RU2253719C1 - Retained form assembly, method of assembly production and method of wall erection with the use of above assembly - Google Patents
Retained form assembly, method of assembly production and method of wall erection with the use of above assembly Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253719C1 RU2253719C1 RU2004103575/03A RU2004103575A RU2253719C1 RU 2253719 C1 RU2253719 C1 RU 2253719C1 RU 2004103575/03 A RU2004103575/03 A RU 2004103575/03A RU 2004103575 A RU2004103575 A RU 2004103575A RU 2253719 C1 RU2253719 C1 RU 2253719C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- jumpers
- parts
- extreme parts
- elements
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к наземному строительству, а именно к возведению снабженных теплоизоляцией железобетонных стен жилых и гражданских зданий с использованием несъемной опалубки.The invention relates to land construction, namely, the construction of heat-insulated reinforced concrete walls of residential and civil buildings using fixed formwork.
Строители заинтересованы в получении конструкций с прочно соединенными слоями из материалов с различными механическими и теплофизическими характеристиками. В последнее время благодаря внедрению несъемной опалубки получили широкое распространение элементы конструкций зданий, в которых соединены слои материалов, обладающих высокой прочностью, например, слои железобетона и слои материалов с высокими теплоизоляционными свойствами, например, слои пенопласта. При проектировании зданий варьирование толщиной и расположением таких слоев в элементах конструкций дает возможность архитекторам находить решения, оптимальные по надежности, экономичности и эстетичности.Builders are interested in obtaining structures with firmly connected layers of materials with various mechanical and thermophysical characteristics. Recently, thanks to the introduction of fixed formwork, building construction elements have become widespread, in which layers of materials with high strength are connected, for example, reinforced concrete layers and layers of materials with high thermal insulation properties, for example, foam layers. When designing buildings, varying the thickness and location of such layers in structural elements enables architects to find solutions that are optimal in terms of reliability, economy and aesthetics.
Из описания к патенту US 6401419, кл. Е 04 В 2/28, опубл. 22.06.2000 г. [1], известна конструкция блока несъемной опалубки, используемой для возведения стен. В изобретении [1] две оппозитно расположенные панели из теплоизоляционного материала соединены перемычками. Пространство между панелями заполнено бетоном. Недостатками этого технического решения является необходимость в использовании грузоподъемных средств при монтаже панелей и относительно низкая надежность узлов крепления перемычек к панелям, т.к. пенопласт по прочности уступает материалу перемычек.From the description of the patent US 6401419, CL. E 04
В описании к патенту RU 2104374, кл. Е 04 В 2/02, опубл. 10.02.98 г. [2] с целью снижения трудозатрат предложена конструкция блока несъемной опалубки, который состоит из двух стенок, соединенных перемычками, и изготавливается литьем из пескобетонных смесей. При возведении стен свободное пространство между стенками блоков заполняют теплоизоляционным материалом.In the description of patent RU 2104374, cl. E 04
Недостатком конструкции [2] является наличие в блоках опалубки массивных перемычек из бетона, т.е. материала с относительно высокой теплопроводностью. Вследствие этого блок несъемной опалубки [2] не может служить надежным теплоизолятором и сохранять в помещении тепло из-за наличия в нем теплопроводящих элементов (перемычек).The design drawback [2] is the presence of massive bulkheads made of concrete in the formwork blocks, i.e. material with relatively high thermal conductivity. As a result, the fixed formwork unit [2] cannot serve as a reliable heat insulator and keep heat in the room due to the presence of heat-conducting elements (jumpers) in it.
В части "блок несъемной опалубки" наиболее близким аналогом данного изобретения по технической сущности и достигаемому результату является блок, известный из описания к патенту US 6363683, кл. Е 04 В 1/16, опубл. 01.09.2000 г. [3] (прототип). Блок несъемной опалубки [3] содержит две оппозитно расположенные плиты, выполненные из пористого теплоизоляционного материала, скрепленные перемычками и образующие между собой пространство для монтажа арматуры и заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, при этом верхние, нижние и боковые поверхности плит имеют выступы и соответствующие им углубления для соединения с другими блоками, каждая перемычка выполнена из средней части и двух крайних частей, прикрепленных к ней соединительными элементами, причем крайние части перемычек имеют удлиненные элементы, находящиеся внутри плит и заканчивающиеся пластинами, расположенными на наружных поверхностях плит.In the part "block fixed formwork" the closest analogue of the present invention in technical essence and the achieved result is a block known from the description of patent US 6363683, cl. E 04 In 1/16, publ. 09/01/2000, [3] (prototype). The fixed formwork block [3] contains two opposed slabs made of porous heat-insulating material, fastened with jumpers and forming a space between them for mounting reinforcement and filling with a flowable material capable of hardening, while the upper, lower and lateral surfaces of the plates have protrusions and corresponding recesses for connection with other blocks, each jumper is made of the middle part and two extreme parts attached to it by connecting elements, and the extreme parts The lintels have elongated elements located inside the plates and ending with plates located on the outer surfaces of the plates.
Слабым местом в конструкции блока [3] является узел крепления перемычки к плитам. Соединительные элементы, которыми скрепляются средние и крайние части перемычек, выполнены в виде крючков. Если рассматривать перемычку как балку, можно сделать вывод о том, что соединительные элементы [3] могут передавать растягивающие усилия, но не могут полностью передать изгибающие моменты, особенно моменты, действующие в вертикальной плоскости. Последнее обстоятельство может отрицательно сказаться на устойчивости плит в процессе заполнения опалубки наполнителем. Высота слоя наполнителя, заливаемого за один раз в опалубку, существенно ограничивается прочностью соединенных перемычками плит и отрицательно влияет на производительность, т.к. увеличивает при возведении стены суммарное время пауз, необходимых для достижения материалом наполнителя заданной прочности.The weak point in the design of the block [3] is the junction of the jumper to the plates. The connecting elements that fasten the middle and extreme parts of the jumpers are made in the form of hooks. If we consider the jumper as a beam, we can conclude that the connecting elements [3] can transmit tensile forces, but cannot fully transmit bending moments, especially moments acting in the vertical plane. The latter circumstance may adversely affect the stability of the plates during the filling of the formwork with filler. The height of the filler layer, poured into the formwork at a time, is significantly limited by the strength of the plates connected by the jumpers and adversely affects productivity, since when building a wall, it increases the total pause time necessary for the filler material to reach the specified strength.
