки пластины, установленной в режущем инструменте. Технический результат: повышение точности обработки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к режущим вставкам для обрабатывающих инструментов, таких как развертки, зенковки и расточники, и к способу фиксации режущей вставки на обрабатывающем инструменте.
Уровень техники
Алмаз является самым твердым и, соответственно, самым износоустойчивым материалом; некоторые режущие наконечники или кромки пластины для обрабатывающих инструментов выполнены из алмазного порошка, из которого может быть получен чрезвычайно твердый поликристаллический алмаз (ПКА), обладающий хорошей износоустойчивостью по сравнению с твердосплавными режущими инструментами.
ПКА представляет собой соединение отдельных кристаллов алмаза, спеченными в решетку. Кристаллы ПКА можно напрямую впекать в режущий инструмент, такой как фреза, как указано в ЕР 00528243 А.
ПКА также применим для круглых заготовок, состоящих из первой ПКА-фазы, сформированной на второй фазе из спеченного карбида вольфрама. Заготовки изготавливают, воздействуя сверхвысоким давлением и высокой температурой на слой алмазного порошка, расположенный на подложке в виде основания из карбида металла, нитрида или порошка карбонитрида. Вторая фаза из металла в течение этого процесса проникает из основания из сцементированного карбида в междоузельные пространства между кристаллами алмаза и соединяет их вместе. Получившаяся заготовка включает чрезвычайно твердую ПКА-поверхность, связанную с карбидным основанием. Все вышеупомянутые процессы описаны в GB 2408735 А.
ПКА-заготовки очень дороги; ввиду этого, ПКА-заготовку обычно разделяют на несколько небольших частей, которые можно напрямую зафиксировать на режущих инструментах пайкой, как указано в DE 19937739 A. Однако недостаток этого способа заключается в том, что если режущая ПКА-кромка инструмента износилась или была поврежден, то потребуется замена или ремонт всего инструмента.
Еще один недостаток материала ПКА-заготовок заключается в том, что он относительно хрупок и может разрушиться, если инструмент подвергается зажимным нагрузкам. В другой реализации режущая ПКА-кромка инструмента приваривается или припаивается к опорному телу, которое, в свою очередь, механически фиксируется на головке инструмента. Такая конструкция позволяет телу вставки воспринимать любые зажимные нагрузки, а также допускает замену вставки. Такая вставка предоставлена настоящими заявителями.
Еще одна известная вставка описана в DE 4423861, где раскрыта режущая вставка, режущие ПКА-кромки которой припаяны к телу, причем вставку можно переориентировать в инструменте, что позволяет использовать каждую кромку по очереди.
Приваривание или припаивание режущих ПКА-кромок к опорному телу является дорогостоящей операцией, поэтому после приваривания кромки должны быть аккуратно отшлифованы.
Раскрытие изобретения
Задача настоящего изобретения заключается в создании усовершенствованной и более дешевой в изготовлении режущей вставки из поликристаллического алмаза, предназначенной для обрабатывающего инструмента.
Изобретение предлагает режущую вставку для обрабатывающего инструмента, содержащую плоскую пластину из поликристаллического алмазного материала и имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, снабженную по меньшей мере одной канавкой, проходящей перпендикулярно каждой режущей кромке и выполненной в пределах основания из второй фазы.
Предпочтительно, чтобы канавка представляла собой элемент одного из множества мелкозубчатых соединений, образованных в основании.
Пластина может иметь от двух до четырех режущих кромок; предпочтительно, чтобы указанная пластина была квадратной или по существу квадратной, имела четыре режущие кромки, а на задней поверхности пластины располагалось два ряда пересекающихся мелкозубчатых соединений.
Мелкозубчатые соединения могут иметь различные формы, в том числе симметричных волн, таких как синусоиды, зигзаги, волнистости, а также могут представлять собой несимметричные соединения.
Также изобретение предлагает режущий инструмент, содержащий тело с выемкой, в которой смонтирована пластина согласно первому аспекту изобретения, причем каждая канавка, выполненная на задней поверхности пластины, входит во взаимное зацепление с взаимодействующим выступом или выступами на инструменте для фиксации пластины при нагрузках, возникающих в процессе обработки.
Предпочтительно, чтобы выступы проходили по всей ширине пластины, а режущая пластина была установлена с возможностью регулировки вдоль выступа (выступов) посредством единственного регулировочного элемента с винтовой резьбой. Взаимодействие канавки и выступа препятствует отклонению пластины во время регулировки.
Выступы на инструменте могут быть выполнены в виде мелкозубчатых соединений, а мелкозубчатые соединения на инструменте могут быть выполнены на поверхности выемки или на съемной державке, закрепленной в выемке.
Пластина фиксируется на указанной поверхности головкой зажимного винта или прижимной пластиной. Однако зажимная нагрузка может быть относительно низкой, если нагрузки при обработке принимают на себя взаимодействующие канавка (канавки) и выступ (выступы).
Если пластина квадратная, а на ее задней поверхности расположены ряды пересекающихся мелкозубчатых соединений, то можно задействовать любую из четырех режущих кромок, разжав пластину для освобождения входящих во взаимное зацепление мелкозубчатых соединений, и затем поворачивая пластину требуемым образом и обеспечивая повторное вхождение соединений в зацепление.
Далее предлагается способ закрепления режущей пластины из поликристаллического алмазного материала в режущем инструменте, имеющей по меньшей мере одну режущую кромку на поверхности из поликристаллического алмаза и снабженной по меньшей мере одной канавкой, выполненной на задней поверхности в основании из второй фазы, в котором указанную пластину зажимают на предусмотренном на инструменте выступе, выполненном с возможностью вхождения во взаимное зацепление.
Предпочтительно, чтобы канавка или канавки проходили по существу перпендикулярно каждой режущей кромке, а положение режущей кромки пластины регулировалось путем смещения пластины вдоль выступа или выступов на инструменте.
