DE102021119545A1 - Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen - Google Patents

Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen Download PDF

Info

Publication number
DE102021119545A1
DE102021119545A1 DE102021119545.4A DE102021119545A DE102021119545A1 DE 102021119545 A1 DE102021119545 A1 DE 102021119545A1 DE 102021119545 A DE102021119545 A DE 102021119545A DE 102021119545 A1 DE102021119545 A1 DE 102021119545A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bending
free
profile component
profile
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102021119545.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Siegfried Gillmaier
Josef SPOERER
Thomas Hoesl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayerische Motoren Werke AG
Original Assignee
Bayerische Motoren Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayerische Motoren Werke AG filed Critical Bayerische Motoren Werke AG
Priority to DE102021119545.4A priority Critical patent/DE102021119545A1/de
Publication of DE102021119545A1 publication Critical patent/DE102021119545A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
    • B21D7/024Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D9/00Bending tubes using mandrels or the like
    • B21D9/15Bending tubes using mandrels or the like using filling material of indefinite shape, e.g. sand, plastic material

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen angegeben. Bei dem Verfahren werden eine Biegevorrichtung (1) zum Freiformbiegen von Profilbauteilen sowie ein Profilbauteils (2) bereitgestellt. Das Profilbauteils (2) wird durch die Biegevorrichtung (1) gebogen, wobei zur inneren Abstützung des Profilbauteils (2) ein Fluid verwendet wird.