Известен способ изготовления блоков несъемной опалубки [1], характеризующийся использованием в качестве элементов несъемной опалубки панелей больших размеров. Поэтому реализация способа изготовления элементов опалубки, описанного в этом источнике, связана с необходимостью использования вспомогательных средств, что ведет к удорожанию строящихся объектов и неприемлемо, особенно при ограниченных масштабах стройки.A known method of manufacturing blocks of fixed formwork [1], characterized by the use as elements of fixed formwork of large panels. Therefore, the implementation of the method of manufacturing the formwork elements described in this source is associated with the need to use auxiliary means, which leads to a rise in the cost of objects under construction and is unacceptable, especially with a limited scale of construction.
Известен способ изготовления блоков несъемной опалубки, раскрытый в описании к патенту [2]. Как следует из описания [2], изготовление блоков несъемной опалубки осуществляется заливкой песчано-бетонных смесей в металлоформы. Очевидно, изготовление в стационарных условиях и транспортировка по существу пустотелых блоков [2] с завода бетонных изделий к месту стройки сопряжена с увеличением расходов на строительство. Кроме того, исключается возможность варьирования толщины возводимых из блоков [2] стен за счет применения перемычек различной длины.A known method of manufacturing blocks of fixed formwork, disclosed in the description of the patent [2]. As follows from the description [2], the manufacture of fixed formwork blocks is carried out by pouring sand-concrete mixtures into metal molds. Obviously, manufacturing under stationary conditions and transportation of essentially hollow blocks [2] from the concrete products plant to the construction site is associated with an increase in construction costs. In addition, the possibility of varying the thickness of the walls erected from the blocks [2] due to the use of jumpers of various lengths is excluded.
Наиболее близким аналогом данного изобретении в части "способ изготовления блоков несъемной опалубки" является способ изготовления блоков несъемной опалубки, раскрытый в описании к патенту [3] (прототип), включающий изготовление двух плит из пористого теплоизоляционного материала, изготовление перемычек, каждая из которых состоит из средней части и прикрепляемых к ней двух крайних частей, которые имеют удлиненные элементы, заканчивающиеся пластинами, монтаж крайних частей перемычек в плиты так, чтобы удлиненные элементы этих частей находились внутри плит, а пластины располагались на наружной поверхности плит, оппозитную установку двух плит внутренними поверхностями друг к другу, скрепление соединительных элементов средних и крайних частей перемычек с созданием между плитами пространства для последующих операций по монтажу арматуры и заполнению опалубки жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию.The closest analogue of this invention in the part "method of manufacturing blocks of fixed formwork" is a method of manufacturing blocks of fixed formwork disclosed in the description of the patent [3] (prototype), including the manufacture of two plates of porous heat-insulating material, the manufacture of jumpers, each of which consists of the middle part and the two extreme parts attached to it, which have elongated elements ending with plates, mounting the extreme parts of the jumpers in the plates so that the elongated elements of these parts clad inside the plates, and the plates were located on the outer surface of the plates, the opposite installation of two plates with the inner surfaces to each other, the fastening of the connecting elements of the middle and extreme parts of the jumpers with the creation of space between the plates for subsequent installation of reinforcement and filling the formwork with a fluid material capable of hardening .
Недостаток способа изготовления блоков [3] заключается в том, что плиты, составляющие блоки опалубки, предварительно не покрывают слоем облицовки. Отсутствие облицовки, с учетом невысокой прочности теплоизоляционного пористого материала, не позволяет дополнительно увеличить допустимую величину слоя жидкотекучего материала, заполняющего пространство между плитами за одну операцию заливки.The disadvantage of the method of manufacturing blocks [3] is that the plates constituting the formwork blocks are not preliminarily coated with a cladding layer. The lack of lining, taking into account the low strength of the heat-insulating porous material, does not allow to further increase the allowable size of the layer of fluid material filling the space between the plates in one pouring operation.
Известен способ возведения стен с использованием несъемной опалубки [1], в котором в качестве элементов опалубки используют соединяемые на месте возведения стены панели из пенопласта. Реализация способа [1] связана с необходимостью использования грузоподъемных механизмов, что не выгодно при малых объемах строительства. Помимо этого возможны проблемы с фиксацией соединений панелей с перемычками, особенно при операциях монтажа панелей и при заполнении пространства между панелями жидкотекучим наполнителем.A known method of walling using a fixed formwork [1], in which the formwork elements are used, which are connected at the place of wall construction, foam panels. The implementation of the method [1] is associated with the need to use lifting mechanisms, which is not beneficial for small volumes of construction. In addition, there may be problems with fixing the panel joints with jumpers, especially during panel mounting operations and when filling the space between the panels with a fluid filler.
Известен способ возведения стены с использованием несъемной опалубки, раскрытый в описании к патенту [2], который включает установку на фундаменте одного или нескольких рядов пустотелых блоков, выполненных путем заливки в металлоформы пескобетонных смесей, монтаж арматуры в каналах, образованных сообщающимися пустотами блоков с последующим заполнением пустот теплоизоляционным материалом. Стена, возведенная таким способом, состоит по существу из трех слоев, внутреннего теплоизоляционного слоя и двух наружных слоев из бетона.A known method of erecting a wall using a fixed formwork, disclosed in the description of the patent [2], which includes installing on the foundation one or more rows of hollow blocks made by pouring sand concrete mixtures into metal molds, mounting reinforcement in channels formed by communicating hollow blocks with subsequent filling voids with insulating material. A wall constructed in this way consists essentially of three layers, an inner heat-insulating layer and two outer layers of concrete.