Если пластина имеет множество режущих кромок, то можно заменить кромку пластины или всю пластину целиком, просто удалив пластину из державки и переместив указанную пластину или любую другую идентичную пластину на мелкозубчатые соединения или выступы, чтобы обеспечить новую режущую кромку, причем входящие во взаимное зацепление канавки и выступы будут обеспечивать повторное выравнивание указанной режущей кромки.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 показана известная режущая вставка в горизонтальной проекции.
На Фиг.2 показана режущая вставка по изобретению в изометрии.
На Фиг.3 показана режущая вставка по Фиг.2 на виде сбоку.
На Фиг.4 показана ПКА-поверхность режущей пластины по Фиг.2 в плане.
На Фиг.5 схематически в радиальном сечении показан режущий инструмент с установленной режущей вставкой.
На Фиг.6 показан инструмент по Фиг.5 на виде сбоку.
Осуществление изобретения
На Фиг.1 показана известная режущая пластина или вставка 10, тело 11 которой изготовлено из карбида вольфрама, по существу, прямоугольным в плане. На передней поверхности 14 вставки выполнена выемка 15 или лунка, расположенная симметрично относительно аппроксимирующих центральных линий, проходящих посередине длины и ширины поверхности 14. Выемка 15 используется для зажима вставки 10 в инструменте, что подробно описывается в GB 2338196.
Режущая ПКА-кромка 12 впаяна в карман 13, выполненный в теле 11 из карбида вольфрама.
На Фиг.2-4 показана режущая пластина или вставка 20 по настоящему изобретению. Вставка 20 электроэрозионным образом вырезана из ПКА-заготовки, имеющей ПКА-фазу 23, которая сформирована на карбидном основании 24. Вставка 20 имеет по существу прямоугольную плоскую форму, а ее плоская передняя поверхность 21 на ПКА-фазе снабжена по меньшей мере двумя, предпочтительно, четырьмя режущими кромками 22. В общем случае толщина ПКА-фазы составляет 0,45-0,7 мм в зависимости от размера частиц алмазного порошка. Карбидное основание 24, толщина которого обычно находится в пределах 0,55-2,6 мм, формирует заднюю поверхность вставки 20. В настоящем варианте изобретения толщина ПКА-фазы 23 составляет около 0,7 мм, а толщина карбидного основания находится в пределах 1,3-2,6 мм.
На задней поверхности вставки 20 находится по меньшей мере одна канавка и, предпочтительно, множество мелкозубчатых соединений 25. Мелкозубчатые соединения 25 содержат соединения, проходящие по существу перпендикулярно режущим кромкам 22 по всей длине пластины. В настоящем примере с четырьмя режущими кромками 22 один ряд мелкозубчатых соединений 25А проходит поперек другого ряда мелкозубчатых соединений 25 В таким образом, что зубья пересекаются друг с другом, формируя отдельные пирамидальные выступы. Зубья обычно имеют глубину 0,85 мм, вытачиваются в основании профильным алмазным шлифовальным кругом и полностью расположены в карбидном основании 24 из второй фазы.
На противоположных сторонах пластины располагаются две режущие кромки, причем мелкозубчатые соединения 25 проходят только между указанными противоположными сторонами.
На Фиг.5 и 6 чертежей показан инструмент 51, имеющий хвостовик 52, который в рабочем состоянии фиксируется в обрабатывающем инструменте для вращения инструмента вокруг продольной оси.
Инструмент 51, обычно являющийся разверткой или зенковкой, имеет цилиндрическую головку 53, несущую по меньшей мере одну режущую вставку 20. Головка 53 обычно снабжена множеством режущих вставок 20, расположенных под углом вокруг головки 13; ради простоты на фигуре показана только одна вставка и изобретение будет детально описано в отношении только одной пластины, поскольку любая другая пластина является по существу идентичной.
Каждая вставка 20 расположена в соответствующей выемке 54, выполненной на периферии головки 53. В головке 53 также может находиться множество проходящих в аксиальном направлении центрирующих вкладок (не показаны), распределенных вокруг головки. Если используются две вставки 20, то они могут располагаться диаметрально противоположно друг другу.
Режущая вставка 20 ориентирована радиально относительно головки 53. Выемка 54 имеет радиальную боковую поверхность 56, на которой режущая вставка фиксируется зажимным винтом 57.
Мелкозубчатые соединения 25 на задней поверхности вставки входят во взаимное зацепление с по существу радиальными мелкозубчатыми соединениями 55 на радиальной боковой поверхности 56 выемки 54. В настоящем примере мелкозубчатые соединения 25 и 55 выполнены в форме прямых ребер треугольного профиля с плоскими сторонами, угол между которыми при вершине ребра составляет 45-90°, предпочтительно, 60°. Шаг мелких зубьев составляет от 1,00 мм до 1,75 мм, а с вершин ребер снята фаска. Аксиально проходящее отверстие 58 с зазором находится на пересечении боковой поверхности 56 выемки 54 и радиальной внутренней поверхности выемки.
Вставка 20 удерживается в выемке винтом 57, который давит на вставку 20 таким образом, что мелкозубчатые соединения 25 и 55 входят в плотный контакт друг с другом, поэтому любые нагрузки на пластину передаются головке 53 инструмента через взаимодействующие зубья.
Вставка примыкает своей внутренней поверхностью по меньшей мере к одному регулировочному элементу 59. Каждый регулировочный элемент 59 состоит из конического клина, который может перемещаться в проходящем по хорде отверстии 63, посредством регулировочного винта 64 для радиальной регулировки высоты режущей кромки 22. Общий диапазон регулирования составляет примерно 0,5 мм.
При первой фиксации на инструменте положение вставки можно корректно отрегулировать в радиальном направлении обычным методом проб и ошибок. Точность установки пластины обычно задается в пределе 3-5 микрон. В связи с этим, если необходимо заменить режущую кромку 22, то вставку 20 удаляют из выемки 54, отвинчивая зажимной винт 57. Вставку 20 затем перемещают в другое положение для обеспечения новой кромки, или заменяют идентичной вставкой. Поскольку мелкозубчатые соединения 25 на задней поверхности любой пластины точно вырезаны в ней относительно режущей кромки или кромок, то новая пластина при фиксации на зенковке обеспечит режущую кромку с точным расположением относительно оси и поэтому требует только радиальной регулировки.
Вставка 20 может быть закреплена на съемной державке (не показана), а узел вставки 20 и державки фиксируются в соответствующей выемке 54.
Типичные обрабатывающие инструменты, для которых могут быть использованы вставки 20, включают в себя расточники, развертки и зенковки, фрезерные головки и т.д.

