RU2301130C2 - Электромагнитное тормозное устройство для кристаллизатора установки непрерывной разливки - Google Patents

Электромагнитное тормозное устройство для кристаллизатора установки непрерывной разливки Download PDF

Info

Publication number
RU2301130C2
RU2301130C2 RU2004112553/02A RU2004112553A RU2301130C2 RU 2301130 C2 RU2301130 C2 RU 2301130C2 RU 2004112553/02 A RU2004112553/02 A RU 2004112553/02A RU 2004112553 A RU2004112553 A RU 2004112553A RU 2301130 C2 RU2301130 C2 RU 2301130C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
continuous casting
mold
brake device
electromagnetic brake
electromagnetic
Prior art date
Application number
RU2004112553/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2004112553A (ru
Inventor
Клаус-Петер ЭБЕРВАЙН (DE)
Клаус-Петер ЭБЕРВАЙН
Original Assignee
Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Демаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Демаг Акциенгезелльшафт
Publication of RU2004112553A publication Critical patent/RU2004112553A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2301130C2 publication Critical patent/RU2301130C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/114Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
    • B22D11/115Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Abstract

Изобретение относится к непрерывному литью металлов, а именно к устройству для обработки расплавленного металла с применением магнитных полей на установках непрерывной разливки. Электромагнитное тормозное устройство, содержащее ярмо, катушку и ферромагнитный сердечник, расположено независимо от кристаллизатора и выполнено с возможностью задвижения и выдвижения в или на кристаллизатор установки для непрерывной разливки при помощи по меньшей мере одного средства перестановки. Такая компоновка электромагнитных тормозных устройств на установках непрерывной разливки позволяет устранить или уменьшить тенденцию к перекосу вследствие наличия аксиального подвода по направляющим, требующего много места и имеющих большой вес, а также облегчить переоборудование имеющихся установок непрерывной разливки. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к электромагнитному тормозному устройству для поступающего в кристаллизатор установки непрерывной разливки расплава стали, которое состоит по меньшей мере из одной расположенной на каждой широкой стороне кристаллизатора катушки с ферромагнитным сердечником, а также по меньшей мере с одним, соответствующим ему, ярмом.
Установки непрерывной разливки вышеуказанной конструкции известны. Поступающая в кристаллизатор струя металла с целью уменьшения турбулизации затормаживается действующим между боковыми сторонами кристаллизатора непрерывной разливки магнитным полем и выравнивается. Для создания магнитного поля на медных пластинах боковых широких сторон кристаллизатора установки непрерывной разливки установлены ферромагнитные сердечники, возбуждаемые окружающими их катушками. Вызываемое магнитным полем торможение и выравнивание струи металла вызывает успокоение стальной ванны и уменьшение турбулизации внутри стальной ванны с целью равномерной разливки заготовок.
Из уровня техники известна составная компоновка электромагнитного тормозного устройства, причем ферромагнитные сердечники и снабжаемые током катушки установлены неподвижно на кристаллизаторе. В зависимости от выполнения эти составные части тормозного устройства имеют значительный вес, который должен выдерживать и перемещать вместе с собой подъемный стол. Недостатком такой составной компоновки тормозного устройства является большая осциллирующая масса и большие отрезки времени для присоединения и отсоединения подводов воды и электроэнергии. Кроме того, электромагнитное тормозное устройство усложняет необходимый отвод тепла от медных пластин кристаллизатора. Наконец, необходимо предусмотреть относительно большое количество электромагнитных тормозных устройств на кристаллизатор.
В уровне техники известно наружное размещение электромагнитного тормозного устройства, причем электромагнитный сердечник и снабжаемая током катушка выполнены в установке подвижными. Посредством наружного размещения катушки и сердечника можно добиться снижения осциллирующих масс. Также уменьшается время замены, так как отпадает необходимость в присоединении и отсоединении воды и электроэнергии. Наконец, в этом случае необходимо предусмотреть относительно небольшое количество электромагнитных тормозных устройств, а именно только одно электромагнитное тормозное устройство на ручей.
