RU2409437C2 - Устройство для свободной гибки продольных профилей и комбинированное устройство для свободной гибки и гибки протягиванием продольных профилей - Google Patents

Устройство для свободной гибки продольных профилей и комбинированное устройство для свободной гибки и гибки протягиванием продольных профилей Download PDF

Info

Publication number
RU2409437C2
RU2409437C2 RU2007138960/02A RU2007138960A RU2409437C2 RU 2409437 C2 RU2409437 C2 RU 2409437C2 RU 2007138960/02 A RU2007138960/02 A RU 2007138960/02A RU 2007138960 A RU2007138960 A RU 2007138960A RU 2409437 C2 RU2409437 C2 RU 2409437C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bending
sleeve
axial
axis
longitudinal profile
Prior art date
Application number
RU2007138960/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007138960A (ru
Inventor
Томас ФЛЕМИХ (DE)
Томас ФЛЕМИХ
Мартин КИББЕН (DE)
Мартин КИББЕН
Урс КЮНИ (CH)
Урс КЮНИ
Якоб ЦИЗВИЛЕР (CH)
Якоб ЦИЗВИЛЕР
Original Assignee
Тиссенкрупп Стил Аг
Меваг Машиненфабрик Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тиссенкрупп Стил Аг, Меваг Машиненфабрик Аг filed Critical Тиссенкрупп Стил Аг
Publication of RU2007138960A publication Critical patent/RU2007138960A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2409437C2 publication Critical patent/RU2409437C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/04Bending rods, profiles, or tubes over a movably-arranged forming menber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для свободной гибки продольных профилей. В устройстве за осевой гильзой в направлении подачи расположена гибочная гильза. Подающий блок и осевая гильза содержат по одному указывающему в направлении подачи приводу, причем осевая гильза выполнена с возможностью перемещения независимо от подающего блока. Подающий блок и осевая гильза содержат также приводы вращения для одновременного вращения в одном направлении удерживаемого и направляемого ими продольного профиля. Гибочная гильза выполнена с возможностью поступательного перемещения посредством привода только по одной оси, проходящей поперек оси продольного профиля и направления подачи, а также посредством привода поворота вокруг оси, лежащей поперек оси продольного профиля и направления подачи. Кроме того, гибочная гильза установлена с возможностью свободного вращения вместе с направляющей гильзой или торможения относительно нее. Упрощается конструкция и расширяются технологические возможности. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для свободной гибки продольных профилей, содержащему захватывающий продольный профиль подающий блок, расположенную за подающим блоком в направлении подачи и захватывающую продольный профиль с геометрическим и/или силовым замыканием осевую гильзу и расположенную за осевой гильзой в направлении подачи гибочную гильзу с соответствующим внешнему контуру продольного профиля проходным отверстием для продольного профиля, причем гибочная направляющая выполнена с возможностью линейного перемещения посредством сервоприводов в перпендикулярной оси ее проходного отверстия плоскости и с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной как оси проходного отверстия, так и направлению линейного перемещения, причем осевая гильза оснащена приводом, с помощью которого можно регулировать ее расстояние от гибочной гильзы, а также к комбинированному устройству для свободной гибки и гибки протягиванием продольных профилей, в частности труб.
Двумя главными способами гибки продольных профилей являются свободная гибка и гибка с протягиванием. В устройстве для гибки протягиванием продольный профиль захватывается за передний конец и протягивается вокруг шаблона, причем шаблон задает радиус гиба. Решающий недостаток гибки протягиванием состоит в том, что продольный профиль в пределах одного радиуса может изгибаться только в одной плоскости. Также радиус гиба ограничен потому, что он определяется шаблоном. В устройстве для свободной гибки в распоряжении, напротив, имеются много степеней свободы. В частности, в устройстве для свободной гибки без подгонки его деталей могут достигаться как разные постоянные радиусы гиба, так и переменные радиусы в виде пространственных кривых. Однако недостатками являются необходимые для этого большие машинно-технические затраты и ограниченность маленькими радиусами.
Известное устройство для свободной гибки (DE 69722944 Т2) отличается от описанного выше устройства тем, что направляющая продольный профиль осевая гильза расположена неподвижно, и тем самым расстояние от гибочной гильзы не регулируется. Гибочная гильза установлена на крестовом суппорте, с помощью которого она может перемещаться по двум перпендикулярным осям, расположенным поперек продольной оси продольного профиля. Кроме того, гибочная направляющая выполнена с возможностью поворота вокруг двух осей, перпендикулярных друг другу и оси своего проходного отверстия. Наконец она выполнена с возможностью вращения вокруг оси своего проходного отверстия. Для всех этих возможностей движения предусмотрены собственные приводы и опоры. Чтобы разместить эти детали на гибочной направляющей, требуется значительное место. Это место значительно ограничивает возможный минимальный радиус гиба. Кроме того, машинно-технические затраты относительно велики.