Claims (8)

1. Режущий инструмент, содержащий хвостовик, головку с выемкой, имеющей радиальную боковую поверхность со множеством мелкозубчатых соединений, режущую пластину, имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, причем режущая пластина зафиксирована на радиальной боковой поверхности зажимным винтом, а задняя поверхность режущей пластины имеет множество мелкозубчатых соединений, которое входит во взаимное зацепление со множеством мелкозубчатых соединений на радиальной боковой поверхности выемки за счет давления зажимного винта на режущую пластину, и регулировочный элемент, состоящий из регулировочного клина, примыкающего к радиальной внутренней поверхности режущей пластины, причем регулировочный элемент выполнен с возможностью перемещения в проходящем по хорде отверстии посредством регулировочного винта для радиальной регулировки высоты режущей кромки режущей пластины, установленной в режущем инструменте.
2. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что множество мелкозубчатых соединений на задней поверхности режущей пластины включает ряд мелкозубчатых соединений, расположенный поперек другого ряда мелкозубчатых соединений.
3. Режущий инструмент по п.2, отличающийся тем, что ряд мелкозубчатых соединений пересекает другой ряд мелкозубчатых соединений с формированием отдельных пирамидальных выступов.
4. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что множество мелкозубчатых соединений на задней поверхности режущей пластины имеет глубину 0,85 мм.
5. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что множество мелкозубчатых соединений на задней поверхности режущей пластины имеет шаг от 1,00 мм до 1,75 мм.
6. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что головка имеет цилиндрическую форму, а выемка выполнена на периферии головки.
7. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он выполнен в виде развертки или зенковки.
8. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что передняя поверхность режущей пластины выполнена в виде плоской поверхности.
RU2008134853/02A 2006-02-02 2007-02-01 Режущая вставка RU2450894C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0602067A GB2434771B (en) 2006-02-02 2006-02-02 A Cutting Insert
GB0602067.1 2006-02-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008134853A RU2008134853A (ru) 2010-03-10
RU2450894C2 true RU2450894C2 (ru) 2012-05-20

