RU2377268C2 - Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества - Google Patents

Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества Download PDF

Info

Publication number
RU2377268C2
RU2377268C2 RU2008102229/15A RU2008102229A RU2377268C2 RU 2377268 C2 RU2377268 C2 RU 2377268C2 RU 2008102229/15 A RU2008102229/15 A RU 2008102229/15A RU 2008102229 A RU2008102229 A RU 2008102229A RU 2377268 C2 RU2377268 C2 RU 2377268C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transparent element
partially transparent
adhesive
parts
radiation
Prior art date
Application number
RU2008102229/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008102229A (ru
Inventor
Бруно ЗАНДМАЙЕР (CH)
Бруно ЗАНДМАЙЕР
Original Assignee
Эрова Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрова Аг filed Critical Эрова Аг
Publication of RU2008102229A publication Critical patent/RU2008102229A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2377268C2 publication Critical patent/RU2377268C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B11/00Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
    • F16B11/006Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1435Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. transmission welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1448Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface radiating the edges of the parts to be joined, e.g. for curing a layer of adhesive placed between two flat parts to be joined, e.g. for making CDs or DVDs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1429Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
    • B29C65/1464Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
    • B29C65/1467Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators at the same time, i.e. simultaneous welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1477Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier
    • B29C65/1483Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier coated on the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4845Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/52Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/541Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
    • B29C66/5414Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being rigid, e.g. a plate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/541Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
    • B29C66/5416Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being perforated, e.g. a screen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/742Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/74Joining plastics material to non-plastics material
    • B29C66/746Joining plastics material to non-plastics material to inorganic materials not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/744
    • B29C66/7465Glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1406Ultraviolet [UV] radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/14Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
    • B29C65/1403Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
    • B29C65/1409Visible light radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2033/00Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2033/04Polymers of esters
    • B29K2033/12Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2305/00Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08Glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0025Opaque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/0026Transparent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20Presence of organic materials
    • C09J2400/22Presence of unspecified polymer
    • C09J2400/226Presence of unspecified polymer in the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00Presence of (meth)acrylic polymer
    • C09J2433/006Presence of (meth)acrylic polymer in the substrate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

Предлагаются система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет электромагнитного излучения клеящего вещества. Система включает в себя частично прозрачный элемент 3, который вставляется между двумя подлежащими соединению друг с другом непрозрачными частями 1, 2. Система также включает в себя центрирующий элемент 4 для ориентирования одной непрозрачной части 2 напротив другой непрозрачной части 1 и источник излучения 7. Введенное в элемент 3 электромагнитное излучение инициирует отверждение нанесенного на элемент 3 и/или на непрозрачную часть 1, 2 слоя клеящего вещества. Заявленные способ и система позволяют быстро, прочно и с высокой точностью соединять непрозрачные части. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение касается системы для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также способа соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества согласно ограничительной части пункта 16 формулы изобретения.
Если части должны соединяться друг с другом по плоскости посредством отверждаемого за счет электромагнитного облучения клеящего вещества, то, по меньшей мере, одна из двух частей должна быть прозрачной для инициирующего отверждение излучения для того, чтобы клеящее вещество могло активироваться в результате облучения и отверждаться.
Из DE 102005002076 А1 известен способ изготовления конструктивного элемента оконное стекло/металлическая рама, в котором оконное стекло соединяется с элементом рамы посредством УФ-отверждаемого клеящего вещества. Между оконным стеклом и элементом рамы имеется клиновидный зазор, который заполняется клеящим веществом вследствие капиллярного действия. После заполнения этого зазора клеящее вещество отверждается посредством УФ-облучения.
Изобретение имеет своей целью предложение системы и способа для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет электромагнитного облучения клеящего вещества, причем в результате облучения должно обеспечиваться быстрое отверждение клеящего вещества, даже если оно наносится по плоскости между непрозрачными частями.
Для этого в соответствии с изобретением предоставляется система согласно пункту 1 формулы изобретения, а также способ согласно пункту 16 формулы изобретения.
