RU2208980C1 - Method for producing top-grade smoked and cooked delicacy gammon and top-grade smoked and cooked delicacy gammon produced by method - Google Patents

Method for producing top-grade smoked and cooked delicacy gammon and top-grade smoked and cooked delicacy gammon produced by method Download PDF

Info

Publication number
RU2208980C1
RU2208980C1 RU2002115765/13A RU2002115765A RU2208980C1 RU 2208980 C1 RU2208980 C1 RU 2208980C1 RU 2002115765/13 A RU2002115765/13 A RU 2002115765/13A RU 2002115765 A RU2002115765 A RU 2002115765A RU 2208980 C1 RU2208980 C1 RU 2208980C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
meat
brine
preparation
smoked
Prior art date
Application number
RU2002115765/13A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Геута Вадим Сергеевич
Селиванов Николай Павлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геута Вадим Сергеевич, Селиванов Николай Павлович filed Critical Геута Вадим Сергеевич
Priority to RU2002115765/13A priority Critical patent/RU2208980C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2208980C1 publication Critical patent/RU2208980C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

FIELD: meat industry. SUBSTANCE: method involves providing raw meat by separating hip part of hog half carcasses; preparing salt brine comprising edible salt, sodium nitrite and phosphate-containing preparation; salting raw meat, with temperature of salt brine at injector needle outlet ends being equal to one another or differing by no more than 1 C within temperature range of 1-4 C; massaging for 12-16 hours at rotational speed of vacuum massaging apparatus drum of 5-8 rev/min, with mechanical action for 22-25 min and standing for 30-40 min in each cycle and temperature of raw meat at the end of massaging process being not in the excess of 5 C; discharging raw meat from vacuum massaging apparatus and holding for maturation at temperature of 0-4 C for 24-48 hours; molding; providing thermal processing including slight drying in hermetically sealed thermal chamber at temperature of 64- 66 C and relative humidity of 28-30 C for 40-60 min, with following smoking in the same thermal chamber at temperature of 76-78 C and relative humidity of 25-28% for 40-60 min; cooking at temperature of 74-76 C and relative humidity of 98-99% until temperature inside gammon is 68-72 C. Method allows yield of finished product to reach 85-85.5%. EFFECT: improved organoleptical properties of finished product and simplified method. 9 cl

Description

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству окорока деликатесного копчено-вареного высшего сорта. The invention relates to the meat processing industry, namely the production of gourmet smoked-cooked premium.

Наиболее близким к изобретению как в части способа производства окорока деликатесного копчено-вареного, так и в части готового продукта, по своей сущности и достигаемому техническому результату является способ производства окорока копчено-вареного деликатесного, предусматривающий подготовку мясного сырья путем выделения тазобедренной части свиных полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, посол мясного сырья шприцеванием посолочного рассола, массирование в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле, формование, термическую обработку, включающую копчение и варку, охлаждение. Closest to the invention, both in terms of a method for the production of smoked and boiled gourmet ham, and in terms of the finished product, in essence and the technical result achieved is a method for the production of smoked and boiled gourmet ham, involving the preparation of meat raw materials by isolating the hip part of pork half carcasses, preparation curing brine using edible salt, sodium nitrite, meat raw salting by extrusion of curing brine, massaging in a vacuum massager cycles with mechanical action and sludge in each cycle of molding, heat treatment, including smoking and cooking, cooling.

Для приготовления посолочного рассола используют на 100 кг несоленого мясного сырья: 2310 г соли поваренной пищевой, 7,5 г нитрита натрия, 100 г сахара-песка. Мясное сырье в виде кусков мышц от тазобедренной части свиных полутуш шприцуют посолочным рассолом в количестве 9,5-10,5% от массы мясного сырья. Посоленное мясное сырье массируют в вакуум-массажере при 4-8oС циклами с механическим воздействием 30 мин и отстоем(покоем) в течение 24 ч, механическим воздействием 20 мин и покоем в течение 24 ч. Коэффициент заполнения вакуум-массажера 0,7, глубина вакуума 80-90%.For the preparation of curing brine, 100 kg of unsalted meat raw materials are used: 2310 g of edible salt, 7.5 g of sodium nitrite, 100 g of granulated sugar. Raw meat in the form of pieces of muscle from the hip part of the pork half carcasses is squirt with curing brine in the amount of 9.5-10.5% by weight of raw meat. Salted meat raw materials are massaged in a vacuum massager at 4-8 o With cycles with mechanical action of 30 minutes and sediment (rest) for 24 hours, mechanical action of 20 minutes and rest for 24 hours. Vacuum massager fill factor 0.7, vacuum depth 80-90%.