Description

  • Es wird ein Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen angegeben.
  • Gebogene Profile dienen u.a. zur Leitung von Fluiden und Gasen oder ermöglichen z.B. die Konstruktion von Strukturen mit niedrigem Eigengewicht und geringem Füge- und Zerspanungsaufwand. Sie finden z.B. zunehmend Anwendung im Flugzeug-, Schienenfahrzeug- und Automobilbau. Neben der Funktionalität spielt auch das Design eine immer größere Rolle. Mit dem Ziel neue Trends zu schaffen, werden die Teilegeometrien immer komplexer. Wo früher Biegegeometrien - bestehend aus mehreren konstanten Radien - eingesetzt wurden, besteht heute die Forderung auch kontinuierliche Radienverläufe zu realisieren. Solche Biegekonturen können mit dem so genannten Freiformbiegen hergestellt werden.
  • Das Freiformbiegen ist ein Verfahren der kinematischen Gestaltgebung beim Profilbiegen. Die Formgebung des Werkstückes erfolgt hierbei werkzeugungebunden. Vielfältige Biegeverläufe können mit einem Werkzeugsatz z.B. durch Zustellen der Biegerolle bzw. einer Biegehülse und anschließendem oder auch gleichzeitigem Profilvorschub realisiert werden. Um bei Längsprofilen beim Biegen ein Zusammenfallen zu verhindern, ist im Biegebereich typischerweise ein Biegedorn angeordnet.
  • Die Druckschrift DE 10 2005 013 750 B3 zeigt eine Vorrichtung zum Freiformbiegen von Längsprofilen mit einer das Längsprofil erfassenden Vorschubeinheit, mit einer der Vorschubeinheit in deren Vorschubrichtung nachgeordneten und das Längsprofil form- und/oder kraftschlüssig erfassenden Axialhülse und mit einer der Axialhülse in Vorschubrichtung nachgeordneten Biegehülse. Im Rohr sitzt im Bereich der Axialhülse und der Biegehülse ein flexibler Dorn, der am hinteren Ende des Rohres über eine Dornstange gehalten ist.
  • Nachteilig bei den im Stand der Technik bekannten Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen ist, dass - insbesondere aufgrund des Einsatzes von Biegedornen - ein Biegen von Profilrohren mit unterschiedlichen Wandstärken bzw. mit unterschiedlichen Innendurchmessern nicht möglich ist.
  • Es ist daher eine zu lösende Aufgabe zumindest einiger Ausführungsformen, ein Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen anzugeben, durch welches Profile mit unterschiedlichen Wandstärken bzw. mit unterschiedlichen Innendurchmessern gebogen werden können.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß dem unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen gehen weiterhin aus den abhängigen Patentansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen hervor.
  • Gemäß zumindest einer Ausführungsform werden bei dem hier beschriebenen Verfahren eine Biegevorrichtung zum Freiformbiegen von Profilen bzw. Profilbauteilen sowie ein Profilbauteil, welches gebogen werden soll, bereitgestellt. Die Biegevorrichtung kann hier und im Folgenden auch als Freiformbiegevorrichtung bezeichnet werden. Vorzugsweise weist die Freiformbiegevorrichtung eine Biegematrize und eine zur Biegematrize beweglich angeordnete Biegehülse bzw. einen beweglichen Biegekopf auf. Weiterhin weist die Freiformbiegevorrichtung vorzugsweise eine Vorschubeinheit, wie z.B. eine Schubstange, auf, mit welcher ein Profilbauteil durch die Biegematrize geschoben werden kann. Durch die bewegliche Biegehülse kann ein in der Freiformbiegevorrichtung angeordnetes Profilbauteil nach Belieben gebogen werden. Das Profilbauteil wird also zum Umformen durch die feste Biegematrize geschoben, wobei das Profilbauteil durch die bewegliche Biegehülse gebogen wird, ohne den Querschnitt des Profilbauteils zu verändern.
  • Das Profilbauteil kann insbesondere ein rohrförmiger Körper bzw. ein Rohr sein. Vorzugsweise weist das Profilbauteil einen geschlossenen Profilabschnitt auf, welcher einen Hohlraum einschließt und im Querschnitt, d.h. insbesondere senkrecht zu einer Profillängsrichtung des Profilstrukturteils, eine vollständig geschlossene Umfangslinie aufweist.
  • Bei dem Verfahren wird das Profilbauteil durch die Biegevorrichtung gebogen, wobei zu einer inneren Abstützung des Profilbauteils ein Fluid verwendet wird. Das Fluid wird insbesondere zur inneren Abstützung des Profilbauteils während des Biegens des Profilbauteils durch die Freiformbiegevorrichtung verwendet. Dazu kann insbesondere das Profilbauteil vor dem Biegen und/oder während des Biegens mit dem Fluid befüllt werden.
  • Das Fluid kann ein gasförmiges Medium bzw. ein Gas, wie z.B. Stickstoff oder Druckluft, oder ein flüssiges Medium bzw. eine Flüssigkeit sein.
  • Das Profilbauteil wird also durch das Fluid mit einem Innendruck beaufschlagt. Dadurch wird die Profil-Innenwand gestützt, somit kann der Biegedorn entfallen und das Freiformbiegen von Profilbauteilen mit unterschiedlichen Wandstärken wird ermöglicht.
  • Folglich kann das Profilbauteil, insbesondere entlang einer Längsrichtung, unterschiedliche Wandstärken aufweisen. Die Freiformbiegevorrichtung ist vorzugsweise frei von Biegedornen bzw. weist vorzugsweise keinen Biegedorn auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Profilbauteil während des Biegens an einem Ende, insbesondere an seinem der Vorschubeinheit bzw. Schubstange abgewandten Ende, durch einen Verschlussdeckel verschlossen. Der Verschlussdeckel sorgt dafür, dass das Gas bzw. die Flüssigkeit nicht entweichen kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Vorschubeinheit bzw. die Schubstange einen Fluideinlass auf, durch welchen das Profilbauteil mit dem Fluid befüllbar ist. Das Fluid kann vor und/oder während des Biegens durch den Fluideinlass in das Innere des Profilbauteils gelangen. Der Fluideinlass kann z.B. eine oder mehrere Düsen aufweisen. Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann der Verschlussdeckel einen Fluideinlass zum Befüllen des Profilbauteils mit dem Fluid aufweisen.
  • Durch das hier beschriebene Freiformbiegeverfahren können vorteilhafterweise Profilbauteilen, welche entlang ihrer Länge verschiedene Wandstärken aufweisen, umgeformt bzw. gebogen werden. Dies hat z.B. den Vorteil, dass durch den Einsatz von solchen Profilbauteilen mit unterschiedlichen Wandstärken eine erhebliche Gewichtsreduzierung, beispielsweise beim Einsatz derartiger Profilbauteile in Kraftfahrzeugen, erzielt werden kann.
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen des hier beschriebenen Verfahrens zum Freiformbiegen von Profilen ergeben sich aus der im Folgenden in Verbindung mit den 1 bis 4 beschriebenen Ausführungsformen. Es zeigen:
    • 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Freiformbiegen von Profilen gemäß einem Ausführungsbeispiel,
    • 2 und 3 schematische Darstellungen eines Verfahrens zum Freiformbiegen von Profilen gemäß einem Ausführungsbeispiel, und
    • 4 eine schematische Darstellung eines durch das hier beschrieben Verfahren hergestellten Profilbauteils gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
  • In den Ausführungsbeispielen und Figuren können gleiche oder gleich wirkende Bestandteile jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen sein. Die dargestellten Elemente und deren Größenverhältnisse untereinander sind grundsätzlich nicht als maßstabsgerecht anzusehen. Vielmehr können einzelne Elemente zur besseren Darstellbarkeit und/oder zum besseren Verständnis übertrieben dick oder groß dimensioniert dargestellt sein.
  • 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 1 zum Freiformbiegen von Profilen gemäß einem Ausführungsbeispiel. Die Freiformbiegevorrichtung 1 weist eine feststehende Biegematrize 6 und eine zur Biegematrize 6 beweglich angeordnete Biegehülse 7 auf.
  • In den 2 und 3 sind schematische Darstellungen des hier beschriebenen Verfahrens zum Freiformbiegen von Profilen gemäß einem Ausführungsbeispiel gezeigt. Dabei werden die in der 1 gezeigte Freiformbiegevorrichtung 1 sowie ein Profilbauteil 2, welches durch die Freiformbiegevorrichtung 1 gebogen werden soll, bereitgestellt. Das Profilbauteil 2 weist einen ersten Teilbereich A mit einer ersten Wandstärke sowie einen zweiten Teilbereich B mit einer zweiten Wandstärke, welches sich von der ersten Wandstärke unterscheidet, auf. Mittels einer Vorschubeinheit 5, welche Schubstange ausgebildet ist, wird das Profilbauteil 2 in einer Schubrichtung 9 durch die Biegematrize 6 geschoben, wobei das Profilbauteil 2 durch eine Bewegung bzw. Verstellung der Biegehülse 7 gebogen werden kann.
  • Vor und/oder während des Schiebens des Profilbauteils 2 wird ein Fluid 3 durch einen Fluideinlass 8 in der Vorschubeinheit 5 in das Innere des Profilbauteils 2 geleitet, sodass eine innere Abstützung des Profilbauteils 2 auch ohne Einsatz eines Biegedorns erfolgen kann. Damit das Fluid 3 am anderen Ende des Profilbauteils 2 nicht entweichen kann, ist ein Verschlussdeckel 4 an dem der Vorschubeinheit 5 gegenüberliegenden Ende des Profilbauteils 2 angeordnet, welches das Profilbauteil 2 fest verschließt.
  • Durch das Beaufschlagen des Profilbauteils 2 mittels des Fluid 3 kann die Profilinnenwand des Profilbauteils 2 gestützt werden, sodass kein Biegedorn benötigt wird und vorteilhafterweise das Freiformbiegen von Profilbauteilen mit unterschiedlichen Wandstärken möglich ist.
  • Alternativ oder zusätzlich können die in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele weitere Merkmale gemäß den Ausführungsformen der allgemeinen Beschreibung aufweisen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Biegevorrichtung zum Freiformbiegen
    2
    Profilbauteil
    3
    Fluid
    4
    Verschlussdeckel
    5
    Vorschubeinheit
    6
    Biegematrize
    7
    Biegehülse
    8
    Fluideinlass
    9
    Schubrichtung
    A - E
    Bauteilbereiche mit unterschiedlichen Wandstärken
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102005013750 B3 [0004]