У известного устройства для свободной гибки описанного выше рода (DE 10249315 А1) гибочная гильза также установлена на крестовом суппорте, так что она может перемещаться по двум перпендикулярным осям, расположенным поперек продольной оси продольного профиля. Кроме того, гибочная гильза выполнена с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси своего проходного отверстия. Наконец она выполнена с возможностью вращения вокруг оси своего проходного отверстия. Как и у описанного выше устройства, для размещения всех этих деталей и приводов требуется значительное место в ущерб возможному минимальному радиусу гиба. Также соответственно велики машинно-технические затраты.
В основе изобретения лежит задача создания устройства для свободной гибки продольных профилей, которое по своей конструкции проще известного устройства и обеспечивает очень маленькие радиусы гиба.
Эта задача решается посредством устройства описанного выше типа за счет того, что как подающий блок, так и осевая гильза приводятся приводами вращения в одном направлении и одновременно относительно гибочной гильзы, гибочная гильза установлена с возможностью вращения вокруг оси своего проходного отверстия и выполнена либо с возможностью свободного вращения вместе с осевой гильзой, либо контролированного торможения относительно нее.
За счет уменьшения необходимых для свободной гибки настроек и относительных движений - осевая гильза требует только одного привода для поступательного движения и одного привода для поворотного движения с соответствующими опорами, тогда как для установки гибочной гильзы с возможностью вращения и контролированного торможения требуется предусмотреть только один тормоз, а гибка в пространстве осуществляется за счет проворачивания продольного профиля посредством одновременного вращения подающего блока и осевой гильзы - возникают очень простая конструкция и короткая конструктивная длина. В связи с тем, что расстояние между гибочной и осевой гильзами может быть установлено индивидуально для данного случая гибки, существует возможность гибки продольных профилей, в частности труб, со сравнительно маленьким радиусом.
Согласно одному варианту осуществления изобретения подающий блок известным сам по себе образом выполнен в виде оснащенной приводом подачи зажимной цанги.
Во избежание опасности прогиба подаваемого подающим блоком к осевой гильзе продольного профиля в зоне между подающим блоком и осевой гильзой могут быть предусмотрены опорные средства, которые удерживают продольный профиль точно по его оси. Во избежание столкновения опорных средств с движущимся при гибке подающим блоком эти опорные средства должны быть выполнены так, чтобы они освобождали путь подающему блоку. Для этого пригодны, в частности, несколько расположенных друг за другом люнетов, которые могут быть раскрыты и смещены в сторону.
Чтобы предотвратить при гибке падение продольных профилей, в частности трубы, в зоне гиба в осевой гильзе и за ней до гибочной гильзы может быть расположен гибкий внутренний дорн, осевое положение которого устанавливается и управляется посредством снабженного приводом дорнового штока с заднего конца подающего блока.
Устройство для свободной гибки продольных профилей благодаря описанному разделению необходимых для этого гибки различных настроек с приводами и опорами особым образом подходит для комбинирования с устройством для гибки протягиванием, поскольку детали устройства могут использоваться как для свободной гибки, так и для гибки протягиванием. Однако с устройством для гибки протягиванием в соответствии с предложенным в изобретении решением могут быть комбинированы и другие устройства для свободной гибки, чем предложенное в изобретении устройство.
В этом решении у устройства для гибки продольных профилей, содержащего захватывающий продольный профиль подающий блок и расположенную за подающим блоком в направлении подачи и захватывающую продольный профиль с геометрическим и/или силовым замыканием осевую гильзу, на направляющей раме рядом друг с другом с возможностью перемещения на направляющей раме поперек оси продольного профиля попеременно из рабочего положения перед осевой гильзой в боковое относительно нее исходное положение установлены два гибочных блока разного рода. При этом для свободной гибки один гибочный блок с осевой гильзой и подающим блоком выполнен, в частности, с описанными выше признаками, тогда как другой гибочный блок выполнен в виде тянуще-гибочного устройства.
У такого комбинированного устройства для свободной гибки и гибки протягиванием только гибочные блоки выполнены по-разному, тогда как другие, требующие значительны машинно-технических затрат детали устройства одинаковы для обоих гибочных устройств. Такое устройство будет всегда рентабельным в эксплуатации, если требуются средние партии гнутых продольных профилей или должен поддерживаться низким объем капиталовложений.
Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью изображающих пример его осуществления чертежей, на которых представляют:
