RU2445656C2 - Скважинные кабели с оптоволоконными и медными элементами - Google Patents

Скважинные кабели с оптоволоконными и медными элементами Download PDF

Info

Publication number
RU2445656C2
RU2445656C2 RU2008146784/28A RU2008146784A RU2445656C2 RU 2445656 C2 RU2445656 C2 RU 2445656C2 RU 2008146784/28 A RU2008146784/28 A RU 2008146784/28A RU 2008146784 A RU2008146784 A RU 2008146784A RU 2445656 C2 RU2445656 C2 RU 2445656C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
peripheral surface
spiral
cable
tubes
Prior art date
Application number
RU2008146784/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008146784A (ru
Inventor
Брайан Г. ХЕРБСТ (US)
Брайан Г. ХЕРБСТ
Original Assignee
Афл Телекомьюникейшнс Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Афл Телекомьюникейшнс Ллс filed Critical Афл Телекомьюникейшнс Ллс
Publication of RU2008146784A publication Critical patent/RU2008146784A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2445656C2 publication Critical patent/RU2445656C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/22—Cables including at least one electrical conductor together with optical fibres
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/032—Optical fibres with cladding with or without a coating with non solid core or cladding
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4415—Cables for special applications
    • G02B6/4416—Heterogeneous cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4486—Protective covering
    • G02B6/4488—Protective covering using metallic tubes
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/449—Twisting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/026—Alloys based on copper
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H01B7/046—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables attached to objects sunk in bore holes, e.g. well drilling means, well pumps
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/032—Optical fibres with cladding with or without a coating with non solid core or cladding
    • G02B2006/0325—Fluid core or cladding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49194—Assembling elongated conductors, e.g., splicing, etc.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Изобретение относится к комбинированным скважинным кабелям. Согласно способу изготовления скважинного кабеля придают спиралевидную форму внешней периферической поверхности металлической трубки, в которой расположен оптоволоконный элемент, и скручивают медный элемент в спиралевидной области, образованной металлической трубкой. Скважинный кабель содержит металлическую трубку, внешняя периферическая поверхность которой имеет спиралевидную форму и в которой расположен оптоволоконный элемент, и медный элемент, скрученный в спиралевидной области, образованной металлической трубкой. Также предложены двухтрубочная и многотрубочная конфигурации скважинного кабеля. Технический результат - уменьшение диаметра кабеля и увеличение диапазона натяжений, при которых не возникают деформации. 5 н. и 7 з.п.ф-лы, 7 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
[01] Настоящая заявка притязает на приоритет по предварительной заявке США №60/823959, зарегистрированной 30 августа 2006 г., описание которой включено в настоящее описание.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
1. Область изобретения
[02] Устройства и способы, связанные с настоящим изобретением, относятся к комбинированным скважинным кабелям, в частности к комбинированному скважинному кабелю, который включает оптоволоконные и медные элементы.
2. Описание уровня техники
[03] Комбинированные кабели, содержащие оптоволокно и медный провод, используют в различных целях. Например, их используют для подачи питания через медный провод при осуществлении измерений через оптоволокно. Измерения также можно осуществлять и через медный провод. Такие комбинированные кабели также применяют в каротажных кабелях, используемых в скважинах. Каротажные кабели предназначены, например, для введения в нефтяные скважины с целью сбора данных об измерениях образцов конструкции скважины. По завершении измерений и проверки завершения процедуры сбора данных каротажный кабель выводят из нефтяной скважины.
[04] Известная технология комбинированных скважинных кабелей, содержащих медные и оптоволоконные элементы, включает использование (1) центральной трубки из нержавеющей стали, заполненной оптоволокном и/или гелем, вокруг которой обвит медный провод, и изоляционного слоя, расположенного вокруг структуры, содержащей медный провод и трубку. Такие кабели производит компания Gulf Coast Downhole Technologies, Хьюстон, Техас Еще одна известная структура (2) содержит центральный изолированный медный провод, окруженный заполненными оптоволокном и/или гелем небольшими пластиковыми трубками с изоляцией. Такую структуру (2) изготавливает компания Draka
[05] Недостатком изделия (1) является тот факт, что медный провод 6 сложно отделить от трубки из нержавеющей стали. Прикрепление датчика к кабелю при его подключении, т.е. зачистке, является трудоемким. Пользователю следует убедиться, что медный провод отделен от трубки из нержавеющей стали, после чего его следует повторно заизолировать, так как для доступа к медным проводам изоляция должна быть удалена. Еще один недостаток состоит в том, что центральная трубка из нержавеющей стали должна быть таких размеров, чтобы избыточная длина оптоволокна в трубке была относительно малой при использовании многомодового оптоволокна. Такое оптоволокно обычно используют для измерения температуры, поэтому его часто применяют в трубках этого типа. Одномодовое оптоволокно также используют в скважинах для измерений. Оно менее чувствительно, чем многомодовое оптоволокно, поэтому избыточного оптоволокна может быть немного больше, но поскольку многомодовое и одномодовое оптоволокно обычно применяют в одном кабеле, избыточная длина оптоволокна обусловлена многомодовым оптоволокном. При диаметре трубки из нержавеющей стали не более примерно 0,080 дюйма избыточная длина оптоволокна может составлять только от 0,10 до 0,15% по отношению к длине оптоволокна в сердцевине, чтобы обеспечить хорошие оптические характеристики. Это ограничивает величину деформации, которую может испытывать кабель, прежде чем оптоволокно также будет подвержено деформации. Это может негативно влиять на окружающую среду при повышении температуры кабеля.
[06] В частности, в оптоволоконных скважинных кабелях сердцевина оптоволокна размещена в металлической трубке диаметром 1/4 дюйма. При таком диаметре и обычной толщине стенок указанных трубок 0,028 или 0,035 дюйма внутренний диаметр такой трубки зафиксирован. Таким образом, от разработчиков кабелей требуется разместить необходимые медные и оптоволоконные элементы в малом пространстве. Чтобы обеспечить вставку заполненной оптоволокном трубки из нержавеющей стали диаметром 0,080 дюймов в эту трубку диаметром 1/4 дюйма, а также размещение медных элементов с соответствующим уровнем изоляции для обеспечения требуемых характеристик этих элементов, размеры этой трубки из нержавеющей стали ограничены.
