RU2450894C2 - Режущая вставка - Google Patents
Режущая вставка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450894C2 RU2450894C2 RU2008134853/02A RU2008134853A RU2450894C2 RU 2450894 C2 RU2450894 C2 RU 2450894C2 RU 2008134853/02 A RU2008134853/02 A RU 2008134853/02A RU 2008134853 A RU2008134853 A RU 2008134853A RU 2450894 C2 RU2450894 C2 RU 2450894C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- insert
- joints
- cutting insert
- cutting tool
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/22—Cutting tools with chip-breaking equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
- B23D77/025—Securing arrangements for cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/18—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing
- B23B27/20—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with cutting bits or tips or cutting inserts rigidly mounted, e.g. by brazing with diamond bits or cutting inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
- B23C5/2269—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts
- B23C5/2273—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts having a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
- B23D77/04—Reamers with inserted cutting edges with cutting edges adjustable to different diameters along the whole cutting length
- B23D77/042—Reamers with inserted cutting edges with cutting edges adjustable to different diameters along the whole cutting length by means of oblique planes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/28—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools
- B23P15/46—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass cutting tools reaming tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2228/00—Properties of materials of tools or workpieces, materials of tools or workpieces applied in a specific manner
- B23B2228/56—Two phase materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23C2200/161—Supporting or bottom surfaces with projections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/16—Supporting or bottom surfaces
- B23C2200/165—Supporting or bottom surfaces with one or more grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23C2226/31—Diamond
- B23C2226/315—Diamond polycrystalline [PCD]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2260/00—Details of constructional elements
- B23C2260/80—Serrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49947—Assembling or joining by applying separate fastener
- Y10T29/49963—Threaded fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
- Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/27—Cutters, for shaping comprising tool of specific chemical composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
Инструмент содержит хвостовик, головку с выемкой, имеющей радиальную боковую поверхность со множеством мелкозубчатых соединений, режущую пластину, имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, причем режущая пластина зафиксирована на радиальной боковой поверхности зажимным винтом, а задняя поверхность режущей пластины имеет множество мелкозубчатых соединений, которое входит во взаимное зацепление со множеством мелкозубчатых соединений на радиальной боковой поверхности выемки за счет давления на нее зажимного винта, и регулировочный элемент, состоящий из регулировочного клина, примыкающего к радиальной внутренней поверхности режущей пластины. Регулировочный элемент выполнен с возможностью перемещения в проходящем по хорде отверстии посредством регулировочного винта для радиальной регулировки высоты режущей кромки пластины, установленной в режущем инструменте. Технический результат: повышение точности обработки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к режущим вставкам для обрабатывающих инструментов, таких как развертки, зенковки и расточники, и к способу фиксации режущей вставки на обрабатывающем инструменте.
Уровень техники
Алмаз является самым твердым и, соответственно, самым износоустойчивым материалом; некоторые режущие наконечники или кромки пластины для обрабатывающих инструментов выполнены из алмазного порошка, из которого может быть получен чрезвычайно твердый поликристаллический алмаз (ПКА), обладающий хорошей износоустойчивостью по сравнению с твердосплавными режущими инструментами.
ПКА представляет собой соединение отдельных кристаллов алмаза, спеченными в решетку. Кристаллы ПКА можно напрямую впекать в режущий инструмент, такой как фреза, как указано в ЕР 00528243 А.
ПКА также применим для круглых заготовок, состоящих из первой ПКА-фазы, сформированной на второй фазе из спеченного карбида вольфрама. Заготовки изготавливают, воздействуя сверхвысоким давлением и высокой температурой на слой алмазного порошка, расположенный на подложке в виде основания из карбида металла, нитрида или порошка карбонитрида. Вторая фаза из металла в течение этого процесса проникает из основания из сцементированного карбида в междоузельные пространства между кристаллами алмаза и соединяет их вместе. Получившаяся заготовка включает чрезвычайно твердую ПКА-поверхность, связанную с карбидным основанием. Все вышеупомянутые процессы описаны в GB 2408735 А.