Основная идея изобретения состоит в том, что между непрозрачными, подлежащими соединению друг с другом частями вставлен, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, посредством которого инициирующее отверждение клеящего вещества излучение может вводиться в нанесенный по плоскости между непрозрачными частями слой клеящего вещества так, что он - в случае необходимости - быстро отверждается. При этом, по меньшей мере, частично прозрачный элемент может быть выполнен как соединительная часть, вставленная как своего рода соединительная деталь между подлежащими соединению друг с другом частями и склеивается на двух сторонах с соответствующей частью. В этом случае такой элемент должен воспринимать усилия, при необходимости, передаваемые от одной части на другую часть. Альтернативно, для этого, по меньшей мере, частично прозрачный элемент также может выполнен только в виде своего рода распределителя излучения, посредством которого инициирующее отверждение клеящего вещества излучение направляется на желаемые места или области. Система подходит, в частности, для того, чтобы непрозрачные части после точного по позиции ориентирования быстро и прочно соединять посредством упомянутого клеящего вещества.
Далее пример осуществления изобретения поясняется более подробно посредством чертежей, на которых представлено:
Фиг.1 - отдельные части системы для соединения двух непрозрачных частей, в перспективе;
Фиг.2 - увеличенное изображение некоторых отдельных частей системы;
Фиг.3 - продольное сечение двух частей системы.
Фиг.1 показывает некоторые отдельные части системы для соединения двух непрозрачных частей. В данном примере подлежащие соединению друг с другом части состоят из платформы 1 и штампа 2, которые изготовлены из металла и тем самым являются непрозрачными для видимого или ультрафиолетового света. Существенной составной частью устройства является прозрачный элемент 3 в форме круглого диска. Этот элемент 3 имеет две плоскопараллельные поверхности и вставляется в качестве соединительного элемента между обеими подлежащими соединению друг с другом частями 1, 2. Другими составными частями системы являются центрирующий элемент 4 для выравнивания штампа 2 относительно платформы 1, а также источник 7 облучения, который излучает свет в настроенном на фотоинициированно отверждаемое клеящее вещество в диапазоне длин волн, например, ультрафиолетового света. Изображенный здесь только схематически посредством двух светодиодов источник 7 облучения служит для инициирования отверждения слоя клеящего вещества, который с целью соединения отдельных частей 1, 2, 3 наносится на предусмотренные для этого места. Источник 7 облучения, предпочтительно, выполнен таким образом, что испускаемое электромагнитное излучение, распределяясь на нескольких местах, вводится в прозрачный элемент 3. Например, источник 7 облучения может включать в себя несколько светодиодов, которые предпочтительно расположены с распределением в форме круглого кольца так, что излучение максимально равномерно вводится по периметру в элемент 3. В качестве клеящего вещества, предпочтительно, используется фотоинициированно отверждаемый акрилатный клей, который в результате облучения ультрафиолетовым излучением спектра А или видимым светом отверждается за несколько секунд до окончательной прочности.
Кроме того, виден верхний, а также нижний зажимной патрон 5, 6. Верхний зажимной патрон 5 служит для точной по позиции фиксации выполненного в виде матрицы центрирующего элемента 4, в то время как нижний зажимной патрон 6 служит для точной по позиции фиксации платформы 1. Предпочтительно, оба зажимных патрона 5, 6 закреплены на станине, раме или, например, в прессе таким образом, что, по меньшей мере, один зажимной патрон 5 выполнен с возможностью перемещения в аксиальном направлении относительно другого зажимного патрона 6. В данном примере верхний зажимной патрон 5 расположен аксиально подвижно относительно нижнего зажимного патрона 6, причем необходимые для этого средства детально не показаны. Только схематично отмечена служащая для опирания обоих зажимных патронов 5, 6 рама 8.
