RU2342502C1 - Leave-in-place form block - Google Patents
Leave-in-place form block Download PDFInfo
- Publication number
- RU2342502C1 RU2342502C1 RU2007114629/03A RU2007114629A RU2342502C1 RU 2342502 C1 RU2342502 C1 RU 2342502C1 RU 2007114629/03 A RU2007114629/03 A RU 2007114629/03A RU 2007114629 A RU2007114629 A RU 2007114629A RU 2342502 C1 RU2342502 C1 RU 2342502C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- construction
- walls
- block
- plates
- strainers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Foundations (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Область примененияApplication area
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для сооружения наружных и внутренних монолитных, теплоизолирующих стен зданий и сооружений различного назначения без последующей облицовки и (или) окраски.The invention relates to the field of construction and can be used for the construction of external and internal monolithic, insulating walls of buildings and structures for various purposes without subsequent cladding and (or) painting.
Аналоги изобретенияAnalogs of the invention
Известен способ сооружения теплоизолирующих ограждающих конструкций каркасного здания, заключающийся в установке в проектное положение наружной и внутренней оставляемой опалубки, соединении их друг с другом анкерными связями, монтаже каркасообразующих элементов и заполнении межпалубного пространства твердеющим раствором (патент РФ №2157441, МПК Е04В 2/86, заявл. 25.08.1998 г., опубл. 10.10.2000 г.).There is a method of constructing heat-insulating enclosing structures of a frame building, which consists in installing the outer and inner formwork to be left in the design position, connecting them to each other with anchor ties, mounting frame-forming elements and filling the deck space with a hardening solution (RF patent No. 2157441, IPC Е04В 2/86, Dec. 25.08.1998, publ. 10.10.2000).
Недостатком известного способа сооружения является отсутствие элемента, позволяющего регулировать заданную толщину стены, в результате требуется больше материала, что влечет за собой увеличение стоимости. При этом сам процесс сооружения требует наличие высококвалифицированных рабочих, что, в свою очередь, занимает большое время для ознакомления с подобной конструкцией.The disadvantage of this method of construction is the lack of an element that allows you to adjust the specified wall thickness, as a result, more material is required, which entails an increase in cost. At the same time, the construction process itself requires highly skilled workers, which, in turn, takes a long time to familiarize themselves with such a design.
Наиболее близким аналогом, принимаемым за прототип предлагаемого технического решения, является известное крепежное соединение несъемной опалубки, содержащее пару ложементов для укладки панелей несъемной опалубки и поперечный относительно ложементов соединительный элемент. Каждый конец элемента соединен с одним из ложементов посредством соединения типа "отверстие/зубчатый палец" с параллельным расположением ложементов и расположением оснований последних на одном уровне. При этом указанное соединение расположено на уровне основания ложемента и включает продолговатое отверстие, выполненное в одной из соединяемых деталей в зоне стыка последних, и входящий в него с зацеплением продолговатый в указанном направлении зубчатый палец, закрепленный на другой из соединяемых деталей (патент РФ №2250968, МПК Е04В 2/86, заявл. 28.06.2004 г., опубл. 27.04.2005 г.).The closest analogue adopted for the prototype of the proposed technical solution is the known fastening connection of fixed formwork, containing a pair of lodgements for laying panels of fixed formwork and a transverse element relative to the lodgment. Each end of the element is connected to one of the lodges by means of a hole / toothed pin connection with a parallel arrangement of the lodges and the base of the latter at the same level. Moreover, the specified connection is located at the level of the base of the lodgement and includes an oblong hole made in one of the parts to be joined in the joint area of the latter, and an elongated toothed pin that enters into it with engagement, mounted on the other of the parts to be joined (RF patent No. 2250968, IPC Е04В 2/86, declared on June 28, 2004, published on April 27, 2005).