ПКА-заготовки очень дороги; ввиду этого, ПКА-заготовку обычно разделяют на несколько небольших частей, которые можно напрямую зафиксировать на режущих инструментах пайкой, как указано в DE 19937739 A. Однако недостаток этого способа заключается в том, что если режущая ПКА-кромка инструмента износилась или была поврежден, то потребуется замена или ремонт всего инструмента.
Еще один недостаток материала ПКА-заготовок заключается в том, что он относительно хрупок и может разрушиться, если инструмент подвергается зажимным нагрузкам. В другой реализации режущая ПКА-кромка инструмента приваривается или припаивается к опорному телу, которое, в свою очередь, механически фиксируется на головке инструмента. Такая конструкция позволяет телу вставки воспринимать любые зажимные нагрузки, а также допускает замену вставки. Такая вставка предоставлена настоящими заявителями.
Еще одна известная вставка описана в DE 4423861, где раскрыта режущая вставка, режущие ПКА-кромки которой припаяны к телу, причем вставку можно переориентировать в инструменте, что позволяет использовать каждую кромку по очереди.
Приваривание или припаивание режущих ПКА-кромок к опорному телу является дорогостоящей операцией, поэтому после приваривания кромки должны быть аккуратно отшлифованы.
Раскрытие изобретения
Задача настоящего изобретения заключается в создании усовершенствованной и более дешевой в изготовлении режущей вставки из поликристаллического алмаза, предназначенной для обрабатывающего инструмента.
Изобретение предлагает режущую вставку для обрабатывающего инструмента, содержащую плоскую пластину из поликристаллического алмазного материала и имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, снабженную по меньшей мере одной канавкой, проходящей перпендикулярно каждой режущей кромке и выполненной в пределах основания из второй фазы.
Предпочтительно, чтобы канавка представляла собой элемент одного из множества мелкозубчатых соединений, образованных в основании.
Пластина может иметь от двух до четырех режущих кромок; предпочтительно, чтобы указанная пластина была квадратной или по существу квадратной, имела четыре режущие кромки, а на задней поверхности пластины располагалось два ряда пересекающихся мелкозубчатых соединений.
Мелкозубчатые соединения могут иметь различные формы, в том числе симметричных волн, таких как синусоиды, зигзаги, волнистости, а также могут представлять собой несимметричные соединения.
Также изобретение предлагает режущий инструмент, содержащий тело с выемкой, в которой смонтирована пластина согласно первому аспекту изобретения, причем каждая канавка, выполненная на задней поверхности пластины, входит во взаимное зацепление с взаимодействующим выступом или выступами на инструменте для фиксации пластины при нагрузках, возникающих в процессе обработки.
Предпочтительно, чтобы выступы проходили по всей ширине пластины, а режущая пластина была установлена с возможностью регулировки вдоль выступа (выступов) посредством единственного регулировочного элемента с винтовой резьбой. Взаимодействие канавки и выступа препятствует отклонению пластины во время регулировки.
Выступы на инструменте могут быть выполнены в виде мелкозубчатых соединений, а мелкозубчатые соединения на инструменте могут быть выполнены на поверхности выемки или на съемной державке, закрепленной в выемке.
Пластина фиксируется на указанной поверхности головкой зажимного винта или прижимной пластиной. Однако зажимная нагрузка может быть относительно низкой, если нагрузки при обработке принимают на себя взаимодействующие канавка (канавки) и выступ (выступы).
Если пластина квадратная, а на ее задней поверхности расположены ряды пересекающихся мелкозубчатых соединений, то можно задействовать любую из четырех режущих кромок, разжав пластину для освобождения входящих во взаимное зацепление мелкозубчатых соединений, и затем поворачивая пластину требуемым образом и обеспечивая повторное вхождение соединений в зацепление.