Из фиг.2, которая в схематичном представлении показывает платформу 1, штамп 2, а также прозрачный элемент 3, видно, что прозрачный элемент 3 снабжен несколькими проемами 9, в которые могут входить размещенные на платформе 1 выступы 10. Выступы 10 имеют плоскую верхнюю сторону, которые совместно образуют опорную поверхность для штампа 2. В каждом случае, выступы 10 являются несколько более высокими, чем прозрачный элемент 3, так что они выступают над прозрачным элементом 3, когда он приклеен к платформе 1. Для крепления штампа 2 к платформе 1 между платформой 1 и прозрачным элементом 3 и между штампом 2 и прозрачным элементом 3 соответственно нанесен слой клеящего вещества, что далее еще будет пояснено более подробно. Окончательная толщина слоя клеящего вещества определяется разницей между высотой выступов 10 и высотой или соответственно толщиной прозрачного элемента 3. Для того чтобы можно было достичь оптимальной толщины слоя клеящего вещества, выступы 10 приблизительно на двойную толщину соответствующего подлежащего нанесению слоя клеящего вещества выше, чем прозрачный элемент 3. Предпочтительно, выступы 10 приблизительно на 0,1-0,5 мм выше, чем прозрачный элемент, так что между платформой 1 и плоской нижней стороной прозрачного элемента 3 и между штампом 2 и плоской верхней стороной прозрачного элемента 3 может наноситься или соответственно оставаться соответствующий слой клеящего вещества с толщиной порядка 0,05-0,25 мм.
Кроме того, видно, что у основания соответствующего выступа 10 расположены наклонные поверхности 11. В данном случае эти поверхности 11 служат для того, чтобы отклонять вверх часть вводимого сбоку в прозрачный элемент 3 света с тем, чтобы в случае необходимости быстро отверждать нанесенный между верхней стороной прозрачного элемента 3 и нижней стороной штампа 2 слой клеящего вещества. Вместо этих отклоняющих поверхностей 11 или дополнительно к ним сам прозрачный элемент 3 может также быть выполнен таким образом, что, по меньшей мере, часть вводимого сбоку УФ-света отклоняется или рассеивается. Это может осуществляться за счет выбора материала или для этого могут предусматриваться включения в материале, которые вызывают отклонение или рассеивание света. В качестве материала речь может идти, например, о PC (поликарбонат), в частности, о Makrolon®, или о РММА (полиметилметакрилат).
Для того чтобы закрепить штамп 2 на платформе 1, предпочтительно прозрачный элемент 3 сначала соединяется с платформой 1. Для этого слой клеящего вещества наносится на платформу 1, причем клеящее вещество наносят предпочтительно только на плоскую поверхность 11 платформы 1 и/или на нижнюю сторону прозрачного элемента 3, но не на выступы 10. Затем прозрачный элемент 3 накладывается на платформу 1 таким образом, что выступы 10 входят в проемы 9 прозрачного элемента 3. Далее клеящее вещество отверждается вследствие нагружения слоя клеящего вещества через прозрачный слой 3 инициирующим отверждение светом. Если штамп еще не наложен на плиту, то свет может вводиться по плоскости сверху в прозрачный элемент 3.
Фиксация прозрачного элемента 3 на платформе 1 может осуществляться на любом месте, во всяком случае без необходимости зажима для этого платформы 1 в зажимном патроне. Однако перед фиксацией штампа 2 на прозрачном элементе 3 платформа 3 фиксируется на нижнем зажимном патроне 6 (фиг.1). Затем клеящее вещество наносится на плоскую верхнюю сторону прозрачного элемента 3 и/или на нижнюю сторону штампа 2 и штамп 2 надевается (накладывается) на прозрачный элемент 3. Поскольку выступы 10 незначительно выступают над верхней стороной прозрачного элемента, то нижняя сторона штампа 2 входит к контакт только с выступами 10, но не с прозрачным элементом 3. При этом штамп 2 относительно платформы 1 точно позиционируется в Z-направлении, то есть в направлении продольной средней оси L. Перед отверждением клеящего вещества штамп 2 ориентируется точно по позиции относительно платформы 1 также еще в Х- и Y-направлении. Для этого матрица 4 перемещается вниз так, что цилиндрически выполненная передняя часть 2а штампа 2 вводится в центральное отверстие 4а матрицы (фиг.1), а штамп 2 при этом ориентируется в Х- и Y- направлении. Далее клеящее вещество подвергается отверждению вследствие введения инициирующего отверждение излучения сбоку в прозрачный элемент 3.
