RU2233504C1 - Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели - Google Patents
Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233504C1 RU2233504C1 RU2003103703/09A RU2003103703A RU2233504C1 RU 2233504 C1 RU2233504 C1 RU 2233504C1 RU 2003103703/09 A RU2003103703/09 A RU 2003103703/09A RU 2003103703 A RU2003103703 A RU 2003103703A RU 2233504 C1 RU2233504 C1 RU 2233504C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrodes
- gas
- electrode system
- glass substrate
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве газоразрядных индикаторных панелей (ГИП). Технический результат - увеличение процента выхода годных электродных систем ГИП с электродами из материала, включающего серебро и легкоплавкое стекло - обеспечивается за счет того, что отжиг электродов проводят при температуре, составляющей 0,95-1,05 температуры деформации легкоплавкого стекла.
Description
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в производстве газоразрядных индикаторных панелей (ГИП).
Известен способ изготовления электродной системы ГИП, заключающийся в нанесении на стеклоподложку золотосодержащих электродов, их термообработке [Патент ФРГ №2234679, 21f-85, 1973 г.].
Недостатком этого способа изготовления электродной системы является то, что при его осуществлении для формирования электродов использована золотосодержащая паста. Высокая стоимость золотосодержащей пасты значительно увеличивает затраты на изготовление электродных систем, что приводит к увеличению цены готового изделия и затрудняет его использование в массовом производстве.
Известен способ изготовления электродной системы ГИП, заключающийся в нанесении на стеклоподложку электродов из материала, включающего серебро и легкоплавкое стекло (ЛПС), с последующим их отжигом [Патент Франции №2151907, G 09 F 13/00, H 01 J 17/00, 1973 г.].
Недостатком данного способа является то, что в процессе отжига электродов происходит диффузия ионов серебра в стеклоподложку. Этот эффект затрудняет процесс восстановления электродов, изготовленных с размерами, имеющими отклонения от заданных, что снижает выход годных электродных систем.
Наиболее близким к заявленному изобретению является способ изготовления электродной системы ГИП, заключающийся в нанесении на стеклоподложку электродов из материала, включающего серебро и легкоплавкое стекло, с последующим их отжигом [Патент США №3810686, 316-20, 1974 г. - прототип].
Недостатком данного способа, также как и предыдущего, является диффузия ионов серебра в стеклоподложку в процессе отжига электродов, что делает невозможным процесс восстановления электродов в случае нарушения их формы и размеров в процессе формирования.
Задачей изобретения является создание способа изготовления электродной системы ГИП с электродами из материала, включающего серебро и легкоплавкое стекло, позволяющего повысить процент выхода годных электродных систем за счет исключения диффузии ионов серебра в стеклоподложку в процессе отжига электродов.
Указанный технический эффект достигается тем, что в известном способе изготовления электродной системы ГИП, заключающемся в нанесении на стеклоподложку электродов из материала, включающего серебро и легкоплавкое стекло, с последующим их отжигом, электроды отжигают при температуре (Т), составляющей 0,95-1,05 температуры деформации (Тд.) легкоплавкого стекла.
Отжиг электродов согласно указанной температуре исключает диффузию ионов серебра в стеклоподложку, в результате в стеклоподложке под электродами не образуются токопроводящие участки, повторяющие форму электродов, наличие которых затрудняет, а иногда полностью исключает возможность корректировки зачисткой дорожек электродов в случае появления в процессе изготовления электродов дефектов, таких как заусенцы, уширения, соединительные мостики и т.д.
Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволяет установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными признакам заявленного изобретения, а определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном объекте, изложенных в формуле изобретения.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна".
Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня был проведен дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как не выявлены технические решения, в которых возможность эффективной корректировки электродов ГИП, выполненных из материала, включающего серебро и ЛПС, обеспечивалась за счет отжига электродов при температуре, составляющей 0,95-1,05 температуры деформации ЛПС.
Следовательно, заявленное техническое решение соответствует требованию “изобретательский уровень”.
Заявленный способ изготовления электродной системы ГИП заключается в следующем.
На стеклоподложке, например из натрийборсиликатного стекла, формируют электроды из токопроводящей пасты, включающей порошки серебра и ЛПС, выбранного из группы стекол, температура деформации которых находится в диапазоне 400-480°С. Затем стеклоподложку с электродами отжигают при температуре Т=(0,95-1,05)Тд. Отжиг электродов при температуре, соответствующей заданному диапазону температур, позволяет получить электроды с хорошим сцеплением со стеклоподложкой, при этом отсутствует эффект диффузии ионов серебра в стеклоподложку, затрудняющий восстановление размеров электродов отбракованных систем, дефекты которых получены в процессе изготовления.
Если Т<0,95 Тд, то в этом случае не обеспечивается сцепление материала электродов со стеклоподложкой, в результате чего происходит их отслаивание.