[07] Обычно при увеличении размеров трубки из нержавеющей стали в нее можно поместить больше избыточного оптоволокна, сохранив при этом приемлемые оптические характеристики. Слишком большое количество избыточного оптоволокна может привести к оптическим потерям. Избыточное оптоволокно в трубках из нержавеющей стали необходимо для обеспечения хороших оптических характеристик при изменении температуры, например, в нефтяной скважине. При повышении температуры металл расширяется быстрее оптоволокна, и при отсутствии избыточного оптоволокна в трубке из нержавеющей стали оптоволокно будет испытывать деформацию при повышении температуры. Увеличение деформации уменьшает срок службы оптоволокна, повышает затухание (оптические потери) и может повлиять на другие свойства оптоволокна. В однотрубчатой конфигурации изделия (1), в которой медный провод обвит вокруг трубки, геометрия такова, что центральная трубка из нержавеющей стали мала, то есть не более 0,080 дюйма. Это является недостатком для конструкции такого типа, так как размеры центральной трубки из нержавеющей стали ограничивают значение избыточной длины оптоволокна в трубке.
[8] В изделии (2) устранены недостатки, связанные с избыточной длиной оптоволокна изделия (1), путем скручивания пластиковых трубок вокруг изолированного медного провода. Однако по причине размеров пластиковых трубок получаемые преимущества невелики. Скручивание приводит к радиальному перемещению волокон в трубке, что повышает величину деформации кабеля, испытываемой сначала пластиковой трубкой, а потом оптоволокном. Однако в такой конструкции недостатком является то, что ее собственная прочность ограничена, так как элементом, обеспечивающим прочность, в ней является только центральный медный провод. Это нежелательно, так как натяжения в сердцевине при обработке и проведение установки могут привести к высоким значениям натяжения кабеля, обусловливая таким образом деформацию оптоволокна. Еще одним недостатком изделия (2) является его сопротивление сжатию. Пластмассовая трубка может выдерживать только ограниченную внешнюю силу с сохранением хороших оптических характеристик.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[09] В вариантах осуществления настоящего изобретения преодолены приведенные выше, а также неупомянутые недостатки. Однако настоящее изобретение необязательно преодолевает указанные выше недостатки, а варианты осуществления настоящего изобретения могут не решать любую из описанных выше проблем.
[10] В настоящем изобретении предложены скважинные кабели, в которых увеличен диапазон натяжений, при которых не возникают деформации.
[11] В настоящем изобретении также предложен скважинный кабель, при удлинении которого под воздействием температуры и натяжения не происходит значительной деформации оптоволокна в элементе скважинного кабеля.
[12] Приведенные выше и далее задачи настоящего изобретения решены также с помощью способа изготовления кабеля, который включает придание спиралевидной формы внешней периферической поверхности металлической трубки, в которой размещен оптоволоконный элемент, и скручивание медного элемента в спиралевидной области, образованной металлической трубкой.
[13] Металлическая трубка может представлять собой заполненную оптоволокном и гелем трубку из нержавеющей стали или не содержать гель.
[14] Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предложен кабель, содержащий металлическую трубку, которая имеет внешнюю периферическую поверхность спиралевидной формы и в которой расположен оптоволоконный элемент, и медный элемент, расположенный в спиралевидной области, образованной металлической трубкой.
[15] Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предложен способ изготовления кабеля, включающий размещение первой и второй металлических трубок в кабелескруточном станке параллельно друг другу, так чтобы первая периферическая поверхность первой трубки соприкасалась со второй периферической поверхностью второй трубки, размещение первого и второго медных элементов в промежуточных областях трубок и скручивание первой и второй трубок и первого и второго медных элементов вместе путем приведения в действие кабелескруточного станка.
[16] Скручивание дополнительно включает скручивание в спиралевидную форму вместе первой и второй металлических трубок и первого и второго медных элементов.
[17] Способ дополнительно включает перед размещением первой и второй металлической трубок придание первой периферической поверхности первой трубки первой спиралевидной формы и придание второй периферической поверхности второй трубки второй спиралевидной формы, а скручивание дополнительно включает скручивание первого медного элемента в первой спиралевидной промежуточной области первой спиралевидной формы первой периферической поверхности и в первой спиралевидной промежуточной области второй спиралевидной формы второй периферической поверхности и скручивание второго медного элемента во второй спиралевидной промежуточной области первой спиралевидной формы первой периферической поверхности и во второй спиралевидной промежуточной области второй спиралевидной формы второй периферической поверхности.
[18] Способ также может включать размещение пластмассового профилированного кожуха на наружной части первой и второй скрученных металлических трубок и первого и второго медных элементов.
[19] Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предложен двухтрубочный кабель, который включает первую металлическую трубку и вторую металлическую трубку, расположенную параллельно ей, так что первая периферическая поверхность первой трубки соприкасается со второй периферической поверхностью второй трубки, а в промежуточных областях первой и второй трубок расположены первый и второй медные элементы.
[20] Согласно еще одному аспекту настоящего изобретения предложен многотрубочный кабель, который включает медный элемент и металлические трубки, которые скручены вокруг медного провода и каждая из которых содержит оптоволоконный элемент, а наружная часть медного элемента и трубок покрыта профилированным кожухом.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
[21] Приведенные выше и/или прочие аспекты настоящего изобретения будут более понятны из описании конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых
[22] фиг.1 изображает комбинированный скважинный кабель, включающий металлическую трубку, которой предварительно не придана форма, с обвитым вокруг нее медным проводом и слоем изоляции, расположенным вокруг медного провода;
[23] фиг.2 изображает поперечное сечение скважинного кабеля согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения;
[24] фиг 3. изображает вид сбоку металлической трубки и медного элемента, скрученных в спиральных областях, образованных в металлической трубке согласно способу изготовления скважинных кабелей по первому варианту осуществления настоящего изобретения;
[25] фиг 4. изображает еще один вид сбоку металлической трубки и медного элемента, свитых вокруг одной оси во время процесса скручивания согласно способу изготовления скважинного кабеля по первому варианту осуществления настоящего изобретения;
[26] фиг.5 изображает устройство для придания спиралевидной формы внешней периферической поверхности металлической трубки;
[27] фиг.6 изображает поперечное сечение двухтрубочного скважинного кабеля согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения; и
[28] фиг.7 изображает поперечное сечение многотрубочного скважинного кабеля согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[29] Далее приведено более подробное описание конкретных вариантов осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
[30] В нижеприведенном описании для одинаковых элементов на всех чертежах использованы одинаковые номера позиций. Вопросы, рассмотренные в описании, такие как подробное описание конструкции и элементов, разобраны для облегчения всестороннего понимания изобретения. Очевидно, что настоящее изобретение можно осуществить без специального рассмотрения этих вопросов. Кроме того, не приведено подробного описания известных функций и конструкций, так как излишние детали могут затруднить понимание изобретения.
