RU2611002C2 - Зубострогальный инструмент - Google Patents
Зубострогальный инструмент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2611002C2 RU2611002C2 RU2015100801A RU2015100801A RU2611002C2 RU 2611002 C2 RU2611002 C2 RU 2611002C2 RU 2015100801 A RU2015100801 A RU 2015100801A RU 2015100801 A RU2015100801 A RU 2015100801A RU 2611002 C2 RU2611002 C2 RU 2611002C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vertex
- tool
- cutting
- hard
- plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
- B23F21/04—Planing or slotting tools
- B23F21/08—Planing or slotting tools having the same profile as a tooth or teeth of a rack
Landscapes
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
Зубострогальный инструмент содержит призматический корпус с зажимной частью в виде клина с резьбовыми крепежными отверстиями, на одном из рабочих торцов которого закреплена сменная двухвершинная твердосплавная пластина, а на другом – двухвершинная пластина на твердосплавной основе с режущими элементами. Для расширения технологических возможностей указанные режущие элементы пластины на твердосплавной основе выполнены Г-образной формы, причем на одной вершине расположен элемент из поликристаллического алмаза, а на другой вершине расположен элемент из поликристаллического нитрида бора. 4 ил.
Description
Изобретение относится к металлообработке и, в частности, к зуборезным резцовым инструментам.
Известен составной зубострогальный резец, содержащий корпус с зажимной частью в виде клина, резьбовые крепежные отверстия и торцы с приварными режущими частями из быстрорежущей стали (см. кн. И.И. Семенченко и др. Проектирование металлорежущих инструментов. М.: Машгиз, 1963, стр. 910, фиг. 542).
Основным недостатком зубострогального резца является то, что он не обеспечивает расширение технологических возможностей инструмента.
Недостатком зубострогального быстрорежущего резца являются также его низкие период стойкости и ресурс инструмента, выходящего из строя после сравнительно небольшого количества заточек инструмента.
К недостатку данных резца относятся и значительные производственные затраты на изготовление зубострогальных инструментов, связанных с потребностью технологического времени на изготовление большой номенклатуры корпусов и приваривания к ним режущих элементов.
Известен зубострогальный инструмент для обработки профиля зубчатых колес, содержащий закаленный корпус и закрепленную режущую пластину, состоящую из твердосплавной основы, на которой вдоль задней поверхности главной режущей кромки нанесен тонкий слой из поликристаллического кубического нитрида бора (КНБ) (см. ВНИИТЭМР, 1986, серия 2 «Режущий инструмент», выпуск 23, стр. 11-12), взятый за прототип.
Основным недостатком зубострогального инструмента является неравномерный характер его износа - наибольший износ по передней твердосплавной поверхности пластины по сравнению с задней поверхностью, на которой нанесен тонкий слой КНБ. Это приводит к снижению периода стойкости инструмента и качества поверхности при чистовой обработки профиля закаленных зубчатых колес.
Другим недостатком инструмента является использование только одной вершины сменной многогранной пластины, что сокращает ее эксплуатационный ресурс и технологические возможности инструмента.
Недостатком является также нерациональное использование однозубого инструмента, что приводит к повышенным производственным затратам на изготовление большой номенклатуры корпусов.
Техническим результатом изобретения является повышение периода стойкости, ресурса, расширение технологических возможностей инструмента, а также сокращение производственных затрат.
Повышение периода стойкости инструмента достигается путем создания и изготовления пластин с режущими элементами в виде Г-образной формы из поликристаллического СТМ по сравнению с нанесенным тонким слоем КНБ вдоль задней поверхности главной режущей кромки у прототипа.
Увеличение ресурса инструмента обеспечивается за счет двухстороннего исполнения рабочих торцов и использования двухвершинных режущих пластин.
Расширение технологических возможностей инструмента обеспечивается за счет использования на его рабочих торцах сменных твердосплавной пластины и пластины с твердосплавной основой с возможностью расположения на вершинах последней режущих элементов из различных поликристаллических сверхтвердых материалов (ПКА или ПКНБ).
Снижение производственных затрат достигается за счет сокращения номенклатуры изготовления его корпусов и снижения расхода дорогостоящих инструментальных материалов (твердых сплавов и сверхтвердых материалов).
Техническое решение зубострогального инструмента поясняется чертежами.
На фиг. 1 показан общий вид инструмента спереди с сечением по В-В; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Г на фиг. 1.
Зубострогальный инструмент, содержащий призматический корпус 1 с зажимной частью в виде клина с резьбовыми крепежными отверстиями и рабочими торцами, один из которых снабжен сменными твердосплавными двухвершинными опорным угловым элемент 2 и режущей пластиной 3, а другой торец снабжен двухвершинной режущей составной пластиной 4 из твердосплавной основы 5 с рабочими элементами 6 и 7 в виде Г-образной формы из поликристаллических СТМ, и винты 8. У последних рабочая часть головки 9 выполнена сферической для более надежного закрепления опорного углового элемента и сменных режущих пластин.
Сменный опорный угловой элемент 2 (см. фиг. 4), установленный на одном из рабочих торцов инструмента между корпусом и режущей пластиной, предназначен для обеспечения угла наклона λ=2…5° главной режущей кромки в зависимости от условий черновой обработки зубьев колес.
Для чистовой обработки зубьев колесах из разных материалов, например из цветных металлов, стеклотекстолитов, титановых сплавов, чугунов или закаленных сталей, применяют двухвершинную пластину с твердосплавной основой и расположенными на ее вершинах режущими элементами из различных поликристаллических сверхтвердых материалов, например, на вершине 10 (см. фиг. 3) элемент из ПКА, а на вершине 11 из ПКНБ.