Посоленные окорока подпрессовывают, укладывают в сетки диаметром 200-300 мм. Окорока в сетках навешивают на рамы и направляют на осадку при 4-8oС в течение 8-10 ч. Окорока коптят при 40oС в течение 60 мин, затем температуру повышают до 60oС и коптят 3-4 ч. Варят окорока в пароварочных камерах при 80-82oС из расчета 55-60 мин на 1 кг массы продукта до достижения температуры 71±1oС, затем окорока охлаждают при 6-8oС (см. Рогов И.А. Справочник технолога колбасного производства. М., Колос, 1993, стр. 347, рец. 296).Salted hams are pressed, laid in nets with a diameter of 200-300 mm. The ham in the nets is hung on the frames and sent to the draft at 4-8 o C for 8-10 hours. The ham is smoked at 40 o C for 60 minutes, then the temperature is raised to 60 o C and smoked for 3-4 hours. Cook the ham in steam chambers at 80-82 o С at the rate of 55-60 min per 1 kg of product mass until a temperature of 71 ± 1 o С is reached, then the ham is cooled at 6-8 o С (see Rogov I.A. Sausage production process manual M., Kolos, 1993, p. 347, rec. 296).

Задачей настоящего изобретения является создание окорока деликатесного копчено-вареного высшего сорта с улучшенными органолептическими свойствами за счет оптимизации процессов посола, массирования и термической обработки мясного сырья. The objective of the present invention is to provide a ham of smoked and cooked premium with improved organoleptic properties by optimizing the processes of salting, massaging and heat treatment of raw meat.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе производства окорока копчено-вареного деликатесного, предусматривающем подготовку мясного сырья путем выделения тазобедренной части свиных полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, посол мясного сырья шприцеванием посолочного рассола, массирование в вакуум-массажере циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле, формование, термическую обработку, включающую копчение и варку, охлаждение, согласно изобретению, в посолочный рассол при приготовлении дополнительно вводят фосфатосодержащий препарат, причем посол мясного сырья проводят при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре рассола на выходе из отверстий игл шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС в интервале температур от 1 до 4oС, а массирование осуществляют в течение 12-16 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 5-8 об/мин с механическим воздействием в каждом цикле в течение 22-25 мин, отстоем в течение 30-40 мин и обеспечением температуры мясного сырья в конце процесса массирования,не превышающей 5oС, а после массирования мясное сырье выгружают из вакуум-массажера и выдерживают на созревании при температуре от 0 до 4oС в течение 24-48 ч, причем в процессе термической обработки перед копчением окорок подсушивают в герметичной термокамере при температуре 64-66oС и относительной влажности 28-30% в течение 40-60 мин, а затем в той же термокамере проводят копчение при температуре 76-78oС и относительной влажности 25-28% в течение 40-60 мин, а затем варку - при температуре 74-76oС и относительной влажности 98-99% до достижения в толще окорока температуры 68-72oС.The problem is solved due to the fact that in the method for the production of smoked-boiled deli ham, which involves the preparation of meat raw materials by isolating the hip part of pork half carcasses, the preparation of curing brine using food salt, sodium nitrite, the curing of meat raw materials by extrusion of curing brine, massaging in vacuum -massager in cycles with mechanical action and sludge in each cycle, molding, heat treatment, including smoking and cooking, cooling, according to the invention eniyu in salting brine in the preparation additionally introduced fosfatosoderzhaschy preparation, the ambassador raw meat is carried out at a temperature in the thicker the selected raw meat and brine temperature at the outlet of the syringe needle holes are equal or differing by no more than 1 o C in the temperature range of from 1 to 4 o C, and massaging is carried out for 12-16 hours at a rotation speed of the drum of the vacuum massager 5-8 rpm with mechanical action in each cycle for 22-25 minutes, settling for 30-40 minutes and ensuring temperature me Foot feed end massaging process not exceeding 5 o C., and after massaging the raw meat is discharged from the vacuum tumbler and heated to maturation at a temperature of from 0 to 4 o C for 24-48 hours, and during the heat treatment before smoked ham dried in a sealed heat chamber at a temperature of 64-66 o C and a relative humidity of 28-30% for 40-60 minutes, and then smoking in the same heat chamber at a temperature of 76-78 o C and a relative humidity of 25-28% for 40 -60 minutes and then cooked - at a temperature of 74-76 o C and a relative vla NOSTA 98-99% to achieve a thicker hams temperature 68-72 o C.

Таким образом получают окорок деликатесный копчено-вареный высшего сорта, который является вторым объектом изобретения. In this way, a smoked and boiled gourmet ham of the highest grade is obtained, which is the second object of the invention.

При этом целесообразно шприцевание проводить, по крайней мере, двукратно под давлением от 1,5•105 до 2,0•105 Па.It is advisable to carry out the extrusion at least twice under pressure from 1.5 • 10 5 to 2.0 • 10 5 Pa.

Рекомендуется для приготовления 100 л поселочного рассола использовать 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,4-30,0 г нитрита натрия, 690,0-1900,0 г фосфатосодержащего препарата "Альмонат супер", а также дополнительно 400,0 -640,0 г сахара-песка, 125,0-220,0 аскорбиновой кислоты, 62,5-10,0 г соды пищевой и льдоводяной смеси - остальное, причем для шприцевания мясного сырья посолочный рассол готовят с температурой от 0 до -2oС и используют в количестве, составляющем 25,0-35,0% от массы мясного сырья при условии обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.It is recommended to use 7.0-11.0 kg of edible salt, 21.4-30.0 g of sodium nitrite, 690.0-1900.0 g of the phosphate-containing preparation Almonat Super, as well as 400 extra , 0-640.0 g of granulated sugar, 125.0-220.0 ascorbic acid, 62.5-10.0 g of baking soda and ice-water mixture - the rest, and for extrusion of raw meat, curing brine is prepared with a temperature from 0 to -2 o C and is used in an amount of 25,0-35,0% by weight of the raw meat, provided that the sodium nitrite is not more than 7.5 g per 100 kg meat of raw materials.

