RU2201845C2 - Сборный резец - Google Patents

Сборный резец Download PDF

Info

Publication number
RU2201845C2
RU2201845C2 RU2001109046A RU2001109046A RU2201845C2 RU 2201845 C2 RU2201845 C2 RU 2201845C2 RU 2001109046 A RU2001109046 A RU 2001109046A RU 2001109046 A RU2001109046 A RU 2001109046A RU 2201845 C2 RU2201845 C2 RU 2201845C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insert
cutting
contact
wedge
cutting tip
Prior art date
Application number
RU2001109046A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001109046A (ru
Inventor
Е.И. Круглов
Е.Е. Ваинмаер
А.С. Гаврютин
Original Assignee
ОАО "Агрегатный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Агрегатный завод" filed Critical ОАО "Агрегатный завод"
Priority to RU2001109046A priority Critical patent/RU2201845C2/ru
Publication of RU2001109046A publication Critical patent/RU2001109046A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2201845C2 publication Critical patent/RU2201845C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему инструменту. Резец содержит корпус, вставку в форме клина, режущую пластину, прижим и элементы для закрепления вставки. Для повышения качества обработки, надежности и удобства эксплуатации, уменьшения габаритов, повышения надежности закрепления режущей пластины прижим выполнен ступенчатым пружинным и за одно целое со вставкой, при этом конец прижима контактирует с передней поверхностью режущей пластины в одной точке. Вставка и гнездо под вставку в корпусе резца могут быть выполнены в форме клина с одинаковым со вставкой углом, причем поверхности клина образованы соответственно боковыми поверхностями вставки и гнезда. Конец прижима, контактирующий с режущей пластиной, может быть выполнен в плане с двумя скосами, образующими угол с вершиной в точке контакта, а нижняя поверхность прижима относительно передней поверхности режущей пластины расположена под острым углом с вершиной в точке контакта. Вставка может быть закреплена в гнезде корпуса крепежным винтом, ввернутым со стороны опорной плоскости в резьбовое отверстие, выполненное во вставке и предназначенное для закрепления режущей пластины. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту.
Известна конструкция режущего инструмента, например фрез, протяжек, расточных головок, содержащая элемент, базирующий режущую пластину в виде вставки с параллельными боковыми сторонами, выполненной заодно с элементом для закрепления режущей пластины, представляющим собой пружинный прижим (см. патент ЧССР 146499 по кл. МПК В 23 С 5/20, 1972 г.). В указанной конструкции режущего инструмента закрепление режущей пластины и самой вставки осуществляется клином, контактирующим с верхней поверхностью пружинного прижима и корпусом инструмента, перемещающимся для зажима при помощи винта.
Недостатком указанной конструкции является то, что инструмент имеет пониженную жесткость вследствие зазоров между боковыми сторонами вставки и гнезда корпуса инструмента. В процессе эксплуатации инструмент требует подналадки, так как для замены режущей пластины или режущей кромки вставку необходимо открепить от корпуса инструмента, вследствие чего изменяется настроечный размер. Вставка вместе с клином и другими элементами крепления имеет значительные габариты по высоте, что при использовании ее в резцах приводит к увеличению габаритов резца. Вставка выпадает из гнезда при ее откреплении в вертикально расположенном инструменте, что усложняет его эксплуатацию.
Известен сборный резец, в котором режущая пластина базируется во вставке с параллельными боковыми сторонами и закрепляется накладным прихватом, а вставка закрепляется в корпусе резца зажимным винтом прихвата и боковым винтом, служащим для компенсации зазора между боковыми поверхностями вставки и гнезда в корпусе резца (см. Каталог инструментов для токарной обработки фирмы "Krupp Widia" ФРГ, июнь 1975 г., с. 42, 43).
Недостатком такого резца является то, что наличие зазора между боковыми поверхностями вставки и гнезда приводит к уменьшению жесткости резца. Кроме того, невозможна замена вставки в сборе с режущей пластиной, так как винт, крепящий вставку, одновременно закрепляет и режущую пластину. Конструкция зажимного элемента резца имеет значительные габариты по высоте, что увеличивает его повреждаемость сходящей стружкой, приводит к увеличению габаритов резца. Отсутствуют элементы, удерживающие режущую пластину при ее откреплении, поэтому режущая пластина выпадает при откреплении в вертикально расположенном резце, что создает неудобства при эксплуатации. Конструкция зажимного элемента не имеет фиксации положения прихвата при его откреплении, что создает неудобства при эксплуатации и приводит к изменению положения точки прижима.