Из DE 19807842 А1 известна установка непрерывной разливки с одним электромагнитным тормозным устройством, состоящая по меньшей мере из одной приданной каждой широкой стенке кристаллизатора катушки с ферромагнитным сердечником, а также по меньшей мере одного относящегося к сердечнику ярма. По меньшей мере отдельные детали электромагнитного тормозного устройства являются несущими деталями кристаллизатора установки для непрерывной разливки. Генерируемое электромагнитным тормозным устройством магнитное поле разделено относительно кристаллизатора установки для непрерывной разливки на верхнее и нижнее магнитное поле. По меньшей мере внутренняя часть электромагнитного сердечника образует одновременно охлаждающие камеры, по которым осуществляется подвод и отвод охлаждающей воды. Хотя посредством использования электромагнитного тормозного устройства в качестве составной части кристаллизатора установки непрерывной разливки осуществляется значительная экономия в весе, однако осциллирующие массы все же большие.
Задачей настоящего изобретения является улучшение вышеописанных компоновок электромагнитных тормозных устройств на установках непрерывной разливки, в частности устранение или уменьшение тенденции к перекосу вследствие наличия аксиального подвода по направляющим, требующего много места и имеющих большой вес, и получение возможности или облегчения переоборудования имеющихся установок непрерывной разливки.
Решение задачи осуществляется за счет конструкции электромагнитного тормозного устройства с признаками ограничительной части п.1 формулы изобретения посредством того, что электромагнитное тормозное устройство, состоящее из ярма, снабжаемой током катушки и ферромагнитного сердечника в или на кристаллизаторе для непрерывной разливки, выполнено выдвижным при помощи по меньшей мере одного исполнительного средства. Предпочтительно механическое задвигание и выдвигание тормозного устройства осуществляется двумя соответствующими непараллельными рычагами разной длины. Тем самым, несмотря на имеющуюся несущую балку для рельс тележки промковша создается возможность для оптимального дополнительного оснащения имеющихся установок тормозным устройством в соответствии с изобретением.
В варианте выполнения электромагнитного тормозного устройства предусмотрено, что тормозное устройство, состоящее из ярма, снабжаемой током катушки и ферромагнитного сердечника, колеблется вместе с кристаллизатором для непрерывной разливки.
Благодаря мерам в соответствии с изобретением преимущественно достигается тем, что электромагнитное тормозное устройство не зависимо от кристаллизатора для непрерывной разливки, поэтому легко заменимо, и что осциллирующие массы на деталях установки непрерывной разливки остаются ограниченными и не должны колебать дополнительные массы деталей электромагнитного тормозного устройства.
В другом варианте выполнения изобретения предусмотрено, что рабочее положение электромагнитного тормозного устройства может устанавливаться за счет механического ограничителя хода на кристаллизаторе, и соответственно его рабочее положение определяется регулируемыми ограничителями хода. Кроме того, предлагается, что его состояние покоя определяется с помощью по меньшей мере одного упора.
В другом варианте выполнения электромагнитного тормозного устройства предлагается, чтобы для уменьшения расстояния между полюсами и повышения эффективности в немагнитной водяной коробке был установлен магнитный сердечник.
Изобретение описывается далее с помощью примера выполнения, из которого можно видеть отдельные особенности и преимущества изобретения. Показано:
на фиг.1 - рабочее положение электромагнитного тормозного устройства,
на фиг.2 - нейтральное положение электромагнитного тормозного устройства.
Фиг.1 и 2 показывают электромагнитное тормозное устройство в соответствии с изобретением, состоящее из ярма 7, снабжаемой током катушки 3 и ферромагнитного сердечника 5. Электромагнитное тормозное устройство закрепляется двумя неравными по длине непараллельными рычагами 9, 10 на несущей балке 11 и шарнирно соединяется по центру со средством перестановки 6, например, гидравлическим цилиндром. С одной стороны, задаваемое при помощи этих средств криволинейное движение электромагнитного тормозного устройства обеспечивает его почти горизонтальное движение из водяной коробки 2 и рамы 1 кристаллизатора. С другой стороны, нейтральное положение между несущей балкой 11 и кристаллизатором обеспечивает простую замену кристаллизатора и направляющих роликовых сегментов. В остальном данная компоновка обеспечивает как более короткий ход, так и меньшее перемещающее усилие, чем в случае линейного движения, так как система находится около своей верхней мертвой точки. Кристаллизатор для непрерывной разливки и электромагнитное тормозное устройство являются независимыми деталями так, что при расчете колебательных усилий нужно учитывать исключительно перемещающиеся массы деталей кристаллизатора. Фиг.1 показывает электромагнитное тормозное устройство в рабочем положении. В рабочем положении положение определяет регулируемый ограничитель 8 хода. Фиг.2 показывает нейтральное положение электромагнитного тормозного устройства. В нейтральном положении устройство прилегает к упорам 4.