Или для приготовления 100 л посолочного рассола использовать 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,4-30,0 г нитрита натрия, 3,8-7,0 кг фосфатосодержащего препарата "Almi SCHINKEN COMBI G/401" и льдоводяной смеси - остальное, причем для шприцевания мясного сырья посолочный рассол готовят с температурой от 0 до -2oС и используют в количестве, составляющем 25,0-35,0% от массы мясного сырья при условии обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.Or to prepare 100 l of curing brine, use 7.0-11.0 kg of table salt, 21.4-30.0 g of sodium nitrite, 3.8-7.0 kg of the phosphate-containing preparation "Almi SCHINKEN COMBI G / 401" and ice-water mixture - the rest, and for the extrusion of raw meat, curing brine is prepared with a temperature from 0 to -2 o C and used in an amount of 25.0-35.0% by weight of raw meat, provided that the content of sodium nitrite is not more than 7, 5 g per 100 kg of raw meat.

Целесообразно мясное сырье перед шприцеванием и после шприцевания взвешивать, определять количество введенного рассола, причем при установлении разницы между требуемым количеством рассола и введенным, рассол, не вошедший в мясное сырье, ввести в вакуум-массажер в количестве, не превышающем 7% от массы нашприцованного мясного сырья, загружаемого в вакуум-массажер, при коэффициенте его загрузки 0,6-0,7. It is advisable to weigh the raw meat before extrusion and after extrusion, determine the amount of brine injected, and when establishing the difference between the required amount of brine and the injected brine, not included in the raw meat, introduce into the vacuum massager in an amount not exceeding 7% of the weight of the extruded meat raw materials loaded into the vacuum massager, with a load factor of 0.6-0.7.

Предпочтительно массирование осуществлять при температуре в зоне расположения вакуум-массажера 2 ± 2oС.It is preferable to massage at a temperature in the zone of location of the vacuum massager 2 ± 2 o C.

Целесообразно для приготовления окорока копчено-вареного деликатесного использовать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Тазобедренная часть свиных полутуш - 100,0
а также в г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 140,0-160,0
Аскорбиновая кислота - 45,0-55,0
Сода пищевая - 22,5-27,5
Фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 250,0-460,0
Или для приготовления окорока копчено-вареного деликатесного следует использовать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Тазобедренная часть свиных полутуш - 100,0
а также в г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Фосфатосодержащий препарат "Almi SCHINKEN COMBI G/401" - 1330,0-1750,0
Таким образом, согласно вышеописанному способу и по любому из его вариантов, получают окорок копчено-вареный деликатесный, который является вторым объектом изобретения.
It is advisable for the preparation of smoked and boiled gammon ham to use the components in the following ratio, kg per 100 kg of unsalted raw materials:
Hip portion of pork half carcasses - 100.0
and also in g:
Edible salt - 2450.0-2550.0
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 140.0-160.0
Ascorbic acid - 45.0-55.0
Baking soda - 22.5-27.5
Phosphate-containing preparation "Almonat super" - 250.0-460.0
Or for the preparation of smoked-boiled gammon ham, you should use the components in the following ratio, kg per 100 kg of unsalted raw materials:
Hip portion of pork half carcasses - 100.0
and also in g:
Edible salt - 2450.0-2550.0
Sodium Nitrite - 7.5
Phosphate-containing preparation "Almi SCHINKEN COMBI G / 401" - 1330.0-1750.0
Thus, according to the above method and by any of its variants, a smoked-cooked delicious ham is obtained, which is the second object of the invention.

Окорок копчено-вареный деликатесный представляет собой натуральный высококачественный продукт с прекрасными структурно-реологическими показателями и традиционными вкусовой и цветовой гаммой. Smoked-boiled gammon ham is a natural high-quality product with excellent structural and rheological characteristics and traditional taste and color scheme.

Используемые при производстве окорока копчено-вареного деликатесного препараты: фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" и фосфатосодержащий препарат "Almi SCHINKEN COMBI G/401" являются известными (копии этикеток этих препаратов прилагаются). The products used in the production of smoked and boiled gammon ham: the Almonat Super phosphate-containing preparation and the Almi SCHINKEN COMBI G / 401 phosphate-containing preparation are known (copies of the labels of these preparations are attached).

