RU2407599C2 - Установка и способ для нанесения покрытия на мелкие изделия - Google Patents

Установка и способ для нанесения покрытия на мелкие изделия Download PDF

Info

Publication number
RU2407599C2
RU2407599C2 RU2007133381/05A RU2007133381A RU2407599C2 RU 2407599 C2 RU2407599 C2 RU 2407599C2 RU 2007133381/05 A RU2007133381/05 A RU 2007133381/05A RU 2007133381 A RU2007133381 A RU 2007133381A RU 2407599 C2 RU2407599 C2 RU 2407599C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
small
products
receiving element
coating material
coating
Prior art date
Application number
RU2007133381/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007133381A (ru
Inventor
Герхард БРЕНДЕЛ (DE)
Герхард БРЕНДЕЛ
Original Assignee
НУННЕР дитер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НУННЕР дитер filed Critical НУННЕР дитер
Publication of RU2007133381A publication Critical patent/RU2007133381A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2407599C2 publication Critical patent/RU2407599C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • B05B13/025Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk
    • B05B13/0257Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk in a moving container, e.g. a rotatable foraminous drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1015Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1034Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves specially designed for conducting intermittent application of small quantities, e.g. drops, of coating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/04Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
    • B05C3/05Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material by applying vibrations thereto
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/02Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
    • A23G3/20Apparatus for coating or filling sweetmeats or confectionery
    • A23G3/26Apparatus for coating by tumbling with a liquid or powder, spraying device-associated, drum, rotating pan
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/06Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of pills, lozenges or dragees
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/12Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2258/00Small objects (e.g. screws)