К недостатку известного крепежного соединения несъемной опалубки с изменением толщины возводимой стены необходимо отнести определенную длину элемента, соединяющего ложементы указанного соединения. При этом для каждой толщины возводимой стены необходимо изготовление индивидуального набора соединений, для изготовления которых требуются сложные и дорогостоящие литейные формы. Это неизбежно увеличивает стоимость изготовления крепежных соединений. Кроме того, при большой длине соединительных элементов, предназначенных для возведения стен большой толщины, повышается стоимость транспортировки и складского хранения изделий. Стоимость изготовления, транспортировки и хранения крепежных соединений повышается также за счет большой длины их ложементов. Другим недостатком известного крепления является то, что в соединительный элемент входит набор секций с возможностью регулировки его длины в заданных пределах путем изменения количества входящих в него секций, что, в свою очередь, приводит к его громоздкости и исключает возможность просто и быстро задать нужную толщину возводимой стены.The disadvantage of the known fastening connection of fixed formwork with a change in the thickness of the wall being built is to include a certain length of the element connecting the lodgements of the specified connection. At the same time, for each thickness of the wall being erected, it is necessary to produce an individual set of joints for the manufacture of which complex and expensive casting molds are required. This inevitably increases the cost of manufacturing fasteners. In addition, with a large length of the connecting elements intended for the construction of walls of large thickness, the cost of transportation and storage of products increases. The cost of manufacturing, transporting and storing fasteners is also increased due to the large length of their tool holders. Another disadvantage of the known fastening is that the connecting element includes a set of sections with the possibility of adjusting its length within predetermined limits by changing the number of sections included in it, which, in turn, leads to its bulkiness and eliminates the ability to simply and quickly set the desired thickness of the erected walls.
Общим недостатком аналога и прототипа является необходимость укладки утеплителя непосредственно при монтажных работах и выполнение облицовочных работ после сооружения стены.A common disadvantage of the analogue and prototype is the need for laying insulation directly during installation and the implementation of the facing work after the construction of the wall.
Целью изобретения «Блок несъемной опалубки» являетсяThe aim of the invention "Block fixed formwork" is
- упрощение монтажа опалубки при возведении наружных и внутренних монолитных, теплоизолирующих стен зданий и сооружений различного назначения;- simplification of the installation of formwork during the construction of external and internal monolithic, heat-insulating walls of buildings and structures for various purposes;
- снижение стоимости складских и транспортных расходов;- reduction in the cost of storage and transportation costs;
- снижение себестоимости монтажных работ;- reduction in the cost of installation;
- возможность предварительного монтажа теплоизолирующих слоев;- the possibility of pre-installation of insulating layers;
- возможность использования плит опалубки в качестве готовой к эксплуатации облицовки возводимой стены;- the possibility of using formwork slabs as ready-to-use wall cladding;
- упрощение изготовления стен произвольной толщины;- simplification of the manufacture of walls of arbitrary thickness;
- упрощение монтажа и крепления арматуры возводимой стены;- simplification of installation and fastening of the reinforced wall;
- достижение высокой надежности крепления наружных плит несъемной опалубки для использования в ограждающих конструкциях на большой высоте;- achieving high reliability of fastening of the outer plates of fixed formwork for use in walling at high heights;
- исключению из конструкции несъемной опалубки элементов, образующих так называемые «мостики холода».- the exclusion from the design of the permanent formwork of the elements forming the so-called "cold bridges".
Указанная цель достигается с помощью следующего.The specified goal is achieved using the following.
1. Блока несъемной опалубки, состоящего из внутренней и наружной бетонных плит и соединительных элементов, отличающегося тем, что плиты соединены пластиковыми стяжками, в количестве не менее двух, с проушинами, за которые короткими концами цепляются Г-образные монтажные крюки, которые длинными концами, имеющими резьбу, ввинчиваются в закладные гайки, установленные в плиты при изготовлении последних. Форма пластиковых стяжек обеспечивает жесткость конструкции блока. Монтажные крюки позволяют производить плавную регулировку вертикальности установки плит путем изменения глубины завинчивания крюков в закладные гайки. Получение разной толщины стены достигается применением монтажных крюков разного размера, а также путем последовательного сочленения нескольких пластиковых стяжек болтовыми соединениями.1. Block of fixed formwork, consisting of internal and external concrete slabs and connecting elements, characterized in that the slabs are connected by plastic ties, in an amount of at least two, with eyes, for which L-shaped mounting hooks that have long ends cling to their short ends, threaded, screwed into the nuts installed in the plate in the manufacture of the latter. The shape of the plastic couplers ensures the rigidity of the block structure. Mounting hooks allow you to smoothly adjust the vertical installation of the plates by changing the depth of screwing the hooks into the nuts. Obtaining different wall thicknesses is achieved by using mounting hooks of different sizes, as well as by sequentially joining several plastic ties with bolted joints.
2. Блока несъемной опалубки по п.1, отличающегося тем, что бетонные плиты изготовляются с формой лицевых поверхностей, эксплуатационными свойствами и расцветкой, не требующими в дальнейшем нанесения декоративных и защитных покрытий.2. Block fixed formwork according to claim 1, characterized in that the concrete slabs are made with the shape of the front surfaces, operational properties and colors, which do not require further application of decorative and protective coatings.