Известен сборный резец, содержащий корпус, вставку в форме клина, режущую пластину, прижим и элементы для закрепления вставки (см. WO 98/17426, B 22 B 29/06, 1998).
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение надежности и удобства эксплуатации резца, уменьшение его габаритов, повышение надежности закрепления режущей пластины, а также повышение качества обработки.
Техническим результатом изобретения является более точное базирование вставки в гнезде, повышение жесткости стыка между резцом и вставкой и повышение надежности резца и качества обработки, создание необходимого зажимного момента при закреплении режущей пластины при минимальных габаритах вставки, обеспечение точечного контакта между концом пружинного прижима и режущей пластиной при ее закреплении, предотвращение перекоса и опрокидывания режущей пластины.
Упомянутая задача достигается тем, что в сборном резце вставка и гнездо под нее в корпусе резца имеют форму клина с одинаковым углом, стороны которого образованы соответственно боковыми сторонами вставки и гнезда в корпусе резца. Применение клиновой формы вставки и гнезда под нее обеспечивает точное базирование вставки, беззазорное соединение между корпусом резца и вставкой, что повышает жесткость стыка и, как следствие этого, жесткость и надежность резца, а также качество обработки. Элемент закрепления режущей пластины выполнен за одно целое со вставкой и представляет собой пружинный прижим со скосами и ступенчатым выступом на конце, который контактирует с головкой зажимного винта. Применение конструкции зажимного элемента в виде пружинного прижима со ступенчатым выступом позволяет создать необходимый зажимной момент для закрепления режущей пластины при минимальных габаритах вставки. Пружинным прижимом зажимной винт предохраняется от самоотвинчивания в процессе резания, этому же способствует перекос зажимного винта при упоре на ступеньку пружинного прижима. Пружинный прижим удерживает режущую пластину от выпадания при ее откреплении и обеспечивает постоянство точки прижима при закреплении режущей пластины. Наличие отдельного крепежного винта позволяет при необходимости заменить вставку в сборе с режущей пластиной и производить наладку на размер вне рабочей зоны станка. Конструктивная форма конца пружинного прижима позволяет простыми технологическими методами обеспечить точечный контакт между концом пружинного прижима и режущей пластиной при ее закреплении, предотвратить перекос и опрокидывание режущей пластины. Конец пружинного прижима, контактирующий с передней поверхностью режущей пластины, выполнен в плане с двумя скосами, параллельными кромкам режущей пластины, которые образуют угол с вершиной в точке прижима, а нижняя поверхность пружинного прижима относительно передней поверхности режущей пластины расположена под острым углом с вершиной в точке контакта конца пружинного прижима и режущей пластины.
На фиг. 1 показан резец, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - выносной элемент Б на фиг.2 (увеличенно показан контакт конца пружинного прижима с зажимным винтом и режущей пластиной).
Резец содержит корпус 1, вставку 2, режущую пластину 3, зажимной винт 4 и крепежный винт 5.
Вставка 2 базируется в гнезде корпуса 1 резца, причем боковые поверхности вставки 2 и гнезда образуют клин с углом α. Закрепление вставки 2 осуществляется крепежным винтом 5, свободно проходящим в отверстие корпуса 1 резца. Наличие крепежного винта 5 позволяет заменять вставку 2 в сборе с режущей пластиной 3. Закрепление режущей пластины 3 осуществляется зажимным винтом 4, головка которого контактирует с выступом 6 на передней части пружинного прижима. Скосы 7 и 8 на передней части пружинного прижима и угол β между передней поверхностью режущей пластины 3 и нижней поверхностью пружинного прижима обеспечивают получение точечного контакта между режущей пластиной 3 и концом пружинного прижима, что предотвращает опрокидывание и перекос режущей пластины 3 при ее закреплении.
Увеличение жесткости резца, повышение надежности закрепления режущей пластины и предохранение зажимного винта от самоотвинчивания, улучшение условий эксплуатации позволяют увеличить долговечность корпуса резца и повысить производительность труда.
Испытания показали надежность сборного резца при эксплуатации, сохраняемость корпуса резца в аварийных ситуациях, стабильность изнашивания режущих пластин и возможность экономии твердого сплава.