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

Изобретение относится к установке для нанесения покрытия на мелкие изделия, в особенности для нанесения лака на мелкие изделия массового производства, такие как винты, мелкие пластмассовые изделия и т.п. Задачей изобретения является создание установки и способа, допускающих быстрое и экономичное нанесение покрытия на мелкие изделия с высоким качеством поверхности. Для этого установка для нанесения покрытия на мелкие изделия, в особенности на мелкие изделия массового производства типа болтов, мелких пластмассовых изделий или подобные изделия, содержит подвижный приемный элемент для приема и перемещения мелких изделий и по меньшей мере одно распределительное устройство. Распределительное устройство предпочтительно расположено в приемном элементе для распределения материала покрытия в приемном элементе. Предусмотрено по меньшей мере одно инфракрасное излучающее устройство, выполненное с возможностью создания в приемном элементе инфракрасного излучения для высушивания и/или отверждения материала покрытия. Излучающее устройство расположено с возможностью его введения в приемную область приемного элемента и выведения из указанной области и предназначено для непрерывной или прерывистой подачи материала покрытия в приемный элемент. Благодаря быстрой сушке и/или отверждению, основанной на излучаемой энергии, обеспечивается повышение производительности в плане длительности нанесения покрытия, объемной пропускной способности и качества покрытия. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к установке и способу для нанесения покрытия на мелкие изделия, в частности на мелкие изделия массового производства, такие как болты, мелкие изделия из пластика и т.п.
Уровень техники
Из патентного документа DE 8524347 U1 известна установка для нанесения покрытия на мелкие изделия, в частности на фармацевтические изделия, включающая в себя вращающийся барабан и распылитель, расположенный внутри барабана для распыления материала покрытия. Такая установка также используется для нанесения на мелкие изделия лака, причем лак высушивается теплым воздухом, прогоняемым через барабан. Переворачивание мелких изделий во время процесса нанесения покрытия обеспечивает равномерное распределение материала покрытия или лака по всем мелким изделиям. Во избежание того, что покрытие, которое еще не высохло или не отвердело, может быть повреждено движением мелких изделий и связанными с ним столкновениями, мелкие изделия должны иметь определенную минимальную температуру, допускающую быстрое высыхание лака или материала покрытия. По этой причине необходимо нагревать мелкие изделия до начала процесса нанесения покрытия путем их переворачивания и пропускания горячего воздуха. Это, однако, требует большого количества времени, поэтому нанесение покрытия такой установкой неэффективно.
Раскрытие изобретения
Следовательно, целью настоящего изобретения является преодоление недостатков известных установок и, в частности создание установки и способа, допускающих быстрое и экономичное нанесение покрытия на мелкие изделия, в частности мелкие изделия массового производства, с высоким качеством поверхности. В частности, на мелкие изделия любых геометрических форм, часть которых не может быть покрыта с помощью известной установки, также должно быть нанесено покрытие эффективным способом.
Данная цель достигается установкой, имеющей признаки п.1 формулы изобретения, а также способа, имеющего признаки п.10. Предпочтительные варианты осуществления охарактеризованы в зависимых пунктах.
Настоящее изобретение отличается тем, что сушка и/или отверждение производится с помощью энергии излучения в установке или способе, в котором мелкие изделия, на которые необходимо нанести покрытие, снабжаются материалом покрытия во время их движения, подобного, например, постоянному переворачиванию или встряхиванию. В частности, в качестве излучателей энергии используются инфракрасные (ИК) излучатели и/или ультрафиолетовые (УФ) излучатели, способствующие быстрому и равномерному нагреванию изделий, на которые должно быть нанесено покрытие, и/или отверждению покрывающего материала, подобного, например, отверждаемому УФ излучением лаку. Кроме того, такие излучатели энергии просты в работе и/или управлении, или регулировании, что дополнительно облегчает процесс нанесения покрытия, обеспечивая увеличение производительности. В частности, может наблюдаться уменьшение времени подогрева или запуска, которое необходимо, например, для доведения мелких изделий, на которые должно быть нанесено покрытие, до минимальной температуры, требуемой для нанесения покрытия. Кроме того, благодаря быстрому и равномерному отверждению нанесенного материала покрытия достигается существенное улучшение качества слоя и поверхности в сравнении с уровнем техники. В качестве дополнительного преимущества покрытие может быть нанесено на тела любой геометрии, на которые покрытие не может быть удовлетворительно нанесено с использованием технологии, известной из уровня техники.
В качестве ИК излучателей пригодны коротко-, средне- и длинноволновые ИК излучатели, а также излучатели со спектром длины волны, близким к ИК диапазону. Так называемые углеродные ИК излучатели с особой средневолновой областью спектра также доказали свою высокую эффективность. Могут быть предусмотрены один или более излучающих узлов, а также один или более излучателей на каждый излучающий узел.
Движение мелких изделий осуществляется предпочтительно благодаря помещению их во вращающийся барабан, который имеет перемешивающие ребра, облегчающие, в частности, переворачивание мелких изделий в барабане благодаря вращательному движению. Помимо вращательного движения барабана, также подходящими являются другие типы устройств для осуществления движения, допускающие непрерывное или постоянно повторяющееся движение мелких изделий. В частности, пригодны встряхивающие или галтовочные устройства.
Распределение материала покрытия, в частности лака на основе растворителя или воды, или порошка, выполняется с помощью распределительного устройства, создающего тонкие, мелкодисперсные пленки на мелких изделиях, так что благодаря переданной излученной энергии достигается немедленное высыхание и/или отверждение.
Распределительное устройство является предпочтительно разбрызгивающим или распыляющим устройством, обеспечивающим тонкое распыление материала покрытия таким образом, что он осаждается на мелких изделиях мелкодисперсными каплями или слоями порошка. Распыляющим или разбрызгивающим устройством может быть любое подходящее известное устройство, причем распыление материала покрытия предпочтительно производится с использованием вспомогательного материала или газа, такого как воздух или водяной пар. В частности, водяной пар, способствующий осаждению при разбрызгивании, показал себя как имеющий преимущества. Следовательно, устройство содержит соответствующие средства для подачи и хранения материала покрытия и/или вспомогательного материала.