Органолептические и другие показатели окорока копчено-вареного деликатесного, полученного описанным способом, представлены в табл. 1 и 2. Organoleptic and other indicators of smoked-cooked deli ham obtained by the described method are presented in table. 1 and 2.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья и тем самым повышении качества и биологической ценности готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса, что обусловлено следующим:
- выявлены оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение поселочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах рассола и мясного сырья в совокупности с условиями проведения массирования с вакуумированием и созревания обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фракции и увеличении степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию количества адсорбционно-связанной влаги, и тем самым к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик;
- выявлены оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивают в свою очередь как повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов, так и повышение экономичности производственного процесса.
The technical result provided by the given set of features consists in improving the structural-mechanical and functional-technological properties of raw meat and thereby improving the quality and biological value of the finished product while improving the efficiency and manufacturability of the production process, which is due to the following:
- the optimal method of salting and the conditions for its implementation have been identified, providing for the introduction of the village brine by extrusion into meat raw materials at practically equal temperatures of the brine and meat raw materials, together with the conditions of massaging with vacuum and maturation, to increase the solubility of the proteins of the actimiosin fraction and increase the degree of hydration of myofibrillar proteins, which leads to an increase in the amount of adsorption-bound moisture, and thereby to an increase in the water-binding capacity of raw meat, espechivaya improvement in final product quality and organoleptic characteristics;
- the optimal parameters of the heat treatment are identified that are interconnected with the proposed conditions for salting, which in turn provide both an increase in the quality of the finished product and its organoleptic properties due to a decrease in the loss of proteins, extractive, minerals and vitamins, and an increase in the efficiency of the production process.

При этом готовый продукт согласно изобретению отвечает высоким санитарно-гигиеническим требованиям. Moreover, the finished product according to the invention meets high sanitary and hygienic requirements.

Способ производства окорока деликатесного копчено-вареного высшего сорта и окорок деликатесный копчено-вареный, полученный по этому способу, иллюстрируется примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более и не ограничивают весь объем притязаний предложенного изобретения. A method for the production of premium smoked and cooked ham and smoked and cooked ham obtained by this method is illustrated by examples, which, however, do not cover, and moreover, do not limit the entire scope of the claims of the proposed invention.

Пример 1
Для производства окорока копчено-вареного деликатесного используют свиные полутуши охлажденные с температурой в толще бедра и лопатки 6oС. При обвалке и жиловке свиного мяса выделяют мякоть тазобедренной части с толщиной шпика не более 2 см с удаленными грубыми сухожилиями. Края мясного сырья выравнивают. Для приготовления окорока копчено-вареного деликатесного используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья в кг:
Тазобедренная часть свиных полутуш - 100,0
а также в г:
Соль поваренная пищевая - 2500,0
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 150,0
Аскорбиновая кислота - 50,0
Сода пищевая - 25,0
Фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 450,0
Параллельно готовят посолочный рассол известным способом. Для приготовления 100 л посолочного рассола используют 10,0 кг соли поваренной пищевой, 30,0 г нитрита натрия, 600,0 г сахара-песка, 1800,0 г фосфатосодержащего препарата "Альмонат супер", 200,0 г аскорбиновой кислоты, 100,0 г соды пищевой и льдоводяной смеси - остальное. Рассол готовят с температурой -2oС. Для шприцевания мясного сырья посолочный рассол используют в количестве, составляющем 25,0% от массы мясного сырья при условии обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.
Example 1
For the production of smoked and cooked delicious ham, pork carcasses cooled with a temperature in the thickness of the thigh and scapula of 6 ° C are used. When boning and veining pork meat, the flesh of the hip with a bacon thickness of not more than 2 cm with removed coarse tendons is removed. The edges of the raw meat are aligned. For the preparation of smoked-boiled gammon ham, the components are used in the following ratio, kg per 100 kg of unsalted raw materials in kg:
Hip portion of pork half carcasses - 100.0
and also in g:
Edible salt - 2500.0
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 150.0
Ascorbic acid - 50.0
Baking soda - 25.0
Phosphate-containing preparation "Almonat super" - 450.0
In parallel, a curing brine is prepared in a known manner. For the preparation of 100 l of curing brine, 10.0 kg of edible salt, 30.0 g of sodium nitrite, 600.0 g of granulated sugar, 1800.0 g of the Almonate Super phosphate-containing preparation, 200.0 g of ascorbic acid, 100, 0 g of soda food and ice-water mixture - the rest. The brine is prepared with a temperature of -2 o C. For extrusion of meat raw materials, curing brine is used in an amount of 25.0% by weight of raw meat, provided that the sodium nitrite content is not more than 7.5 g per 100 kg of raw meat.

Перед посолом мясное сырье взвешивают. Посол мясного сырья осуществляют путем шприцевания посолочным рассолом. Шприцевание проводят при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл шприца, равных между собой и составляющих 2oС. Шприцевание проводят двукратно под давлением 1,5•105 Па.Before Ambassador meat raw materials are weighed. The meat raw material ambassador is carried out by extrusion with curing brine. Extrusion is carried out at a temperature in the thickness of the extracted meat raw materials and the temperature of the curing brine at the outlet from the holes of the syringe needles, equal to each other and comprising 2 o C. Extrusion is carried out twice under a pressure of 1.5 • 10 5 PA.

Нашприцованное мясное сырье взвешивают для точного определения количества введенного в сырье посолочного рассола. После взвешивания определено, что в мясное сырье введено 25,0% посолочного рассола. The grilled meat raw materials are weighed to accurately determine the amount of curing brine added to the raw materials. After weighing, it was determined that 25.0% of curing brine was introduced into meat raw materials.