Далее предлагается способ закрепления режущей пластины из поликристаллического алмазного материала в режущем инструменте, имеющей по меньшей мере одну режущую кромку на поверхности из поликристаллического алмаза и снабженной по меньшей мере одной канавкой, выполненной на задней поверхности в основании из второй фазы, в котором указанную пластину зажимают на предусмотренном на инструменте выступе, выполненном с возможностью вхождения во взаимное зацепление.
Предпочтительно, чтобы канавка или канавки проходили по существу перпендикулярно каждой режущей кромке, а положение режущей кромки пластины регулировалось путем смещения пластины вдоль выступа или выступов на инструменте.
Если пластина имеет множество режущих кромок, то можно заменить кромку пластины или всю пластину целиком, просто удалив пластину из державки и переместив указанную пластину или любую другую идентичную пластину на мелкозубчатые соединения или выступы, чтобы обеспечить новую режущую кромку, причем входящие во взаимное зацепление канавки и выступы будут обеспечивать повторное выравнивание указанной режущей кромки.
Краткое описание чертежей
На Фиг.1 показана известная режущая вставка в горизонтальной проекции.
На Фиг.2 показана режущая вставка по изобретению в изометрии.
На Фиг.3 показана режущая вставка по Фиг.2 на виде сбоку.
На Фиг.4 показана ПКА-поверхность режущей пластины по Фиг.2 в плане.
На Фиг.5 схематически в радиальном сечении показан режущий инструмент с установленной режущей вставкой.
На Фиг.6 показан инструмент по Фиг.5 на виде сбоку.
Осуществление изобретения
На Фиг.1 показана известная режущая пластина или вставка 10, тело 11 которой изготовлено из карбида вольфрама, по существу, прямоугольным в плане. На передней поверхности 14 вставки выполнена выемка 15 или лунка, расположенная симметрично относительно аппроксимирующих центральных линий, проходящих посередине длины и ширины поверхности 14. Выемка 15 используется для зажима вставки 10 в инструменте, что подробно описывается в GB 2338196.
Режущая ПКА-кромка 12 впаяна в карман 13, выполненный в теле 11 из карбида вольфрама.
На Фиг.2-4 показана режущая пластина или вставка 20 по настоящему изобретению. Вставка 20 электроэрозионным образом вырезана из ПКА-заготовки, имеющей ПКА-фазу 23, которая сформирована на карбидном основании 24. Вставка 20 имеет по существу прямоугольную плоскую форму, а ее плоская передняя поверхность 21 на ПКА-фазе снабжена по меньшей мере двумя, предпочтительно, четырьмя режущими кромками 22. В общем случае толщина ПКА-фазы составляет 0,45-0,7 мм в зависимости от размера частиц алмазного порошка. Карбидное основание 24, толщина которого обычно находится в пределах 0,55-2,6 мм, формирует заднюю поверхность вставки 20. В настоящем варианте изобретения толщина ПКА-фазы 23 составляет около 0,7 мм, а толщина карбидного основания находится в пределах 1,3-2,6 мм.
На задней поверхности вставки 20 находится по меньшей мере одна канавка и, предпочтительно, множество мелкозубчатых соединений 25. Мелкозубчатые соединения 25 содержат соединения, проходящие по существу перпендикулярно режущим кромкам 22 по всей длине пластины. В настоящем примере с четырьмя режущими кромками 22 один ряд мелкозубчатых соединений 25А проходит поперек другого ряда мелкозубчатых соединений 25 В таким образом, что зубья пересекаются друг с другом, формируя отдельные пирамидальные выступы. Зубья обычно имеют глубину 0,85 мм, вытачиваются в основании профильным алмазным шлифовальным кругом и полностью расположены в карбидном основании 24 из второй фазы.
На противоположных сторонах пластины располагаются две режущие кромки, причем мелкозубчатые соединения 25 проходят только между указанными противоположными сторонами.
На Фиг.5 и 6 чертежей показан инструмент 51, имеющий хвостовик 52, который в рабочем состоянии фиксируется в обрабатывающем инструменте для вращения инструмента вокруг продольной оси.