Claims (4)

1. Сборный резец, содержащий корпус, вставку в форме клина, режущую пластину, прижим и элементы для закрепления вставки, отличающийся тем, что прижим выполнен ступенчатым пружинным и за одно целое со вставкой, при этом конец прижима контактирует с передней поверхностью режущей пластины в одной точке.
2. Резец по п.1, отличающийся тем, что вставка и гнездо под вставку в корпусе резца выполнены в форме клина с одинаковым со вставкой углом, причем поверхности клина образованы соответственно боковыми поверхностями вставки и гнезда.
3. Резец по п.1, отличающийся тем, что конец прижима, контактирующий с режущей пластиной, выполнен в плане с двумя скосами, образующими угол с вершиной в точке контакта, а нижняя поверхность прижима относительно передней поверхности режущей пластины расположена под острым углом с вершиной в точке контакта.
4. Резец по п. 1, отличающийся тем, что вставка закреплена в гнезде корпуса крепежным винтом, ввернутым со стороны опорной плоскости в резьбовое отверстие, выполненное во вставке и предназначенное для закрепления режущей пластины.
RU2001109046A 2001-04-09 2001-04-09 Сборный резец RU2201845C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001109046A RU2201845C2 (ru) 2001-04-09 2001-04-09 Сборный резец

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001109046A RU2201845C2 (ru) 2001-04-09 2001-04-09 Сборный резец

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001109046A RU2001109046A (ru) 2003-01-20
RU2201845C2 true RU2201845C2 (ru) 2003-04-10

Family

ID=20248029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001109046A RU2201845C2 (ru) 2001-04-09 2001-04-09 Сборный резец

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2201845C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611002C2 (ru) * 2015-01-12 2017-02-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Зубострогальный инструмент
RU2698113C1 (ru) * 2019-04-19 2019-08-22 Нина Алексеевна Корюкина Опорная пластина и режущий инструмент

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611002C2 (ru) * 2015-01-12 2017-02-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Зубострогальный инструмент
RU2698113C1 (ru) * 2019-04-19 2019-08-22 Нина Алексеевна Корюкина Опорная пластина и режущий инструмент

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101266777B1 (ko) 절삭 공구
US7670088B2 (en) Tool for chip removing machining and a basic body therefor
US7419337B2 (en) Parting blade for turning purposes
EP1204501B1 (en) A tool holder and a clamp plate for holding a cutting insert
KR20020020680A (ko) 제거가능한 블레이드를 구비한 공구홀더
US5586844A (en) Toolholder clamping wedge with insert engaging protrusions
US4600341A (en) Pocket reducing insert for toolholder and the like
CN1045734C (zh) 用于转位式刀片的刀夹
JP4327367B2 (ja) 突切り及び類似作業用の切削工具
US3688366A (en) Tool
KR20090101178A (ko) 특히 그루빙 공구용의 공구 홀더 및 공구 홀더용 절삭체
US3905081A (en) Tool holder
JPH10193205A (ja) 割付け可能インサートが締結ネジとクランプを用いてインサートポケットにおいて固定確保される工具ホルダ
RU2201845C2 (ru) Сборный резец
US7331736B2 (en) Metal cutting tool
US6058824A (en) Cutter holder for accommodating wedge-shaped microtome cutters
JPH0675802B2 (ja) チップ制御付の切削インサート
PL117607B1 (en) Cutting tool for machining metal workpieces
KR20080047387A (ko) 브로치 공구 및 브로치 인서트
JPH08294814A (ja) 切削工具
US20020141834A1 (en) Tool for material-removing machining of workpieces
JPH031213Y2 (ru)
SU1726152A1 (ru) Комбинированный резец Соломко
JP2602779Y2 (ja) クランプバイト
RU2226453C2 (ru) Многократно перетачиваемый резец

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090410