Przedmiotem wynalazku jest narzedzie skrawajace do metalu z wymienna wkladka.Narzedzia skrawajace do metalu posiadajace wymienne wkladki skrawajace sa dobrze znane. Przykladem sa na¬ rzedzia skrawajace do metalu posiadajace korpus lub czesc trzonkowa oraz glowice lub czesc boczna z kieszenia lub wglebieniem do osadzania w nim wymiennych wkladek skrawajacych róznych wymiarów i ksztaltów, posiadajacych jedna lub kilka krawedzi tnacych, które to wkladki sa umiej¬ scawiane na przyklad przy pomocy sruby ustawczej wkla¬ danej w otwór we wkladce i przechodzacej poprzez dolna powierzchnie kieszeni do czesci bocznej.W niektórych przypadkach przewidziano gniazda znaj¬ dujace sie pod wkladkami skrawajacymi, które sa nastepnie mocowane i zaciskane przez elementy zaciskajace takie jak dobrze znany zacisk mostkowy lub palcowy, wzglednie przez elementy klinujace umieszczone w srubie wkladanej w otwór, tak jak to pokazano w opisach patentowych St.Zjednoczonych Ameryki nr nr 2 995 349, 3 341 920, 3 341 921 i 3 341 923.Jakkolwiek znane elementy do przytrzymywania wkladek skrawajacych maja wiele zalet, to jednak stwierdzono, ze w przypadku duzych sil wytwarzanych przy* skrawaniu metali na duza skale i gdy stosowane sa posuwy rzedu 6 mm lub wieksze, nie maja one wystarczajacej sily przytrzy¬ mujacej i wytrzymalosci.Stwierdzono na przyklad, ze znane elementy zaciskajace wykazuja tendencje do uszkadzania sie pod dzialaniem wystepujacych sil skrawajacych lub tendencje do zaklino- wywania sie co czyni przekrecanie wkladki nadmiernie czasochlonnym, niepraktycznym a nawet niemozliwym.Celem wynalazku jest opracowanie narzedzia skrawaja¬ cego do metali, z wymienna wkladka, przystosowanego do skrawania metali przy duzych obciazeniach bez pod- 5 legania uszkodzeniom, a która jednoczesnie bylaby przy¬ stosowana do jej szybkiego przekrecania, czyli zmiany krawedzi tnacej skierowanej w strone obrabianej czesci.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku wglebienie usytuowane na górnej powierzchni wkladki skrawajacej 10 ma plaska powierzchnie podstawy, równolegla do dolnej powierzchni wkladki skrawajacej, oraz co najmniej jedna powierzchnie boczna, prostopadla do plaskiej powierzchni podstawy, siegajaca górnej powierzchni wkladki skrawajacej wokól wglebienia. Zarys wglebienia jest co najmniej w czesci 15 kolowy, w plaszczyznie plaskiej' powierzchni podstawy wglebienia. Wystep palca zacisku mostkowego ma plaska dolna powierzchnie, odpowiadajaca plaskiej powierzchni podstawy wglebienia, oraz boczna powierzchnie stykajaca sie z co najmniej czescia kolowego zarysu bocznej powierz- 20 chni wglebienia.Korzystnie wglebienie we wkladce skrawajacej ma ksztalt cylindryczny, a wystep palca zacisku mostkowego ma ksztalt segmentu cylindrycznego, odcietego plaszczyzna równolegla do osi cylindrycznego wglebienia. 25 Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia narzedzie wedlug wynalazku w widoku z góry, fig. la — to samo narzedzie w widoku z boku, a fig. Ib narzedzie w przekroju wzdluz linii Ib-Ib na fig. 1. 30 Zgodnie 2 rysunkiem narzedzie 1 do skrawania metalu 117 607117 607 3 posiada korpus 2 pokazany we fragmencie. Narzedzie skrawajace 1 ma równiez glowice 3 z wglebieniem lub kie¬ szenia 4 przystosowana do osadzania w niej wkladki skrawa¬ jacej o dowolnym ksztalcie takim jak kwadrat, kolo, osmió- kat, szesciokat, romb i tym podobne. Sciany kieszeni 4 sa dokladnie obrobione i plaskie a narozniki 5 odsadzone.W kieszeni 4 jest umieszczone gniazdo 6 wkladki skra¬ wajacej utrzymywane na miejscu przez regulacyjna srube 7 wkrecona w otwór.8 w boku i które moze wnikac w bok zgodnie z potrzeba jak to pokazano na rysunku. Powierz¬ chnie gniazda 6 sa uksztaltowane tak by przylegaly szczel¬ nie do spodu kieszeni 4 i do jej scian, celem dostatecznego odprowadzania ciepla z krawedzi skrawajacej i równo¬ miernego rozkladania sil tnacych na cala powierzchnie kieszeni, dla zapobiegania uszkodzeniom wkladki i dla ochrony oraz przedluzenia