Фиг.3 показывает продольное сечение платформы 1, а также приклеенного к ней прозрачного элемента 3. Из этого представления, в частности, видно, что между выступами 10 платформы 1 и проемами в прозрачном элементе 3 образованы выполненные в виде канавки выемки 13, которые окружают соответствующий проем 9 и служат для приема избыточного клеящего вещества. Такие выемки могут, при необходимости, также предусматриваться на нижней стороне прозрачного элемента 3.
Наличие прозрачного элемента в описанном предложении имеет то преимущество, что непрозрачные части могут соединяться друг с другом по плоскости посредством отверждаемого под излучением клеящего вещества, причем вводимое в прозрачный элемент излучение должно, по меньшей мере, частично отклоняться или рассеиваться в направлении нанесенного клеящего вещества.
Во всяком случае, вызывающее или инициирующее отверждение излучение может направляться посредством прозрачного элемента к местам, которые в противном случае не могли бы нагружаться светом или соответственно повергаться воздействию светом.
Вместо описанного выше ступенчатого принципа, при котором сначала склеивается прозрачный элемент с платформой 1, а затем штамп 2 с прозрачным элементом 3, платформа 1, а также штамп 2 могли бы также одновременно склеиваться с прозрачным элементом 3. Для этого названные три части - платформа 1, прозрачный элемент 3 и штамп 2 - должны бы были соединяться при нанесении соответствующих слоев клеящего вещества, а штамп 2 ориентироваться относительно платформы. Затем оба слоя клеящего вещества, а именно слой клеящего вещества между платформой 1 и прозрачным элементом 3, а также слой клеящего вещества между прозрачным элементом 3 и штампом 2, могли бы одновременно отверждаться вследствие введения инициирующего отверждение этих слоев света в прозрачный элемент 3. В этом случае должно было бы обеспечиваться лишь то, что введенный сбоку в прозрачный элемент свет отклонялся бы или соответственно рассеивался бы в обе стороны, то есть в направлении платформы 1 и в направлении штампа 2.
Если в связи с прозрачным элементом соответственно упоминается "прозрачный" или "прозрачность", то под этим следует понимать, что соответствующий элемент является, по меньшей мере, частично проницаемым для инициирующего отверждение клеящего вещества света, так что введенное в прозрачный элемент излучение может подаваться через этот элемент в соответствующие слои клеящего вещества. Под "непрозрачными" частями в данном случае следует понимать части, которые для инициирующего отверждение клеящего вещества света/излучения являются не настолько прозрачными, чтобы свет мог вводиться по плоскости в нанесенный слой клеящего вещества. Ни в коем случае под этими частями не следует понимать только части, которые являются абсолютно непроницаемыми для света.
Чтобы отклонить введенное сбоку в прозрачный элемент излучение в направлении нанесенного клеящего вещества, имеется несколько возможностей. Во-первых, на это может оказываться влияние посредством выбора материала прозрачного элемента. Другой вариант состоит в том, что отклоняющие поверхности, как описано выше, предусмотрены, по меньшей мере, на одной из двух подлежащих соединению друг с другом частей.
В противоположность традиционным системам, которые предусматривают механическое закрепление штампа на платформе, соответствующая изобретению система имеет существенные преимущества, вытекающие из того, что фиксация штампа на платформе может происходить очень быстро и очень точно. В противоположность механической фиксации, закрепление штампа за счет склеивания может осуществляться практически без усилий, так что он быстро и с высокой абсолютной точностью закрепляется на платформе. Посредством такой установки штампа на платформу он может, в случае необходимости, просто и быстро заменяться или соответственно закрепляться в прессе точно по позиции.