- фиг.1: устройство для свободной гибки с его основными деталями и приводами в сильно схематичном виде в изометрической проекции наискось сверху,
- фиг.2: устройство из фиг.1 со сгибаемым продольным профилем в изометрической проекции наискось сверху под отличающимся от фиг.1 углом зрения;
- фиг.3: комбинированное устройство для свободной гибки и гибки протягиванием в схематичном виде сверху.
Изображенное на фиг.1 и 2 устройство для свободной гибки продольного профиля 1, в частности трубы, содержит подающий блок 2 в виде известной самой по себе зажимной цанги, расположенную перед ним в направлении подачи осевую гильзу 3 и расположенную перед ней также в направлении подачи гибочную гильзу 4 со сквозным отверстием 4а. Гибочная гильза может быть выполнена в виде гильзы скольжения. Она может содержать также роликовую направляющую. Обе альтернативы служат для того, чтобы перемещать продольный профиль 1 через сквозное отверстие 4а с как можно меньшим трением. В продольном профиле 1 в зоне осевой 3 и гибочной 4 втулок, где происходит гибка, расположен гибкий дорн 5, закрепленный на заднем конце продольного профиля 1 посредством дорнового штока 6. Дорновый шток 6 присоединен к приводу 7, так что дорн выполнен с возможностью осевой установки и управления.
Выполненный, в частности, в виде трубозажимной цанги подающий блок 2 содержит схематично обозначенный двойной стрелкой осевой привод 8. Кроме того, подающий блок 2 содержит также обозначенный двойной стрелкой привод 9 вращения.
Осевой гильзе 3 также придан обозначенный двойной стрелкой привод 10 вращения. Приводы 9, 10 вращения вращаются в одном направлении и одновременно. Кроме того, осевой гильзе 3 придан обозначенный двойной стрелкой осевой привод 11. Осевые приводы 8, 11 работают независимо друг от друга. С помощью осевого привода 11 устанавливается расстояние от фиксированной продольно-аксиально гибочной гильзы 4.
Гибочная гильза 4 содержит обозначенный двойной стрелкой поступательный привод 12. Кроме того, гибочная гильза 4 содержит обозначенный двойной стрелкой привод 13 поворота. Наконец гибочная гильза 4 содержит обозначенную двойной стрелкой вращательную опору 14. Вращательная опора 14 выполнена таким образом, что сгибаемый продольный профиль 1 передает вращательное движение осевой гильзы 3 на гибочную гильзу 4, так что она захватывается со свободным вращением. Эта вращательная опора 14 снабжена тормозом, так что между обеими деталями может возникнуть смещение угла вращения. Это желательно тогда, когда продольный профиль 1 должен быть скручен.
В то время как изображенные на чертежах пространственные оси х, у, z для осевой гильзы 3 неподвижны, пространственные оси u, v, w для гибочной гильзы 4 выполнены с возможностью перемещения в пространстве. В то время как гибочная гильза 4, как сказано, неподвижна в осевом направлении, т.е. в направлении оси w, она, однако, вращается или затормаживается вокруг этой оси w. В направлении оси u она выполнены с возможностью поступательного перемещения посредством привода 12 и с возможностью вращения вокруг оси v посредством привода 13.
У такого устройства плоскость гибки лежит всегда в плоскости u/v. За счет вращения продольного профиля 1 посредством подающего блока 2 и осевой гильзы 3 при сохранении плоскости u/v гибки за первым гибом следует второй гиб в другом направлении. Радиус гиба определяется, с одной стороны, расстоянием между осевой 3 и гибочной 4 гильзами, а, с другой стороны, настройками гибочной гильзы 4, а именно в направлении оси u, и вокруг оси v.
Чтобы избежать прогиба продольного профиля 1 между подающим блоком 2 и осевой гильзой 3 из-за действующих на продольный профиль 1 осевых сил подающего блока 2, в этой зоне могут быть предусмотрены опорные средства (не показаны). Предпочтительно они выполнены в виде комплекта люнетов, которые могут быть раскрыты в соответствии с путем подачи подающего блока 2 и отведены из этого пути.
Изображенное в примере на фиг.3 устройство выполнено как для свободной гибки, так и для гибки протягиванием. Как для свободной гибки, так и для гибки протягиванием устройство содержит общий подающий блок 2, который может быть выполнен в виде зажимной цанги. Он расположен неподвижно, т.е. без возможности смещения в сторону. Перед подающим блоком 2 находится несущая рама 15, содержащая два независимых друг от друга гибочных блока B1, В2, выполненных с возможностью бокового перемещения посредством обозначенных двойными стрелками приводов P1, P2. Гибочный блок B1 находится в исходном положении, а гибочный блок В2 - в рабочем положении. Гибочный блок B1 выполнен для свободной гибки в соответствии с описанным выше гибочным устройством, тогда как гибочный блок В2 выполнен для гибки протягиванием. Гибочный блок В2 для гибки протягиванием содержит известным сам по себе образом в качестве основных компонентов радиусный шаблон 16а, зажимной кулачок 16b, складкоразглаживатель 16с и шину 16d скольжения. Для переналадки устройства с гибки протягиванием на свободную гибку требуется лишь переместить гибочный блок В2 в его исходное положение, а гибочный блок B1 для свободной гибки из его исходного положения в рабочее положение перед неподвижным подающим блоком 2.