Инструмент 51, обычно являющийся разверткой или зенковкой, имеет цилиндрическую головку 53, несущую по меньшей мере одну режущую вставку 20. Головка 53 обычно снабжена множеством режущих вставок 20, расположенных под углом вокруг головки 13; ради простоты на фигуре показана только одна вставка и изобретение будет детально описано в отношении только одной пластины, поскольку любая другая пластина является по существу идентичной.
Каждая вставка 20 расположена в соответствующей выемке 54, выполненной на периферии головки 53. В головке 53 также может находиться множество проходящих в аксиальном направлении центрирующих вкладок (не показаны), распределенных вокруг головки. Если используются две вставки 20, то они могут располагаться диаметрально противоположно друг другу.
Режущая вставка 20 ориентирована радиально относительно головки 53. Выемка 54 имеет радиальную боковую поверхность 56, на которой режущая вставка фиксируется зажимным винтом 57.
Мелкозубчатые соединения 25 на задней поверхности вставки входят во взаимное зацепление с по существу радиальными мелкозубчатыми соединениями 55 на радиальной боковой поверхности 56 выемки 54. В настоящем примере мелкозубчатые соединения 25 и 55 выполнены в форме прямых ребер треугольного профиля с плоскими сторонами, угол между которыми при вершине ребра составляет 45-90°, предпочтительно, 60°. Шаг мелких зубьев составляет от 1,00 мм до 1,75 мм, а с вершин ребер снята фаска. Аксиально проходящее отверстие 58 с зазором находится на пересечении боковой поверхности 56 выемки 54 и радиальной внутренней поверхности выемки.
Вставка 20 удерживается в выемке винтом 57, который давит на вставку 20 таким образом, что мелкозубчатые соединения 25 и 55 входят в плотный контакт друг с другом, поэтому любые нагрузки на пластину передаются головке 53 инструмента через взаимодействующие зубья.
Вставка примыкает своей внутренней поверхностью по меньшей мере к одному регулировочному элементу 59. Каждый регулировочный элемент 59 состоит из конического клина, который может перемещаться в проходящем по хорде отверстии 63, посредством регулировочного винта 64 для радиальной регулировки высоты режущей кромки 22. Общий диапазон регулирования составляет примерно 0,5 мм.
При первой фиксации на инструменте положение вставки можно корректно отрегулировать в радиальном направлении обычным методом проб и ошибок. Точность установки пластины обычно задается в пределе 3-5 микрон. В связи с этим, если необходимо заменить режущую кромку 22, то вставку 20 удаляют из выемки 54, отвинчивая зажимной винт 57. Вставку 20 затем перемещают в другое положение для обеспечения новой кромки, или заменяют идентичной вставкой. Поскольку мелкозубчатые соединения 25 на задней поверхности любой пластины точно вырезаны в ней относительно режущей кромки или кромок, то новая пластина при фиксации на зенковке обеспечит режущую кромку с точным расположением относительно оси и поэтому требует только радиальной регулировки.
Вставка 20 может быть закреплена на съемной державке (не показана), а узел вставки 20 и державки фиксируются в соответствующей выемке 54.
Типичные обрабатывающие инструменты, для которых могут быть использованы вставки 20, включают в себя расточники, развертки и зенковки, фрезерные головки и т.д.
Claims (8)
1. Режущий инструмент, содержащий хвостовик, головку с выемкой, имеющей радиальную боковую поверхность со множеством мелкозубчатых соединений, режущую пластину, имеющую переднюю поверхность, образованную первой фазой из поликристаллического алмаза, снабженную по меньшей мере одной режущей кромкой, и заднюю поверхность, образованную основанием из второй фазы, причем режущая пластина зафиксирована на радиальной боковой поверхности зажимным винтом, а задняя поверхность режущей пластины имеет множество мелкозубчатых соединений, которое входит во взаимное зацепление со множеством мелкозубчатых соединений на радиальной боковой поверхности выемки за счет давления зажимного винта на режущую пластину, и регулировочный элемент, состоящий из регулировочного клина, примыкающего к радиальной внутренней поверхности режущей пластины, причем регулировочный элемент выполнен с возможностью перемещения в проходящем по хорде отверстии посредством регулировочного винта для радиальной регулировки высоты режущей кромки режущей пластины, установленной в режущем инструменте.