Claims (21)

1. Система для соединения непрозрачных частей (1, 2) посредством отверждаемого за счет электромагнитного излучения клеящего вещества, отличающаяся тем, что включает в себя, по меньшей мере, один, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3), который выполнен с возможностью введения между подлежащими соединению друг с другом частями (1, 2) таким образом, что введенное в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) электромагнитное излучение инициирует отверждение нанесенного на этот элемент (3) и/или на непрозрачную часть (1, 2) слоя клеящего вещества.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) выполнен в виде диска, а клеящее вещество нанесено на него по плоскости.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) имеет две плоскопараллельные поверхности, которые склеены с соответствующей непрозрачной частью (1, 2).
4. Система по п.2 или 3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) изготовлен из материала, который отклоняет или рассеивает, по меньшей мере, часть вводимого сбоку в упомянутый элемент излучения в направлении нанесенного на элемент (3) и/или на непрозрачную часть (1, 2) слоя клеящего вещества.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) изготовлен из стекла или полимерного материала, в частности поликарбоната или полиметилметакрилата.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) снабжен отверстиями, выемками или проемами (9).
7. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна из подлежащих соединению друг с другом частей (1) имеет выступы (10), а, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) снабжен расположенными соответственно выступам (10) проемами (9), в которые входят выступы в соединенном состоянии частей (1, 2).
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что выступы (10) расположены на одной из двух подлежащих соединению друг с другом частей (1), причем выступы (10) являются более высокими, чем, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3), и служат в качестве опоры или упора для другой непрозрачной части (2).
9. Система по п.7, отличающаяся тем, что выступы (10) имеют расположенные по бокам поверхности (11), которые выполнены таким образом, что они отклоняют или рассеивают, по меньшей мере, часть введенного в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) излучения в направлении нанесенного по плоскости на элемент и/или на непрозрачную часть (1, 2) слоя клеящего вещества.
10. Система по п.7, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и/или непрозрачная часть (1, 2) снабжена выемками (13), которые выполнены для приема избыточного клеящего вещества.
11. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает в себя, по меньшей мере, один источник (7) излучения, посредством которого инициирующее отверждение клеящего вещества излучение вводиться в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
12. Система по п.11, отличающаяся тем, что источник (7) излучения включает в себя несколько светодиодов.
13. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает в себя средства (4, 4а) для ориентирования одной непрозрачной части (2) напротив другой непрозрачной части (1).
14. Система по п.1, отличающаяся тем, что одна из непрозрачных частей представляет собой выполненную с возможностью установки на зажимном патроне (6) платформу (1).
15. Система по п.1, отличающаяся тем, что одна из непрозрачных частей представляет собой инструмент (2) или заготовку.
16. Способ для соединения непрозрачных частей (1, 2) посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества, отличающийся тем, что между обеими подлежащими соединению частями (1, 2) вводят, по меньшей мере, один, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и инициируют отверждение нанесенного для соединения частей (1, 2) слоя клеящего вещества за счет введения инициирующего отверждение излучения в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что слой клеящего вещества наносят на, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и/или на подлежащую соединению с ним часть (1, 2) и что после этого слой клеящего вещества отверждают посредством введения в слой клеящего вещества инициирующего отверждение клеящего вещества излучения через, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) сначала склеивают с первой непрозрачной частью (1) и что после этого слой клеящего вещества наносят на вторую непрозрачную часть (2) и/или на, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и инициируют отверждение слоя клеящего вещества в результате введения электромагнитного излучения в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что подлежащие соединению друг с другом непрозрачные части (1, 2) перед введением инициирующего отверждение клеящего вещества излучения ориентируют точно по позиции друг относительно друга.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) посредством первого слоя клеящего вещества соединяют с первой непрозрачной частью (1), а посредством второго слоя клеящего вещества соединяют со второй непрозрачной частью (2), причем, по меньшей мере, один из двух слоев клеящего вещества нагружают излучением через, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) лишь тогда, когда обе подлежащие соединению друг с другом части (1, 2) ориентированы точно по позиции друг относительно друга.
21. Применение системы по п.1 для фиксации точно по позиции инструмента (2) или заготовки на платформе (1), которая установлена на зажимном устройстве.