Установка для нанесения покрытия, помимо непрерывного распределения малых количеств материала покрытия, позволяет также, в частности, осуществлять распределение крайне малых количеств материала покрытия периодическими малыми дозами, что делает возможным мгновенное высыхание и/или отверждение.
Предпочтительно также осуществляется соответствующее управление или регулирование, которое предпочтительно основано на программируемом процессоре. Это управление и/или регулирование может включать управление и/или регулирование мощности и/или длительности излучения излучающего узла (узлов). Разумеется, однако, возможно и отдельное управление и/или регулирование излучателя (излучателей).
Для управления излучающим узлом и/или распределительным устройством предпочтительно предусмотрены датчики, определяющие параметры управления, такие как, например, температура мелких изделий или водяного пара, или содержание пара растворителя, или объем порошка в установке для нанесения покрытия.
В приемном элементе, в который помещают мелкие изделия для нанесения покрытия, предпочтительно предусмотрены вентиляционные отверстия, обеспечивающие вентилирование, в частности, для удаления растворителей, или водяного пара, или порошковой пыли, причем, в частности, вытяжное устройство связано с помощью вентилятора с отверстием для выпуска воздуха. Таким образом, предпочтительно предусмотрены вентиляционные отверстия для обеспечения полной вентиляции приемного элемента или барабана. Для этой цели в вентиляционных отверстиях могут быть предусмотрены патрубки, по меньшей мере, частично входящие в приемное пространство.
Согласно предпочтительному варианту осуществления вентиляционные отверстия с патрубками расположены на одном или нескольких закрывающих элементах или крышках, закрывающих приемную полость приемного элемента, например барабана, так что они могут быть извлечены из приемной полости, когда приемный элемент открыт. Следовательно, излучающие устройства и/или распределяющие устройства, например пульверизатор, могут быть расположены на одном или нескольких закрывающих элементах. Это обеспечивает легкое опорожнение и чистку приемного элемента. Этой цели также служит возможность шарнирного поворота приемного элемента согласно другому предпочтительному варианту осуществления.
Краткое описание чертежей
Дополнительные преимущества, характеристики и свойства настоящего изобретения очевидны из подробного описания со ссылками на чертежи. Исключительно схематичным образом на данных чертежах показано:
на фиг.1 - вид сбоку в разрезе установки согласно настоящему изобретению;
на фиг.2 - вид сверху в разрезе установки по фиг.1;
на фиг.3 - частичный вид спереди установки по фиг.1 и 2;
на фиг.4 - частичный вид с боку в разрезе по фиг.1, более детально.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показано поперечное сечение установки 1 согласно изобретению, в которой, как можно видеть, в частности на фиг.2, барабан 6, вращающийся вокруг оси 21, шарнирно установлен на раме с двумя вертикальными опорами 2 и горизонтальными кронштейнами или балками 3. В установленный таким образом барабан подают мелкие изделия 23 (см. фиг.4). Между горизонтальными балками 3 предусмотрена штанга 4, на которой шарнирным образом с помощью крепежных фланцев 12 и 14 и шарнирных опор 13 и 15 установлен барабан 6 с возможностью поворота в положение 6', показанное на фиг.1. Путем поворота вокруг штанги 4 или ее продольной оси в положение 6′ барабан 6 может опорожняться простым способом. Для вращения предусмотрен привод в виде электрического двигателя 7.
Помимо поворота вокруг штанги 4, барабан может вращаться вокруг оси 21, причем для этой цели в качестве привода вращения предназначен электрический двигатель 5.
Барабан 6 имеет крышку, выполненную в виде двух закрывающих заслонок 10, 11 на горловине 24 барабана (см. фиг.1 и 4), и, как можно видеть, в частности на фиг.2 и 3, закрывающие заслонки могут поворотным образом перемещаться из закрытого положения в открытое 10′, 11′ и обратно. Открывающий механизм, предусмотренный для этой цели (см. фиг.2 и 3, а также деталь, показанная в промежутке), содержит электрический двигатель 8 и соединительные тяги 9, 16, на которых смонтированы закрывающие заслонки 10, 11. Благодаря работе двигателя 8 и движению приводимых им соединительных тяг 9, 16, закрывающие заслонки 10 и 11 открываются и закрываются.
Как видно, в частности на фиг.1 и 4, отверстия в виде патрубков 17 и 18 предусмотрены, по меньшей мере, в одной закрывающей заслонке. Патрубки 17 и 18 функционируют как воздухозаборное отверстие и воздуховыпускное отверстие. Воздухозаборный патрубок 18 проходит только через закрывающую заслонку 10, и, таким образом, несколько длиннее, чем толщина крышки 10. Воздуховыпускной патрубок 17 значительно длиннее и примерно соответствует глубине барабана 6, так что выпускаемый воздух поступает прямо от задней стенки 26, расположенной напротив горловины 24 барабана. Таким способом обеспечена полная вентиляция всего объема барабана.
Для откачки предусмотрено вытяжное устройство (не показано), которое соединено с воздуховыпускным патрубком 17 и предпочтительно откачивает воздух из барабана с помощью вентилятора, удаляя при этом остающиеся частицы из откачиваемого воздуха с помощью выпускного воздушного фильтра.
Благодаря расположению воздухозаборного и воздуховыпускного патрубков 17 и 18 в закрывающей заслонке 10 патрубки 17 и 18 не выступают внутрь полости барабана во время процесса опорожнения, и, таким образом, когда барабан находится в положении 6′, они не могут препятствовать процессу опорожнения.
Также на закрывающей заслонке 10 или на второй закрывающей заслонке 11 расположены схематично показанное излучающее устройство 20, а также схематично показанный пульверизатор 19.
Пульверизатор 19 расположен таким образом, что он направлен на впадину 27, образованную окружной боковой стенкой 25 и задней стенкой 26, находящейся напротив горловины 24 барабана. То же самое относится к излучающему устройству 20, находящемуся рядом с пульверизатором 19.
Мелкие изделия 23, загруженные в барабан 6, накапливаются во впадине 27, когда барабан находится в положении нанесения покрытия, как показано на фиг.1 и 4. Положение нанесения покрытия характеризуется наклоном оси 21 вращения относительно горизонтали, так что мелкие изделия, на которые должно быть нанесено покрытие, скапливаются во впадине 27. Благодаря возможности вращения барабана 6 вокруг штанги 4 или ее продольной оси наклон барабана 6 или его оси вращения 21 может бесконечно изменяться, предпочтительно между 0° и 90°.