После шприцевания мясное сырье укладывают в вакуум-массажер при коэффициенте загрузки 0,6. В производственном помещении, в котором расположен вакуум-массажер, температура должна составлять 2oС.After extrusion, the raw meat is placed in a vacuum massager at a load factor of 0.6. In the production room in which the vacuum massager is located, the temperature should be 2 o C.

Массирование осуществляют в течение 12 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 6 об/мин с механическим воздействием в каждом цикле в течение 22 мин, отстоем в течение 40 мин и обеспечением температуры мясного сырья в конце процесса массирования 5oС.Massaging is carried out for 12 hours at a speed of rotation of the drum of the vacuum massager 6 rpm with mechanical action in each cycle for 22 minutes, settling for 40 minutes and ensuring the temperature of raw meat at the end of the massaging process 5 o C.

После массирования мясное сырье выгружают из вакуум-массажера и выдерживают на созревании при температуре 2oС в течение 48 ч.After massaging, the meat raw materials are unloaded from the vacuum massager and matured at a temperature of 2 ° C. for 48 hours.

Посоленное и созревшее мясное сырье осматривают, срезают бахромки, закладывают в сетки, которые затем укрепляют на держателях, и направляют на термообработку в герметичную термокамеру. В термокамере окорок вначале подсушивают при температуре 64oС и относительной влажности 30% в течение 60 мин, а затем в той же камере проводят копчение при температуре 76oС и относительной влажности 28% в течение 60 мин и варят при температуре 74oС и относительной влажности 98% до достижения в толще окорока температуры 69oС. После варки окорок охлаждают в камере охлаждения при температуре 2oС до температуры в толще продукта 8oС. Далее окорок упаковывают, маркируют и направляют на реализацию.Salted and ripened meat raw materials are inspected, fringes are cut, laid in nets, which are then fixed on the holders, and sent for heat treatment in a sealed heat chamber. In a heat chamber, the ham is first dried at a temperature of 64 o C and a relative humidity of 30% for 60 minutes, and then smoking in the same chamber at a temperature of 76 o C and a relative humidity of 28% for 60 minutes and is boiled at a temperature of 74 o C and relative humidity of 98% until the hams reach a temperature of 69 o C. After cooking, the ham is cooled in a cooling chamber at a temperature of 2 o C to a temperature in the thickness of the product of 8 o C. Next, the ham is packaged, marked and sent for sale.

Таким образом, получают окорок деликатесный копчено-вареный высшего сорта, который является вторым объектом изобретения. Выход готового продукта составляет 85% от массы несоленого сырья. Thus, get a smoked and boiled gourmet ham of the highest grade, which is the second object of the invention. The yield of the finished product is 85% by weight of unsalted raw materials.

Пример 2
Последовательность приемов выполнения способа производства окорока деликатесного копчено-вареного такая же, как описана в примере 1, за исключением того, что для приготовления окорока копчено-вареного деликатесного используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья в кг:
Тазобедренная часть свиных полутуш - 100,0
а также в г:
Соль поваренная пищевая - 2500,0
Нитрит натрия - 7,5
Фосфатосодержащий препарат "Almi SCHINKEN COMBI G/401" - 1500,0
Готовый посолочный рассол, на 100 л которого при приготовлении используют 7,1 кг соли поваренной пищевой, 21,4 г нитрита натрия, 4,3 кг фосфатосодержащего препарата "Almi SCHINKEN COMBI G/401" и льдоводяной смеси. Посолочный рассол готовят с температурой 0oС. Шприцевание проводят сразу после приготовления посолочного рассола двукратно под давлением 2,0•105 Па при температуре в толще мясного сырья 2oС и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл шприца 1oС. Для шприцевания мясного сырья используют посолочный рассол в количестве, составляющем 35% от массы мясного сырья, при условии обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья. После взвешивания нашприцованного окорока установлено, что введено в окорок лишь 30,0% посолочного рассола. Рассол, не вошедший в мясное сырье, вводят в вакуум-массажер в количестве 5% от массы нашприцованного мясного сырья, загружаемого в вакуум-массажер, при коэффициенте его загрузки 0,7.
Example 2
The sequence of methods for the production of smoked and boiled gammon ham is the same as described in Example 1, except that the components in the following ratio are used to prepare smoked and boiled gammon ham, kg per 100 kg of unsalted raw materials in kg:
Hip portion of pork half carcasses - 100.0
and also in g:
Edible salt - 2500.0
Sodium Nitrite - 7.5
Phosphate-containing preparation "Almi SCHINKEN COMBI G / 401" - 1500.0
Ready curing brine, for 100 l of which, 7.1 kg of edible salt, 21.4 g of sodium nitrite, 4.3 kg of the phosphate-containing preparation "Almi SCHINKEN COMBI G / 401" and ice-water mixture are used in the preparation. The curing brine is prepared at a temperature of 0 o C. Extrusion is carried out immediately after preparation of the curing brine twice under a pressure of 2.0 • 10 5 Pa at a temperature in the thickness of the meat raw material of 2 o C and the temperature of the curing brine at the outlet of the syringe needle 1 o C. For extrusion of raw meat using curing brine in an amount of 35% by weight of raw meat, provided that the content of sodium nitrite is not more than 7.5 g per 100 kg of raw meat. After weighing the injected ham, it was found that only 30.0% of the curing brine was added to the ham. Brine, not included in the raw meat, is introduced into the vacuum massager in an amount of 5% by weight of the squeezed meat raw material loaded into the vacuum massager, with a loading coefficient of 0.7.