Claims (8)

  1. Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen, aufweisend die nachfolgenden Schritte: - Bereitstellung einer Biegevorrichtung (1) zum Freiformbiegen von Profilbauteilen, - Bereitstellen eines Profilbauteils (2), - Biegen des Profilbauteils (2) durch die Biegevorrichtung (1), dadurch gekennzeichnet, dass - zur inneren Abstützung des Profilbauteils (2) ein Fluid verwendet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Profilbauteil (2) vor dem Biegen und/oder während des Biegens mit einem Fluid (3) befüllt wird.
  3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Fluid (3) ein gasförmiges Medium ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Fluid (3) ein flüssiges Medium ist.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Profilbauteil (2) entlang einer Längsrichtung unterschiedliche Wandstärken aufweist.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Biegevorrichtung (1) zum Freiformbiegen von Profilbauteilen frei von Biegedornen ist.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Profilbauteil (2) während des Biegens an einem Ende durch einen Verschlussdeckel (4) verschlossen ist.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Biegevorrichtung (1) eine Vorschubeinheit (5) aufweist, wobei die Vorschubeinheit (5) einen Fluideinlass (8) aufweist, durch welchen das Profilbauteil (2) mit dem Fluid (3) befüllt wird.
DE102021119545.4A 2021-07-28 2021-07-28 Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen Pending DE102021119545A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021119545.4A DE102021119545A1 (de) 2021-07-28 2021-07-28 Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021119545.4A DE102021119545A1 (de) 2021-07-28 2021-07-28 Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102021119545A1 true DE102021119545A1 (de) 2023-02-02