На внутренней стенке барабана предусмотрены перемешивающие ребра 22, расположенные со смещением вдоль окружности боковой стенки 25 в форме звезды на задней стенке 26, сходясь в направлении оси 21 барабана. Перемешивающие ребра выступают в рабочую полость барабана и используются для переворачивания мелких изделий 23, находящихся в барабане 6, вследствие вращения барабана 6.
Форма барабана 6 с круглым поперечным сечением, а также круглой горловиной 24 барабана, воронкообразной задней стенкой 26 и цилиндрической боковой стенкой 25 выбрана таким образом, чтобы обеспечивалось хорошее смешивание и нанесение материала покрытия при одновременном обеспечении большой внутренней емкости. В частности, этому способствует закругленный переход от боковой стенки 25 к задней стенке 26.
Пульверизатор 19 соединен с устройством подачи материала покрытия с помощью подающей линии (не показана), и, соответственно, когда это требуется, с устройством подачи вспомогательного или несущего материала, такого, как, например, воздух или водяной пар. Пульверизатор 19 обеспечивает распыление материала покрытия и нанесение материала покрытия тонким слоем на мелкие изделия, на которые необходимо нанести покрытие, причем для этой цели могут быть использованы все известные способы, подобные, в частности, напылению с помощью водяного пара. В частности, пульверизатор 19 выполнен таким образом, что могут быть нанесены наименьшие количества материала покрытия в мельчайших каплях или объемах порошка для создания тонких пленок с очень малой толщиной слоя на мелких изделиях, на которые наносится покрытие. Таким образом, толщина создаваемого слоя настолько мала, что нанесенная пленка покрытия немедленно высыхает и/или отверждается при имеющихся температурах или условиях окружающей среды.
Соответствующая температура или необходимые условия окружающей среды создаются за счет излучаемой энергии, причем в качестве излучателей используются инфракрасные (ИК) или ультрафиолетовые (УФ) излучатели. Среди ИК излучателей используются предпочтительно коротковолновые или длинноволновые ИК излучатели с длиной волны предпочтительно от 800 до 5000 нм, или ИК излучатели с длиной волны в ближней ИК области. Так называемые углеродные ИК излучатели средневолновой области спектра также доказали свою пригодность. УФ излучатели используются, в частности, с УФ системами отверждения лака.
Благодаря излучателям энергии излучающего устройства 20 мелкие изделия 23 могут быть быстро доведены до температуры, требуемой для сушки и/или отверждения, например от 50° до 100°С, предпочтительно от 60° до 80°С, в частности 70°С; и/или материал покрытия, в частности лак, может быть высушен и/или отвержден за очень короткий период времени.
Установка 1 работает таким образом, что в положении нанесения покрытия, показанном на фиг.1, или при любом другом подходящем наклоне барабана 6 материал, на который должно быть нанесено покрытие, загружается в виде мелких изделий через открытую горловину 24 барабана. После закрытия горловины 24 барабана путем приведения в действие закрывающих заслонок 10 и 11 барабан 6 приводится во вращательное движение вокруг оси 21 двигателем 5, при этом мелкие изделия 23 переворачиваются. Одновременно с вращательным движением барабана приводится в действие излучающее устройство 20, так что мелкие изделия 23 нагреваются. По достижении мелкими изделиями требуемой минимальной температуры, что определяется соответствующими датчиками, пульверизатор 19 начинает наносить материал покрытия малыми порциями. Материал покрытия, который наносится мелкодисперсным распылением пульверизатором 19 очень тонким слоем на мелкие изделия 23, немедленно высыхает или отверждается благодаря энергии излучения или благодаря созданной ею температуре, так что вследствие дополнительного движения мелких изделий 23 не происходит нежелательных ошибок в нанесении слоев.
Излучающее устройство 20 может включаться и выключаться или может регулироваться его мощность в зависимости от требований, основанных на температуре в барабане 6 или температуре мелких изделий 23, определенной датчиками (не показаны). Для этой цели может быть предусмотрено соответствующее управление или регулирование, которое предпочтительно осуществляется программируемым компьютером. Распределительное устройство в виде пульверизатора 19 может также управляться или регулироваться по соответствующим параметрам, таким как, например, содержание растворителя или водяного пара в барабане 6.
Во время процесса нанесения покрытия растворители, выделяемые высыхающим материалом покрытия, или соответствующий водяной пар, или соответствующая порошковая пыль откачиваются и выбрасываются через впускные патрубки 18 и выпускные патрубки 17.
После определенного времени нанесения покрытия, когда все мелкие изделия 23 равномерно покрыты материалом покрытия, вращение барабана 6 останавливается, излучающее устройство 20 отключается или еще продолжает работать некоторое время и пульверизатор 19 отключается. Закрывающие заслонки 10 и 11 открываются предпочтительно после некоторого времени ожидания, при этом патрубки 17 и 18, а также излучающее устройство 20 и пульверизатор 19 извлекаются из полости барабана. Таким образом, барабан 6 может быть перевернут в положение 6′ для опорожнения, и покрытые мелкие изделия 23 перемещаются в приемное устройство (не показано). После поворачивания барабана 6 обратно в положение нанесения покрытия может начинаться новый процесс нанесения покрытия.
Благодаря быстрой сушке и/или отверждению, основанной на сообщенной излучаемой энергии, способ согласно изобретению повышает производительность в плане длительности нанесения покрытия, объемной пропускной способности и качества покрытия.
Хотя вышеописанные варианты представляют собой предпочтительные формы осуществления изобретения, отдельные их части могут быть заменены подобными или идентичными рабочими средствами. Помимо ранее описанных закрывающих элементов в виде заслонок 10 и 11, также могут быть предусмотрены другие подходящие средства, например единственная крышка. Указанная крышка может, в частности, приводиться в действие другим закрывающим движением, например скользящим движением. Также указанные шарнирные или открывающие механизмы могут быть заменены другими подходящими механизмами. То же относится к приводам, реализация которых не ограничивается показанными электрическими двигателями. Возможны и другие излучатели.