trwalosci kieszeni.W gniezdzie 6 jest zamontowana wkladka skrawajaca 9 która, moze miec najrozmaitszy ksztalt, jakkolwiek wklad¬ ka pokazana w przykladzie jest wkladka kwadratowa.Wkladka ma plasko dolna powierzchnie 10 i boki dokladnie obrobione lub oszlifowane tak, by odpowiadaly odpowied¬ nim powierzchniom gniazda 6 i scian kieszeni 4. Wkladki przewidziane do lzejszych zadan moga byc oczywiscie wkladkami dwustronnymi lub moga miec krawedzie skra¬ wajace na górnej i dolnej powierzchni.Wkladka 9 ma krawedzie skrawajace 12 oraz ewentualnie rowek 13 lamacza wiórów, o dowolnym ksztalcie. Szcze¬ gólna cecha wkladki 9 jest to, ze dla zwiekszenia wytrzy¬ malosci nie ma ona otworów montazowych. Zamiast tego, na górnej powierzchni wkladki znajduje sie wglebienie 14, które chociaz przedstawiono jako okragle, moze miec dowolny ksztalt. Wglebienie wspólpracuje z zaciskiem 15, r który równiez moze miec jeden z licznych ksztaltów, lecz zostal pokazany jako konwencjonalny zacisk mostkowy z korpusem 16 czesciowo zaglebionym w boku 3 i z palcem 17, na którego koncu'znajduje sie wystep 18 tak uksztal¬ towany, by odpowiadal-wglebieniu 14 wkladki 6. Wystep 18 ma ksztalt wycinka kola dla wspólpracy z lukowatym obrze¬ zem wglebienie 14, ale ksztalt jego moze^ byc zmieniony celem dostosowania do wglebienia 14 o innym ksztalcie.Przy zacisku docisnietym do wkladki 6, wystep 18 dopa¬ sowany do wglebienia 14 pewnie umiejscawia wkladke 9 na gniezdzie 6 i wzgledem scian wglebienia 14.Elementy sluzace do umiejscawiania zacisku 15 na glowicy 3 narzedzia skrawajacego 1 równiez przyczyniaja sie do poprawienia ogólnej wytrzymalosci narzedzia i przy¬ stosowania,go do zgrubnej obróbki metali.Jak to pokazano na fig. Ib, sruba zaciskowa 19 prze¬ chodzaca przez korpus lfo ma górna czesc 20 nagwintowana 4 w jednym kierunku zgodnym z gwintowanym otworem 21 w korpusie zacisku i b oraz dolna czesc 23 nagwintowana odwrotnie zgodnie z gwintowanym otworem 24 w glowicy 3. Górne i dolne zakonczenie sruby zaciskowej 20 jest 5 wyposazone w gniazdo szesciokatne, dla szybkiego mon¬ tazu przy pomocy klucza.Jak widac, przez przekrecenie górnej czesci 20 sruby zaciskowej 19, zacisk 15 moze byc w jednym i tym samym czasie zluzowany i uniesiony ze swego polozenia zaciska¬ lo jacego na oprawce narzedzia. Przy zaciskaniu róznicowej sruby zaciskowej 19, zaciskanie powoduje obnizenie za¬ cisku 15 do jego polozenia roboczego i jednoczesnie za¬ trzasniecie wkladki skrawajacej 9 dzieki wspólpracy wy¬ stepu 18 z wglebieniem 14. 15 Wynalazek dzieki zastosowaniu zacisku 15 majacego wystep 18 dopasowany do wspóldzialajacego wglebienia w nozu lub wkladce skrawajacej jest szczególnie przystoso¬ wany do wytrzymywania duzych nacisków powstajacych przy zdejmowaniu duzych wiórów z obrabianych czesci 20 metalowych. Zastrzezenia patentowe 1. Narzedzie skrawajace do metalu zawierajace trzonek oraz glowice, wyposazona w kieszen mieszajaca wkladke 25 skrawajaca, opierajaca sie o scianki kieszeni, przy czym wkladka skrawajaca ma plaska powierzchnie dolna oraz co najmniej jedna krawedz skrawajaca i jest utrzymywana w glowicy narzedzia za pomoca zacisku mostkowego, wchodzacego odpowiednim wystepem we wglebieniu na 30 górnej powierzchni wkladki skrawajacej, znamienne tym, ze wglebienie (14) usytuowane na górnej powierzchni wkladki skrawajacej (9) ma plaska powierzchnie podstawy, równolegla do dolnej powierzchni (10) wkladki skrawajacej (9), oraz co najmniej jedna powierzchnie boczna, prosto- 35 padla do plaskiej powierzchni podstawy, siegajaca górnej powierzchni wkladki skrawajacej (9) wokól wglebienia (14), przy czym zarys wglebienia (14) jest co najmniej w czesci kolowy, w plaszczyznie plaskiej powierzchni pod¬ stawy wglebienia (14), zas wystep (18) palca £17) zacisku 40 mostkowego (15) ma plaska dolna powierzchnie, odpo¬ wiadajaca plaskiej powierzchni podstawy wglebienia (14), oraz boczna powierzchnie, o zarysie co najmniej w czesci kolowym, stykajaca sie z co najmniej czescia kolowego zarysu bocznej, pionowej powierzchni wglebienia (14). 