Массирование осуществляют при температуре в зоне расположения вакуум-массажера 2oС в течение 16 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 8 об/мин с механическим воздействием в каждом цикле 25 мин, отстоем 35 мин и обеспечением температуры мясного сырья в конце процесса массировании 4oС. Выдерживание на созревании осуществляют в течение 24 часов.Massaging is carried out at a temperature in the zone of location of the vacuum massager 2 o C for 16 hours at a rotation speed of the drum of the vacuum massager 8 rpm with mechanical action in each cycle of 25 minutes, sedimentation 35 minutes and ensuring the temperature of raw meat at the end of the massaging process 4 o C. Aging on maturation is carried out within 24 hours.

Термообработку осуществляют в герметичной термокамере. Вначале окорока подсушивают при температуре 66oС и относительной влажности 28% в течение 40 мин, затем окорок коптят при температуре 78oС и относительной влажности 25% в течение 40 мин и варят при температуре 76oС и относительной влажности 98% до достижения в толще окорока температуры 70oС. Охлаждение окорока осуществляют как описано в примере 1 до температуры в толще продукта 6oС.Heat treatment is carried out in a sealed heat chamber. First, the ham is dried at a temperature of 66 o C and a relative humidity of 28% for 40 minutes, then the ham is smoked at a temperature of 78 o C and a relative humidity of 25% for 40 minutes and boiled at a temperature of 76 o C and a relative humidity of 98% until thicker than hams of temperature 70 o C. Cooling hams is carried out as described in example 1 to a temperature in the thickness of the product 6 o C.

Таким образом получают окорок деликатесный копчено-вареный высшего сорта с улучшенными органолептическими показателями. Выход готового продукта составляет 85,5% от массы несоленого сырья. In this way, a smoked-cooked premium gammon with improved organoleptic characteristics is obtained. The yield of the finished product is 85.5% by weight of unsalted raw materials.

Claims (7)