Claims (8)

1. Электромагнитное тормозное устройство для поступающего в кристаллизатор установки непрерывной разливки стального расплава, состоящее по меньшей мере из одной, расположенной на каждой широкой стороне кристаллизатора катушки (3) с ферромагнитным сердечником (5), и по меньшей мере одного, соответствующего сердечнику ярма (7), отличающееся тем, что электромагнитное тормозное устройство, содержащее ярмо (7), катушку (3) и ферромагнитный сердечник (5), расположено независимо от кристаллизатора и выполнено с возможностью задвижения и выдвижения в или на кристаллизатор установки для непрерывной разливки при помощи по меньшей мере одного средства перестановки (6).
2. Электромагнитное тормозное устройство по п.1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью не колебаться вместе с кристаллизатором установки непрерывной разливки.
3. Электромагнитное тормозное устройство по п.1, отличающееся тем, что его рабочее положение установлено механическим ограничителем хода в зависимости от кристаллизатора.
4. Электромагнитное тормозное устройство по п.1, отличающееся тем, что для уменьшения расстояния между полюсами и повышения эффективности в водяной коробке кристаллизатора установлен магнитный сердечник.
5. Электромагнитное тормозное устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью задвижения и выдвижения в или на кристаллизатор установки для непрерывной разливки с помощью средства перестановки (6) и неравных по длине и непараллельных рычагов.
6. Электромагнитное тормозное устройство по п.1, отличающееся тем, что средство перестановки (6) выполнено в виде по меньшей мере одного гидравлического цилиндра.
7. Электромагнитное тормозное устройство по п.5, отличающееся тем, что его рабочее положение определяется по меньшей мере одним регулируемым ограничителем хода (8).
8. Электромагнитное тормозное устройство по одному из пп.5 и 6, отличающееся тем, что его нейтральное положение задается по меньшей мере одним упором (4).
RU2004112553/02A 2001-09-25 2002-09-07 Электромагнитное тормозное устройство для кристаллизатора установки непрерывной разливки RU2301130C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10146993.4 2001-09-25
DE10146993A DE10146993A1 (de) 2001-09-25 2001-09-25 Elektromagnetische Bremsvorrichtung für die Kokille einer Stranggießanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004112553A RU2004112553A (ru) 2005-05-20
RU2301130C2 true RU2301130C2 (ru) 2007-06-20

Family

ID=7700069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004112553/02A RU2301130C2 (ru) 2001-09-25 2002-09-07 Электромагнитное тормозное устройство для кристаллизатора установки непрерывной разливки

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7000677B2 (ru)
EP (1) EP1429879B1 (ru)
JP (1) JP4237625B2 (ru)
KR (1) KR100886640B1 (ru)
CN (1) CN1277635C (ru)
AT (1) ATE298641T1 (ru)
BR (1) BR0212804B1 (ru)
CA (1) CA2461569C (ru)
DE (2) DE10146993A1 (ru)
ES (1) ES2243795T3 (ru)
MX (1) MXPA04002747A (ru)
RU (1) RU2301130C2 (ru)
UA (1) UA77442C2 (ru)
WO (1) WO2003028925A1 (ru)
ZA (1) ZA200401036B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10237188A1 (de) * 2002-08-14 2004-02-26 Sms Demag Ag Elektromagnetische Bremsvorrichtung für in eine Stranggießkokille einströmende Stahlschmelze
ATE365087T1 (de) * 2003-12-18 2007-07-15 Sms Demag Ag Magnetische bremse für stranggiesskokille
JP5505967B2 (ja) * 2010-03-01 2014-05-28 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 連続鋳造用鋳型
DE102010022691A1 (de) * 2010-06-04 2011-12-08 Sms Siemag Ag Stranggießvorrichtung mit einer Anordnung elektromagnetischer Spulen
DE102022209148A1 (de) * 2022-09-02 2024-03-07 Sms Group Gmbh Stranggießvorrichtung und Verfahren zum kontinuierlichen Gießen eines Metallstrangs mit einer Stranggießkokille