Family

ID=36100881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008134853/02A RU2450894C2 (ru) 2006-02-02 2007-02-01 Режущая вставка

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20090252566A1 (ru)
EP (1) EP1984135B2 (ru)
JP (3) JP2009525197A (ru)
KR (1) KR20080104289A (ru)
CN (1) CN101384391B (ru)
AT (1) ATE462516T1 (ru)
BR (1) BRPI0707492A2 (ru)
CA (1) CA2641328A1 (ru)
DE (1) DE602007005606D1 (ru)
GB (1) GB2434771B (ru)
MX (1) MX2008009936A (ru)
RU (1) RU2450894C2 (ru)
WO (1) WO2007088353A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611002C2 (ru) * 2015-01-12 2017-02-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Зубострогальный инструмент

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE532162C2 (sv) * 2008-03-13 2009-11-03 Seco Tools Ab Publ Skär för fräsning med rillor på skärets undersida
DE102009035071A1 (de) 2009-07-28 2011-02-03 Kennametal Inc. Einstellelement
EP2714312B1 (en) 2011-05-27 2019-11-27 Nanomech Inc. Coating layer with microstructure serrated edge
US11453065B2 (en) * 2019-05-24 2022-09-27 Iscar, Ltd. Cutting insert having lower anti-slip recess, insert holder and cutting tool
US10940551B1 (en) 2019-08-30 2021-03-09 Kennametal Inc. Lightweight cutting tool
JP6940832B1 (ja) * 2020-09-07 2021-09-29 株式会社タンガロイ 転削工具
US11504784B2 (en) 2020-12-09 2022-11-22 Kennametal Inc. Cutting tool with interconnected arms for increased stiffness to weight ratio
US11571759B2 (en) 2020-12-09 2023-02-07 Kennametal Inc. Cutting tool with directed fluid flow to facilitate chip evacuation
US11883894B2 (en) 2021-07-13 2024-01-30 Kennametal Inc. Composite cutting tool
US11911835B2 (en) 2022-03-23 2024-02-27 Kennametal Inc. Lightweight rotary cutting tool

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1506225A (en) * 1974-07-16 1978-04-05 Mapal Fab Praezision Cutter head for reaming
DE4423861A1 (de) * 1993-05-28 1994-12-01 Holger Groeschel Befestigungsvorrichtung für auswechselbare, mit zylindrischem Zapfen versehene Schneideinsätze
GB2381767A (en) * 2001-10-26 2003-05-14 Bencere Elliott Ltd A reamer and blade therefor
EP1435270A1 (en) * 2001-08-10 2004-07-07 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Throw-away tip