1. Способ производства окорока копчено-вареного деликатесного, предусматривающий подготовку мясного сырья путем выделения тазобедренной части свиных полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, посол мясного сырья шприцеванием посолочного рассола, массирование в вакуум-массажере, циклами с механическим воздействием и отстоем в каждом цикле, формование, термическую обработку, включающую копчение и варку, охлаждение, отличающийся тем, что в посолочный рассол при приготовлении дополнительно вводят фосфатосодержащий препарат, причем посол мясного сырья проводят при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре рассола на выходе из отверстий игл шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1oС в интервале температур от 1 до 4oС, а массирование осуществляют в течение 12-16 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 5-8 об/мин с механическим воздействием в каждом цикле в течение 22-25 мин, отстоем в течение 30-40 мин и обеспечением температуры мясного сырья в конце процесса массирования, не превышающей 5oС, а после массирования мясное сырье выгружают из вакуум-массажера и выдерживают на созревании при температуре от 0 до 4oС в течение 24-48 ч, причем в процессе термической обработки перед копчением окорок подсушивают в герметичной термокамере при температуре 64-66oС и относительной влажности 28-30% в течение 40-60 мин, а затем в той же термокамере проводят копчение при температуре 76-78oС и относительной влажности 25-28% в течение 40-60 мин, а затем варку - при температуре 74-76oС и относительной влажности 98-99% до достижения в толще окорока температуры 68-72oС.1. Method for the production of smoked and cooked delicious ham, involving the preparation of meat raw materials by isolating the hip part of pork half carcasses, preparation of curing brine using food salt, sodium nitrite, curing of meat raw materials by curing of brine, massaging in a vacuum massager, cycles with mechanical action and sludge in each cycle, molding, heat treatment, including smoking and cooking, cooling, characterized in that the curing brine in the preparation of additional a phosphate-containing preparation is additionally introduced, and the meat raw material ambassador is carried out at a temperature in the thickness of the extracted meat raw material and a brine temperature at the outlet of the syringe needle openings, equal to each other or differing by no more than 1 o C in the temperature range from 1 to 4 o C, and Massaging is carried out for 12-16 hours at a rotation speed of the vacuum massager drum 5-8 rpm with mechanical action in each cycle for 22-25 minutes, settling for 30-40 minutes and ensuring the temperature of the meat raw material at the end of the massaging process not pr Witzlaus 5 o C., and after massaging the raw meat is discharged from the vacuum tumbler and heated to maturation at a temperature of from 0 to 4 o C for 24-48 hours, and during the heat treatment before smoked ham dried in a sealed thermal chamber at a temperature of 64 66 o C and a relative humidity of 28-30% for 40-60 minutes, and then in the same heat chamber, smoking at a temperature of 76-78 o C and a relative humidity of 25-28% for 40-60 minutes, and then cooking - at a temperature of 74-76 o C and a relative humidity of 98-99% to achieve a thicker hams tamper tours 68-72 o C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шприцевание проводят, по крайней мере, двукратно под давлением от 1,5•105 до 2,0•105 Па.2. The method according to claim 1, characterized in that the extrusion is carried out at least twice under pressure from 1.5 • 10 5 to 2.0 • 10 5 Pa. 3. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для приготовления 100 л посолочного рассола используют 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,4-30,0 г нитрита натрия, 690,0-1900,0 г фосфатосодержащего препарата - "Альмонат супер", а также дополнительно 400,0-640,0 г сахара-песка, 125,0-220,0 г аскорбиновой кислоты, 62,5-110,0 г соды пищевой и льдоводяной смеси - остальное, причем для шприцевания мясного сырья посолочный рассол приготавливают с температурой от 0 до -2oС и используют в количестве, составляющем 25,0-35,0% от массы мясного сырья при условии обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.3. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that for the preparation of 100 l of curing brine use 7.0-11.0 kg of edible salt, 21.4-30.0 g of sodium nitrite, 690.0- 1900.0 g of a phosphate-containing preparation - Almonat Super, as well as an additional 400.0-640.0 g of granulated sugar, 125.0-220.0 g of ascorbic acid, 62.5-110.0 g of baking soda and ice-water mixture - the rest, and for extrusion of salting raw meat brine is prepared at a temperature from 0 to -2 o C and is used in an amount of 25,0-35,0% by weight of the raw meat, provided that containing Ia sodium nitrite not more than 7.5 g per 100 kg of raw meat. 4. Способ по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что для приготовления 100 л посолочного рассола используют 7,0-11,0 кг соли поваренной пищевой, 21,4-30 г нитрита натрия, 3,8-7,0 кг фосфатосодержащего препарата "Almi SCHINKEN COMBI G/401" и льдоводяную смесь - остальное, причем для шприцевания мясного сырья посолочный рассол приготавливают с температурой от 0 до -2oС и используют в количестве, составляющем 25,0-35,0% от массы мясного сырья при условии обеспечения содержания нитрита натрия не более 7,5 г на 100 кг мясного сырья.4. The method according to any one of claims 1 and 2, characterized in that for the preparation of 100 l of curing brine use 7.0-11.0 kg of edible salt, 21.4-30 g of sodium nitrite, 3.8-7, 0 kg of the phosphate-containing preparation "Almi SCHINKEN COMBI G / 401" and the ice-water mixture - the rest, and for extrusion of meat raw materials, curing brine is prepared at a temperature of 0 to -2 o C and used in an amount of 25.0-35.0% of the mass of raw meat, provided that the content of sodium nitrite is not more than 7.5 g per 100 kg of raw meat. 5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что мясное сырье перед шприцеванием и после шприцевания взвешивают, определяют количество введенного рассола, причем при установлении разницы между требуемым количеством рассола и введенным, рассол, не вошедший в мясное сырье, вводят в вакуум-массажер в количестве, не превышающем 7% от массы нашприцованного мясного сырья, загружаемого в вакуум-массажер, при коэффициенте его загрузки 0,6-0,7. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the raw meat is weighed before extrusion and after extrusion, the amount of brine introduced is determined, and when a difference is established between the required amount of brine and introduced brine, which is not included in the raw meat, is introduced into the vacuum massager in an amount not exceeding 7% of the mass of the squeezed meat raw material loaded into the vacuum massager, with a loading coefficient of 0.6-0.7. 6. Способ по любому из пп. 1, 5, отличающийся тем, что массирование осуществляют при температуре в зоне расположения вакуум-массажера (2±2)oС.6. The method according to any one of paragraphs. 1, 5, characterized in that the massage is carried out at a temperature in the zone of the vacuum massager (2 ± 2) o C. 7. Способ по любому из пп.1, 5, отличающийся тем, что для приготовления окорока копчено-вареного деликатесного используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья:
Тазобедренная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Сахар-песок - 140,0-160,0
Аскорбиновая кислота - 45,0-55,0
Сода пищевая - 22,5-27,5
Фосфатосодержащий препарат "Альмонат супер" - 250,0-460,0
8. Способ по любому из пп.1-2, 4-6, отличающийся тем, что для приготовления окорока копчено-вареного деликатесного используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого мясного сырья:
Тазобедренная часть свиных полутуш - 100,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Фосфатосодержащий препарат "Almi SCHINKEN COMBI G/401" - 1330,0-1750,0
9. Окорок копчено-вареный деликатесный, отличающийся тем, что он получен по способу согласно любому из пп.1-8.
7. The method according to any one of claims 1, 5, characterized in that for the preparation of smoked and cooked gammon ham, the components are used in the following ratio, kg per 100 kg of unsalted meat raw materials:
Hip portion of pork half carcasses - 100.0
and also, g:
Edible salt - 2450.0-2550.0
Sodium Nitrite - 7.5
Sugar - 140.0-160.0
Ascorbic acid - 45.0-55.0
Baking soda - 22.5-27.5
Phosphate-containing preparation "Almonat super" - 250.0-460.0
8. The method according to any one of claims 1 to 2, 4-6, characterized in that for the preparation of smoked and cooked gammon ham, the components are used in the following ratio, kg per 100 kg of unsalted meat raw materials:
Hip portion of pork half carcasses - 100.0
and also, g:
Edible salt - 2450.0-2550.0
Sodium Nitrite - 7.5
Phosphate-containing preparation "Almi SCHINKEN COMBI G / 401" - 1330.0-1750.0
9. Gammon smoked-cooked gourmet, characterized in that it is obtained by the method according to any one of claims 1 to 8.
RU2002115765/13A 2002-06-13 2002-06-13 Method for producing top-grade smoked and cooked delicacy gammon and top-grade smoked and cooked delicacy gammon produced by method RU2208980C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002115765/13A RU2208980C1 (en) 2002-06-13 2002-06-13 Method for producing top-grade smoked and cooked delicacy gammon and top-grade smoked and cooked delicacy gammon produced by method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002115765/13A RU2208980C1 (en) 2002-06-13 2002-06-13 Method for producing top-grade smoked and cooked delicacy gammon and top-grade smoked and cooked delicacy gammon produced by method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2208980C1 true RU2208980C1 (en) 2003-07-27