RU2008102229/15A 2007-01-22 2008-01-21 Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества RU2377268C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH882007 2007-01-22
CH00088/07 2007-01-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008102229A RU2008102229A (ru) 2009-07-27
RU2377268C2 true RU2377268C2 (ru) 2009-12-27

Family

ID=38261547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008102229/15A RU2377268C2 (ru) 2007-01-22 2008-01-21 Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8062462B2 (ru)
EP (1) EP1947156B1 (ru)
JP (1) JP5214983B2 (ru)
KR (1) KR101290495B1 (ru)
CN (1) CN101230240B (ru)
AT (1) ATE451434T1 (ru)
AU (1) AU2007254691A1 (ru)
CA (1) CA2618327C (ru)
DE (1) DE502008000229D1 (ru)
HK (1) HK1120068A1 (ru)
IL (1) IL188311A (ru)
PL (1) PL1947156T3 (ru)
RU (1) RU2377268C2 (ru)
SG (1) SG144811A1 (ru)
TW (1) TWI432545B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009021418A1 (de) 2009-05-14 2010-11-18 Mtu Aero Engines Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren eines Bauteils an einem Bauteilträger
DE102009031188A1 (de) 2009-06-29 2010-12-30 Nie Wieder Bohren Ag Montagesystem zur raschen Anbringung von Befestigungselementen mittels lichtaushärtenden Klebstoffen
DE102009032703A1 (de) 2009-07-09 2011-01-13 Mtu Aero Engines Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Anordnen eines Bauteils an einem Bauteilträger
DE102009039029B4 (de) * 2009-08-28 2018-09-27 Airbus Defence and Space GmbH Verfahren zum Fügen von mindestens zwei Bauteilen unter Verwendung einer dualhärtenden Klebstoffzusammensetzung
DE102010010942B4 (de) * 2010-03-11 2014-05-08 MTU Aero Engines AG Spannvorrichtung und Verfahren zum Aufspannen eines Bauteils auf einen Bauteilträger
EP2589478A1 (de) 2011-11-07 2013-05-08 nolax AG Verfahren zur In-Situ-Herstellung eines Befestigungselements
DE102013104503A1 (de) * 2013-05-02 2014-11-06 Vorwerk & Co. Interholding Gmbh Verfahren zum Verkleben eines ersten Klebepartners mit einem zweiten Klebepartner sowie Klebepartner oder Messerlager

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2492478A1 (fr) * 1980-10-21 1982-04-23 Boussois Sa Panneau destine a etre assemble par collage et procede d'assemblage
JPS5834496U (ja) * 1981-08-31 1983-03-05 パイオニア株式会社 スピ−カ
JPS5850798U (ja) * 1981-09-21 1983-04-06 パイオニア株式会社 スピ−カ
JPH05210046A (ja) * 1991-12-05 1993-08-20 Fuji Electric Co Ltd オートフォーカスモジュールの組立構造
TW343255B (en) * 1996-05-03 1998-10-21 Senco Products Fastening device for promoting the assembly and adherence of associated pieces by exposure to electromagnetic energy
US6007663A (en) * 1996-08-05 1999-12-28 Senco Products, Inc. Method of adhering glass products to a work surface
US6000784A (en) * 1997-03-11 1999-12-14 Ricoh Company, Ltd. Structure and method for mounting an ink jet head
WO1999058355A1 (en) * 1998-05-11 1999-11-18 Forrester Company Self-dispensing fastener for photocuring adhesive
JP2000113530A (ja) * 1998-10-02 2000-04-21 Jsr Corp 情報記録担体の製造方法および情報記録担体
US6395124B1 (en) * 1999-07-30 2002-05-28 3M Innovative Properties Company Method of producing a laminated structure
JP3971871B2 (ja) * 1999-08-19 2007-09-05 株式会社リコー 間接接着構造体の製造方法