[31] Скважинный кабель согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения и способ изготовления указанного кабеля согласно такому варианту осуществления изобретения описаны со ссылками на фиг.2 и 3. На фиг.2 изображено поперечное сечение скважинного кабеля согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.
[32] Скважинный кабель 10-1, который представлен на фиг.2, включает металлическую трубку 14, медный элемент 16, оболочку 20 и металлическую трубку 22. Как показано на фиг.2, в трубке 14 расположен оптоволоконный элемент 18. На фиг.3 представлены трубка 14, изображенная на фиг.2, внешней периферической поверхности которой придана спиралевидная форма (141, 142), и элемент 16, расположенный в спиралевидной области, образованной металлической трубкой.
[33] В этом варианте осуществления изобретения трубка 14 представляет собой заполненную оптоволокном и гелем трубку из нержавеющей стали диаметром 0,079 дюйма. Однако трубку 14 можно изготовить из инколоя 825, инконеля 625 или любого другого металла.
[34] Элемент 16 представляет собой медный провод диаметром 0,076 дюйма, который соответствует проводнику 18-го американского калибра проводов. Оболочка 20 может представлять собой пластмассовый профилированный кожух, который может быть размещен на наружной части трубки 14 и элемента 16. В этом варианте осуществления изобретения оболочка 20 имеет диаметр 0,169 дюйма, однако он может быть и другим.
[35] Сердцевину, то есть трубку 14 и элемент 16, вставляют в трубку 22, которая может быть изготовлена из инколоя 825, нержавеющей стали 316 или любого другого пригодного металла. Толщину стенки трубки 22 можно изменять в соответствии с требованиями заказчика. Обычные значения толщины стенки составляют 0,028, 0,035 и 0,049 дюйма, однако настоящее изобретение не ограничено этими значениями. Диаметр трубки 22, которая изображена на фиг.1, составляет 1/4 дюйма. Сердцевина входит в металлическую трубку диаметром 1/4 дюйма с толщиной стенок 0,035 дюйма. Однако сердцевина не ограничена этими толщинами. Для специалиста очевидно, что настоящее изобретение можно использовать с другими толщинами стенок. В этом варианте осуществления изобретения скважинный кабель предназначен для стационарного оборудования.
[36] Далее со ссылками на фиг.2-5 описан пример способа изготовления скважинного кабеля, показанного на фиг.2. Покрытый оболочкой элемент 16 и трубку 14 размещают в известном кабелескруточном станке. Элемент 16 и трубка 14 расположены на подающих устройствах, которые регулируют натяжение каждого элемента для обеспечения согласованности процесса скручивания. Эти два элемента направляют с их подающих устройств к точке, где они сходятся. В этой точке, как показано на фиг.5, расположено устройство 100 для предварительного придания формы, через которое пропускают трубку 14. Устройство 100 используют для формирования постоянного спиралевидного изгиба элемента, так чтобы он сохранял эту форму в структуре кабеля. Наиболее часто используемое устройство 100 содержит последовательность из трех роликов 102а, 102b и 102с, через которые пропускают обрабатываемый элемент (трубку 14), и обеспечивает возможность регулировки расстояния между первым (102а) и третьим (102с) роликами, а второй ролик (102b) можно отрегулировать для создания смещения с целью получения требуемой кривизны обрабатываемого элемента, в данном случае трубки 14. Как показано на фиг.3 и 4, в процессе предварительного придания формы посредством роликов 102а, 102b и 102с спиралевидную форму 141, 142 придают внешней периферической поверхности трубки 14.
[37] Эффективность последующего скручивания элемента 16 и трубки 14 вместе критически зависит от точности предварительного придания формы трубке 14. Для обеспечения равномерного скручивания элемента 16 и трубки 14, как показано на фиг.3, требуется высокая точность процесса предварительного придания формы. Типичное отклонение суммарного диаметра двух скрученных элементов составляет менее 0,004 дюйма. Указанная величина отклонения приведена в качестве примера и не является ограничительной, а настоящее изобретение не требует принятия указанного отклонения как жесткого требования к скрученным элементу 16 и трубке 14, вставляемым в трубку 22. Трубка 22 может допускать большую величину отклонения. Для обеспечения такого уровня отклонения контроль натяжения двух элементов должен быть крайне точным с возможностью независимого контроля двух элементов. В варианте осуществления изобретения, изображенного на фиг.3, предварительное придание формы трубке 14 и скручивание медного элемента в спирали, образованной трубкой 14, приводит к диаметру Dt' скрутки, равному сумме диаметра D14 трубки 14 и диаметра D16 элемента 16. То есть Dt'=D14+D16. Таким образом, согласно варианту осуществления настоящего изобретения диаметр Dt' уменьшен на величину диаметра D16 по сравнению с процессом скручивания медного элемента 6 и металлической трубки 4, не прошедшей процесс предварительного придания формы, как показано на фиг.1.
[38] В частности, как показано на фиг.1, суммарный диаметр Dt скрутки, после того как провод 6 обвит вокруг трубки 4, которой предварительно не придана форма, равен сумме диаметра D4 трубки 4 и удвоенного диаметра D6 провода 6 с оболочкой. То есть Dt=D4+2×D6. Таким образом, если трубке 4 предварительно не придана форма, сердцевину приходится вставлять во внешнюю металлическую трубку больших размеров, что повышает производственные затраты.
[39] Изменение натяжения понижает качество спиралевидной формы 141 и 142 трубки 14, что приводит к изменению суммарного диаметра. Это является критичным из-за необходимости вставлять скрученные элемент 16 и трубку 14 в трубку 22 с обеспечением их перемещения в ней при приложении минимального усилия. Если спиралевидная форма 141 и 142 металлической трубки не образована должным образом, то есть трубке 14 предварительно придана форма с избыточным диаметром (диаметр спирали слишком велик) или ей предварительно придана форма с недостаточным диаметром, что приводит по существу к прямой стальной трубке с обвитым вокруг нее медным проводом, то потребуется усилие для установки двух этих элементов на место в трубку 22. Это приводит к нежелательному сжатию и деформации элемента 16 и трубки 14, что может ухудшить рабочие характеристики элемента 16 и оптоволокна 18, расположенного в трубке 14.
