RU2377268C2 - Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества - Google Patents
Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества Download PDFInfo
- Publication number
- RU2377268C2 RU2377268C2 RU2008102229/15A RU2008102229A RU2377268C2 RU 2377268 C2 RU2377268 C2 RU 2377268C2 RU 2008102229/15 A RU2008102229/15 A RU 2008102229/15A RU 2008102229 A RU2008102229 A RU 2008102229A RU 2377268 C2 RU2377268 C2 RU 2377268C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- transparent element
- partially transparent
- adhesive
- parts
- radiation
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 19
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 5
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004425 Makrolon Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B11/00—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding
- F16B11/006—Connecting constructional elements or machine parts by sticking or pressing them together, e.g. cold pressure welding by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1435—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface at least passing through one of the parts to be joined, i.e. transmission welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1448—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface radiating the edges of the parts to be joined, e.g. for curing a layer of adhesive placed between two flat parts to be joined, e.g. for making CDs or DVDs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1429—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface
- B29C65/1464—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators
- B29C65/1467—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the way of heating the interface making use of several radiators at the same time, i.e. simultaneous welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1477—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier
- B29C65/1483—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation making use of an absorber or impact modifier coated on the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
- B29C65/4845—Radiation curing adhesives, e.g. UV light curing adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
- B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/541—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
- B29C66/5414—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being rigid, e.g. a plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/541—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms
- B29C66/5416—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined hollow-preforms said substantially flat extra element being perforated, e.g. a screen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/742—Joining plastics material to non-plastics material to metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/74—Joining plastics material to non-plastics material
- B29C66/746—Joining plastics material to non-plastics material to inorganic materials not provided for in groups B29C66/742 - B29C66/744
- B29C66/7465—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1406—Ultraviolet [UV] radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/14—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation
- B29C65/1403—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using wave energy, i.e. electromagnetic radiation, or particle radiation characterised by the type of electromagnetic or particle radiation
- B29C65/1409—Visible light radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
- B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
- B29K2309/08—Glass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0025—Opaque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
- B29K2995/0026—Transparent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/22—Presence of unspecified polymer
- C09J2400/226—Presence of unspecified polymer in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
- C09J2433/006—Presence of (meth)acrylic polymer in the substrate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Предлагаются система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет электромагнитного излучения клеящего вещества. Система включает в себя частично прозрачный элемент 3, который вставляется между двумя подлежащими соединению друг с другом непрозрачными частями 1, 2. Система также включает в себя центрирующий элемент 4 для ориентирования одной непрозрачной части 2 напротив другой непрозрачной части 1 и источник излучения 7. Введенное в элемент 3 электромагнитное излучение инициирует отверждение нанесенного на элемент 3 и/или на непрозрачную часть 1, 2 слоя клеящего вещества. Заявленные способ и система позволяют быстро, прочно и с высокой точностью соединять непрозрачные части. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение касается системы для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения, а также способа соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества согласно ограничительной части пункта 16 формулы изобретения.
Если части должны соединяться друг с другом по плоскости посредством отверждаемого за счет электромагнитного облучения клеящего вещества, то, по меньшей мере, одна из двух частей должна быть прозрачной для инициирующего отверждение излучения для того, чтобы клеящее вещество могло активироваться в результате облучения и отверждаться.
Из DE 102005002076 А1 известен способ изготовления конструктивного элемента оконное стекло/металлическая рама, в котором оконное стекло соединяется с элементом рамы посредством УФ-отверждаемого клеящего вещества. Между оконным стеклом и элементом рамы имеется клиновидный зазор, который заполняется клеящим веществом вследствие капиллярного действия. После заполнения этого зазора клеящее вещество отверждается посредством УФ-облучения.
Изобретение имеет своей целью предложение системы и способа для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет электромагнитного облучения клеящего вещества, причем в результате облучения должно обеспечиваться быстрое отверждение клеящего вещества, даже если оно наносится по плоскости между непрозрачными частями.
Для этого в соответствии с изобретением предоставляется система согласно пункту 1 формулы изобретения, а также способ согласно пункту 16 формулы изобретения.
Основная идея изобретения состоит в том, что между непрозрачными, подлежащими соединению друг с другом частями вставлен, по меньшей мере, частично прозрачный элемент, посредством которого инициирующее отверждение клеящего вещества излучение может вводиться в нанесенный по плоскости между непрозрачными частями слой клеящего вещества так, что он - в случае необходимости - быстро отверждается. При этом, по меньшей мере, частично прозрачный элемент может быть выполнен как соединительная часть, вставленная как своего рода соединительная деталь между подлежащими соединению друг с другом частями и склеивается на двух сторонах с соответствующей частью. В этом случае такой элемент должен воспринимать усилия, при необходимости, передаваемые от одной части на другую часть. Альтернативно, для этого, по меньшей мере, частично прозрачный элемент также может выполнен только в виде своего рода распределителя излучения, посредством которого инициирующее отверждение клеящего вещества излучение направляется на желаемые места или области. Система подходит, в частности, для того, чтобы непрозрачные части после точного по позиции ориентирования быстро и прочно соединять посредством упомянутого клеящего вещества.
Далее пример осуществления изобретения поясняется более подробно посредством чертежей, на которых представлено:
Фиг.1 - отдельные части системы для соединения двух непрозрачных частей, в перспективе;
Фиг.2 - увеличенное изображение некоторых отдельных частей системы;
Фиг.3 - продольное сечение двух частей системы.
Фиг.1 показывает некоторые отдельные части системы для соединения двух непрозрачных частей. В данном примере подлежащие соединению друг с другом части состоят из платформы 1 и штампа 2, которые изготовлены из металла и тем самым являются непрозрачными для видимого или ультрафиолетового света. Существенной составной частью устройства является прозрачный элемент 3 в форме круглого диска. Этот элемент 3 имеет две плоскопараллельные поверхности и вставляется в качестве соединительного элемента между обеими подлежащими соединению друг с другом частями 1, 2. Другими составными частями системы являются центрирующий элемент 4 для выравнивания штампа 2 относительно платформы 1, а также источник 7 облучения, который излучает свет в настроенном на фотоинициированно отверждаемое клеящее вещество в диапазоне длин волн, например, ультрафиолетового света. Изображенный здесь только схематически посредством двух светодиодов источник 7 облучения служит для инициирования отверждения слоя клеящего вещества, который с целью соединения отдельных частей 1, 2, 3 наносится на предусмотренные для этого места. Источник 7 облучения, предпочтительно, выполнен таким образом, что испускаемое электромагнитное излучение, распределяясь на нескольких местах, вводится в прозрачный элемент 3. Например, источник 7 облучения может включать в себя несколько светодиодов, которые предпочтительно расположены с распределением в форме круглого кольца так, что излучение максимально равномерно вводится по периметру в элемент 3. В качестве клеящего вещества, предпочтительно, используется фотоинициированно отверждаемый акрилатный клей, который в результате облучения ультрафиолетовым излучением спектра А или видимым светом отверждается за несколько секунд до окончательной прочности.
Кроме того, виден верхний, а также нижний зажимной патрон 5, 6. Верхний зажимной патрон 5 служит для точной по позиции фиксации выполненного в виде матрицы центрирующего элемента 4, в то время как нижний зажимной патрон 6 служит для точной по позиции фиксации платформы 1. Предпочтительно, оба зажимных патрона 5, 6 закреплены на станине, раме или, например, в прессе таким образом, что, по меньшей мере, один зажимной патрон 5 выполнен с возможностью перемещения в аксиальном направлении относительно другого зажимного патрона 6. В данном примере верхний зажимной патрон 5 расположен аксиально подвижно относительно нижнего зажимного патрона 6, причем необходимые для этого средства детально не показаны. Только схематично отмечена служащая для опирания обоих зажимных патронов 5, 6 рама 8.
Из фиг.2, которая в схематичном представлении показывает платформу 1, штамп 2, а также прозрачный элемент 3, видно, что прозрачный элемент 3 снабжен несколькими проемами 9, в которые могут входить размещенные на платформе 1 выступы 10. Выступы 10 имеют плоскую верхнюю сторону, которые совместно образуют опорную поверхность для штампа 2. В каждом случае, выступы 10 являются несколько более высокими, чем прозрачный элемент 3, так что они выступают над прозрачным элементом 3, когда он приклеен к платформе 1. Для крепления штампа 2 к платформе 1 между платформой 1 и прозрачным элементом 3 и между штампом 2 и прозрачным элементом 3 соответственно нанесен слой клеящего вещества, что далее еще будет пояснено более подробно. Окончательная толщина слоя клеящего вещества определяется разницей между высотой выступов 10 и высотой или соответственно толщиной прозрачного элемента 3. Для того чтобы можно было достичь оптимальной толщины слоя клеящего вещества, выступы 10 приблизительно на двойную толщину соответствующего подлежащего нанесению слоя клеящего вещества выше, чем прозрачный элемент 3. Предпочтительно, выступы 10 приблизительно на 0,1-0,5 мм выше, чем прозрачный элемент, так что между платформой 1 и плоской нижней стороной прозрачного элемента 3 и между штампом 2 и плоской верхней стороной прозрачного элемента 3 может наноситься или соответственно оставаться соответствующий слой клеящего вещества с толщиной порядка 0,05-0,25 мм.
Кроме того, видно, что у основания соответствующего выступа 10 расположены наклонные поверхности 11. В данном случае эти поверхности 11 служат для того, чтобы отклонять вверх часть вводимого сбоку в прозрачный элемент 3 света с тем, чтобы в случае необходимости быстро отверждать нанесенный между верхней стороной прозрачного элемента 3 и нижней стороной штампа 2 слой клеящего вещества. Вместо этих отклоняющих поверхностей 11 или дополнительно к ним сам прозрачный элемент 3 может также быть выполнен таким образом, что, по меньшей мере, часть вводимого сбоку УФ-света отклоняется или рассеивается. Это может осуществляться за счет выбора материала или для этого могут предусматриваться включения в материале, которые вызывают отклонение или рассеивание света. В качестве материала речь может идти, например, о PC (поликарбонат), в частности, о Makrolon®, или о РММА (полиметилметакрилат).
Для того чтобы закрепить штамп 2 на платформе 1, предпочтительно прозрачный элемент 3 сначала соединяется с платформой 1. Для этого слой клеящего вещества наносится на платформу 1, причем клеящее вещество наносят предпочтительно только на плоскую поверхность 11 платформы 1 и/или на нижнюю сторону прозрачного элемента 3, но не на выступы 10. Затем прозрачный элемент 3 накладывается на платформу 1 таким образом, что выступы 10 входят в проемы 9 прозрачного элемента 3. Далее клеящее вещество отверждается вследствие нагружения слоя клеящего вещества через прозрачный слой 3 инициирующим отверждение светом. Если штамп еще не наложен на плиту, то свет может вводиться по плоскости сверху в прозрачный элемент 3.
Фиксация прозрачного элемента 3 на платформе 1 может осуществляться на любом месте, во всяком случае без необходимости зажима для этого платформы 1 в зажимном патроне. Однако перед фиксацией штампа 2 на прозрачном элементе 3 платформа 3 фиксируется на нижнем зажимном патроне 6 (фиг.1). Затем клеящее вещество наносится на плоскую верхнюю сторону прозрачного элемента 3 и/или на нижнюю сторону штампа 2 и штамп 2 надевается (накладывается) на прозрачный элемент 3. Поскольку выступы 10 незначительно выступают над верхней стороной прозрачного элемента, то нижняя сторона штампа 2 входит к контакт только с выступами 10, но не с прозрачным элементом 3. При этом штамп 2 относительно платформы 1 точно позиционируется в Z-направлении, то есть в направлении продольной средней оси L. Перед отверждением клеящего вещества штамп 2 ориентируется точно по позиции относительно платформы 1 также еще в Х- и Y-направлении. Для этого матрица 4 перемещается вниз так, что цилиндрически выполненная передняя часть 2а штампа 2 вводится в центральное отверстие 4а матрицы (фиг.1), а штамп 2 при этом ориентируется в Х- и Y- направлении. Далее клеящее вещество подвергается отверждению вследствие введения инициирующего отверждение излучения сбоку в прозрачный элемент 3.
Фиг.3 показывает продольное сечение платформы 1, а также приклеенного к ней прозрачного элемента 3. Из этого представления, в частности, видно, что между выступами 10 платформы 1 и проемами в прозрачном элементе 3 образованы выполненные в виде канавки выемки 13, которые окружают соответствующий проем 9 и служат для приема избыточного клеящего вещества. Такие выемки могут, при необходимости, также предусматриваться на нижней стороне прозрачного элемента 3.
Наличие прозрачного элемента в описанном предложении имеет то преимущество, что непрозрачные части могут соединяться друг с другом по плоскости посредством отверждаемого под излучением клеящего вещества, причем вводимое в прозрачный элемент излучение должно, по меньшей мере, частично отклоняться или рассеиваться в направлении нанесенного клеящего вещества.
Во всяком случае, вызывающее или инициирующее отверждение излучение может направляться посредством прозрачного элемента к местам, которые в противном случае не могли бы нагружаться светом или соответственно повергаться воздействию светом.
Вместо описанного выше ступенчатого принципа, при котором сначала склеивается прозрачный элемент с платформой 1, а затем штамп 2 с прозрачным элементом 3, платформа 1, а также штамп 2 могли бы также одновременно склеиваться с прозрачным элементом 3. Для этого названные три части - платформа 1, прозрачный элемент 3 и штамп 2 - должны бы были соединяться при нанесении соответствующих слоев клеящего вещества, а штамп 2 ориентироваться относительно платформы. Затем оба слоя клеящего вещества, а именно слой клеящего вещества между платформой 1 и прозрачным элементом 3, а также слой клеящего вещества между прозрачным элементом 3 и штампом 2, могли бы одновременно отверждаться вследствие введения инициирующего отверждение этих слоев света в прозрачный элемент 3. В этом случае должно было бы обеспечиваться лишь то, что введенный сбоку в прозрачный элемент свет отклонялся бы или соответственно рассеивался бы в обе стороны, то есть в направлении платформы 1 и в направлении штампа 2.
Если в связи с прозрачным элементом соответственно упоминается "прозрачный" или "прозрачность", то под этим следует понимать, что соответствующий элемент является, по меньшей мере, частично проницаемым для инициирующего отверждение клеящего вещества света, так что введенное в прозрачный элемент излучение может подаваться через этот элемент в соответствующие слои клеящего вещества. Под "непрозрачными" частями в данном случае следует понимать части, которые для инициирующего отверждение клеящего вещества света/излучения являются не настолько прозрачными, чтобы свет мог вводиться по плоскости в нанесенный слой клеящего вещества. Ни в коем случае под этими частями не следует понимать только части, которые являются абсолютно непроницаемыми для света.
Чтобы отклонить введенное сбоку в прозрачный элемент излучение в направлении нанесенного клеящего вещества, имеется несколько возможностей. Во-первых, на это может оказываться влияние посредством выбора материала прозрачного элемента. Другой вариант состоит в том, что отклоняющие поверхности, как описано выше, предусмотрены, по меньшей мере, на одной из двух подлежащих соединению друг с другом частей.
В противоположность традиционным системам, которые предусматривают механическое закрепление штампа на платформе, соответствующая изобретению система имеет существенные преимущества, вытекающие из того, что фиксация штампа на платформе может происходить очень быстро и очень точно. В противоположность механической фиксации, закрепление штампа за счет склеивания может осуществляться практически без усилий, так что он быстро и с высокой абсолютной точностью закрепляется на платформе. Посредством такой установки штампа на платформу он может, в случае необходимости, просто и быстро заменяться или соответственно закрепляться в прессе точно по позиции.
Claims (21)
1. Система для соединения непрозрачных частей (1, 2) посредством отверждаемого за счет электромагнитного излучения клеящего вещества, отличающаяся тем, что включает в себя, по меньшей мере, один, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3), который выполнен с возможностью введения между подлежащими соединению друг с другом частями (1, 2) таким образом, что введенное в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) электромагнитное излучение инициирует отверждение нанесенного на этот элемент (3) и/или на непрозрачную часть (1, 2) слоя клеящего вещества.
2. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) выполнен в виде диска, а клеящее вещество нанесено на него по плоскости.
3. Система по п.2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) имеет две плоскопараллельные поверхности, которые склеены с соответствующей непрозрачной частью (1, 2).
4. Система по п.2 или 3, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) изготовлен из материала, который отклоняет или рассеивает, по меньшей мере, часть вводимого сбоку в упомянутый элемент излучения в направлении нанесенного на элемент (3) и/или на непрозрачную часть (1, 2) слоя клеящего вещества.
5. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) изготовлен из стекла или полимерного материала, в частности поликарбоната или полиметилметакрилата.
6. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) снабжен отверстиями, выемками или проемами (9).
7. Система по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна из подлежащих соединению друг с другом частей (1) имеет выступы (10), а, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) снабжен расположенными соответственно выступам (10) проемами (9), в которые входят выступы в соединенном состоянии частей (1, 2).
8. Система по п.7, отличающаяся тем, что выступы (10) расположены на одной из двух подлежащих соединению друг с другом частей (1), причем выступы (10) являются более высокими, чем, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3), и служат в качестве опоры или упора для другой непрозрачной части (2).
9. Система по п.7, отличающаяся тем, что выступы (10) имеют расположенные по бокам поверхности (11), которые выполнены таким образом, что они отклоняют или рассеивают, по меньшей мере, часть введенного в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) излучения в направлении нанесенного по плоскости на элемент и/или на непрозрачную часть (1, 2) слоя клеящего вещества.
10. Система по п.7, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и/или непрозрачная часть (1, 2) снабжена выемками (13), которые выполнены для приема избыточного клеящего вещества.
11. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает в себя, по меньшей мере, один источник (7) излучения, посредством которого инициирующее отверждение клеящего вещества излучение вводиться в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
12. Система по п.11, отличающаяся тем, что источник (7) излучения включает в себя несколько светодиодов.
13. Система по п.1, отличающаяся тем, что включает в себя средства (4, 4а) для ориентирования одной непрозрачной части (2) напротив другой непрозрачной части (1).
14. Система по п.1, отличающаяся тем, что одна из непрозрачных частей представляет собой выполненную с возможностью установки на зажимном патроне (6) платформу (1).
15. Система по п.1, отличающаяся тем, что одна из непрозрачных частей представляет собой инструмент (2) или заготовку.
16. Способ для соединения непрозрачных частей (1, 2) посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества, отличающийся тем, что между обеими подлежащими соединению частями (1, 2) вводят, по меньшей мере, один, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и инициируют отверждение нанесенного для соединения частей (1, 2) слоя клеящего вещества за счет введения инициирующего отверждение излучения в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что слой клеящего вещества наносят на, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и/или на подлежащую соединению с ним часть (1, 2) и что после этого слой клеящего вещества отверждают посредством введения в слой клеящего вещества инициирующего отверждение клеящего вещества излучения через, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) сначала склеивают с первой непрозрачной частью (1) и что после этого слой клеящего вещества наносят на вторую непрозрачную часть (2) и/или на, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) и инициируют отверждение слоя клеящего вещества в результате введения электромагнитного излучения в, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3).
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что подлежащие соединению друг с другом непрозрачные части (1, 2) перед введением инициирующего отверждение клеящего вещества излучения ориентируют точно по позиции друг относительно друга.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) посредством первого слоя клеящего вещества соединяют с первой непрозрачной частью (1), а посредством второго слоя клеящего вещества соединяют со второй непрозрачной частью (2), причем, по меньшей мере, один из двух слоев клеящего вещества нагружают излучением через, по меньшей мере, частично прозрачный элемент (3) лишь тогда, когда обе подлежащие соединению друг с другом части (1, 2) ориентированы точно по позиции друг относительно друга.
21. Применение системы по п.1 для фиксации точно по позиции инструмента (2) или заготовки на платформе (1), которая установлена на зажимном устройстве.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH882007 | 2007-01-22 | ||
CH00088/07 | 2007-01-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008102229A RU2008102229A (ru) | 2009-07-27 |
RU2377268C2 true RU2377268C2 (ru) | 2009-12-27 |
Family
ID=38261547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008102229/15A RU2377268C2 (ru) | 2007-01-22 | 2008-01-21 | Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8062462B2 (ru) |
EP (1) | EP1947156B1 (ru) |
JP (1) | JP5214983B2 (ru) |
KR (1) | KR101290495B1 (ru) |
CN (1) | CN101230240B (ru) |
AT (1) | ATE451434T1 (ru) |
AU (1) | AU2007254691A1 (ru) |
CA (1) | CA2618327C (ru) |
DE (1) | DE502008000229D1 (ru) |
HK (1) | HK1120068A1 (ru) |
IL (1) | IL188311A (ru) |
PL (1) | PL1947156T3 (ru) |
RU (1) | RU2377268C2 (ru) |
SG (1) | SG144811A1 (ru) |
TW (1) | TWI432545B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009021418A1 (de) | 2009-05-14 | 2010-11-18 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Fixieren eines Bauteils an einem Bauteilträger |
DE102009031188A1 (de) | 2009-06-29 | 2010-12-30 | Nie Wieder Bohren Ag | Montagesystem zur raschen Anbringung von Befestigungselementen mittels lichtaushärtenden Klebstoffen |
DE102009032703A1 (de) | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Mtu Aero Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Anordnen eines Bauteils an einem Bauteilträger |
DE102009039029B4 (de) * | 2009-08-28 | 2018-09-27 | Airbus Defence and Space GmbH | Verfahren zum Fügen von mindestens zwei Bauteilen unter Verwendung einer dualhärtenden Klebstoffzusammensetzung |
DE102010010942B4 (de) * | 2010-03-11 | 2014-05-08 | MTU Aero Engines AG | Spannvorrichtung und Verfahren zum Aufspannen eines Bauteils auf einen Bauteilträger |
EP2589478A1 (de) | 2011-11-07 | 2013-05-08 | nolax AG | Verfahren zur In-Situ-Herstellung eines Befestigungselements |
DE102013104503A1 (de) * | 2013-05-02 | 2014-11-06 | Vorwerk & Co. Interholding Gmbh | Verfahren zum Verkleben eines ersten Klebepartners mit einem zweiten Klebepartner sowie Klebepartner oder Messerlager |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2492478A1 (fr) * | 1980-10-21 | 1982-04-23 | Boussois Sa | Panneau destine a etre assemble par collage et procede d'assemblage |
JPS5834496U (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-05 | パイオニア株式会社 | スピ−カ |
JPS5850798U (ja) * | 1981-09-21 | 1983-04-06 | パイオニア株式会社 | スピ−カ |
JPH05210046A (ja) * | 1991-12-05 | 1993-08-20 | Fuji Electric Co Ltd | オートフォーカスモジュールの組立構造 |
TW343255B (en) * | 1996-05-03 | 1998-10-21 | Senco Products | Fastening device for promoting the assembly and adherence of associated pieces by exposure to electromagnetic energy |
US6007663A (en) * | 1996-08-05 | 1999-12-28 | Senco Products, Inc. | Method of adhering glass products to a work surface |
US6000784A (en) * | 1997-03-11 | 1999-12-14 | Ricoh Company, Ltd. | Structure and method for mounting an ink jet head |
WO1999058355A1 (en) * | 1998-05-11 | 1999-11-18 | Forrester Company | Self-dispensing fastener for photocuring adhesive |
JP2000113530A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-21 | Jsr Corp | 情報記録担体の製造方法および情報記録担体 |
US6395124B1 (en) * | 1999-07-30 | 2002-05-28 | 3M Innovative Properties Company | Method of producing a laminated structure |
JP3971871B2 (ja) * | 1999-08-19 | 2007-09-05 | 株式会社リコー | 間接接着構造体の製造方法 |
US6817026B2 (en) * | 2000-04-28 | 2004-11-09 | Dphi Acquisitions, Inc. | Magnetic hub assembly for data storage disk |
US7141768B2 (en) * | 2000-04-28 | 2006-11-28 | Nexicor, Llc | Fastening device |
JP2001334578A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-04 | Matsushita Electric Works Ltd | レーザによる樹脂の溶着加工方法 |
JP2002331587A (ja) * | 2001-05-11 | 2002-11-19 | Uchiya Thermostat Kk | フィルム接着方法 |
TW592882B (en) * | 2001-12-19 | 2004-06-21 | Erowa Ag | Clamping apparatus with a clamping chuck and a work piece carrier releasable connectable thereto |
US20050087290A1 (en) * | 2002-03-08 | 2005-04-28 | Julius Herold | Method for joining transparent plastic substrates |
US7166008B2 (en) * | 2003-12-22 | 2007-01-23 | 3M Innovative Properties Company | Method of curing using an electroluminescent light |
DE102005002076A1 (de) | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Bautec Mobile Trennwandsysteme Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Glasscheibe-Metallrahmen-Bauelements, nach diesem Verfahren hergestelltes Bauelement und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
2007
- 2007-12-20 TW TW096148913A patent/TWI432545B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-12-20 IL IL188311A patent/IL188311A/en active IP Right Grant
- 2007-12-28 AU AU2007254691A patent/AU2007254691A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-01-04 SG SG200800049-9A patent/SG144811A1/en unknown
- 2008-01-04 PL PL08405001T patent/PL1947156T3/pl unknown
- 2008-01-04 AT AT08405001T patent/ATE451434T1/de active
- 2008-01-04 EP EP08405001A patent/EP1947156B1/de not_active Not-in-force
- 2008-01-04 CA CA2618327A patent/CA2618327C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-04 DE DE502008000229T patent/DE502008000229D1/de active Active
- 2008-01-21 JP JP2008010419A patent/JP5214983B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-21 RU RU2008102229/15A patent/RU2377268C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-01-21 KR KR1020080006214A patent/KR101290495B1/ko active IP Right Grant
- 2008-01-22 CN CN200810003780XA patent/CN101230240B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-01-22 US US12/009,691 patent/US8062462B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-10-31 HK HK08112015.8A patent/HK1120068A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL188311A (en) | 2011-05-31 |
AU2007254691A1 (en) | 2008-08-07 |
US20080173394A1 (en) | 2008-07-24 |
CN101230240B (zh) | 2012-12-12 |
TW200918627A (en) | 2009-05-01 |
RU2008102229A (ru) | 2009-07-27 |
CA2618327A1 (en) | 2008-07-22 |
EP1947156A1 (de) | 2008-07-23 |
KR101290495B1 (ko) | 2013-07-26 |
DE502008000229D1 (de) | 2010-01-21 |
KR20080069134A (ko) | 2008-07-25 |
ATE451434T1 (de) | 2009-12-15 |
PL1947156T3 (pl) | 2010-05-31 |
JP2008173633A (ja) | 2008-07-31 |
SG144811A1 (en) | 2008-08-28 |
HK1120068A1 (en) | 2009-03-20 |
JP5214983B2 (ja) | 2013-06-19 |
CN101230240A (zh) | 2008-07-30 |
TWI432545B (zh) | 2014-04-01 |
EP1947156B1 (de) | 2009-12-09 |
CA2618327C (en) | 2012-11-20 |
US8062462B2 (en) | 2011-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2377268C2 (ru) | Система и способ для соединения непрозрачных частей посредством отверждаемого за счет облучения клеящего вещества | |
US8318057B2 (en) | Method for replicating optical elements, particularly on a wafer level, and replicas formed thereby | |
KR101642885B1 (ko) | 컴포넌트 표면에 접착하기 위한 연결 부재, 및 연결 부재를 위한 생산 방법 및 부착 방법 | |
US11131437B2 (en) | Connecting arrangement for the adhesive connection of a positionally sensitive element to a receiving body | |
TW200537155A (en) | Method for fixing optical member and optical unit | |
US8623165B2 (en) | Device and method for fixing a component in position on a component carrier | |
US20070110361A1 (en) | Wafer level integration of multiple optical elements | |
US7001572B1 (en) | Analyzing device with biochip | |
DE102011079410B4 (de) | Verfahren zur Fixierung zumindest eines Bauteils auf einem Träger | |
JP2003185898A (ja) | 光学素子固定機構 | |
GB2472286A (en) | Lens module with barrel and pillars fixed to a substrate by UV glue | |
CN100401158C (zh) | 具有微小图案的高分子光学元件及其制造方法 | |
KR20220108819A (ko) | 고정 요소, 센서와 고정 요소를 구비하는 센서 유닛, 센서 유닛, 및 센서 유닛의 고정 방법 | |
TWM522855U (zh) | 溢膠固化裝置 | |
WO2021115581A1 (en) | Method of joining a pin to a cavity and joint assembly | |
CN212675355U (zh) | Tof光心对准治具 | |
KR100984179B1 (ko) | 미세 패턴 임프린트 장치 및 방법 | |
US20210141161A1 (en) | Joint layout and method for joining components and light guide element for use therein | |
KR20030093953A (ko) | 디스플레이 패널의 접합 장치 | |
JP2004009528A (ja) | 光書き込みヘッドの接合組立方法及び光書き込みヘッド | |
JPWO2020240968A1 (ja) | カメラモジュールの製造方法及び製造装置、並びに光学モジュールの製造方法 | |
JPH09243962A (ja) | 光源装置におけるコリメータレンズの接着方法 | |
JP2006071766A (ja) | 光学部品の製造装置及び製造方法 | |
JPH08209075A (ja) | 接着方法 | |
JPH08143339A (ja) | レンズ接合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160122 |