Получаемый в результате применения способа [2] внутренний теплоизоляционный слой не является сплошным, т.к. он прерывается бетонными перемычками, соединяющими слои бетона. Такая конструкция по теплоизоляционным свойствам уступает конструкции стены, состоящей из внутреннего слоя из бетона и двух наружных слоев, выполненных из пенопласта. Бетон, по сравнению с пенопластом, является хорошим проводником тепла. Поэтому наличие между двумя бетонными слоями бетонных перемычек, соединяющих эти слои, способствует интенсификации процесса теплопередачи.Obtained as a result of applying the method [2], the inner heat-insulating layer is not continuous, because it is interrupted by concrete bridges connecting the concrete layers. Such a design is inferior in thermal insulation properties to a wall structure consisting of an inner layer of concrete and two outer layers made of foam. Concrete, in comparison with polystyrene foam, is a good conductor of heat. Therefore, the presence of concrete bridges between the two concrete layers connecting these layers contributes to the intensification of the heat transfer process.
Наиболее близким аналогом изобретения по технической сущности и достигаемому результату в части "способ возведения стены с использованием несъемной опалубки" является способ, раскрытый в описании к патенту [3] (прототип).The closest analogue of the invention to the technical nature and the achieved result in terms of "the method of wall construction using fixed formwork" is the method disclosed in the description of the patent [3] (prototype).
Известный способ возведения стены с помощью несъемной опалубки [3] включает установку на фундаменте одного или нескольких, расположенных один над другим рядов блоков несъемной опалубки, состоящих из плит, изготовленных из пористого материала и соединенных перемычками, каждая из которых состоит из средней части и двух крайних частей, скрепленных соединительными элементами, с образованием свободного пространства между образующими блоки плитами, монтаж в этом пространстве арматуры с последующим его заполнением жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, выдержку до набора этим материалом необходимой прочности и последующие, повторяемые до достижения проектной высоты стены, циклы операций по установке блоков несъемной опалубки, монтажу арматуры, заполнению пространства между плитами жидкотекучим материалом и выдержке до набора этим материалом необходимой прочности.The known method of erecting a wall using a fixed formwork [3] includes installing on the foundation one or more rows of blocks of fixed formwork located one above the other, consisting of plates made of porous material and connected by jumpers, each of which consists of a middle part and two extreme parts fastened by connecting elements, with the formation of free space between the blocks forming blocks, installation of reinforcement in this space, followed by its filling with a fluid material, with to hardening, curing to the required strength with this material and subsequent, repeated until the design height of the wall is reached, cycles of installation of fixed formwork blocks, installation of fittings, filling the space between the plates with a fluid material and curing to the necessary strength with this material.
Прочность теплоизоляционного, пористого материала, из которого изготовлены плиты, намного уступает прочности пластмасс, используемых в качестве материала перемычек. Поэтому в процессе установки частей перемычек в плитах, в процессе последующего монтажа арматуры и особенно в процессе заполнения бетоном пространства между плитами именно в материале плит в местах соединения плит с перемычками могут возникнуть механические повреждения. Особенности технологии возведения стены [3] не обеспечивают увеличения допустимой высоты слоя бетона, не позволяют повысить за счет этого скорость возведения стены, что является недостатком способа возведения стены [3]. Кроме того, в технологии возведения стены [3] не предусмотрено скрепления между собой перемычек соседних блоков.The strength of the heat-insulating, porous material of which the plates are made is much inferior to the strength of the plastics used as lintels. Therefore, during the installation of parts of jumpers in slabs, during the subsequent installation of reinforcement, and especially in the process of filling concrete between the slabs with concrete, it is in the material of the slabs at the junction of the slabs with the jumpers that mechanical damage can occur. Features of the technology of wall construction [3] do not provide an increase in the permissible height of the concrete layer, do not allow to increase the speed of wall construction due to this, which is a disadvantage of the method of wall construction [3]. In addition, the technology of wall construction [3] does not provide for bonding to each other jumpers of neighboring blocks.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности и надежности как самой опалубки, так и возведенной с использованием этой опалубки стены, а также повышение скорости возведения стены.The technical result of the invention is to increase the strength and reliability of both the formwork itself and the wall constructed using this formwork, as well as increasing the speed of the wall.
Указанный технический результат достигается в известном техническом решении, представляющем блок для несъемной опалубки, содержащий две оппозитно расположенные плиты, выполненные из пористого теплоизоляционного материала, скрепленные перемычками и образующие между собой пространство для монтажа арматуры и заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, при этом верхние, нижние и боковые поверхности плит имеют выступы и соответствующие им углубления для соединения с другими блоками, каждая перемычка выполнена из средней части и двух крайних частей, прикрепленных к ней соединительными элементами, причем крайние части перемычек имеют удлиненные элементы, находящиеся внутри плит и заканчивающиеся пластинами, расположенными на наружных поверхностях плит, отличительной особенностью является то, что пластины, которыми заканчиваются удлиненные элементы крайних частей перемычек, на наружной своей поверхности имеют выступы, причем на плиты и на пластины с наружной их стороны нанесен слой облицовки методом частичного погружения плит в форму, наполненную жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию.The specified technical result is achieved in the well-known technical solution, which is a block for fixed formwork, containing two opposed plates made of porous heat-insulating material, fastened with jumpers and forming a space between them for mounting the reinforcement and filling it with a liquid that is capable of hardening, while the upper ones the lower and side surfaces of the plates have protrusions and corresponding recesses for connection with other blocks, each jumper is made of medium part and two extreme parts attached to it by connecting elements, and the extreme parts of the jumpers have elongated elements located inside the plates and ending with plates located on the outer surfaces of the plates, a distinctive feature is that the plates that end the elongated elements of the extreme parts of the jumpers, on its outer surface there are protrusions, moreover, on the plates and on the plates on their outer side, a cladding layer is applied by partially immersing the plates in a mold filled with idkotekuchim material capable of hardening.
В частном случае в качестве пористого теплоизоляционного материала для изготовления плит может быть использован пенополистирол.In the particular case, expanded polystyrene can be used as a porous heat-insulating material for the manufacture of plates.
В частном случае в качестве материала для изготовления частей перемычек может быть использована пластмасса типа полипропилен.In a particular case, plastic such as polypropylene can be used as a material for the manufacture of parts of jumpers.
Крайние части перемычек в частном случае могут быть снабжены дополнительными пластинами, расположенными на внутренних поверхностях плит.The extreme parts of the jumpers in a particular case can be equipped with additional plates located on the inner surfaces of the plates.