[40] В этом варианте осуществления для достижения одинаковой деформации элементов натяжение каждого элемента (элемента 16 и трубки 14) поддерживали различным. Это делали потому, что на этапе постобработки, когда элемент 16 и металлическую трубку 14 оставляют в недеформированном или ненатяженном состоянии, деформации обоих элементов уменьшают на одинаковую величину, чтобы полученная длина элементов была одинакова. Если этого не выполнить, элемент с меньшей деформацией, чем у другого элемента, будет изгибаться, чтобы скомпенсировать полученное сжатие, обусловленное другим элементов с большей деформацией. Это может привести к трудностям при обработке во время добавления оболочки 20 к двум этим элементам и вставки этих двух элементов в трубку 22. Если деформация элемента 16 или трубки 14 меньше, чем у элемента с большей деформацией, возможен изгиб и различные повреждения элемента с меньшей деформацией. Это может, например, привести к блокированию кабеля на эксплутационном оборудовании или его сворачиванию, в особенности если он содержит медный провод.
[41] После предварительного придания формы трубку 14 направляют к так называемой точке соединения, куда также направляют медный элемент. Так как элемент 16 обладает значительно меньшей жесткостью, чем трубка 14, он будет согласовываться с формой спирали трубки из нержавеющей стали, как показано на фиг.4. Другими словами, трубку 14 и элемент 16 концентрически свивают вокруг одной оси, как показано на фиг.4. После этой точки оба элемента, которые теперь скручены вместе, направляют к наматывателю станка.
[42] В этом варианте осуществления элемент 16 и трубка 14 имеют диаметр примерно 0,078 дюйма. После скручивания двух этих элементов вместе на них устанавливают пластмассовый профилированный кожух 20 для удержания их вместе. В этом варианте осуществления такой кожух не требуется, но он может быть использован при необходимости. Диаметр с учетом профиля составляет примерно 0,171 дюйма. Эту конструкцию затем вставляют, например, в трубку 22 диаметром 1/4 дюйма с толщиной стенок 0,035 дюйма, так что полученный внутренний диаметр этой трубки составляет 0,180 дюйма. Конструктивные размеры некритичны и могут быть отрегулированы в соответствии с размерами других элементов, то есть размерами различных элемента 16 и заполненной оптоволокном трубки 14, а диаметр и толщина стенок внешней трубки 22 не обязательно должны составлять 1/4 и 0,035 дюйма соответственно.
[43] Далее описаны двухтрубчатый скважинный кабель согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения и способ изготовления этого кабеля со ссылками на фиг.6.
[44] На фиг.6 изображено поперечное сечение двухтрубчатого скважинного кабеля 10-2 согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.
[45] Как показано на фиг.6, кабель 10-2 включает первую металлическую трубку 14а и вторую металлическую трубку 14b, в каждой из которых расположен элемент 18. Кабель 10-2 дополнительно включает первый медный элемент 16а и второй медный элемент 16b.
[46] Как показано на фиг.6, трубка 14b расположена параллельно трубке 14а. Первая периферическая поверхность трубки 14а соприкасается со второй периферической поверхностью трубки 14b. Первый и второй медные элементы 16а и 16b расположены в промежуточных областях 24 трубок 14а и 14b.
[47] Трубки 14а и 14b и элементы 16а и 16b помещают в оболочку 20. Эту комбинацию затем можно вставить в трубку 22 аналогично скважинному кабелю, изображенному на фиг.2.
[48] Характеристики трубок 14а и 14b, элементов 16а и16b, оболочки 20 и трубки 22 можно изменять, как описано выше применительно к фиг.2. Например, в этом варианте осуществления элемент 16 может представлять собой проводник 21-го американского калибра проводов. Диаметр трубок 14а и 14b может составлять 0,046 дюйма, однако он не ограничен этим значением.
[49] Для изготовления двухтрубчатого кабеля 10-2, который изображен на фиг.6, трубки 14а и 14b и элементы 16а и 16b скручивают вместе одновременно. Все элементы 14а, 14b, 16а и 16с размещают в кабелескруточном станке. Устройства кабелескруточного станка обеспечивают контроль требуемого положения обрабатываемых элементов в точке соединения этих элементов. Когда трубки 14а и 14b и элементы 16а и 16b размещены в требуемом положении, то есть когда трубки 14а и 14b соприкасаются друг с другом, а элементы 16а и 16b расположены в промежуточных областях трубок 14а и 14b, их скручивают вместе для образования сердцевины. Такой способ скручивания называют способом скручивания сигарного типа, и в соответствии с ним отдельные элементы скручивают таким образом, что их не завивают вокруг своей оси, а свивают с другими элементами.
[50] В отличие от кабеля 10-1 в соответствии с первым вариантом осуществления, изображенным на фиг.2, в случае кабеля 10-2 в соответствии с этим вариантом осуществления трубки 14а и 14b не требуется подвергать процессу предварительного придания формы, проиллюстрированному на фиг.5.
Предварительное придание формы трубкам 14а и 14b можно выполнять при необходимости. Предварительное придание формы трубкам 14а и 14b не требуется, если они имеют одинаковые характеристики. Когда элементы 14а, 14b, 16а и 16с скручены в спиралевидную форму, они свиты вокруг общей оси, что приводит к равномерному свиванию. Таким образом, в данном случае диаметры элементов 16а и 16b не вносят вклад в суммарный диаметр скрученных элементов 14а, 14b, 16a и 16b, так как при скручивании их располагают в спиралевидных промежуточных областях трубок 14а и 14b.
[51] Далее описан третий вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на фиг.7.
[52] На фиг.7 изображен многотрубочный скважинный кабель 10-3, включающий медный, элемент 16' и металлические трубки 14', которые скручены с элементом 16'. На скрученные элементы 16' и 14' можно наложить оболочку 20 для их содержания с образованием сердцевины. После этого сердцевину можно вставить в трубку 22.
[53] Вышеприведенные варианты осуществления изобретения приведены только для примера и не ограничивают настоящего изобретения. Идея изобретения может быть легко применена к другим типам устройств. Кроме того, описание вариантов осуществления настоящего изобретения является иллюстративным и не ограничивает объем изобретения, определяемый формулой изобретения. При этом для специалистов очевидны различные альтернативы, модификации и изменения настоящего изобретения.

Claims (12)

1. Способ изготовления кабеля, включающий:
- придание спиралевидной формы внешней периферической поверхности металлической трубки, в которой расположен оптоволоконный элемент; и скручивание медного элемента в спиралевидной области, образованной металлической трубкой.
2. Способ по п.1, в котором металлическая трубка представляет собой трубку из нержавеющей стали, заполненную оптоволокном и гелем.