Claims (15)

1. Установка для нанесения покрытия на мелкие изделия, в особенности для нанесения лака на мелкие изделия массового производства, типа болтов, мелких пластмассовых изделий, или подобные изделия, содержащая подвижный приемный элемент (6) для приема и перемещения мелких изделий (23) и по меньшей мере одно распределительное устройство (19), предпочтительно расположенное в приемном элементе, для распределения материала покрытия в приемном элементе, причем предусмотрено по меньшей мере одно инфракрасное излучающее устройство (20), выполненное с возможностью создания в приемном элементе инфракрасного излучения для высушивания и/или отверждения материала покрытия и расположенное с возможностью его введения в приемную область приемного элемента и выведения из указанной области.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что приемный элемент выполнен в виде вращающегося барабана (6), имеющего, в частности, перемешивающие ребра (22) на внутренней стенке, или в виде встряхивающего, или галтовочного устройства.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что распределительное устройство выполнено в виде распыляющего или разбрызгивающего устройства, в частности пульверизатора или распылителя (19) материала покрытия с использованием воздуха или воды, выполненного с возможностью непрерывного распределения материала покрытия или создания распыляющих или разбрызгивающих струй короткой длительности.
4. Установка по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что излучающее устройство (20) содержит по меньшей мере один излучатель, выбранный из группы, содержащей коротко-, средне- и длинноволновые инфракрасные излучатели, углеродные инфракрасные излучатели и излучатели ближнего инфракрасного диапазона.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что предусмотрен по меньшей мере один закрывающий элемент (10, 11) для закрытия горловины (24) приемного элемента, предназначенной для загрузки и выгрузки изделий, на которые должно быть нанесено покрытие, в частности шарнирно закрепленная крышка для закрывания барабана.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что излучающее устройство (20) и/или распределительное устройство (19) расположены на закрывающем элементе (10) с возможностью введения излучающего устройства (20) и/или распределительного устройства (19) в приемную область приемного элемента и выведения из указанной области посредством перемещения закрывающего элемента.
7. Установка по п.5, отличающаяся тем, что в приемном элементе (6) и/или в закрывающем элементе (10, 11) выполнены отверстия (17, 18) для впуска и выпуска воздуха, причем предпочтительно отверстие для впуска воздуха снабжено воздухозаборным патрубком, выпускное отверстие которого расположено вблизи закрывающего элемента, а отверстие для выпуска воздуха снабжено воздуховыпускным патрубком, впускное отверстие которого расположено вблизи задней стенки (26), расположенной напротив закрывающего элемента.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что отверстие (17) для выпуска воздуха снабжено вытяжным устройством, имеющим, в частности, вентилятор.
9. Установка п.1, отличающаяся тем, что предусмотрены датчики, в частности датчики температуры и/или датчики газа или пара, выходные сигналы которых обрабатываются отдельным программным устройством управления или регулирования для управления или регулирования излучающего устройства (20) и/или распределительного устройства (19).
10. Способ нанесения покрытия на мелкие изделия, в особенности нанесения лака на мелкие изделия массового производства, типа болтов, мелких пластмассовых изделий, или подобные изделия, предпочтительно с помощью установки, охарактеризованной в одном из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что обеспечивают устройство (1) для нанесения покрытия, имеющее подвижный приемный элемент (6) для приема и перемещения мелких изделий, в частности для непрерывного переворачивания или встряхивания мелких изделий, содержащее по меньшей мере одно распределительное устройство (19) для распределения материала покрытия, в частности лака или порошка, в приемном элементе, и по меньшей мере одно излучающее устройство (20) для создания инфракрасного излучения в приемном элементе, расположенное с возможностью введения в приемную область приемного элемента и выведения из указанной области;
загружают мелкие изделия (23), на которые должно быть нанесено покрытие, в приемный элемент (6);
приводят в движение мелкие изделия в установке для нанесения покрытия при одновременном создании по меньшей мере прерывистого инфракрасного излучения;
осуществляют по меньшей мере прерывистое, предпочтительно непрерывное распределение материала покрытия с помощью распределительного устройства (19) на движущиеся мелкие изделия;
извлекают мелкие изделия после нанесения покрытия.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что обеспечивают минимальную температуру мелких изделий посредством инфракрасного излучения перед распределением материала покрытия.
12. Способ по п.10 или 11, отличающийся тем, что материал покрытия распределяют непрерывно в малых количествах или малых дозах посредством одиночных последовательных распыляющих или разбрызгивающих струй и создают посредством инфракрасного излучения такие температурные условия и/или условия окружающей среды, что материал покрытия высыхает и/или отверждается непосредственно на мелких изделиях.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что материал покрытия наносят распылением с использованием воздуха или водяного пара.
14. Способ по п.10, отличающийся тем, что мелкие изделия являются металлическими изделиями или пластмассовыми изделиями, имеющими, в частности, любую трехмерную форму.
15. Способ по п.10, отличающийся тем, что материал покрытия является лаком на основе растворителя или воды или порошком.
RU2007133381/05A 2005-03-04 2006-03-01 Установка и способ для нанесения покрытия на мелкие изделия RU2407599C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005010005.8 2005-03-04
DE102005010005A DE102005010005A1 (de) 2005-03-04 2005-03-04 Vorrichtung und Verfahren zur Beschichtung von Kleinteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007133381A RU2007133381A (ru) 2009-04-10
RU2407599C2 true RU2407599C2 (ru) 2010-12-27