Крайние части перемычек могут быть в частном случае снабжены дополнительными пластинами, расположенными на внутренних поверхностях плит.The extreme parts of the jumpers can in particular be provided with additional plates located on the inner surfaces of the plates.
Выполненные из пластмассы части перемычек могут быть в частном случае снабжены металлической арматурой.The parts of the jumpers made of plastic can be in particular equipped with metal fittings.
В частном случае в качестве материала облицовки могут быть использованы песчаноцементные смеси.In the particular case, sand-cement mixtures can be used as the facing material.
Соединительные элементы средней части каждой из перемычек могут быть в частном случае выполнены в виде Т-образных выступов, расположенных на ее концах, а соединительные элементы крайних ее частей представляют собой пазы Т-образной формы, в которые вставлены Т-образные выступы соединительных элементов средней части перемычки.The connecting elements of the middle part of each of the jumpers can be in the particular case made in the form of T-shaped protrusions located at its ends, and the connecting elements of its extreme parts are T-shaped grooves into which T-shaped protrusions of the connecting elements of the middle part are inserted jumpers.
В другом частном случае соединительные элементы средней части каждой из перемычек могут быть выполнены в виде расположенных по ее концам петель с круглыми отверстиями, а соединительные элементы крайних частей выполнены в виде стержней, каждый из которых прикреплен концом к специальному кронштейну на крайней части перемычки и установлен в отверстии петли соединительного элемента средней части перемычки.In another particular case, the connecting elements of the middle part of each of the jumpers can be made in the form of loops with round holes located at its ends, and the connecting elements of the extreme parts are made in the form of rods, each of which is attached end to a special bracket on the extreme part of the jumper and installed in the hole of the loop of the connecting element of the middle part of the jumper.
Как вариант предыдущего технического решения контактирующие между собой поверхности отверстий в петлях и поверхности установленных в отверстиях стержней могут иметь конусность не менее 1/10.As a variant of the previous technical solution, the contacting surfaces of the holes in the loops and the surfaces of the rods installed in the holes can have a taper of at least 1/10.
В частном случае соединительные элементы средней и двух крайних частей каждой из перемычек могут быть выполнены в виде петель с цилиндрическими отверстиями, в которых установлены и зафиксированы от осевого смещения стержни.In the particular case, the connecting elements of the middle and two extreme parts of each of the jumpers can be made in the form of loops with cylindrical holes in which the rods are mounted and fixed from axial displacement.
Как вариант предыдущего решения в частном случае стержни, установленные в отверстиях средних и крайних частей перемычек, могут быть выполнены удлиненными с возможностью крепления их концов к перемычкам других блоков и/или к элементам арматуры в процессе последующих операций по монтажу блока в опалубке.As an option of the previous solution, in the particular case, the rods installed in the holes of the middle and extreme parts of the jumpers can be made elongated with the possibility of attaching their ends to the jumpers of other blocks and / or to reinforcement elements during subsequent installation operations of the block in the formwork.
В частном случае на поверхности плит со стороны, обращенной к слою облицовки, могут быть выполнены выступы не менее 3 мм.In a particular case, protrusions of at least 3 mm can be made on the surface of the plates from the side facing the cladding layer.
Выступы на наружной поверхности пластин, которыми заканчиваются удлиненные элементы крайних частей перемычек, в частном случае выполнения могут иметь в сечениях, перпендикулярных поверхностям пластин, Г-образную или Т-образную форму.The protrusions on the outer surface of the plates, which end the elongated elements of the extreme parts of the jumpers, in the particular case of execution can have in sections perpendicular to the surfaces of the plates, L-shaped or T-shaped.
В частном случае выступы на наружной поверхности пластин, которыми заканчиваются удлиненные элементы крайних частей перемычек, могут быть выполнены сужающимися по направлению к их основаниям.In the particular case, the protrusions on the outer surface of the plates, which end the elongated elements of the extreme parts of the jumpers, can be made tapering towards their bases.
Указанный технический результат достигается в известном способе изготовления блоков несъемной опалубки, включающем изготовление двух плит из пористого теплоизоляционного материала, изготовление перемычек, каждая из которых состоит из средней части и прикрепляемых к ней двух крайних частей, которые имеют удлиненные элементы, заканчивающиеся пластинами, монтаж крайних частей перемычек в плиты так, чтобы удлиненные элементы этих частей находились внутри плит, а пластины располагались на наружной поверхности плит, оппозитную установку двух плит внутренними поверхностями друг к другу, скрепление соединительных элементов средних и крайних частей перемычек с созданием между плитами пространства для последующих операций по монтажу арматуры и заполнению опалубки жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, отличительной особенностью которого является то, что после установки в плиты удлиненных элементов крайних частей перемычек плиты для покрытия их слоем облицовки поворачивают наружной поверхностью вниз и частично погружают в формы, предварительно заполненные жидкотекучим способным к затвердеванию материалом и выдерживают плиты в формах до затвердевания этого материала.The specified technical result is achieved in a known method of manufacturing blocks of fixed formwork, including the manufacture of two plates of porous insulating material, the manufacture of jumpers, each of which consists of a middle part and two extreme parts attached to it, which have elongated elements ending with plates, installation of the extreme parts jumpers in the plates so that the elongated elements of these parts are inside the plates, and the plates are located on the outer surface of the plates, the opposite installation two plates with internal surfaces to each other, fastening the connecting elements of the middle and extreme parts of the jumpers with the creation of space between the plates for subsequent installation operations of the fittings and filling the formwork with a fluid material capable of hardening, the distinguishing feature of which is that after installing elongated elements in the plates the extreme parts of the lintels of the plate to cover them with the cladding layer are turned with the outer surface down and partially immersed in molds pre-filled it is not a fluid, capable of hardening material and can withstand plates in the molds before hardening of this material.
В частном случае в процессе погружения в формы с жидкотекучим способным к затвердеванию материалом и во время выдержки в формах плиты вместе с формами подвергают вибрации.In the particular case, during immersion in molds with a fluid flowable hardening material and during exposure to molds, the plates are vibrated together with the molds.
В частном случае перед наполнением форм жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, на поверхности дна форм выполняют рельефные рисунки.In the particular case, before filling the molds with a flowable material capable of hardening, relief patterns are performed on the surface of the bottom of the molds.