3. Кабель, содержащий:
- металлическую трубку, которая имеет внешнюю периферическую поверхность спиралевидной формы и в которой расположен оптоволоконный элемент;
- медный элемент, скрученный в спиралевидной области, образованной металлической трубкой.
4. Кабель по п.3, в котором металлическая трубка представляет собой трубку из нержавеющей стали, заполненную оптоволокном и гелем.
5. Способ изготовления кабеля, включающий:
- размещение в кабелескруточном станке первой и второй металлической трубок параллельно друг другу таким образом, чтобы периферическая поверхность первой трубки соприкасалась с периферической поверхностью второй трубки;
- размещение в промежуточных областях первой и второй трубок первого и второго медных элементов;
- скручивание вместе первой и второй трубок и первого и второго медных элементов путем приведения в действие кабелескруточного станка.
6. Способ по п.5, в котором скручивание дополнительно включает скручивание в спиралевидную форму вместе первой и второй трубок и первого и второго медного элементов.
7. Способ по п.5, дополнительно включающий:
- перед размещением первой и второй трубок придание первой спиралевидной формы периферической поверхности первой трубки; и
- придание второй спиралевидной формы периферической поверхности второй трубки;
- причем скручивание дополнительно включает скручивание первого медного элемента в первой спиралевидной промежуточной области первой спиралевидной формы периферической поверхности первой трубки и в первой спиралевидной промежуточной области второй спиралевидной формы периферической поверхности второй трубки и скручивание второго медного элемента во второй спиралевидной промежуточной области первой спиралевидной формы периферической поверхности первой трубки и во второй спиралевидной промежуточной области второй спиралевидной формы периферической поверхности второй трубки.
8. Способ по п.5, дополнительно включающий:
- размещение пластмассового профилированного кожуха на наружной части скрученных первой и второй трубок и первого и второго медных элементов.
9. Двухтрубочный скважинный кабель, содержащий:
- первую металлическую трубку;
- вторую металлическую трубку, расположенную параллельно первой трубке таким образом, что периферическая поверхность первой трубки соприкасается с периферической поверхностью второй трубки;
- первый и второй медные элементы, расположенные в промежуточных областях первой и второй трубок.
10. Многотрубчатый скважинный кабель, содержащий:
- медный элемент;
- металлические трубки, которые скручены вокруг медного элемента и в каждой из которых расположен оптоволоконный элемент;
- профилированный кожух, покрывающий наружную часть медного элемента и металлических трубок с образованием сердцевины
- металлическую трубку, в которую вставлена указанная сердцевина.
11. Способ по п.1, в котором придание спиралевидной формы содержит выполняемое перед скручиванием использование устройства для предварительного придания формы для формирования спиралевидного изгиба внешней периферической поверхности металлической трубки для придания спиралевидной формы.
12. Кабель по п.3, в котором спиралевидная форма предварительно придана внешней периферической поверхности металлической трубки посредством использования устройства для предварительного придания формы для формирования спиралевидного изгиба внешней периферической поверхности металлической трубки.
RU2008146784/28A 2006-08-30 2007-08-29 Скважинные кабели с оптоволоконными и медными элементами RU2445656C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US82395906P 2006-08-30 2006-08-30
US60/823,959 2006-08-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008146784A RU2008146784A (ru) 2010-06-10
RU2445656C2 true RU2445656C2 (ru) 2012-03-20

Family

ID=39136543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008146784/28A RU2445656C2 (ru) 2006-08-30 2007-08-29 Скважинные кабели с оптоволоконными и медными элементами

Country Status (11)

Country Link
US (7) US8295665B2 (ru)
EP (3) EP2461197A1 (ru)
AU (1) AU2007290525B2 (ru)
BR (1) BRPI0707034A2 (ru)
CA (1) CA2656843C (ru)
CO (1) CO6140080A2 (ru)
ES (1) ES2565239T3 (ru)
MX (1) MX2008015518A (ru)
MY (1) MY157280A (ru)
RU (1) RU2445656C2 (ru)
WO (1) WO2008027387A2 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624770C2 (ru) * 2015-12-29 2017-07-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики" (ФГБОУ ВО ПГУТИ) Способ выравнивания связи мод в оптических волокнах на строительной длине оптического кабеля модульной конструкции с многомодовыми или маломодовыми оптическими волокнами
RU2723291C2 (ru) * 2015-12-28 2020-06-09 Призмиан С.П.А. Скважинный кабель с уменьшенным диаметром
RU2748368C1 (ru) * 2017-12-04 2021-05-24 Призмиан С.П.А. Электрический кабель для вертикальных применений
RU2792289C1 (ru) * 2021-05-10 2023-03-21 Шиньда (Таншань) Криэйтив Ойл Энд Гэз Эквипмент Ко., Лтд. Заключенный в оболочку трубчатый кабель с цветной опознавательной лентой и способ его изготовления

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2461197A1 (en) 2006-08-30 2012-06-06 AFL Telecommunications LLC Downhole Cables with Optical Fiber and Copper Elements
US9244235B2 (en) 2008-10-17 2016-01-26 Foro Energy, Inc. Systems and assemblies for transferring high power laser energy through a rotating junction
US9074422B2 (en) 2011-02-24 2015-07-07 Foro Energy, Inc. Electric motor for laser-mechanical drilling
US10301912B2 (en) * 2008-08-20 2019-05-28 Foro Energy, Inc. High power laser flow assurance systems, tools and methods