Family

ID=36407961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133381/05A RU2407599C2 (ru) 2005-03-04 2006-03-01 Установка и способ для нанесения покрытия на мелкие изделия

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9950333B2 (ru)
EP (1) EP1732701B1 (ru)
CN (1) CN101132864B (ru)
DE (1) DE102005010005A1 (ru)
RU (1) RU2407599C2 (ru)
WO (1) WO2006092423A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756469C1 (ru) * 2020-09-10 2021-09-30 Общество с ограниченной ответственностью "Имхотеп" Автоматизированная установка для нанесения покрытия на порошковые материалы

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110081415A1 (en) * 2005-03-10 2011-04-07 Taisho Pharmaceutical Co., Ltd Coating apparatus
CA2605148C (en) * 2005-04-12 2011-11-22 O'hara Technologies Inc. Continuous feed tablet coating system
DE102008024409B4 (de) * 2008-05-20 2012-10-11 Epsys Paul Voinea E.K. Vorrichtung und Verfahren zur teilweisen Benetzung der Oberfläche eines Werkstückes mittels Maske und Zerstäuber
ATE529182T1 (de) * 2008-06-10 2011-11-15 Glatt Maschinen & Appbau Ag Trommelcoater mit nir-messeinrichtung
CN101733237B (zh) * 2008-11-05 2012-07-25 中国航空工业标准件制造有限责任公司 干膜润滑剂的涂覆方法和设备
CA2746709A1 (en) * 2008-12-23 2010-07-01 Harmonium International Inc. Turbine coating apparatus and spray gun assembly therefor
KR101424610B1 (ko) 2013-06-14 2014-08-04 (주) 라미나 코어-쉘 입자 제조장치 및 이를 이용한 코어-쉘 입자 제조방법
DK2992766T3 (en) * 2014-08-13 2017-01-16 Intersnack Group Gmbh & Co Kg METHOD AND APPARATUS FOR COATING OR MIXING GRANULAR PRODUCTS, NECESSALLY GROUNDNUTS, WITH A SUBSTANCE
DE102014112508B4 (de) * 2014-08-29 2022-06-02 Dyemansion Gmbh Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Formteilen
GB201419308D0 (en) * 2014-10-30 2014-12-17 Univ Aston Coating apparatus and method
DE102015109420A1 (de) 2015-06-12 2016-12-15 Special Coatings Gmbh & Co. Kg Beschichtungsvorrichtung mit Zahnradpumpenförderung
DE102015122319A1 (de) 2015-12-18 2017-06-22 Special Coatings Gmbh & Co. Kg Trommelbeschichtungsverfahren und -vorrichtung für kleine mengen an zu beschichtenden kleinteilen
DE102017119439A1 (de) * 2017-08-24 2019-02-28 Khs Gmbh Verfahren zum Steuern der Menge eines auf einen Träger aufzubringenden Klebemittels
DE102018121453B4 (de) * 2018-09-03 2021-07-22 Kreyenborg Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Temperaturbehandlung von Schüttgütern in einem Drehrohr mit wenigstens einer Infrarotlichteinheit
CN110211753B (zh) * 2019-05-21 2024-02-06 东莞华络电子有限公司 一种电子元器件的表面绝缘喷涂装置及喷涂工艺
CN117324226B (zh) * 2023-09-15 2024-03-19 捷而科电材(上海)有限公司 一种胶水固化设备