2. Режущий инструмент по п.1, отличающийся тем, что множество мелкозубчатых соединений на задней поверхности режущей пластины включает ряд мелкозубчатых соединений, расположенный поперек другого ряда мелкозубчатых соединений.
3. Режущий инструмент по п.2, отличающийся тем, что ряд мелкозубчатых соединений пересекает другой ряд мелкозубчатых соединений с формированием отдельных пирамидальных выступов.
4. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что множество мелкозубчатых соединений на задней поверхности режущей пластины имеет глубину 0,85 мм.
5. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что множество мелкозубчатых соединений на задней поверхности режущей пластины имеет шаг от 1,00 мм до 1,75 мм.
6. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что головка имеет цилиндрическую форму, а выемка выполнена на периферии головки.
7. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что он выполнен в виде развертки или зенковки.
8. Режущий инструмент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что передняя поверхность режущей пластины выполнена в виде плоской поверхности.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0602067A GB2434771B (en) | 2006-02-02 | 2006-02-02 | A Cutting Insert |
GB0602067.1 | 2006-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008134853A RU2008134853A (ru) | 2010-03-10 |
RU2450894C2 true RU2450894C2 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=36100881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008134853/02A RU2450894C2 (ru) | 2006-02-02 | 2007-02-01 | Режущая вставка |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090252566A1 (ru) |
EP (1) | EP1984135B2 (ru) |
JP (3) | JP2009525197A (ru) |
KR (1) | KR20080104289A (ru) |
CN (1) | CN101384391B (ru) |
AT (1) | ATE462516T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0707492A2 (ru) |
CA (1) | CA2641328A1 (ru) |
DE (1) | DE602007005606D1 (ru) |
GB (1) | GB2434771B (ru) |
MX (1) | MX2008009936A (ru) |
RU (1) | RU2450894C2 (ru) |
WO (1) | WO2007088353A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2611002C2 (ru) * | 2015-01-12 | 2017-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Зубострогальный инструмент |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE532162C2 (sv) * | 2008-03-13 | 2009-11-03 | Seco Tools Ab Publ | Skär för fräsning med rillor på skärets undersida |
DE102009035071A1 (de) | 2009-07-28 | 2011-02-03 | Kennametal Inc. | Einstellelement |
EP2715784B1 (en) | 2011-05-27 | 2018-01-03 | Nanomech Inc. | Manufacturing process for a thick cubic boron nitride (cbn) layer |
US11453065B2 (en) * | 2019-05-24 | 2022-09-27 | Iscar, Ltd. | Cutting insert having lower anti-slip recess, insert holder and cutting tool |
US10940551B1 (en) | 2019-08-30 | 2021-03-09 | Kennametal Inc. | Lightweight cutting tool |
JP6940832B1 (ja) * | 2020-09-07 | 2021-09-29 | 株式会社タンガロイ | 転削工具 |
US11571759B2 (en) | 2020-12-09 | 2023-02-07 | Kennametal Inc. | Cutting tool with directed fluid flow to facilitate chip evacuation |
US11504784B2 (en) | 2020-12-09 | 2022-11-22 | Kennametal Inc. | Cutting tool with interconnected arms for increased stiffness to weight ratio |
US11883894B2 (en) | 2021-07-13 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Composite cutting tool |