Claims (8)

1. Устройство для свободной гибки продольных профилей (1), содержащее захватывающий продольный профиль (1) подающий блок (2), расположенную за подающим блоком (2) в направлении подачи и захватывающую продольный профиль (1) с геометрическим и/или силовым замыканием осевую гильзу (3) и расположенную за осевой гильзой (3) в направлении подачи гибочную гильзу (4) с соответствующим внешнему контуру продольного профиля (1) проходным отверстием (4а) для продольного профиля (1), причем гибочная гильза (4) выполнена с возможностью линейного перемещения посредством сервоприводов (13, 14) в перпендикулярной оси (w) ее проходного отверстия (4а) плоскости и с возможностью поворота вокруг оси (v), перпендикулярной как оси (w) проходного отверстия (4а), так и направлению (w) линейного перемещения, причем осевая гильза (3) оснащена приводом (11), с помощью которого можно регулировать ее расстояние от гибочной гильзы (4), отличающееся тем, что подающий блок (2) и осевая гильза (3) снабжены приводами (9, 10) вращения в одном направлении и одновременно относительно гибочной гильзы (4), при этом гибочная гильза (4) установлена с возможностью вращения вокруг оси (w) своего проходного отверстия (4а) и выполнена или с возможностью свободного вращения вместе с осевой гильзой (3), или контролированного торможения относительно нее.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подающий блок (2) выполнен в виде оснащенной приводом (8) подачи зажимной цанги.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что гибочная гильза (4) выполнена в виде гильзы скольжения или содержит роликовую направляющую.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что между подающим блоком (2) и осевой гильзой (3) предусмотрены опорные средства для продольного профиля (1), препятствующие его боковому прогибу.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что опорные средства выполнены в виде люнетов.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что люнеты выполнены с возможностью раскрытия.
7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в зоне гиба и в осевой гильзе (3) расположен гибкий внутренний дорн (5), осевое положение которого можно устанавливать и управлять им посредством снабженного приводом дорнового штока (6) с заднего конца подающего блока (2).
8. Комбинированное устройство для свободной гибки продольных профилей (1), содержащее захватывающий продольный профиль (1) подающий блок (2) и расположенные на направляющей раме (15) рядом друг с другом с возможностью перемещения на направляющей раме (15) поперек оси продольного профиля (1) попеременно из рабочего положения перед подающим блоком (2) в боковое относительно него исходное положение два гибочных блока (B1, B2) разного рода, причем один гибочный блок (B1) с подающим блоком (2) выполнен для свободной гибки по одному из пп.1-7, а другой гибочный блок (В2) выполнен в виде тянуще-гибочного устройства.
RU2007138960/02A 2005-03-22 2006-03-20 Устройство для свободной гибки продольных профилей и комбинированное устройство для свободной гибки и гибки протягиванием продольных профилей RU2409437C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005013750.4 2005-03-22
DE102005013750A DE102005013750B3 (de) 2005-03-22 2005-03-22 Vorrichtung zum Freiformbiegen von Längsprofilen, insbesondere Rohre, sowie kombinierte Vorrichtung zum Freiformbiegen und Ziehbiegen von Längsprofilen, insbesondere Rohren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007138960A RU2007138960A (ru) 2009-04-27
RU2409437C2 true RU2409437C2 (ru) 2011-01-20