Указанный технический результат достигается в известном способе возведения стены с использованием блоков несъемной опалубки, включающем установку на фундаменте одного иди нескольких, расположенных друг над другом рядов блоков несъемной опалубки, состоящих из плит, изготовленных из пористого теплоизоляционного материала и соединенных перемычками, каждая из которых состоит из средней части и двух крайних частей, скрепленных соединительными элементами, с образованием свободного пространства между образующими блоки плитами, монтаж в этом пространстве арматуры с последующим его заполнением жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, выдержку до набора этим материалом необходимой прочности и последующие, повторяемые до достижения проектной высоты стены, циклы операций по установке блоков несъемной опалубки, монтажу арматуры, заполнению пространства между плитами жидкотекучим материалом и выдержке до набора этим материалом необходимой прочности, отличительной особенностью которого является то, что для возведения стены используют блоки с нанесенным на их наружные поверхности слоем облицовки, а перед операцией заполнения пространства между плитами жидкотекучим материалом перемычки соседних блоков скрепляют между собой и/или с элементами арматуры.The specified technical result is achieved in the known method of wall construction using fixed formwork blocks, including installing on the foundation one or several rows of blocks of fixed formwork located on top of one another, consisting of plates made of porous heat-insulating material and connected by jumpers, each of which consists of middle part and two extreme parts fastened by connecting elements, with the formation of free space between the blocks forming blocks, installation in e the volume of the reinforcement space with its subsequent filling with a flowable material capable of hardening, soaking to the required strength with this material and subsequent repeating until the design height of the wall is reached, the cycles of operations for installing fixed formwork blocks, mounting of the fittings, filling the space between the plates with a flowing material and exposure before this material is set up with the necessary strength, the distinguishing feature of which is that for the construction of the wall using blocks applied to their outer surface cladding layer, and before the operation of filling the space between the plates flowable material webs adjacent blocks bonded to each other and / or reinforcement elements.
В частном случае выполнения способа возведения стены с несъемной опалубкой при скреплении между собой соседних блоков, образующих несъемную опалубку, используют удлиненные стержни, служащие для скрепления соединительных частей перемычек, при этом концы удлиненных стержней прикрепляют к перемычкам соседних блоков и/или к элементам арматуры.In the particular case of the method of constructing a wall with a fixed formwork when fastening adjacent blocks that form a fixed formwork, elongated rods are used to fasten the connecting parts of the jumpers, while the ends of the elongated rods are attached to the jumpers of adjacent blocks and / or to reinforcement elements.
Существо изобретения поясняется следующими чертежами.The invention is illustrated by the following drawings.
Фиг.1. Блок несъемной опалубки, общий вид (аксонометрия).Figure 1. Block of fixed formwork, general view (axonometry).
Фиг.2. Перемычка, соединяющая плиты (аксонометрия).Figure 2. The jumper connecting the plates (axonometry).
Фиг.3. Форма выступов на наружных поверхностях пластин, варианты, а) выступы Г-образной формы, б) выступы Т-образной формы и в) выступы, сужающиеся к основанию, типа "ласточкин хвост".Figure 3. The shape of the protrusions on the outer surfaces of the plates, options, a) protrusions of an L-shaped form, b) protrusions of a T-shaped and c) protrusions tapering to the base, such as "dovetail".
Фиг.4. Перемычка, вариант выполнения соединительных элементов в виде Т-образных выступов, вставленных в пазы Т-образной формы, вид сбоку.Figure 4. Jumper, embodiment of connecting elements in the form of T-shaped protrusions inserted into T-shaped grooves, side view.
Фиг.5. То же, вид сверху.Figure 5. Same top view.
Фиг.6. Перемычка, вариант выполнения соединительных элементов в виде петель с круглыми отверстиями и с установленными в этих отверстиях стержнями, каждый из которых прикреплен к специальному кронштейну на крайней части перемычки.6. Jumper, an embodiment of connecting elements in the form of loops with round holes and with rods installed in these holes, each of which is attached to a special bracket on the extreme part of the jumper.
Фиг.7. То же, вид сверху.7. Same top view.
Фиг.8 Перемычка, вариант выполнения соединительных элементов в виде двух петель, в которых установлены стержни.Fig. 8 Jumper, an embodiment of the connecting elements in the form of two loops in which the rods are installed.
Фиг.9. То же, вид сверху.Fig.9. Same top view.
Фиг.10. Несъемная опалубка в процессе монтажа, фрагмент (аксонометрия).Figure 10. Fixed formwork during installation, fragment (axonometry).