US9562395B2 (en) 2008-08-20 2017-02-07 Foro Energy, Inc. High power laser-mechanical drilling bit and methods of use
US9664012B2 (en) 2008-08-20 2017-05-30 Foro Energy, Inc. High power laser decomissioning of multistring and damaged wells
US9242309B2 (en) 2012-03-01 2016-01-26 Foro Energy Inc. Total internal reflection laser tools and methods
US9138786B2 (en) 2008-10-17 2015-09-22 Foro Energy, Inc. High power laser pipeline tool and methods of use
US9360631B2 (en) 2008-08-20 2016-06-07 Foro Energy, Inc. Optics assembly for high power laser tools
US9080425B2 (en) 2008-10-17 2015-07-14 Foro Energy, Inc. High power laser photo-conversion assemblies, apparatuses and methods of use
US9669492B2 (en) 2008-08-20 2017-06-06 Foro Energy, Inc. High power laser offshore decommissioning tool, system and methods of use
US9027668B2 (en) 2008-08-20 2015-05-12 Foro Energy, Inc. Control system for high power laser drilling workover and completion unit
US8627901B1 (en) 2009-10-01 2014-01-14 Foro Energy, Inc. Laser bottom hole assembly
US9347271B2 (en) 2008-10-17 2016-05-24 Foro Energy, Inc. Optical fiber cable for transmission of high power laser energy over great distances
US9089928B2 (en) 2008-08-20 2015-07-28 Foro Energy, Inc. Laser systems and methods for the removal of structures
US8571368B2 (en) 2010-07-21 2013-10-29 Foro Energy, Inc. Optical fiber configurations for transmission of laser energy over great distances
JP2012500350A (ja) * 2008-08-20 2012-01-05 フォロ エナジー インコーポレーティッド 高出力レーザーを使用してボーリング孔を前進させる方法及び設備
US9267330B2 (en) 2008-08-20 2016-02-23 Foro Energy, Inc. Long distance high power optical laser fiber break detection and continuity monitoring systems and methods
US9719302B2 (en) 2008-08-20 2017-08-01 Foro Energy, Inc. High power laser perforating and laser fracturing tools and methods of use
EP2529456A4 (en) * 2010-01-27 2017-11-22 AFL Telecommunications LLC Logging cable
US8885999B2 (en) 2010-03-19 2014-11-11 Corning Cable Systems Llc Optical USB cable with controlled fiber positioning
CA2808214C (en) 2010-08-17 2016-02-23 Foro Energy Inc. Systems and conveyance structures for high power long distance laser transmission
EP2715887A4 (en) 2011-06-03 2016-11-23 Foro Energy Inc PASSIVELY COOLED HIGH ENERGY LASER FIBER ROBUST OPTICAL CONNECTORS AND METHODS OF USE
CN103620466B (zh) 2011-06-10 2017-04-26 康宁光缆系统有限责任公司 允许光纤平移以降低弯曲衰减的光纤电缆
CN103782150B (zh) * 2011-09-09 2017-05-24 皇家飞利浦有限公司 用于监测柔性医疗器械的曲率的光学监测设备
WO2013066315A1 (en) * 2011-11-01 2013-05-10 Empire Technology Development Llc Cable with optical fiber for prestressed concrete
US8676012B2 (en) 2012-01-20 2014-03-18 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cable for very-short-distance networks
US9523832B2 (en) * 2012-03-23 2016-12-20 Afl Telecommunications Llc High temperature, zero fiber strain, fiber optic cable
US9859038B2 (en) 2012-08-10 2018-01-02 General Cable Technologies Corporation Surface modified overhead conductor
US9170389B2 (en) 2012-08-28 2015-10-27 Corning Cable Systems Llc Hybrid fiber optic cable systems
JP2014078435A (ja) * 2012-10-11 2014-05-01 Sumitomo Electric Ind Ltd 光電気複合ケーブル
US10957468B2 (en) 2013-02-26 2021-03-23 General Cable Technologies Corporation Coated overhead conductors and methods
US9091154B2 (en) * 2013-03-28 2015-07-28 Schlumberger Technology Corporation Systems and methods for hybrid cable telemetry
US20160153250A1 (en) * 2013-07-23 2016-06-02 Halliburton Energy Services, Inc. Managing strain on a downhole cable
MX2016002810A (es) * 2013-09-13 2016-05-26 Schlumberger Technology Bv Linea de acero de fibra optica electricamente conductiva para actividades de tuberia flexible.
US9136045B2 (en) 2013-10-30 2015-09-15 General Cable Technologies Corporation Composite communications cable
GB2527580B (en) * 2014-06-26 2021-07-21 British Telecomm Installation of cable connections
US10726975B2 (en) 2015-07-21 2020-07-28 General Cable Technologies Corporation Electrical accessories for power transmission systems and methods for preparing such electrical accessories
US10221687B2 (en) 2015-11-26 2019-03-05 Merger Mines Corporation Method of mining using a laser
EP3693779B1 (en) * 2016-06-01 2022-05-04 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Cable assembly
WO2017210544A1 (en) * 2016-06-03 2017-12-07 Afl Telecommunications Llc Downhole logging cables with central conductors
CA2961629A1 (en) 2017-03-22 2018-09-22 Infocus Energy Services Inc. Reaming systems, devices, assemblies, and related methods of use
EP3577799B1 (en) 2017-02-01 2023-08-30 British Telecommunications public limited company Optical fibre event location
US10307138B2 (en) * 2017-04-06 2019-06-04 United Technologies Corporation Wave guide with electric power conduit
US20180350488A1 (en) * 2017-06-02 2018-12-06 Schlumberger Technology Corporation Electrical cables and processes for making and using same
CN107240459A (zh) * 2017-07-12 2017-10-10 中天电力光缆有限公司 一种光电复合缆及其制造方法
EP3655746A1 (en) 2017-07-20 2020-05-27 British Telecommunications Public Limited Company Optical fibre
KR102604855B1 (ko) * 2018-07-23 2023-11-21 엘에스전선 주식회사 광전복합 케이블 및 이를 구비하는 광전복합 점퍼 코드
US10613287B1 (en) * 2018-11-20 2020-04-07 Afl Telecommunications Llc Methods for forming fiber optic cables and fiber optic cables having helical buffer tubes
CN111485830A (zh) * 2020-05-12 2020-08-04 信达科创（唐山）石油设备有限公司 一种带有识别标记的封装管缆及其制备方法
PL4024106T3 (pl) * 2020-12-31 2024-08-05 Prysmian S.P.A. Wieloczujnikowy kabel światłowodowy
AT526701A1 (de) * 2022-11-14 2024-05-15 Nbg Holding Gmbh Bohrlochkabel mit einem Schutzmantel