US11911835B2 (en) | 2022-03-23 | 2024-02-27 | Kennametal Inc. | Lightweight rotary cutting tool |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1506225A (en) * | 1974-07-16 | 1978-04-05 | Mapal Fab Praezision | Cutter head for reaming |
DE4423861A1 (de) * | 1993-05-28 | 1994-12-01 | Holger Groeschel | Befestigungsvorrichtung für auswechselbare, mit zylindrischem Zapfen versehene Schneideinsätze |
GB2381767A (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-14 | Bencere Elliott Ltd | A reamer and blade therefor |
EP1435270A1 (en) * | 2001-08-10 | 2004-07-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Throw-away tip |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1962162A (en) * | 1931-03-27 | 1934-06-12 | O K Tool Co Inc | Step locked inserted blade cutter |
US1962163A (en) * | 1931-04-30 | 1934-06-12 | O K Tool Co Inc | Cutter blade lock |
US2102478A (en) * | 1934-05-17 | 1937-12-14 | Frank P Miller | Cutting tool |
US2070156A (en) * | 1934-07-25 | 1937-02-09 | Howard W Dix | Tool and method of making same |
US2224173A (en) * | 1935-02-11 | 1940-12-10 | Ingersoll Milling Machine Co | Inserted blade cutter |
US2144986A (en) * | 1935-11-19 | 1939-01-24 | Frank P Miller | Inserted blade cutter |
US2186423A (en) * | 1938-03-17 | 1940-01-09 | Frank P Miller | Cutting tool |
US2435287A (en) † | 1944-05-12 | 1948-02-03 | Robert W Thomas | Cutting tool |
US3798724A (en) * | 1972-07-28 | 1974-03-26 | Gorham Tool Co | Locking arrangement for cutting blade inserts |
US4561810A (en) * | 1981-12-16 | 1985-12-31 | General Electric Company | Bi-level cutting insert |
JPS5912563U (ja) * | 1982-07-13 | 1984-01-26 | 旭ダイヤモンド工業株式会社 | ダイヤモンド切断砥石のチツプ取付構造 |
US4522633A (en) * | 1982-08-05 | 1985-06-11 | Dyer Henry B | Abrasive bodies |
CH660320A5 (de) * | 1983-02-18 | 1987-04-15 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Werkzeug zum hobeln von zahnflanken. |
DE3405211A1 (de) * | 1984-02-14 | 1985-08-14 | Walter Kieninger GmbH, 7630 Lahr | Schneidwerkzeug fuer spanabhebende bearbeitung |
US4525178A (en) * | 1984-04-16 | 1985-06-25 | Megadiamond Industries, Inc. | Composite polycrystalline diamond |
US4690691A (en) * | 1986-02-18 | 1987-09-01 | General Electric Company | Polycrystalline diamond and CBN cutting tools |
IE62468B1 (en) * | 1987-02-09 | 1995-02-08 | De Beers Ind Diamond | Abrasive product |
JPH0344509U (ru) * | 1989-09-04 | 1991-04-25 | ||
US5115697A (en) * | 1991-08-16 | 1992-05-26 | Smith International, Inc. | Diamond rotary cutter flute geometry |
US5366522A (en) * | 1991-11-07 | 1994-11-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Polycrystalline diamond cutting tool and method of manufacturing the same |
JPH0674204U (ja) * | 1993-03-24 | 1994-10-21 | 宝神精機有限会社 | スローアウェイチップの取付け構造 |
FR2703610B1 (fr) * | 1993-04-06 | 1995-07-07 | Aob | Plaquette de coupe et outil équipé de telles plaquettes . |
US5924826A (en) * | 1994-04-27 | 1999-07-20 | Sandvik Ab | Cutting insert mounted on holder by rib-and-groove coupling |
JPH08206902A (ja) * | 1994-12-01 | 1996-08-13 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 切削用焼結体チップおよびその製造方法 |
JPH0911039A (ja) * | 1995-06-22 | 1997-01-14 | Mitsubishi Materials Corp | リーマ |
US5823276A (en) † | 1996-12-24 | 1998-10-20 | Beck, Iii; August H. | Diamond-tipped core barrel and method of using same |
GB9703571D0 (en) * | 1997-02-20 | 1997-04-09 | De Beers Ind Diamond | Diamond-containing body |
SE509540C2 (sv) * | 1997-06-30 | 1999-02-08 | Seco Tools Ab | Verktyg |