Как показано на фиг.1, в состав блока входят две оппозитно расположенные плиты 1 и перемычки 2, соединяющие плиты 1. Плиты 1 выполнены из пористого материала, например, из пенополистирола. Перемычки 2, соединяющие плиты, могут быть выполнены из полипропилена или другого материала, по прочности превосходящего материал плит 1. Пространство между плитами 1 предназначено для размещения арматуры и последующего заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию. Верхние поверхности 3, нижние поверхности 4 и боковые поверхности 5 плит 1 имеют выступы и соответствующие им углубления для соединения с другими блоками, как показано на фиг.1.As shown in figure 1, the block consists of two opposed plates 1 and
Каждая из перемычек 2 состоит из трех частей, средней части 6 и двух крайних частей 7 (см. фиг.2). Части 6 и 7 перемычек 2 скреплены соединительными элементами. Средние части 6 перемычек 1 могут быть выполнены в форме пластин или стержней, снабженных фиксаторами арматуры. Крайние части 7 перемычек 2 имеют удлиненные элементы 8, которые заканчиваются пластинами 9. Удлиненные элементы 8 могут иметь форму пластин или стержней, находящихся внутри плит 1. Пластины 9 располагаются на наружной поверхности плит 1. Удлиненные элементы 8 крайних частей 7 перемычек 2 могут быть снабжены дополнительными пластинами 10, которые параллельны пластинам 9 и расположены на внутренней поверхности плит 1.Each of the
Пластины 9 на своей наружной поверхности имеют выступы 11 высотой не менее 3 мм. Выступы 11 на поверхности пластин 9 могут иметь форму букв Т и Г в сечениях, перпендикулярных пластинам 9. Кроме того, выступы 11 на поверхности пластин 9 могут быть выполнены сужающимися по направлению к основаниям, в виде т.н. ласточкина хвоста (см. фиг.3).The
На плиты 1 и на пластины 9 с наружной стороны нанесен методом погружения плит в форму, наполненную жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, слой облицовки 12. В качестве материала облицовки могут быть использованы песчано-цементные смеси. Плиты 1 могут иметь на своей наружной поверхности выступы высотой не менее 3 мм, предназначенные для лучшего прилипания слоя облицовки.On the plates 1 and on the
Соединительные элементы, служащие для скрепления частей перемычек 2, могут быть выполнены в трех вариантах.The connecting elements used to fasten the parts of the
Вариант 1 (показан на фиг.4 и 5) предусматривает выполнение соединительных элементов средней части 6 каждой из перемычек 2 в виде двух продолговатых выступов 13 на концах этой части, имеющих в горизонтальном сечении форму буквы Т. Такую же форму имеют продолговатые пазы 15, выполненные на крайних частях 7 перемычек 2, являющиеся соединительными элементами крайних частей 7.Option 1 (shown in figures 4 and 5) provides for the implementation of the connecting elements of the
Вариант 2 (показан на фиг.6 и 7) характеризуется снабжением концов средних частей 6 перемычек 2 петлями 16 с круглыми отверстиями. В эти соединительные элементы средних частей 6 установлены стержни 17, каждый из которых прикреплен концом к специальному кронштейну 14 на крайней части 7 перемычки 2. Таким образом, петли 16 и стержни 17 являются соответственно соединительными элементами средних частей 6 и крайних частей 7 перемычек 2. Поверхности, по которым контактируют петли 16 и стержни 17, могут быть выполнены коническими с величиной конусности не менее 1/10.Option 2 (shown in Fig.6 and 7) is characterized by supplying the ends of the
Вариант 3 (показан на фиг.8 и 9) предусматривает выполнение соединительных элементов и средних частей 6 и крайних частей 7 перемычек 2 в виде петель 18 с цилиндрическими отверстиями, в которых установлены стержни 19, зафиксированные от осевого смещения. Стержни могут быть выполнены удлиненными для обеспечения возможности крепления их концов к перемычкам других блоков и/или к элементам арматуры в процессе последующих операций монтажа блока в опалубку.Option 3 (shown in Fig.8 and 9) provides for the implementation of the connecting elements and the
При изготовлении блока несъемной опалубки сначала методом формования пористых (пенистых) материалов получают плиты 1 с необходимыми для дальнейших технологических операций выступами, углублениями и пазами на поверхностях 3, 4 и 5. Параллельно с этим методами пластической деформации изготавливают из пластмассы части перемычек 2, снабженные соединительными элементами.In the manufacture of a block of fixed formwork, first, by the method of molding porous (foamy) materials, plates 1 are obtained with the protrusions, recesses and grooves necessary for further technological operations on surfaces 3, 4 and 5. In parallel with these plastic deformation methods, plastic parts of
После этого удлиненные элементы 8 крайних частей 7 перемычек 2 устанавливают (монтируют) в пазах плит 1 так, чтобы пластины 9 располагались на наружной поверхности плит 1, а соединительные элементы крайних частей 7 выходили на внутреннюю поверхность плит 1. Затем на плиты 1 и находящиеся на их поверхности пластины 9 с наружной стороны наносят слой облицовки 12. Для этого плиты 1 вместе с установленными в них крайними частями 7 перемычек 2 поворачивают наружными поверхностями вниз и частично погружают в форму с жидкотекучим способным к затвердеванию материалом (материалом облицовки). Перед наполнением форм жидкотекучим способным к затвердеванию материалом на поверхности дна форм могут быть выполнены рельефные рисунки. После выдержки, необходимой для затвердевания этого материала, плиты 1 освобождают от форм. В процессе погружения в формы с жидкотекучим материалом и во время выдержки плиты и формы могут быть подвергнуты вибрации. После затвердевания материала облицовки крайние части 7 перемычек 2 оказываются надежно зафиксированными в плитах 1.After that, the
Плиты 1 с закрепленными в них крайними частями 7 перемычек и средние части 6 перемычек 2 доставляют на место возведения стены, где плиты 1 устанавливают, располагая их внутренними поверхностями друг к другу, и скрепляют средние части 6 перемычек 2 с крайними их частями 7. Особенности операций соединения частей перемычек зависят от конструкции их соединительных элементов. В случае, если соединительные элементы средней части 6 перемычки 2 имеют вид Т-образных выступов 13 на ее концах, эти элементы вставляют в пазы 15, имеющие соответствующую Т-образную форму, выполненные в крайних частях 7 перемычки 2. В случае, если соединительные элементы средней части 6 перемычки 2 выполнены в виде петель 16 с круглыми отверстиями, эти петли насаживают (надевают) на соединительные элементы крайних частей 7, выполненные в виде стержней 17, прикрепленных к специальным кронштейнам 14 крайних частей 7. В случае, если оба соединительных элемента выполнены в виде петель 18 с цилиндрическими отверстиями, их соединяют посредством установки в эти отверстия стержней 19 соответствующего диаметра с последующей фиксацией стержней от осевого смещения, например пластическим деформированием. Как вариант этого типа соединения возможно применение удлиненных стержней 20, т.е. стержней, длина которых намного превышает суммарную толщину скрепляемых петель 18 и достаточна для прикрепления концов стержней к перемычкам соседних блоков в последующем процессе монтажа опалубки.The plates 1 with the