Family Cites Families (86)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH428094A (de) * 1963-09-19 1967-01-15 Wander Ag Dr A Vorrichtung zum Überziehen von Formlingen mit einem Deckbelag
US4132753A (en) * 1965-02-12 1979-01-02 American Cyanamid Company Process for preparing oral sustained release granules
NL6601426A (ru) * 1965-02-12 1966-08-15
DE2249863A1 (de) 1972-10-11 1974-04-18 Werner Glatt Vorrichtung zum dragieren von pillen, tabletten, granulaten und dergleichen
US3896762A (en) * 1973-12-07 1975-07-29 Purdue Research Foundation Coating apparatus
DE2445102A1 (de) 1974-09-20 1976-04-08 Glatt Werner Dragiervorrichtung
US4048473A (en) * 1975-04-17 1977-09-13 Burkhart William H Food cooking machine
US4133290A (en) * 1976-04-01 1979-01-09 Guido W. Melliger Tablet coating apparatus with weight monitoring
DD133019A3 (de) 1976-05-10 1978-11-29 Forsch Rationalisi5Rung Fuer D Verfahren und vorrichtungen zum teilautomatisierten herstellen von dragees mit harten und weichen saccharose-staerkesirup-decken sowie schokoladendecken
DE2715494C2 (de) 1976-05-28 1985-07-18 Xerox Corp., Rochester, N.Y. Optisch mechanischer Abtaster
CH632892GA3 (ru) * 1980-09-03 1982-11-15
JPS59928A (ja) * 1982-06-25 1984-01-06 Ushio Inc 光加熱装置
JPS6025181B2 (ja) * 1982-10-04 1985-06-17 フロイント産業株式会社 パンコ−チング装置
US4505953A (en) * 1983-02-16 1985-03-19 Pennwalt Corporation Method for preparing encapsulated phase change materials
US4496828A (en) * 1983-07-08 1985-01-29 Ultra Carbon Corporation Susceptor assembly
ATE32181T1 (de) 1983-07-29 1988-02-15 Boiron Lab Sa Vorrichtung zur herstellung von zuckerprodukten oder dergleichen in loser schuettung, zum beispiel fuer die homoeopathische pharmazie, und damit hergestellte produkte.
US4554887A (en) * 1984-05-22 1985-11-26 Vector Corporation Apparatus for coating tablets with computer control
DE3446424A1 (de) * 1984-12-20 1986-06-26 Glatt GmbH, 7851 Binzen Waermestrahlungs-trockner
DE8524347U1 (de) 1985-08-24 1987-01-02 Richard C. Walther Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal Vorrichtung zum Überziehen von Kleinkörpern, insbesondere Pharmazeutika
US5366554A (en) * 1986-01-14 1994-11-22 Canon Kabushiki Kaisha Device for forming a deposited film
CH673962A5 (en) * 1987-11-10 1990-04-30 Glatt Gmbh Particle coating appts. - with swirl chamber, spray head and UV light polymerisation
US5188458A (en) * 1988-04-27 1993-02-23 A G Processing Technologies, Inc. Pyrometer apparatus and method
KR0155545B1 (ko) * 1988-06-27 1998-12-01 고다까 토시오 기판의 열처리 장치
US5160545A (en) * 1989-02-03 1992-11-03 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for epitaxial deposition
JP2935501B2 (ja) * 1989-02-06 1999-08-16 フロイント産業株式会社 造粒コーティング方法および装置
US5073698A (en) * 1990-03-23 1991-12-17 Peak Systems, Inc. Method for selectively heating a film on a substrate
JPH04370924A (ja) * 1991-06-20 1992-12-24 Fujitsu Ltd Cvd装置
JP3129786B2 (ja) * 1991-10-22 2001-01-31 三菱東京製薬株式会社 造粒コーティング方法および造粒コーティング用バッフル装置ならびに造粒コーティング装置
JPH05243166A (ja) * 1992-02-26 1993-09-21 Nec Corp 半導体基板の気相成長装置
JP2888026B2 (ja) * 1992-04-30 1999-05-10 松下電器産業株式会社 プラズマcvd装置
NL9201065A (nl) * 1992-06-16 1994-01-17 Od & Me Bv Inrichting voor het bewerken van schijfvormige registratiedragers.
US5429825A (en) * 1992-06-26 1995-07-04 Mcneil-Ppc, Inc. Rotomelt granulation
US5288364A (en) * 1992-08-20 1994-02-22 Motorola, Inc. Silicon epitaxial reactor and control method
US5362505A (en) 1992-11-10 1994-11-08 The Procter & Gamble Company Coating unblanched, raw nuts
GB9226483D0 (en) * 1992-12-18 1993-02-10 Kodak Ltd A hollow rotary drum processor
US5393346A (en) * 1993-05-25 1995-02-28 The Magni Group, Inc. Apparauts for coating fasteners
DE4318471A1 (de) * 1993-06-03 1994-12-08 Thomae Gmbh Dr K Eintopf-Mischer-Granulator-Trockner
US5495418A (en) * 1993-06-18 1996-02-27 Latini Machine Company Automatic panning system
US5376175A (en) * 1993-08-17 1994-12-27 Long, Jr.; Richard L. Method and means for uniformly coating particulate material
US5444814A (en) * 1993-11-01 1995-08-22 Hofius, Sr.; David V. Method of infrared welding on thermoplastic parts utilizing contoured energy reflecting shields
JP3349580B2 (ja) * 1994-03-03 2002-11-25 フロイント産業株式会社 パンコーティング装置
US5895542A (en) * 1994-11-23 1999-04-20 Appleton Papers Incorporated Coater and a method for coating a substrate
EP0744212B1 (de) 1995-05-24 1999-09-29 L.B. BOHLE PHARMATECHNIK GmbH Trommelcoater
US6021152A (en) * 1997-07-11 2000-02-01 Asm America, Inc. Reflective surface for CVD reactor walls
DE19803113A1 (de) 1998-01-28 1999-07-29 L B Bohle Maschinen Und Verfah Trommelcoater mit Zwangsrückführung des Gutes
CO5070568A1 (es) * 1998-05-22 2001-08-28 Eurand Internatrional Spa Proceso de aplicacion de capas y aparato para efectuarlo
US6142095A (en) * 1998-06-03 2000-11-07 Coating Machinery Systems, Inc. Machine for coating particulate material
US20030178734A1 (en) * 1998-10-23 2003-09-25 Karl Josephy Process for making angstrom scale and high aspect functional platelets
US6771895B2 (en) * 1999-01-06 2004-08-03 Mattson Technology, Inc. Heating device for heating semiconductor wafers in thermal processing chambers
DE19923400A1 (de) * 1999-05-21 2000-11-30 Steag Rtp Systems Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln von Substraten
JP3348695B2 (ja) * 1999-06-04 2002-11-20 日本電気株式会社 半導体ウェーハ上のフォトレジスト除去方法及び除去装置
US6365203B2 (en) * 1999-08-16 2002-04-02 Warner-Lambert Company Continuous coating of chewing gum materials
US6223452B1 (en) * 1999-11-11 2001-05-01 Maytag Corporation Clothes dryer with emissive coating
IT1321215B1 (it) * 2000-05-19 2003-12-31 Gs Coating System Srl Dispositivo per la movimentazione e l'orientamento degli ugellispruzzatori in una bassina .
DE10024407C2 (de) * 2000-05-19 2003-12-04 Driam Anlagenbau Gmbh Vorrichtung zur Beschichtung von Granulaten und Kernen
DE10065957A1 (de) * 2000-12-22 2002-06-27 Hilti Ag Beschichtungsverfahren
US6511541B2 (en) * 2001-02-27 2003-01-28 Spray Dynamics, Ltd. Powder applicator for particulate material coating
US6620246B2 (en) * 2001-06-14 2003-09-16 Nylok Corporation Process controller for coating fasteners
US20040250757A1 (en) * 2001-06-22 2004-12-16 Susumu Natsuyama Powder particle processing device
GB2405113B (en) * 2002-05-13 2005-11-23 Nordson Corp Surface rotation speed detection in spray systems
CN100358641C (zh) 2002-09-04 2008-01-02 株式会社保锐士 涂敷装置
US7754016B2 (en) * 2002-10-07 2010-07-13 United Technologies Corporation Multiple axis tumbler coating apparatus
US8244712B2 (en) * 2003-03-18 2012-08-14 Apple Inc. Localized viewing of file system names
DE102004004470A1 (de) * 2003-08-01 2005-08-18 Driam Anlagenbau Gmbh Verfahren zum kontinuierlichen Beschichten von Kernen mit einer Dragiervorrichtung und Trennkammern
US20050217572A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 Ming-Wan Young Ultraviolet particle coating systems and processes
ES2321294T3 (es) * 2004-06-17 2009-06-04 Gebr. Lodige Maschinenbau Gesellschaft Mbh Dispositivo y procedimiento para el recubrimiento de tabletas.
JP4522773B2 (ja) * 2004-07-20 2010-08-11 株式会社パウレック コーティング装置
CN101068628B (zh) * 2004-11-30 2012-04-25 爱禾瑞公司 在旋转辊筒中包覆控释产品的方法和装置
DE102005003802A1 (de) * 2004-12-10 2006-06-14 Nütro Maschinen- und Anlagenbau GmbH & Co. KG Strahlungsgerät sowie Pulverauftragsstation und Anordnung zur Beschichtung von temperatursensiblen Materialien und Verfahren hierzu
DE202005020769U1 (de) 2005-03-04 2006-09-28 Nunner, Dieter Vorrichtung zur Beschichtung von Kleinteilen
US20110081415A1 (en) * 2005-03-10 2011-04-07 Taisho Pharmaceutical Co., Ltd Coating apparatus
US20060228487A1 (en) * 2005-04-11 2006-10-12 J. Rettenmaier & Söehne GmbH + Co. KG Methods of combining active agents with augmented microcrystalline cellulose
CA2605148C (en) * 2005-04-12 2011-11-22 O'hara Technologies Inc. Continuous feed tablet coating system
DE102005019443B4 (de) * 2005-04-21 2007-08-16 Glatt Maschinen- Und Apparatebau Ag Trommel zum Beschichten von körnigen Substraten
DE102005020992B3 (de) * 2005-05-03 2006-12-14 Uhde Gmbh Mehrstufige Coatingvorrichtung für Formkörper
US7862848B2 (en) * 2005-08-03 2011-01-04 The University Of Western Ontario Direct coating solid dosage forms using powdered materials
KR100887985B1 (ko) * 2006-10-13 2009-03-09 송유진 커피 볶음기 및 그 제어방법
ATE529182T1 (de) * 2008-06-10 2011-11-15 Glatt Maschinen & Appbau Ag Trommelcoater mit nir-messeinrichtung
JP5468763B2 (ja) * 2008-10-21 2014-04-09 フロイント産業株式会社 パンコーティング装置
CA2746709A1 (en) * 2008-12-23 2010-07-01 Harmonium International Inc. Turbine coating apparatus and spray gun assembly therefor
IT1392568B1 (it) * 2008-12-24 2012-03-09 Soremartec Sa Metodo e macchina per il rivestimento in continuo di anime di prodotti, in particolare, prodotti dolciari
US8671872B2 (en) * 2009-02-16 2014-03-18 Thomas Engineering Inc. Production coater with exchangeable drums
US10813839B2 (en) * 2009-10-08 2020-10-27 Gea Pharma Systems Limited Method and a drum coater for coating small items, such as tablets, and a coating system comprising such drum coaters
JP5813310B2 (ja) * 2009-12-03 2015-11-17 株式会社パウレック コーティング装置
JP5554101B2 (ja) * 2010-03-19 2014-07-23 株式会社パウレック コーティング装置及びコーティング方法
US9314862B2 (en) * 2013-05-30 2016-04-19 Lucas-Milhaupt, Inc. Process for flux coating braze preforms and discrete parts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756469C1 (ru) * 2020-09-10 2021-09-30 Общество с ограниченной ответственностью "Имхотеп" Автоматизированная установка для нанесения покрытия на порошковые материалы