Family

ID=36600163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007138960/02A RU2409437C2 (ru) 2005-03-22 2006-03-20 Устройство для свободной гибки продольных профилей и комбинированное устройство для свободной гибки и гибки протягиванием продольных профилей

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7878037B2 (ru)
EP (1) EP1863604B1 (ru)
JP (1) JP5209464B2 (ru)
KR (1) KR101212754B1 (ru)
CN (1) CN100506419C (ru)
AT (1) ATE439921T1 (ru)
DE (2) DE102005013750B3 (ru)
RU (1) RU2409437C2 (ru)
WO (1) WO2006100012A2 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009025988A1 (de) 2009-06-17 2010-12-30 Mewag Maschinenfabrik Ag Vorrichtung und Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen
DE102011084546A1 (de) * 2011-10-14 2013-04-18 Continental Automotive Gmbh Verfahren zur Herstellung eines gebogenen Drahtes und Biegerohr
EP2594346A1 (de) * 2011-11-15 2013-05-22 ThyssenKrupp Steel Europe AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Profilen mit lageveränderlicher, längsorientierter Ausformung
DE102012005973A1 (de) 2012-03-23 2012-11-08 Daimler Ag Biegeverfahren und Biege- sowie Fertigungsanlage für thermoplastische Faserverbundrohre
CN105618518B (zh) * 2016-03-12 2018-01-19 江苏明江阀业有限公司 弯曲变形型材的修复装置
CN106734693B (zh) * 2016-12-05 2018-04-24 西北工业大学 一种用于空间管件弯扭成形装置的送料机构
EP3332885A1 (en) * 2016-12-06 2018-06-13 Industro International Co., Ltd. Apparatus for protectively holding an elongated object during bending and stretching of the elongated object
CN107931440B (zh) * 2017-11-29 2019-05-17 江苏合信机器人系统有限公司 金属型材三维自由弯曲模具设计方法
CN108637054B (zh) * 2018-05-11 2019-07-09 浙江大学 一种空间变曲率管件弯曲成形装置
WO2020127538A2 (de) 2018-12-19 2020-06-25 Basf Polyurethanes Gmbh Verfahren zur herstellung eines formelements
EP3670145A1 (de) 2018-12-19 2020-06-24 BASF Polyurethanes GmbH Verfahren zur herstellung eines formelements
CN109759486A (zh) * 2019-03-25 2019-05-17 苏州工业职业技术学院 一种内导柱式自由弯曲装置
CN109967575A (zh) * 2019-04-29 2019-07-05 奥克坦姆系统科技(苏州)有限公司 一种型材加工用工装
CN111085580A (zh) * 2019-11-28 2020-05-01 南京航空航天大学 一种连续自由弯曲精确成形方法
DE102021206031A1 (de) 2021-06-14 2022-12-15 Porta Gestelltechnik Koppe GmbH & Co. KG Lackiergestell und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102021119545A1 (de) 2021-07-28 2023-02-02 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen
CN118616545A (zh) * 2024-08-15 2024-09-10 广东蔚蓝新型建材有限公司 一种车棚支架管件加工用折弯装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1335784C (en) * 1988-05-13 1995-06-06 Sadao Kimura Small-diameter metallic conduit bending machine
JPH02299722A (ja) 1989-05-15 1990-12-12 Makoto Murata 押し通し曲げ加工方法及び同方法による曲げ加工装置
JPH04127919A (ja) * 1990-09-17 1992-04-28 Opton Co Ltd 曲げ装置
JP3345063B2 (ja) * 1992-12-17 2002-11-18 マツダ株式会社 金属部材の曲げ加工装置
DE29519048U1 (de) * 1995-03-10 1996-01-25 Rasi Maschinenbau u. -handels-GmbH, 75428 Illingen Universalbiegemaschine
JP3733176B2 (ja) * 1996-07-10 2006-01-11 株式会社オプトン 曲げ加工装置
EP1087278A3 (en) 1999-09-24 2004-12-22 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Method of generating control data for bending and torsion apparatuses
US6434995B1 (en) * 1999-10-15 2002-08-20 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited Method of bending small diameter metal pipe and its apparatus
JP2001191122A (ja) * 1999-11-01 2001-07-17 Honda Motor Co Ltd 押し通し曲げ加工機用制御データ作成方法
JP2002192236A (ja) * 2000-12-25 2002-07-10 Nhk Spring Co Ltd 長尺材の曲げ加工装置
DE50100461D1 (de) * 2001-01-30 2003-09-11 Blm Spa Maschine zum Biegen von strangförmigem Material, wie Rohren, Stangen, Profilen oder Metalldraht
DE10246977B4 (de) * 2002-10-09 2007-06-28 Thyssenkrupp Steel Ag Vorrichtung zum 3D-Freiformbiegen von Profilen
DE10249315A1 (de) * 2002-10-22 2004-05-13 Yoji Kawasaki Tachikawa Vorrichtung zum Biegen von stabförmigen Teilen
JP3966548B2 (ja) * 2002-12-17 2007-08-29 臼井国際産業株式会社 パイプの曲げ加工装置
DE10330753A1 (de) * 2003-07-07 2005-02-10 Rosenberger Ag Biegemaschine zum Biegen von stabförmigen Werkstücken
JP4591908B2 (ja) * 2003-12-15 2010-12-01 臼井国際産業株式会社 パイプの曲げ加工装置
TWI243723B (en) * 2004-06-08 2005-11-21 Ying Lin Machine Ind Co Ltd Dual-directional pipe-bending machine
US7134310B2 (en) * 2004-11-30 2006-11-14 Ying Lin Machine Industrial Col., Ltd. Tube bender
JP4825019B2 (ja) * 2005-03-03 2011-11-30 住友金属工業株式会社 金属材の曲げ加工方法、曲げ加工装置および曲げ加工設備列、並びにそれらを用いた曲げ加工製品