Возведение стены с использованием несъемной опалубки начинают с закладки фундамента и установки на нем одного или нескольких расположенных один над другим рядов блоков несъемной опалубки, состоящих из плит 1, изготовленных из пористого теплоизоляционного материала (см. фиг.10). Блоки могут устанавливаться в ряды предварительно собранными или собираться на месте установки опалубки. В пространстве между плитами монтируют арматуру (обычно металлическую). В процессе установки нескольких рядов блоков их скрепляют между собой, например, соединяя мягкой проволокой перемычки соседних блоков. Как вариант для скрепления блоков можно использовать удлиненные стержни 20, соединяющие части перемычек. В этом случае концы удлиненных стержней 20 прикрепляют к перемычкам соседних блоков и/или к элементам арматуры.The construction of the wall using fixed formwork begins with laying the foundation and installing on it one or more rows of blocks of fixed formwork located one above the other, consisting of plates 1 made of porous heat-insulating material (see Fig. 10). Blocks can be installed in rows pre-assembled or assembled at the installation site of the formwork. In the space between the plates, reinforcement (usually metal) is mounted. In the process of installing several rows of blocks, they are fastened together, for example, connecting the jumpers of adjacent blocks with soft wire. Alternatively, to fasten the blocks, you can use the
Применяя для соединения плит 1 перемычки 2, средние части 6 которых имеют различные длины, можно возводить стены различной толщины, при этом используются одни и те же плиты 1 с закрепленными в них крайними частями 7 перемычек 2.Using
После возведения нескольких рядов опалубки, скрепления между собой ее блоков и монтажа арматуры пространство между плитами заполняют жидкотекучим материалом, обычно бетоном, и делают выдержку до приобретения этим материалом прочности, достаточной для дальнейших операций по возведению опалубки и заливки в нее следующей порции жидкотекучего материала (наполнителя). Циклы возведения нескольких рядов опалубки и последующей заливки пространства наполнителем многократно повторяют до достижения проектной высоты стены. Следует отметить, что время выдержки, необходимой для затвердевания жидкотекучего материала, не зависит от толщины его слоя, заливаемого за один раз. Таким образом, увеличивая толщину заливаемого за один раз слоя жидкотекучего материала, можно уменьшить суммарное время пауз, необходимых для его затвердевания, ускоряя тем самым процесс возведения стены.After the construction of several rows of formwork, the bonding of its blocks and the installation of reinforcement, the space between the plates is filled with a fluid material, usually concrete, and exposure is made until this material acquires strength sufficient for further construction of the formwork and pouring the next portion of a fluid material (filler) into it ) The cycles of the construction of several rows of formwork and the subsequent filling of the space with a filler are repeated many times until the design height of the wall is reached. It should be noted that the exposure time required for the solidification of a fluid material does not depend on the thickness of its layer, poured at a time. Thus, increasing the thickness of the layer of fluid material poured at one time, it is possible to reduce the total pause time necessary for its solidification, thereby accelerating the process of wall erection.
Представленные выше варианты конструкции соединительных элементов, предназначенных для скрепления частей перемычек, обеспечивают повышение надежности соединения плит и упрощают процесс сборки блоков опалубки.The above design options for connecting elements intended for fastening parts of jumpers, increase the reliability of the connection of plates and simplify the assembly process of formwork blocks.
Применение блоков несъемной опалубки с нанесенным на них слоем облицовки сокращает время, затрачиваемое на строительство стены, т.к. позволяет увеличить высоту заливаемого слоя наполнителя в том числе за счет увеличения прочности плит, покрытых облицовкой. При этом отпадает необходимость в проведении отделочных работ после возведения стены.The use of fixed formwork blocks with a cladding layer applied on them reduces the time spent on building a wall, as allows you to increase the height of the filled layer of the filler, including by increasing the strength of plates coated with cladding. This eliminates the need for finishing work after the construction of the wall.
Удлиненные стержни 20 выполняют не только функцию скрепления частей 6 и 7 перемычек 2, но и функцию скрепления блоков между собой, а также усиливают арматуру, повышая общую прочность конструкции.The
Использование перемычек, изготовленных из армированной металлом пластмассы, не только повышает прочность опалубки и всей стены в целом, но и повышает жаропрочные свойства конструкции, что особенно актуально в случае пожара или иной экстремальной ситуации.The use of jumpers made of metal-reinforced plastic not only increases the strength of the formwork and the entire wall as a whole, but also increases the heat-resistant properties of the structure, which is especially true in case of fire or other extreme situations.
Реализация изобретения позволяет повысить надежность и прочность несъемной опалубки и стены, возводимой с использованием этой опалубки, а также повысить скорость строительства и обеспечивает тем самым достижение желаемого технического результата.The implementation of the invention improves the reliability and strength of fixed formwork and walls constructed using this formwork, as well as increase the speed of construction and thereby achieve the desired technical result.
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103575/03A RU2253719C1 (en) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | Retained form assembly, method of assembly production and method of wall erection with the use of above assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004103575/03A RU2253719C1 (en) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | Retained form assembly, method of assembly production and method of wall erection with the use of above assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2253719C1 true RU2253719C1 (en) | 2005-06-10 |
Family
ID=35834539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004103575/03A RU2253719C1 (en) | 2004-02-10 | 2004-02-10 | Retained form assembly, method of assembly production and method of wall erection with the use of above assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2253719C1 (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2305158C2 (en) * | 2005-09-20 | 2007-08-27 | Александр Станиславович Константинович | Retained form block |
| MD3816G2 (en) * | 2006-06-29 | 2009-08-31 | А.О. R.I.F. | Process for manufacturing a heat-insulating block of fixed shutters (variants) |
| WO2011122982A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | Strokov Albert Dmitrievich | Building module |
| MD20110031A2 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-31 | А.О.R.I.F. | Permanent shuttering panel and device for its production |