Also Published As

Publication number Publication date
EP1732701B1 (de) 2014-10-08
US20090017224A1 (en) 2009-01-15
CN101132864A (zh) 2008-02-27
EP1732701A1 (de) 2006-12-20
CN101132864B (zh) 2012-05-16
RU2007133381A (ru) 2009-04-10
WO2006092423A1 (de) 2006-09-08
US9950333B2 (en) 2018-04-24
DE102005010005A1 (de) 2006-12-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2407599C2 (ru) Установка и способ для нанесения покрытия на мелкие изделия
JP2515431B2 (ja) 円筒状及びベルト状の基体の硬化装置
US9364839B2 (en) Applicator for spraying elastomeric materials
US6592665B2 (en) Method and apparatus for powder coating
JP2015501066A (ja) エラストマー材料の可搬式コーティングシステム
KR20020074463A (ko) 비금속성 기재로의 분말 피복물의 도포 방법
JPS60227855A (ja) 被覆材の静電塗装方法および装置
US20060222778A1 (en) Multi-stage processes for drying and curing substrates coated with aqueous basecoat and a topcoat
US20140295095A1 (en) In-Line Powder Coating of Non-Conductive Profiles Produced in a Continuous Forming Process such as Pultrusion and Extrusion
CN107257909A (zh) 用于可控通风和固化操作的设备
US20050120948A1 (en) Spray booth systems and methods for accelerating curing times
PL182899B1 (pl) Sposób pokrywania proszkowego i proszek do pokrywania proszkowego
US7316079B2 (en) Method for drying resin pellets
US6929696B2 (en) Apparatus and system for spray coating an article
US20010002987A1 (en) An agitation system for a fluid bed processing system and a method thereof
US20060051519A1 (en) Multi-stage processes for drying and curing substrates coated with aqueous basecoat and a topcoat
US6125552A (en) Side discharge assembly for a fluid bed processing system and method thereof
EP0033737A1 (en) A method of supplying heat to a drying room and a drying room for carrying out the method
US5623770A (en) Process and apparatus for drying paint and base material layers
DE202005020769U1 (de) Vorrichtung zur Beschichtung von Kleinteilen
JP2022130780A (ja) 水性塗料の塗膜形成方法と水性塗料の塗膜形成装置
JP2003251250A (ja) 水性塗料の塗装方法及び塗装装置
JP2002136956A (ja) 粉末塗料廃棄物のリサイクル方法
JPH0545414Y2 (ru)
JP2003042659A (ja) 塗料粕乾燥機

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20141118

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210302