Если Т>1,05 Тд, то наблюдается диффузия ионов серебра в стеклоподложку, затрудняющая корректировку размеров электродов.
Данный способ за счет эффективного процесса восстановления размеров электродов путем их зачистки в отбракованных системах позволяет повысить процент выхода годных электродных систем с 8 до 80.
Пример конкретного выполнения
Для изготовления электродной системы ГИП, электроды которой имеют ширину 0,08 мм, толщину 0,007 мм и шаг расположения 0,5 мм, на стеклоподложку размером 300×400 мм через трафарет наносят токопроводящую пасту, включающую, вес.%:
порошок серебра 70
порошок ЛПС (С82-3) 7,5
органическое связующее 22,5
Температура деформации ЛПС С82-3 составляет 425°С. После нанесения токопроводящей пасты проводят термообработку при температуре 420°С. Затем после контроля качества электродной системы, стеклоподложки с электродами, имеющими дефекты: уширения, заусенцы, соединительные мостики и т.д., передают на доработку, в процессе которой проводят зачистку и ретушь электродов с последующим их отжигом.
В изготовленных согласно данному способу электродах эффективно производится устранение дефектов, в результате чего процент выхода годных электродных систем увеличен в 10 раз.
Таким образом, заявленное изобретение позволяет создать способ изготовления электродных систем ГИП, обеспечивающий высокий процент выхода годных электродных систем.
Claims (1)
- Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели, заключающийся в нанесении на стеклоподложку электродов из материала, включающего серебро и легкоплавкое стекло, с последующим их отжигом, отличающийся тем, что электроды отжигают при температуре, составляющей 0,95÷1,05 температуры деформации легкоплавкого стекла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003103703/09A RU2233504C1 (ru) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003103703/09A RU2233504C1 (ru) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2233504C1 true RU2233504C1 (ru) | 2004-07-27 |
RU2003103703A RU2003103703A (ru) | 2004-08-20 |
Family
ID=33413923
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003103703/09A RU2233504C1 (ru) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2233504C1 (ru) |
-
2003
- 2003-02-06 RU RU2003103703/09A patent/RU2233504C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8539794B2 (en) | Strengthened glass substrate sheets and methods for fabricating glass panels from glass substrate sheets | |
EP3005415B1 (de) | Haltevorrichtung, verfahren zu deren herstellung und verwendung derselben | |
DE3933713C2 (ru) | ||
DE1925760B2 (de) | Verfahren zum herstellen gemusterter duenner schichten aus metall oder metallverbindungen durch vakuumaufdampfen oder kathodenzerstaeuben | |
DE69807319T2 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer kapazitiver Druckmesswandler aus Glas | |
DE60128302T2 (de) | Plasmafeste Quartzglas-Haltevorrichtung | |
DE3047252A1 (de) | Verfahren zum vakuumdichten abdichten einer metalloberflaeche mit einer glasoberflaeche oder glas-keramik-oberflaeche | |
RU2233504C1 (ru) | Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели | |
DE2557617C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines für die Gasentladungstafelfertigung geeigneten Glassubstrats mit darauf angebrachten elektrischen Leitern, bei welchem dem Substrat ein Lötglas aufgebracht wird und Substrat | |
DE3632246A1 (de) | Hermetisch versiegeltes elektronisches bauteil und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102015103857A1 (de) | Miniaturisiertes elektronisches Bauelement mit verringerter Bruchgefahr sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2558752C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schichrwiderstandes als Meßwiderstand für Widerstandsthermometer | |
DE3036049A1 (de) | Kapazitive beruehrungssteuerschalttafel und verfahren zu deren herstellung | |
JPS58502075A (ja) | 電極のアセンブリを製造する方法 | |
DE19935495A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektronischen Vorrichtung | |
DE3133853C2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Glassubstrates als Unterlage eines Elektrolumineszenz-Anzeigeelements | |
DE102013114745A1 (de) | Glaselektrode | |
DE2234679C3 (de) | Verfahren zur Herstellung der Elektroden einer Gasentladungs-Anzeigevorrichtung | |
DE69024387T2 (de) | Herstellungsverfahren für elektrische Verbindungsmittel, insbesondere Verbindungssubstrate für Hybridschaltungen | |
DE102015206314B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Glasdurchführung mit Kontaktstiften und Kontaktstifte für Glasdurchführungen | |
DE4000664A1 (de) | Transparente elektrode aus leitfaehigem oxid fuer photodioden und verfahren zu ihrer herstellung | |
TW201546291A (zh) | 自鉑糊料之金屬粉末回收方法及鉑糊料之再生方法 | |
DE881845C (de) | Heizdrahtsystem, insbesondere fuer die Zwecke der Gasanalyse | |
RU2144238C1 (ru) | Способ изготовления электродной системы газоразрядной индикаторной панели переменного тока | |
DE112017004155T5 (de) | Leiterplatte und Verfahren zur Herstellung derselben |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090207 |