3. Блока несъемной опалубки по п.1 и/или по п.2, отличающегося тем, что на внутренней стороне наружной плиты блока установлена теплоизолирующая пластина.3. Block fixed formwork according to claim 1 and / or according to claim 2, characterized in that a heat insulating plate is installed on the inner side of the outer plate of the block.
ОписаниеDescription
Изобретение «Блок несъемной опалубки» поясняется чертежом.The invention "Block fixed formwork" is illustrated in the drawing.
Для сооружения опалубки используется модульный принцип, главным элементом которой является элементарный сборный блок, состоящий из наружной 1 и внутренней 2 бетонных плит, пространство между которыми будет заполняться бетоном. Плиты соединены между собой двумя или более пластиковыми стяжками 3 с монтажными проушинами 4. Проушины служат для зацепления монтажных крюков 5 и соединения пластиковых стяжек 3 между собой болтовыми соединениями. Монтажные крюки 5 служат для соединения пластиковых стяжек 3 с плитами 1 и 2. Для этого длинный конец монтажного крюка ввинчивается в закладную гайку 6, установленную внутри плиты при ее изготовлении. Для закрепления одной стяжки в плиту устанавливают две закладные гайки. При необходимости, например усиления конструкции или последующей резки плит, в каждую плиту укладывают дополнительные закладные гайки 6, что позволяет устанавливать пластиковые стяжки в разных положениях внутри блока. При необходимости облицованной стены плиты изготавливаются с заданной формой и расцветкой лицевых поверхностей, либо на лицевые поверхности плит известными способами наносят декоративное покрытие или крепят облицовочную плиту 7. При необходимости изготовления утепленной стены на нелицевую поверхность наружной плиты укладывают пластину утеплителя 8 из пенополистирола или другого аналогичного материала. Для изготовления стен разной толщины используются монтажные крюки разного размера, а также болтовое соединение последовательно двух и более пластиковых стяжек.For the construction of formwork, the modular principle is used, the main element of which is an elementary prefabricated block consisting of outer 1 and inner 2 concrete slabs, the space between which will be filled with concrete. The plates are interconnected by two or more plastic ties 3 with mounting eyes 4. The eyes serve to hook the mounting hooks 5 and connect the plastic ties 3 to each other with bolted connections. Mounting hooks 5 are used to connect plastic ties 3 with plates 1 and 2. For this, the long end of the mounting hook is screwed into the nut 6 installed inside the plate during its manufacture. To fix one screed, two embedded nuts are installed in the plate. If necessary, for example, strengthening the structure or subsequent cutting of the plates, additional mortgage nuts 6 are placed in each plate, which allows you to install plastic ties in different positions inside the block. If necessary, the lined wall of the plate is made with a given shape and color of the front surfaces, or the decorative surfaces are applied to the front surfaces of the plates by known methods or the facing plate is fixed 7. If it is necessary to produce an insulated wall, an insulation plate 8 made of polystyrene foam or other similar material is laid on the non-facing surface of the outer plate. . For the manufacture of walls of different thicknesses, mounting hooks of different sizes are used, as well as a bolted connection of two or more plastic ties in series.
При сооружении опалубки каждый блок собирают непосредственно в месте установки, что позволяет производить монтаж одним-двумя строительными рабочими без применения подъемных механизмов. Первый ряд блоков укладывается на выровненной поверхности фундамента. Рядом с первым блоком устанавливают следующий и т.д. Плотное соединение блоков между собой в одном ряду обеспечивается проволочными стяжками, устанавливаемыми между монтажными крюками соседних блоков. По завершении монтажа первого ряда на него в той же последовательности укладывают следующий. При этом нижние монтажные крюки верхнего ряда блоков вводят в зацепление с верхними свободными проушинами пластиковых стяжек нижнего ряда. Резьба на длинной части крюков позволяет обеспечить точную регулировку вертикальности плит блока. При необходимости, по мере монтажа опалубки во внутреннее пространство укладывают и укрепляют металлическую арматуру, а также трубки для последующей прокладки коммуникаций (электропроводки и т.п.) и закладные элементы для образования в изготавливаемой бетонной стене отверстий и небольших проемов.During the construction of formwork, each block is assembled directly at the installation site, which allows installation by one or two construction workers without the use of lifting mechanisms. The first row of blocks is laid on the leveled surface of the foundation. Next to the first block, the next one, etc. The tight connection of the blocks together in a row is ensured by wire ties installed between the mounting hooks of adjacent blocks. Upon completion of the installation of the first row, the next one is laid on it in the same sequence. In this case, the lower mounting hooks of the upper row of blocks are engaged with the upper free eyes of the plastic ties of the lower row. The thread on the long part of the hooks allows for precise adjustment of the verticality of the block plates. If necessary, as the formwork is installed, metal fittings are laid and strengthened in the inner space, as well as tubes for subsequent communications (electrical wiring, etc.) and embedded elements for the formation of holes and small openings in the concrete wall being manufactured.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007114629/03A RU2342502C1 (en) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Leave-in-place form block |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007114629/03A RU2342502C1 (en) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Leave-in-place form block |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007114629A RU2007114629A (en) | 2008-10-27 |