Family Cites Families (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1962162A (en) * 1931-03-27 1934-06-12 O K Tool Co Inc Step locked inserted blade cutter
US1962163A (en) * 1931-04-30 1934-06-12 O K Tool Co Inc Cutter blade lock
US2102478A (en) * 1934-05-17 1937-12-14 Frank P Miller Cutting tool
US2070156A (en) * 1934-07-25 1937-02-09 Howard W Dix Tool and method of making same
US2224173A (en) * 1935-02-11 1940-12-10 Ingersoll Milling Machine Co Inserted blade cutter
US2144986A (en) * 1935-11-19 1939-01-24 Frank P Miller Inserted blade cutter
US2186423A (en) * 1938-03-17 1940-01-09 Frank P Miller Cutting tool
US2435287A (en) * 1944-05-12 1948-02-03 Robert W Thomas Cutting tool
US3798724A (en) * 1972-07-28 1974-03-26 Gorham Tool Co Locking arrangement for cutting blade inserts
US4561810A (en) * 1981-12-16 1985-12-31 General Electric Company Bi-level cutting insert
JPS5912563U (ja) * 1982-07-13 1984-01-26 旭ダイヤモンド工業株式会社 ダイヤモンド切断砥石のチツプ取付構造
US4522633A (en) * 1982-08-05 1985-06-11 Dyer Henry B Abrasive bodies
CH660320A5 (de) * 1983-02-18 1987-04-15 Maag Zahnraeder & Maschinen Ag Werkzeug zum hobeln von zahnflanken.
DE3405211A1 (de) * 1984-02-14 1985-08-14 Walter Kieninger GmbH, 7630 Lahr Schneidwerkzeug fuer spanabhebende bearbeitung
US4525178A (en) * 1984-04-16 1985-06-25 Megadiamond Industries, Inc. Composite polycrystalline diamond
US4690691A (en) * 1986-02-18 1987-09-01 General Electric Company Polycrystalline diamond and CBN cutting tools
IE62468B1 (en) * 1987-02-09 1995-02-08 De Beers Ind Diamond Abrasive product
JPH0344509U (ru) * 1989-09-04 1991-04-25
US5115697A (en) * 1991-08-16 1992-05-26 Smith International, Inc. Diamond rotary cutter flute geometry
US5366522A (en) * 1991-11-07 1994-11-22 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Polycrystalline diamond cutting tool and method of manufacturing the same
JPH0674204U (ja) * 1993-03-24 1994-10-21 宝神精機有限会社 スローアウェイチップの取付け構造
FR2703610B1 (fr) * 1993-04-06 1995-07-07 Aob Plaquette de coupe et outil équipé de telles plaquettes .
US5924826A (en) * 1994-04-27 1999-07-20 Sandvik Ab Cutting insert mounted on holder by rib-and-groove coupling
JPH08206902A (ja) * 1994-12-01 1996-08-13 Sumitomo Electric Ind Ltd 切削用焼結体チップおよびその製造方法
JPH0911039A (ja) * 1995-06-22 1997-01-14 Mitsubishi Materials Corp リーマ
US5823276A (en) * 1996-12-24 1998-10-20 Beck, Iii; August H. Diamond-tipped core barrel and method of using same
GB9703571D0 (en) * 1997-02-20 1997-04-09 De Beers Ind Diamond Diamond-containing body
SE509540C2 (sv) * 1997-06-30 1999-02-08 Seco Tools Ab Verktyg
SE514028C2 (sv) * 1998-10-27 2000-12-11 Sandvik Ab Skär för roterbara skärverktyg
DE19937739A1 (de) * 1999-08-10 2001-02-15 Jakob Lach Gmbh & Co Kg Dreh-, Fräs- oder Bohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung
US6409435B1 (en) * 2000-07-03 2002-06-25 Valenite Inc. Cutting tool and method of locating cutting insert
SE520628C2 (sv) * 2001-01-09 2003-08-05 Sandvik Ab Verktyg samt skärkropp för spånavskiljande bearbetning där kopplingsytorna har i varandra passande rillor och åsar
BE1014066A3 (fr) * 2001-03-23 2003-03-04 Marchandise Diamant Service En Plaquette d'usinage et son procede de fabrication.
CN2489908Y (zh) * 2001-07-03 2002-05-08 王峻 内排屑单刃深孔喷吸铰刀
US20030039523A1 (en) * 2001-07-13 2003-02-27 Kemmer Hartmetallwerkzeuge Gmbh Drilling or boring tool
US20040213639A1 (en) * 2001-08-10 2004-10-28 Joji Ueda Ultra-high-pressure sintered cutter with recess or groove, holding mechanism for the cutter,and method of manufacturing the cutter
US20030063955A1 (en) * 2001-09-28 2003-04-03 De Beaupre Jerome Cheynet Superabrasive cutting tool
EP1310312A1 (de) * 2001-11-12 2003-05-14 Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH Bohrwerkzeug
DE10207257B4 (de) * 2002-02-21 2021-02-18 Kennametal Inc. Rundlaufschneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz
AU2003280758A1 (en) * 2003-07-31 2005-02-15 A.L.M.T.Corp. Diamond film coated tool and process for producing the same
CA2489187C (en) * 2003-12-05 2012-08-28 Smith International, Inc. Thermally-stable polycrystalline diamond materials and compacts
SE526772C2 (sv) * 2003-12-23 2005-11-01 Sandvik Intellectual Property Skärverktyg med serrationskopplingsytor samt förfarande för framställning av dessa
SE527851C2 (sv) * 2004-02-11 2006-06-20 Sandvik Intellectual Property Skärverktyg, skär samt del till skärverktyg med serrationskopplingsytor
SE527850C2 (sv) * 2004-02-24 2006-06-20 Sandvik Intellectual Property Skärverktyg samt grundkropp med kopplingsytor försedda med åsar
US20050271483A1 (en) * 2004-06-02 2005-12-08 Sandvik Ab Indexable cutting inserts and methods for producing the same
SE530189C2 (sv) * 2006-04-25 2008-03-25 Seco Tools Ab Gängskär med hel yta av PCBN samt gängverktyg och metod för formning av gänga
US7390150B2 (en) * 2006-05-03 2008-06-24 Valenite Llc Cutting tool with adjustable indexable cutting insert