Family

ID=84889710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102021119545.4A Pending DE102021119545A1 (de) 2021-07-28 2021-07-28 Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102021119545A1 (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19830962A1 (de) 1998-07-10 2000-01-13 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung und Verfahren zum Biegen stangenartiger Werkstücke
EP1607152A1 (de) 2003-03-24 2005-12-21 Yamaha Motor Co., Ltd. Verfahren und vorrichtung zum biegen eines materialrohrs
DE102005013750B3 (de) 2005-03-22 2006-11-30 Mewag Maschinenfabrik Ag Vorrichtung zum Freiformbiegen von Längsprofilen, insbesondere Rohre, sowie kombinierte Vorrichtung zum Freiformbiegen und Ziehbiegen von Längsprofilen, insbesondere Rohren

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19830962A1 (de) 1998-07-10 2000-01-13 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung und Verfahren zum Biegen stangenartiger Werkstücke
EP1607152A1 (de) 2003-03-24 2005-12-21 Yamaha Motor Co., Ltd. Verfahren und vorrichtung zum biegen eines materialrohrs
DE102005013750B3 (de) 2005-03-22 2006-11-30 Mewag Maschinenfabrik Ag Vorrichtung zum Freiformbiegen von Längsprofilen, insbesondere Rohre, sowie kombinierte Vorrichtung zum Freiformbiegen und Ziehbiegen von Längsprofilen, insbesondere Rohren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19614656A1 (de) Verfahren zum Erhöhen der Wandungsstärke bei Hohlprofilen
DE102008061441A1 (de) Rohraufweitvorrichtung
DE10042465C2 (de) Verfahren zum Verformen von rohrförmigen Hohlkörpern aus Metall
DE1177800B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flansches am Ende eines Rohres aus thermo-plastischem Kunststoff
DE4214557C2 (de)
DE4122862C2 (de) Verbindung von Hohlteilen sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2642743A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines mehrfach gekruemmten rohres
WO2011120062A1 (de) Verfahren zum herstellen von radachsen, insbesondere für eisenbahnwagen
DE19511970A1 (de) Verfahren zum Herstellen von verformten mehrwandigen Rohren mit Hohlräumen zwischen den Wandungen
DE10337383B4 (de) Verfahren zum Innenhochdruckumformen von konischen Rohren aus Metall
DE102021119545A1 (de) Verfahren zum Freiformbiegen von Profilen
DE102009017571A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Rohrbögen oder Rohrbogensegmenten durch Umformen
EP3115171A1 (de) Schäumwerkzeug mit fahrbarem dichtungsendstück
DE102007019511B3 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Innenhochdruckumformen eines Verbundmetallrohres
DE102019102381A1 (de) Hydroformung von fensterextrusionen mit nicht gleichwinkligen nähten
DE102011000845A1 (de) Verfahren zum Biegen und axialen Stauchen eines Rohres und Vorrichtung hierzu
DE102006040073A1 (de) Hohlträger und ein Verfahren zur Herstellung desselben
DE19751408A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Integralgehäuses für Hydrolenkung
DE3816090A1 (de) Verfahren zur herstellung von metallenen hohlprofilen und einrichtung fuer die durchfuehrung des verfahrens
DE3030978C2 (de)
DE102006031503B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Hohlprofilen mit minimalem Biegeradius
DE102017216278A1 (de) Werkzeug und Verfahren zum Innenhochdruckumformen mit verkürzter Taktzeit
DE2732492C2 (de) Vorrichtung zum endseitigen Anformen einer Muffe mit einer Ringsicke an einem Rohr aus thermoplastischem Kunststoff
DE102007007383A1 (de) Verfahren zum Einbringen einer Kerbe oder einer kerbähnlichen Vertiefung in ein Werkstück aus Metall
DE102016220221A1 (de) Werkzeug zum Innenhochdruckumformen sowie Verfahren zum Umformen eines Werkstücks durch Innenhochdruckumformen

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified