RU2351563C1 - Способ приготовления бетонной смеси - Google Patents
Способ приготовления бетонной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- RU2351563C1 RU2351563C1 RU2007123258/03A RU2007123258A RU2351563C1 RU 2351563 C1 RU2351563 C1 RU 2351563C1 RU 2007123258/03 A RU2007123258/03 A RU 2007123258/03A RU 2007123258 A RU2007123258 A RU 2007123258A RU 2351563 C1 RU2351563 C1 RU 2351563C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- cement
- concrete
- tpp
- ash
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, устройства дорожных и аэродромных покрытий и стяжек, гидроизоляционных и торкретных работ. Способ приготовления бетонной смеси включает предварительную активацию золы гидроудаления ТЭС с частью воды затворения с последующим перемешиванием полученной зольной суспензии с цементом, заполнителями и оставшейся частью воды затворения, причем золу гидроудаления ТЭС активируют при водотвердом отношении от 0,3 до 0,5, вначале при скорости соударения частиц 20,0-30 м/сек и в течение 1,0-2,0 сек, а затем в течение 2,0-3,0 сек при скорости соударения частиц 35,0-45,0 м/сек, а перемешивание полученной зольной суспензии с цементом, заполнителями и оставшейся частью воды затворения осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 270-340; зола гидроудаления ТЭС 60-130; заполнители: песок - 510; крупный заполнитель 1260; вода - 200. В указанном способе можно использовать золу гидроудаления ТЭС следующего состава, мас.%: SiO2 51,10; Al2О3 23,14; Fe2O3 8,94; FeO 2,28; TiO2 1,13; MgO 0,84; CaO 1,38; K2O 3,12; Na2O 1,54; примеси - остальное. В зольную суспензию в процессе активации и/или после ее окончания могут быть введены функциональные добавки. Технический результат - получение бетонов повышенной прочности. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, используемых для изготовления бетонных и железобетонных изделий и конструкций, устройства дорожных и аэродромных покрытий и стяжек, гидроизоляционных и торкретных работ.
Известен, например, способ получения цементно-водной суспензии и устройство для его осуществления, включающий перемешивание гидравлического вяжущего вещества, преимущественно цемента, с водой или с наполнителем и водой с физико-механической активацией цемента в составе получаемой в смесительном устройстве цементно-водной суспензии за счет кавитации. Предложенный способ получения цементно-водной суспензии и устройство для его осуществления позволяет получить такую бетонную смесь и бетон на ее основе, которые повышает прочность бетона в возрасте 28 суток (патент РФ 2257294, МПК В28С 5/16, опубл. 2005.05.20).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления бетонной смеси, заключающийся в том, что золу гидроудаления ТЭС, карбонатную пыль и добавку фильтрат цитрата кальция (ФЦК) активируют с частью воды затворения при соотношении твердой и жидкой фаз 1:1 в роторно-пульсационном аппарате в течение 1 мин при скорости вращения ротора 3000 об/мин с последующим перемешиванием полученной суспензии с остальными компонентами бетонной смеси и оставшейся частью воды затворения. (Авторское свидетельство СССР №1721036, МПК С04В 38/08.)
Задачей настоящего изобретения является разработка способа приготовления бетонной смеси, обладающей повышенной прочностью.
Предлагаемый способ заключается в том, что предварительно золу гидроудаления ТЭС активируют при водотвердом соотношении от 0,3 до 0,5 с частью воды затворения, вначале в течение 1,0-2,0 сек при скорости соударения частиц 20,0-30,0 м/сек, а затем в течение 2,0-3,0 сек при скорости соударения частиц 35,0-45,0 м/сек, а перемешивание полученной зольной суспензии с цементом, заполнителями и оставшейся частью воды затворения осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
| цемент | 270-340 |
| зола гидроудаления | 60-130 |
| песок | 510 |
| крупный заполнитель | 1260 |
| вода | 200 |
Предпочтительно использовать золу гидроудаления ТЭС следующего состава, мас.%:
| SiO2 | 51,10 |
| Al2О3 | 23,14 |
| Fe2O3 | 8,94 |
| FeO | 2,28 |
| TiO2 | 1,13 |
| MgO | 0,84 |
| CaO | 1,38 |
| K2O | 3,12 |
| Na2O | 1,54 |
| примеси | остальное |
В зольную суспензию в процессе активации и/или после ее окончания дополнительно вводят различные функциональные добавки:
1 - пластифицирующие и водоредуцирующие; 2 - водоудерживающие или улучшающие перекачиваемость; 3 - замедлители схватывания и твердения; 4 - ускорители схватывания и твердения; 5 - кольматируюшие поры; 6 - газообразующие; 7 - воздухововлекающие; 8 - противоморозные.
В процессе активации происходит процесс раскалывания и частичное истирание золы, при этом наблюдается двухкратное увеличение удельной поверхности зольных частиц при невысоком удельном энергопотреблении - порядка 3,0 кВт на 1 тонну золы.
Технический результат - получение бетона с активированной зольной суспензией с характеристиками, обеспечивающими прирост прочности бетона на 20-30%.
В качестве активаторов для осуществления предлагаемого способа могут быть использованы дезинтеграторы, турбулентные и струйные смесители различного типа и т.п.
Примеры составов зольной суспензии, параметры активации золы гидроудаления ТЭС, имеющей состав, мас.%: SiO2 51,10; Al2O3 23,14; Fe2O3 8,94; FeO 2,28; TiO2 1,13; MgO 0,84; CaO 1,38; K2O 3,12; Na2O 1,54; примеси - остальное - представлены в табл.1. Соотношения компонентов бетонной смеси и показатели прочности получаемого бетона - в табл.2.
В качестве цемента в примерах выполнения использован портландцемент М 500 Д0 Старооскольского цементного завода, в качестве песка - строительный кварцевый песок, в качестве крупного заполнителя - гранитный щебень фракции 5-20 мм, в качестве добавки: пластифицирующая С-3; ускоритель твердения - сульфат натрия (СН); воздухововлекающая - смола нейтрализованная воздухововлекающая (СНВ).
В результате проведенных испытаний установлено, что использование именно предложенного способа обеспечивает улучшение основных характеристик бетона.
| Таблица 1 | |||||
| № примера | Параметры активации золы | ||||
| Время активации, сек | В/Т | Скорость соударения частиц, м/сек | |||
| начало | конец | начало | конец | ||
| 1 | 1,0 | 3,0 | 0,4 | 20,0 | 35,0 |
| 2 | 2,0 | 2,0 | 0,5 | 25,0 | 40,0 |
| 3 | 2,0 | 3,0 | 0,45 | 30,0 | 45,0 |
| Таблица 2 | ||||||
| Компоненты бетонной смеси и свойства бетона | Соотношение компонентов бетонной смеси по составам, кг/м3 |
|||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| Цемент | 270 | 340 | 280 | 270 | 340 | 280 |
| Зола гидроудаления | 120 | 60 | 130 | 120 | 60 | 130 |
| Песок | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 |
| Щебень | 1260 | 1260 | 1260 | 1260 | 1260 | 1260 |
| Вода | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Добавка (% от массы цемента): - пластификатор С-3 - 0,4%; - ускоритель - сульфатнатрия - 0,5%; - воздухововлекающая СНВ - 0,01% |
|
|
|
1,08 |
1,7 |
0,028 |
| Rсж. в 28 сут, МПа | 43,5 | 48,5 | 41,3 | 44,3 | 49,9 | 40,9 |
| Примечание к табл.2: в приведенных составах использована зольная суспензия по таблице 1; в составах 1 и 4 - зольная суспензия по примеру 1, в составах 2 и 5 - по примеру 2, в составах 3 и 6 - по примеру 3. | ||||||
Claims (3)
1. Способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительную активацию золы гидроудаления ТЭС с частью воды затворения с последующим перемешиванием полученной зольной суспензии с цементом, заполнителями и оставшейся частью воды затворения, отличающийся тем, что золу гидроудаления ТЭС активируют при водотвердом отношении от 0,3 до 0,5, вначале при скорости соударения частиц 20,0-30 м/с и в течение 1,0-2,0 с, а затем в течение 2,0-3,0 с при скорости соударения частиц 35,0-45,0 м/с, а перемешивание полученной зольной суспензии с цементом, заполнителями и оставшейся частью воды затворения осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
цемент 270-340
указанная зола гидроудаления 60-130
заполнители:
песок 510
крупный заполнитель 1260
вода 200
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют золу гидроудаления ТЭС следующего состава, мас.%:
