RU220834U1 - Устройство контроля фланца корпуса реактора - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области дистанционного контроля и может быть использована для контроля фланца корпуса реактора, включая места уплотнения фланца, зоны вокруг резьбы шпилечных гнезд, резьбы шпилечных гнезд, поверхности фланца и участки кольцевых уплотнений. Требуемый технический результат, заключающийся в повышении качества и точности контроля, достигается в устройстве, содержащем центральную стойку и средства крепления модулей контроля, которые выполнены в виде держателя, закрепленного на центральной стойке с возможностью крепления модулей контроля на своем конце, причем центральная стойка выполнена с возможностью вращения и перемещения по вертикали держателя, являющегося выдвижным, и крепления измерителя внутреннего диаметра фланца и передачи измерительной информации от него на средства обработки и хранения информации. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к области дистанционного контроля и может быть использована для контроля фланца корпуса реактора, включая места уплотнения фланца, зоны вокруг резьбы шпилечных гнезд, резьбы шпилечных гнезд, поверхности фланца и участки кольцевых уплотнений.

Известно устройство для неразрушающего контроля труб [RU 24563, U1, G01N 29/04, G01N 27/82, 10.08.2002], содержащее транспортную линию, механизм сканирования с ультразвуковыми преобразователями, подключенными к дефектоскопу и толщиномеру, блок контроля групп прочности металла контролируемых труб, многоканальный маркер, блок запоминания и представления информации, соединенный с выходами дефектоскопа, толщиномера и блока контроля групп прочности металла, блок управления, выходы которого подключены к механизму сканирования, многоканальному маркеру и блоку запоминания и представления информации, система намагничивания контролируемой трубы с управляемым блоком питания и блоком преобразователей магнитного поля, подключенным через схему обработки их сигналов к блоку управления, измеритель оборотов контролируемой трубы, выход которого связан с первым входом блока вычисления среднего значения толщины стенки трубы, двумя блоками задержки и устройством размагничивания контролируемой трубы, вход которого подключен к одному из выходов блока управления, причем, второй вход блока вычисления среднего значения толщины подключен к выходу толщиномера, выход этого блока связан через первый блок задержки с первым входом управляемого блока питания системы намагничивания, второй вход которого подключен к выходу блока контроля групп прочности металла труб, а многоканальный маркер подключен к блоку управления через второй блок задержки.

Недостатком устройства является его относительно высокая сложность.

Близким техническим решением к предложенному является устройство [RU 2052812, C1, G01N 29/26, G01C 17/00, 20.01.1996], содержащее опорно-центрирующий узел, выполненный в виде биологически защитного цилиндрического корпуса, открытого снизу, соосно размещенную в нем центральную штангу с расположенной на ее нижнем конце подвеской, на направляющих которой установлены каретки с приборами контроля, а свободный конец ее закреплен на тележке, установленной с возможностью перемещения в радиальном направлении на поворотном столе, размещенном на торцевой поверхности корпуса, в боковой поверхности которого выполнено окно для смены приборов контроля, причем, одна из направляющих состоит из секций, представляющих собой секцию, выполненную в виде биологически защитной крышки с центрирующими пазами по ее краям, и секцию, жестко связанную с корпусом и стыкующуюся с первой с помощью расположенных также по ее краям шарнирно-рычажных механизмов, крайние звенья которых соединены между собой коромыслом, шарнирно установленным на внутренней поверхности корпуса, и выполнены одно в виде крепежного цилиндрического стержня с резьбовой нарезкой и фиксирующей гайкой, пропущенного сквозь корпус и биологически защитную крушку, а другое звено - в виде подпружиненного упора, пропущенного также сквозь корпус и секцию направляющей, жестко связанную с ним, и снабженного осью, установленной с возможностью перемещения в продольном пазу, выполненном в корпусе, и взаимодействующей с центрирующими пазами биологически защитной крышки, при этом каретка, взаимодействующая с этой направляющей, выполнена в виде дополнительной самоходной тележки с прижимными роликами, установленными на ней с возможностью взаимодействия как с секциями, так и с подпружиненным упором.

Недостатком устройства является относительно узкие функциональные возможности, обусловленные тем, что, перемещение приборов контроля в известном устройстве обеспечивается в радиальном направлении, что ограничивает его применение для случая, когда объекты контроля расположены, например, по кругу, в частности, как резьбовые гнезда фланцевых разъемов корпусного оборудования реакторной установки. Это снижает оперативность устройства (его быстродействие), а также точность и качество контроля.

Наиболее близким техническим решением к предложенному и взятым за прототип является устройство контроля фланца корпуса реактора [RU 157810, U1, G01N 29/26, 10.12.2015], содержащее центральную стойку и средства крепления модулей контроля, выполненных в виде держателя, закрепленного на центральной стойке с возможностью крепления модулей контроля на своем конце, причем центральная стойка выполнена с возможностью вращения и перемещения по вертикали держателя, являющимся выдвижным, а в качестве модулей контроля на конце держателя закреплены модуль ультразвукового контроля, модуль вихретокового контроля и модуль телевизионного контроля.