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575184A (en) * 1983-06-06 1986-03-11 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Flame retardant optical composite cable
US5493626A (en) * 1993-05-21 1996-02-20 Westech Geophysical, Inc. Reduced diameter down-hole instrument electrical/optical fiber cable
JP2001311859A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 自己支持型ケーブル及びその架空延線方法

Family Cites Families (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2147095A (en) * 1935-01-17 1939-02-14 Hochstadter Martin Multiconductor cable
US2318601A (en) * 1939-06-22 1943-05-11 Doble Eng Electrical means for indicating temperature conditions
US2348752A (en) * 1940-09-17 1944-05-16 Int Standard Electric Corp Electric cable
US3007300A (en) * 1946-09-20 1961-11-07 Preformed Line Products Co Helically-preformed wire envelope and methods of use
US2761273A (en) * 1955-12-02 1956-09-04 Preformed Line Products Co Dead end for cables
US3035086A (en) 1959-03-23 1962-05-15 Union Carbide Corp Process for producing acrylic acid esters
US3257863A (en) * 1963-08-12 1966-06-28 Teleflex Inc Cable construction
US3257883A (en) 1963-10-14 1966-06-28 American Mach & Foundry Apparatus for making cigarettes
US3660590A (en) * 1970-11-23 1972-05-02 James E Conant Electro-optical fluidic transfer conduit
US3750058A (en) * 1971-12-08 1973-07-31 Bell Telephone Labor Inc Waveguide structure utilizing compliant helical support
US4146302A (en) * 1975-06-02 1979-03-27 General Cable Corporation Construction of cable made of optical fibres
FR2318975A1 (fr) * 1975-07-23 1977-02-18 Sodetal Machine pour la fabrication de cables
US4226504A (en) * 1976-03-15 1980-10-07 Akzona Incorporated Protection of optical fibers
US4205888A (en) * 1978-05-12 1980-06-03 Wade Jack W Ground connector for interlocked armor electrical cable
FR2460492A1 (fr) * 1979-06-28 1981-01-23 Cables De Lyon Geoffroy Delore Cable sous-marin a fibres optiques
US4534618A (en) * 1982-04-21 1985-08-13 U.S. Philips Corporation Optical communication cable
DE3243915A1 (de) * 1982-11-25 1984-05-30 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Rohrspeicher-sz-verseilmaschine
GB8406635D0 (en) * 1984-03-14 1984-04-18 Bicc Plc Optical fibre element
US4687294A (en) * 1984-05-25 1987-08-18 Cooper Industries, Inc. Fiber optic plenum cable
US4723831A (en) * 1985-12-02 1988-02-09 American Telephone And Telegraph Company At&T Bell Laboratories Optical fiber communications cable
CH671639A5 (ru) * 1986-10-24 1989-09-15 Bbc Brown Boveri & Cie
US4852964A (en) * 1987-03-04 1989-08-01 Storm Products Co. Fiber optic coil cord
FR2636743B1 (fr) * 1988-09-20 1993-01-08 Sat Cie Cable a fibres optiques
JPH02244013A (ja) 1989-03-17 1990-09-28 Fujikura Ltd 光ファイバケーブル
GB2240638B (en) * 1990-02-02 1993-09-22 Telephone Cables Ltd Optical fibre cable having an optical fibre in a welded metal tube
CA2090053C (en) * 1992-03-24 1997-10-28 Lawrence Russell Dunn Hybrid communications cable for enhancement of transmission capability
US5247599A (en) * 1992-06-05 1993-09-21 Sumitomo Electric Fiber Optics Corp. Steam resistant optical fiber cable
US5222178A (en) * 1992-07-17 1993-06-22 Hughes Aircraft Company High density fiber optic cable packaging
US5318215A (en) * 1993-02-23 1994-06-07 Hitachi Cable Ltd. Method of forming cladded cable having fiber with excess length enclosed therein
US5606151A (en) * 1993-03-17 1997-02-25 Belden Wire & Cable Company Twisted parallel cable
US5956445A (en) * 1994-05-20 1999-09-21 Belden Wire & Cable Company Plenum rated cables and shielding tape
US5666452A (en) * 1994-05-20 1997-09-09 Belden Wire & Cable Company Shielding tape for plenum rated cables
DE4425464A1 (de) * 1994-07-19 1996-01-25 Rheydt Kabelwerk Ag Selbsttragendes elektrisches Luftkabel
SE513714C2 (sv) * 1995-02-23 2000-10-30 Alcatel Iko Kabel Ab Anordning för SZ-kabling av flerpartskablar
DE29520915U1 (de) * 1995-03-04 1996-05-02 Alcatel Kabel AG & Co., 30179 Hannover Nachrichtenkabel
US5495547A (en) * 1995-04-12 1996-02-27 Western Atlas International, Inc. Combination fiber-optic/electrical conductor well logging cable
GB2303938A (en) * 1995-07-31 1997-03-05 Stc Submarine Systems Ltd Optical fibre cable having kingwire bearing extruded thermoplastic elastomer layers
US5767441A (en) * 1996-01-04 1998-06-16 General Cable Industries Paired electrical cable having improved transmission properties and method for making same
GB9616400D0 (en) * 1996-08-03 1996-09-11 Limited Electrical and optical cable
US20010000930A1 (en) * 1996-08-27 2001-05-10 Kim Roland Y. Crush-resistant polymeric microcellular wire coating
KR20000016694A (ko) * 1997-04-15 2000-03-25 이와모토 무네타카 광섬유 수납용 금속관 및 그의 제조방법
US20020001441A1 (en) * 1999-04-13 2002-01-03 Francisco J. Avellanet Hybrid cable having both an optical fiber and a multifilament twisted and drawn element
DE19813444A1 (de) 1998-03-26 1999-09-30 Cit Alcatel Hybridkabel mit Lichtwellenleiter und elektrischem Leiter
US6396414B1 (en) * 1998-11-23 2002-05-28 Schlumberger Technology Corporation Retractable electrical/optical connector
US6249629B1 (en) * 1998-12-10 2001-06-19 Siecor Operations, Llc Robust fiber optic cables
NO313607B1 (no) * 1999-05-19 2002-10-28 Cit Alcatel Optisk undervannskabel
CN1203493C (zh) * 1999-06-18 2005-05-25 贝尔顿电报电缆公司 高性能数据电缆
DE10006806A1 (de) * 2000-02-15 2001-08-16 Alcatel Sa Metallisches optisches Luftkabel
EP1184698B1 (de) * 2000-05-16 2005-12-14 Nexans Optisches Kabel