После износа одних вершин сменных многогранных пластин производят замену на новые вершины путем их поворота на 180°.
Для черновой обработки зубьев колес на рабочем торце зуборезного инструмента могут устанавливаться режущие пластины из разных марок твердого сплава в зависимости от обрабатываемого материала и его твердости.
Конструктивные и геометрические параметры режущих пластин назначаются в соответствии с ГОСТ 5392-80 Е на зубострогальные инструменты.
При нарезании колес из другого класса материала инструмент переустанавливают в откидной державке станка на 180° и в работу вводят другой его рабочий торец, например, с пластиной на твердосплавной основе с рабочим элементом из ПКА.
Для повышения производительности и качества при восстановлении работоспособного состояния режущих элементов из поликристаллических СТМ составной пластины производят заточку высокоэффективным электроалмазным методом.
Таким образом, использование предлагаемого зубострогального инструмента позволит расширить его технологические возможности, повысить стойкость и ресурс его работы, а также значительно сократить производственные затраты на изготовление инструментов, широко используемых в массовом производстве при изготовлении зубчатых колес.
Claims (1)
- Зубострогальный инструмент, содержащий призматический корпус с зажимной частью в виде клина с резьбовыми крепежными отверстиями, на одном из рабочих торцов которого закреплена сменная двухвершинная твердосплавная пластина, а на другом – двухвершинная пластина на твердосплавной основе с режущими элементами, отличающийся тем, что указанные режущие элементы пластины на твердосплавной основе выполнены Г-образной формы, причем на одной вершине расположен элемент из поликристаллического алмаза, а на другой вершине расположен элемент из поликристаллического нитрида бора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015100801A RU2611002C2 (ru) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | Зубострогальный инструмент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015100801A RU2611002C2 (ru) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | Зубострогальный инструмент |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015100801A RU2015100801A (ru) | 2016-07-27 |
RU2611002C2 true RU2611002C2 (ru) | 2017-02-17 |
Family
ID=56556851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015100801A RU2611002C2 (ru) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | Зубострогальный инструмент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2611002C2 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2668968A1 (fr) * | 1990-11-12 | 1992-05-15 | Materiel Precision Produc | Plaquettes de coupe avec chevron diamant ou cbn ou chevron diamant ou cbn encastre. |
RU2201845C2 (ru) * | 2001-04-09 | 2003-04-10 | ОАО "Агрегатный завод" | Сборный резец |
RU2338632C1 (ru) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Нина Алексеевна Корюкина | Тангенциальная режущая пластина |
RU2450894C2 (ru) * | 2006-02-02 | 2012-05-20 | Кеннаметал Инк. | Режущая вставка |
RU2012126895A (ru) * | 2012-06-27 | 2014-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Зубострогальный резец |
-
2015
- 2015-01-12 RU RU2015100801A patent/RU2611002C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2668968A1 (fr) * | 1990-11-12 | 1992-05-15 | Materiel Precision Produc | Plaquettes de coupe avec chevron diamant ou cbn ou chevron diamant ou cbn encastre. |
RU2201845C2 (ru) * | 2001-04-09 | 2003-04-10 | ОАО "Агрегатный завод" | Сборный резец |
RU2450894C2 (ru) * | 2006-02-02 | 2012-05-20 | Кеннаметал Инк. | Режущая вставка |
RU2338632C1 (ru) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Нина Алексеевна Корюкина | Тангенциальная режущая пластина |
RU2012126895A (ru) * | 2012-06-27 | 2014-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Зубострогальный резец |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015100801A (ru) | 2016-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI266667B (en) | Tool for the precision machining of surfaces | |
JP5746734B2 (ja) | カッターバーを備えた傘歯車切削工具及びその使用方法 | |
JP5641204B2 (ja) | クリスマスカッタおよび、これを用いたタービン翼根部の切削加工方法 | |
EP0067222A1 (en) | HIGH SPEED METAL CUTTING METHOD AND TOOL. | |
EP2186584B1 (en) | Cutting tool and method of manufacturing cutting tool | |
CN103962643A (zh) | 金属切断圆锯机的刀片结构及加工工艺 | |
RU2611002C2 (ru) | Зубострогальный инструмент | |
CN106061659B (zh) | 具有可拆卸式切削刀片的旋转式镗孔刀具以及用于机加工燃烧式发动机的气缸孔的方法 | |
CN110753593A (zh) | 用于金属切削的车削刀片 | |
CN202045393U (zh) | 一种高精度小平面加工用刀具 | |
CN211682567U (zh) | 电动工具用旋转锯 | |
US2537818A (en) | Reamer segment and method of producing same | |
EP1029624A2 (en) | Circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material, and method for its production | |
JP2002254233A (ja) | 正面フライス用のサライ刃チップ | |
US11027340B2 (en) | Milling head with constant profiles | |
JP4352929B2 (ja) | ドライ加工用工具及びドライ加工用ドリルの製造方法 | |
JP2007000977A (ja) | バニシング工具及びそれを用いたバニシング加工方法 | |
JP2004160581A (ja) | ダイヤモンドコーティング工具の製造方法およびダイヤモンドコーティング工具 | |
JP5095621B2 (ja) | 切削用工具の替刃 | |
RU2300455C2 (ru) | Сборный торцовый абразивный круг | |
JP4623674B2 (ja) | 回転切削工具 | |
RU2399463C2 (ru) | Граверный резец | |
RU2163859C2 (ru) | Режущий инструмент для снятия фасок и заусенцев на кромках отверстий | |
EP0405640B1 (en) | Tools for working non-metallic hard materials | |
JP2003053672A (ja) | 軸付き砥石 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170329 |