45 2. Narzedzie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze wglebienie (14) we wkladce skrawajacej (9) ma ksztalt - cylindryczny, a,wystep (18) palca (17) zacisku mostkowego (15) ma ksztalt segmentu cylindrycznego, odcietego plasz¬ czyzna równolegla do osi cylindrycznego wglebienia (14). /117 607 Jb^U /b-f^ 15 * i^cld, Jfrlb PLThe present invention relates to a metal cutting tool with a replaceable insert. Metal cutting tools having replaceable cutting inserts are well known. An example is metal cutting tools having a body or a shaft part and a head or a side part with a pocket or a recess for embedding interchangeable cutting inserts of different dimensions and shapes, having one or more cutting edges, which inserts are able to fit, for example, by means of a set screw inserted into the hole in the insert and passing through the lower surface of the pocket to the side part. In some cases there are slots under the cutting inserts, which are then fastened and clamped by clamping elements such as the well-known bridge clamp or finger, or by wedging elements disposed in the screw that is inserted into the bore, as shown in U.S. Patent Nos. 2,995,349, 3,341,920, 3,341,921 and 3,341,923. Any known means for retaining cutting inserts have many advantages, it was found, however, that in the case of high forces produced, pr Large-scale metal cutting ties and when feeds of 6 mm or more are used, they do not have sufficient holding force and strength. For example, known clamping elements have been found to show a tendency to be damaged by existing cutting forces or a tendency to The aim of the invention is to develop a metal cutting tool with a replaceable insert, suitable for cutting metals at high loads without being damaged, and which would also be able to withstand damage. ¬ used for its rapid turning, i.e. changing the cutting edge facing the part to be machined. According to the invention, the recess located on the upper surface of the cutting insert 10 has a flat base surface, parallel to the lower surface of the cutting insert, and at least one perpendicular side surface to p smooth base surface, reaching the top surface of the cutting insert around the depression. The outline of the pit is at least approximately 15 circular in the plane of the surface of the base of the pit. The projection of the finger of the bridge clamp has a flat bottom surface, corresponding to the flat surface of the base of the dent, and a side surface contacting at least a portion of the circular contour of the side surface of the groove. a cylindrical, cut plane parallel to the axis of the cylindrical indentation. The subject matter of the invention is illustrated by an example of an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the tool according to the invention in a top view, Fig. 1a shows the same tool in a side view, and Fig. 1b shows the tool in section along a line. Ib-Ib in Fig. 1. According to the drawing 2, the metal cutting tool 1 117 607 117 607 3 has a body 2 shown in a fragment. The cutting tool 1 also has a head 3 with a depression or pocket 4 adapted to receive a cutting insert of any shape, such as square, circle, octagon, hexagon, diamond and the like. The walls of pocket 4 are finely machined and flat and the corners 5 are offset. Pocket 4 has a slot 6 for a lockstitch held in place by an adjusting screw 7 threaded into a hole 8 on the side and which can penetrate the side as needed as shown. in the drawing. The surfaces of the seat 6 are shaped to fit tightly to the underside of the pocket 4 and to its walls to sufficiently dissipate heat from the cutting edge and to distribute the shear forces evenly over the entire pocket surface to prevent damage to the liner and to protect and extend the pocket. The pocket 6 is fitted with a cutting insert 9, which may have the most various shapes, although the insert shown in the example is a square insert. The insert has a flat bottom surface 10 and the sides are finely machined or ground to suit the respective seat surfaces. 