Особенностью устройства в частном выполнении является то, что центральная стойка и держатель оснащены электроприводами, а само устройство выполнено с возможностью передачи информации от модулей контроля на средства обработки и хранения информации.

Недостатком устройства является относительно узкие функциональные возможности, что обусловлено невозможностью одновременного контроля и внутреннего диаметра фланца, что снижает точность контроля других его параметров, поскольку вводит ошибку в позиционирование модулей контроля.

Задачей, на решение которой направлена настоящая полезная модель, является расширении функциональных возможностей путем обеспечения контроля внутреннего диаметра фланца, что повышает точность и качество контроля.

Технический результат, который достигается при реализации заявленной полезной модели, заключается в расширении функциональных возможностей путем введения дополнительного арсенала технических средств, обеспечивающих возможность контроля диаметра фланца, что повышает точность и качество контроля.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что, в устройство, содержащее центральную стойку и средства крепления модулей контроля, которые выполнены в виде держателя, закрепленного на центральной стойке с возможностью крепления модулей контроля на своем конце, причем, центральная стойка выполнена с возможностью вращения и перемещения по вертикали держателя, являющимся выдвижным, согласно полезной модели, центральная стойка выполнена с возможностью крепления измерителя внутреннего диаметра фланца и передачи измерительной информации от него на средства обработки и хранения информации.

На чертеже представлено устройство контроля фланца корпуса реактора совместно с фланцем, на котором размещены резьбовые гнезда (для примера использования устройства).

Устройство контроля фланца корпуса реактора содержит центральную стойку 1 и средства крепления модулей контроля, выполненные в виде держателя 2, закрепленного на центральной стойке 1 и выполненного с возможностью крепления модулей 3 контроля на своем конце.

В устройстве контроля фланца корпуса реактора центральная стойка 1 выполнена с возможностью вращения и перемещения по вертикали держателя 2, являющимся выдвижным, а в качестве модулей 3 контроля на конце держателя 2 могут быть закреплены модуль ультразвукового контроля, модуль вихретокового контроля и модуль телевизионного контроля.

Кроме того, центральная стойка 1 выполнена с возможностью крепления и передачи измерительной информации от него на средства обработки и хранения информации.

Центральная стойка 1 и держатель 2 оснащены электроприводами, а само устройство выполнено с возможностью передачи информации от модулей 3 контроля и измерителя 4 внутреннего диаметра фланца на средства обработки и хранения информации.

Работает устройство контроля фланца корпуса реактора следующим образом.

Устройство предназначено для контроля фланца корпуса реактора, включая места уплотнения фланца, зоны вокруг резьбы шпилечных гнезд, резьбы шпилечных гнезд, поверхности фланца и участки кольцевых уплотнений.

Устройство содержит отдельные модуля контроля. Модуль ультразвукового контроля применяется для обследования мест уплотнения фланца и зоны вокруг резьбы шпилечных гнезд, модуль вихретокового контроля применяется для контроля резьбы и поверхности фланца, а модуль телевизионного контроля применяется для контроля резьбы шпилечных гнезд и поверхности фланца.

Центральная стойка 1 устанавливается на фланце и обеспечивает вращательное и поступательное движение по вертикали держателя 2. Кроме того, держатель 2 является выдвижным, что позволяет точно позиционировать модули контроля над областью контроля и использовать модуль ультразвукового контроля для обследования мест уплотнения фланца и зоны вокруг резьбы шпилечных гнезд, модуль вихретокового контроля для контроля резьбы и поверхности фланца, а модуль телевизионного контроля для контроля резьбы шпилечных гнезд и поверхности фланца. Каждый из модулей контроля имеет также индивидуальные средства вращательного и прямолинейного перемещения датчиков контроля.

Кроме того, поскольку центральная стойка 1 выполнена с возможностью крепления измерителя 4 внутреннего диаметра фланца и передачи измерительной информации от него на средства обработки и хранения информации, то в процессе контроля обеспечивается контроль внутреннего диаметра фланца, что повышает качество контроля и обеспечивает, в частности, определения причину возникновения в получаемых данных снижения показателей контроля, что может быть вызвано деформацией фланца.

Устройство выполнено с возможностью передачи информации от модулей контроля на средства обработки и хранения информации, а для обеспечения движения узлов устройства оно оснащено электроприводами.

Введенный арсенал технических средств обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства, поскольку введенный арсенал технических средств обеспечивает возможность контроля диаметра фланца, что повышает точность и качество контроля.

Claims (1)

1. Устройство контроля фланца корпуса реактора, содержащее центральную стойку и средства крепления модулей контроля, которые выполнены в виде держателя, закрепленного на центральной стойке с возможностью крепления модулей контроля на своем конце, причем центральная стойка выполнена с возможностью вращения и перемещения по вертикали держателя, являющегося выдвижным, отличающееся тем, что центральная стойка выполнена с возможностью крепления измерителя внутреннего диаметра фланца и передачи измерительной информации от него на средства обработки и хранения информации.