SE514028C2 (sv) * | 1998-10-27 | 2000-12-11 | Sandvik Ab | Skär för roterbara skärverktyg |
DE19937739A1 (de) * | 1999-08-10 | 2001-02-15 | Jakob Lach Gmbh & Co Kg | Dreh-, Fräs- oder Bohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6409435B1 (en) * | 2000-07-03 | 2002-06-25 | Valenite Inc. | Cutting tool and method of locating cutting insert |
SE520628C2 (sv) * | 2001-01-09 | 2003-08-05 | Sandvik Ab | Verktyg samt skärkropp för spånavskiljande bearbetning där kopplingsytorna har i varandra passande rillor och åsar |
BE1014066A3 (fr) * | 2001-03-23 | 2003-03-04 | Marchandise Diamant Service En | Plaquette d'usinage et son procede de fabrication. |
CN2489908Y (zh) * | 2001-07-03 | 2002-05-08 | 王峻 | 内排屑单刃深孔喷吸铰刀 |
US20030039523A1 (en) * | 2001-07-13 | 2003-02-27 | Kemmer Hartmetallwerkzeuge Gmbh | Drilling or boring tool |
WO2003015968A1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-27 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Ultra high-pressure sintered cutter with recess or groove, holding mechanism for the cutter, and method of manufacturing the cutter |
US20030063955A1 (en) * | 2001-09-28 | 2003-04-03 | De Beaupre Jerome Cheynet | Superabrasive cutting tool |
EP1310312A1 (de) * | 2001-11-12 | 2003-05-14 | Kemmer Hartmetallwerkzeuge GmbH | Bohrwerkzeug |
DE10207257B4 (de) * | 2002-02-21 | 2021-02-18 | Kennametal Inc. | Rundlaufschneidwerkzeug mit auswechselbarem Schneideinsatz |
JP4420901B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2010-02-24 | 株式会社アライドマテリアル | ダイヤモンド膜被覆工具およびその製造方法 |
GB2408735B (en) * | 2003-12-05 | 2009-01-28 | Smith International | Thermally-stable polycrystalline diamond materials and compacts |
SE526772C2 (sv) * | 2003-12-23 | 2005-11-01 | Sandvik Intellectual Property | Skärverktyg med serrationskopplingsytor samt förfarande för framställning av dessa |
SE527851C2 (sv) * | 2004-02-11 | 2006-06-20 | Sandvik Intellectual Property | Skärverktyg, skär samt del till skärverktyg med serrationskopplingsytor |
SE527850C2 (sv) * | 2004-02-24 | 2006-06-20 | Sandvik Intellectual Property | Skärverktyg samt grundkropp med kopplingsytor försedda med åsar |
US20050271483A1 (en) * | 2004-06-02 | 2005-12-08 | Sandvik Ab | Indexable cutting inserts and methods for producing the same |
SE530189C2 (sv) * | 2006-04-25 | 2008-03-25 | Seco Tools Ab | Gängskär med hel yta av PCBN samt gängverktyg och metod för formning av gänga |
US7390150B2 (en) * | 2006-05-03 | 2008-06-24 | Valenite Llc | Cutting tool with adjustable indexable cutting insert |
-
2006
- 2006-02-02 GB GB0602067A patent/GB2434771B/en active Active
-
2007
- 2007-02-01 KR KR1020087021549A patent/KR20080104289A/ko active Search and Examination
- 2007-02-01 BR BRPI0707492-1A patent/BRPI0707492A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-02-01 DE DE602007005606T patent/DE602007005606D1/de active Active
- 2007-02-01 RU RU2008134853/02A patent/RU2450894C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-02-01 MX MX2008009936A patent/MX2008009936A/es not_active Application Discontinuation
- 2007-02-01 CN CN2007800043999A patent/CN101384391B/zh active Active
- 2007-02-01 JP JP2008552880A patent/JP2009525197A/ja active Pending
- 2007-02-01 EP EP07705087.0A patent/EP1984135B2/en active Active