US6817026B2 (en) * 2000-04-28 2004-11-09 Dphi Acquisitions, Inc. Magnetic hub assembly for data storage disk
US7141768B2 (en) * 2000-04-28 2006-11-28 Nexicor, Llc Fastening device
JP2001334578A (ja) * 2000-05-26 2001-12-04 Matsushita Electric Works Ltd レーザによる樹脂の溶着加工方法
JP2002331587A (ja) * 2001-05-11 2002-11-19 Uchiya Thermostat Kk フィルム接着方法
TW592882B (en) * 2001-12-19 2004-06-21 Erowa Ag Clamping apparatus with a clamping chuck and a work piece carrier releasable connectable thereto
US20050087290A1 (en) * 2002-03-08 2005-04-28 Julius Herold Method for joining transparent plastic substrates
US7166008B2 (en) * 2003-12-22 2007-01-23 3M Innovative Properties Company Method of curing using an electroluminescent light
DE102005002076A1 (de) 2005-01-14 2006-07-20 Bautec Mobile Trennwandsysteme Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Glasscheibe-Metallrahmen-Bauelements, nach diesem Verfahren hergestelltes Bauelement und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
IL188311A (en) 2011-05-31
AU2007254691A1 (en) 2008-08-07
US20080173394A1 (en) 2008-07-24
CN101230240B (zh) 2012-12-12
TW200918627A (en) 2009-05-01
RU2008102229A (ru) 2009-07-27
CA2618327A1 (en) 2008-07-22
EP1947156A1 (de) 2008-07-23
KR101290495B1 (ko) 2013-07-26
DE502008000229D1 (de) 2010-01-21
KR20080069134A (ko) 2008-07-25
ATE451434T1 (de) 2009-12-15
PL1947156T3 (pl) 2010-05-31
JP2008173633A (ja) 2008-07-31
SG144811A1 (en) 2008-08-28
HK1120068A1 (en) 2009-03-20
JP5214983B2 (ja) 2013-06-19
CN101230240A (zh) 2008-07-30
TWI432545B (zh) 2014-04-01
EP1947156B1 (de) 2009-12-09
CA2618327C (en) 2012-11-20
US8062462B2 (en) 2011-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2377268C2 (ru) Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества
US8318057B2 (en) Method for replicating optical elements, particularly on a wafer level, and replicas formed thereby
KR101642885B1 (ko) 컴포넌트 표면에 접착하기 위한 연결 부재, 및 연결 부재를 위한 생산 방법 및 부착 방법
US11131437B2 (en) Connecting arrangement for the adhesive connection of a positionally sensitive element to a receiving body
TW200537155A (en) Method for fixing optical member and optical unit
US8623165B2 (en) Device and method for fixing a component in position on a component carrier
US20070110361A1 (en) Wafer level integration of multiple optical elements
US7001572B1 (en) Analyzing device with biochip
DE102011079410B4 (de) Verfahren zur Fixierung zumindest eines Bauteils auf einem Träger
JP2003185898A (ja) 光学素子固定機構
GB2472286A (en) Lens module with barrel and pillars fixed to a substrate by UV glue
CN100401158C (zh) 具有微小图案的高分子光学元件及其制造方法
KR20220108819A (ko) 고정 요소, 센서와 고정 요소를 구비하는 센서 유닛, 센서 유닛, 및 센서 유닛의 고정 방법
TWM522855U (zh) 溢膠固化裝置
WO2021115581A1 (en) Method of joining a pin to a cavity and joint assembly
CN212675355U (zh) Tof光心对准治具
KR100984179B1 (ko) 미세 패턴 임프린트 장치 및 방법
US20210141161A1 (en) Joint layout and method for joining components and light guide element for use therein
KR20030093953A (ko) 디스플레이 패널의 접합 장치
JP2004009528A (ja) 光書き込みヘッドの接合組立方法及び光書き込みヘッド
JPWO2020240968A1 (ja) カメラモジュールの製造方法及び製造装置、並びに光学モジュールの製造方法
JPH09243962A (ja) 光源装置におけるコリメータレンズの接着方法
JP2006071766A (ja) 光学部品の製造装置及び製造方法
JPH08209075A (ja) 接着方法
JPH08143339A (ja) レンズ接合装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160122