| MD738Z (en) * | 2011-04-11 | 2014-09-30 | А.О.R.I.F. | Permanent shuttering panel and device for its production |
| RU2565305C1 (en) * | 2014-10-07 | 2015-10-20 | Олег Анатольевич Шмелёв | Method to manufacture hollow block (versions) and falsework for its realisation |
| CN106939651A (en) * | 2017-03-22 | 2017-07-11 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | A kind of heat preservation plate material and the compoboard using the heat preservation plate material |
| LT6429B (en) | 2016-12-15 | 2017-07-25 | Dan Sofer | Self centrating structural load holding construction elements and method using them improving by structural grid without use of glue |
| RU2636841C1 (en) * | 2016-11-08 | 2017-11-28 | Владимир Александрович Парамошко | Method of quick erecting of structures resistant to earthquakes and hurricanes |
| CN115419194A (en) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 禾邑精智(上海)科技有限公司 | Non-dismantling formwork, building structure and space entity lofting construction method |
| RU2793013C1 (en) * | 2023-01-09 | 2023-03-28 | Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" (АО "НИПТБ "Онега") | Method of fastening the mechanism to the foundation using liquid plastic |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1690551A3 (en) * | 1990-09-27 | 1991-11-07 | В.Г.Алексан нц и Д.А.Фрумин | Reinforced formwork block |
| RU2016993C1 (en) * | 1991-06-07 | 1994-07-30 | Юрий Григорьевич Казакин | Sheathing block |
| RU2104374C1 (en) * | 1992-04-07 | 1998-02-10 | Государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт "ОргстройНИИпроект" | Construction block |
| RU2176710C1 (en) * | 2000-04-17 | 2001-12-10 | Альбицкий Сергей Александрович | Frame structure |
| US6363683B1 (en) * | 1998-01-16 | 2002-04-02 | James Daniel Moore, Jr. | Insulated concrete form |
| US6401419B1 (en) * | 2000-02-11 | 2002-06-11 | Polyform A.G.P. Inc. | Stackable construction panel |
-
2004
- 2004-02-10 RU RU2004103575/03A patent/RU2253719C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1690551A3 (en) * | 1990-09-27 | 1991-11-07 | В.Г.Алексан нц и Д.А.Фрумин | Reinforced formwork block |
| RU2016993C1 (en) * | 1991-06-07 | 1994-07-30 | Юрий Григорьевич Казакин | Sheathing block |
| RU2104374C1 (en) * | 1992-04-07 | 1998-02-10 | Государственный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт "ОргстройНИИпроект" | Construction block |
| US6363683B1 (en) * | 1998-01-16 | 2002-04-02 | James Daniel Moore, Jr. | Insulated concrete form |
| US6401419B1 (en) * | 2000-02-11 | 2002-06-11 | Polyform A.G.P. Inc. | Stackable construction panel |
| RU2176710C1 (en) * | 2000-04-17 | 2001-12-10 | Альбицкий Сергей Александрович | Frame structure |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2305158C2 (en) * | 2005-09-20 | 2007-08-27 | Александр Станиславович Константинович | Retained form block |
| MD3816G2 (en) * | 2006-06-29 | 2009-08-31 | А.О. R.I.F. | Process for manufacturing a heat-insulating block of fixed shutters (variants) |
| WO2011122982A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | Strokov Albert Dmitrievich | Building module |
| MD20110031A2 (en) * | 2011-04-11 | 2012-10-31 | А.О.R.I.F. | Permanent shuttering panel and device for its production |
| MD738Z (en) * | 2011-04-11 | 2014-09-30 | А.О.R.I.F. | Permanent shuttering panel and device for its production |
| RU2565305C1 (en) * | 2014-10-07 | 2015-10-20 | Олег Анатольевич Шмелёв | Method to manufacture hollow block (versions) and falsework for its realisation |
| RU2636841C1 (en) * | 2016-11-08 | 2017-11-28 | Владимир Александрович Парамошко | Method of quick erecting of structures resistant to earthquakes and hurricanes |
| LT6429B (en) | 2016-12-15 | 2017-07-25 | Dan Sofer | Self centrating structural load holding construction elements and method using them improving by structural grid without use of glue |
| CN106939651A (en) * | 2017-03-22 | 2017-07-11 | 河南天丰节能板材科技股份有限公司 | A kind of heat preservation plate material and the compoboard using the heat preservation plate material |
| CN115419194A (en) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 禾邑精智(上海)科技有限公司 | Non-dismantling formwork, building structure and space entity lofting construction method |
| RU2793013C1 (en) * | 2023-01-09 | 2023-03-28 | Акционерное общество "Научно-исследовательское проектно-технологическое бюро "Онега" (АО "НИПТБ "Онега") | Method of fastening the mechanism to the foundation using liquid plastic |
| RU2800972C1 (en) * | 2023-04-03 | 2023-08-01 | Виталий Александрович Тихонов | Fixed formwork module with decorative facade panel |
| RU2824115C1 (en) * | 2023-12-20 | 2024-08-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Fixed formwork unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4972537A (en) | Orthogonally composite prefabricated structural slabs | |
| KR101182536B1 (en) | Prefabricated double wall precast concrete pannel having surface material, reinforcing rod according to the purpose | |
| CN101268237A (en) | Modular element, grid, support structure, building and method for obtaining same | |
| KR101032104B1 (en) | Double tee slab and the concrete frame of parking lot of building using the same and construction method | |
| RU2253719C1 (en) | Retained form assembly, method of assembly production and method of wall erection with the use of above assembly | |
| KR102495804B1 (en) | Aerated concrete-hybrid construction elements | |
| CN113323262A (en) | 3D printed prefabricated wall module, wall and construction method of wall | |
| KR100304861B1 (en) | Insulation Precast Concrete Panel | |
| CN112681511B (en) | Construction method of reinforced concrete structure by replacing part of steel bars with section steel | |
| KR100694587B1 (en) | Slab Structure Using Multi-ribbed Precast Concrete Panels | |
| KR102197994B1 (en) | Construction method using beam-reinforced deck plate | |
| US4228625A (en) | Construction system | |
| KR101920681B1 (en) | Bridge structure using Precast concrete girder bridge with pretension and PC wall | |
| WO2011078734A1 (en) | Method for erecting a building having a cast-in-place frame and decorative outer finish | |
| KR101758596B1 (en) | Half precast concrete slab with insulation | |
| CN214364434U (en) | Assembled constructional column suitable for prefabricated wallboard of frame construction | |
| EP3719229B1 (en) | Concrete floor panel, method of production of such panel and floor made of this panel | |
| KR102140407B1 (en) | Mamanufacturing method of PSC girder using end form steel plate | |
| US20180298624A1 (en) | Assembly of profiles for sustaining, molding and finishing the concrete of slab, beam and column | |
| RU2305158C2 (en) | Retained form block | |
| KR100389535B1 (en) | subway open cut structure water proofing method and panel thereby | |
| RU58572U1 (en) | FIXED FORMWORK | |
| RU2565305C1 (en) | Method to manufacture hollow block (versions) and falsework for its realisation | |
| SU1560707A1 (en) | Method of manufacturing multilayer walls | |
| RU2825624C1 (en) | Method of heat insulation of outer end of floor slab |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090211 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110510 |