6 and pocket wall 4. The inserts provided for light tasks can of course be double-sided inserts or they can have cutting edges on the upper and lower surfaces. The insert 9 has cutting edges 12 and possibly a chipbreaker 13 groove of any shape. A particular feature of the insert 9 is that it has no mounting holes for increased strength. Instead, there is a recess 14 on the top surface of the liner which, while shown round, may be of any shape. The recess cooperates with clamp 15, which may also have one of numerous shapes, but has been shown as a conventional bridge clamp with a body 16 partially recessed in side 3 and a toe 17 at the end of which is a projection 18 shaped to suit - groove 14 of the insert 6. The protrusion 18 has the shape of a segment of a circle to accommodate the curved rim of the recess 14, but its shape may be altered to accommodate the recess 14 of a different shape. When the clamp is pressed against the insert 6, the protrusion 18 is adjusted to the indentation 14 securely positions the insert 9 on the seat 6 and relative to the walls of the indentation 14. The elements for locating clamp 15 on the head 3 of the cutting tool 1 also contribute to improving the overall strength of the tool and when used for rough machining of metals. in Fig. 1b, the clamping bolt 19 extends through the body lfo has an upper portion 20 threaded 4 in one direction coinciding with the threaded portion. hole 21 in the body of the clamp ib and the lower part 23 threaded inversely according to the threaded hole 24 in the head 3. The upper and lower ends of the clamping screw 20 are provided with a hexagonal socket for quick assembly with a spanner. As can be seen, by turning the upper part 20 of the clamping screw 19, clamp 15 can be at one and the same time released and lifted from its clamping position on the tool holder. When clamping the differential clamping screw 19, the clamping causes the clamp 15 to be lowered to its working position and, at the same time, the cutting insert 9 to jam due to the interaction of the shoulder 18 with the groove 14. 15 Invention by the use of clamp 15 having a projection 18 adapted to the interacting groove in The knife or cutting insert is particularly adapted to withstand the high pressures arising from the removal of large chips from machined metal parts. Claims 1. A metal cutting tool comprising a shaft and a head, provided with a pocket for a mixing cutting insert, abutting against the pocket walls, the cutting insert having a flat bottom surface and at least one cutting edge and held in the tool head by a clamp a ribbed projection in the recess on the upper surface of the cutting insert, characterized in that the recess (14) situated on the upper surface of the cutting insert (9) has a flat base surface parallel to the lower surface (10) of the cutting insert (9), and at least one side surface, perpendicular to the flat base surface, extending to the upper surface of the cutting insert (9) around the depression (14), the contour of the depression (14) being at least partially circular in the plane of the base plane surface the indentations (14), and the protrusion (18) of the finger £ 17) of the bridge clamp 40 (15) has a lower flat surfaces corresponding to the flat surface of the base of the cavity (14) and a side surface, at least partially circular in outline, contacting at least part of the circular contour of the lateral vertical surface of the cavity (14). 2. Tool according to claim The device of claim 1, characterized in that the indentation (14) in the cutting insert (9) has a cylindrical shape, and the protrusion (18) of the finger (17) of the sternum clamp (15) has the shape of a cylindrical segment, cut plane parallel to the axis of the cylindrical cavity (14). / 117 607 Jb ^ U / b-f ^ 15 * i ^ cld, Jfrlb PL