JP3589348B2 (ja) 2000-10-05 2004-11-17 古河電気工業株式会社 電気光複合ケーブル
US6466719B2 (en) * 2001-01-04 2002-10-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Optical temperature sensing arrangement for towed cable
US6563107B2 (en) * 2001-01-11 2003-05-13 Canadian Space Agency Topological and motion measuring tool
US6881194B2 (en) * 2001-03-21 2005-04-19 Asahi Intec Co., Ltd. Wire-stranded medical hollow tube, and a medical guide wire
ATE376683T1 (de) * 2001-11-19 2007-11-15 Prysmian Cables & Systems Ltd Faseroptisches anschlusskabel
US6848541B2 (en) * 2002-07-11 2005-02-01 Nkf Kabel B.V. Optical cable installation with cable lubricator
KR100511116B1 (ko) * 2003-02-14 2005-08-30 엘에스전선 주식회사 직선집합 구조의 루즈 튜브형 광케이블
KR100492957B1 (ko) * 2003-02-25 2005-06-02 엘에스전선 주식회사 루즈 튜브형 광케이블
KR100642382B1 (ko) * 2003-02-26 2006-11-03 엘에스전선 주식회사 파형의 금속관을 구비하는 광케이블과 그 제조 방법 및 장치
JP2005137747A (ja) 2003-11-10 2005-06-02 Toshiba Corp 超音波診断装置
US7324730B2 (en) * 2004-05-19 2008-01-29 Schlumberger Technology Corporation Optical fiber cables for wellbore applications
WO2006051898A1 (ja) * 2004-11-11 2006-05-18 Sumitomo Electric Industries, Ltd. 光ケーブル
US7221831B2 (en) * 2005-03-03 2007-05-22 Nexans Multi-tube fiber optic cable and system and method for making the same
US7269324B2 (en) * 2005-03-31 2007-09-11 Crownover John D Helical fiber optic mode scrambler
DE502005006823D1 (de) * 2005-08-31 2009-04-23 Nexans Verbundkabel
EP2461197A1 (en) * 2006-08-30 2012-06-06 AFL Telecommunications LLC Downhole Cables with Optical Fiber and Copper Elements
US7763802B2 (en) * 2006-09-13 2010-07-27 Schlumberger Technology Corporation Electrical cable
US7696437B2 (en) * 2006-09-21 2010-04-13 Belden Technologies, Inc. Telecommunications cable
JP2011054410A (ja) * 2009-09-01 2011-03-17 Yoshinokawa Electric Wire & Cable Co Ltd 高周波用極細ペアケーブル及びその製造方法
EP2529456A4 (en) * 2010-01-27 2017-11-22 AFL Telecommunications LLC Logging cable
US20120080225A1 (en) * 2010-09-30 2012-04-05 Apple Inc. Cable for electrical and optical transmission
US8929701B2 (en) * 2012-02-15 2015-01-06 Draka Comteq, B.V. Loose-tube optical-fiber cable

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4575184A (en) * 1983-06-06 1986-03-11 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Flame retardant optical composite cable
US5493626A (en) * 1993-05-21 1996-02-20 Westech Geophysical, Inc. Reduced diameter down-hole instrument electrical/optical fiber cable
JP2001311859A (ja) * 2000-04-28 2001-11-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 自己支持型ケーブル及びその架空延線方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2723291C2 (ru) * 2015-12-28 2020-06-09 Призмиан С.П.А. Скважинный кабель с уменьшенным диаметром
RU2624770C2 (ru) * 2015-12-29 2017-07-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики" (ФГБОУ ВО ПГУТИ) Способ выравнивания связи мод в оптических волокнах на строительной длине оптического кабеля модульной конструкции с многомодовыми или маломодовыми оптическими волокнами
RU2748368C1 (ru) * 2017-12-04 2021-05-24 Призмиан С.П.А. Электрический кабель для вертикальных применений
US11450455B2 (en) 2017-12-04 2022-09-20 Prysmian S.P.A. Electrical cable for vertical applications
RU2805143C2 (ru) * 2018-10-12 2023-10-11 Веллтек A/С Система для внутрискважинных работ и способ эксплуатации системы для внутрискважинных работ
RU2792289C1 (ru) * 2021-05-10 2023-03-21 Шиньда (Таншань) Криэйтив Ойл Энд Гэз Эквипмент Ко., Лтд. Заключенный в оболочку трубчатый кабель с цветной опознавательной лентой и способ его изготовления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008146784A (ru) 2010-06-10
EP2057638A4 (en) 2011-05-11
US20190267159A1 (en) 2019-08-29
WO2008027387A2 (en) 2008-03-06
AU2007290525A1 (en) 2008-03-06
WO2008027387A3 (en) 2008-08-07
US20180174711A1 (en) 2018-06-21
MX2008015518A (es) 2008-12-18
US8295665B2 (en) 2012-10-23
US20150270033A1 (en) 2015-09-24
US9941031B2 (en) 2018-04-10
EP3051324A1 (en) 2016-08-03
EP2461197A1 (en) 2012-06-06
ES2565239T3 (es) 2016-04-01
AU2007290525B2 (en) 2013-08-15
US9069148B2 (en) 2015-06-30
US9589706B2 (en) 2017-03-07
US20130279864A1 (en) 2013-10-24
CO6140080A2 (es) 2010-03-19
BRPI0707034A2 (pt) 2011-04-12
EP2057638A2 (en) 2009-05-13
US20100008631A1 (en) 2010-01-14
US10297369B2 (en) 2019-05-21
EP2057638B1 (en) 2016-03-09
US20170125138A1 (en) 2017-05-04
CA2656843C (en) 2016-10-18
US20130039625A1 (en) 2013-02-14
CA2656843A1 (en) 2008-03-06
US10784023B2 (en) 2020-09-22
MY157280A (en) 2016-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2445656C2 (ru) Скважинные кабели с оптоволоконными и медными элементами
JP5582090B2 (ja) 多芯差動信号伝送用ケーブル
KR100511116B1 (ko) 직선집합 구조의 루즈 튜브형 광케이블
US4435238A (en) Manufacturing process for a low loss optical fiber cable
JPS6035705A (ja) 光ケーブル
EP2591479A2 (en) Coaxial cables with shaped metallic conductors
US20050078922A1 (en) Electrical cable with temperature sensing means and method of manufacture
JP2000131571A (ja) 光ファイバケーブル
JP6668596B2 (ja) 光ファイバ複合電力ケーブル、スペーサ、および光ファイバ複合電力ケーブルの製造方法
US20040184749A1 (en) Fiber optic cable and method of manufacturing same
JP7246993B2 (ja) 三心撚り電力ケーブル
KR102163981B1 (ko) 광섬유 케이블 및 그 제작방법
US20240209731A1 (en) Nested Splice Tubes for Integrating Spoolable Gauges with Downhole Cables
CN116047686A (zh) 一种螺旋光纤跳线制造工艺
JPS6318165B2 (ru)
KR200313504Y1 (ko) 직선집합 구조의 루즈 튜브형 광케이블
JP5216664B2 (ja) 金属管光ファイバケーブルおよびその製造方法
JPH0432109A (ja) 電力／光複合海底ケーブルの製造方法
JP2000059937A (ja) パイプ複合電力ケ―ブルの巻取り方法
JP2003324837A (ja) 光複合電力ケーブルのジョイント方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200830