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2828160B2 (de) * 1978-06-23 1981-04-30 Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid Elektromagnetische Rühreinrichtung für Stranggießanlagen
JPS57190756A (en) * 1981-05-18 1982-11-24 Nippon Kokan Kk <Nkk> Agitating method for molten steel in mold in continuous casting
FR2613647B1 (fr) * 1987-04-13 1990-11-16 Alsthom Dispositif de brassage electromagnetique de metal liquide pour ligne de coulee continue
DE3819493A1 (de) * 1988-06-08 1989-12-14 Voest Alpine Ind Anlagen Knueppel- bzw. vorblock-stranggiesskokille
DE19513045C3 (de) * 1995-03-29 2002-09-12 Mannesmann Ag Kokilleneinrichtung
DE19807842A1 (de) * 1998-02-25 1999-08-26 Schloemann Siemag Ag Stranggießanlage mit Kokille und elektromagnetischer Bremsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
BR0212804B1 (pt) 2011-05-31
EP1429879A1 (de) 2004-06-23
JP4237625B2 (ja) 2009-03-11
UA77442C2 (en) 2006-12-15
CN1277635C (zh) 2006-10-04
WO2003028925A1 (de) 2003-04-10
ES2243795T3 (es) 2005-12-01
MXPA04002747A (es) 2004-07-29
CA2461569A1 (en) 2003-04-10
JP2005520690A (ja) 2005-07-14
DE10146993A1 (de) 2003-04-10
DE50203524D1 (de) 2005-08-04
KR20040031104A (ko) 2004-04-09
ATE298641T1 (de) 2005-07-15
KR100886640B1 (ko) 2009-03-04
RU2004112553A (ru) 2005-05-20
ZA200401036B (en) 2004-08-26
BR0212804A (pt) 2004-10-05
CA2461569C (en) 2009-07-21
CN1558805A (zh) 2004-12-29
US20040244942A1 (en) 2004-12-09
US7000677B2 (en) 2006-02-21
EP1429879B1 (de) 2005-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101753067B (zh) 直接驱动型磁悬浮直线进给单元的磁场解耦结构
US5664619A (en) Device in continuous casting in a mould
CN1198695C (zh) 使用电磁场垂直连续铸造金属的方法及其铸造设备
JP3725028B2 (ja) 連続鋳造用鋳型内の溶融金属の電磁制動装置
RU2301130C2 (ru) Электромагнитное тормозное устройство для кристаллизатора установки непрерывной разливки
CA2495362C (en) Electromagnetic braking device for molten steel that flows into a continuous casting mould
US7490655B2 (en) Device for the support and oscillation of a continuous casting mould for casting liquid metal, particularly liquid steel
JP2010532716A (ja) 特にスチールスラブ連続鋳造装置用のストランドガイド
AU2002212810B2 (en) Transportation system with linear motor
JP2006502004A5 (ru)
CN209602965U (zh) 一种新型横梁结构
CN109610340A (zh) 一种新型横梁结构
KR100217031B1 (ko) 연속주조용 주형의 전자기 진동 장치
CA2382417A1 (en) A device for continuous or semi-continuous casting of metals
WO2002074472A1 (en) A device for continuous casting of metal
RU2197357C2 (ru) Механизм качания кристаллизатора сортовых и блюмовых машин непрерывного литья
JPH0647508A (ja) 連続鋳造機の電磁撹拌装置
JPH1177258A (ja) 連続鋳造機の電磁ブレーキ装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130908