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007138960A (ru) 2009-04-27
JP5209464B2 (ja) 2013-06-12
EP1863604B1 (de) 2009-08-19
CN100506419C (zh) 2009-07-01
EP1863604A2 (de) 2007-12-12
CN101146629A (zh) 2008-03-19
KR101212754B1 (ko) 2012-12-14
WO2006100012A2 (de) 2006-09-28
KR20070118113A (ko) 2007-12-13
WO2006100012A3 (de) 2007-01-11
JP2008534282A (ja) 2008-08-28
US20090126441A1 (en) 2009-05-21
US7878037B2 (en) 2011-02-01
DE102005013750B3 (de) 2006-11-30
ATE439921T1 (de) 2009-09-15
DE502006004589D1 (de) 2009-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2409437C2 (ru) Устройство для свободной гибки продольных профилей и комбинированное устройство для свободной гибки и гибки протягиванием продольных профилей
TWI530340B (zh) 具有夾持器驅動構件及連桿組之材料進送裝置
CN101561022B (zh) 铁道车辆用盘式制动装置
JP5114464B2 (ja) 曲げ加工機におけるロッド形状及び管状ワークの摺動横方向支持用支持ジョー構造
RU2750311C2 (ru) Опорное устройство для поддержки трубы на трубообрабатывающем станке, в частности на станке лазерной резки труб, и трубообрабатывающий станок, содеращий такое опорное устройство
CN101585062B (zh) 用于弯曲管件、杆、成型段和类似坯料的方法及对应装置
KR101528584B1 (ko) 바아형 부재 지지장치 및 이를 이용한 바아형 부재 가공용 레이저 가공기
EP3127629A1 (en) Device for manufacturing hot-rolled coil spring
JP2008534282A5 (ru)
ATE310892T1 (de) Richtbohrwerkzeug
EP3183075A1 (en) Bending head, especially for an automatic bending machine
US20030205074A1 (en) Tube bending apparatus
KR101181111B1 (ko) 파이프홈 형성장치
EP3263243B1 (en) Device for manufacturing coil spring and method for manufacturing coil spring
CN107790527B (zh) 用于使线状工件弯曲的方法和装置
US7798762B2 (en) Cable holding device
CN107848096A (zh) 用于将部件夹持到工具的夹持装置
CN110980254A (zh) 电动夹紧装置
US20040149855A1 (en) Turning device
JP5624151B2 (ja) ワイヤブランク等の物体を保持する保持装置
ES2942003T3 (es) Pinza y guía para material en barra
CN101939146A (zh) 用于断开可沿输送通道运动的塑性料带的、包括切口传动装置的装置
US20110016941A1 (en) Arrangement for bending tubular workpieces
KR101247191B1 (ko) 스크래치 방지용 링크식 멘드렐
JP2021169101A (ja) 曲げ加工装置、チャック装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130321

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140427

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20141212

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160321