- 2007-02-01 US US12/278,014 patent/US20090252566A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-01 CA CA002641328A patent/CA2641328A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-01 AT AT07705087T patent/ATE462516T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-02-01 WO PCT/GB2007/000323 patent/WO2007088353A1/en active Application Filing
-
2013
- 2013-01-22 JP JP2013009097A patent/JP2013099844A/ja active Pending
-
2014
- 2014-08-15 JP JP2014165507A patent/JP2014210340A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1506225A (en) * | 1974-07-16 | 1978-04-05 | Mapal Fab Praezision | Cutter head for reaming |
DE4423861A1 (de) * | 1993-05-28 | 1994-12-01 | Holger Groeschel | Befestigungsvorrichtung für auswechselbare, mit zylindrischem Zapfen versehene Schneideinsätze |
EP1435270A1 (en) * | 2001-08-10 | 2004-07-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Throw-away tip |
GB2381767A (en) * | 2001-10-26 | 2003-05-14 | Bencere Elliott Ltd | A reamer and blade therefor |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2611002C2 (ru) * | 2015-01-12 | 2017-02-17 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Зубострогальный инструмент |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2434771B (en) | 2011-11-30 |
EP1984135B1 (en) | 2010-03-31 |
EP1984135A1 (en) | 2008-10-29 |
GB2434771A8 (en) | 2007-08-09 |
MX2008009936A (es) | 2008-10-01 |
RU2008134853A (ru) | 2010-03-10 |
CN101384391A (zh) | 2009-03-11 |
EP1984135B2 (en) | 2017-08-02 |
GB2434771A (en) | 2007-08-08 |
BRPI0707492A2 (pt) | 2011-05-03 |
DE602007005606D1 (de) | 2010-05-12 |
CA2641328A1 (en) | 2007-08-09 |
JP2014210340A (ja) | 2014-11-13 |
JP2009525197A (ja) | 2009-07-09 |
ATE462516T1 (de) | 2010-04-15 |
KR20080104289A (ko) | 2008-12-02 |
WO2007088353A1 (en) | 2007-08-09 |
GB0602067D0 (en) | 2006-03-15 |
CN101384391B (zh) | 2010-12-01 |
US20090252566A1 (en) | 2009-10-08 |
JP2013099844A (ja) | 2013-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2450894C2 (ru) | Режущая вставка | |
EP1850992B1 (en) | A cutting insert with a varying chamfer angle at the nose cutting edge | |
RU2438832C2 (ru) | Поворотная режущая пластина | |
US5004379A (en) | Threading insert | |
DE102011117148B4 (de) | Rotationswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Rotationswerkzeuges sowie eines Schneideinsatzes | |
WO2007090558A2 (de) | Kombinationswerkzeug und verfahren zur spanenden bearbeitung eines bohrlochs und dessen bohrungsoberfläche sowie schneidkörper für ein derartiges kombinationswerkzeug | |
EP1528966B1 (de) | Scheibenförmiges oder leistenförmiges werkzeug | |
US10442005B2 (en) | Workpiece applied for use with a cutting machine | |
US6884008B2 (en) | Reamer and blade therefor | |
JP2019506307A (ja) | ピーリング用チップ | |
EP2448705B1 (de) | Werkzeug zur bearbeitung oder herstellung einer bohrung mit einer senkung | |
JPH01188203A (ja) | 精密加工工具 | |
JP2006247776A (ja) | フライスカッター | |
JP3097101B2 (ja) | スローアウエイ式カツタ | |
JP4941187B2 (ja) | 転削工具 | |
EP0274027A1 (en) | Multiple tooth thread milling apparatus | |
JPH10296516A (ja) | スローアウェイチップ | |
US5029500A (en) | Cam shaft tool | |
RU2424878C2 (ru) | Резец и фрезерная головка | |
AT8436U1 (de) | Scheibenfräserwerkzeug und schneidelement | |
RU2226453C2 (ru) | Многократно перетачиваемый резец | |
JP2001191208A (ja) | スローアウェイ式正面フライス | |
JP3045790U (ja) | 回転型裏刃付カッタ | |
JPH10296515A (ja) | スローアウェイ式切削工具 | |
JP2007136573A (ja) | インサート式エンドミル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130202 |