SiO2
51,10
Al2O3
23,14
Fe2О3
8,94
FeO 2,28
TiO2
1,13
MgO 0,84
CaO 1,38
K2O 3,12
Na2O 1,54
примеси остальное
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зольную суспензию при активации и/или после окончания дополнительно вводят функциональные добавки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123258/03A RU2351563C1 (ru) | 2007-06-21 | 2007-06-21 | Способ приготовления бетонной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007123258/03A RU2351563C1 (ru) | 2007-06-21 | 2007-06-21 | Способ приготовления бетонной смеси |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007123258A RU2007123258A (ru) | 2008-12-27 |
| RU2351563C1 true RU2351563C1 (ru) | 2009-04-10 |
Family
ID=41014883
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007123258/03A RU2351563C1 (ru) | 2007-06-21 | 2007-06-21 | Способ приготовления бетонной смеси |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2351563C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2463271C1 (ru) * | 2011-03-29 | 2012-10-10 | Валерий Леонидович Николаенко | Бетонная смесь |
| RU2526072C1 (ru) * | 2013-04-26 | 2014-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Способ приготовления золобетонной смеси |
-
2007
- 2007-06-21 RU RU2007123258/03A patent/RU2351563C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2463271C1 (ru) * | 2011-03-29 | 2012-10-10 | Валерий Леонидович Николаенко | Бетонная смесь |
| RU2526072C1 (ru) * | 2013-04-26 | 2014-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Способ приготовления золобетонной смеси |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007123258A (ru) | 2008-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110526628B (zh) | 一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法 | |
| CN103172323B (zh) | 一种掺超细普通玻璃粉的活性粉末混凝土及其制备方法 | |
| US20060042505A1 (en) | Pigment paste for concrete and method for making the same | |
| CN1596232A (zh) | 用于在水硬水泥中分散掺加料的颗粒添加剂 | |
| RU2351563C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
| Raja et al. | Study on self compacting concrete–a review | |
| KR20090122289A (ko) | 결합제 현탁액을 사용한 광물성 물질의 제조방법 | |
| RU2291846C1 (ru) | Фиброцементный состав для получения композиционного материала | |
| JP3438065B2 (ja) | 空港舗装用舗装構造とその構築方法 | |
| JP6417891B2 (ja) | 高強度コンクリート組成物及び高強度コンクリート硬化体の製造方法 | |
| Valdez et al. | Use of waste from the marble industry as filler for the production of self-compacting concretes | |
| RU2525565C1 (ru) | Бетонная смесь | |
| WO2009136807A1 (ru) | Способ приготовления бетона | |
| RU2563264C1 (ru) | Способ изготовления комплексной нанодисперсной добавки для высокопрочного бетона | |
| RU2348598C2 (ru) | Способ приготовления бетона "кремнегранит" | |
| JPH1112016A (ja) | 固化速度が速く混合性に優れた舗装用常温アスファルト混合物とその製造方法 | |
| RU2454381C2 (ru) | Способ приготовления комплексного органо-минерального модификатора бетона | |
| CN107963845B (zh) | 一种自密实混凝土制备工艺及专用改性外加剂制备 | |
| JP2013100190A (ja) | コンクリート組成物の製造方法 | |
| RU2474544C1 (ru) | Способ приготовления наномодификатора из отходов промышленности для бетонной смеси | |
| CN105174856A (zh) | 一种使得淤泥可塑性高的淤泥固化剂 | |
| RU2433094C1 (ru) | Способ приготовления порошкообразной комплексной добавки для бетонной смеси | |
| US8435342B2 (en) | Concrete composition | |
| RU2391307C1 (ru) | Способ приготовления бетонной смеси | |
| Wan et al. | Effect of the Calcium-Silicon Ratio on the Properties of Composite Cementing Materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090622 |