RU2342502C1 true RU2342502C1 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=40376875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007114629/03A RU2342502C1 (en) | 2007-04-18 | 2007-04-18 | Leave-in-place form block |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2342502C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013147647A2 (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Shmeljov Oleg Anatol Evich | Hollow building block |
RU2525459C2 (en) * | 2012-05-31 | 2014-08-20 | Алексей Викторович Коротунов | Block of leave-in-place form |
RU2652232C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-04-25 | Шавкат Ахметшеевич Кильдияров | Non-removable facade formwork block |
RU2707117C1 (en) * | 2018-06-20 | 2019-11-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Fixed formwork unit |
RU2800972C1 (en) * | 2023-04-03 | 2023-08-01 | Виталий Александрович Тихонов | Fixed formwork module with decorative facade panel |
-
2007
- 2007-04-18 RU RU2007114629/03A patent/RU2342502C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013147647A2 (en) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Shmeljov Oleg Anatol Evich | Hollow building block |
WO2013147647A3 (en) * | 2012-03-26 | 2013-12-05 | Shmeljov Oleg Anatol Evich | Hollow building block |
RU2525459C2 (en) * | 2012-05-31 | 2014-08-20 | Алексей Викторович Коротунов | Block of leave-in-place form |
RU2652232C1 (en) * | 2017-02-28 | 2018-04-25 | Шавкат Ахметшеевич Кильдияров | Non-removable facade formwork block |
RU2707117C1 (en) * | 2018-06-20 | 2019-11-22 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) | Fixed formwork unit |
RU2800972C1 (en) * | 2023-04-03 | 2023-08-01 | Виталий Александрович Тихонов | Fixed formwork module with decorative facade panel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007114629A (en) | 2008-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2136821C1 (en) | Wall structure of expanded material and concrete, method and device for its manufacture | |
US6434900B1 (en) | Prefabricated concrete wall system | |
US20080256894A1 (en) | Special and improved configurations for unitized post tension block systems for masonry structures | |
AU2015278245B2 (en) | Formwork | |
CN111119398A (en) | Prefabricated hollow superposed shear wall based on flat die production and steel bar lapping | |
RU2342502C1 (en) | Leave-in-place form block | |
CN211691050U (en) | Prefabricated hollow superposed shear wall based on flat die production and steel bar lapping | |
KR100521647B1 (en) | Panel assembly for construction and wall structure thereof | |
RU2552506C1 (en) | Method for construction of monolithic structures of buildings and non-removable universal modular formwork system | |
RU2519314C1 (en) | Leave-in-place form | |
RU2561135C2 (en) | Retained formwork package, method of its assembly and method of construction of monolithic walls of building and structure in retained formwork of modular elements | |
CN108385869B (en) | Construction method using wall unit for superposed shear wall | |
RU2459913C2 (en) | Set of leave-in-place form by vv podsevalov | |
RU79304U1 (en) | WALL PROTECTION FOR BUILDINGS AND STRUCTURES (OPTIONS) | |
CN204590310U (en) | Lightgage steel joist lightweight precast concrete assembled wall | |
RU102364U1 (en) | FULL FORMWORK MODULE AND BUILDING MODULE WITH FULL FORMWORK | |
RU2253719C1 (en) | Retained form assembly, method of assembly production and method of wall erection with the use of above assembly | |
RU97752U1 (en) | BUILDING MODULE | |
RU2652232C1 (en) | Non-removable facade formwork block | |
US20180298624A1 (en) | Assembly of profiles for sustaining, molding and finishing the concrete of slab, beam and column | |
WO2018143792A1 (en) | Formwork structure for wall | |
RU2633602C1 (en) | Method of accelerated building erection using method of screwdriver assembly and building from facade panels with decorative external finishing and metal framework | |
RU2323307C2 (en) | Construction method for double-sided mutually stressed reinforced concrete wall structure with heat-insulation voids | |
RU108463U1 (en) | EXTERIOR WALL OF THE BUILDING | |
RU2525459C2 (en) | Block of leave-in-place form |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120419 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140120 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160419 |
|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -MM1K - IN JOURNAL: 35-2016 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200419 |