Family

ID=29212031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002115765/13A RU2208980C1 (en) 2002-06-13 2002-06-13 Method for producing top-grade smoked and cooked delicacy gammon and top-grade smoked and cooked delicacy gammon produced by method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2208980C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТУ 10 РСФСР 591-90. Окорок копчено-вареный деликатесный высшего сорта. Технологическая инструкция. Справочник технолога колбасного производства./Под ред. РОГОВА И.А. - М.: Колос, 1993, с.347, рец. №296. ЖАРИНОВ А.И. и др. Краткие курсы по основам современных технологий переработки мяса, организованные фирмой "Протеин Технолоджиз Интернэйшлн" (US), часть 2 "Цельномышечные и реструктированные мясопродукты". - М.: ОАО "Внешторгиздат, 1997, с.138-140. Технологические инструкции по производству мяса и мясных продуктов, раздел 10 "Колбасные изделия и копчености". - М.: ВНИИМП, 1961, с.203 и 204. Продукты из говядины и свинины (с пищевыми добавками фирмы "Альми"). Технические условия (ТУ 9213-702-00419779-2002- вводятся 12.02.2002). Технологическая инструкция. - М.: ЗАО "МАТИМЕКС", 2002. Каталог пищевых ингредиентов "Ингредиенты", представленный на выставке "Мясная индустрия", проходившей 12-15 марта 2002 г. в ЦВЗ "Манеж", г. Москва. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2208980C1 (en) Method for producing top-grade smoked and cooked delicacy gammon and top-grade smoked and cooked delicacy gammon produced by method
RU2612816C1 (en) Method for production of delicacy whole muscle baked products
RU2681262C1 (en) Poultry pressed boiled meat and method of its production
RU2208977C1 (en) Smoked and cooked shank "klinskaya" and method for producing the same
RU2205557C1 (en) Smoked-scalded rolled meat "okhotnichy" and method for producing the same
RU2210265C1 (en) Cured-cooked ham "klinsky" and method for producing the same
RU2207032C1 (en) Fillet smoked-baked in casing and method for producing the same
RU2208978C1 (en) Cooked and baked spade "klinskaya" and method for producing the same
RU2205565C1 (en) Cooked-baked ham "klinskaya" and method for producing the same
RU2208976C1 (en) Smoked and cooked brisket "klinskaya" and method for producing the same
RU2207028C1 (en) Smoked cooked loin "klinskaya" and method for producing the same
RU2211616C1 (en) Rolled pork "po-klinsky" with filler and method of producing rolled pork "po-klinsky" with filler
RU2205569C1 (en) Smoked-baked pork in dust and method of producing the same
RU2208983C1 (en) Smoked and cooked ham "klinsky" and method for producing the same
RU2208986C1 (en) Smoked and baked beef "klinskaya" and method for producing the same
RU2208352C1 (en) Cooked-baked shank "klinskaya" and method of producing the same
RU2208975C1 (en) Ham "po-klinsky" for toasts and method for producing the same
RU2205564C1 (en) Cooked-baked brisket "klinskaya" and method of producing the same
RU2208985C1 (en) Smoked-baked brisket "klinskaya" and method for producing the same
RU2205568C1 (en) Pressed cooked beef "jubileinaya klinskaya" and method of producing the same
RU2205566C1 (en) Baked ham and method for producing the same
RU2209571C1 (en) Smoked-scalded rolled pork "podmoskovny" and method for producing the same
RU2208972C1 (en) Cooked ham (versions) and cooked rolled pork with filler and method for producing cooked pork product, in particular, ham and rolled pork with filler
RU2204921C1 (en) Smoked-scalded neck and method for producing the same
RU2208982C1 (en) Cooked rolled pork "po-klinsky" with filler and method for producing the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060614

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090614