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1506225A (en) * 1974-07-16 1978-04-05 Mapal Fab Praezision Cutter head for reaming
DE4423861A1 (de) * 1993-05-28 1994-12-01 Holger Groeschel Befestigungsvorrichtung für auswechselbare, mit zylindrischem Zapfen versehene Schneideinsätze
EP1435270A1 (en) * 2001-08-10 2004-07-07 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Throw-away tip
GB2381767A (en) * 2001-10-26 2003-05-14 Bencere Elliott Ltd A reamer and blade therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611002C2 (ru) * 2015-01-12 2017-02-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Зубострогальный инструмент

Also Published As

Publication number Publication date
CN101384391B (zh) 2010-12-01
GB0602067D0 (en) 2006-03-15
GB2434771A8 (en) 2007-08-09
ATE462516T1 (de) 2010-04-15
DE602007005606D1 (de) 2010-05-12
KR20080104289A (ko) 2008-12-02
GB2434771A (en) 2007-08-08
JP2013099844A (ja) 2013-05-23
EP1984135A1 (en) 2008-10-29
RU2008134853A (ru) 2010-03-10
US20090252566A1 (en) 2009-10-08
EP1984135B2 (en) 2017-08-02
JP2009525197A (ja) 2009-07-09
GB2434771B (en) 2011-11-30
MX2008009936A (es) 2008-10-01
CA2641328A1 (en) 2007-08-09
BRPI0707492A2 (pt) 2011-05-03
WO2007088353A1 (en) 2007-08-09
EP1984135B1 (en) 2010-03-31
CN101384391A (zh) 2009-03-11
JP2014210340A (ja) 2014-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2450894C2 (ru) Режущая вставка
EP1850992B1 (en) A cutting insert with a varying chamfer angle at the nose cutting edge
RU2438832C2 (ru) Поворотная режущая пластина
US5004379A (en) Threading insert
DE102011117148B4 (de) Rotationswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Rotationswerkzeuges sowie eines Schneideinsatzes
WO2007090558A2 (de) Kombinationswerkzeug und verfahren zur spanenden bearbeitung eines bohrlochs und dessen bohrungsoberfläche sowie schneidkörper für ein derartiges kombinationswerkzeug
EP1528966B1 (de) Scheibenförmiges oder leistenförmiges werkzeug
US10442005B2 (en) Workpiece applied for use with a cutting machine
US6884008B2 (en) Reamer and blade therefor
EP2448705B1 (de) Werkzeug zur bearbeitung oder herstellung einer bohrung mit einer senkung
JPH01188203A (ja) 精密加工工具
JP2006247776A (ja) フライスカッター
JP3097101B2 (ja) スローアウエイ式カツタ
EP0274027A1 (en) Multiple tooth thread milling apparatus
JPH10296516A (ja) スローアウェイチップ
US5029500A (en) Cam shaft tool
RU2424878C2 (ru) Резец и фрезерная головка
AT8436U1 (de) Scheibenfräserwerkzeug und schneidelement
JP4941187B2 (ja) 転削工具
JP2001191208A (ja) スローアウェイ式正面フライス
JP3045790U (ja) 回転型裏刃付カッタ
JPH10296515A (ja) スローアウェイ式切削工具
JP2007136573A (ja) インサート式エンドミル
JPH04503924A (ja) 面取りカツタ
AT11189U1 (de) Scheibenfräserwerkzeug und schneidelement

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130202